Izolacija krova mineralnom vunom. Izolacija bazaltnom vunom: upute korak po korak Sigurnosne mjere pri radu s mineralnom vunom

Danas je razvijena metoda za proizvodnju posebne vrste izolacije - kamene vune od bazalta. Prije dvadesetak godina takva mineralna vuna se koristila isključivo za potrebe obrambene industrije, ali danas se ova izolacija široko koristi za toplinsku izolaciju svih zgrada.

Mineralna vuna ne sadrži komponente štetne po okolinu kao što su akrilne i fenol-formaldehidne smole. Sastoji se samo od prirodnih veziva, stoga je siguran za ljude. Ovaj termoizolacijski materijal ne samo da savršeno zadržava toplinu, već vam omogućava i stvaranje pouzdane zvučne izolacije prostorija. Bazaltna mineralna vuna postaje sve popularnija i već je testirana vremenom, ali ljudi i dalje imaju puno pitanja u vezi sa tehnološkim pitanjima, na koja ćemo se pokušati fokusirati u ovom članku.

Kako pravilno pričvrstiti mineralnu vunu?

U ovom slučaju sve ovisi o vrsti izolacije i o vrsti konstrukcije na koju se postavlja toplinska izolacija. Lagane vrste mineralne vune se iznenađujuće ugrađuju u okvirne konstrukcije. Krute ploče od mineralne vune se pričvršćuju specijalnim tiplama ili fiksiraju posebnim ljepilom.

Prilikom iznenadnog pričvršćivanja mineralna vuna se vrlo čvrsto postavlja u drveni okvir koji je prethodno sastavljen od letvica i šipki. Debljina okvira mora odgovarati debljini izolacije. Razmak između letvica je 1,5-2 cm manji od širine mineralne vune, što ne dozvoljava materijalu da klizi tokom rada. Otirači se postavljaju počevši od dna konstrukcije, a rolne odozgo. U tom slučaju se prvo polažu čvrsti komadi, a slobodni prostor, na primjer, u blizini vrata ili prozora, popunjava se kasnije.

Mineralna vuna visoke gustine se često postavlja bez srednjih/potpornih greda. Potpuno je umetnuta iza okvira i pritisnuta na noseću konstrukciju bez zazora, nakon čega se radi sigurnosti učvršćuje tiplama sa širokom glavom, odnosno takozvanim tiplama u obliku posude. U takvom sistemu, elementi okvira se postavljaju na vrh izolacionog sloja i pritiskaju vunu na zid, osim toga, nosači koji prolaze kroz prostirke pomažu da se izolacija drži na mestu.

Kod primjene metode vezane toplinske izolacije (mokra metoda) okviri se uopće ne koriste, pa se kao pričvršćivanje moraju koristiti ljepila. U tom slučaju morat ćete kupiti suhu smjesu, ali ona mora biti namijenjena za lijepljenje izolacije od mineralne vune. Nedavno je poliuretansko ljepilo u cilindrima postalo sve popularnije, što vam omogućava da montirate gustu mineralnu vunu na bilo koju podlogu, uključujući drvo, metal i polimer. Ova tehnologija također uključuje korištenje disk tipli. Detaljnije smo razmatrali karakteristike lijepljenja izolacije u člancima o ljepljivim kompozicijama i mokroj izolaciji fasada.

Koji je najbolji način za rezanje mineralne vune?

Toploizolacioni materijali od kamene vune preporuča se rezati nožnom testerom ili za to posebno dizajniranim oštrim dugim nožem čija je oštrica nazubljena. U svakom slučaju, oprema mora biti dobro naoštrena kako bi se izvuklo što manje vlakana. Mnoge kompanije koje proizvode izolaciju nude svojim kupcima i alate za rezanje: noževe dužine oko 300 mm, kao i testere sa ravnim zubima, dužine oko 60 cm valovita ivica. Tanke mekane ploče i prostirke (50 mm) mogu se rezati običnim nožem za montažu.

Mineralnu vunu proizvedenu u rolnama najbolje je rezati prije nego što ih odmotate. A ploče mineralne vune se vade iz pakovanja i režu jednu po jednu. Treba imati na umu da prilikom postavljanja toplinske izolacije izolacija mora vrlo čvrsto ispuniti cijeli izolirani prostor, tako da treba ostaviti dodatke prije rezanja: za ploče - 0,5 cm; a za strunjače - oko 1-2 cm.

Da li je tačno da mineralnu vunu treba zaštititi od vlage i vjetra?

Za vrijeme eksploatacije izoliranih zgrada, njihove zidove, krovove i druge konstrukcije treba zaštititi od povećane atmosferske vlage i od duvanja jakih vjetrova. Zbog toga se nakon ugradnje izolacija od mineralne vune s vanjske strane prekriva paropropusnim membranama koje su otporne na vlagu i vjetar. To vam omogućava da spriječite prodiranje hladnih vjetrova i kapi kiše u debljinu zida. U tom slučaju, vodena para iz unutrašnjeg prostora, prolazeći kroz zidove kroz difuziju, moći će bez prepreka izaći van.

Nesumnjiva prednost mineralne vune je njena paropropusnost, a ovo svojstvo treba maksimalno iskoristiti. Prilikom ugradnje termoizolacijskih materijala od mineralne vune između nosivog zida i izolacije nema potrebe za postavljanjem parne barijere, jer će takvo brtvljenje negativno utjecati na klimu unutar zgrade. Nedostatak umjetne ventilacije u ovom slučaju će dovesti do povećane vlažnosti i stvaranja kondenzacije, što će zauzvrat uzrokovati stvaranje plijesni i gljivica.

Prilikom postavljanja toplinske izolacije u zatvorenom prostoru potrebno je koristiti film za zaštitu od pare - u ovom slučaju se postavlja na toplu stranu mineralne vune. To vam omogućava da zaštitite izolaciju od vodene pare iz prostorija. Ojačani polietilen se može koristiti kao parna brana, koja se postavlja između izolacije i obloge.

Ako dizajn dozvoljava, između izolacije i vanjske završne obrade treba osigurati ventilirani zračni razmak. To će pomoći da mineralna vuna ostane suha bez smanjenja paropropusnosti zgrade.

Što učiniti ako trebate koristiti vunu u sloju od 15 ili 20 cm, a izolacija se isporučuje debljine 5 ili 10 cm?

Nema tu ništa komplikovano. Potrebno je izračunati potrebnu debljinu pomoću formula ili pomoću online kalkulatora (o tome smo govorili u prošlom članku), a zatim možete lako stvoriti izolacijsku barijeru iz nekoliko slojeva. Osim toga, ova metoda vam omogućava da lako otklonite problem stvaranja hladnih mostova i puhanja spojeva. Da biste to učinili, prilikom postavljanja izolacije, listovi vanjskog i unutrašnjeg sloja trebaju se pomaknuti jedan u odnosu na drugi za 20-30 mm kako bi se pouzdano pokrili šavovi.

Da li je potrebno koristiti zaštitnu opremu? Koji?

Mineralna vuna se smatra sigurnim termoizolacionim materijalom, kako tokom rada tako i tokom ugradnje. Međutim, pri dugotrajnom radu s ovom izolacijom, ipak je bolje zaštititi se korištenjem lične zaštitne opreme.

Kamena vuna je, u poređenju sa staklenom, mnogo praktičnija za upotrebu i sigurnija, ali ipak treba biti oprezan prilikom ugradnje. U hladnim danima najbolje je raditi u kombinezonu od debele tkanine, koji pokriva cijelo tijelo od kontakta s mineralnom vunom. Nije preporučljivo dodirivati ​​ovaj materijal golim rukama, da biste ih zaštitili, možete koristiti "staklene rukavice" - one od tkanine s gumenim ili silikonskim premazom u području dlana. Takođe je neophodno zaštititi oči i kožu glave. Da biste zaštitili respiratorni sistem, nosite respirator.

Prilikom ugradnje kamene vune potrebno je napraviti pauzu kako biste provjetrali prostoriju. Otvorena pakovanja materijala moraju se pažljivo pomerati, sprečavajući da padnu, tako da mikročestice ne pobegnu iz njih. Prilikom postavljanja termoizolacije na gradilištu ne smije biti djece ili ljudi koji ne koriste zaštitnu opremu.

Postoje li neke nijanse u transportu i skladištenju?

Izolaciju od mineralne vune treba skladištiti u cijelim pakovanjima na ravnoj, suhoj površini, visina naslaga ne smije biti veća od 2 metra. Slojevi se izrađuju u zatvorenim prostorima zaštićenim od kiše i vlage. Ako se mineralna vuna skladišti na otvorenom, treba je pokriti plastičnom folijom ili ceradom.

Otirači i izolacione ploče se transportuju horizontalno u pokrivenim kamionima. Tokom transporta, izolacija mora biti zaštićena od mehaničkih oštećenja i padavina. Prilikom utovara/istovara i transporta materijal se ne smije previše sabijati.

Mineralnu vunu morate pravilno raspakovati. Da biste to učinili, uklonite izolaciju iz ambalaže neposredno prije ugradnje, što značajno smanjuje rizik od oštećenja toplinske izolacije. Izolaciona ambalaža se može koristiti na gradilištu prilikom polaganja mineralne vune (kada je treba zaštititi od kontaminacije, pogodna je i kao vreće za građevinski otpad).

Koja je vata bolja?

Ne postoji definitivan odgovor na ovo pitanje, jer će u različitim uvjetima najbolja opcija biti različite vrste materijala.

Bazaltna mekana vuna. Koristi se tamo gdje se ne očekuju velika opterećenja. Ovaj materijal se može koristiti za izolaciju zidova izrađenih ramovskom tehnologijom, kao i za toplinsku izolaciju podova i krovova. Činjenica da je vata meka ne znači da su njene performanse loše. Jednostavno je napravljen od tankih vlakana, što osigurava da izolacija sadrži mnogo šupljina u kojima se zadržava zrak, čime se sprječava gubitak topline.

Mineralna vuna srednje tvrdoće (gustine). Koristi se uglavnom za izolaciju ventiliranih fasada, gdje se stvaraju brzi protok zraka u zračnim šupljinama. Koristi se i za mjere zaštite od požara, zvučnu i toplinsku izolaciju ventilacijskih kanala. Mineralna vuna srednje gustine može se bez problema ugraditi umjesto meke bazaltne vune, ali će troškovi toplinske izolacije biti skuplji.

Tvrda bazaltna vuna. Ova izolacija se koristi na mjestima gdje su moguća velika opterećenja. Na primjer, tamo gdje se planira izolirati zidove armiranjem i malterisanjem (mokra metoda) ili prilikom izrade određenih vrsta podova.

Cilindrična izolacija za cijevi. Obično se proizvode sa prečnikom većim od 50 mm. Dolaze u obliku komada s prorezima koji se mogu odmotati i navući na cijev, ili u obliku dvodijelnih modela koji se uklapaju zajedno na cijev.

Folija bazaltna vuna. Ovaj termoizolacijski materijal karakterizira ne samo mali prijenos topline, već i reflektira toplinu, usmjeravajući je u zatvorenom prostoru. Mineralna vuna može biti prekrivena folijom sa jedne ili obje strane. Prilikom polaganja toplotni izolator se postavlja tako da je strana folije okrenuta prema izvoru topline. Opseg primjene ove izolacije je prilično opsežan, smatra se univerzalnim materijalom, pogodnim za sve metode i vrste toplinske izolacije.

Šivanje vate. Sastoji se od vrlo izdržljivih prostirki, čija je jedna strana obložena/ojačana čeličnom mrežom (pocinčana, nerđajuća, vatrootporna, otporna na kiseline). Listovi mogu biti različitih debljina i mogu se koristiti za izvođenje različitih vrsta toplinske izolacije. Šivena vuna je obično nezapaljiva, pa se može koristiti za izolaciju površina sa povišenim temperaturama (do plus 660-700 stepeni).

Važna tehnička karakteristika mineralne vune je njena specifična gustina. Izolacija, čija je gustoća do 75 kg po kubnom metru, idealna je za toplinsku izolaciju površina na kojima se ne očekuju velika opterećenja, na primjer, za ugradnju u stropove na tavanima i krovovima. Bazaltna vuna niske gustine se često koristi za omotavanje cijevi u toplanama, kotlovima i sličnim komponentama/komunikacijama.

Kamena vuna, čija je gustina do 125 kg po kubnom metru, dobro drži oblik i odlična je za izolaciju plafona, zidova unutar zgrada i raznih vertikalnih konstrukcija. Koristi se za toplinsku izolaciju zidova od opeke, kao i površina od pjenastog bloka ili gaziranog betona. Mineralna vuna ove specifične gustine omogućava ne samo izolaciju zgrade, već i njenu pouzdanu zvučnu izolaciju.

Bazaltna vuna visoke gustoće - od 175 do 200 kg po kubnom metru također se odlikuje povećanom krutošću, pa otuda i skraćenica u njenom nazivu (PPZh). Ovakva izolacija se koristi za toplotnu izolaciju u početku previše hladnih ravnina - armiranog betona, lima. Marka PPZH-200 je također odlična za pružanje dodatne zaštite stambenih zgrada od požara. Samo mineralna vuna visoke gustine može se ugraditi tehnologijom mokre fasadne izolacije.

Prilikom izolacije potkrovlja, morate imati na umu da vaša udobnost u budućem radu prostorije ovisi o pravilnom izboru vrste izolacije i njezinoj pravilnoj ugradnji. Uostalom, krov zauzima većinu površine svih površina u ovoj prostoriji. Iz ovog članka saznat ćete koji materijali se najbolje koriste za toplinsku izolaciju potkrovlja. Također ćemo vam reći kako sami postaviti izolaciju.

Odabir materijala za izolaciju potkrovlja

Danas postoji veliki izbor izolacije: pločaste, rolne, rasute i prskane. Teoretski, možete koristiti bilo koji od njih, ali praksa pokazuje nešto sasvim drugo. Hajde da vidimo zašto.

Mineralna vuna od šljake

Ovaj materijal se proizvodi od šljake visoke peći i dostupan je u rolnama i pločama. Potonji je prilično prikladan kao izolacija za krov potkrovlja. Ploče su prilično čvrste i ne sliježu se i ne savijaju. Vuna od šljake je vrlo higroskopna, što je, s jedne strane, dobro - prostorija će "disati". S druge strane, ako postoji i najmanje curenje na krovu, materijal će se smočiti i izgubiti svojstva zadržavanja topline. Vuna od šljake je relativno vatrostalna: počinje da tinja na 300C°.

Izolacija za tavanski krov: šljaka vuna

Izolacija krova kamenom vunom

Pravi se od vulkanskih stijena, pa otuda i naziv - kamena vuna. Jedna od sorti kamene vune je bazalt. Ova izolacija je za red veličine bolja od šljake. Ima više pokazatelje zvučne i toplinske izolacije, požarne sigurnosti. Koeficijent toplotne provodljivosti kamene vune je 0,12, dok je koeficijent toplotne provodljivosti 0,48.

Još jedna karakteristika koja govori u prilog bazaltnoj vuni je odsustvo veziva formaldehida u sastavu, što se ne može reći za drugu kamenu vunu. Mineralna vuna se proizvodi s različitim gustoćama, brojevi u oznaci označavaju težinu kubnog metra materijala: od 75 do 200 kg po m 3. Za izolaciju kosog krova potkrovlja prikladna je vuna s najmanjom gustoćom - imaju najnižu toplinsku provodljivost od svih.

Najbolji način za izolaciju potkrovlja: ploče od bazaltne vune

Prskanje poliuretanske pjene

Glavna prednost materijala je jednostavnost ugradnje. Poliuretanska pjena se jednostavno raspršuje na površinu. Materijal ima nisku toplotnu provodljivost i ne upija vodu. Izolaciju kosog tavanskog krova ovim materijalom je najlakše učiniti: ne zahtijeva ugradnju posebnih konstrukcija.

Materijal ima i nedostatke. Dakle, paropropusnost poliuretanske pjene je vrlo niska, stoga prostorija mora imati dobar ventilacijski sistem, idealno bi trebao biti prisiljen. I, naravno, cijena: prilično je visoka za PPU.

Kako izolirati potkrovlje: prskanje poliuretanske pjene

Izolacija potkrovlja ekovanom

Ecowool je ekološki materijal koji ne ispušta nikakve štetne tvari tokom rada. U suštini, to je reciklirana celuloza. Borna kiselina sadržana u materijalu pruža mu otpornost na gljivične infekcije. Osim toga, ecowool je vatrostalna, glodavci ne žive u njoj, a stope toplinske i zvučne izolacije su prilično visoke.

Glavni nedostatak ecowool-a je taj što je za njegovu primjenu potrebna posebna oprema, što znači da će izvođenje izolacije potkrovlja vlastitim rukama biti problematično, ako ne i nemoguće.

Tehnologija izolacije potkrovlja: mokre i suhe metode

Izolacija potkrovlja: video o tome kako nastaje izolacija ecowool.

Polistirenska pjena savršeno zadržava toplinu i štiti prostoriju od buke. Materijal upija vodu, ali vrlo malo. I, usput, polistirenska pjena "diše", suprotno uvriježenom mišljenju. U prilog materijala govori i prilično niska cijena. Ako govorimo o nedostacima, polistirenska pjena pri sagorijevanju ispušta otrovne plinove, a temperatura izgaranja je prilično niska. Jedini nedostatak u instalaciji je krhkost.

Izolacija tavanskog krova pjenastom plastikom

Izolacija krova mineralnom vunom

Prije svega, pregledavamo tavanski krov iznutra. Hidroizolacija se postavlja ispod krovnog materijala prilikom ugradnje krova, ali ne zaboravite na mogućnost njegovog propadanja s vremenom ili nekvalitetnu ugradnju. Ako postoje tragovi curenja, otklanjamo uzrok.

Izračunavamo potrebnu količinu mineralne vune. Ploče su dostupne u različitim debljinama, a osim toga, morat ćete uzeti u obzir i dosta detalja. Najlakši način da to učinite je da koristite http://rss-master-ram.ru/calculator/tolschiny_uteplitelya/.

Postavljanje izolacije i parne barijere

Režemo ploče od bazaltne vune. Da biste to učinili, izmjerite razmak između rogova i dodajte mu 15-20 mm. To će biti potrebna širina komada izolacije. Ovo povećanje je neophodno kako bi se ploča umetnula između rogova u suprotnosti. Između rogova položimo bazaltnu vunu.

Kako pravilno izolirati potkrovlje: ugradnja prvog sloja

Sada preko rogova pričvrstimo kontra letvu, a između njih položimo drugi sloj mineralne vune. Ploče od materijala moraju pokriti spojeve prethodnog sloja i rogova, to će spriječiti izlazak toplog zraka kroz njih.

Kako pravilno izolirati potkrovlje: drugi sloj mineralne vune

Ispravna instalacija osigurava efikasnost izolacije, tako da se ovo pitanje mora shvatiti vrlo ozbiljno. Ispod na slici možete vidjeti primjere pogrešne instalacije.

Shema izolacije potkrovlja

• a) jednoslojno postavljanje izolacije, topli zrak izlazi na spojevima sa rogovima;
• b) širina ploča je prevelika, preklapaju rogove;
• c) zbog nedovoljne debljine prvog sloja, ploče drugog sloja se savijaju;
• d) savijanje izolacionih ploča zbog njihove prevelike širine.

Parnu membranu "pucamo" građevinskom klamericom na kontra oblogu, ako je drvena. Pričvršćujemo ga na metalni profil samoreznim vijcima i podloškama. U ovom trenutku posao je završen, možete započeti izolaciju zidova potkrovlja, a zatim završiti prostoriju.

Kako pravilno izolirati potkrovlje: postavljanje parne barijere

Završetak izolacije tavanskog krova iznutra. Video o pravilnoj ugradnji membrane parne barijere:

Izolacija građevinskih konstrukcija može značajno smanjiti gubitke topline kod kuće i uštedjeti energiju za sistem grijanja zimi. Tržište toplinskih izolatora nudi širok spektar sintetičkih materijala i izolacijskih materijala na anorganskoj osnovi, koji uključuju ploče od mineralne vune napravljene od stakloplastike, šljake i kamenja. U isto vrijeme, glavni dio proizvoda koji su tražili od strane programera su bazaltne ploče, zbog svojih tehničkih i operativnih karakteristika i jednostavnosti ugradnje.

Izolacijske ploče od bazaltne vune

Sastav materijala

Bazaltna vuna se proizvodi od vlakana dobijenih topljenjem vulkanskih stijena. Vlakna se podvrgavaju posebnoj obradi kako bi se povećala čvrstoća i elastičnost. Ploče koje su oblikovane od vlakana razlikuju se po gustoći (krutnosti), dimenzijama i drugim karakteristikama, što utječe na područje primjene materijala. Za razliku od šljake, bazaltne pločice su ekološki prihvatljivi materijali u poređenju sa staklenom vunom, bazaltna vlakna su otporna na uništavanje i zgrušavanje i manje su podložna nakupljanju vlage.

Tehnologija proizvodnje

Izolacija ploča na bazi bazaltnih stijena proizvodi se na sljedeći način:

1. Sirovi materijal, a to je bazalt, dijabaz, gabro ili druge vulkanske stene, zagreva se na 1500 stepeni.
2. Iz taline se dobijaju vlakna prečnika do 8 mikrona i dužine do 10 mm.
3. Koristeći neorgansko vezivo, kao što je bentonit glina, vlakna se vezuju jedno za drugo (tehnologija filtriranja sedimentacije).
4. Vakum presovanje materijala vrši se kako bi se dobile ploče potrebne gustine, pri čemu se vlakna čvrsto vezuju jedno za drugo.
5. Dobivena bazaltna toplinska izolacija se podvrgava termičkom sušenju.

Opseg upotrebe

Izolacija na bazi bazaltnog vlakna dizajnirana je za rad u temperaturnom rasponu od -270 do +900°C, otporna je na nagle promjene temperature i utjecaje agresivnog okruženja, te je dielektrik. Zahvaljujući ovim kvalitetama, kao i ekološkoj prihvatljivosti, bazaltna vuna se široko koristi za toplinsku izolaciju građevinskih konstrukcija, industrijske opreme i komunikacija. Posebno se koristi ovaj materijal:

1. Za toplinsku izolaciju (zajedno sa zvučnom izolacijom) privatnih i višekatnih kuća, gospodarskih zgrada, komercijalnih i industrijskih objekata itd., posebno vam omogućava:
   • izolacija podova, stropova, stropova;
   • toplinska izolacija krovne konstrukcije (unutrašnja - za kosih krovova, vanjska - za ravne krovove u upotrebi);
   • unutrašnja zidna izolacija;
   • fasadna izolacija kuće (izolacija fasade bazaltnim pločama pod žbukom ili upotreba u ventiliranom fasadnom sistemu).
2. Za zvučnu izolaciju prostorija.
3. Za stvaranje termoizolacionog sloja unutar višeslojnih ogradnih konstrukcija od komadnih materijala (cigla, blokovi raznih vrsta), sendvič panela, zidova okvirnih kuća.
4. Za toplotnu izolaciju dimnjaka, cjevovoda, industrijske opreme itd.

Prednosti i nedostaci

Bazaltne ploče zauzimaju oko 70% tržišta termoizolacionih materijala za građevinarstvo. To je zbog širokog popisa prednosti koje karakteriziraju mineralnu bazaltnu ploču:

• visoka termoizolaciona svojstva (vlaknasti materijal debljine 10 cm štiti od smrzavanja kao zid debljine 140 cm od silikatne cigle);
• sposobnost prigušivanja zvukova - zvučna izolacija napravljena od ovog materijala smanjit će razinu buke za 20%;
• relativna otpornost na akumulaciju vlage;
• otpornost na vatru (materijal pripada nezapaljivoj klasi, koristi se za uređenje dimnjaka);
• otpornost na biološka oštećenja (na materijal ne utječu gljivice, glodari, insekti);
• otpornost na deformacije;
• netoksičan (omogućava izolaciju životnih prostora);
• snaga i nedostatak skupljanja;
• otpornost na vibracije;
• jednostavan transport, rezanje i ugradnja bez upotrebe specijalizirane opreme;
• širok raspon (ploče različite tvrdoće);
• mala težina, zbog čega izolacija ne preopterećuje konstrukcije i temelje;
• paropropusnost - izolacija ne ometa razmjenu plina kroz građevinske konstrukcije, što doprinosi povoljnoj mikroklimi u kući;
• dug radni vijek (izolacija može funkcionirati oko 50-80 godina bez promjene parametara).

Nedostaci uključuju sklonost vlaknastog materijala da akumulira vlagu, kondenzaciju pare, što značajno smanjuje svojstva toplinske izolacije i povećava rizik od oštećenja drvenih konstrukcija od truljenja u kontaktu sa izolacijom. Da biste ublažili ovaj nedostatak, potrebno je pridržavati se tehnologije ugradnje toplotnog izolatora - koristiti posebne membrane (parootporne, vjetrootporne), osigurati ventilaciju kako bi se vlaga prirodno uklonila iz ploča itd., ovisno o uvjetima korištenja materijala.

Glavna podešavanja

Tehničke karakteristike toplinskog izolatora od bazaltne tkanine su u nizu parametara veće od ostalih vrsta izolacije. Prilikom odabira materijala treba uzeti u obzir:

• Veličine ploča. Ne postoji stroga regulacija širina ploče je obično 500-600 mm, dužina je 1000-1200 mm, a debljina se kreće od 20 do 240 mm. Prema GOST-u, maksimalna debljina ploče je 150 mm, ali proizvođači nude i druge mogućnosti. Izbor veličina ovisi o namjeni materijala.
• Gustoća bazaltne vune kreće se od 30 kg/m3 do 225 kg/m3.
• Čvrstoća na pritisak 5-80 kPa (podložno 10% deformacije).

Pogledajmo bliže glavne karakteristike bazaltne izolacije.

Toplotna i zvučna izolacija

Visoka termoizolaciona svojstva bazaltne izolacije su obezbeđena zbog strukture materijala. Vlakna su raspoređena haotično, kada se prepliću, formiraju brojne male zračne šupljine, a zrak je dobar toplinski izolator. Toplotna provodljivost materijala kreće se od 0,032 do 0,048 W/mK, što razlikuje kamenu vunu od ostalih toplinskih izolatora, uključujući staklenu vunu i vunu od troske.

Vlaknasta struktura također pomaže u apsorpciji zvučnih valova i vibracija. Zahvaljujući tome, bazaltna mini ploča koristi se kao zvučno izolacijski materijal pri izolaciji metalnog krova, štiti kuću od buke kiše i vjetra i sprječava prijenos vibracija s krova na zidne konstrukcije.

Paropropusnost i hidrofobnost

Važna osobina bazaltnih vlakana je hidrofobnost materijala; Koeficijent upijanja vode ne prelazi 2% zapremine materijala i zavisi od aditiva koje proizvođač koristi za hidrofobizaciju izolacije.

Vlaknasti materijal slobodno propušta paru (paropropusnost je 0,3 mg/(m.h.Pa)), a sama vlakna je ne upijaju. Stoga, ako postoji ventilacija, izolacija ne zadržava višak vlage, ona brzo isparava.

Ali ako se izolacija koristi u zatvorenom prostoru (za toplinsku i zvučnu izolaciju podova, zidova, stropova, pregrada), mora biti pouzdano zaštićena od prodiranja vlage parnom barijerom. U prostorijama s visokom vlažnošću (prvenstveno u kupatilima i saunama) koristi se bazaltni toplinski izolator s parootpornom folijskom površinom.

Sigurnost od požara

Toplotnoizolacijske ploče od bazalta, proizvedene u skladu sa GOST-om, vrlo su otporne na vatru i nezapaljivi su materijali. Njegova tačka topljenja je +1114 °C, a vlakna se počinju topiti nakon 2 sata izlaganja otvorenoj vatri na temperaturi ne nižoj od 1000 °C. Proizvodnja dima je minimalna, a bazaltna vlakna ne emituju toksične proizvode.

Kamena vuna nepoznatih proizvođača može biti proizvedena suprotno državnim standardima. U tom slučaju materijal može biti zapaljiv i toksičan zbog upotrebe organskih veziva.

Vodeći proizvođači

Rusko tržište nudi proizvode domaćih i uvoznih proizvođača. Kako bi se osiguralo da karakteristike bazaltnih ploča zadovoljavaju postojeće standarde kvalitete i sigurnosti, preporučuje se odabir renomiranih marki. Zahvaljujući širokom rasponu cijena i mogućnostima proizvodnje bazaltnih ploča, možete kupiti odgovarajuću izolaciju za specifične zadatke i određeni proračun.

Popularni proizvođači u Rusiji uključuju:

1. ROCKWOOL je međunarodni koncern, čiji je zastupnik na domaćem tržištu Mineralna vuna CJSC sa mrežom preduzeća u različitim regionima zemlje. Kompanija nudi materijale visoke tehnologije, uključujući razvoj ploča dvostruke gustine koje se sastoje od izdržljivih i mekih slojeva.
2. TechnoNIKOL je ruski koncern čija preduzeća posluju u nekoliko zemalja, uključujući Italiju, Litvaniju i Češku. Delatnost preduzeća obuhvata proizvodnju bazaltne izolacije - linija obuhvata preko 25 vrsta materijala.
3. "ISOROC" je ruska kompanija specijalizovana za proizvodnju neorganskih toplotnih izolatora. Širok asortiman proizvoda uključuje materijale kao što je ISOVENT. Proizvođač kupcima nudi štampane informativne materijale koji pružaju detaljna uputstva o upotrebi vlaknaste izolacije.
4. IZOVOL je domaći proizvođač čiji proizvodni program obuhvata kako izolaciju bazaltnih ploča tako i materijal za akustičnu zaštitu prostora, za izradu sendvič panela.
5. ECOVER je ruska kompanija u razvoju sa širokim izborom materijala za toplotnu i zvučnu izolaciju od bazaltnih vlakana. Raspon cijena vam omogućava da odaberete odgovarajuću opciju toplinske izolacije.
6. Fabrika ploča od mineralne vune Bogdanovichi LLC - preduzeće proizvodi bazaltne ploče pod brendom Izba. Za proizvodnju materijala koristi se savremena italijanska oprema, kontrola kvaliteta se vrši u svim fazama, a proizvodi su certificirani. Proizvođač nudi širok izbor termoizolacionih ploča od vlakana.

Vrste bazaltnih toplotnih izolatora

Proizvođači nude veliki broj vrsta ploča od bazaltnih vlakana, koje su klasificirane prema svojim tehničkim parametrima. Ovo uzima u obzir:

• gustina i krutost materijala;
• veličina vlakana;
• raspored vlakana (haotičan ili strukturiran);
• izbor veziva;
• prisutnost i vrsta aditiva koji poboljšavaju tehnička svojstva i zaštitni premazi.

Upotreba izolacije od bazaltnih vlakana direktno ovisi o njegovim karakteristikama čvrstoće. Meke i lagane ploče dizajnirane su za ugradnju na neopterećene konstrukcije za toplinsku izolaciju komunikacija. Koristeći izolaciju od polukrutih ploča, zidovi, kosi krovovi i stropovi su toplinski i zvučno izolirani. Krute ploče i ploče povećane krutosti su predviđene za povećana opterećenja, pogodne su za toplinsku izolaciju fasada, podova i vanjsku izolaciju ravnih krovova, uključujući i one u upotrebi.

Proizvodi na tržištu razlikuju se ne samo po stepenu tvrdoće i veličini. Proizvođači proizvode termoizolacione materijale sa poboljšanom funkcionalnošću. To može biti tretiranje ploča vodoodbojnom smjesom tako da se vlaga otkotrlja s površine bez prodora unutra, foliranje ljepilom ili metodom šivanja itd.

Štetna svojstva

Potražnja za termičkom zaštitom za stvaranje energetski efikasnog doma stalno raste jer se cijena energetskih resursa stalno povećava. U tom smislu, vodeći proizvođači povećavaju obim proizvodnje, unapređuju tehnologije i razvijaju nove, sve funkcionalnije toplotne izolatore na bazi bazaltnih vlakana. To se odražava i na cijenu - visokokvalitetna toplotna izolacija od vlakana vodećih proizvođača je prilično skupa.

Istovremeno, pokušaji uštede kupovinom jeftinih bazaltnih ploča nepoznate proizvodnje mogu dovesti do ozbiljnih problema. Krivotvorine popularnih brendova, proizvodi polulegalnih malih preduzeća nisu certificirani. To znači da nema garancije da formaldehidne smole i druge toksične materije nisu korištene u proizvodnji, te da nije prekršena tehnologija proizvodnje. Necertificirana izolacija može biti zapaljiva i oslobađati toksine kada se spali.

Bazaltna izolacija je jedna od podvrsta mineralne vune, naziva se i kamena vuna.

Prednost ovog materijala je da:

1. ekološki prihvatljiv (napravljen od prirodnih sirovina);
2. jednostavan za korištenje (rezanje i ugradnja);
3. vijek trajanja oko 50 godina;
4. niska toplinska provodljivost (zbog zračnog raspora);
5. gotovo ne upija vlagu (apsorpcija ne više od 5%);
6. omogućava prolaz pare;
7. ne podržava sagorevanje;
8. visoka izolacija buke;
9. ne iritira kožu pri kontaktu;
10. materijal koji upija zvuk.

Nedostaci uključuju:

1. visoka cijena materijala;
2. tokom procesa rezanja i ugradnje, prašina pada s bazaltne vune (od koje se možete zaštititi respiratorom);
3. nepropusnost šavova dobivenih tijekom ugradnje;
4. nije pogodan za izolaciju podruma i podruma.

Postoji raznolikost ne samo u debljini materijala, već iu opsegu primjene:

• mekana (za ventiliranu izolaciju);
• srednja tvrdoća;
• kruta (ugrađuje se prije žbuke, estriha);
• cilindrični (za izolaciju cjevovoda);
• folija (univerzalna).

Bazaltna vuna se koristi kako za izolaciju fasada, krovova, podova, tako i za zvučnu izolaciju prostorija.

Prije ugradnje bazaltne vune potrebno je uzeti u obzir da temperatura ne smije biti niža od +20 i ne viša od +25, površina mora biti suha. Prilikom ugradnje u zatvorenom prostoru potrebno je prvo očistiti sve zidove od prljavštine i prašine i prethodno ih premazati.

Ako se ugradnja odvija izvan prostorije, potrebno je ukloniti sve izbočene i oštre elemente, ukloniti žbuku (ako postoji) i premazati je. Postoje dvije vrste vanjske izolacije: bazaltna vuna se lijepi direktno na zid ljepilom, zatim prekriva armaturnom mrežom i na vrhu se nanosi žbuka.

Sljedeća metoda izolacije se zove ventilirana; ova metoda je složenija i vrlo je važno sve učiniti ispravno. Poenta je da se mora ostaviti mali razmak između vune i zidne obloge kako bi se izolacija prozračila i kako se na njoj ne bi nakupljala kondenzacija.

U procesu izolacije poda, nije potrebno koristiti ljepilo ili tiple prvo položiti kamenu vunu, a zatim postaviti pod.

Proizvodnja bazaltne izolacije

Za izradu ove vrste vate uzimaju kameni bazalt (samo pravi bez dodavanja zamjena ili hemijskih supstanci), eventualno dodajući kamenje sličnog izgleda, drobe ga i šalju da se topi u peći na 1500 stepeni ili više. Kada se sve potpuno otopi, iz nastale mase se izvlače tanki niti (puhanjem, centrifugalnim valjanjem, centrifugalnim puhanjem i drugim modificiranim metodama).

Kako bi svi konci čvrsto i pouzdano prianjali i zadržali traženi oblik, u nastali tepih niti se prskanjem unosi vezivo od formaldehidnih smola. Nakon toga se stavljaju u toplotnu komoru za polimerizaciju, u ovom trenutku se formira vrsta bazaltne vune (po debljini i gustini), a zatim se šalje na presovanje i rezanje u rolne, prostirke i kvadrate.

Posebnost mineralne izolacije je njena struktura koja se sastoji od vlakana, koja moraju biti čvrsta da bi se osigurala toplinska izolacija. U tom smislu, posebnu pažnju treba posvetiti procesu rezanja. Nemojte koristiti makaze za karton ili tkaninu, ili obične stolne noževe za rezanje materijala. Ovi alati nisu namijenjeni za takav materijal, jer mogu pokvariti njegov izgled i narušiti njegova korisna svojstva. Vrlo je korisno za popravljače i građevinare početnike da saznaju koji su alati prikladni za ovaj zadatak.

Karakteristike i svojstva materijala

Prije početka radova na izgradnji ili renoviranju, vlasnik prostora razmišlja po kojim kriterijima treba odabrati materijale. Trenutno je prodajni asortiman prepun raznih platna koji se međusobno razlikuju po sirovinama, cijeni, opsegu primjene i radnim karakteristikama.

Pod pojmom "mineralna vuna" podrazumijevaju se tri vrste materijala, i to:

• bazalt (kamen);
• šljaka;
• staklene vune

Staklena vuna (od fiberglasa) se odlikuje niskom gustinom i visokom higroskopnošću. Materijal nema svojstva otpornosti na vlagu i od njega ne treba očekivati ​​toplinsku otpornost: kada se postigne visoka temperatura zagrijavanja (oko 300 stupnjeva), vlakna vune se tope i materijal više ne služi kao izolator. Staklena vuna se prodaje u rolnama.

Staklena vuna se proizvodi metodom puhanja: industrijska centrifuga stvara protok zraka koji ide direktno u sirovinu. Zbog strujanja zraka iz niti nastaju vlakna, koja mogu imati različite dužine, smjerove i debljine.

Mineralna vuna ima nisku toplotnu provodljivost, propušta paru zbog ćelija u svojoj strukturi i gotovo ne upija vodu. Osim baze, u sastavu ima malo vezivnih elemenata, što mu omogućava da izdrži visoke temperature. Materijal se široko koristi kao zvučna izolacija i izolacija za različite podloge i površine. Proizvodi se u listovima koji se razlikuju po čvrstoći.

Vuna od šljake je najjeftinija opcija za izolaciju. Materijal se sastoji od vlakana koji su otpad iz visokih peći, nije gust i nema dobru otpornost na toplinu. Ako pregrijete šljaku vunu, ona će se sinterovati. Stoga materijal nije pogodan za izolaciju prostorija u blizini izvora topline, a također se ne preporučuje za izgradnju kuća.

Struktura horizontalnog sloja bilo koje vrste mineralne vune stvara se u smjeru vlakana. Formiranje vertikalnih presjeka nastaje zbog elemenata koji se nalaze kaotično. Svaka vrsta materijala ima svoje karakteristike i vanjske razlike.

Postoje li neke nijanse u transportu i skladištenju?

Proizvođači preporučuju skladištenje mineralne vune u neoštećenoj ambalaži, a bolje je ako se pakovanje postavi na ravnu površinu. Svaka hrpa paketa ne smije biti veća od 2 metra. Optimalni uslovi skladištenja su zatvorene prostorije koje su otporne na vlagu. Ne preporučuje se pohranjivanje izolacije vani, ali ako se to dogodi, onda je morate pokriti ceradom ili filmom.

Prilikom transporta treba se pridržavati istih pravila: vunu transportirati vodoravno iu suhom kamionskom krevetu. Također je potrebno materijalu osigurati zaštitu od mehaničkih utjecaja i padavina. Prilikom utovara i istovara materijala nemojte ga previše stiskati.

Raspakivanje mineralne izolacije također zahtijeva određene nijanse. Materijal treba ukloniti iz ambalaže tek prije početka rada, što će svesti na minimum razne rizike povezane s oštećenjem izolacije. Prilikom postavljanja materijala za rezanje koristite njegovu ambalažu kao posteljinu. Tako se proizvod neće zaprljati. Također, ambalaža se može koristiti za sakupljanje drugog otpada na gradilištu.

Koji je najbolji način za rezanje mineralne vune?

Za odvajanje mreže i rola, profesionalci koriste posebnu mašinu. Ali mnogi ljudi postavljaju pitanje: "Koji je najbolji način rezanja mineralne vune u ploče kod kuće kako bi se uštedio novac?"

Bitan! Za rezanje mineralne vune koristite nožnu pilu za metal ili drvo.

U svakodnevnom životu za rezanje platna koristi se montažni nož. Ovaj alat ima jedan nedostatak: zbog male oštrice, teško im je rezati debele ploče. Stoga preporučujem korištenje noža za papir samo za tanke listove. Ako se ovaj uvjet ne poštuje, platno može postati neupotrebljivo.

Alati koji su najprikladniji za rezanje mineralne izolacije:

1. Nož čija je oštrica izrađena od ugljičnog čelika. Ovaj proizvod se vrlo lako reže, osim toga, njegova oštrica se dobro i brzo oštri. Ovaj nož zahtijeva pažljivu njegu kako ne bi došlo do rđe. Osnovno pravilo njege je da obrišete oštricu nakon pranja.
2. Nož čija je oštrica izrađena od nerđajućeg čelika. Svaka strana ima zupce različite dužine, tako da je vrlo lako rezati mineralnu izolaciju različitih veličina i debljina. Oštrica brzo tone u ploču i efikasno je reže. Oštar vrh može čak napraviti indirektne rezove.
3. WITH specijalne mašine. Takvi alati mogu rezati tkanine duž ravne linije i duž zavoja. Ova karakteristika je visoko cijenjena u industriji. Ako trebate jednom rezati vatu, onda nema smisla kupovati skupu opremu - alat koji imate u kući će učiniti.

Bilješka! Makaze se ne mogu koristiti za rezanje vate.

Za rezanje vune preporučljivo je koristiti posebnu pilu za izolaciju ili metal. Koristi se za rezanje materijala čija debljina ne prelazi 5 cm.

Oštrice alata koji koristite za rezanje vune uvijek trebaju biti dobro naoštrene. U tom slučaju će se vlakna iz vate minimalno izvući. Proizvođači savjetuju rezanje vate prije odmotavanja rolne.

Kako rezati mineralnu vunu?

Materijal ima vlaknastu strukturu, tako da male čestice staklene vune lete okolo tokom rezanja. Stoga treba spriječiti kontakt opasnih elemenata sa kožom i respiratornim traktom.

Prije rezanja izolacije potrebno je pridržavati se sljedećih uslova:

1. Prostorija treba da bude dobro provetrena.
2. U toku rada obavezna je upotreba zaštitne opreme i posebne odeće. Riječ je o rukavicama, respiratoru, maski, kombinezonu i zaštitnim naočalama.
3. Kada se materijal seče, preporučuje se pranje lica i ruku pod hladnom vodom.

Kako biste osigurali da se u zraku stvori što manje čestica staklene vune, trebate koristiti dobro naoštren alat.

Savjet! Najbolje je rezati materijal poprečno.

Da biste dobili trake pamučne vune iste širine, materijal treba rezati direktno u rolni. Ako je vuna u obliku ploča, tada ih morate rezati jednu po jednu.

Da bi trake vate izrezane samostalno kod kuće bile glatke i identične, treba ih jasno podijeliti prema oznakama. Možete koristiti i ravnalo kao liniju za sečenje.

Prilikom rezanja ostavite dodatke duž ivica. Ako je u pitanju rola, onda indikator treba biti 0,5 cm, a ako je ploča, onda 2 cm Ova karakteristika rezanja je neophodna kako bi element mineralne vune u potpunosti ispunio potreban prostor.

Podsjetimo, ploče mineralne vune se režu jedna po jedna, a materijal se reže u rolne bez odmotavanja.

Za šta je koristan ostatak mineralne vune?

Nema potrebe da bacate preostalu izolaciju: oni će također biti korisni za ostavu ili pomoćnu prostoriju. Mnogi ljudi teže proračunskoj izolaciji, pa koriste ostatke i ostatke materijala.

Otpadna mineralna vuna se može reciklirati za kasniju upotrebu. U ovom slučaju koriste se specijalne mašine.

Da bi se proces izolacije prostorije odvijao kako treba, trebali biste znati što trebate koristiti za rezanje mineralne vune i kako to učiniti. Ako slijedite jednostavna pravila za rad s ovom izolacijom, možete postići dobre rezultate.