Пергола, беседка, теплица из старых дверей своими руками. Закрытая беседка для дачи: примеры и нюансы самостоятельного строительства Материалы для раздвижных дверей с алюминиевым профилем

Для хозяйственного дачника это сооружение по своей значимости уступает только жилому дому. В беседке можно комфортно разместить гостей, а при случае и самому уединиться и отдохнуть после работы на участке.

Украшая ландшафт, эта постройка становится центром притяжения для всей семьи. Летом в ней играют дети, а хозяйки готовят свои кулинарные шедевры. В зимнюю пору компактная закрытая беседка превращается в теплый уголок для пикников, избавляя хозяев от необходимости протапливать выстывший дом.

Всем, кто планирует обзавестись такой постройкой, мы поможем выбрать лучший вариант. Рассмотрев популярные конструкции, дадим практические рекомендации по самостоятельному строительству «всесезонной» беседки. Надеемся, наша статья поможет вам уверенно реализовать свой личный проект.

Конструкции закрытых беседок

Существует два базовых варианта строительства: холодный и теплый. Холодная постройка защищает от ветра и дождя, но зимой и поздней осенью в ней будет не слишком комфортно.

Холодная постройка с большой площадью остекления – решение для летнего сезона

Зимняя беседка – тот же жилой дом, но меньших размеров. Здесь утепляют стены и кровлю, иногда делают теплый пол, а оконные проемы закрывают стеклопакетами. Обязательный элемент такого сооружения – легкая дровяная печь или камин.

Позаботившись об утеплении беседки, вы получите массу удовольствия, отдыхая в ней зимой

Определившись с вариантом конструкции (холодная или теплая) рассмотрим материалы, используемые для строительства:

• древесина;
• кирпич;
• блоки (газо-пенобетонные, арболитовые)
• металл.

Деревянную основу каркаса можно сделать из бруса или бревен. Брусовая постройка возводится по такому же принципу, как и бревенчатая. Венцы поярусно связываются на углах, образуя стены и основание для крыши.

Венцы стен и столбики из бруса делают постройку эстетичной и уютной

В отношении дизайна следует сказать, что квадратная в плане постройка проигрывает многоугольной. При этом сложнее в сборке. Поэтому ее довольно редко выбирают для самостоятельного строительства.

Шестиугольный гриль-домик выглядит гармонично и уравновешенно

Беседка из оцилиндрованных бревен основательна и красива. К перечню ее достоинств следует добавить отличное энергосбережение и долговечность.

Брусовой конструкции можно придать изящность и легкость, увеличив площадь остекления. Если речь идет о круглогодичной эксплуатации, то нужно предусмотреть в смете расходов установку двухкамерных стеклопакетов.

Металл чаще всего применяется для изготовления каркасов холодных беседок. Его утепление доставляет много хлопот, поэтому для зимнего варианта владельцы обычно выбирают дерево или кирпич.

Изящная конструкция на основе металлокаркаса – решение для летнего сезона

Капитальное сооружение должно быть из камня. Так рассуждают практичные владельцы. Строя усадьбу, они закупают облицовочный кирпич так, чтобы его хватило на жилой дом и на беседку. Постройки из одного материала гармонично сочетаются друг с другом.

Кирпичная конструкция – классика «беседочного жанра»

Из газобетонных и арболитовых блоков строят не только жилье, но и зимние беседки. Этот материал не нуждается в дополнительном утеплении. Он хорошо держит штукатурку, легко облицовывается природным камнем и обшивается блокхаусом.

Стены из газобетона с облицовкой под камень

Далее идут комбинации нескольких материалов. Одни владельцы закрывают металлокаркас цементно-стружечными плитами. Другие обшивают металл поликарбонатом. Кому-то нравится деревянное основание, отделанное пластиковым сайдингом или блокхаусом.

Облицовка блокхаусом доступна по цене и смотрится не хуже натурального сруба

Фундаменты

Забежав в нашем обзоре немного вперед, вернемся к основе сооружения – фундаменту. Для легкой конструкции, к которой относятся все виды беседок, кроме кирпичных, лучшим решением будет свайное или столбчатое основание. Оно быстро возводится и экономично по расходу материалов.

Девять винтовых свай уверенно выдерживают нагрузку от постройки

Деревянная рама, на которой собирают каркас при использовании свайного фундамента, поднимается над землей на высоту от 20 до 50 см. Это гарантирует хорошую вентиляцию – главное условие долговечности древесины.

Столбчатый фундамент прекрасно справится с задачей передачи веса сооружения на грунт. Все, что требуется от владельца – выкопать по периметру будущей беседки несколько неглубоких ям (40-60 см). После этого в них ставят опалубку и арматуру, заливают бетон или делают кладку столбиков из кирпича (блоков).

Любители нетрадиционных решений ставят беседки на автомобильных покрышках, раскладывая их прямо на земле и заливая бетоном. Такое основание без проблем выдерживает вес легкой постройки. Однако, ее внешний вид оно не украшает.

Автопокрышки в качестве опалубки для фундамента – «дешево и сердито»

Кирпичную постройку следует возводить на ленточном фундаменте из бетона. Под него копают траншею глубиной 50-70 см и шириной на 10 см больше толщины стен. В цоколе (надземной части) бетонной ленты нужно предусмотреть продухи – отверстия для вентиляции пола.

На влажном и слабом грунте под кирпичные стены нужно подвести плитный фундамент. Кроме хорошей несущей способности он дает возможность с минимальными затратами сделать теплый пол – опцию весьма полезную для зимней постройки.

Крыша

Конструкция кровли теплой беседки зависит от материала каркаса и стен.

Если вы выбрали металл, то и основу крыши придется делать из стального профиля. Для деревянных стен лучший вариант — стропила из бруса. Для кирпичной постройки одинаково хорошо подходит как металл, так и древесина.

Стропильная система четырехскатной (вальмовой) кровли из дерева, обшитой листами OSB. Такой вид кровли заметно улучшает внешний вид строения.

Вид кровельного покрытия в меньшей степени зависит от материала каркаса крыши. Для металлочерепицы и поликарбоната можно использовать и металлическую, и деревянную основу. Мягкую черепицу кладут на плиту OSB или на фанеру. Ондулин и полимерпесчаную черепицу легче крепить к деревянным брускам, чем к стальному профилю.

Крыша из мягкой черепицы. Внутреннюю сторону при необходимости утепляют и подшивают.

Окна и двери: чем закрыть проемы?

Планируя строительство, всегда приходится идти на компромисс между энергосбережением и размерами окон. В зимней постройке должно быть тепло и комфортно. Это аксиома. И все же обзорность – главное достоинство беседки не хочется приносить в жертву экономии топлива.

Единственный разумный выход из ситуации – герметичные окна. Экономить на них не следует. В холодной постройке можно ограничиться установкой стеклопакетов с одинарным остеклением. Для теплой беседки придется заказать двухкамерные. Несмотря на ее небольшие размеры, зимой потери тепла через окна весьма внушительные.

Еще один важный момент, связанный с микроклиматом — вентиляция. Герметичность – «палка о двух концах». Защитив себя от сквозняков, мы рискуем превратить место своего отдыха в парник. Поэтому нужно заказывать стеклопакеты, в конструкции которых предусмотрены вентиляционные клапаны или возможность поворота створок для микропроветривания.

Отвечая на вопрос, чем закрыть проемы в беседке рассмотрим еще один интересный вариант — мягкие окна. Они представляют собой тенты из толстой морозостойкой пленки. Ими можно закрыть не только окна, но и все наружные стены.

Мягкие окна – хороший способ защиты открытой беседки от непогоды

По теплозащите пленка существенно уступает даже однокамерному стеклопакету. При этом со своей основной задачей – защитой от дождя и ветра она справляется отлично.

Если же судить по средней цене, то покупка и установка 1м2 мягкого окна под ключ обходится в 4-5 раз дешевле пластикового с остеклением (1500 против 7500 рублей).

Интересное решение – прозрачные рольставни из поликарбоната. Эти конструкции не назовешь дешевыми. Тем не менее, благодаря возможности дистанционного управления с помощью пульта они пользуются спросом у владельцев усадеб.

Прозрачные опускные рольставни – нажал кнопку и помещение закрыто от непогоды

Тот, кто привык все делать своими руками, выбирает для окон защитные экраны из деревянных рам. Закрепив их на петлях к верхней части проема, получают простую и надежную конструкцию.

Поворотные деревянные рамы – недорогой способ сделать открытую беседку всепогодной

Для этих же целей можно использовать прозрачный листовой поликарбонат. Его фиксируют в деревянных или металлических рамках и вставляют их в направляющий профиль. Так получаются оригинальные сдвижные окна. С их помощью можно регулировать степень проветривания, закрывая помещение от сильного ветра и дождя.

Сдвижные рамы с заполнением из прозрачного поликарбоната

Самостоятельное строительство

В качестве примера рассмотрим этапы монтажа теплой беседки на фундаменте из винтовых свай.

Шаг первый – укладка опорного бруса, к которому с помощью стальных перфорированных пластин (уголков) будут крепиться стойки каркаса. Брусья стыкуются на углах способом «вполдерева». Это значит, что их торцы срезают на половину толщины после чего накладывают один на другой и скрепляют саморезами.

Шаг второй — установка стоек. Эта операция требует использования уровня для контроля вертикальности.

Шаг третий – монтаж верхнего обвязочного бруса, фиксирующего стойки. К ним он крепится через стальные пластины с отверстиями под саморезы.

Пока конструкция не обретет достаточную жесткость за счет установки панелей стен, стойки на углах нужно зафиксировать с помощью раскосов.

Шаг четвертый – монтаж балок перекрытия по верхнему поясу каркаса. К ним будут крепиться стропильные фермы.

Их удобнее всего собирать на земле по готовому шаблону. Для повышения жесткости стропильные ноги связывают горизонтальной доской-затяжкой.

Шаг пятый – установка крайних торцевых ферм. Их фиксируют подкосами к брусьям перекрытия и прибивают длинную доску. Она выполняет задачу направляющей. По ней выставляют и крепят рядовые стропильные конструкции.

Шаг шестой – набивка обрешетки из досок сечением 25х100 мм. Одновременно с этой работой в беседке закрытого типа можно вести кладку кирпичного мангала.

Шаг седьмой . Если для крыши выбрана битумная черепица, то по обрешетке придется уложить плиту OSB. Она лучше всего подходит как основа для мягкой кровли и существенно увеличивает жесткость стропильной конструкции.

Шаг восьмой . К древесно-стружечным плитам с помощью битумного клея крепят подкладку под мягкую черепицу. Она играет роль дополнительной защиты от сильного дождя с ветром.

Шаг девятый . Каркас изнутри обшивают плитой OSB и крепят к нему обвязочный перильный брус. Между стойками крестообразно врезают бруски жесткости. После этого в образовавшееся пространство закладывают утеплитель и зашивают его снаружи плитами.

Шаг десятый . В нашем примере деревянная рама была установлена на фундамент без лаг для настилки деревянного пола. Вместо него по уплотненному слою сухого песка будет уложена тротуарная плитка.

До начала этой работы опорный брус нужно антисептировать пропиткой. Уплотнив песок вибротрамбовкой, можно приступать к монтажу плитки.

Тот, кто хочет сделать теплый электрический пол, должен заранее приобрести экструдированный пенополистирол и уложить его на уплотненный песок. После этой операции можно заливать выравнивающую стяжку из цементного раствора. Дав ему неделю для набора прочности, можно укладывать на клей тротуарную плитку.

Завершающая операция – установка в проемы стеклопакетов и входных дверей.

Совсем недавно главное предназначение поликарбоната заключалось в строительстве дачных теплиц, душевых кабин, в сооружении навесов или козырьков над крыльцом. Но сегодня этот материал успешно используется и при отделке квартир. Так, удачной дизайнерской разработкой стали двери из поликарбоната, которыми можно украсить не только садовые постройки, но и городские помещения.

Каркасные двери состоят из деревянного, пластикового или металлического каркаса, в который вставлены листы поликарбоната.

Огромное количество цветовых вариантов, в которых выпускается этот строительный материал, позволяет изготовить межкомнатные конструкции, полностью соответствующие стилевым направлениям и оттенкам отделки квартиры. Да и другие преимущества дверей, изготовленных из поликарбоната своими руками, очевидны:

1. Материал имеет небольшую массу, что делает конструкции из него легкими и воздушными.
2. Поликарбонатные элементы отличаются большей надежностью и безопасностью, чем стеклянные.
3. Даже треснув, поликарбонат не рассыпается на мелкие осколки.
4. Уход за элементами из этого материала очень легок и прост.

Учитывая все вышеуказанные достоинства материала, можно изготовить межкомнатные элементы, отличающиеся долгим сроком службы и прочностью.

Особенности дверных конструкций из поликарбоната

Изображение 1. Схема навесной двери из поликарбоната.

Сегодня разработаны 2 варианта сооружения межкомнатных конструкций из поликарбоната своими руками. Так, можно сделать двери навесные либо раздвижные. Как и обычные конструкции, навесные двери представляют собой традиционные полотна, устанавливаемые при помощи специального крепежа на дверную коробку. Вариант раздвижных элементов создан по принципу купе, где створки раскрываются вдоль стен.

И те и другие могут быть каркасными или бескаркасными. Для создания каркасных элементов применяются рамки-основы, в которые устанавливаются полотна поликарбоната. Такие каркасы могут быть металлическими, пластмассовыми или деревянными. В создании бескаркасных элементов не используется никакой другой материал, кроме поликарбоната. Двери, изготовленные из цельного полотна, выглядят очень красиво и богато, но средств на их обустройство придется потратить немного больше, чем на создание конструкции с каркасом.

Статья по теме: Как снять дверь с петель

Алгоритм действий по изготовлению навесных дверей

Поликарбонат — очень легкий в обработке материал, поэтому, для того чтобы сделать дверь из поликарбоната собственными силами, потребуется совсем немного инструментов. Минимальный набор состоит из:

• электродрели со сверлами;
• шуруповерта или отвертки;
• уровня;
• измерительной рулетки;
• строительного угольника;
• станка для резки или лобзика.

Для каркасной двери необходимо подготовить:

Инструменты для монтажа двери из поликарбоната.

• цельное полотно поликарбоната или несколько кусков, по размеру соответствующих величине дверного проема;
• уголок из пластмассы или металла, брус, длина которого равна периметру дверного проема;
• саморезы;
• уголки для закрепления сторон каркаса;
• крепежные материалы для крепления дверной конструкции к коробке.

Для изготовления бескаркасного изделия потребуются только крепеж и лист поликарбоната.

Алгоритм действий при изготовлении элементов из поликарбоната своими руками достаточно прост, и с ним легко справится человек, имеющий минимальные навыки столярной работы. Пример каркасного изделия представлен на рисунке (изображение 1).

В первую очередь необходимо произвести замеры проема, куда будет навешиваться конструкция. В соответствии с замерами производится сборка каркаса. При этом следует учитывать, что рамка должна быть чуть меньше, чем проем, поэтому все стороны каркаса и полотна следует уменьшить на 1-1,5 мм, что позволит полотну закрываться прочно, но не задевая дверной коробки.

При изготовлении рамки требуется очень тщательно вымерять прямоугольность конструкции при помощи угольника, иначе дверь просто не войдет в проем. Для того чтобы соединить каркас из бруса, можно использовать специальные металлические уголки. Если же рамка собирается из пластмассовых либо металлических материалов, уголки можно не применять. После сборки деревянному каркасу следует придать дополнительную эстетичность, хорошо отшлифовав его и покрыв морилкой или лаком.

Бескаркасные двери изготавливаются из цельного листа поликарбоната и имеют более высокую цену по сравнению с каркасными дверьми.

Статья по теме: Оформление подоконника

Также можно изготовить каркас, воспользовавшись полотном старой двери. Для этого нужно положить бруски по периметру полотна, придать им необходимые размеры при помощи лобзика или станка и собрать каркас. Затем на подготовленную рамку при помощи саморезов и шуруповерта закрепляется полотно из поликарбоната.

Для того чтобы дверь из поликарбоната выглядела более привлекательной, можно использовать саморезы с декоративными шляпками. Затем к рамке и коробке крепятся навесы, на которые будет устанавливаться дверь. После этого можно крепить и саму конструкцию. Так как поликарбонат намного легче обычных дверей, с этой работой успешно справится один человек.

При изготовлении бескаркасных дверей алгоритм действий еще более прост. Здесь всего лишь нужно приложить лист материала к старой двери и вырезать полотно нужного размера.

Но необходимо помнить, что для дверей такого вида требуется использовать очень прочный и надежный материал, который отличается как качеством, так и более высокой ценой.

Правила изготовления раздвижных дверей

Для сборки раздвижного изделия потребуются следующие материалы и инструменты:

• полотно поликарбоната высотой и шириной на 5-6 см больше размеров дверного проема;
• металлическая трубка для создания направляющей длиной в 2 ширины дверного проема;
• крепежные детали;
• анкеры для закрепления металлической трубки;
• набор материалов, указанный выше.

Когда делается раздвижная конструкция, работа начинается с крепления направляющей. В этом случае металлическую трубку необходимо закрепить на высоте от 5 до 10 см над дверным проемом. Одна половина трубки располагается непосредственно над дверным проемом, вторая — смещена по плоскости стены в ту сторону, куда должна открываться дверь.

Затем на полотно поликарбоната крепежными деталями прикручиваются кольца, при помощи которых полотно будет передвигаться по направляющей. Кольца должны крепиться таким образом, чтобы дверь находилась на расстоянии в 1-1,5 мм от пола. Если в проеме установлен порог,то полотно можно опустить чуть ниже него, что создаст возможность более плотного закрывания проема.

Дверь в беседку может быть не обычной деревянной или железной на стандартных петлях. В настоящий момент существуют различные модификации, рассчитанные на любого ценителя. Поэтому не стоит останавливаться на простом варианте, а украсить беседку каким-нибудь необычным девайсом.

Цена раздвижных порталов зависит от:

• материала;
• размера;
• монтажа (своими силами или нет);
• декорации;
• видов конструкций.

Гармошкой (складные)

Складные порталы отличаются по разновидностям и вариантам конструкции. По видам устройства они делятся на:

• состоящие из узких ламелей и панельного основания;
• имеющие две направляющие.

Если первый вид устройства имеет внизу ролики, благодаря которым открывается и закрывается, то второе оборудовано синхронизаторами, обладающими способностью более плавно двигаться и лучше закрываться.

Важно! У дверей, складывающихся «гармошкой», есть один большой плюс - это их компактность, поэтому подобные изделия лучше использовать на небольших строениях.

Разновидности подобных дверей делятся по материалам, из которых были произведены:

1. Деревянные . Самая экологически чистая разновидность. При её изготовлении может быть использован дуб, шпон или прессованная стружка, всё зависит от финансовой возможности хозяина беседки.
2. Пластиковые . Плюса у изделий из пластика два - низкая цена и большой выбор. Они могут быть любого цвета и как угодно декорированы. Помимо этого, они довольно долговечны и не подвержены погодным и механическим воздействиям. Но звуко- и теплоизоляция у этого материала не на высоте.
3. Стеклянные . Используются для закрытия широких порталов. Выглядят богато, могут быть матовыми или мозаичными. Также на стеклянные поверхности можно нанести цветную плёнку или пескоструйный рисунок. Они хорошо пропускают свет, чем подходят для беседок, размещённых в тенистом месте. В уходе не капризны, но имеют два минуса: высокую цену и большой вес.
4. Текстильные . В беседках выполняют чисто декоративную функцию. Даже если ткань в секциях будет очень плотная, шумовые и любые другие изолирующие функции выполняет плохо. Единственное, на что она сгодится, это не пускать в застеклённое помещение летающих насекомых в вечернее время. Этот вариант может быть использован как «временный», до покупки чего-либо более подходящего.

Как сделать раздвижную дверь из поликарбоната

Поликарбонатный материал хорош тем, что из него можно сделать любой из видов порталов - раздвижной, навесной, бескаркасный и каркасный. Выбрав нужный вариант можно приступать к его созданию.

Важно! При монтировании дверей в беседку из поликарбоната необходимо учитывать термическую деформацию этого материала. Без этого полотно может испортиться или разорваться в зимний период.

Само конструирование раздвижных дверей из поликарбонатного материала делится на ряд несложных действий:

1. Вырезание листов. Может производиться дисковой пилой или обычным строительным ножом. Главное правильно обмерить нужный фрагмент полотна и закрыть его по краям клейкой лентой, для того чтобы избежать загрязнения.
2. Сверление . Выполнить эту работу можно обычным сверлом по металлу. Но оно должно быть новым или практически не использованным. Отверстия следует проделывать между ребрами жёсткости. Также необходимо, чтобы они были удалены от краёв минимум на 0,5 см.
3. Крепёж . Крепление поликарбонатного материала осуществляется обычными саморезами или термошайбами. Последние более предпочтительны, так как имеют защёлку, что улучшает герметичность при крепеже.
4. Герметизация . Производится лентой для перфорации или алюминиевой самоклейкой. Её надо делать по торцам листа для предотвращения загрязнения и образования конденсата.

Необходимые материалы и инструменты

Стандартный набор инструментов и материалов для выполнения работ по созданию раздвижных дверей из поликарбоната в себя включает:

• саморезы и термошайбы;
• электрическую дрель с набором свёрл;
• поликарбонатный лист;
• уголки из металла;
• уровень и рулетку;
• навесы;
• деревянный брус;
• приспособление для резки поликарбоната.

Технология создания

Для создания раздвижной двери следует выполнить определённый алгоритм:

1. Замерить материал и дверной проём.
2. Смонтировать каркас.
3. Обшить дверное полотно.
4. Установить навесы.
5. Установить портал.

Обязательными являются работы по замеру входного проёма, так как по ним создаётся основное полотно. Углы у него должны быть ровными, для избегания перекосов во время дальнейшего использования. Перед обшиванием полотна можно его покрасить, но перед этим следует провести шлифовку поверхности.

Особенности установки

Монтирование раздвижной двери следует начать с установления направляющего механизма.

Знаете ли вы? Самая тяжёлая дверь на земном шаре установлена в Калифорнийской национальной лаборатории. Её высота 2,5 м, а вес насчитывает 312 т.

Сам пошаговый процесс надо проводить следующим образом:

1. Установка направляющего механизма.
2. Монтирование колец на поликарбонатное полотно.
3. Окрашивание полотна.
4. Установка конструкции дверей к направляющим.
5. Проведение шумоизоляции.

Двери в беседке могут выглядеть по-разному. В настоящий момент существует широкий выбор материалов и конструкций для дверного полотна. Выбор зависит от предпочтений и финансовых возможностей хозяина.

Сотовый поликарбонат используется не только для строительства парников и навесов. Из поликарбонатных листов изготавливается немало украшений интерьера и дизайнерских элементов. Немалой популярностью пользуется дверь из поликарбоната - бесцветная или цветная светопрозрачная конструкция, обладающая низким весом, но при этом высокими тепло- и шумоизоляционными характеристиками. Причём популярны не только классические двери, а функциональные и удобные в использовании дверные системы раздвжного типа.

Достаточно посмотреть сделанные на уже собранные двери из поликарбоната своими руками фото, чтобы сполна оценить их привлекательный внешний вид.

Преимущества дверей-купе

Раздвижные двери из поликарбоната традиционно используются при обустройстве беседок, зимних садов и оранжерей. Помимо того, они могут использоваться на верандах и возведённых своими руками теплицах в качестве полноценных дверок или мобильных перегородок.

Преимуществ у конструкций такого типа немало:

• значительная экономия места. Дверные полотна такого типа не требуют пространства для открывания перед ними и позади них. Главное, чтобы протяжённость стены была достаточной для полного выдвигания полотна. Но если устанавливается дверная гармошка из поликарбоната, то и этого не требуется;
• лёгкость, но при этом прочность конструкции. Это обусловлено уникальными качествами самого материала. Поликарбонатное полотно значительно превосходит стекло своими эксплуатационными характеристиками;
• простота и минимальное обслуживание конструкции. Отсутствие петель исключает риск провисания створок со временем. Сам механизм не требует регулировки и периодической настройки в течение всего срока службы;
• высокая тепло- и звукоизоляция. При соблюдении всех правил монтажа и использования качественной фурнитуры дверные створки примыкают к проёму и друг к другу максимально плотно, препятствуя появлению сквозняков или проникновению в помещение осадков;
• универсальность. Из кусочков разноцветного пластика можно собрать настоящий и эффектный витраж не только для окна, но и для дверей любого типа;
• возможность проветривания помещения. Для создания сквозняка достойно немного раздвинуть створки. В отличие от традиционных распашных конструкций, раздвижные створки из поликарбоната в любом положении выглядят эстетично и стильно.

Смонтировать раздвижные двери из поликарбоната своими руками не составит труда даже для человека с минимальными навыками в области строительства, отделки и проведения монтажных работ.

Преимущества использования поликарбоната в раздвижных конструкциях

Поликарбонат для дверей в конфигурации купе имеет массу преимуществ перед обычным стеклом. Все они обусловлены особенностями этого полимера и его характеристиками:

• в десятки раз легче стекла и настолько же прочнее;
• обладает высокой светопроницаемостью, достигающей 95%для прозрачного полотна и несколько меньше - для цветного (в зависимости от конкретного оттенка и его насыщенности);
• за счёт наполненных воздухом ячеек обладает высокими звуко- и теплоизоляционными качествами;
• полностью безопасен при эксплуатации, экологичен и не токсичен, даже при нагреве не выделяет в окружающую среду вредных веществ;
• легко обрабатывается стандартным набором инструментов, не требует специальных навыков и умений;
• устойчив к температурному воздействию в широком диапазоне, не боится перепадов температуры;
• обладает высокой влагостойкостью и не подвержен коррозии, не пропускает влагу;
• химически нейтрален, невосприимчив к агрессивным кислотам и щелочам;
• безопасен. Даже если его удастся повредить, пластик, в отличие от обычного стекла, не разлетится на травмоопасные осколки;
• при соблюдении всех условий монтажа полностью сохраняет свой первоначальный вид и привлекательность в течение всего срока эксплуатации.

Двери купе из поликарбоната смотрятся стильно и эффектно, за ними легко ухаживать. Они полностью сохраняют свою работоспособность и эстетичный вид в течение длительного времени.

Какой выбрать поликарбонат для дверей купе?

Перед тем как сделать из поликарбоната раздвижные двери, следует определиться с типом створок. Для монтажа дверных систем раздвижного типа может использоваться 2 вида поликарбонатного полотна:

• монолитный поликарбонат. Дверь из монолитного поликарбоната выглядит как стеклянная, но при этом существенно превосходит дверные конструкции из стекла своими характеристиками;
• сотовый поликарбонат. Он легче, дешевле и теплоэффективнее монолитного полотна, но обладает ярко выраженной ячеистой структурой. Важным условием при его монтаже является эффективная заделка торцов - в противном случае внутри материала будет скапливаться влага и загрязнения, что негативно отразится на внешнем виде полотна.

Важно отметить, что включающие в себя как сотовый, так и монолитный поликарбонат двери имеют общие качества: это долговечность и внешняя привлекательность, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации.

Виды раздвижных дверей из поликарбоната

Прежде чем начать делать дверь из поликарбоната своими руками, стоит определиться с её конфигурацией. Наибольшее распространение получили следующие варианты:

• параллельно-сдвижные модели. Конструктивно представляют собой два и более перемещающихся по одной направляющей полотна. Закрывание такой двери происходит при смыкании полотен посередине дверного проёма. Наиболее распространённый и лёгкий в изготовлении вариант, на базе которого делают как полноценные двери, так и дверцы всевозможных шкафчиков, перегородки и прочие конструкции;
• раздвижно-складные модели - традиционные «гармошки». Они также передвигаются по направляющим, полотна в них состоят из нескольких соединённых шарнирами частей. При движении такие дверные конструкции складываются.

Помимо вида непосредственно дверей, также стоит уделить внимание типу полотна. Это могут быть:

• каркасные полотна. В их основе лежит специальная рамка, к которой впоследствии крепится поликарбонатное полотно. В качестве материала для изготовления рам может использоваться древесина, пластмассы или металл - выбор ложится полностью на вас и зависит от проекта, условий эксплуатации и личных предпочтений. Дверные системы такого типа обычно устанавливают в местах с высокой проходимостью, поскольку рама обеспечивает сохранность поликарбонатного листа и его защиту от механического воздействия. Недорогой по стоимости и довольно простой в реализации вариант;
• бескаркасные полотна. Чтобы сделать дверь из поликарбоната такого типа, необходимо использовать монолитные полотна увеличенной толщины: только они способны обеспечить стабильную и безопасную работу дверной системы. Дело в том, что сотовый пластик или монолитный лист небольшой толщины без рамы будут деформироваться, что создаст определённые сложности при эксплуатации дверей.

Стоит отметить, что новичку лучше остановится на каркасной системе, поскольку она проще в изготовлении и не требует опыта сборки. Кроме того, можно кусочками вставить формирующий витражные двери сотовый поликарбонат различного цвета - выглядит это довольно эффектно и привлекательно.

Как собрать каркас двери

В качестве каркаса оптимально использовать стандартные профили для поликарбонатного полотна - изготавливаются они из пластика или алюминия.

Изготавливать каркас для полотен следует только из торцевого профиля. Причём останавливаться лучше на металлическом варианте - он более механически прочен, долговечен и надёжен. Он не только придаст панели требуемую для дверного полотна жёсткость, но и позволит скрыть сколы и небольшие неточности, неизбежно возникающие при раскрое поликарбонатного листа без должного опыта. Кроме того, торцовый профиль закрывает торцы полотна, защищая его от проникновения внутрь пыли, воды и насекомых. Это позволит двери полностью сохранить свою прозрачность и первоначальный внешний вид в течение всего срока службы.

Перед тем как сделать дверь купе из поликарбоната, не забудьте также обработать торцы герметичной лентой. При выборе профиля учитывайте, что его высота должна быть полностью аналогична ширине поликарбонатного листа.

Как выбрать раздвижной механизм для дверей-купе

Перед тем как собрать дверь купе из поликарбоната своими руками, следует определиться с раздвижным механизмом. Для поликарбонатного полотна необходимо выбрать механизмы, используемые для стеклянных дверей: они оснащаются зажимными либо точечно-зажимными конфигурациями креплений. Схема их работы проста:

• в зажимных системах планки охватывают всё полотно по верхнему краю, после чего сжимаются, надёжно фиксируя его;
• в точечно-зажимных механизмах приходится дополнительно просверливать один край полотна для установки болтов, стягивающих планки механизма. Этот вариант более надёжен, но требует обязательной установки металлического торцевого профиля на створки.

Прочная, но лёгкая дверь из поликарбоната оснащается роликовым механизмом верхнего крепления, который бывает:

• открытого типа. В нём направляющая выполнена в виде трубы, внутри которой двигается выполненный в форме шкива ролик;
• закрытого типа. Такой механизм оснащается роликовыми каретками зажимной конфигурации, с закрываемой по завершении монтажных работ декоративной планкой верхней направляющей;
• навесного типа. В ней каретки монтируются сбоку полотна, при этом направляющая находится не прямо над створкой, а немного в стороне от неё.

Практически нет никакой разницы, изготавливать двери для шкафа из поликарбоната, для теплиц или для беседки - принцип их изготовления и эксплуатации аналогичен.

Порядок изготовления дверей

Чтобы изготовить раздвижные двери из поликарбоната для беседки, парника или оранжереи, необходимо просто соблюдать определённую последовательность действий:

1. Разработать чертёж будущей конструкции.
2. Распилить поликарбонатное полотно согласно разработанному ранее чертежу. Для распила можно использовать электролобзик или циркулярную пилу с регулировкой оборотов. В качестве оснастки инструмента использовать полотно (или диск) с мелкими частыми зубьями.
3. Тщательно обработать торцы поликарбонатного полотна герметизирующей лентой.
4. Разметить, нарезать и установить торцевые профили на полотно. Для их надёжной фиксации можно воспользоваться прозрачным силиконовым клеем.
5. Собрать механизм раздвижной двери в дверной коробке: установить и выставить по уровню направляющую.
6. Установить на дверное полотно ролики.
7. Полностью собрать всю конструкцию и проверить её работоспособность.

Важно! При ориентации створок обязательно нужно учитывать, что отражающая УФ сторона поликарбонатного листа должна располагаться с внешней стороны. Узнать «нужную» сторону можно по наклеенной защитной плёнке с маркировкой.

Собирая двери в беседку из поликарбоната, помните, что ваши идеи практически ничем не ограничены: поликарбонатное полотно выпускается не только различной толщины, но и в богатом выборе расцветок по каталогу RAL.

В отличие от стекла, поликарбонатное полотно легко режется, гнётся и обрабатывается. В этом и заключается его основное преимущество, ставшее причиной столь высокой распространённости материала.

Раздвижные двери, створки которых выполнены из стекла, отличаются особой эстетикой. Помимо того, что раздвижные перегородки позволяют рационально использовать пространство, прозрачный материал придает интерьеру изысканность и легкость, способствует хорошей освещенности помещения. Но стеклянное полотно имеет существенные недостатки: дороговизна и хрупкость материала, что требует бережного отношения к конструкции. Изготовление стеклянных панелей под силу только специализированным фирмам, имеющим необходимое оборудование для обработки стекла.

Хорошей альтернативой натуральному стеклу являются различные полимерные материалы. Одним из самых популярных прозрачных полимеров, который используют для изготовления и монтажа прозрачных полотен для раздвижных конструкций, является поликарбонат. Этот материал ударопрочный, легче стекла, обладает такой же прозрачностью, и самое главное - изготовить раздвижные двери из поликарбоната можно своими руками.

Особенности и виды материала

Поликарбонат производится в монолитном и ячеистом варианте. Эти материалы имею разные эстетические и технические характеристики. Каждый тип поликарбоната устанавливается в раздвижную конструкцию определенного типа, что в итоге определяет внешний вид готовой раздвижной двери и перегородки из поликарбоната.

Важно ! Разнообразие листов поликарбоната позволяет использовать его для изготовления и монтажа раздвижной двери по аналогии с натуральным стеклом, или использовать его как декоративный панельный материал. Он может использоваться как самостоятельный материал для изготовления створок двери, так и в сочетании с другими декоративными материалами (ламинированное ДСП, МДФ).

Монолитный поликарбонат

Это цельный лист полимера с гладкой поверхностью. Представляет собой полноценный аналог натурального стекла.

Выпускают по аналогии с листами силикатного стекла с толщиной материала 2-12 мм. Таким образом, можно изготовить либо панель безрамочного типа толщиной 10 мм для монтажа в навесную конструкцию для стеклянных дверей, либо использовать их как вставки в рамку из профиля для раздвижных систем шкафов купе.

Толстые листы этого материала отличаются высокой прочностью и еще называются антивандальными. Они не просто устойчивы к ударам, их невозможно разбить даже преднамеренно.

Сотовый поликарбонат

Этот материал представляет собой полый лист, который состоит из двух или больше тонких слоев, соединенных тонкими перемычками. Изготавливается методом экструдирования.

За счет ячеистой структуры дверь из этого материал весит более чем в десять раз меньше, чем дверь из стекла.

Из-за многослойности материала, он не может изготавливаться таким тонким, как монолитный поликарбонат. Толщина выпускаемых листов начинается с 4 мм. Из ячеистого материала изготавливают панели толщиной 32 мм.

Важно ! Планируя размеры раздвижной двери или перегородки из поликарбоната, нужно помнить, что ширина полосы ячеистого материала равна 2,1 м, а по длине его отрезают в магазинах с шагом в 1 м. С этими размерами связана длина торцевого профиля для поликарбоната.

Профили для поликарбоната

Для монтажа и закрывания кромок листов поликарбоната выпускают несколько видов профилей. Изготавливают их из алюминия и поликарбоната. При изготовлении раздвижной двери для оформления рамки и создания жесткого каркаса могут понадобиться только торцевые профили. Это зависит от дизайна двери, выбранного типа листа материала и технических возможностей мастера по качеству порезки материала в домашних условиях. Такой профиль может понадобиться для придания жесткости панели и выполнения окантовки двери, которая скроет сколы.

Торцевой профиль закрывает открытые с торцов соты ячеистого листа от попадания в них влаги и пыли. Если не закрыть торцы профилем, то со временем материал утратит прозрачность. В особенности добросовестно необходимо отнестись к закрытию торцов поликарбоната при установке двери в ванную.

Торцевой профиль, выполняющий функцию каркаса, придаст двери эстетичный и законченный внешний вид.

Под любой купленный лист есть и торцевые профили соответствующей толщины: от 2 до 16 мм. По длине профиль такой же, как и ширина поликарбоната - 2,1м.

Как работать с поликарбонатом

После покупки ячеистого поликарбоната, можно заметить, что его торцы заклеены скотчем. Это временная защита, которую необходимо удалить. После порезки поликарбоната торцы с открытыми ячейками необходимо будет проклеить герметизирующей лентой. Торцевой профиль одевается поверх ленты. Для удерживания алюминиевого или поликарбонатного профиля его сажают на маленькие капельки прозрачного силикона.

Кроме торцов, поликарбонат с одной (лицевой) стороны оклеен пленкой. Ее удаляют только после завершения монтажа раздвижной двери из ячеистого поликарбоната. Единственное, что нужно сделать - это частично ее отлепить по краям, где будет сажаться профиль каркаса, и будут крепиться роликовые каретки. Кроме того, это не даст перепутать стороны полотна, если монтируется раздвижная дверь из двух или нескольких створок.

Важно ! До того, как ячеистый поликарбонат будет герметизироваться и устанавливаться в каркас раздвижной двери, его необходимо выдержать в помещении с сухим воздухом. Это предотвратит образование и скопление конденсата внутри ячеек листа.

Для порезки материала используют лобзик с мелкозубой пилкой, болгарку, канцелярский нож.

Рамочные панели

Конструкция поликарбоната с рамкой будет более заметной, она будет восприниматься как полноценная дверь. Рамка будет выполнять функцию каркаса, который придаст жесткость панели.

Купейный вариант наиболее приемлем для изготовления раздвижной двери из поликарбоната. Каркас из профилей для раздвижной конструкции двери типа купе из поликарбоната собирается на саморезы, на полотно не нужно устанавливать дополнительную фурнитуру. В каркас можно установить поликарбонат толщиной 4 и 10 мм. Тонкие детали устанавливаются в профиль при помощи специального уплотнителя. В этом варианте можно сделать полотно комбинированным, со вставками из монолитного, ячеистого, прозрачного или цветного поликарбоната.

Раздвижные механизмы с рамочными полотнами бывают опорными и навесными. В комнатах устанавливают системы навесного типа, в которых нет нижней направляющей, а дверь удерживается при помощи П-образных флажков, установленных на полу сбоку от проема.

В опорных механизмах полотно двигается по нижним направляющим, а верхний ролик служит для балансировки створки. Опорные конструкции устанавливают в проемы с низкой проходимостью.

Ролики в конструкциях с рамкой крепятся к верхней и нижней горизонтальной перемычке рамочного каркаса. Каждый производитель выпускает свой ассортимент профилей, которые отличаются формой, типом покрытия, но все типовые размеры у них одинаковые.

Раздвижные механизмы для безрамочных панелей

Раздвижные системы, предназначенные для стеклянных панелей, отличаются от привычных кареток механизмом крепления к полотну. Они рассчитаны на монтаж листов толщиной от 8 до 12 мм. Имеют два типа креплений: зажимные и точечно-зажимные. Принцип их работы такой: две длинные планки обхватывают панель с торца с двух сторон и зажимаются. В точечно-зажимных системах винт, который стягивает губки зажима, проходит сквозь полотно, и для него необходимо сверлить отверстие. В зажимных системах губки зажима накладываются на торец панели, и зажимной винт находится над полотном.

Важно ! В этих случаях на полотно обязательно устанавливают алюминиевый торцевой профиль.

Все конструкции с креплением роликовых кареток к стеклу (поликарбонату) бывают только с верхним типом скольжения. Выделяют три основных типа:

• Открытый;
• Закрытый;
• Навесной.

Система открытого типа представляет собой направляющую в виде трубы, по которой катается ролик в виде шкива.

Закрытые конструкции обычно имеют роликовые каретки зажимного типа, и после монтажа верхняя направляющая закрывается декоративной планкой.

В навесной системе роликовая каретки крепится сбоку панели, и направляющая находится не над створкой, а за ней.

Видео, как резать поликарбонат:

В раздвижных системах поликарбонат является дешевой и практичной альтернативой стеклу. Но из-за гибкости этого материала и наличия сколов после резки, полотна должны иметь рамочный каркас из профиля, который скроет все дефекты и сделает створку жесткой.

Вконтакте

Комментарии

Роман 21.04.201903:43

Здравствуйте! Разделяю чувства предыдущего оратора!Хотел бы такие двери.Пишу из Воронежа

Оценка

Новые статьи

Новые комментарии

Оценка

Оценка

Оценка

Оценка