Uradi sam mašina za oštrenje noževa za spajanje. Domaće oštrenje noževa vlastitim rukama - stvaranje noža pomoću crteža

Za oštrenje noževa tipa blanjalice i fuga koriste se specijalne mašine. Rad se može obaviti vlastitim rukama, ako je potrebno; Oštrenje se vrši prema određena pravila, koristi se nekoliko opcija. Morate biti oprezni i ne kršiti tehnologiju.

U suprotnom će noževi za blanje, fugalice i blanje biti loše obrađeni i neće moći u potpunosti obavljati svoje funkcije. Osim specijalna oprema, za oštrenje možete koristiti kamenje za oštrenje, ali mala mašina za oštrenje koja ima hladnjak je najprikladnija za taj posao.

Pripremni radovi

Svako ko ima ravan ili spojnicu suočava se s problemom oštrenja noževa. Skupo je stalno kupovati nove, pogotovo jer se noževi mogu lako naoštriti vlastitim rukama pomoću posebnih strojeva ili kamenja za oštrenje. Ako se spojnica često koristi, kao i druga oprema za obradu drveta, tada će biti nezgodno stalno slati noževe u radionicu na oštrenje. Bolje je da sami sastavite mašinu. Kako biste osigurali da je spojnica uvijek u ispravnom stanju, preporučuje se da je naoštrite kod kuće. Najlakši način da to učinite je običnim oštrilom. Trebate uzeti samo šiljilo s malom brzinom, njegova kvaliteta bi trebala biti visoka. Mora biti dostupan vodeno hlađenje.

Možete koristiti i kamen za oštrenje, ali ga prvo morate izravnati specijalni uređaj. Obično dolazi u kompletu s malom mašinom za oštrenje, tako da nema potrebe dodatno tražiti takve uređaje. Nakon što je uređivanje završeno, potrebno je zagladiti kamen za to; Oštrenje noža za spajanje bez ovog koraka bit će problematično.

Šta dalje? Morate podesiti ugao nagiba. Poseban vijak će vam omogućiti da pravilno pričvrstite oštricu u odnosu na položaj kamena za oštrenje. Pomoću ovog vijka možete naknadno podesiti bilo koji ugao nagiba noža. Zatim uzmite držač koji dolazi sa mašinom. U njega je ugrađen nož za spajanje. Stručnjaci savjetuju da počnete oštriti noževe širine od najmanje 13 mm. Dužina nije kritična, ako je potrebno, držač noža se može preurediti u bilo koji položaj.

Nož mora biti sigurno pričvršćen u držač, inače će oštrenje biti nakrivljeno, a to će pogoršati kvalitetu spojnice. Kako pravilno učvrstiti nož u držaču? Dok držite oštricu u željenom položaju, zategnite stezne zavrtnje dok se ne zaustave. Da biste kontrolisali ugao oštrenja, morate koristiti marker, koji označava naoštreno zakošenje noža. Uz pomoć ovoga jednostavna metoda možete lako pratiti kvalitet i napredak rada. Oštrenje će biti ispravno ako ugao noža dodirne kamen. Kamen se mora ručno rotirati kako bi se utvrdilo da li je potrebno dalje podešavanje.

Povratak na sadržaj

Proces oštrenja i pravila rada

Držač se pomiče udesno i ulijevo, pokreti se vrše u odnosu na kamen za oštrenje. Ne treba dozvoliti da oštrica izađe preko ivice. Najbolje je odmah ugraditi držač 12 mm od ruba radnog kruga. Ako se vrši oštrenje, mora se osigurati vodeno hlađenje. Morat ćete dodati vodu u rezervoar, morate paziti da ne iscuri. Potrebno je osigurati da se voda ne nakuplja na podu u blizini vaših stopala. Ovo se radi iz sigurnosnih razloga.

Prilikom izvođenja radova morate osigurati da kamen uvijek ostane čist, jer se vrlo brzo zaprlja. Za čišćenje se koristi poseban brus, preporuča se često obavljati ovaj postupak, jer se za oštrenje može koristiti samo čisto kamenje. Sam izbor kamena zavisi od toga koji se noževi koriste. Danas proizvođači proizvode noževe za spajanje od mekog ili tvrdog alatnog čelika, tako da će uslovi rada varirati.

Oštrenje traje otprilike 20 minuta, a zatim se vrši fino podešavanje. Za to se koristi posebna pasta. Nakon poliranja, na površini ne bi trebalo ostati neravnina, inače nož za fugiranje neće biti spreman za upotrebu. Test je jednostavan za izvođenje, gotov nož s odličnim oštrenjem trebao bi lako i ravnomjerno rezati list papira dok visi, ostavljajući uredan rez.

Povratak na sadržaj

Kako napraviti mašinu vlastitim rukama?

Da biste naoštrili nož za spajanje, morate koristiti poseban mašine za oštrenje. Ovo je posebno važno kada se često koriste fugalice, blanje i druga oprema za obradu drveta. Mašina za oštrenje je kompaktne veličine i može se ugraditi čak iu garažu ili malu šupu. ljetna vikendica. Prije početka montaže morate pripremiti odgovarajuće alate koji će se koristiti prilikom montaže mašine za oštrenje:

• stol na kojem će se raditi;
• prednja ploča;
• usisivač;
• motor;
• kućište za mašinu.

Morate započeti sastavljanje mašine pronalaženjem odgovarajuće prednje ploče. Ona je jedna od najvažniji detalji za mašinu za oštrenje. Svi noževi za spajanje su prilično uski, tako da se mogu naoštriti samo pomoću prednje ploče pogodan tip. Tada će posao oštrenja biti kvalitetan, siguran i brz. Prednja ploča zauzima najveći dio troškova cjelokupne opreme. Isplativije je da sami napravite mašinu za oštrenje; Proizvodnja će biti opravdana ako morate često obavljati obradu drveta.

Morate kupiti nove prednje ploče; preporučljivo je uzeti američke ili njemačke elemente. Oni imaju najviše visoka kvaliteta, a cijena varira na 25.000 rubalja. Zatim morate odabrati motor za buduću mašinu za oštrenje, najbolje je uzeti motor od 1-1,5 kW, čak možete koristiti i korišteni element. Motori iz starih mašina za pranje veša su odlični za mašinu, ali prvo se morate uveriti da motor radi.

Motor je montiran ispod ploče stola, prednja ploča je montirana na pokretni dio.

Neophodno je obezbediti dugme za uključivanje/isključivanje mašine. Trebalo bi da se nalazi na dohvat ruke. Prednja ploča je odozgo prekrivena kućištem koje je napravljeno u obliku kvadrata. Jedan ugao kućišta mora biti odrezan, jer će se s ove strane noževi za spajanje oštriti vlastitim rukama. U donjem dijelu stola napravljena je rupa za cijev za usisivač, uz pomoć koje će se ukloniti svi zagađivači koji nastaju prilikom oštrenja. Osim za oštrenje noževa za spajanje, slična mašina se može koristiti i za druge poslove, na primjer, za obradu sječiva sjekire, pila i drugih alata koji se koriste u vrtu.

Noževi za spajanje mogu se naoštriti razne metode. Za to je pogodno posebno kamenje za oštrenje. Međutim, možete sami sastaviti kompaktnu mašinu za oštrenje. Koristit će se za oštrenje raznih alata uključujući pile i sjekire.

Za oštrenje takvih noževa, Tormek ima dodatak SVH-320. Sastoji se od nezavisnog nosača i trna.

Nosač se postavlja na mašinu na dva vijčana stalka, od kojih svaki ima maticu za podešavanje. Matice imaju digitalne skale za precizno vertikalno podešavanje položaja čeljusti. Aluminijska vodilica je postavljena na vijčane nosače na dvije ose. Njegov dizajn je takav da trn sa ukopčanim nožem vrši striktno horizontalne radne pokrete. Ugao nagiba vodilice, a time i ugao oštrenja noževa, podešava se pomoću vijka za podešavanje s oprugom.

Na vodilici se nalazi čelična šipka na kojoj su dvije stop čahure. Oni služe za ograničavanje kretanja trna duž vodilice. Čaure se postavljaju u željeni položaj na šipku i pričvršćuju na nju pomoću vijaka u tijelu čahure. Otpustite i zategnite ove zavrtnje pomoću malog šestougaonog ključa koji se isporučuje sa SVH-320.

Nož koji se naoštrava je stegnut u trn sa U-profilom i pet vijaka. Možete stegnuti noževe do 300 mm dužine i najmanje 13 mm širine. Vidio sam negdje u reklami Tormek kako oštri noževe dužine 450-500 milimetara pomoću SVH-320. Ali čini mi se da je to više izlaz nego norma. Na vrhu trna, u sredini, nalazi se zatik, koji se prilikom oštrenja oslanja na zaustavne čahure.

Pa, vrijeme je da pređemo na posao. Mašinu punim vodom do normalne.

Oštrenje ove vrste noža je prilično odgovoran poduhvat. Vrijedi koristiti uređaj TT-50. Radna površina abrazivnog točka će postati glatka i čista. Rotacija kruga će biti glatka, bez udaranja.

Žljebovi koji se formiraju nakon upotrebe TT-50 mogu se koristiti za dobro. U tom stanju, abrazivni kotač uklanja metal prilično brzo. A to je važno kod oštrenja noževa s malim izrezima od čvorova, ili još gore, eksera.

Ali osim brzine oštrenja, potrebno je postići i čisto oštrenje kotača.

Da biste to učinili, još uvijek morate koristiti dvostrani kamen SP-650. Samo ih lagano zagladim radna površina krug. Tokom procesa oštrenja, žljebovi će se prilično brzo izgladiti, ali ja ću naoštriti prvi nož mnogo brže od ostalih.

Evo naših eksperimentalnih noževa. Dva noža od debljina rende Makita, dva noža od električne blanje. Noževi iz Makite se oštre samo s jedne strane, noževi iz električne blanje oštri se s obje strane.

Stavio sam dugačak nož sa blanjalice za debljinu u trn SVH-320 bez ikakvih praznina ili izobličenja. Zategnem središnji šraf, zatim susjedne, pa vanjske zavrtnje.

Ugradim SVH-320 čeljust na mašinu, kao što je prikazano na fotografiji.

Stavio sam trn na vodilicu čeljusti. Da biste to učinili, možda ćete morati podići čeljust pomoću matica za podešavanje.

Podešavanje ugla oštrenja sa SVH-320 može se izvršiti pomoću trajnog crnog markera. Priručnik za Tormek sadrži samo ovu metodu, a već sam je opisao u temi o oštrenju sekira.

Ponekad sam podesio ugao oštrenja pomoću uglomera WM-200, kao što je prikazano na fotografiji. Ova metoda je dobra kada noževe stalno servisiram, a znam tačno pod kojim uglom sam ih naoštrio prošli put. Koristeći matice na stubovima vijčanih čeljusti i vijak s oprugom, podešavamo potreban ugao oštrenje.

Ovdje postoje samo dvije postavke, ali one utiču jedna na drugu. U početku ljudi imaju poteškoća s finim podešavanjem, ali s dolaskom vještine i iskustva, poteškoće nestaju.

Nakon što je ugao oštrenja postavljen, fiksiramo čeljust SVH-320 zatezanjem vijaka za zaključavanje na Tormek vertikalnim vodilicama. Zatim morate biti sigurni da ručka noža i radna površina kruga čvrsto pristaju jedno drugom i bez izobličenja. Šveđani predlažu da se to radi pomoću dvije trake maramice. Ovo radim "za svjetlo dana", tj. Instaliram ga na suprotnu stranu mašine stolna lampa i pogledajte svjetlosni razmak između kamena i RC noža.

Ako je sve u redu, prelazimo na "grubo" oštrenje noža. Uzdužni pokreti trna sa nožem moraju biti ujednačeni. Lagano, ali ravnomjerno pritiskam kamen. U suprotnom, RK noža će se pokazati valovitim.

Nakon što sam postigao jasan zarez po cijeloj dužini kotača, prelazim na završno oštrenje. Uzimam dvostrani kamen SP-650 i zaglađujem radnu površinu abrazivnog kamena.

Radim "finiš" oštrenje. Dovoljno je nekoliko radnih prolaza.

dobijam nesto ovako:

Električni noževi blanjalice se oštre na isti način. Da biste ih učvrstili u okviru, dovoljna su tri vijka.

Obje strane noža su naoštrene. Stoga, da biste naoštrili dva noža, trebat će vam 4 ciklusa "grubog" oštrenja.

Na fotografiji se vidi da ne koristim stop čahure. Mislim da će vam biti od velike koristi kada morate naoštriti gomilu sličnih noževa. Ako trebate naoštriti 2-6 noževa, onda je, po mom mišljenju, dovoljna vizualna kontrola.

Dobio sam ovaj RC:

Počinjem da fino podešavam RK noževe na "kožni" krug. Krug prethodno premažem završnom pastom Tormek PA-70.

Fino podešavam RK na suprotnoj strani noža.

Na sličan način podešavam RK noževa iz blanjalice za debljinu.

Završna obrada sa poleđine. Važno je postići uklanjanje neravnina duž cijele dužine RC-a.

Dobio sam ovaj rezultat. Dobro naoštreni noževi samouvjereno režu list novina. Siguran sam da će kvaliteta površine drveta blanjanog takvim noževima zadovoljiti stolara ili stolara.

Jedan od nedostataka SVH-320 je voda koja teče niz obje strane oštrilice. Činjenica je da kada oštrite dugačke noževe, voda teče niz nož koji se oštri, čas lijevo, čas desno. Voda dolazi na kožni krug, a zatim na pogonski točak. Gumena površina pogonskog točka se smoči i mašina počinje da proklizava.

Naučio sam da zaobilazim ove probleme. Kako bih spriječio da mi voda dospije na radni sto, prvo na njega postavljam gumenu auto prostirku sa perlama. Sva prosuta voda će se sakupljati u njemu. A da voda ne bi dospjela na pogonski kotač, postavljam podlogu debljine oko 1 cm ispod nogu mašine sa strane kožnog točka nož se oštri natrag na abrazivni točak.

Uglavnom sam zadovoljan ovim razvojem Tormeka. Još nisam naišao na ništa čime bi se takvi noževi mogli bolje naoštriti. Možda će me neko vremenom i uvjeriti.

Svaki čovjek u kući bi imao koristi od praktične mašine za oštrenje.

Postoji mnogo tehnika za oštrenje oštrica noža. Na primjer, za proces koji se izvodi kod kuće bit će dovoljan samo blok za okretanje ili gotovi uređaji s ugaonim oblikom razmaka.

Za podešavanje skupih lovačkih noževa, europski proizvođači proizvode uređaje u obliku čvrstih šipki, čija je osnova legura visoke čvrstoće.

Ovaj članak će opisati kako napraviti mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Zašto se noževi otupe?

Koji je razlog zašto nož postaje tup prilikom rezanja? To se može objasniti činjenicom da na reznu ivicu negativno utiču abrazivne čestice koje su prisutne u materijalu koji se reže. Na primjer, prisutni su na povrću i papiru. Govoreći jednostavnim jezikom, oštrica je podložna postepenom trošenju.

Sljedeći razlog je nemogućnost držanja oštrice u željenom položaju cijelo vrijeme. Svako drhtanje ruke uzrokuje naginjanje noža, što podrazumijeva bočno opterećenje.

Tehnika oštrenja

Tehnika oštrenja sastoji se od jedinstvenih, ali u isto vrijeme prilično radno intenzivnih metoda. Glavni zadatak je otklanjanje oštećenja oštrice. Treba napomenuti da za mnoge takav postupak kao što je oštrenje noževa pruža dobro raspoloženje i mir.

Glavno pravilo u ovom procesu je održavanje tačno određenog konstantnog ugla. Ovdje nije potrebna sila. Glavna stvar je da se blok i oštrica susreću pod određenim kutom. Ovo je osnovno pravilo tehnike oštrenja.

Šta je potrebno učiniti da bi se održao konstantan ugao?

Da bi ugao imao konstantan indikator, postoje dva načina. Prvi je da steknete vještinu oštrenja. Indikator ugla može se kontrolisati pomoću običnog markera. Trebali bi prefarbati spojeve i nakon nekoliko ciklusa oštrenja vidjeti koliko je boja očuvana. Ako se neravnomjerno istroši, onda oštrica nije dobro obrađena.

Ako je nož koji oštrite dekorativan, potrebno je zalijepiti oštricu trakom tako da samo rezna ivica ostane otvorena. Čak i ako pogrešno usmjerite ruku, na oštrici neće biti ogrebotina.

Važna stvar je da je smjer oštrice duž bloka okomit na ivicu na mjestima dodira. Ovo je zapravo prilično teško izvesti. Prihvatljivo je da ugao između ivice i oštrice bude manji od 90 stepeni. Ali kada je usmjeren duž rezne ivice, ovaj indikator nije prikladan.

Abrazivne čestice kamena mogu ostaviti žljebove na oštrici koji se nikada neće naoštriti, ali će igrati pozitivnu ulogu pri rezanju. Ako su žljebovi orijentisani duž rezne ivice, onda neće biti od koristi tokom rezanja. Najgore je što se rezna ivica može potpuno odlomiti.

Važno je da šipka bude duga. Trebalo bi da bude jedna i po ili dvije dužine oštrice. Dozvoljeno je da dijamantski blok bude nešto kraći, jer se brže i bolje melje. Njegova širina ne igra značajnu ulogu. Ako je širi, onda je praktičnije raditi na njemu i manja je šansa da se oštrica pomakne izvan granica uređaja. Moglo bi ga oštetiti bočna površina ili oštricu.

Postoje domaći uređaji za oštrenje noževa različiti dizajni. Sve što se traži od proizvođača je dostupnost potrebnog materijala i vještine alata.

Princip rada takvog uređaja kao što je ručna mašina Da biste oštrili noževe vlastitim rukama, morate držati oštricu noža u okomitom položaju i voziti je duž bloka pričvršćenog pod željenim kutom. Ovo je mnogo lakše nego postaviti kamen za oštrenje vodoravno i držati nož pod željenim uglom.

Da biste vlastitim rukama napravili mašinu za oštrenje noževa, potreban vam je komad laminata, drvena traka, brusni papir i par botova sa jaganjcima. Iverica ili šperploča mogu poslužiti kao zamjena za laminat.

Da biste napravili držač za nož, morate odrezati dio materijala. Kako biste spriječili da blok dotakne držač prilikom oštrenja, trebate brusiti njegov rub pod kutom pomoću brusnog papira.

Potrebno je označiti i odrezati vrh vertikalno postolje, koji će služiti kao podrška za blok. Odabrani ugao je polovina onoga pod kojim će se nož oštriti. Za kuhinjski noževi Preporučljivo je uzeti ugao od 10-15 stepeni.

Mašina za oštrenje noževa vlastitim rukama, čiji su crteži pripremljeni unaprijed, zahtijeva ispravan proračun dužine postolja. Imajte na umu da će naknadna ugradnja poprečnog nosača utjecati na indikator visine. Nakon toga, svi dijelovi se obrezuju i rubovi se čiste.

U bazi i ploči su označene i izbušene rupe za utiskivanje vijaka koji pričvršćuju oštricu. Prilikom označavanja održava se udaljenost rupa od ruba baze. To je neophodno za svestranost uređaja, jer svi noževi imaju svoju širinu. Pritisna ploča je pričvršćena vijcima.

Vertikalni stupovi su pričvršćeni vijcima. Također se uzima u obzir da je opterećenje na dnu malo. U ovom slučaju, bolje je pribjeći korištenju termalnog ljepila. Horizontalna prečka je pričvršćena upravo na ovaj način. Uređaj za oštrenje je skoro spreman. Ostaje samo napraviti blok.

Da biste ga napravili, izrezuje se traka potrebne dužine. Na jednu ivicu se lijepi brusni papir potrebne veličine abraziva. Da biste optimizirali rezultat, možete pribjeći izradi nekoliko šipki s različitim veličinama zrna. Raspon P600 - P2000 smatra se najboljim. Da biste zaštitili ruke od posjekotina, morate zašrafiti ručku na gornjoj strani šine.

Na kraju se ispostavilo domaća mašina za oštrenje noževa vlastitim rukama, koje karakterizira visoka funkcionalnost i praktičnost. Prilikom rada uređaj se naslanja na ivicu stola, što je prilično udobno prilikom upotrebe.

Postoje i druge vrste mašina za oštrenje noževa vlastitim rukama. IN u ovom slučaju temelji se na M8 navojnoj šipki. Koriste se dvije velike podloške i matice koje služe za držanje šipke dužine 200 mm.

Pokriva konac. Par spajalica služi kao stezaljke za postolje vodilice na potrebna visina. Ovo osigurava glatko podešavanje ugla oštrenja. Baza je izrađena od drvene građe debljine 40 mm. Podržava se rukom.

Kako naoštriti noževe za spajanje vlastitim rukama

Svaki vlasnik koji ima ravan ili spojnicu vjerovatno se susreo s problemom oštrenja noževa. Povremeno je skupo kupovati nove. Noževi se lako mogu naoštriti vlastitim rukama. U ovom slučaju koriste se specijalizirane mašine, ili ako se stalno koristi, bilo bi bolje napraviti mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama.

Uradi sam mašina za oštrenje fuga noža

Za oštrenje noža za spajanje koristi se posebna oprema za oštrenje. Stroj za oštrenje noževa vlastitim rukama ima kompaktnu veličinu. Može se ugraditi u garažu ili na okućnicu.

Mnogi ljudi su zainteresirani za to kako napraviti mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama. Za izradu uređaja potrebno je pronaći određene dijelove. Možda slični rezervni dijelovi leže u vašoj štali ili garaži. Mogu se kupiti i putem interneta.

Mašina za oštrenje noževa za spajanje vlastitim rukama sastoji se od:

• prednje ploče;
• stol;
• motor;
• usisivač;
• kućište.

Prvo što trebate učiniti je pronaći prednju ploču. Ovo je najvažnija komponenta buduće opreme. Ona je odgovorna za proces oštrenja. Noževi za spajanje su uski, a prednja ploča garantuje potpuno i sigurno oštrenje. Ovaj dio ćete morati kupiti novi, a ostatak se može koristiti i kao stari.

Bolje je kupiti prednje ploče njemačke ili američke proizvodnje. Prosječna cijena dijela je 25.000 rubalja.

Sljedeći korak je pronaći motor čija bi snaga trebala biti 1-1,5 kW. Nema potrebe da ga kupujete. Bilo ko će učiniti, čak i stari veš mašina. Ali vjerovatno svi imaju sto, kućište i usisivač.

Glavne faze proizvodnje uređaja

Kada je stol odabran, motor je fiksiran direktno ispod njega. Prednja ploča je pričvršćena na pokretni dio. Motor u početku mora biti opremljen dugmetom koje uključuje i isključuje jedinicu. Trebalo bi da bude na pogodnoj lokaciji.

Za pouzdanu zaštitu, prednja ploča je prekrivena kućištem kvadratni oblik sa jednim izrezanim uglom. To je područje koje treba izoštriti.

Na donjoj površini stola u području oštrenja napravljena je rupa istog promjera kao i crijevo usisivača. Prisustvo usisivača nije neophodno, ali ga je preporučljivo ugraditi. Uklanja nepotrebnu prljavštinu od obrade oštrica.

Šta treba da znate?

Nosač motora ispod osnove prednje ploče nije preduslov. Možete osigurati da su dijelovi povezani pomoću pojasa. U ovom slučaju, dizajn će biti složeniji.

Mašina za oštrenje noževa "uradi sam" je također pogodna za pile i sjekire.

Oštrenje šrafa za led

Oštri noževi bušilice omogućavaju ribaru da brzo napravi rupe u ledu rezervoara. Međutim, s vremenom, svi rezni alati postaju dosadni i zahtijevaju oštrenje.

Za ribare je visokokvalitetna svrdla za led veliki izvor ponosa. Često se prava takmičenja u brzini bušenja ledenih rupa održavaju na rezervoarima. A pobjeda se ne smije uvijek mladim i snažnim ribarima koji su naoružani uvoznom opremom. Postoje trenuci kada iskusni ribari, opremljeni sa jednostavni alati Sovjetska proizvodnja. Uzrok velika brzina Bušenje rupe leži u dobrom oštrenju noževa i pravilnom podešavanju uređaja. Ribari početnici, koji su kupili nove švedske sprave, nemaju vremena ni da trepnu prije nego što im noževi postanu tupi. Sitna zrnca pijeska i kamenčića u ledu doprinose stvaranju krhotina i udubljenja na oštrici.

Oštrenje sprava vrši najviše Različiti putevi. Mnogi naši preci nisu ni znali šta je to profesionalno oštrenje.

Domaća bušilica za led: šta će vam trebati da je napravite?

Da biste napravili uređaj kao što je mašina za oštrenje noževa, trebat će vam dvije čelične trake čija je debljina 4 mm, širina 60 mm, a dužina 200 mm. Opruga iz automobila se često koristi kao traka. Ali vrlo je teško savijati se.

Napredak

Prvo morate napraviti kućište uređaja. Čelične trake su savijene na takav način da su ivice noževa pritisnutih na krajeve luka ne samo paralelne, već i u istoj ravnini.

Nakon izrade luka od iste čelične trake, savija se pritisna ploča koja služi kao stezaljka za noževe koji se oštre

U kućištu i potisnoj ploči izbušene su rupe za vijke M12 ili M14. Zategnuvši tijelo i pritisnu ploču pomoću vijka i matice, stegnemo noževe između njih i provjeravamo čvrstoću njihovog prianjanja na površinu kraja kruga šmirgla.

Ako noževi nisu postavljeni pod potrebnim uglom (košeni elementi ne odgovaraju tačno krugu), tada se uređaj modificira savijanjem luka tijela do odgovarajuće razine. Ako su noževi pravilno postavljeni, tada se konstrukcija rastavlja, a ukrućenja se zavaruju na luk tijela s obje strane.

Oštrenje noževa je najbolje raditi na nožu koji se rotira vodoravno. U ovom slučaju, kada noževe navlažite vodom, potonja ostaje duže na oštrici i kamenu, osiguravajući njihovu sigurnost. Često uranjajte noževe u vodu. To će spriječiti pregrijavanje čelika.

Nedostatak uređaja

Nedostaci uređaja uključuju nemogućnost oštrenja noževa s različitim uglovima rezanja. Ali svaki proizvođač bušilica nudi svoje modele. U ovom slučaju je prikladan univerzalni uređaj.

Izrada univerzalnog uređaja za oštrenje bušilice za led

Univerzalni dizajn vam omogućava da oštrite noževe pod bilo kojim kutom oštrice. Glatkim mijenjanjem ugla između krakova jedinice, na kojoj su noževi pričvršćeni vijcima, možete fiksirati željeni položaj noževa u odnosu na ravan brusnog kamena.

Za izradu ovog uređaja potrebno je pronaći šarku za vrata sa minimalnim hodom, kao i M8 ili M10 vijak sa vlastitom maticom. U krakovima nadstrešnice izbušene su rupe. Njihov promjer je 6-7 mm (za pričvršćivanje noževa na njih vijcima).

Pričvrsna ploča sa utorom za pričvrsni vijak izrađena je od čelične trake debljine 3 mm. Ploča i vijak su zavareni na krakove nadstrešnice.

Dešava se da su noževi izoštreni, lokacija rupa ne odgovara rupama u nadstrešnici. U ovom slučaju, dodatne rupe se buše u rukama za nestandardne noževe. U ovom slučaju uređaj ima veću svestranost.

Kako se oštri noževi za rendisanje?

Često se mogu vidjeti alati kao što su blanje i debljine površine seoske kuće. Preko njih se sirova građa dovodi u željeno stanje. Noževi ovih uređaja, kao i svaki drugi, postaju tupi. Ako ih često koristite, onda najbolji izlaz vlastitim rukama će naoštriti noževe za blanje. Za izradu opreme za oštrenje kod kuće trebat će vam različiti materijali: metal, aluminij ili drvo.

Od kojeg se može napraviti držač za noževe drveni blok. Provedeno kružna pila seče na 45 stepeni, noževe možete oštriti kaišem brusilica ili veliki blok. Ako potonje nije dostupno, brusni papir se pričvršćuje na glatku površinu od metala, drveta, iverice ili stakla.

Držači noževa se mogu napraviti od otpadnog materijala. Optimalno rješenje bit će upotreba metalnih uglova koji imaju indikator od 90 stepeni. Prilikom postavljanja dva noža sa strane, ugao oštrenja svakog će biti 45 stepeni. Pomoću vijaka noževe možete pričvrstiti drugim uglom.

Vlasnici mašina za rendisanje i električnih blanjalica povremeno se suočavaju sa problemom oštrenja reznih ivica. Dobro naoštren alat će osigurati čistu obradu drveta čak i pri neidealnim uglovima i brzinama. Najlakši način je oštriti noževe i glave noževa vlastitim rukama pomoću specijalizirane opreme.

Oštrenje noža je neophodno

Noževi za rendisanje zahtijevaju pravovremenu njegu jer:

• tupe površine slabo obrađuju drvo;
• tokom obrade mekih stena s tupim noževima, površina postaje prekrivena dlačicama i neravninama;
• istrošene ivice se mrve;
• Prilikom rendisanja sa tupim ivicama, motor i agregati su preopterećeni.

Pokušaji izoštravanja oštrica vlastitim rukama pomoću dijamantskog kamenja u pravilu daju kratkoročne rezultate. Zbog loše kvalitete montaže, oštrice se moraju uskoro naoštriti. Stoga profesionalni stolari koriste samo mehaničko oštrenje.

Vrste i dizajn mašina

Mašine na tržištu razlikuju se po mehanizmu za uvlačenje noža:

• ručno;
• automatski.

Mašina za oštrenje noževa za rendisanje sa ručnim ubacivanjem sastoji se od:

• osnova;
• abrazivni kamen;
• kolica za fiksiranje noža.

Tokom obrade, rezač se pomiče naprijed uz pomoć ručke. Poprečno pomicanje rezača osigurava zamajac.

Automatske mašine se razlikuju po veličini i rasponu opcija. Mehanizmi za industrijsku upotrebu ugrađeni su na snažan okvir od lijevanog željeza. Kolica je opremljena potporom. Možete podesiti brzinu kretanja oštrice i debljinu metalnog sloja koji se uklanja. Industrijske mašine vam omogućavaju da istovremeno naoštrite nekoliko sečiva rende bez promene podešavanja.

Tabela 1. Karakteristike nekih modela mašina za oštrenje noževa za rendisanje

Compact automatske mašine za kućne i male radionice dizajnirane su za obradu jednog rezača u jednom potezu. Oni također pružaju kontrolu brzine i automatsko dovođenje alata.

Prije početka rada na bilo kojoj opremi za oštrenje, provjerite je li okvir dobro pričvršćen. Vibracije mašine narušavaju kvalitet oštrenja i mogu dovesti do ozljeda rukovaoca.

Osnovna pravila za korištenje opreme za ručno hranjenje

Takvi se strojevi koriste za jednokratni rad i za oštrenje malih serija oštrica vlastitim rukama, jer je proces obrade prilično dug.

• Prije početka rada potrebno je osigurati da je površina za mljevenje čista, bez mrlja ili pruga.
• Kretanje kočije treba da bude glatko, bez trzaja i trzaja. Zabranjeno je zaustavljanje kada se rezač približi oštru.
• Što se kočija brže kreće, to je niži kvalitet oštrenja. Optimalna brzina kretanje - 5 - 6 m/min.
• Za ispravno oštrenje Važna je amplituda kretanja kolica. Tokom prolaza u svakom smjeru, treba se pomaknuti 10 - 13 cm dalje od kraja noža. Time se osigurava optimalan kontakt između rezača i oštrice, koji se mora prekinuti prije kretanja u suprotnom smjeru.

Osnovna pravila za rad na automatskim mašinama

• Noževi za rendisanje mogu se oštriti na suho ili mokro. U drugom slučaju, oštrica se stalno pere mlazom vode. Mokra metoda je nježnija za oštricu i efikasnija;
• Prije početka obrade potrebno je podesiti parametre: ugao oštrenja, amplitudu kretanja kolica. Amplituda bi trebala biti 15 cm veća od dužine noža;
• Oštrice su pažljivo fiksirane u pokretnoj kočiji vlastitim rukama.

Domaća mašina za oštrenje noževa za rendisanje

Dizajn, napravljen kod kuće vlastitim rukama, omogućava vam da brzo i efikasno naoštrite noževe pod jednim postavljenim kutom. Ovo će promijeniti fabrički ugao, tako da će se sva oštrica morati ponovo naoštriti. Kvalitet blanjanja se neće pogoršati, već se može čak i poboljšati.

Da biste vlastitim rukama napravili uređaj za oštrenje ravnih oštrica strojeva za blanjanje, spajanje i debljanje, trebate:

• metalni ugao br. 50;
• okrugla cijev promjera ne više od 50 mm;
• elektromotor iz perilice rublja;
• snažna opruga;
• vijak sa maticom;
• plastična ručka (kvaka);
• bugarski;
• aparat za zavarivanje.

Izrada mašine vlastitim rukama.

1. Izrežite ugao dužine oko 50 cm.
2. Savijamo dva komada cijevi tako da dobijemo stabilno postolje za ugao i zavarimo noge. Ugao bi trebao biti postavljen okomito prema majstoru.
3. Na lijevom kraju, iza ugla, pričvršćujemo elektromotor. Postavljen je na dvije točke: krutu os i snažnu oprugu; Opruga se zateže i otpušta pomoću zavrtnja za podešavanje, pomerajući motor bliže ili dalje od ugla vodilice.
4. Na osovinu elektromotora stavljamo abrazivni kotač.
5. Motor se pokreće prekidačem koji se nalazi na okviru na pogodnoj lokaciji.
6. Alat hranimo pomoću domaćeg škripca od komada cijevi dužine 25 cm, potisne ploče, vijka s maticom i kvake. Nož stegnemo u škripac i pomičemo ga duž vodilice, držeći ga za ručicu.

Oštrenje noževa za strojeve za obradu drveta je obavezan proces koji se može obaviti vlastitim rukama pomoću posebnih alata. Oštrenje je obnavljanje prijašnjih reznih sposobnosti nožnih pila, osovina za makaze, blanjalica, fuga i drugih uređaja za obradu drveta.

• Za naoštravanje osovine oštrice blanjalice, jointer, trebat će vam odgovarajući uređaj;
• Oštrenje se obavlja ručno;
• Majstori su naučili da sklapaju uređaje za oštrenje;
• Prilikom restauracije nožnih pila, uređaja za spajanje, oštrenja osovina noževa svakako slijedite nekoliko preporuka i strogo slijedite tehnologiju;
• Ako su zubi nožnih pila i osovina noževa nepravilno naoštreni, kvaliteta obrade drveta alatima značajno će se pogoršati;
• Kamenje za oštrenje je dobra alternativa za mašinu za oštrenje. Ali ako imate priliku da ga sami sastavite ili kupite mašinu za oštrenje, svakako je iskoristite.

Pripremne aktivnosti

Ako trebate naoštriti noževe za mašinu za obradu drveta, trebali biste započeti s potrebnim pripremnim koracima. Nije toliko važno koje parametre osovina noža ili listovi za rezanje nožnih pila imaju 13 mm, 20 mm ili svih 200 mm, definitivno će ih trebati oštrenje.

Neki ljudi radije šalju tupe osovine u posebne radionice, gdje mogu lako vratiti prethodnu oštrinu noža od 200 mm ili malog rezača strug. Ali i naručivanje oštrenja i kupovina novih osovina noževa je finansijski skupa stvar.

Priprema za oštrenje počinje upoznavanjem raspoloživim sredstvima restauracija površine alati za rezanje i neke preporuke.

1. Da biste održali fugalice, blanje i nožne testere u ispravnom stanju, sastavite ili kupite odgovarajući uređaj za oštrenje.
2. najjednostavnije, budžetska opcija je brusni kamen. Ali kvaliteta obrade direktno ovisi o vašim vještinama u radu s kamenom. Ako ih nema, izuzetno je teško postići potreban nivo oštrenja. Osim toga, kamenje nije u stanju da se nosi sa svim vrstama reznih alata koji su opremljeni modernim mašinama za obradu drveta.
3. Odaberite mašinu koja može oštriti pri malim brzinama, jer to pozitivno utiče na kvalitet završne obrade.
4. Preporučena oprema za mašinu za oštrenje je sistem vodenog hlađenja.
5. Pažljivo proučite opremu kućnih mašina za obradu drveta. Često već postoji kamen za oštrenje, koji je optimalno prikladan za obradu korištenih noževa.
6. Ako kamen nije uključen u paket, morat ćete ga kupiti zasebno, izravnati posebnim uređajem i zagladiti. Ovo je jedini način na koji možete efikasno naoštriti osovine noževa mašina za spajanje.
7. Mašine imaju funkciju za podešavanje ugla nagiba, podesiv pomoću specijalnog zavrtnja. Okretanjem vijka i promjenom položaja uređaja za oštrenje možete ispravno fiksirati alat u odnosu na kamen.
8. Sljedeći pripremna faza- Ovo je držač u koji je ugrađena osovina noža.
9. Ako ste početnik, nije preporučljivo započeti svoj prvi posao sa noževima od 200 mm. Počnite doslovno s 13-15 mm, a postepeno ćete naučiti obraditi 200 mm, pa čak i 2 mm. Da biste to učinili, morate steći određeno iskustvo.
10. Dužina noža nije osnovni parametar, jer se nož u držaču može pomaknuti na željenu udaljenost.
11. Pobrinite se da držite osovinu čvrsto na mjestu. U suprotnom ćete dobiti značajno izobličenje, zbog čega će patiti kvaliteta obrade drveta.
12. Detaljno proučite uputstvo za upotrebu kupljene mašine za oštrenje. Ako je ovo DIY alat, morat ćete se osloniti na crteže i dostupne informacije na internetu o određenom projektu uređaja za oštrenje.

Oštrenje

Tako da oštrenje noževa za mašinu za obradu drveta daje pozitivan rezultat, uspjeli ste nastaviti rad s opremom na istom nivou kvalitete, morate se pridržavati nekoliko prilično jednostavnih pravila.

1. Držač za oštrenje može se pomicati lijevo i desno u odnosu na kamen za oštrenje noževa.
2. Ne dozvolite da oštrica završi preko ivice.
3. Odmah pričvrstite držač na udaljenosti od 12 mm od ruba brusne ploče.
4. Prilikom oštrenja noževa od 200 mm ili manjih varijacija, uvjerite se da je na stroju aktivirana funkcija vodenog hlađenja.
5. Sistem hlađenja zahtijeva stalni nadzor. Spremnik obično ima malu zapreminu, pa je potrebno povremeno dodavati vodu. Ako ponestane i proces oštrenja se nastavi bez hlađenja, rizikujete da uništite prilično skup nož.
6. Kako se noževi obrađuju, voda iz rashladnog sistema se može nakupiti na podu. S obzirom da su mašine za oštrenje električni uređaji, vodite računa o tome da voda iscuri iz stopala i nosite gumene cipele. U svakom slučaju, stajati u lokvi vode dok radite s električnom mašinom uvijek je opasno. Pridržavajte se sigurnosnih propisa.
7. Održavajte brus čistim. Aktivnom upotrebom se prilično brzo zaprlja.
8. Brusilice mašina čiste se pomoću posebnog uređaja. Mašine bi trebale biti opremljene ovom šipkom za čišćenje, ali ako nije uključena u set, morat ćete je kupiti zasebno.
9. Svako sljedeće oštrenje, prema pravilima rada, izvodi se samo pod uvjetom da se kamen očisti. Stoga se nakon svakog oštrenja naoružajte štapom za čišćenje i njime tretirajte mašinu.
10. U prosjeku, oštrenje pomoću posebne mašine traje oko 10-20 minuta. Sve ovisi o vrsti i veličini alata, koji je postao dosadan kao rezultat obrade drveta.
11. Nakon oštrenja alata strojeva za obradu drveta, nemojte žuriti da ih vratite na svoje mjesto i nastavite s radom. Nakon obrade na mašini, alat treba fino podesiti.
12. Završna obrada se sastoji od nanošenja posebne paste na površinu reznog elementa. Postupite prema uputama proizvođača završne paste na pakovanju. Različite paste mogu se neznatno razlikovati u načinu nanošenja.

Ako ste sve uradili kako treba, onda bi nož trebao biti savršeno gladak, oštro naoštren i bez ikakvih nepravilnosti ili neravnina. Ne brinite kada prvi put rezultat ne ispuni vaša očekivanja. Za ovo je potrebno neko vrijeme i malo iskustva. Zato biste trebali početi s jednostavnim i jeftinim noževima koje vam ne smeta da uništite.