Není třeba běhat do obchodu pro drahé vybavení! Jak vyrobit plynový kotel na vodu vlastníma rukama. Jak vyrobit vařič z plynové láhve - návrhy s dlouhým spalováním Udělej si sám výměník tepla z válce

💖 Líbí se vám? Sdílejte odkaz se svými přáteli

S počátkem občanské války ve dvacátém století se u nás objevila kamna zvaná břišní kamna. Pro svůj zaoblený tvar připomínající břicho a schopnost prohořet zásobou palivového dřeva po dobu 15–20 minut se mu přezdívalo kotlíková kamna. Po odevzdání veškerého tepla stěnám kamna na břicho rychle vychladnou. Mimochodem, v USA se této stejné troubě říkalo tlustobřichá trouba. Břišní kamna si u nás získala oblibu pro snadnou výrobu. vyrobený z plynové láhve, z kusu trubky, z kovová hlaveň, svařované z ocelových nebo litinových plechů. Z odpadových materiálů lze snadno sestavit provizorní konstrukci s vodním okruhem, která bude věrně sloužit roky a desetiletí.

Co je to kamna na břicho s vodním okruhem: výhody a nevýhody oblíbeného sporáku

Břišní kamna se vyznačují vysokým přenosem tepla a rychlostí spalování paliva. Tyto vlastnosti mu dávají materiály, ze kterých je topeniště vyrobeno (litina, ocel, železo). Krbová kamna se rychle rozhoří a zahřejí, a pokud je k nim připojen vodní okruh, pak teplé spaliny po cestě zvládají ohřát i vodu pro domácí potřebu.

Při výběru materiálu, ze kterého je nejlepší vyrobit sporák na břicho, je třeba se řídit následujícími ukazateli:

  1. Tepelná vodivost je vlastnost kovů, kapalin a plynů vést teplo skrz sebe. Čím rychleji se teplo přenáší, tím rychleji se předmět zahřívá nebo ochlazuje. Polystyrenová pěna má nízkou tepelnou vodivost - 0,036–0,050 W/m*C. Vezmeme-li ji do rukou, hned ucítíme, že je teplo, protože pěna teplo nepřenáší, ale akumuluje. Pokud si vezmete kovovou tyč, pocítíte chlad kvůli vysokému přenosu tepla.
  2. Tepelná kapacita je vlastnost materiálu akumulovat teplo. Největší tepelnou kapacitu má voda, na druhém místě je vzduch a na konci žebříčku je litina, ocel a železo. Kovová kamna se proto rychle zahřejí a stejně rychle vychladnou. Baterie v městských domech ústřední topení naplněné vodou, která dlouho vydává teplo a vytápí dům.

Seznam materiálů použitých k výrobě kamen na břicho:

  1. Ocel.
  2. Litina.
  3. Žehlička.
  4. Mosaz.
  5. Hliník.
  6. Měď.

Na našem webu je mnoho článků, které popisují návody na výrobu kamen. V následujícím materiálu najdete pokyny k instalaci sporáku na odpadní olej:.

Tabulka: tepelná vodivost, tepelná kapacita a bod tání oblíbených materiálů pro výrobu kamen na břicho

Ze všech uvedených v tabulce je měď tepelně vodivý materiál. Jeho nevýhodou je cena a teplota tání. Hliník a mosaz mají stejná omezení. Při vysokých teplotách litinová nebo ocelová kamna pouze zčervenají, ale odvedou svou práci, zatímco měděná, hliníková nebo mosazná kamna se roztaví.

Krbová kamna jsou nejčastěji vyrobena z oceli, protože má vysoký bod tání a nejvyšší tepelnou kapacitu ze všech dostupných materiálů

Výroba kamen z oceli, železa a litiny je opodstatněná vzhledem k rozšíření těchto materiálů. Z hlediska tepelné vodivosti a tepelné kapacity potřebují doladění. K ohřevu vody je účelnější využít tepelnou energii kamen, jinak to prostě půjde komínem. Pro omezení tepelných ztrát je také velmi důležité dosáhnout úplného spálení paliva.

Ideální způsob fungování kamen na břicho je, když z potrubí vychází sotva teplý vzduch a veškerá energie je směřována do zásobování teplou vodou a vytápění domu.

Tabulka: výhody a nevýhody kamen na břicho

Výhody Nedostatky
  • vysoká rychlost vytápění místnosti;
  • možnost přípravy teplé vody ve výměníku tepla;
  • recyklace palivového odpadu. V těchto kamnech můžete spálit cokoliv;
  • jednoduchost výroby a opravy.
  • vysoká teplota v okolí kamen, která způsobí vznícení materiálů na podlaze a stěnách. Břišní kamna potřebují ochranu pomocí zástěn;
  • vysoká teplota uvnitř kotle, která vede k vyhoření kovu uvnitř konstrukce (na horním povrchu, v roštech, zadním povrchu kamen a komínu);
  • zvýšená rychlost hoření uvnitř kotle, kvůli které palivo úplně neshoří;
  • vysoká spotřeba paliva;
  • vysoký stupeň sušení na vzduchu;
  • tvorba minerálních usazenin na stěnách rekuperátoru s tekoucí vodou;
  • nutnost hlídat teplotu v místnosti. Pokud voda v přístroji zamrzne, zničí potrubí.

Jak je patrné z tabulky, sporák na břicho má spoustu nevýhod, takže pokud se rozhodnete nainstalovat tento design, budete muset vzít v úvahu všechny jeho slabiny.

Konstrukce kamen na břicho: vlastnosti, princip činnosti, uspořádání výměníků tepla

Břišní kamna s vodním okruhem fungují následovně:

  1. Palivové dřevo se nakládá do topeniště.
  2. Zapalují oheň, teplo se přenáší přímo do vodní nádrže nebo spirály rekuperátoru.
  3. Systém vytápění nebo zásobování vodou přijímá horká voda.
  4. Zbytkové teplo a hořlavé plyny jsou z místnosti odváděny komínem.
  5. Popel propadá roštem do popelníku.

Konstrukce jednotky vodního okruhu využívá dva principy získávání energie:


Fotogalerie: běžné typy výměníků

V případě potřeby vytápění malý objem vodní výměník lze instalovat přímo na komín Přímý sběrný výměník je vystaven velkým teplotním rozdílům, proto musí být vyroben ze silnostěnných trubek V tomto provedení není mezivýměník, voda se ohřívá v instalovaném zásobníku přímo na sporáku
Tepelný výměník s velkou plochou kontaktu s ohněm ohřeje vodu co nejúčinněji, ale rychleji vyhoří
Trubka navinutá na tělese kamen ohřívá vodu pomocí energie horkých stěn.

Uvnitř kotle se tvoří minerální soli. Místo vody je proto vhodnější použít nemrznoucí nebo nemrznoucí směs, která obsahuje přísady zabraňující tvorbě minerálních usazenin.
Nejběžnější konstrukce výměníků tepla:

  • nádrž na vodu zabudovaná v kamnech - kapacitní bojler;
  • trubkový kotel - nádrž ve formě vodního pláště kolem kamen nebo komína - kapacitní výměník tepla;
  • hlavní kotle - spirála spirály nebo vodní potrubí procházející aktivní zónou přenosu tepla.

Výpočet hlavních parametrů kamen na břicho s vodním okruhem

Pro výpočet rozměrů kamen s vodním okruhem potřebujete výkres, výkres nebo náčrt budoucího zařízení. To pomůže vyhnout se výrobním chybám.

Výběrem vhodný projekt, určíme parametry: délka, výška, šířka. Vypočítáme rozměry spalovací komory, délku a průměr potrubí a výšku nad podlahou.
Břišní kamna se vyznačují vysokými teplotami uvnitř kotle, proto by měl být použit kov o tloušťce větší než 3 mm. Nebo provádějte plánované opravy každé 2-3 roky.

Silnostěnný slitinový kov se používá při výrobě kamen na břicho

Také by vás mohl zajímat článek o výrobě kovová pec pro garáž: .

Přípravné práce před montáží ohřívače

Břišní kamna jsou zdrojem zvýšeného nebezpečí požáru. Proto při umístění do rohu místnosti nebo u stěny musíte:


Odvod tepla vodním okruhem z jádra kotle snižuje teplotu spalování a snižuje tepelné sálání topeniště. Tepelný výměník ovlivňuje spalovací proces jako vědro vody na oheň. Uvnitř topeniště se objevuje zóna studeného rekuperátoru, která zabraňuje úplnému shoření paliva, což způsobuje tvorbu sazí v komíně a kouř nad komínem. Kamna budou neustále kouřit.

Potřebné materiály a nástroje

K výrobě dočasného sporáku budete potřebovat následující nástroje a materiály:

  1. Bulharský.
  2. Elektrické nebo plynové svařování.
  3. Elektrická vrtačka a vrtáky.
  4. Pomůcky: kleště, kladivo, pilník, brusný papír, pravítko, závitník.
  5. Vodoinstalace: americké armatury, matice na armatury, otočné baterie, adaptéry.
  6. Tmel nebo silikon na armatury.
  7. Plech z legované oceli.

Jako základ pro výrobu pece lze použít následující:


Pokud jsou specifikované materiály po ruce, znamená to, že 2/3 návrhu budoucího sporáku je již připraveno. Vše zbývá sestavit do jediného zařízení.

Výroba topidla a instalace hlavního kotle na komín kotlíkových kamen

Vybrat dostupný materiál na výrobu zařízení. Bereme v úvahu, že hliníkový rekuperátor vyžaduje díky svým tepelně vodivým vlastnostem dvakrát více materiálu než měděný.
Pro instalaci kamen s výměníkem tepla o výšce 500 mm budete potřebovat:

  1. Měděná nebo hliníková trubka o průměru 16 mm a délce 50 m.
  2. Plynová láhev nebo láhev na stlačený plyn.
  3. Komínová roura o průměru 150–210 mm.

Pokyny krok za krokem pro vytvoření dočasné kůlny s kotlem:


Video: kamna na břicho s vodním okruhem

Instalace kapacitního výměníku na komín krbových kamen

Sestavíme kapacitní rekuperátor pomocí schématu.

S pomocí vařiče je velmi pohodlné plnit horká voda skladovací nádrž

Postupná montáž kamen s vodním pláštěm:

  1. Vezmeme trubku o průměru 250–300 mm nebo použijeme válec s oxidem uhličitým.
  2. Vezmeme silný plech a vyřízneme dvě kovové čtvercové desky pomocí brusky. Velikost desek je o něco větší než průměr válce (350x350 mm).

    Otvory pro topeniště a popelník se vyřežou pod sebou pomocí brusky

  3. Uvnitř desek uděláme otvory pro komín (118 mm). Pomocí brusky vyřízněte otvory o stejném průměru v horní a spodní části válce. Vyrábíme trubku z válce.
  4. Na válec s oxidem uhličitým připájejte dvě matice o průměru 35–50 mm. Horní je 3–5 centimetrů od jednoho konce. Druhý je ve stejné vzdálenosti od spodního okraje.
  5. Důkladně opařit vnější strany oba ořechy.

    Ve spodní a horní části válce s oxidem uhličitým jsou přivařeny matice, ke kterým budou přiváděny trubky s chladicí kapalinou

  6. K potrubí expanzní nádoby přivaříme kovové desky.
  7. Vypalujeme otvory uvnitř plátů. Otvor zpracujeme pilníkem.
  8. Do výsledné konstrukce vložíme komín.
  9. Přivaříme k plátům nebo k okrajům válce. Odřízněte přebytek. Švy zpracováváme pilníkem.

    V konečné fázi je komín připojen a svarové švy jsou zpracovány pilníkem.

  10. Systém naplníme vodou a zkontrolujeme těsnost. Provádíme hydraulické zkoušky jako v předchozím případě. Doporučený tlak je 2–4 atmosféry.
  11. Vodní systém hlavního typu vyžaduje oběhové čerpadlo nainstalované na vratném potrubí, tj. na spodní trubce.
  12. Zařízení s kapacitní nádrží vyžaduje oběhové čerpadlo, pokud je průměr vývodů menší než 75 mm.
  13. Je nutné zajistit místo pro odtok vody.
  14. Bez vody nelze kamna topit - může dojít k vyhoření výměníku tepla.
  15. Po použití je nutné vodu vypustit.

Ke změně teploty ve výměníku tepla dochází v důsledku rychlosti spalování topeniště. Teplo se mění v sálání, voda se ohřívá v komíně a po další půl hodině v potrubí. Systém je inerciální díky vysoké tepelné kapacitě vody, takže je potřeba velká zásoba paliva.

Břišní kamna jsou hořlavá konstrukce, je nutné spustit a umístit hasicí přístroj a hák.

Čištění a opravy trouby

Při pravidelném používání je potřeba komín čistit. Vzhled 2–3 mm vrstvy sazí snižuje průvan a snižuje přenos tepla.
Lze rozebrat komín a vyčistěte jej kartáčkem, ale je to náročné na práci a ne vždy je to možné. Pokud se kamna používají denně, měli byste komín vyčistit ohněm:


Hlavní opatření pro opravu pece jsou:

  1. Oprava potrubí. Komínová trubka je nejslabším místem kamen na břicho. Pokud vyhoří, je třeba jej vyměnit.
  2. Oprava výměníku tepla. Hlavní výměník tepla lze odstranit odpájením z tělesa pece. Kapacitní obvod se ale bude muset za pár let znovu svařit.
  3. Odstranění závad v tělese pece. Pokud se stěna nebo zadní plocha propálí, obvykle se na tuto oblast přivaří kovová záplata. Trhliny lze utěsnit zbytky kovových tyčí.

Všechny operace jsou poměrně jednoduché a srozumitelné, takže servis vařiče nezpůsobí žádné velké problémy.

Video: kamna do garáže a čištění komínů

Kamna vynalezená Benjaminem Franklinem nám slouží už třetí sto let. Stále je snadno vyrobitelný a nenáročný na obsluhu. Břišní vařič s vodním pláštěm není jen o topení a vaření. Toto je teplá voda v domě, zapnuto zahradní pozemek, v garáži, skladu nebo na staveništi. Díky novým technologiím jsou tato kamna dnes relevantní.

Odpadní pece mají jednoduchou konstrukci a běží na levné palivo - odpadní olej. Nejstabilnější a bezpečná práce lze dosáhnout navržením kapajícího přívodu oleje ze vzdálené nádrže. Kamna kapkového typu se snadno vyrábějí vlastníma rukama z odpadních materiálů a kovového šrotu.

Pec se obvykle skládá z válcového tělesa nebo má obdélníkového tvaru. Uvnitř je spalovací komora. V jeho spodní části je umístěna nádoba na odpadní olej a otvor pro nasávání vzduchu.

Při zahřátí se olej začne odpařovat a jeho páry se mísí se vzduchem v komoře. Tato směs stoupá vlivem konvekce vzhůru topeništěm, kde hoří a uvolňuje velké množství tepelné energie.

Do horní části krytu lze zabudovat vzduchový nebo vodní výměník tepla, což vám umožní úplněji a rovnoměrněji vytápět celou plochu místnosti nebo instalovat okruh přívodu teplé vody.
Přívod kapky se provádí kovovou trubkou připojenou k olejovému výparníku. Druhý konec trubky je vyveden a připojen k nádrži pomocí flexibilní hadice.

V horní části kamen je kouřovod napojený na komín. Teplota v horní části pece, i když je vybavena výměníkem tepla, je vysoká, takže musí být instalována s přísným dodržováním pravidel požární bezpečnost.

Nedoporučuje se dělat otevřenou troubu na odkapávání! Olej se může vznítit!

Výkresy pece při testování s kapkové zavlažování jsou znázorněny na obrázku.

Z čeho se dá vyrobit?

Díky své jednoduché konstrukci lze olejovou kapací pec vyrobit vlastními rukama z téměř jakéhokoli materiálu: plechu, starý sud, plynová láhev. Jedinou podmínkou je, že stěny by neměly být tenčí než 4 mm, jinak se tělo při výstřelu pohne.

Jednoduché a spolehlivým způsobem- Udělej si sám. Jeho tělo je odolné a odolá vysokému tlaku a teplu a rozměry jsou tak akorát pro kamna schopná dílenského i malého soukromý dům. Při pečlivém používání je takový sporák bezpečný, snadno se čistí a je lehký. Obsluha pece je znázorněna na videu.

Podívejte se na video: pec v provozu

Potřebné materiály

    K sestavení kapací pece pracující na odpadní olej budete potřebovat:
  • plynová láhev 50 litrů - použitá, ale bez poškození karoserie;
  • kovová trubka Ø100, s tloušťkou stěny nejméně 3,5 m - asi dva metry;
  • zbytky kovu rovnoúhlý roh 40-50 mm pro výměník tepla, stojan a jiné malé díly;
  • ocelový plech 4 mm, lze použít i odřezky vhodné velikosti;
  • litinový brzdový kotouč z osobního automobilu;
  • použitý freonový válec standardní velikost s pracovním jehlovým ventilem;
  • kovová trubka ½ palce - asi půl metru;
  • hadici vhodného průměru, kterou lze nasadit na ½palcovou trubku a svorky;
  • ½ palcový kulový ventil;
  • dveřní závěsy a západka pro dveře topeniště.

Vzduchový výměník tepla bude také vyžadovat potrubní ventilátor a trubky vhodného průměru. Pro komín můžete použít vlnitou trubku nebo komponenty.

Příprava balónu

Plynová láhev i po delší ventilaci obsahuje plynový kondenzát. Chcete-li jej odstranit, musíte z něj vyjmout převodovku a ventil a nastavit jej na Čerstvý vzduch na pár dní.

Poté se ve spodní části válce velmi pečlivě vyvrtá otvor. Aby se zabránilo jiskření, musí být vrták navlhčen olejem. Vrtání otvoru do tlustého kovu je obtížné, proto je lepší začít s vrtákem menšího průměru a poté jej vyvrtat na požadovanou velikost. Výsledkem by měl být otvor o průměru 10-16 mm.

Vyvrtaná nádoba se naplní vodou a po 24 hodinách odstátí se vypustí. Kondenzát má štiplavý a extrémně nepříjemný zápach, proto musí být odváděn opatrně a mimo obytné oblasti. Pro správné opláchnutí balónku můžete postup opakovat.

Těleso pece

Válec je konvenčně rozdělen na dvě nestejné části: spodní - 1/3 výšky a horní - 2/3. V obou částech jsou vyříznuty otvory, přibližně čtvrtina kruhu na šířku. Provedení otvorů je na fotografii.

Vyřízněte otvory pomocí brusky a snažte se udělat rovný střih- nařezané kusy kovu se pak použijí na výrobu dveří.

Vnitřek válce se znovu omývá vodou pod tlakem z hadice. To pomůže úplně smýt veškerý zbývající plynový kondenzát.

Prostory trouby musí být odděleny kovovou vložkou. Vyřezává se vlastníma rukama ze 4mm plechu na velikost válce.

Tento kruh se tvoří dno komory spalování olejových par. Výsledný fotoaparát je docela velká velikost, který umožňuje používat kamna na spalování dřeva nebo briket a také v nich spalovat odpadky. Vyzkoušejte dno na místě a v případě potřeby jej upravte.

Hořák vyrobeno vlastníma rukama z kusu trubky Ø100 mm, délka - 20 cm. pomocí vrtačky a vrtáku do kovu. vyvrtejte otvory o průměru 10 mm.

Otvory jsou umístěny po obvodu v šachovnicovém vzoru přibližně do středu hořáku.
Po vyvrtání otvorů se vnitřek trubky pečlivě vybrousí, aby nezůstaly žádné otřepy. Během provozu kamen se na nich usadí saze a saze.

Hořák je instalován v předchozí části - spodní části horní komory, po které je spoj svařen pomocí svářečky.

Výsledná část je instalována na místě - v tělese pece mezi komorami. Umístěte jej perforovanou částí dolů. Otvory jsou určeny pro volné nasávání vzduchu.

Paleta pro testování, tvořící dno spodní komory, je vyrobeno vlastníma rukama z brzdového kotouče automobilu o vhodném průměru. Můžete si vzít použitý disk. Litina je tepelně odolný materiál, navíc konstrukce disku ztěžuje spodní část kamen a činí je stabilnější.

Přivařeno ke spodní části disku zástrčka, k uzavření otvorů. Je vyříznut z plechu 4 mm.

Dělají to z toho horní kryt s otvorem. Tvar otvoru by měl umožnit přivaření protičásti hořáku a volný přístup vzduchu.

Spodní část hořáku je přivařena k víku - kus trubky Ø100 mm, délka - 10 cm.

Pro spojení částí hořáku se používá spojka. Můžete si jej vyrobit sami z trubky Ø100 mm, podélně rozříznuté a mírně ohnuté. spojka nutné k tomu, aby byla konstrukce hořáku odnímatelná. Zvednutím můžete vyjmout olejovou vanu a vyčistit ji, stejně jako odstranit saze z horní části komory a hořáku.

Systém zásobování olejem

V kapacích pecích pro kutily se olej dodává z externí nádrže pomocí nastavitelného kapátka. V uvažovaném provedení pece se jako kapátko používá použitý freonový válec. Hlavní podmínkou je provozuschopnost jeho jehlového ventilu.


Ve spodní části válce je vyříznut otvor o takové velikosti, že je vhodné plnit odpad z kanystru nebo jiné nádoby. Na plnicí otvor můžete nainstalovat síťku, která bude sloužit jako hrubý filtr. Olejová nádrž by měly být umístěny nad úrovní kamen, takže držáky pro zavěšení lze přivařit k tělu. Hadice je připojena k ventilu láhve pomocí svorky.

V tělese pece je vytvořen otvor, který je umístěn na straně instalace olejové nádrže. Průměr otvoru by měl umožnit instalaci trubky pro přívod oleje o délce půl palce.

Z trubky se odřízne kus požadované délky a na jednom konci se vyřízne závit a druhý se odřízne pod úhlem tak, aby proud oleje směřoval přesně do otvoru v pánvi.

Trubka je přivařena k tělu. Šev je začištěn.

Našroubujte na druhý konec trubky, opatřený závitem. kulový ventil. Při montáži je k ventilu připojena stěrka s volným koncem olejové hadice.

Výměník tepla

V této peci je výměník tepla volitelným prvkem. Pokud potřebujete vytopit malou místnost bez příček, postačí teplo od stěn kamen. Ale pro větší účinnost se doporučuje vyrobit vzduchový nebo vodní výměník tepla umístěný v horní komoře.

Jako výměník tepla použijte kus trubky Ø100 mm o takové délce, aby její konce přesahovaly tělo o 10-20 cm na obě strany. Ve skříni jsou na opačných stranách vytvořeny dva otvory, kterými prochází tato trubka. Je zajištěna svařováním.

Nad výměníkem je navařen dělič plamene z železného plechu. Rozbije plamen na jazyky, díky čemuž se zvýší přenos tepla na stěny a potrubí výměníku tepla.

Uvnitř vzduchového výměníku je instalován vířič. Je potřeba zrychlit proudění vzduchu a lepší odvod tepla. Vyrábí se z ocelového pásu nebo úhelníku, rozděleného do ohnutých lopatek.

K potrubí výměníku tepla jsou připojeny vzduchové kanály. Mohou být vyrobeny z neizolované komínové trubky a odpovídající rohové prvky. Na jedné straně je do vzduchového potrubí instalován potrubní ventilátor. Ventilátor lze připojit k síti přímo nebo přes kontakty tepelného relé, nainstalovat jej na kryt ventilátoru a experimentálně upravit teplotu.

Dveře a uzavírací ventily

Dveře jsou vyrobeny z fragmentů válce odříznutých v první fázi, k nimž jsou přivařeny panty a ventil.

Na spodních dvířkách je vytvořen otvor pro zlepšení přívodu vzduchu. Je pohodlnější to udělat ve spodní části.

Pro utěsnění horních dveří jsou dorazové desky vyrobeny z ocelového pásu. Montují se na nýty.

Zámek dveří může mít naprosto jakýkoli design, můžete si ho vyrobit sami, protože dveře se otevírají zřídka, pouze pro odstranění sazí nebo při spalování kamen na tuhé palivo.

Kouřovod a komín

Kouřová trubka z kusu trubky Ø100 mm je přivařena k horní části plynové láhve, po předchozím vyříznutí otvoru vhodného průměru. Vnitřní povrch Kouřová trubka je očištěna od vodního kamene, aby se zabránilo usazování sazí.

Komín je vyroben z nerezové sendvičové trubky, sestavené z potřebné prvky. Dá se vyvést jak přes stropy, tak přes zeď.

Spaliny v odtahovém topeništi mají vysokou teplotu, proto může komínová trubka vyhořet! Nepoužívejte neizolované potrubí nebo prostupy stěnami, aby nedošlo k požáru!

Video: minitrouba kapacího typu

Video: Pekelná trouba, část 1 a část 2

Zapalování a provoz

Zapálení studené pece v práci není snadný úkol. Olejové páry hoří pouze při zahřátí. Proto jej musíte zapálit pomocí jiných hořlavých kapalin – benzínu, alkoholu. Nalijí se v tenké vrstvě na olej v pánvi a zapálí.

Při spalování zahřejí horní vrstvu odpadu, olej se začne odpařovat a pec se spustí v provozním režimu. Poté otevřete ventil na hadici přívodu oleje a upravte jeho průtok do pece. Chcete-li pec zastavit, jednoduše zavřete ventil. Přívod paliva se zastaví a jakmile olej v pánvi dohoří, sporák zhasne.

Čištění kamen od sazí a sazí se provádí pomocí kovu nebo malého štěrku, který se hodí do komína. Štěrk, který prochází podél stěn komína, sráží saze a padá do spalovací komory. Otevřete dvířka a smeťte saze kartáčem. Poté pánev vyjmou, vyčistí z ní usazeniny a padlé saze, štěrk a další nečistoty.

Při správném provozu a dodržování požární bezpečnosti může sporák na plynové láhve sloužit po mnoho let. Nedoporučuje se jej instalovat v obytné oblasti z důvodu nepříjemný zápach, doprovázející spalování těžby, ale může být instalován v kotelně a. V tomto případě lze k vytápění soukromého domu použít kamna kapacího typu.

Plynový kotel - jednotka na výrobu tepelné energie pro vytápění prostor nebo ohřev vody spalováním plynného paliva. Je možné si takové zařízení vyrobit sami.

I minimální odchylka od předepsaných norem tedy vede k úplnému zákazu používání podomácku vyrobených konstrukcí pouze osoba s rozsáhlými zkušenostmi by měla samostatně vyrobit plynový kotel při instalaci a údržbě takových zařízení.

Typy vodního plynového kotle pro vytápění soukromého domu

Princip činnosti plynových topných kotlů je následující: teplo vznikající spalováním plynu se přenáší do kapaliny, která se pak pohybuje topení, vytápění místnosti. V zařízení jsou rozdíly odlišné typy plynové kotle.

stěna

Mezi hlavní části patří:

  1. Hořákobdélníkový design s otvory uspořádanými v určitém pořadí, kterými je plyn přiváděn z trysek níže.
  2. Spalovací komora.
  3. Výměník tepla - jeden nebo dva. Schéma se dvěma jednotkami zahrnuje instalaci primárního zařízení ve formě měděných trubek s deskovými žebry nad hořákem. To umožňuje přenos tepla plynového plamene přímo do chladicí kapaliny maximální účinnost.
  4. Sekundární výměník tepla obvykle se provádí ve formě sady tenkých kovové desky, kterým prochází tekoucí voda vyhřívaný horkou chladicí kapalinou.
  5. Plynový ventil, řízený automatizačním systémem, reguluje stupeň dodávky paliva.
  6. Přívodní a vratné potrubí vytápění.
  7. Membránová nádrž.
  8. Elektrická jednotka.
  9. Fanoušek pomáhá odstraňovat oxid uhličitý z jednotky přes komín.
  10. Cirkulační čerpadlo .
  11. Automatizační systém— sada senzorů, které analyzují stav uzlů a připojení ke vstupním a výstupním cestám, a akční člen, který generuje potřebné řídicí signály.

Podlaha

Liší se od způsobu montáže na stěnu, a také vzhledem k omezené hmotnosti jej výrobci vybavují litinovým výměníkem tepla, který je kvalitnější a spolehlivější.

Podlahové modely jsou jednookruhové jednotky s otevřenou spalovací komorou, ve které minimum různých automatizačních a řídicích zařízení.

  1. Hořák.
  2. Spalovací komora.
  3. Výměník tepla.
  4. Expanzní nádoba— přebytečná tekutina se do ní vypustí.
  5. Plynový ventil.
  6. Elektrická jednotka
  7. Fanoušek.
  8. Lamelový výměník tepla
  9. Čerpadlo.
  10. Automatizační systém.

Z válce

  1. Základem konstrukce je plynová láhev za 50l(vytápí místnost až 70 m2. m). Do válce je ponořen píst se spodní tryskou.
  2. Tryska je dutá trubka, kterým vstupuje spalovací vzduch.
  3. Ve spodní části pístu je přivařena „placka“ o něco menšího průměru než balón. Obloukové lopatky přivařené k němu vytvářejí vírový proud nad doutnajícím palivem.
  4. Komínová roura.
  5. Horní část válce po instalaci rukojetí na něj použit jako kryt.
  6. Čerpadlo zajišťuje nucený oběh.

Foto 1. Plynový kotel vyrobený z válce. Zařízení je připojeno k okruhu ohřevu vody.

Jak vyrobit plynový kotel vlastníma rukama

Výroba plynového kotle se skládá z několika etap.

Výběr projektu, výkresy

Poté, co se rozhodl samovýroba plynový kotel, najít vhodný projekt s výkresy. Měly by obsahovat podrobnosti o topných kotlích, připojení, chlazení, komínu, deflektoru a dalších nuancích.

Pozornost! Než začnete vyrábět, dobře porozumějte výkresům a najděte fotografii hotová schémata. Jakákoli nepřesnost nebo změna nepříznivě ovlivní budoucí provoz.

Během výroby vzít v úvahu tepelné ztráty v každé místnosti kde se plánuje vytápění. Dokonce i v pokojích s rovné oblasti přenos tepla bude jiný.

Foto 2. Nákres nástěnného plynového kotle. Šipky označují součásti topného zařízení.

Provádějí se výpočty s marží 10 % se zaměřením na skutečné velikosti objektů.

Odkaz. Nejjednodušší způsob výpočtu: pro každou 10 čtverečních metrů požadované plochy 1 kW energie. Výhřevnost plynu - 6,55 kW.

Množství energie spotřebované kotlem za den se vydělí jeho výhřevností a Takto získáte požadovaný objem kotle.

Potřebujete tedy:

  • vypočítat vše hydraulický systém;
  • zohlednit náklady na komín včetně deflektoru;
  • předem rozhodnout o průměru potrubí;
  • Nainstalujte požadovaný výkončerpadlo;
  • vypočítat odpor systému.

Foto 3. Nákres plynového topného kotle. Jsou uvedeny rozměry zařízení a jeho součástí.

Mohlo by vás také zajímat:

Materiály

Po výběru projektu mistr vypočítá množství materiálů do topného kotle. Zmíněný kov nemůžete nahradit jiným, abyste snížili náklady na instalaci: může se ukázat jako měkčí, což způsobí, že struktura nebude použitelná.

Materiály pro práci:

  • kovové a plynové potrubí;
  • ocelový plát;
  • dveře pro vytvoření topeniště;
  • cihlový;
  • armatury;
  • jíl;
  • materiál odolný proti vlhkosti (dehet);
  • cement;
  • pozinkovaný plech.

Důležité! Některé komponenty jako termostat nebo deflektor, Je snazší koupit ve specializovaném obchodě, než si jej vytvořit sami.

Na co si dát pozor při výběru zakoupených dílů pro plynové kotle:

  • Je lepší zvolit programovatelné termostaty používat je k ovládání a regulaci teploty kotle. Domácí analogy nejsou v kvalitě horší než zahraniční modely.

Foto 4. Programovatelný termostat pro plynový kotel. Pomocí něj můžete nastavit vhodnou teplotu.

  • Deflektor se instaluje na horní část komínové trubky a zajišťuje odtah. Vhodný jako deštník ve tvaru kužele vyrobený z nerezové oceli.
  • Automatizace zahrnuje: modul regulace plamene, ochrana proti přehřátí, regulátor tahu, tryskací ventil. Pro stabilní provoz jednotky jsou zapotřebí všechna uvedená zařízení.

Nástroje:

  • svářečka;
  • páječka;
  • sada šroubováků a klíčů;
  • kladiva;
  • kleště;
  • úroveň;
  • roh;
  • ruleta;
  • svařovací nástroj;
  • termostat;
  • automatizace;
  • deflektor.

Výroba zařízení, domácí výměník tepla

Stavební fáze:

  1. Nejjednodušší způsob je vyrobit podlahu vlastníma rukama plynový kotel, který je instalován na základ. Proto ho vytahují jako první díra asi 80 centimetrů hluboká. Na její dno se nasype písek, zalije se vodou a nechá se vsáknout. Potom se kameny, rozbité cihly a štěrk položí trochu pod úroveň terénu.

  1. Sestavte bednění s rámem a vyplňte jej betonovou maltou, po dni je odstraněn. Místo pod bedněním je pokryto štěrkem a pískem a pokryto materiálem odolným proti vlhkosti.
  2. Položte stěnu z cihel a cementové kompozice, chránící hlavní stěnu před vyhřívaným plynovým kotlem. Výška a šířka cihlové zdi o 10 cm více než rozměry kotle.
  3. Listy jsou řezány podle výkresů, připravte rohy, trubky, vnitřní díly.
  4. Díly jsou sestaveny do jednoho systému. Před tímto krokem se podívejte na video ukazující proces. Nesprávné uspořádání komponentů vede k nefunkčnosti konstrukce. Při provádění svářečských prací nesmíme zapomenout na bezpečnost: mistr si nasadí ochranné rukavice, speciální masku a pracovní oděv.
  5. Výměník tepla je vyroben z ocelové nádrže a měděné trubky, díky kterému se ohřívá voda v bojleru. V horní a spodní části nádrže jsou vytvořeny dva otvory, které odpovídají průměru trubky. Trubka je ohnuta do spirály a vložena do nádrže. Na koncích trubky vycházející z nádrže jsou instalovány armatury.
  6. Po montáži se okraje očistí a celek se natře. To se provádí, aby se zabránilo kondenzaci během chladného období a kov nezačne rezavět.
  7. Po instalaci kotle je na stranu přivařen komín- kovová trubka ne méně než 20 cm, kterým bude oxid uhličitý opouštět jednotku. Ve střeše se vyřízne otvor a trubka se zvedne o 30-40 cm přes střechu. Mezery mezi ní a střechou jsou vyplněny polyuretanová pěna A minerální vlna.
  8. Ke kotli je připojen zdroj nepřerušitelný zdroj energie . Stabilizátor je připevněn poblíž na suchém místě, kde se dovnitř nedostane voda. Nemělo by se přehřívat ani zmrazovat.

Připojení k topnému systému

Zákon stanoví, že před instalací plynového kotle majitel musí získat povolení k instalaci v Gorgazu.

  1. Pro přívodní a vratné topné potrubí se pořizují uzavírací armatury— „Americké“ kohouty umožňující demontáž kotle v případě nouze.
  2. Do zpětného potrubí chladicí kapaliny nainstalujte mechanický filtr na čištění vody.
  3. Nainstalujte uzavírací ventily na plynovod, ke kterému bude kotel připojen, ve formuláři plynový kohoutek A plynový filtr.
  4. Připojte plynové potrubí přivádějící palivo. Všechny spoje a spoje jsou utěsněny.
  5. Připojte kotel k vodovodní síti A potrubí přívodu teplé vody.

Potíže při výrobě, jak učinit kotel hospodárnějším

Pravidla zakazují dodávku plynu do sklepů a přízemí budovy, takže majitel musí v domě vyčlenit samostatnou místnost, splňující normy, jinak nebude montáž jednotky odsouhlasena službami.

Snažím se ušetřit peníze na automatické topné zařízení vede k přehřátí topného systému a dokonce k prasknutí potrubí.

K přehřátí dochází také kvůli nedostatečné cirkulaci. V tomto případě, zkontrolujte čerpadlo, filtr a termostat proti přehřátí.

Nesprávné výpočty požadovaný výkon povede k tomu, že teplo přijaté z kotle nebude stačit k vytápění prostor.

Pokud se při zahřátí kotle nezvýší tlak, tak může být ohrožena těsnost systému A spoje je třeba dotáhnout a poté mírně přitlačte.

Problémy mohou nastat, pokud při navrhování vlastnosti konkrétního objektu nebyly brány v úvahu: přepětí v síti, nízká kvalita paliva, nedostatečný tlak plynu, neorganizováno správné větrání nebo nejsou dodržována doporučení o přípustných vzdálenostech od kotle k ostatním zařízením a stěnám. Při opravách bude nutné modernizovat inženýrské dílo.

Užitečné video

Podívejte se na video recenzi domácího plynového kotle z chladiče automobilu.

Závěr

Kotel je nejdůležitější součástí individuálního topného systému. Proto Jeho konstrukci a instalaci je věnována velká pozornost. Majitel domu předem zváží pro a proti podomácku vyrobeného kotle.

Jakýkoli soukromý dům, chata, lázeňský dům a někdy i garáž vyžadují v zimní sezóně vytápění. Každý uvážlivý majitel ale stojí před otázkou, jak snížit náklady na palivo a efektivněji je využívat. topné zařízení. Jedna z moderních slibné směry zvýšení účinnosti – využití tepla horkých výfukových plynů.

Vítám svého milého čtenáře a upozorňuji na článek o tom, co je výměník tepla pro komínovou trubku a jak si jej vyrobit sami.

Výměník tepla je zařízení pro přenos tepla z ohřátého média do chladnějšího. Jeden princip, mnoho designů. Výměník tepla pro komín umožňuje vybrat část energie spalin a použít ji k vytápění sousední místnosti nebo ohřevu teplé vody.

Zařízení pro odvod tepla ze spalin pro komín lze použít pouze v případě, že je potrubí vyrobeno z oceli. Na moderní keramické a sendvičové konstrukce není možné instalovat výměník tepla, protože vnější povrch izolované trubky je studený.

Plyny vycházející z moderních plynových kotlů a kotlů na pelety nejsou horké – kolem 200 °C, takže z komína moc tepla nedostanete. Kotle na tuhá paliva vypouštějí teplejší plyny – až 600 °C a rekuperátor umožňuje získat poměrně značné množství tepla na vytápění nebo ohřev vody.

Maximální množství tepla z výfukových plynů lze získat pomocí nepříliš moderních tradičních kamen, krbů a domácích kotlíkových kamen. Účinnost těchto topných zařízení je nízká, teplota spalin vysoká, takže značnou část odpadního tepla lze zachytit pomocí chladiče. Použití tepelných kolektorů na komínu domácích kamen na břicho umožňuje zachytit až 30-40 % dodatečné energie.

Hlavním důvodem pro instalaci výměníku tepla je to, že umožňuje maximalizovat využití energie spalování paliva a ušetřit náklady na vytápění. Navíc někdy při vytápění malých domů není ekonomicky výhodné pořídit topné zařízení s výměníkem tepla a instalovat topný systém.

Moderní krb nebo kamna vytápí dobře domy o rozloze až 70 m² a ještě více potřebují vytápět jen některé místnosti - koupelny nebo zadní ložnice, pokoje ve druhém patře nebo podkroví, takže k jejich vytápění můžete využít teplo z rekuperátor do komína. Někdy se k ohřevu vody používá komínový výměník.

Princip činnosti

Principem činnosti výměníku pro komíny je zpětné získávání tepla přes teplovodivou stěnu. V tomto případě se chladicí kapaliny pohybují jedním nebo různými směry. V protiproudém provedení se chladicí kapaliny pohybují v opačných nebo kolmých směrech, v provedení s přímým prouděním - paralelně.


Typy a provedení

Výměníky tepla se primárně dělí podle chladiva na vzduch a kapalinu (vodu). V zásadě je povoleno přidávat olej a nemrznoucí směs, ale ne dovnitř domácí konstrukce, protože nemrznoucí směs je jedovatá a drahá a olej se může vznítit, pokud dojde k úniku.

Podle návrhu jsou vodní zařízení obvykle vyrobena ve formě cívky nebo registru (potrubí) s vodou (vodní plášť); vzduchové jsou uzávěr s odvodem teplého vzduchu nebo široká vložka do komína s navařenými příčnými prvky.

Při rozhodování, jak odvést zbytkové teplo spalin, je třeba myslet na to, že na vyhřívané stěny komína může padat kondenzát. Tato nevýhoda je zvláště patrná u plynových kotlů, ve kterých je teplota výfukových plynů nízká. Ale na levných domácích kamnech můžete kondenzaci ignorovat.


Voda

Výhodou vody pro rekuperaci je, že má vysokou tepelnou kapacitu a efektivněji odvádí teplo ze spalin. Rekuperátory vody ale vyžadují více vysoce kvalitní zpracování– systém nemůže unikat; Při jeho provozu je nutné zajistit, aby nedocházelo k přehřívání, protože vařící voda může protrhnout potrubí.

Pokud se vodní stavby používají v garáži, dílně, „víkendové chatě“, samostatně stojící lázeňský dům– v zimě bude nutné vodu vypustit, protože zmrzlá kapalina může také protrhnout potrubí.

Okruh s vodou se ohřívá přes kovové stěny komína při zahřívání voda stoupá nahoru, pak do baterií, ochlazuje se, klesá dolů v baterii, jde do zpětného potrubí a je nasávána zpět do výměníku tepla.

Pro optimalizaci provozu systému obsahuje expanzní nádoba– tím se snižuje možnost varu. Někteří řemeslníci instalují čerpadlo, které vytváří kompletní malý topný systém.

Vodní systémy se používají k vytápění pomocí radiátorů nebo zásobování teplou vodou. Závažnou nevýhodou je nemožnost regulace teploty ohřevu vody, pokud se přehřeje, musí se jednoduše vypustit. Nalijte do systému studená voda Při běžícím topném tělese je to nemožné - voda se může vařit, praskat potrubí a poškodit komín, zatímco kondenzát se usazuje na vnitřních stěnách komínového potrubí.

  • Domácí cívka


Nejjednodušší provedení. Cívka je obvykle vyrobena z trubky, která je spirálovitě navinutá ocelový komín. Trubky používají měď, běžnou ocel, nerezovou ocel a hliník. Pro kotle na tuhá paliva by se neměl používat hliník - jeho bod tání je 660 °C a teplota spalin topných zařízení na tuhá paliva dosahuje 600 °C.

Při navíjení (ohýbání) by měla být trubka naplněna pískem a utěsněna na obou stranách - tím se zabrání defektům (zauzlení, záhyby, zalomení). Pro zlepšení ohřevu cívky by měla být mezi závity malá vzdálenost - až 1 průměr.

Ale není to nejodolnější materiál cívky (zejména pozinkovaná uhlíková ocel).

  • Registrovat

Registr - plášť s větším průměrem než komín. Registr se umístí na horní část komínového tělesa a přivaří, na koncích se přivaří desky s vyříznutými otvory odpovídajícími průměru komína. Ve spodní části je přivařena nebo přišroubována trubka pro přívod vody a nahoře pro vypouštění teplé vody. Jinak se používá stejným způsobem jako cívka. Pouzdra se vyrábějí nejen kulaté, ale i hranaté.


Vzduch

Tato možnost je vhodnější pro lokální vytápění prostor - jedna místnost, koupelna, šatna. Vzduchové konstrukce se snáze montují. Někdy se používá cívka nebo registr, někdy se používá výměník tepla Kuzněcov nebo zvonový typ. Cívka má příliš velký odpor stěn potrubí, neměla by být příliš dlouhá. Kvůli těmto potížím se používá jen zřídka. Rekuperátory vzduchu méně ochlazují komín, takže je menší pravděpodobnost tvorby kondenzátu na jeho stěnách.

Někdy nestaví složité konstrukce, ale používají dostupné materiály - svařují žebra z rohů nebo ohýbané pásy do komína, trubky se otevírají na obě strany, připevňují „sukně“ nebo pásy (hliník nebo tenká ocel) ohnuté do vlnité konstrukce.

  • Kuzněcovův výměník tepla

Kuzněcovův výměník tepla je rozšířený válec, přes který jsou svařeny trubky. Válec je namontován v komíně, vnitřkem proudí horké spaliny a ohřívají příčné prvky. Vzduch z dutin vystupuje do místnosti a ohřívá ji nebo se shromažďuje ve vzduchovém potrubí a vstupuje do sousední místnosti.


  • Typ zvonu

Pokud v malý dům Nejsou zde žádné topné systémy a je potřeba vytápět místnost v podkroví nebo ve druhém patře je použit zvonový výměník tepla. Kolem komína je instalován válec, nahoře otevřený, vzduch z válce vstupuje do potrubí vedoucího do druhého patra. Teplý vzduch se uvolňuje ve spodní části místnosti ve druhém patře – horký vzduch se tak lépe rozvádí v místnosti a co nejvíce ji ohřívá.

Někdy je místo válce nad kamny instalována digestoř pod stropem, do něj stoupá vzduch ohřátý kamny a proudí potrubím do místnosti ve druhém patře. V tomto případě můžete nainstalovat ventilátor teplý vzduch Jednodušší je vytopit místnost na stejném patře jako kamna.

Který typ je lepší

Který typ je lepší, se určuje podle toho, co přesně je potřeba zahřát a jakým způsobem. Účinnost je lepší u rekuperátorů vody - 50-60% (u parametru registru je vyšší, u cívky nižší). Vzduchová zařízení mají nižší účinnost.

Pro systémy zásobování teplou vodou nebo radiátorové vytápění je lepší instalovat vodní výměníky tepla. Ohřívače vzduchu jsou vhodnější pro vytápění těsně sousedících jednotlivých místností.

Výpočty výkonu

Nezávisle vypočítat výkon rekuperátoru při absenci počátečních údajů (výkon pece, teplota a množství výfukových plynů za jednotku času, kontaktní plocha výměníku tepla a kov komína, rychlost průchodu vzduchu nebo vody přes zařízení) téměr nemožné. Můžete měřit výkon již nainstalovaného výměníku tepla.

Zhruba počítejte s tím, že výměník na komínu kamen na tuhá paliva nebo krbu ohřeje pár malých radiátorů, zvýší teplotu v garáži nebo oteplí místnost v podkroví nebo šatnu v koupelně. .

Kupte si nebo vyrobte sami

Chcete-li zvýšit přenos tepla z drahého zakoupeného kotle, je lepší koupit hotová vysoce kvalitní zařízení - průmysl je vyrábí v dostatečném rozsahu. Ale pokud chcete modernizovat buď svou garáž, nebo zvýšit účinnost krbu s ocelovou trubkou ve vašem venkovském domě, můžete ušetřit spoustu peněz tím, že si sami vyrobíte a nainstalujete výměník tepla na komín. Instalace výměníku tepla najatým specialistou bude stát stejně jako samotná konstrukce.

Nejjednodušší možnost - cívku - zvládne domácí kutil klidně i bez skvělá zkušenost, a pro domácí kutil, který má alespoň nějaké svářečské dovednosti, zvládne i složitější konstrukce.


přibližná cena

Cena průmyslově vyráběných komínových výměníků se liší v závislosti na konstrukci a výrobci.

Provoz nádrží výměníku tepla pro komín o průměru 115 mm a objemu 6 litrů stojí rubly;

Jak si vyrobit vlastní zařízení

Je snadné vyrobit jednoduchou cívku sami z měděné trubky. Pro komín o průměru 100 mm je vhodná měděná trubka o průměru ¼ palce a délce 3-4 m Závitové tvarovky by měly být připájeny na konce trubky. Poté je trubka naplněna jemným pískem, zkroucena a obalena kolem komína.

Je vhodné ponechat malou vzdálenost mezi závity - pak se potrubí z komína zahřeje jak přenosem tepla, tak infračerveným zářením. Tuto práci je vhodné provádět s asistentem. Písek se následně vymývá z potrubí vodou pod tlakem. Připojte potrubí vedoucí k radiátorům a expanzní nádobě.

Tepelný výměník Kuznetsov je vyroben svařováním. Nejjednodušší možností je vyrobit pouzdro z plynové láhve nebo trubky velkého průměru.

Pro výrobu budete potřebovat následující materiály:

  1. Plynová láhev, velký průměr trubky (300 mm) pro pouzdro.
  2. Trubka o průměru 32 mm (je lepší vzít jeden kus s větším průměrem - až 57 mm). Délka přířezů je 300-400 mm, celkové množství by mělo být dostatečné pro řezání přířezů.
  3. Dvě malé trubky stejného průměru jako komín; Je vhodné použít komínovou trubku - pokud je komín prefabrikovaný, pak na jedné straně konstrukce bude mít potrubí hrdlo, které je nezbytné pro instalaci výměníku tepla.
  4. Dva kusy ocelového plechu, dostatečné k vyříznutí koncovek krytu.

Technologie výroby vzduchového výměníku:

  1. Velká trubka nebo válec se nařeže na požadovanou velikost.
  2. Z tenkých trubek je vyříznuto 9 polotovarů stejné délky.
  3. Pro zástrčky jsou vyříznuty kruhy.
  4. V kruzích je vyříznuto 9 otvorů pro trubky malého průměru; pokud se vezme jedna trubka o větším průměru, pak se pro ni vyřízne otvor ve středu.
  5. Do otvorů zátek se vloží tenké trubky, připevní se svařováním a poté se svaří.

V bocích tělesa jsou vyříznuty otvory o průměru rovném průměru komína.

Konstrukce z tenkých trubek a zátek je vložena do těla a přivařena na spoji zátek a těla velké trubky.

Trubky se vkládají do otvorů po stranách těla a také se vyvařují.

Alternativní možnost:

Jaké materiály lze použít

Perfektní volba - nerezová ocel(například potravinářská austenitická nerezová ocel 08H18N10 nebo AISI 304) nebo měď. Průmyslově vyráběné výrobky jsou někdy vyrobeny z titanu. Ale cena těchto materiálů je poměrně vysoká. Ale jsou odolné, nerezaví, jsou spolehlivé a odolné. Pokud máte v garáži kamna na břicho nebo domácí ohřívač ze šrotu v koupelně, je docela možné použít železný kov (uhlíková ocel).

Můžete použít vysoce kvalitní vlnitou nerezovou trubku. Pozinkované zvlnění je nežádoucí a krátkodobá možnost. Pro spirálu lze použít i hliníkové trubky (jen ne pro komíny kamen na tuhá paliva).

Je však třeba mít na paměti, že při svařování se zinková vrstva odpaří a všechny výhody zinkování (odolnost proti korozi) přijdou vniveč. Při teplotách nad 400 °C se zinek začíná odpařovat (zinkové páry jsou toxické), proto byste neměli používat galvanizaci výměníků na komínech kotlů na tuhá paliva.

Jak recyklovat dřevěný odpad ve prospěch domácnosti? Jak zorganizovat bezplatné vytápění garáže, skleníku nebo technické místnosti? Jaké typy domácích kamen existují? Je možné je vyrobit sami? Odpovědi na tyto otázky najdete v tomto článku.

Levné topení bude vždy naléhavým problémem pro diskusi mezi vlastníky Domácnost, malovýroba, garáž nebo chata. To je vhodné zejména v příměstských oblastech a v truhlárnách, kde je problém s likvidací dřevěného odpadu. Nejjednodušší způsob, jak se jich zbavit, je spálit je. Není to těžké, ale jak využít teplo ze spalování a uvést jej do provozu? O v různých cestách Krocení otevřeného ohně se budeme podrobně věnovat v naší recenzi.

„Zero metoda“ je sud bez víka, ve kterém hoří materiál. Tuto možnost jednoduše zmíníme jako primární způsob organizace spalování. Platí pouze pro venku a efektivně se vypořádává s likvidací hořlavého odpadu. Lze použít k ohřevu a roztavení látek, které jsou v pevném skupenství agregace (bitumen, led). Nevyžaduje žádná další zařízení.

Všechny následující typy pecí budou vyrobeny z jednoho nebo druhého tvaru kulatých nebo obdélníkových nádob. Tvar válce nebo trubky je ideální pro spalování a poskytuje následující výhody:

  • nerušený výstup výfukových plynů;
  • jediný plamenný vír (v rozích se tvoří nezávislé víry, které narušují dynamiku spalování);
  • snadné čištění - produkty spalování se nezasekávají v rozích, stačí poklepat na tělo;
  • nejdůležitější výhodou je, že rovnoměrné vytápění zabraňuje lokálnímu přehřívání (u pravoúhlých stěn vyhoří rychleji než rohy).

Železná kamna si vysloužila věčnou slávu, zachránila lidi a zvířata před mrazem za jakýchkoli podmínek. Je vždy připraven k použití a je obtížné jej rozbít, ztratit nebo prodat. Rozmanitost jeho forem je omezena pouze představivostí jednotlivého mistra. Své nápady může realizovat každý, kdo má svářečské dovednosti a trochu volného času. Výsledkem jsou překvapivě účinná pomocná topidla založená na spalování.

K vytvoření všech níže popsaných „modelů“ budete potřebovat:

  • svářečka;
  • bruska nebo plynová řezačka;
  • vrtačka s kovovými vrtáky (lze nahradit vypalováním elektrodou);
  • jednoduchý zámečnický nástroj- kladivo, pravítko, děrovač.

Veřejně dostupné možnosti pro válcové těleso si již žádají použití - sud, tlaková láhev na odpadní plyny nebo kus ocelové trubky. Kov v této tovární podobě tvoří 70 % celé konstrukce kamen na břicho. Zbývá organizovat spalování, odvod plynu a výměnu tepla v této formě.

Firebox. Víc než jen sud

Popis. Tento produkt je na druhém místě z hlediska vyrobitelnosti po barelu s otevřenou víkem. Topeniště má základní účinnost a je vhodné tam, kde nejsou problémy s palivem a není vyžadována sterilní čistota.

Design. Sud 100-240 litrů ve vodorovné poloze s poklopem topeniště, rošty z odpadového materiálu a komínem.

výhody:

  1. Lze vyrobit za 1 hodinu samostatně.
  2. Vyvolávací cena je pouze sud.
  3. Recykluje velké množství odpadu.
  4. Nevyžaduje svařování.

nedostatky:

  1. Lokální přehřívání v centrální části (nad ohništěm).
  2. Nepohodlné čištění topeniště.

Jak udělat

Hlaveň musí mít moderní design - s otvorem pro uvolnění tlaku (20 mm). Bude sloužit jako kanál pro přívod primárního vzduchu (v běžné řeči dmychadlo). Velký 50mm otvor bude dalším vzduchovým potrubím nahoře.

1. V jednom z krytů vyřízneme rovnoměrný obdélník 400x300 mm - získáme poklop s hotovými dveřmi. V tomto případě musí být jeden z továrních otvorů krytu umístěn přesně pod ním.

2. Nainstalujte dveře na libovolné panty pomocí vrtačky a nýtovače.

3. Jako rošt lze použít jakýkoli silný rošt nebo děrovaný plech. Pokud žádný není, vrtejte do něj souvislý list o tloušťce 1,5 mm, otvory 10-15 mm v šachovnicovém vzoru s roztečí 50 mm.

4. Nasaďte rošt pod topeniště tak, aby mezi ním a dnem topeniště bylo minimálně 70 mm. V případě potřeby ohněte okraj mřížky nebo na ni nainstalujte roh jako podpěrnou nohu. Rošt není nutné připevňovat ke stěnám topeniště - bude jednodušší na údržbu.

5. Označte průměr komínové trubky na horní straně proti poklopu. Pomocí brusky vytvořte diametrální štěrbiny a ohněte kovové sektory výsledného kruhu (budou vypadat jako ostré zuby). Pokud se stane, že komín je obdélníkový, seřízněte diagonálně a ohněte čtyři „zuby“.

6. Barel silně zahřejte venku, aby se spálila barva a zbývající obsah.

7. Sud-topeniště instalujeme do určené polohy pro trvalé pracoviště. Opravujeme uložením suchých cihel nebo jiným způsobem.

8. Komínovou trubku namontujeme na „zuby“ pomocí nýtů.

9. Vedle postavte kbelík s vodou a naběračku – jedná se o hasicí přístroj.

Kde se bude hodit: skleníky, výrobní dílny, garáže zemědělských strojů, velké ohnivzdorné místnosti.

Kamna vyrobená z automobilových ráfků

Popis. Topné zařízení vyrobené z odpadového materiálu, určené pro vaření a domácí potřeby.

Design. Skládá se ze dvou automobilových ocelových kotoučů svařených dohromady ve formě kontejneru s poklopem pro přívod hořlavého materiálu.

Výhody

  1. Není nutný žádný komín.
  2. Silné stěny dlouho nevyhoří.
  3. Používají se použité disky.
  4. Pro motoristy - zdarma.

Nedostatky

  1. Pochybný vzhled.
  2. Vysoká spotřeba paliva.

Jak udělat

Toto topeniště je v zásadě oheň organizovaný uvnitř kontejneru a od otevřeného sudu se zásadně liší pouze spodním naložením paliva a svislou polohou stěny.

1. Vezměte pár ocelových kol (například z VAZ) s mírně zvrásněnými ráfky. Silně zaseknuté ráfky se narovnají perlíkem.

2. Pomocí brusky vyřízněte z každého kotouče jednu boční hranu.

3. Z kovového sudu ustřihneme po obvodu kola proužek a svaříme jej do kroužku. Optimální šířka pásu (výška prvku) je 400-450 mm. Vysoká nadmořská výška povede ke ztrátě stability.

4. Všechny tři prvky svaříme tak, že prstenec je mezi disky a zbývající žebra slouží jako horní rošt a rošt.

5. Pomocí brusky vyřízněte poklop topeniště uprostřed (v materiálu plechu hlavně). A nainstalujte vyříznutý prvek jako dvířka na panty. Instalujeme hák nebo západku.

6. Výroba popelové jámy. K tomu je třeba ze spodního disku (v konstrukční poloze) vyříznout okrajový segment od okraje ke středu o šířce 100-120 mm pro výšku topeniště do 500 mm a 150 mm pro vyšší výška.

7. V horní části naproti topeništi vyřízněte otvor pro komín a přivařte trubku nebo vývod s klapkou.

8. Pro vnitřní použití bude potřeba utěsnit horní mřížku přivařením silného ocelového plechu (bude také fungovat jako chladič).

Kde to bude užitečné: vaření (včetně zvířat), vytápění kabin, kotce pro hospodářská zvířata.

Další možností využití disků je venkovní pec-brojler s otevřeným ohněm (bez komínu).

V tomto případě dva kotouče vytvářejí jeden ráfek a kotouč s jedním žebrem. Jsou k sobě svařeny a tvoří svislé otevřené topeniště s roštem na dně (žebro disku). Je do ní vyříznut nakládací poklop, přivařeny nohy a madla. Tato kamna natřená žáruvzdornou barvou mají zajímavý a dokonce dekorativní vzhled.

Kde se to bude hodit: letní kavárna, piknik, náhrada za grilování.

Vertikální „garážová“ kamna

Popis. Kompaktní topné zařízení pro technické místnosti.

Design. Jedná se o dutý válec (trubka, skříň) se silnými stěnami ve svislé poloze s komínem, topeništěm, popelníkem a chladiči.

výhody:

  1. Jednoduchý design.
  2. Kompaktní rozměry (stejné jako průměr trubky).
  3. Lze vyrobit bez svařování.

nedostatky:

  1. Nedovolí vám vařit jídlo.
  2. Nízká účinnost.

Jak udělat

Pro topeniště budete potřebovat trubku o průměru 250 až 400 mm a výšce do 1 m, dva plechy železa o ploše o 3-4 mm větší než je průřez topeniště. Místo trubky můžete použít ocelovou krabici. Čím větší průřez, tím vyšší kamna lze vyrobit.

1. Okraje topeniště seřízneme rovnoměrně, bez deformací na obou stranách.

2. Vyřízněte poklop topeniště. Nahoře - 100-200 mm od horní části topeniště, dole - nejméně 250 mm od úrovně roštu. Šířka poklopu - 250-200 mm.

3. Od spodního okraje trubky vyřízněte obdélníkový úsek o rozměrech 100x100 mm. Půjde o vstup (vzduchový průduch), který lze upravit cihlou.

4. Uděláme rošt. Vyřízneme plech pro vnitřní část topeniště a vytvoříme do něj otvory 15-20 mm (vrtákem nebo svařováním) v šachovnicovém vzoru s roztečí 30-40 mm.

5. Vyrobíme polotovar pro „víko“ topeniště. Řezli jsme plech přesně podél vnějšího průměru topeniště.

6. Vyrábíme dveře. Může být vyroben ze segmentu sudu. Mělo by zcela zakrývat poklop topeniště.

Možnost 1. Se svařováním

1. V krytu topeniště uděláme otvor o průměru menším než je komínová trubka o 15-20 mm. K ní přivaříme trubku ze silnostěnné trubky. Pokud je to možné, víko by mělo být vyrobeno ze silnějšího kovu.

2. Držáky pro rošt přivaříme 30 mm od horní části vtokového otvoru a na ně nainstalujeme rošt.

3. Svaříme závěsy dveří a experimentálně dosáhneme co nejtěsnějšího lícování a hladkého chodu.

4. Víko s trubkou svaříme.

Možnost 2. Bez svařování (metoda zpracování kovů)

Princip zůstává stejný, mění se však způsob upevnění. Dále budete potřebovat tepelně odolný tmel a azbestovou desku (chlopně).

1. Výroba víka. V obrobku vyřízneme otvor, do kterého bude komínová trubka volně procházet. Cínová trubka odřízněte komín od okraje přilehlého k víku v délce 20-40 mm (10-12 řezů). Nastříhané proužky ohýbáme na způsob „sedmikrásky“. Na spoje naneseme tmel a trubku zajistíme ke krytu pomocí nýtů, šroubů nebo šroubů.

2. Instalace krytu. Vyvrtáme 4-8 otvorů 40-50 mm od horní části topeniště ve stejné vzdálenosti od sebe. Instalujeme do nich šrouby s hlavou uvnitř topeniště a matice připevníme podložkami. Na okraj topeniště naneseme tmel a položíme úzké pruhy nehořlavé tkaniny. Nanášíme na něj i tmel. Opatrně umístěte víko na topeniště a přitiskněte jej nahoru. Poté pomocí drátu nebo kabelu stáhneme kryt od šroubu k šroubu a zajistíme jej maticemi.

3. Držáky roštu. Vyřízli jsme roh 30x30 (40x40) 4 ks. Délka 30-40 mm. Vyvrtáme do nich otvory pro šrouby M8-M10. Na sedáky roštu vyvrtáme stejné otvory. Namontujeme držáky na šrouby. Namontujeme mřížku na držáky.

4. Závěsy dvířek spalování se montují pomocí šroubů nebo nýtů.

Taková svislá kamna na břicho musí být instalována na nehořlavé podložce, případně k ní mohou být připevněny nohy.

Pozornost! Jak oheň postupuje, žhavé uhlíky budou padat zespodu. Berte to prosím v úvahu při výběru místa instalace.

Kde to bude užitečné: garáž, sklep, sklep.

Výše popsaná kamna lze nazvat „čistokrevnými“ (plnohodnotnými, stoprocentními) kamny na břicho, protože mají jednu společnou vlastnost - princip spalování s velkým prouděním vzduchu s aktivním uvolňováním horkých produktů do atmosféry. Jednoduše řečeno, teplo letí ven do potrubí; konstrukce neumožňuje průchod stěnami do místnosti.

Jejich majitelé už dlouho přemýšleli, jak zefektivnit hrncová kamna. Jeden z nejjednodušších a efektivní způsoby— zařízení přídavného výměníku tepla. Mohou to být poměrně složitá zařízení, včetně těch na kapalinové bázi. Zvážíme možnost „pokročilých“ domácích kamen s výměníkem umístěným přímo v komíně.

Břichový sporák vyrobený z plynových lahví s výměníkem tepla

Jak používat výfukové plyny jako činidlo ve výměníku tepla? Odpověď je jednoduchá – zpomalte kouř uspořádáním umělých překážek v komíně. To bude vyžadovat svářečské dovednosti více než vysoká úroveň(střední), tři prázdné plynové lahve a trochu plechu a šrotu.

1. Z prvního válce vyrobíme topeniště. Chcete-li to provést, musíte vyříznout jeho horní část tak, aby průměr poklopu byl 200-250 mm.

2. Poté si na stěnu vyznačte obdélník 500x200 a přiložte pletivo s buňkou 30-40 mm. Vyvrtejte otvory na nitkovém kříži.

3. Uděláme krabici (popelník) o něco větší než pole s otvory. Musí mít víko a plnit pouze funkce popelníku. Přivařte nohy v rozích popelníku ke stěně.

4. Ve vzdálenosti 30-40 mm od dna bývalého válce (zadní stěna topeniště) označte a vyřízněte otvor, který je o 30 mm menší než vnitřní průměr válce.

5. Nejlepší je vyrobit dvířka topeniště z hlavy jiného válce a vyříznout do něj uprostřed otvor. Na něj by měl být instalován kus trubky o průměru 76 mm a více a nastavitelná klapka (ideálně s brankou). Pohyblivost dveří lze zajistit pomocí pantů a zámků z inventárních boxů.

6. Z dalšího válce vyrobíme výměník tepla. Z kovu 4-5 mm vyřízneme tři přepážky tak, aby přesahovaly vnitřní průměr válce. Na okraji do nich uděláme otvory o průměru rovném průměru komínové trubky plus 20 mm.

7. Odřízněte dno válce a nařežte jej do tvaru lícování na topeništi pod úhlem 90°.

8. Do ventilové části vyřízněte otvor pro komín.

9. Instalujeme přepážky pro svařování tak, aby byly otvory přesazeny.

10. Nainstalujte výměník tepla na topeniště a opařte celou konstrukci. Komínovou trubku přivaříme k výměníku.

Rada. Účinnost všech ocelových kamen se několikrát zvýší, pokud je na ně nasměrován ventilátor.

Jakákoli kamna s výměníkem tepla jsou mnohem účinnější než „základní“ kamna na břicho. To už není jen spalovna odpadu, ale generátor tepla na tuhá paliva, byť primitivní konstrukce. Omezením proudění vzduchu při spalování v komínovém výměníku jsme dosáhli hmatatelného efektu - palivo hoří déle a lépe hoří, teplota plynů na výstupu je nižší a v místnosti zůstává více tepla.

Jak tento výsledek rozvinout a zlepšit přenos tepla pece, vám RMNT prozradí v dalším článku.



říct přátelům