Návrh plynového hasicího zařízení. Projektování plynových hasicích systémů, efektivní výběr zařízení Projektování plynových hasicích systémů

💖 Líbí se vám? Sdílejte odkaz se svými přáteli

Společnost F-Metrix navrhuje instalace již několik let plynové hašení požáru pro objekty různého funkčního účelu. Působení plynových hasicích systémů je založeno na náhradě kyslíku plynných látek, které nepodporují spalování. Látka je dodávána na požářiště pod vysokým tlakem. Hasivem může být oxid uhličitý, freon nebo jiné látky.

Výhody AUGPT

Plynové hasicí systémy se často nacházejí v různých podnicích a provozovnách, kde použití vody jako hasiva není možné. Takové instalace mají následující výhody:

  • Hasící plynná látka neuvolňuje toxiny, je pro člověka neškodná a neznečišťuje objekt; po ukončení procesu hašení bude plyn z místnosti odstraněn ventilací nebo ventilací;
  • Plynové hasicí činidlo (GFA) nevede elektrický proud;
  • Automatické plynové hasicí systémy reagují na oheň okamžitě a proces hašení trvá několik minut;
  • Plynové instalace mohou pracovat při nízkých teplotách.

Konstrukce AUGPT je zvláště důležitá pro servery, generátory a transformátorové místnosti, kde jsou velký počet elektroniky a zařízení, které by neměly přijít do styku s vodou. Kromě toho se instalace používají v muzeích, archivech, knihovnách a dalších místech pro ukládání hmotného majetku. Protože automatická plynová hasicí zařízení během procesu hašení zcela vytlačují kyslík z místnosti, lidé by tam neměli být. Pokud není možné rychle evakuovat větší počet osob v objektu, jsou zde instalovány další protipožární systémy. AUGPT se nepoužívají k hašení látek, které mohou podporovat hoření nebo doutnání v nepřítomnosti kyslíku.

Druhy AUGPT a jejich složení

Mezi automatické systémy patří:

  • senzory, které reagují na zvýšení teploty, kouř, přítomnost plamenů a další detektory;
  • panely, ovládací panely pro hasicí zařízení;
  • lahve, ve kterých jsou skladována hořlavá paliva;
  • uzavírací, rozvodná, spouštěcí zařízení;
  • kontrolní a měřicí přístroje;
  • potrubí;
  • smyčky, napájecí obvody, ventily atd.

AUGPT může být modulární a centralizovaný. První zahrnuje několik válců s GFFS, senzory a startovacími ventily. Takové instalace jsou instalovány přímo v chráněném prostoru. Poslední jmenované jsou určeny pro velkoplošné objekty. Válce s GOTV jsou instalovány v samostatný pokoj a látka přichází na místo spalování potrubím. Takový systém je integrován do inženýrských sítí budovy nebo stavby. Když to funguje požární hlásič, přívodní a odsávací ventilace jsou okamžitě zablokovány.

Návrh zakázky

Abychom mohli začít s vývojem projektu, musí zákazník podat žádost, uzavřít se společností smlouvu o poskytování služeb pro návrh AUGPT, předat nám počáteční údaje o objektu a veškerou potřebnou dokumentaci . Poté se technik F-Metrix vydá na místo, aby jej zkontroloval (v případě potřeby). Na základě všech obdržených informací se provedou následující výpočty:

  • charakteristiky pneumatické instalace;
  • čas potřebný pro hasicí zařízení;
  • požadované množství GOTV, jejich umístění;
  • parametry systémů odstraňování plynů;
  • další parametry, vlastnosti.

S dotazy týkajícími se návrhu a instalace plynových hasicích systémů se obracejte pouze na specializované organizace. Na tenhle typ pracuje naše projekční a instalační kancelář inženýrské systémy má speciální licenci. Specialisté v oboru provedou správné výpočty plochy a potřebného množství zařízení, určí spotřebu a druh plynných směsí, pracovní podmínky pro personál, teplotní režim budov a zohlední další důležité faktory pro instalaci požárních plynových zařízení. Naše kancelář také převezme záruční povinnosti na opravy a údržbu.

Vlastnosti plynových hasicích systémů

Ustanovení GOST v souladu se současnou legislativou Ruska umožňují použití hasicích plynových kompozic na bázi dusíku, oxidu uhličitého, fluoridu sírového, argonu, freonu 23; 227; 218; 125. Na základě principu vlivu složení plynů na spalování se dělí na 2 skupiny:

1. Inhibitory (tlumiče požáru). Jsou to látky, které vstupují do chemické reakce s hořícími látkami a odebírají energii spalování.

2. Deoxidanty (potlačovače kyslíku). Jde o látky, které kolem ohně vytvářejí koncentrovaný mrak bránící proudění kyslíku.

Podle způsobu skladování se plynné směsi dělí na zkapalněné a stlačené.

Použití plynových hasicích systémů zahrnuje průmyslová odvětví, kde je nepřijatelný kontakt skladovaných zásob s kapalinami nebo prášky. Za prvé, toto je:

  • galerie umění,
  • muzea,
  • archiv,
  • knihovny,
  • výpočetní centra.

Instalace plynových hasicích systémů se liší ve stupni mobility. Lze použít přenosné moduly pro hašení lokálních požárů. Nechybí ani samohybná a tažená požární zařízení. V místech s výbušninami, ve skladech a skladech je vhodnější použít automatické instalace.

Při procesu hašení je při překročení určité teploty do místnosti rozstřikován plyn ze speciálních kapslí. Zdroj požáru je lokalizován vytěsněním kyslíku z místnosti. Většina látek v GOS je netoxická, nicméně plynové hasicí systémy mohou v uzavřené místnosti vytvořit neobyvatelné prostředí (to platí pro deoxidanty). Z tohoto důvodu při vstupu do místnosti, kde plynové zařízení pro hašení je nutné umístit výstražné sirény. Prostory s nainstalovanými plynovými hasicími zařízeními musí být vybaveny světelnými zástěnami: u vchodu „PLYN! NEZADÁVEJTE!" a na výstupu „GAS! ODEJÍT!".

Podle ustanovení a předpisů GOST všechny automatické systémy plynové hasicí systémy musí umožňovat zpoždění dodávky směsi až do konečné evakuace osob.

Servis

Údržba plynových hasicích systémů je speciální soubor opatření zaměřených na udržení systému ve stavu připravenosti dlouho. Mezi aktivity patří:

  • Pravidelné testování alespoň jednou za pět let;
  • Plánované kontroly každého jednotlivého modulu na úniky plynu;
  • Preventivní údržba a běžné opravy.

Při uzavírání smlouvy na návrh a údržbu plynového hasicího zařízení pečlivě zvážíme a sepíšeme veškeré závazky z naší strany ohledně poskytování této služby.

Náklady na plynový hasicí systém se skládají ze složitosti návrhu, sady zařízení, množství instalačních prací a servis. Uzavřením smlouvy s projekční a montážní kanceláří inženýrských systémů zajistíte své výrobní zázemí efektivní systém požární ochrany, kterou budou obsluhovat specialisté.

MINISTERSTVO VNITRA
RUSKÁ FEDERACE

STÁTNÍ HASIČSKÁ SLUŽBA

NORMY POŽÁRNÍ BEZPEČNOSTI

AUTOMATICKÉ PLYNOVÉ HASÍCÍ JEDNOTKY

STANDARDY A PRAVIDLA PRO NÁVRH A POUŽITÍ

NPB 22-96

MOSKVA 1997

Vyvinutý Všeruským výzkumným ústavem požární obrany (VNIIPO) ruského ministerstva vnitra.

Zavedeno a připraveno ke schválení regulačním a technickým oddělením Hlavního ředitelství státní požární služby (GUGPS) Ministerstva vnitra Ruska.

Schváleno vrchním státním inspektorem Ruská Federace o požárním dozoru.

Souhlas s ministerstvem výstavby Ruska (dopis č. 13-691 ze dne 19. prosince 1996).

Uvedeno v platnost nařízením Hlavního ředitelství pro bezpečnost státního provozu Ministerstva vnitra Ruska ze dne 31. prosince 1996 č. 62.

Centrální automatické plynové hasicí zařízení

Modulární automatické plynové hasicí zařízení

Plynová hasicí baterie

Modul plynového hašení

Plynové hasicí činidlo (GOS)

Zařízení pro uvolňování a distribuci GOS v chráněném prostoru

Setrvačnost AUGP

Doba od okamžiku vytvoření signálu ke spuštění AUGP do začátku expirace GOS z trysky do chráněné místnosti, bez zohlednění doby zpoždění

Doba (doba) podání státního prohlášení t pod, s

Doba od začátku výtoku GOS z trysky do uvolnění odhadované hmotnosti GOS potřebné k uhašení požáru v chráněném prostoru z instalace

Standardní objemová koncentrace hašení CH, % obj.

Součin minimální objemové hasicí koncentrace GOS bezpečnostním faktorem rovným 1,2

Standardní hmotnostní koncentrace hašení q N, kg × m-3

Součin standardní objemové koncentrace GOS hustotou GOS v plynné fázi při teplotě 20 °C ° C a tlak 0,1 MPa

Parametr úniku místnosti

d= SF H /VP, m-1

Hodnota charakterizující netěsnost chráněného prostoru a představující poměr celkové plochy neustále otevřených otvorů k objemu chráněného prostoru

Stupeň úniku, %

Poměr plochy trvale otevřených otvorů k ploše uzavíracích konstrukcí

Maximální přetlak v místnosti R m, MPa

Maximální hodnota tlaku v chráněném prostoru, když je do něj vypuštěno vypočtené množství GOS

Státní rezerva státních norem

GOST 12.3.046-91

akcie GOS

GOST 12.3.046-91

Maximální velikost trysky GOS

Vzdálenost od trysky k úseku, kde je rychlost směsi plynu a vzduchu alespoň 1,0 m/s

Místní, spustit (zapnout)

4. OBECNÉ POŽADAVKY

4.1. Vybavení budov, staveb a prostor AUGP musí být provedeno v souladu s projektovou dokumentací vyvinutou a schválenou v souladu s SNiP 11-01-95.

Typ, velikost a schéma rozložení spařovací náplně;

Standardní objemová hasicí koncentrace GOS;

Dostupnost a vlastnosti systémů větrání, klimatizace, ohřevu vzduchu;

Charakteristika a uspořádání technologických zařízení;

Kategorie prostor podle NPB 105-95 a třídy zón podle PUE -85;

Přítomnost osob a jejich evakuační cesty.

5.1.5. Výpočet AUGP zahrnuje:

Stanovení odhadované hmotnosti GOS potřebné k uhašení požáru;

Stanovení doby podávání státního prohlášení;

Určení průměru instalačního potrubí, typu a počtu trysek;

Určení maxima přetlak při odevzdání státního posudku;

Stanovení požadované rezervy GOS a baterií (modulů) pro centralizované instalace nebo rezervy GOS a modulů pro modulární instalace;

Určení typu a počtu požadovaných požárních hlásičů nebo poplachových sprinklerů.

Poznámka. Způsob výpočtu průměru potrubí a počtu trysek pro nízkotlaké instalace s oxidem uhličitým je uveden v doporučené příloze. Pro instalaci vysoký tlak s oxidem uhličitým a jinými plyny se výpočty provádějí podle metod dohodnutých v předepsaným způsobem.

5.1.6. AUGP musí zajistit dodávku nejméně vypočtené hmotnosti GOS určených k hašení do chráněných prostor po dobu uvedenou v odstavci závazného dodatku.

5.1.7. AUGP musí zajistit odložení vydání nouzových předpisů státu na dobu nezbytně nutnou pro evakuaci osob po aplikaci světelných a zvukové upozornění, zastavení ventilačního zařízení, uzavření vzduchových klapek, požární klapky atd., ale ne méně než 10 s. Požadovaná doba evakuace je stanovena podle GOST 12.1.004.

Pokud požadovaná doba evakuace nepřesáhne 30 s, a doba pro zastavení ventilačního zařízení, zavřete vzduchové klapky, požární klapky atd. Překročí 30 s, pak by měla být hmotnost GOS vypočtena na základě stavu ventilace a (nebo) netěsnosti dostupných v době uvolnění GOS.

5.1.8. Vybavení a délka potrubí musí být zvolena na základě podmínky, že setrvačnost provozu AUGP by neměla přesáhnout 15 s.

5.1.9. Distribuční potrubní systém AUGP by měl být zpravidla symetrický.

5.1.10. Potrubí AUGP v oblastech s nebezpečím požáru by mělo být vyrobeno z kovových trubek. Pro připojení modulů ke kolektoru nebo hlavnímu potrubí je povoleno použít vysokotlaké hadice.

Jmenovitý průměr stimulačního potrubí s sprinklery by měl být roven 15 mm.

5.1.11. Spojení potrubí v hasicích zařízeních by se mělo zpravidla provádět pomocí svařování nebo závitových spojů.

5.1.12. Potrubí a jejich spojení v AUGP musí zajistit pevnost při tlaku 1,25 R RAB, a těsnost při tlaku rovném R RAB.

5.1.13. Podle způsobu skladování plynové hasicí kompozice se AUGP dělí na centralizované a modulové.

5.1.14. Zařízení AUGP s centralizovaným skladováním GOS by mělo být umístěno v hasicích stanicích.

Prostory hasicích stanic musí být odděleny od ostatních prostor požárními přepážkami 1. typu a stropy 3. typu.

Prostory hasicí stanice musí být zpravidla umístěny v suterénu nebo v prvním patře budov. Nad prvním podlažím je povoleno umístit hasicí stanici, přičemž zdvihací a přepravní zařízení budov a staveb musí zajistit možnost dodání zařízení na místo instalace a provádění provozních prací. Východ ze stanice by měl být zajištěn venku, na schodiště, které má přístup ven, do vestibulu nebo na chodbu, za předpokladu, že vzdálenost od východu ze stanice k schodiště nepřesahuje 25 m a do této chodby nejsou žádné východy do místností kategorie A, B a C, s výjimkou místností vybavených automatickými hasicími zařízeními.

Poznámka. Izotermický kontejner pro skladování GOS lze instalovat venku s přístřeškem pro ochranu před srážkami a solární radiace s pletivovým oplocením po obvodu pozemku.

5.1.15. Prostory hasicích stanic musí být u instalací s tlakovými lahvemi vysoké minimálně 2,5 m. Minimální výška místnosti při použití izotermického kontejneru je určena výškou samotného kontejneru s přihlédnutím ke vzdálenosti od něj ke stropu minimálně 1 m.

Prostory musí mít teplotu 5 až 35 °C, relativní vlhkost vzduchu maximálně 80 % při 25 °C, osvětlení minimálně 100 luxů zářivkami nebo minimálně 75 luxů žárovkami.

Nouzové osvětlení musí splňovat požadavky SNiP 23.05.07-85.

Prostory stanice musí být vybaveny přívodní a odsávací ventilace s alespoň dvěma výměnami vzduchu po dobu 1 hodiny.

Stanice musí být vybaveny telefonním spojením do prostor služebního personálu, který je ve službě nepřetržitě.

U vstupu do areálu stanice by měla být světelná cedule „Hasicí stanice“.

5.1.16. Zařízení modulárních plynových hasicích zařízení lze umístit jak uvnitř chráněného prostoru, tak mimo něj, v jeho těsné blízkosti.

5.1.17. Umístění místních spouštěcích zařízení pro moduly, baterie a distribuční zařízení by mělo být ve výšce maximálně 1,7 m od podlahy.

5.1.18. Umístění centralizovaného a modulárního zařízení AUGP by mělo zajistit možnost jeho údržby.

5.1.19. Volba typu trysky je určena jejich výkonnostní charakteristiky pro konkrétní státní normu specifikovanou v technická dokumentace na tryskách.

5.1.20. Trysky musí být v chráněné místnosti umístěny tak, aby koncentrace GOS v celém objemu místnosti nebyla nižší než standardní.

5.1.21. Rozdíl průtoků mezi dvěma vnějšími tryskami na jednom rozvodném potrubí by neměl překročit 20 %.

5.1.22. AUGP musí být vybavena zařízeními, která eliminují možnost ucpání trysek při uvolňování GOS.

5.1.23. V jedné místnosti by měl být použit pouze jeden typ trysky.

5.1.24. Pokud jsou trysky umístěny v oblastech možného mechanického poškození, musí být chráněny.

5.1.25. Lakování součástí instalace, včetně potrubí, musí odpovídat GOST 12.4.026 a průmyslovým normám.

Potrubí instalací a modulů umístěných v místnostech, které mají zvláštní estetické požadavky, lze natírat v souladu s těmito požadavky.

5.1.26. Všechny vnější povrchy potrubí musí být natřeny ochranným nátěrem v souladu s GOST 9.032 a GOST 14202.

5.1.27. Zařízení, produkty a materiály používané v AUGP musí mít dokumenty potvrzující jejich kvalitu a musí splňovat podmínky použití a specifikace projektu.

5.1.28. AUGP centralizovaného typu musí mít navíc k vypočtenému 100% rezervu plynového hasiva. Baterie (moduly) pro skladování hlavního a záložního hasiva musí mít lahve stejné velikosti a být naplněny stejným množstvím plynového hasiva.

5.1.29. AUGP modulárního typu, které mají v objektu plynové hasicí moduly stejné standardní velikosti, musí mít zásobu GOS založenou na 100% výměně v instalaci chránící místnost největšího objemu.

Pokud je na jednom zařízení několik modulárních instalací s moduly různých standardních velikostí, pak by rezerva GOS měla zajistit obnovení funkčnosti instalací, které chrání prostory největšího objemu s moduly každé standardní velikosti.

Zásoba GOS musí být skladována ve skladu zařízení.

5.1.30. Pokud je nutné testovat AUGP, je dodávka GOS pro provádění těchto testů převzata z podmínky ochrany prostor nejmenšího objemu, pokud neexistují jiné požadavky.

5.1.31. Zařízení používané pro AUGP musí mít životnost minimálně 10 let.

5.2. VŠEOBECNÉ POŽADAVKY NA SYSTÉMY ELEKTRICKÉHO OVLÁDÁNÍ, ŘÍZENÍ, SIGNALIZACE A NAPÁJENÍ AUGP

5.2.1. Elektrické ovládací prvky AUGP musí poskytovat:

Automatické spuštění instalace;

Zakázání a obnovení režimu automatického spuštění;

Automatické přepnutí napájení z hlavního zdroje na záložní při vypnutí napětí na hlavním zdroji a následné přepnutí na hlavní zdroj při obnovení napětí na něm;

Vzdálené spuštění instalace;

Deaktivace zvukového alarmu;

Zpoždění uvolnění státního nouzového zařízení na dobu nezbytnou k evakuaci osob z areálu, vypnutí ventilace apod., ne však méně než 10 s;

Vytvoření povelového impulsu na výstupech elektrických zařízení pro použití v řídicích systémech pro procesní a elektrická zařízení objektu, požárních varovných systémech, odvodu kouře, tlakování vzduchu, jakož i pro vypnutí ventilace, klimatizace, ohřev vzduchu;

Automatické nebo ruční vypnutí zvukových a světelných alarmů o požáru, provozu a poruše instalace.

Poznámky: 1. Lokální spouštění musí být vyloučeno nebo zablokováno u modulárních instalací, ve kterých jsou moduly plynového hasicího zařízení umístěny uvnitř chráněných prostor.

2. U centralizovaných instalací a modulárních instalací s moduly umístěnými mimo chráněný prostor musí mít moduly (baterie) místní start.

3. Pokud existuje uzavřený systém, který obsluhuje pouze danou místnost, je povoleno nevypínat ventilaci, klimatizaci a ohřev vzduchu po přivedení GOS do něj.

5.2.2. Vytvoření povelového impulsu pro automatické spuštění plynového hasicího zařízení musí být provedeno ze dvou automatických požárních hlásičů ve stejných nebo různých smyčkách, ze dvou elektrických kontaktních tlakoměrů, dvou tlakových alarmů, dvou procesních senzorů nebo jiných zařízení.

5.2.3. Zařízení pro dálkové spouštění by měla být umístěna u nouzových východů mimo chráněnou místnost nebo místnost, která zahrnuje chráněný kanál, podzemí, prostor za ním zavěšený strop.

V prostorách služebního personálu je povoleno umístit zařízení pro dálkové spouštění s povinným uvedením provozního režimu AUGP.

5.2.4. Zařízení pro dálkové spouštění pro instalace musí být chráněny v souladu s GOST 12.4.009.

5.2.5. Ochranné prostory AUGP, ve kterých jsou přítomni lidé, musí mít zařízení pro automatické vypínání startu v souladu s požadavky GOST 12.4.009.

5.2.6. Při otevírání dveří do chráněných prostor musí AUGP zajistit zablokování automatického spuštění instalace s indikací zablokovaného stavu dle bodu.

5.2.7. Zařízení pro obnovení režimu automatického spouštění AUGP by měla být umístěna v prostorách obsluhujícího personálu. Pokud existuje ochrana proti neoprávněnému přístupu k zařízením pro obnovení režimu automatického spuštění AUGP, mohou být tato zařízení umístěna u vchodů do chráněných prostor.

5.2.8. Zařízení AUGP musí poskytovat automatické ovládání:

Integrita smyčky požární hlásič po celé jejich délce;

Integrita elektrických spouštěcích obvodů (pro otevřený obvod);

Tlak vzduchu v motivační síti, startovací válce;

Světelný a zvukový alarm (automaticky nebo zavoláním).

5.2.9. V případě více směrů napájení GOS musí být baterie (moduly) a rozvaděče instalované v hasicí stanici opatřeny značkami označujícími chráněný prostor (směr).

5.2.10. V místnostech chráněných objemovými plynovými hasicími zařízeními a před jejich vchody musí být zajištěn poplašný systém v souladu s GOST 12.4.009.

Přilehlé místnosti, které mají přístup pouze přes chráněné místnosti, jakož i místnosti s chráněnými kanály, podzemní prostory a prostory za podhledem musí být vybaveny obdobnými hlásiči. Světelný displej „Plyn – odejít!“, „Plyn – nevstupovat“ a výstražné zvukové poplašné zařízení jsou v tomto případě instalovány společné pro chráněnou místnost a chráněné prostory (kanály, podzemní, za podhledem) této místnosti. , a při ochraně pouze určených prostor - společných pro tyto prostory.

Dostupnost napětí na vstupech pracovních a záložních zdrojů;

Přestávka elektrické obvody roznětky nebo elektromagnety;

Pokles tlaku v incentivních potrubích o 0,05 MPa a odpalovacích válcích o 0,2 MPa s dekódováním ve směrech;

Spouštění AUGP s dekódováním ve směrech.

5.2.13. V hasičské zbrojnici nebo jiné místnosti s personálem ve službě 24 hodin denně musí být zajištěna světelná a zvuková signalizace:

O vzniku požáru s dekódováním podle směrů;

O aktivaci AUGP s dekódováním směrů a příchodem GOS do chráněných prostor;

O vymizení napětí z hlavního zdroje energie;

O poruše AUGP s dekódováním ve směrech.

5.2.14. V AUGP se zvukové signály o požáru a aktivaci instalace musí lišit tónem od signálů o poruše.

O provozním režimu AUGP;

Deaktivace zvukového požárního poplachu;

Deaktivace zvukového alarmu poruchy;

O přítomnosti napětí na hlavním a záložní zdroje výživa.

5.2.16. AUGP musí patřit mezi spotřebitele elektřiny 1. kategorie spolehlivosti napájení podle PUE -85.

5.2.17. Při absenci záložního vstupu je povoleno používat autonomní zdroje energie, které zajistí provoz AUGP po dobu minimálně 24 hodin v pohotovostním režimu a po dobu minimálně 30 minut v režimu požáru nebo poruchy.

5.2.18. Ochrana elektrických obvodů musí být provedena v souladu s PUE -85.

Není dovoleno instalovat tepelnou a maximální ochranu v řídicích obvodech, jejichž odpojení může vést k poruše dodávky GOS do chráněného prostoru.

5.2.19. Uzemnění a uzemnění zařízení AUGP musí být provedeno v souladu s PUE -85 a požadavky technické dokumentace zařízení.

5.2.20. Výběr vodičů a kabelů, jakož i způsoby jejich pokládky, by měly být prováděny v souladu s požadavky PUE -85, SNiP 3.05.06-85, SNiP 2.04.09-84 a v souladu s technickými charakteristikami kabelové a drátěné výrobky.

5.2.21. Umístění požárních hlásičů uvnitř chráněných prostor by mělo být provedeno v souladu s požadavky SNiP 2.04.09-84 nebo jiného regulačního dokumentu, který jej nahrazuje.

5.2.22. Prostory požární stanice nebo jiné prostory s nepřetržitou službou musí splňovat požadavky oddílu 4 SNiP 2.04.09-84.

5.3. POŽADAVKY NA CHRÁNĚNÉ PROSTORY

5.3.1. Prostory vybavené AUGP musí být vybaveny značkami v souladu s paragrafy. A .

5.3.2. Objemy, plochy, hořlavé zatížení, přítomnost a rozměry otevřených otvorů v chráněných prostorách musí odpovídat projektu a musí být sledovány při uvedení AUGP do provozu.

5.3.3. Únik prostor vybavených AUGP by neměl překročit hodnoty uvedené v odstavci. Musí být provedena opatření k odstranění technologicky neodůvodněných otvorů, musí být instalovány zavírače dveří apod. Prostory musí mít v případě potřeby zařízení pro odlehčení tlaku.

5.3.4. V systémech vzduchovodů pro všeobecné větrání, ohřev vzduchu a klimatizaci chráněných prostor by měly být zajištěny vzduchové uzávěry nebo požární klapky.

5.3.5. Pro odstranění GOS po ukončení provozu AUGP je nutné použít celkovou výměnnou ventilaci budov, objektů a prostor. K tomuto účelu je povoleno zajistit mobilní větrací jednotky.

5.4. POŽADAVKY NA BEZPEČNOST A ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

5.4.1. Návrh, instalace, uvedení do provozu, přejímka a provoz AUGP by měly být prováděny v souladu s požadavky bezpečnostních opatření uvedených v:

- "Pravidla zařízení a bezpečný provoz tlakové nádoby";

- „Pravidla pro technický provoz spotřebitelských elektrických instalací“;

- „Bezpečnostní pravidla pro provoz elektrických instalací spotřebitelů Gosenergonadzor“;

- "Jednotná bezpečnostní pravidla pro trhací práce (při použití v instalacích s roznětky");

Tyto normy;

Aktuální regulační a technická dokumentace schválená v souladu se zavedeným postupem, pokud se týká AUGP.

5.4.2. Místní spouštěcí zařízení pro instalace musí být oplocena a utěsněna, s výjimkou místních spouštěcích zařízení instalovaných v prostorách hasicí stanice nebo požárních stanovišť.

5.4.3. Vstup do chráněných prostor po uvolnění prostředků státní ochrany a hašení požáru až do ukončení větrání je povoleno pouze v izolačních dýchacích ochranných prostředcích.

5.4.4. Vstup do areálu bez izolační ochrany dýchacích cest je povolen pouze po odstranění zplodin hoření a rozkladu GOS na bezpečnou úroveň.

PŘÍLOHA 1
Povinné

Metodika výpočtu parametrů AUGP při hašení objemovou metodou

1. Hmotnost plynové hasicí látky (Mg), který by měl být uložen v AUGP je určen vzorcem

1.1. Koeficienty rovnice () jsou určeny následovně.

1.1.1. Součinitel zohledňující únik plynové hasicí látky z nádob netěsnostmi v uzavíracích ventilech a nerovnoměrným rozložením plynové hasicí látky v celém objemu chráněného prostoru:

K 1= 1,05.

1.1.2. Koeficient zohledňující ztrátu plynového hasiva v důsledku netěsností v místnosti:

K 2 = 1,5 × F(Sn,G ) × d × t POD × , (6)

Kde F(Sn, G ) - funkční koeficient v závislosti na standardní objemové koncentraci S N a poměr molekulových hmotností vzduchové a plynové hasicí směsi;G = t V /t GOS, m 0,5× c -1 je poměr molekulových hmotností vzduchu a GOS;d = S F H/ V P- parametr úniku místnosti, m -1;S F H- celková plocha úniku, m2; N - výška místnosti, m.

Součinitel F(Sn, G ) určeno vzorcem

F(Sn, y) = (7)

kde = 0,01 × S N / G - relativní hmotnostní koncentrace GOS.

Hodnoty číselných koeficientů F(Sn, G ) jsou uvedeny v referenční příloze.

t POD£ 10 s pro modulární AUGP používající freony a fluorid sírový jako GOS;

t POD£ 15 s pro centralizované AUGP používající freony a fluorid sírový jako GOS;

t POD£ 60 s pro AUGP používající oxid uhličitý jako GOS.

3. Hmotnost plynové hasicí látky určené k hašení požáru v místnosti s nuceným větráním pracujícím:

pro chladiva a fluorid sírový

Mg = K 1 × r 1 × ( PROTIR+ Q × t POD ) × [ CH/(100 - CH) ] (8)

pro oxid uhličitý

Mg = K 1 × r 1 × (O × t POD + PROTIR)× ln [ 100/100 - CH ) ] (9)

kde Q - objemový průtok vzduchu odváděného větráním z místnosti, m 3× s-1.

4. Maximální přetlak při zásobování směsí plynu s únikem z místnosti:

< Mg /(t POD × j× ) (10)

Kde j= 42 kg× m-2× C-1× (% obj.) -0,5určeno vzorcem:

RT = [СН/(100 - СН) ] × Ra nebo RT = Ra+ D RT,(11)

a s netěsnostmi místnosti:

³ Mg/(t POD × j× ) (12)

určeno vzorcem

(13)

5. Doba uvolnění GOS závisí na tlaku ve válci, typu GOS, geometrických rozměrech potrubí a trysek. Doba uvolnění je určena během hydraulických výpočtů instalace a neměla by překročit hodnotu uvedenou v odstavci. aplikací.

PŘÍLOHA 2
Povinné

stůl 1

Standardní objemová hasicí koncentrace freonu 125 (C 2 F 5H) na t= 20 ° C a R= 0,1 MPa

GOST, TU, OST

Sn

objem, % obj.

Hmotnost, kg × m-3

GOST 18300-72

GOST 25823-83

Vakuový olej

Bavlněná látka

Organoplastik TOPS-Z

Textolit B

GOST 2910-67

Pryž IRP-1118

TU 38-005924-73

Nylonová tkanina P-56P

ÚT 17-04-9-78

tabulka 2

Standardní objemová hasicí koncentrace fluoridu sírového (SP 6) na t = 20 ° C a P = 0,1 MPa

Název hořlavého materiálu

GOST, TU, OST

Standardní koncentrace hašení Sn

objem, % obj.

hmotnost, kg × m-3

Transformátorový olej

GOST 18300-72

TU 38-005924-73

Pryž IRP-1118

Bavlněná látka

GOST 2910-67

Textolit B

OST 81-92-74

Buničina (papír, dřevo)

Tabulka 3

Standardní objemová hasicí koncentrace oxidu uhličitého (CO 2) na t= 20 °C a P = 0,1 MPa

Název hořlavého materiálu

GOST, TU, OST

Standardní koncentrace hašení Sn

objem, % obj.

Hmotnost, kg × m-3

GOST 18300-72

Pryž IRP-1118

TU 38-005924-73

Bavlněná látka

Textolit B

GOST 2910-67

Buničina (papír, dřevo)

OST 81-92-74

Tabulka 4

Standardní objemová hasicí koncentrace freonu 318C (C 4F 8 C) na t = 20 ° S A P = 0,1 MPa

Název hořlavého materiálu

GOST, TU, OST

Standardní koncentrace hašení Sn

objem, % obj.

hmotnost, kg × m-3

GOST 25823-83

Pryž IRP-1118

Buničina (papír, dřevo)

Getinax

Expandovaný polystyren

Faktor k 4

4. Průměrný tlak v hlavním potrubí v místě jeho vstupu do chráněného prostoru

r z (r 4) = 2 + 0,568 × 1p , (4)

Kde l 2 - ekvivalentní délka potrubí z izotermické nádrže do bodu, ve kterém je stanoven tlak, m:

l 2 = l 1 + 69 × d i 1,25× E 1 , (5)

Kde E 1 - součet součinitelů odporu potrubních armatur.

5. Střední tlak

r t = 0,5 × (r z + p 4), (6)

Kde r z - tlak v místě vstupu hlavního potrubí do chráněného prostoru, MPa; p 4 - tlak na konci hlavního potrubí, MPa.

6. Průměrný průtok tryskami Q T,kg/s, určeno podle vzorce

Q¢ T = 4,1 × 10 -3 × m× k 5 × A 3 , (7)

Kde m- součinitel průtoku tryskami; a 3 - plocha výstupu trysky, m;k 5 - koeficient určený vzorcem

k 5 = 0,93 + 0,3/(1,025 - 0,5 × R¢ T) . (8)

7. Počet trysek je určen vzorcem

X 1 = QT/Q¢ T.

8. Vnitřní průměr rozvodného potrubí ( d¢ i, m, počítáno z podmínky

d¢ ³ 1,4 × dÖ X 1 , (9)

Kde d- výstupní průměr trysky.

Poznámka. Relativní hmotnost oxidu uhličitého t 4 určeno vzorcem t 4 = (t 5 - t)/t 5, Kde t 5 - počáteční hmotnost oxidu uhličitého, kg.

PŘÍLOHA 5
Informace

stůl 1

Základní termofyzikální a termodynamické vlastnosti freonu 125 (C 2 F 5 N), fluorid sírový (SF 6), oxid uhličitý (CO 2) a freon 318C (C 4F 8 C)

název

Jednotka

C 2F 5 N

C 4F 8 C

Molekulová hmotnost

Hustota par při R= 1 atm a t = 20 ° S

kg × m-3

Bod varu při 0,1 MPa

° S

Teplota tání

° S

Kritická teplota

° S

Kritický tlak

Hustota kapaliny při R cr A t cr

kg × t-3

Měrná tepelná kapacita kapaliny

kJ × kg -1 × ° C-1

kcal × kg -1 × ° C-1

Měrná tepelná kapacita plynu při R= 1 atm a t= 25 ° S

kJ × kg -1 × ° C-1

kcal × kg -1 × ° C-1

Latentní výparné teplo

kJ × kg

kcal × kg

Součinitel tepelné vodivosti plynu

W × m-1 × ° C-1

kcal × m-1 × s -1 × ° C-1

1,56 × 10 -5

2,78 × 10 -5

3,35 × 10 6

2,78 × 10 6

Dynamická viskozita plynu

kg × m-1 × s -1

1,55 × 10 -5

Relativní dielektrická konstanta při R= 1 atm a t = 25 ° S

E × (E hs) -1

Částečný tlak par při t = 20 ° S

Průrazné napětí par GOS vzhledem k plynnému dusíku

V× (VN2) -1

tabulka 2

Korekční faktor zohledňující výšku chráněného objektu vzhledem k hladině moře

Výška, m

Korekční faktor K 3

Tabulka 3

F(Sn,G) pro freon 318C (C 4F 8 C)

Sn, % o.

Funkční koeficient F(Sn,G)

Objemová koncentrace freonu 318C Сн, % o.

Funkční koeficient F(Sn,G)

Tabulka 4

Hodnota funkčního koeficientu F(Sn,G) pro freon 125 (C 2F 5 N)

CH, % obj.

Funkční koeficient (Sn,G)

Objemová koncentrace freonu 125 CH, % obj.

Funkční koeficient (Sn,G)

Tabulka 5

Hodnoty funkčních koeficientů F(Sn,G) pro oxid uhličitý (CO 2)

(CO 2) Сн,% o.

Funkční koeficient (Sn,G)

Objemová koncentrace oxidu uhličitého (CO 2) Сн, % o.

Funkční koeficient (Sn,G)

Tabulka 6

Hodnoty funkčních koeficientů F(Sn,G) pro fluorid sírový (SF 6)

..

(SF 6) Сн, % o.

Funkční koeficient F(Sn,G)

Objemová koncentrace fluoridu sírového (SF 6) Сн, % o.

Funkční koeficient F(Sn,G)

Tato instalace automatického modulárního objemového plynového hašení požáru v prostorách rezervního pracoviště banky byla provedena na základě projektu a v souladu s regulační dokumenty:

  • SP 5.13130.2009. „Požární signalizace a hasicí zařízení jsou automatická. Návrhové normy a pravidla."
  • GOST R 50969-96 „Automatická plynová hasicí zařízení. Jsou běžné technické požadavky. Zkušební metody“.
  • GOST R 53280.3-2009 „Automatická hasicí zařízení. Hasicí prostředky. Všeobecné technické požadavky. Zkušební metody“.
  • GOST R 53281-2009 „Automatická plynová hasicí zařízení. Moduly a baterie. Všeobecné technické požadavky. Zkušební metody“.
  • SNiP 2.08.02-89* "Veřejné budovy a stavby."
  • SNiP 11-01-95 „Pokyny ke složení, postupu pro vývoj, schvalování a
  • prohlášení projektová dokumentace pro výstavbu podniků, budov a staveb“.
  • GOST 23331-87. „Požární zařízení. Klasifikace požárů."
  • PB 03-576-03. "Pravidla pro konstrukci a bezpečný provoz tlakových nádob."
  • SNiP 3.05.05-84. " Technologické vybavení a technologických potrubí“.
  • PUE-98. "Pravidla pro elektrické instalace."
  • SNiP 21-01-97*. "Požární bezpečnost budov a staveb."
  • SP 6.13130.2009. "Systémy požární ochrana. Elektrické zařízení. Požadavky požární bezpečnost».
  • Federální zákon ze dne 22. července 2008 č. 123-FZ. "Technické předpisy o požadavcích na požární bezpečnost."
  • PPB 01-2003. "Pravidla požární bezpečnosti v Ruské federaci."
  • VSN 21-02-01 Ministerstvo obrany Ruské federace „Automatická plynová hasicí zařízení pro objekty Ozbrojených sil Ruské federace. Návrhové normy a pravidla."

2. stručný popis chráněné prostory

Následující prostory jsou předmětem automatické instalace modulárních plynových hasicích systémů:

3. Základní technická řešení přijata v projektu

Podle způsobu hašení v chráněných prostorách je převzato objemové plynové hasicí zařízení. Způsob objemového plynového hašení je založen na rozložení hasiva a vytvoření hasební koncentrace v celém objemu místnosti, která zajistí účinné hašení v kterémkoli místě, vč. těžko dostupná místa. Freon 125 (C2F5H) se používá jako hasicí látka v plynovém hasicím zařízení. Instalace automatického plynového hasicího zařízení zahrnuje:

– moduly MGC s hasicí látkou Freon 125;

– Potrubní rozvod s nainstalovanými tryskami pro uvolňování a rovnoměrnou distribuci hasiva v chráněném prostoru;

– nástroje a zařízení pro monitorování a řízení instalace;

– zařízení pro signalizaci polohy dveří v chráněných prostorách;

– zařízení pro zvukovou a světelnou signalizaci a upozornění na aktivaci a spuštění plynu.

Pro skladování a výdej hasicích látek slouží automatické plynové hasicí moduly MGH o objemu 80 litrů. Modul plynového hašení se skládá z kovové pouzdro(válec), vypínací a startovací hlava. Vypínací a spouštěcí zařízení má manometr, squib, bezpečnostní špendlík a bezpečnostní membránu. Odtahové potrubí se používá k vypouštění a rovnoměrné distribuci plynu po celém objemu chráněného prostoru. Jako hasicí látka byl přijat freon nepoškozující ozonovou vrstvu 125 se standardní koncentrací GFFS rovnou 9,8 % (obj.). Doba uvolnění odhadované hmotnosti freonu 125 do chráněných prostor je kratší než 10 sekund. Detekce požáru v chráněných prostorách se provádí pomocí automatických hasicích přístrojů detektory kouře typ IP-212, zařazený do sítě požárního poplachového systému, počet a umístění požárních hlásičů (nejméně 3 v chráněné místnosti) je zajištěn s ohledem na interakci s hasicím zařízením. Na řízení automatická instalace hašení požáru a sledování jeho stavu, je využívána požární signalizace a poplašný systém. Systém automatické ovládání plynové hasicí práce podle následujícího algoritmu:

– při příjmu signálu „POŽÁR“ v chráněné místnosti je přes linku rozhraní ze systému APS vyslán světelný a zvukový varovný signál – „PLYN ODEJÍT“, „PLYN NEVSTUPOVAT“.

– Ne méně než 10 s. Po přijetí signálu „FIRE“ je vydán impuls do spouštěčů modulu.

– Automatický start je deaktivován při otevření dveří do chráněné místnosti a při přepnutí systému do režimu „AUTOMATIKA VYPNUTA“;

– Umožňuje ruční (dálkové) spuštění systému;

– Zajišťuje automatické přepnutí napájení z hlavního zdroje (220 V) na záložní (baterie), v případě výpadku napájení na pracovním vstupu;

– Zajišťuje ovládání elektrických obvodů startovacího modulu a světelných a zvukových signalizačních zařízení.

Dálkové spuštění hasicího a poplašného systému se provádí při vizuální detekci požáru. Pro automatické zavírání dveří prostor projekt zajišťuje instalaci automatického zavíracího zařízení dveří ( zavírač dveří). Signál z ústředny je přenášen do zabezpečovací ústředny instalované v místnosti s 24hodinovou službou. Panel dálkového startu (RPP) je instalován ve výšce ne 1,5 m od úrovně podlahy vedle chráněné místnosti. Signály spouštěcím, světelným a zvukovým hlásičům jsou vydávány spouštěcími obvody ústředny. Řízení dodávky plynu se provádí pomocí univerzálních tlakových spínačů (SDU).

4. Výpočet množství plynového hasicího složení a charakteristik plynových hasicích modulů.

4.1.1. Hydraulické výpočty byly provedeny v souladu s požadavky SP 5.13130-2009 (příloha E). 4.1.2. Hmotnost GOS Mg, který by měl být uložen v zařízení, určíme pomocí vzorce: Mg = K1*(Mr + Mtr. + Mbxn), kde (1) Mp je vypočtená hmotnost GOS určeného k hašení požáru v chráněný objem, kg; Mtr. – zbytek GOS v potrubí, kg; MB – zbývající GOS ve válci, kg; n – počet válců v instalaci, ks; K1 = 1,05 – koeficient, který zohledňuje úniky plynového hasiva z nádob. Pro freon 125 je vypočtená hmotnost GOS určena vzorcem: Мр = Vp x r1х(1+K2)хСн/(100-Сн), kde (2) Vp je objem chráněné místnosti, m3. r1 je hustota GOS zohledňující výšku chráněného objektu vzhledem k hladině moře, kg/m3 a je určena vzorcem: r1=r0xK3xTo/Tm, kde (3) r0 je hustota GOS při To= 293K (+20 °C) a atmosférický tlak 0,1013 MPa. r0 = 5,208 kg/m3; K3 je korekční faktor, který bere v úvahu výšku objektu vzhledem k hladině moře. Ve výpočtech se bere rovna 1 (tabulka D.11, příloha D SP 5.13130-2009); Tm - minimální provozní teplota v chráněném prostoru se předpokládá 278K. r1 = 5,208 x 1 x (293/293) = 5,208 kg/m3; K2 je koeficient, který zohledňuje ztráty GOS v důsledku netěsnosti místnosti a je určen vzorcem: K2=P x d x tpod. √Н, kde (4) P = 0,4 je parametr, který zohledňuje umístění otvorů po výšce chráněného prostoru, m 0,5 s -1. d – parametr úniku místnosti je určen vzorcem: d=Fн/Vр., kde (5) Fн – celková plocha úniku místnosti, m 2 . tunder. – doba dodávky GOS se předpokládá 10 sekund pro chladivo (SP 5.13130-2009). H – výška místnosti, m ​​(v našem případě H=3,8m). K2 = 0,4 ´ 0,016 ´ 10 ´ Ö 3,8= 0,124 Dosazením výše definovaných hodnot do vzorce 2 získáme Mr GOS potřebný k uhašení požáru v místnosti: Mr = 1,05 x (91,2) x 5,208 x ( 1 + 0,124) x 9,8/(100-9,8) = 60,9 kg. 4.1.3. Potrubí použité v tomto projektu zajišťuje uvolnění plynu do místnosti ve standardním čase a nevyžaduje hydraulický výpočet v tomto projektu, protože potvrzena doba vydání hydraulický výpočet závod výrobce a testování. 4.1.4. Výpočet plochy otvorů. Plochu záplavových území pro odlehčení přetlaku vypočítáme v souladu s dodatkem 3 SP 5.13130.2009

5. Princip činnosti instalace

V souladu s SP 5.13130-2009* je automatické modulární plynové hasicí zařízení vybaveno třemi typy spouštění: automatickým, dálkovým. K automatickému spuštění dojde při současném spuštění alespoň 2 automatických požárních hlásičů kouře monitorujících chráněné prostory. V tomto případě ústředna vygeneruje signál „POŽÁR“ a předá jej po dvouvodičové komunikační lince do zabezpečovací ústředny. V chráněném prostoru je aktivován světelný a zvukový alarm „Plyn – jděte pryč!“. a při vstupu do chráněného prostoru je zapnutý světelný alarm „Plyn - nevstupovat!“. Po ne méně než 10 sekundách - nutných pro evakuaci obslužného personálu z chráněných prostor a rozhodnutí o deaktivaci automatického startu (obsluhou v místnosti obsluhy), je napájen okruh "spuštění hašení" elektrický impuls na uzavíracích a spouštěcích zařízeních instalovaných na plynových hasicích modulech. V tomto případě se tlak pracovního plynu uvolní do uzavírací a spouštěcí dutiny ZPU. Uvolnění tlaku pracovního plynu způsobí pohyb ventilu, otevření dříve uzavřené sekce a vytlačení chladiva pod přetlakem do hlavního a distribučního potrubí k tryskám. Při vstupu do trysek pod tlakem je freon rozprašován skrz ně do chráněného prostoru. Ohlašovna požáru objektu přijímá signál z řídicího systému instalovaného na hlavním potrubí o úniku hasiva. Aby byla zajištěna bezpečnost osob pracujících v chráněných prostorech, okruh zajišťuje deaktivaci automatického spuštění při otevření dveří do chráněného prostoru. Automatický režim zapnutí instalace je tedy možný pouze v době nepřítomnosti osob pracujících v chráněných prostorách. Deaktivace režimu automatický provoz instalace se provádí pomocí dálkového ovládacího panelu (RPP). PDP je instalováno vedle chráněných prostor. Hasivo umožňuje dálkové (ruční) spuštění hasiva. Pokud je vizuálně zjištěn požár, po ujištění, že se v chráněné místnosti nenacházejí žádné osoby, je nutné pevně uzavřít dveře místnosti, kde došlo k požáru, a pomocí tlačítka dálkového startu spustit hasicí zařízení. Během 20 minut po aktivaci automatického modulárního plynového hasicího zařízení (nebo do příjezdu hasičského sboru) byste neměli otevírat chráněnou místnost, do které je povolen přístup, ani jinak porušovat její těsnost.

Ed Valitov

08.12.2018


Dobrý den, naši milí čtenáři a hosté blogu.

Dnes o tom budeme mluvit důležitý prvek ochrany nás a našeho majetku, jako je plynové zařízení pro hašení požárů, respektive o fázích a úkolech jeho plánování.

Návrh plynového hasicího systému, jako každého jiného systému, popisuje jeho specifikace a účel.

Naším cílem je demonstrovat postup pro vytvoření optimálního aplikačního projektu, který by čtenář mohl aplikovat a přizpůsobit jej vlastnímu objektu.

Začněme podle tradice se základy a definicemi předmětu, který studujeme.

Podívejme se, co je plynové hasicí zařízení a kde se používá.

Tato zařízení používají plyn nebo plynná činidla, která při chemické reakci s ohřátým vzduchem zabraňují dalšímu spalování.

Jsou rozděleny do následujících způsobů ovlivnění zdroje vznícení.

  1. Inhibitor – plynná činidla blokují cestu pro další chemické spalovací reakce. Může to být fluorid sírový nebo jeden z těchto typů chladiv: 318C (C 4 F 8), 227EA (C 3 F 7 H), 23, 125 (C 2 F 5 H), FK-5-1-12 (CF 3 CF 2 C (O) CF (CF 3) 2), oxid uhličitý (CO 2).
  2. Deoxidační - nehořlavý inertní plyn vytlačuje kyslík z místnosti. Jsou to například oxid uhličitý, směs inergenu, dusíku a argonu. Zařízení tohoto typu naplňte celou plochu hořící místnosti látkou k uhašení plamene. Pro zvýšení jejich účinnosti je nutné mít systém řízení přístupu (ACMS), který blokuje ventilaci, zavírá dveře, okna pro maximální limit přístup vzduchu k ohni.

Aplikace zařízení s plynová láhev upraveno normou SP 5.13130.2009.

Složení průměru hasicí zařízení instalované v prostorách různých kategorií požárního nebezpečí, zahrnuje tyto komponenty:

  • Jedna nebo více plynových lahví, které jsou vybaveny elektrickým ventilem nebo squibem.
  • Potrubí vycházející z válců s tryskami.
  • Ovládací a spouštěcí kontrolní zařízení, které aktivuje instalaci na základě signálu požárního poplachu.
  • Komunikační kanály pro přenos informací (kabely).
  • Zařízení pro sběr/zpracování informací (například osobní počítač).
  • Požární hlásiče – zvukové sirény, hlasová zařízení, světelné hlásiče (placards).
  • Systém

Plynová hasicí zařízení jsou výrazně dražší než hasicí zařízení pěnová, vodní a prášková.

Jsou také účinnější. Proto je toto zařízení široce používáno v mnoha průmyslových odvětvích, každodenním životě a používá se k hašení požárů v:

  • Výroba;
  • skladovací zařízení pro materiální aktiva;
  • muzea;
  • archiv;
  • staveniště;
  • pokoje s drahou elektronikou;
  • další společensky významné objekty.

Úspěšně se používají ve velkých budovách, místnostech s složité rozložení kvůli vysoká rychlost distribuce hasicí látky (OS).

AUGPT může pracovat ve třech režimech spuštění:


Hlavními výhodami plynového hašení jsou následující vlastnosti.

  • Během provozu nevypouštějí toxické chemikálie a neznečišťují životní prostředí.
  • Rychle detekují požáry a za 10-30 sekund naplní místnost plynem.
  • Při hašení požáru nedochází k poškození hmotného majetku.
  • Široký rozsah aplikačních teplot: od -40 ºС do +50 ºС.
  • Místnost lze vrátit do stacionárního stavu několik hodin po přirozeném větrání.

Tyto faktory můžeme pojmenovat jako nevýhody AUGPT.

  • Poměrně nákladná instalace a provoz.
  • Látky, které hoří bez kyslíku, nemůžete uhasit.
  • Nelze použít v otevřených prostorách.
  • Před zahájením prací je nutná úplná evakuace personálu z budovy.

Charakteristika objektu a vybavení

Pro náš projekt jsme zvolili serverovnu v přízemí o rozloze 1200 m2. metrů dvoupatrové budovy regionální banky.

Zde představíme AUGPT. Nejprve si ale popišme náš objekt se všemi jeho technickými prostředky podrobněji.

  • Nulová značka je úroveň podlahy prvního patra.
  • Stěny objektu jsou zděné se železobetonovými podlahami.
  • Průměrná pokojová teplota je 15-20 °C.
  • Relativní vlhkost vzduchu dosahuje 70 %.
  • Rychlost proudění vzduchu – až 1 m/s.
  • Serverovna má zdvojené podlahy.
  • Zařízení pracuje v rozsahu teplot od 0 °C do 40 °C.
  • Nejsou zde žádné výbušné prostory.
  • AUGPT funguje ve spojení s:
  1. 24/7 napájecí systém.
  • Režimy všech subsystémů jsou řízeny pomocí ovládacího zařízení PPKOPP a dálkových startovacích panelů.
  • AUPT pracuje pod kontrolou přijímacího a ovládacího zařízení ASP a sirén S2000-ASPT.
  • Všechna zařízení jsou instalována v samostatné kovové skříni.
  • Jako hasivo se používá plyn C 2 F 5 H („Freon-125“).
  • Způsob uhašení plamene je objemový, s chladivým účinkem.
  • Životnost AUGPT je minimálně 10 let.

Při aktivaci tlakového spínače se generuje požární signál. Vzdálenost od plynových instalačních modulů ke zdroji tepla je minimálně jeden metr.

Systém se spustí:

  1. automaticky - z požárních poplachů (když jsou aktivovány alespoň dva);
  2. na dálku:
  • z ovládací a monitorovací konzole;
  • ze zobrazovací jednotky;
  • z prvku dálkové ovládání umístěný u předních dveří.

Doba zdržení od okamžiku přijetí signálu požáru do vypuštění plynu do místnosti je 30 sekund.

Během této doby se s dálkovým popř automatické režimy systém je uzavřen, klimatizace a ventilace jsou vypnuty a v režimu ručního startu jsou evakuováni i lidé z budovy.

Kvantitativní charakteristiky chráněného objektu jsou uvedeny v následující souhrnné tabulce.

Ovládací zařízení

Jaké zařízení je podle vás efektivnější pro použití v plynových hasicích zařízeních?

Uchovávání elektronických informací v úvěrové instituci vyžaduje odpovědnost, proto je nutné pro AUGPT vybrat spolehlivé zařízení odolné vůči poruchám.

Jedna z možností automatického hašení je uvedena níže.

  1. Bezpečnostní a požární ústředna S2000M. Toto je řídicí centrum. Zde se shromažďují informace, kombinují se výstupy různých zařízení, vytvářejí se křížová propojení mezi několika sekcemi poplachových smyček a rozlišují se přístupová práva k ovládacím funkcím pro různé uživatele. Rozhraní RS-485, přenos informací pomocí zadaného protokolu.
  2. Zobrazovací jednotka S2000-PT. Ovládá požární automatiku, zobrazuje stav různých zařízení AUGPT a upozornění z jiných zařízení. Jsou možné následující stavy:
  • oheň;
  • ASPT blokování;
  • spuštění ASPT;
  • Pozornost;
  • porucha;
  • automatika je zapnutá/vypnutá.
  1. Ovládací a přijímací zařízení S2000-ASPT. Ovládá sirény a hasicí zařízení. Sledování provozuschopnosti spouštěcích mechanismů při zkratu nebo přerušení obvodu, nastavení zpoždění uvolnění CB samostatně pro každý z režimů spouštění, sledování stavu obvodu provozuschopnosti, obvodu ovládání výstupu, obvodu čidel stavu dveří a ruční start, požární poplachové smyčky.
  2. Signální a spouštěcí jednotka S2000-SP1. Reléový expandér – ovládá sirény, lampy, elektromagnetické zámky a další prvky, spolupracuje s ostatními zařízeními a vysílá poplachové signály do dohledové konzole.
  3. Kouřový opticko-elektronický hlásič IP212-58. Hypersenzitivní kouřový senzor– reaguje na výskyt kouře v místnosti. Vyvinutá konstrukce umožňuje snížit prašnost v komoře.
  4. Elektrický kontaktní prvek pro dálkové ovládání EDU 513-3M. Slouží k ručnímu spuštění požární automatiky. Ve stacionárním režimu zobrazí blikající LED každé 4 sekundy. Funguje ve spojení s ovládacím panelem.

Pro elektrické napájení zařízení používáme zdroj nepřerušitelný zdroj energie"RIP-24" verze 02P s nabíjecí baterie kapacita 7 Ah.

Napájená zařízení fungují 23 hodin v pohotovostním režimu a 3 hodiny v režimu „Požár“.

Uvádíme údaje o spotřebě energie použitého zařízení.

Návrh plynového hasicího zařízení

Nyní je čas zjistit, co je potřeba k přípravě na projektování, z jakých fází se projekt skládá. Vypracujeme projekt podle dokumentu SP 5.13130.2009.

Před první fází projektu musíme shromáždit a prostudovat následující informace:

  • účel prostor: sklad, veřejný, průmyslový nebo obytný;
  • umístění inženýrské komunikace: voda, elektřina, ventilace, internetové a telefonní kabely;
  • architektura a plánování, Designové vlastnosti objekt;
  • klimatické podmínky, udržovaná teplota vzduchu;
  • třída nebezpečí požáru a výbuchu konstrukce.

Po podrobném prostudování a analýze těchto informací budeme moci zdůraznit po sobě jdoucích fázích naše plánování.

Vypracování projektové dokumentace se provádí v souladu s tímto plánem.

  1. Stanovení a schválení technických specifikací projektu.
  2. Nastavení ukazatele účinnosti AUGPT s přihlédnutím k míře úniku chráněného objektu.
  3. Stanovení druhu hasiva.
  4. Hydraulický výpočet AUGPT. Vyrábíme jej podle metodiky z dokumentu SNiP RK 2.02-15-2003. Zahrnuje výpočet:
  • odhadovaná hmotnost látky k uhašení požáru;
  • trvání dodávky látky;
  • intenzita zavlažování;
  • maximální hasební plocha s jedním sprinklerem;
  • průměr potrubí systému, výstupní otvory, počet a typ trysek (filtrů) pro rovnoměrnou distribuci plynu v celém objektu;
  • maximální hodnota přetlaku při čerpání pracovního roztoku;
  • počet modulů systému, stejně jako dodávka OM.
  1. Odhad nákladů na vybavení, instalaci AUGPT.
  2. Výpočet velikosti otvorů pro vhazování látek do místnosti pod přetlakem.
  3. Výpočet doby zpoždění pro uvolnění plynu ven, který bude nutný k vypnutí ventilačního systému atd., A také bezpečná evakuace osob (nejméně 10 sekund).
  4. Výběr typu zařízení: centralizované nebo modulární.
  5. Určení počtu lahví s prostředkem pro instalaci.
  6. Rozhodnutí o nutnosti zachovat zásobu hasicí látky.
  7. Vytvoření schématu potrubí.
  8. Rozhodnutí o potřebě místního spouštěcího zařízení pro centralizovaný AUGPT.
  9. Stanovení správného návrhu potrubí.
  10. Výběr ovládacích zařízení pro plynová hasicí zařízení.

Po dokončení projektu, tzn. kompletní kalkulace instalace, stejně jako pořízení potřebné vybavení můžeme zahájit proces instalace a uvedení do provozu, které jsou upraveny regulačními dokumenty SNiP 3.05.06-85, RD 78.145-93 a další inženýrskou, technickou a právní dokumentací.

Vážení čtenáři, zhodnotili jsme proces a fáze návrhu plynového hasicího zařízení.

The standardní projekt AUGPT pro serverovnu úvěrové instituce je spíše akademickým manuálem pro každého, kdo chce toto zařízení implementovat ve svém zařízení.

Uvidíme se znovu na stránkách našeho blogu.



říct přátelům