Pomocná zařízení pro lepení dřevěných výrobků
Použití lepidla na dřevo je povinné pro většinu spojů používaných při výrobě různých dřevěných výrobků. Spojení musí vyschnout pod silou a velikost síly může být vytvořena a nastavena pomocí speciálních zařízení. Nejrozšířenější jsou svorky a svorky, které lze zakoupit hotové nebo vyrobené samostatně. Druhá možnost je podle našeho hlubokého přesvědčení vhodnější. Proč? Za prvé, něco, co dostáváme „téměř za nic“, je pro nás vždy mnohem hezčí než něco koupeného v obchodě za relativně více peněz. Za druhé, při výrobě můžete v maximální míře zohlednit své vlastní potřeby, je velmi obtížné vybrat požadovanou možnost v obchodě.
Svorka |
|
Jak vyrobit dřevěné svorky
Svěrky se velmi často používají při výrobě jednotlivých drobných nábytkových dílů. Mezi výhody patří snadné použití a výroba, spolehlivost fixace a malé velikosti. Mezi nevýhody patří nemožnost pracovat s díly, které mají velké lineární rozměry. To platí zejména pro svorky průmyslová produkce, najít velké svorky velmi obtížné, jsou k dostání pouze ve velkých specializovaných prodejnách. Jsou tam takové obchody velká města, mnoho řemeslníků nemá možnost často cestovat do města hledat správné nástroje a příslušenství.
Řešením je vyrobit si svorku sami, zejména proto, že záležitost není tak složitá. K jeho výrobě budete potřebovat několik bloků nebo lamel z tvrdého dřeva a minimální sadu tesařských nástrojů.
Tloušťka lišty je do 30 mm, tloušťka lamel do 10 mm. Vyřízněte přední doraz svěrky ve formě kladívka, upínacího prvku a zařízení pro upevnění šroubovací rukojeti z bloku. Vyrobte si pravítko z tenkého proužku, přední doraz pevně spojte s pravítkem do pera/drážky, určitě použijte lepidlo na dřevo. Další dvě části by měly mít otvory, ve kterých se může pravítko snadno pohybovat. Jako upínací zařízení můžete použít jakýkoli kovový šroub vhodného průměru s velkým závitem. Čím větší je závit a čím delší je závitový úsek v dorazu šroubu, tím větší síla může vzniknout při upínání dílů.
Je toho obrovské množství různé typy svorky, jsme se rozhodli pro nejjednodušší a nejspolehlivější. Ostatní speciální svorky by měli vyrábět pouze ti specialisté, kteří se zabývají výrobou velké množství identické produkty. Pak musíte mít speciální svorky pro upnutí rohové spoje„kníry“ a obyčejné, pro upínání velmi malých prvků dřevěných konstrukcí apod. Většině řemeslníků stačí mít jednoduché svěrky, s jejichž pomocí uděláte většinu tesařských spojů.
Jak dělat weimy
Svorka je zařízení, kterým lze provádět lepené spoje na velkých plochách. Používají se při výrobě oken a dveří, nábytkové panely a další produkty s velkým celkové rozměry. Průmyslové dráty jsou docela praktické, ale nejsou vždy k dispozici a cena těchto zařízení může některé spotřebitele vyděsit. Řekneme vám, jak vyrobit ráfek z kovu a dřeva.
Jednoduchý kovový klín
Budete potřebovat roh o rozměrech nejméně 50x50 mm, několik šroubů a závitové zarážky. Z úhelníku je vyroben rám, do něj symetricky v pravidelných rozestupech vyvrtejte otvory, do těchto otvorů budou upevněny zarážky pro nastavení délky lepených dílů. Obrázek ukazuje, jak svařovat kovové šroubové svorky. Použili jsme standardní, ale můžete použít velké šrouby s trvale navařenými maticemi. Chcete-li zvýšit stabilitu vodítek, musíte svařit stupačky a vyrobit je ze zbytků rohu. Princip činnosti je velmi jednoduchý - po instalaci dílu, který se má lepit klíč musíte utáhnout šrouby. Nezapomeňte mezi dřevěný výrobek a kovové zarážky umístit distanční vložky.
Výhodou takové svorky je, že můžete upnout různé velikosti dřevěné konstrukce. Nevýhodou je nerovnoměrnost tlaku po délce. Musíte vyrobit několik kusů nebo použít velmi pevná a pevná těsnění ve formě kovových kanálků nebo I-nosníků.
Dřevěný klín
Ještě více jednoduchý design, lze jej vyrobit během několika hodin z odpadního řeziva. Výrobní materiál - dřevěné bloky 50×80 mm, délka závisí na předpokládané délce lepených prvků. Vyberte počet tyčí s ohledem na šířku produktů; vzdálenost mezi tyčemi by neměla být větší než 20 centimetrů. Obrázek ukazuje výrobní schéma, popíšeme pouze některé vlastnosti použití domácího dřevěného klínu.
Existují dvě možnosti upnutí produktu: kovové šrouby nebo dřevěné klíny. Abyste mohli použít první možnost, musíte najít nebo zakoupit kovové šrouby samostatně, ale nedoporučujeme se s tím obtěžovat. Upínání funguje dobře s dřevěnými klíny. Chcete-li to provést, musíte je nejprve připravit během výroby, nedělejte příliš velký úhel klínu - bude obtížné zatloukat a zvýší se riziko samovolného vypadnutí svorek.
Vložte díl do vyrobeného přípravku pomocí lišt nebo desek různých šířek, nejprve zmenšete mezeru mezi dílem a horní lišta vaima. Zatlučte klíny do malé mezery mezi nimi. Pokud si přejete, můžete námi nabízené zařízení mírně vylepšit. Chcete-li to provést, měli byste vertikální regály provrtejte otvory v pravidelných intervalech, umožní automatické nastavení mezery mezi obrobkem a horní vodorovnou lištou, klíny se budou snadněji vybírat a fixace bude stabilnější. Další, nejjednodušší způsob upínání je použití gumičky a napněte je kolem dílů.
5 000 rublů.
1200 rublů.
500 rublů
550 rublů.
380 rublů.
600 rublů
1 600 RUB
1 100 rublů.
350 rublů.
1 500 rublů.
1 650 RUB
700 rublů
Jakýkoli rám - velký nebo malý - má „přísný“ design: klade vážné požadavky na pravoúhlost rohů a jejich pečlivé provedení a spojení. Pro zjednodušení výroby a získání kvalitní rámy s menší pracností nabízí francouzský časopis „System D“ dvě jednoduché a pohodlná zařízení, který si můžete vyrobit sami: tablet na řezání tyčinek nebo baget a lis na lepení obrobků.
Úhel - ne podle oka
Při výrobě rámových polotovarů je nejobtížnější je řezat přísně pod úhlem 45 °. Tablet je navržen tak, aby pomáhal, který poslouží jako dobrý doplněk k malému kotoučová pila nebo přímočarou pilu a nahradí tradiční zařízení - pokosový box, který se používá při práci s ruční pilkou.
Tablet se skládá z malého dřevěný štít– základna a dvě přítlačné lamely instalované přesně pod úhlem 90° vůči sobě. Základem tabletu je deska z tvrdého dřeva o tloušťce 25 mm a rozměrech cca 400x250 mm. Místo toho lze použít nábytkovou desku nebo dřevotřísku.
Na jedné straně základny je proveden malý řez - mezera, do které se Čepel pily nebo list skládačky. Na obou stranách řezu, s prohlubní rovnající se jeho šířce, jsou připevněny dvě přítlačné tyče, jejichž opačné konce jsou odříznuty přesně pod úhlem 45°. To je celé tabletové zařízení. Je vhodné jej použít na pilový stůl, na kterém jsou k tomuto účelu vyfrézovány dvě rovnoběžné drážky a na spodní straně stolu jsou připevněny dvě odpovídající vodítka. Díky nim může tablet klouzat s mírným třením po vodicích drážkách, přičemž přesně dodržuje směr jeho podávání.
1 - základna; 2 - vodítka; 3 – řez; 4 – přítlačné tyče; 5 - šrouby
1 - kravata s otvory; 2 — zamykací čtyřhran; 3 - ochranné těsnění
Obrázek ukazuje, jak je tablet s rámovým polotovarem instalován a jak je podáván pro řezání, když se tablet pohybuje po vodicích drážkách směrem k pile.
Chcete-li nakrájet bagetu na jednu stranu rámu, musíte ji označit vnitřní rozměry tužka. Bageta se pak přitlačí (z vnějšku) k příslušnému dorazovému bloku tak, aby značka délky byla proti štěrbině. Nyní, když se tableta pohybuje směrem k pilovému kotouči, bageta se automaticky krájí pod úhlem 45°. Konce všech ostatních lamel tvořících rám jsou řezány stejným způsobem.
Lepicí lis
Příprava dílů rámu je však stále polovina úspěchu. Dalším úkolem je bezpečně je slepit. Zde pomůže velmi jednoduchý lis na jejich sestavení. Skládá se ze čtyř vazeb - dřevěné lamely z tvrdého dřeva o průřezu 30x30 mm, v nich vyvrtané otvory o průměru 4 mm. Spojky jsou vzájemně spojeny ve dvojicích pomocí smyčky - spojovací tyče o rozměrech 100x30x30 mm a šroubů a matic (zapuštěných). Kromě kravat jsou vyrobeny čtyři upevňovací úhelníky. Jsou řezány z bloků z tvrdého dřeva o tloušťce 30 mm. Každá svorka má ve spodní části bodec - zašroubovaný šroub o průměru 4 mm, s uříznutou hlavou.
1 — spojky (děrované lamely); 2 - spojovací smyčka; 3 — upínací úhelníky; 4 - svorka
Pro aktivaci lisu se úvazy umístí na rovnou plochu (stůl) ve tvaru písmene X. Podle velikosti rámu se do odpovídajících otvorů v vazačích vkládají příchytky. Zbývá pouze nanést lepidlo na spoje spojovaných lamel bagety „na pokos“ a umístit je do svorek. Nyní potřebujete pouze jednu svorku. S jeho pomocí se spojovací tyče kravat stahují k sobě, a proto bageta končí ve svěrkách, čímž je zajištěno jejich těsné spojení a drženy v požadované poloze, dokud lepidlo neztuhne.
Všimli jste si chyby? Vyberte jej a klikněte Ctrl+Enter abyste nám dali vědět.
Svorky jsou nepostradatelným pomocníkem každý truhlář. Je těžké si představit mistra, který je schopen dělat svou práci bez těchto zařízení. Typů svorek a svorek je poměrně dost a výrobci nepřestávají hledat nová řešení, aby jejich nástroje byly ještě pohodlnější, funkčnější a přizpůsobené konkrétním truhlářským úkolům.
V našem materiálu budeme podrobně hovořit o hlavních typech dřevěných svorek: řekneme vám, z čeho jsou vyrobeny a jak fungují různé modely svěrky, zvažte výhody a nevýhody každé z nich a poskytněte užitečné tipy, jak vybrat svěrku pro konkrétní truhlářské úkoly.
G-svorky
Designové vlastnosti. Svorky ve tvaru G, často nazývané také ve tvaru C, jsou nejuniverzálnějším a nejrozšířenějším typem tesařských svorek. Základem konstrukce je litý nebo kovaný držák s pohyblivým upínacím šroubem.
Výhody. Svěrky ve tvaru L jsou lehké, snadno se používají, poskytují vysokou upínací sílu a nemají žádnou vůli v čelistech.
Nedostatky. Vhodné pro spojování obrobků malé tloušťky.
Oblast použití. Svěrky ve tvaru G se používají v případech, kdy je nutné vyvinout stejnou tlakovou sílu na povrchy, které jsou vzájemně rovnoběžné. V tesařství C-svorky se používají především při lepení dřeva.
F-svorky
Designové vlastnosti. Upínač se skládá z vodicí lišty, na které jsou upevněny pohyblivé a pevné čelisti. Pohyblivá svorka, klouzající po vodítku, má stavěcí šroub, který umožňuje nastavit požadovanou délku uchopení a zabraňuje uvolnění svorky. Čelisti jsou vybaveny podložkami pro ochranu pevných ploch.
Výhody. Hlavní výhodou svorek ve tvaru F je jejich univerzálnost. Nastavitelná délka rukojeti umožňuje pevně a pevně fixovat obrobky různé tloušťky.
Nedostatky. Ne vždy je vhodné pracovat se svorkou ve tvaru F, protože... K manipulaci s nástrojem musíte použít obě ruce.
Oblast použití. Používá se k fixaci dřevěné výrobky a přířezy různých tlouštěk.
Koncové svorky
Designové vlastnosti. Koncová svorka se skládá z litého nebo kovaného základního držáku se třemi upínacími šrouby.
Výhody. Jednoduché a cenově dostupné provedení pro řešení specifických truhlářských úkolů: k upnutí hran a konců se používá svěrka s profilem ve tvaru T.
Nedostatky. Přes veškerou její funkčnost není správa koncové svorky tak snadná: upevnění hrany, současné držení svorky a utažení tří svorek není vždy pohodlné samo o sobě.
Oblast použití. Upínání hran a koncových prvků dřevěných výrobků.
Úhlové svorky
Designové vlastnosti. Svorky pro rohové spoje mohou mít různá provedení. Typické provedení se skládá z těla, jedné nebo dvou šroubových svěrek s upínacími patkami.
Výhody. Jednoduché a kompaktní zařízení pro upevňování obrobků v pravém úhlu. Takové svorky jsou často doplněny speciálními otvory pro upevnění na pracovní stůl.
Nedostatky. Omezené možnosti při práci s velkými dřevěnými prvky.
Oblast použití. Svorky pro lepení a upevnění dřeva v pravém úhlu. Vytváření pokosových spojů.
Rychloupínací (automatické) svorky
Designové vlastnosti. Typická konstrukce rychloupínače se skládá z kovové pneumatiky a dvou plastových čelistí (pohyblivé a pevné). Pohyblivá část je lisována pomocí speciálního pákového mechanismu. Lehké a odolné tělo rychloupínacích svorek je vyrobeno z plastových kompozitů vyztužených skelnými vlákny. To umožňuje použití automatického upínání téměř v jakémkoli prostředí.
Výhody. Možnosti s jednou rukou jsou možná nejpohodlnějším a nejergonomičtějším typem svorek. Jak používat takové svorky je intuitivní: všechny manipulace se provádějí jednou rukou, zatímco druhá drží součást. I ty nejmenší rychloupínače mají obrovskou upínací sílu.
Většina pákových modelů má transformovatelný design, který rozšiřuje možnosti nástroje. Například u některých modelů můžete otočit čelisti v opačných směrech, abyste pracovali do stran, což je velmi výhodné při demontáži čepových spojů. Dva rychloupínáky lze snadno přestavět do jednoho dlouhého zablokováním výstupků na pevných čelistech.
Nedostatky. Vysoce kvalitní automatické svorky jsou poměrně drahé a téměř všechny analogy rozpočtu nejsou vysoce spolehlivé.
Oblast použití. Rychloupínací svorky se používají pro všechny druhy truhlářských prací: od upevňování malých dílů až po lepení velkých panelů.
Pružinové svorky
Designové vlastnosti. Svěrky s neregulovanou upínací silou, pracující na principu kolíčků na prádlo. Oblíbenou variantou klasické pružinové spony jsou provedení s variabilní šířkou upnutí.
Výhody. Svěrky jsou lehké a pohodlné všechny manipulace při práci s nimi se provádějí jednou rukou. Poskytují stabilní, silnou upínací sílu. Optimální pro jemnou fixaci lepených dílů.
Nedostatky. Malá hloubka úchopu.
Oblast použití. Univerzální zařízení pro lepení a fixaci nadrozměrných dílů.
Páskové svorky
Designové vlastnosti. Pásková svorka se skládá z odolného syntetického pásku a napínacího bloku. Součástí balení bývají plastové prvky pro úpravu rohů.
Výhody. Poskytuje jemné upnutí rohů a křivek bez deformací, což je velmi důležité ve fázi lepení. Umožňuje pracovat s produkty jakékoli velikosti: od malých rámečků po velké skříně. Použití plastových rohových prvků zajišťuje rovnoměrný přítlak při lepení rohů a pokosových spojů.
Oblast použití. Výběr svorek typu pásky – nejlepší možnost pro složité tesařské úkoly: upínání kruhů o velkém průměru, upevňování polygonálních spojů atd.
Trubkové svorky
Dnes chci mluvit o tom, jak si můžete vyrobit vlastní zařízení, které vám pomůže slepit fotorámeček...
Pro začátek vám doporučuji podívat se na video tohoto domácího produktu:
Pokud si tedy chcete vyrobit krásný dřevěný fotorámeček, nebo se vám rám rozbil a chcete to opravit lepením, pak je tento článek právě pro vás...
Chcete-li vytvořit rám, musíte při lepení držet všechny 4 dřevěné řeky přísně pod úhlem 90 stupňů dlouho... Dělat to rukama je velmi nepohodlné a extrémně únavné, proto vám v tomto článku řeknu, jak můžete vyrobit zařízení tak, aby se rám sám slepil bez vaší účasti...
Takže, začněme...
K tomu budeme potřebovat:
- dvě lana („uzavřená“ - to znamená „kroužky“);
- krk z vícelitrové láhve;
- ocelový drát ve tvaru hada;
Pro začátek uděláme čtyři štěrbiny na krku a jednu nebo dvě dírky na boku...
Takže poté, co jste rám natřeli lepidlem, musíte jej opravit... Chcete-li to provést, položte jedno z provazů na jeden okraj rámu, poté jej otočte a nasaďte na opačný roh rámu. .
Stejnou operaci provedeme se zbývajícími rohy rámu a s druhým lanem... Výsledkem je následující provedení:
Dále opatrně vložte lana do štěrbin, které jsme dříve vytvořili v krku...
Dále pomocí hadího drátu opatrně prostrčte provazy krkem...
Nyní je potřeba lana utáhnout rotačními pohyby drátu a pro upevnění zasunout okraje drátu do otvorů na straně krku, jak je znázorněno na fotografii...
To je vše!!! Naše zařízení na fixaci lepených fotorámečků je připraveno!!! Nyní se můžete v klidu věnovat své práci s vědomím, že rám je úhledně utěsněn ve správném úhlu... Hodně štěstí!!!
Deformace produktu budou eliminovány díky správným pracovním metodám a zařízením.
Máte jen pár minut na sestavení projektových dílů, zarovnání hran a utažení svorek. Mimochodem, jsi si jistý, že všechny úhly jsou správné? Použitím správné nástroje a příslušenství, stejně jako několik Užitečné tipy, budete moci pokaždé dosáhnout perfektních výsledků bez jakéhokoli zmatku.
Přesnost montáže závisí na pravoúhlosti dílů, takže než začnete díly zpracovávat, ujistěte se, že je vaše zařízení (pila, hoblík, hoblík a další stroje) správně nastaveno. Poté připravte rovný a čistý povrch pro montáž. pracovní plocha. Pro úspěšnou práci si osvojte jednu nebo více osvědčených technik, které pomohou vyhnout se zkreslení.
Jedna část lícuje s druhou
Nasucho sestavte krabici a zakývejte s ní ze strany na stranu, abyste se ujistili, že je dno zasunuto do jazýčků, aby byla zajištěna čtvercová montáž.
Pokud měly všechny díly ve vašem projektu původně pravé úhly, budou se při montáži vzájemně vyrovnávat za předpokladu, že jsou svorky správně nainstalovány. Jak je uvedeno v horní fotka, Závěsy příčníků, řezané přesně v pravém úhlu, automaticky vyrovnávají rám. Trik spočívá v nasměrování kompresní síly svorek kolmo k okrajům dílů. Pokud je svorka umístěna pod úhlem, tlak může způsobit její deformaci.
Dalším způsobem, jak zajistit, aby byla sestava samonivelační, je nechat překližkový spodní nebo zadní panel těsně zapadnout do per nebo drážek, aby byla zachována pravoúhlost zásuvky nebo těla (foto A).
Potřebujete mezery kolem dna nebo panelů, abyste vyrovnali sezónní výkyvy vlhkosti?
Pro sestavení krabice se dnem vložte do ní montážní šablonu a zajistěte ji svorkami. Tlak svorek je rozdělován tlakovými tyčemi instalovanými vedle spojů, nikoli nad nimi.
Vyrobte si jednoduchou montážní šablonu, která těsně zapadne do otvoru zásuvky (foto B), a na jeho rozích udělejte výřezy, aby se k dílům nelepil.
Při montáži zásuvek, kde rovné čepy mírně vyčnívají v rozích, použijte rozpěrky nebo přítlačné bloky, jak je znázorněno na (foto B), aby se čelisti svorek nedotýkaly kloubů. Tato metoda je také užitečná při montáži rybinových spojů.
Podle šablony
Pro přesné vyrovnání a fixaci jednoduchá spojení end-to-end je vhodné použít kovový montážní čtverec (foto C), který drží díly v pravém úhlu k sobě a brání jim v pohybu. Pokud preferujete domácí zařízení, vytvořte si vlastní montážní držáky libovolné velikosti (fotografieD). Rychlý tip! Žádné montážní držáky? Existuje způsob, jak zajistit, aby části tupého spoje zůstaly při lepení nehybné. Nejprve naneste lepidlo na konec jednoho kusu, poté oba kusy přitiskněte k sobě a třete je o sebe, aby se lepidlo rozprostřelo. Oddělte je po dobu 10-15 sekund, nechte lepidlo trochu zaschnout, aby se stalo viskóznějším a lepkavějším, a poté díly znovu setřete. Zvýšení viskozity lepidla pomůže vyhnout se posunu dílů při instalaci svorek.
Tato montážní konzola díky svému zaoblení vnější roh těsně přiléhá k oběma lepeným dílům.
Při určování rozměrů domácího montážního čtverce udělejte v něm výřezy, které odpovídají čelistem svorek, které máte.
Dalšími domácími nivelačními zařízeními jsou upínací tyče nebo pásy libovolných velikostí s výřezy, které drží díly v požadované poloze a zároveň rozkládají tlak svorek (foto E). Hranolové tyče s drážkami ve tvaru V pomohou pevně utáhnout části rohových spojů.
Výřezy v upínacích tyčích zabraňují posunutí dílů a hranolové tyče, utažené diagonálně svorkami, stlačují díly k sobě.
Ocelový pás této svorky rozvádí tlak do všech čtyř rohů a pevně utahuje spoje zaseknutých částí.
Nějaký upínací přípravky Díky konstrukčním vlastnostem pomáhají zajistit pravoúhlost lepení. Například pásová svorka se čtyřmi rohovými bloky (fotografieF) a čtyřcestná šroubová svorka pro montáž rámu (fotografieG) Umožňuje zarovnat všechny čtyři rohy současně.
Čtyřcestné šroubové svěrky, běžně používané pro lepení rámečků, lze použít v páru pro montáž zásuvek. Kovové rohové díly pomáhají dosáhnout pravoúhlosti.
Porovnejte délky úhlopříček bez měření svinovacím metrem
I bez čtverce, kterému můžete věřit, můžete zkontrolovat pravoúhlost sestavy porovnáním vzdáleností mezi protilehlými rohy. Pokud jsou úhlopříčky stejné (a protilehlé kusy jsou také stejně dlouhé), můžete si být jisti, že všechny úhly jsou správné. Pokud svorky překážejí měření pomocí svinovacího metru nebo pokud lepíte několik stejných výrobků, vyzkoušejte jinou metodu. Z odřezků odřízněte dvě tenké lišty. Délka každého z nich by měla být větší než polovina délky úhlopříček. Poté odřízněte jeden konec každého pruhu pod úhlem asi 30°. Zatlačením úkosů na protilehlé vnitřní rohy sestavy složte lamely dohromady a zajistěte je svorkou. Poté použijte stejnou rovnací tyč k měření druhé úhlopříčky, aby byla sestava čtvercová. Chcete-li opravit zkreslení, použijte dlouhou svorku k pečlivému utažení protilehlých rohů podél delší úhlopříčky.
