S úhlovou bruskou pracujeme správně – jak se nevystavit nebezpečí? O diamantových nástrojích Jak správně upnout řezný kotouč.

Znalost, jak správně pracovat s úhlovou bruskou, vám může pomoci dosáhnout vašeho cíle a zachránit život a zdraví. Zmíněný nástroj netoleruje zanedbání bezpečnostních opatření. Výrobci zdůrazňují, že provoz zařízení musí být doprovázen dodržováním pokynů.

Úhlová bruska je dnes mnohem funkčnější než před pár lety, kdy se nástroj mohl hodit pouze pro brusné práce. Dnes jsou tato zařízení nepostradatelná v kovoobrábění a stavebnictví. Zvenčí vypadá mlýnek jednoduše, má válcové tělo, na jehož jedné straně je rukojeť a na druhé straně držák pro nástavce. Díky nástavcům je tato jednotka multifunkční. Jsou upevněny na vřetenu, přičemž kotouče jsou navíc zajištěny upínací maticí a přírubou. Toto opatření je povinné při práci s popsaným nástrojem.

Proč potřebujete úhlovou brusku?

Po prozkoumání moderních úhlových brusek zjistíte, že jsou schopny zvládnout mnoho úkolů, včetně:

• leštění;
• broušení;
• řezání skla, dlaždic, kamene, překližky, betonu, cihel a kovu.

Pro každý typ práce a materiálu by měl být použit specifický brusný nástroj.

Abyste pochopili, jak správně pracovat s úhlovou bruskou, měli byste se seznámit s řadou nástavců, včetně kartáčů a kruhů. První z nich jsou určeny k leštění a čištění povrchů. Zároveň můžete leštit svarové švy a vyčistit kov od rzi. V závislosti na složení mohou být různé kruhy použity k plnění různých úkolů. Některé umí řezat keramiku, jiné jsou vhodné na kov. Tyto informace naleznete v pokynech na disku nebo obalu.

Jaký mlýnek si vybrat

Pokud stojíte před otázkou, jak správně pracovat s úhlovou bruskou, pak byste měli vědět, že se liší nejen nástavce, ale i úhlové brusky. Jsou prezentovány v různých třídách, včetně:

• průmyslový;
• profesionální;
• domácí.

Poslední možnost je vhodná pro použití po omezenou dobu každý den. Profesionální úhlová bruska může pracovat několik hodin každý den. Pokud jde o průmyslové zařízení, jedná se o zařízení, které funguje téměř neúnavně. Nástroje se liší v vzhled. Pouzdro tak může být vybaveno jednou nebo dvěma rukojeťmi a také rukojetí pohlcujícími vibrace.

Bezpečnostní opatření při provozu úhlové brusky

Před zahájením pracovního postupu musíte připravit nástroj. K tomu je vybrán a nainstalován kruh. Motor má určitý výkon, vyžaduje výběr kruhu určitých velikostí. Čím menší je kruh, tím vyšší rychlost otáčení dokáže udržet. Nesprávné použití kola způsobí opotřebení zařízení a deformaci příslušenství.

Pokud přemýšlíte nad otázkou, jak správně pracovat s úhlovou bruskou, aby nedošlo ke zranění, měli byste vědět, že nástroj by neměl být vybaven kotouči, které jsou větší než ty, pro které je agregát určen. Trysky se nesmí deformovat. Pokud se na kole objeví praskliny nebo výmoly, měli byste se jich zbavit. Neměli byste používat kruhy, které se odchylují od původního tvaru.

Po nasazení kola by měl být nástroj spuštěn a zkontrolován v klidovém režimu. Zařízení běží maximální rychlostí po dobu 30 sekund. Pokud jste si nevšimli cizí zvuky a vibrací a ochranný kryt se nedotýká disku, můžete začít pracovat.

Docela často se začínající domácí řemeslníci ptají, jak správně pracovat s úhlovou bruskou. Před zahájením manipulace by se měl operátor připravit, na to musí nosit:

• speciální oděvy;
• ochranné brýle nebo maska;
• respirátor;
• tlusté rukavice.

Operátor musí odstranit všechny šperky, jako jsou hodinky a náramky, protože mohou být omotané kolem kruhu. Nezačínejte pracovat, jste-li unavení nebo ve stavu opilost. Při práci s úhlovou bruskou je zakázáno používat pilové kotouče na dřevo.

Požární bezpečnost a upevnění dílů

Obsluha musí zajistit, aby se nikdo nenacházel v rovině řezu. Nepouštějte nástroj, dokud se kotouč úplně nezastaví. Nedotýkejte se zařízení, dokud nevychladne. V pracovní oblasti by neměly být žádné hořlavé předměty, jmenovitě:

• rozpouštědla;
• palivo;
• lana;
• hadry.

Pokud vás zajímá otázka, jak správně pracovat s úhlovou bruskou, pak byste se měli zamyslet spolehlivé upevnění podrobnosti. Vše, co se zpracovává a řeže, musí být zaznamenáno. Výjimkou jsou prvky, které pod vlivem vlastní váhy zůstanou nehybné, patří sem desky a kameny. Díl lze upevnit ve svěráku. Pokud to není možné, měli byste využít pomoci partnera, který upevní obrobek nebo trubku pomocí nastavitelného klíče. Je zakázáno držet obrobky v rukou.

Jak řezat bruskou

Mnoho majitelů zařízení popsaného v prvních fázích jeho provozu se zajímá o otázku, jak správně ovládat malou úhlovou brusku. Stojí za zmínku, že způsob řezání obrobku se v tomto případě neliší od způsobu, kdy se při práci používá nástroj profesionální třídy. Pracovní plochy je nutné vyčistit, obrobek označit a teprve poté můžete začít pracovat.

Zařízení je nutné držet oběma rukama. Pokud se kotouč zasekne, nástroj by se vám neměl vytrhnout z rukou. Vždy byste měli být připraveni na zpětný ráz, který může způsobit vážné posunutí. Obecně je zpětný ráz jedním z nejnebezpečnějších momentů při práci s úhlovou bruskou. V tomto případě dojde k prudkému náhlému zpětnému rázu nástroje, když se kotouč zasekne v obrobku.

Co dalšího je třeba určitě zmínit, když se mluví o tom, jak správně pracovat s úhlovou bruskou? Kde při určitých manipulacích létají jiskry, je to, na co musí mistr dávat pozor. Neměly by přijít do kontaktu s obličejem, nohama nebo oblečením. Je důležité se ujistit, že napájecí kabel je mimo dosah jednotky. Pokud se potřebujete přesunout na jiný objekt, nejprve vypněte zařízení a přetáhněte kabel. Pokud dojde k výpadkům proudu, zařízení musí být také odpojeno od napájení. Je velmi důležité pochopit otázku, jak správně pracovat s úhlovou bruskou - pro sebe nebo pro sebe. Odpovědí na tuto otázku bude následující tvrzení: pohyb nástroje a směr otáčení disku se musí shodovat. Značení však zakryjí jiskry. Právě z tohoto důvodu je provozní řád často ignorován, ale marně. Aby se zabránilo zadření kotouče, měl by se kotouč dostat do kontaktu s obrobkem při plné rychlosti vřetena.

Základní pravidla pro řezání

Při řezání obrobku je důležité dbát na dodržování základních pravidel. Řezací čára by měla projít kolem osoby, ale neměla by spočívat proti ní. Pokud se disk zasekne, proudový pohyb zařízení obejde obsluhu. Je důležité zajistit ochranu pouzdrem. Měl by být umístěn mezi pracovníkem a kruhem.

Na nástroj není třeba vyvíjet nadměrný tlak. Jednotka bude schopna zvládnout úkoly pomocí vlastní váhy. Zatímco přetížení způsobí zkosení kruhu. Úhlovou brusku nelze zapnout, když je kotouč v profilu obrobku. Měli byste začít řezat profil od místa, kde je průřez nejmenší.

Je důležité si uvědomit, že řezání dlaždic, betonu a kamene vytváří velké množství prachu. Dýchací systém by před ním měl být chráněn. Někteří výrobci vyrábějí pláště s trubkou pro vysavač. Prach můžete také potlačit vodou, nasměrováním proudu do řezu. Pokud potřebujete pracovat na řezání stěny, musíte být připraveni na to, že se pod kruh může dostat výztuž, trubka nebo kabel. To jistě vyvolá odpor. Abyste předešli zranění, zdržujte se mimo ofsetovou čáru zařízení.

Závěr

Ještě před zakoupením zařízení popsaného v článku byste se měli dozvědět vše o tom, jak by mělo správně fungovat, což se týká nejen návodu k obsluze nástroje, ale také zvuku, který doprovází provoz jednotky. Mělo by být hladké; Měli byste se o tom ujistit vložením disku. Během provozu byste neměli slyšet ani cítit žádné zbytečné zvuky nebo vibrace. Zvuky praskání, cizí pachy a zahřívání pouzdra jsou eliminovány. Pokud si všimnete takových příznaků, je lepší nástroj vyměnit.

Úhlová bruska (lidově zvaná „bruska“) je po elektrické vrtačce nejběžnějším nástrojem pro domácí řemeslníky.

Navzdory snadnému použití mají „hobbyisté“ často otázky týkající se servisu nástroje, zejména když nastanou nouzové situace. Zpravidla dochází k poruchám v důsledku správné použití nástroj.

Hlavní použití úhlových brusek

Právě u takových příloh nejčastěji dochází k mimořádným situacím.

Podívejme se blíže na řezná kolečka

Otázka, na kterou stranu umístit kotouč na brusku, nemá správnou odpověď. Brusné kotouče nemají naprogramovaný směr otáčení, je tedy jedno, jak jej nastavíte. Směr otáčení (od sebe nebo k vám) je určen polohou ochranného pouzdra. Volba závisí na poloze nástroje, která je pro obsluhu výhodná.


Směr toku jisker (nebo kamenného prachu) navíc závisí na poloze pláště.

Vezměte prosím na vědomí

Je vhodné umístit disk přední stranou (s označením) nahoru. V tomto případě nezapomenete, která tryska je nainstalována: pro kámen nebo kov. Nejsou zaměnitelné.

Pro instalaci disku na hřídel obsahuje sada demontovatelnou přírubu. Spodní část je pevně upevněna zkosením, horní část– běžná samoutahovací matice. Právě ona určuje, kterým směrem se má kotouč na brusce otáčet. Během provozu je závitové spojení utaženo, což zabraňuje vypadnutí trysky.


Někdy sada obsahuje distanční podložky určené k tlumení příčných vibrací. Můžete si je vyrobit sami ze silné elektrické lepenky nebo paronitu.


Pro zajištění příruby je součástí nástroje speciální otevřený klíč. Hřídel je upevněna upínacím tlačítkem pro vytvoření potřebné utahovací síly.

Práce s nástrojem mi přináší potěšení, řídím se pravidlem: „chceš-li to udělat dobře, udělej to SAMI!“ Tento příspěvek je spíše mými poznámkami, abych tak řekl, připomínkou a kontrolním seznamem potřebnou práci při servisu, což se může hodit nejen mně...Článek vznikl na mém osobní zkušenost a znalosti zdůrazněné autoritativními zdroji, takže nepředstírám, že jsem guru nebo jediný správný názor.

Prevence je všechno!)) Včasná údržba nástroje už myslím není pro nikoho novinkou, šetří peníze a minimalizuje pravděpodobnost náhlé poruchy a řady nepříjemností.

Myslím analogicky s medicínou: "Hlavní věcí je neškodit!" Zpočátku je správné chápat variantu výsledku ruční opravy jako poslední pro tohoto nástroje, tj. pochopit rizika a připravenost k nákupu nové úhlové brusky, ale to je za těch nejnepříznivějších okolností. Protože stejně jako v každém jiném podnikání existuje řada nuancí a jemností bez zkušeností je velmi snadné dělat chyby, které povedou dodatečné výdaje na náhradní díly nebo dokonce rozbití několika drahých součástí, takže opravy jsou nerentabilní. Na druhou stranu ne všechny opravny jsou všelék. Profesionálů a dobrých řemeslníků není mnoho, ale po kontaktování je tu negativní pachuť servisní středisko, není zdaleka neobvyklé. Zde je jen příspěvek, ve kterém se pokusím co nejvíce vyzdvihnout poznatky a rady, které mohou pomoci při samostatné údržbě a opravách úhlových brusek.

Kontrolní seznam nutných prací při servisu brusek:

1. Demontáž
   • Odstranění kartáčů
   • Demontáž příruby skříně převodovky
   • Odpojení skříně převodovky s rotorem od skříně motoru
   • Demontáž hnacího kola z rotoru. Demontáž hřídele rotoru z ložiska skříně převodovky
2. Čištění interiéru, dílů a vnějších povrchů krytů
3. Kontrola zbytkového těla grafitových kartáčů
   • *nahrazení*
     • čištění hřídele držáku kartáče
     • čištění a prevence povrchu lamel kolektoru
     • výměna kartáčů za nové
4. Vadná převodovka
   • kontrola stavu profilu zubu. Kontrola okamžiku ztráty úlomků a třísek zubů kuželového páru
   • kontrola vůle grafitovo-měděného pouzdra
   • kontrola sedel na klíče a samotné klíče na hřídelích a ozubených kolech
   • kontrola vůle a mazání ložisek
   • *výměna pouzder, ložisek a mazání
5. Porucha rotoru
   • Kontrola vinutí rotoru a statoru na moment vzájemného zkratu a známky přehřátí (ztmavené úlomky, poškození laku)
   • Kontrola vůle a mazání ložisek
   • Zhodnoťte stav kolektoru
6. Zkontrolujte kabeláž, zda není skřípnutá krytem nebo poškozená izolace. Ujistěte se správná instalace v sedu kalhot. Stav skupin kontaktů
7. Zpětná montáž v opačném pořadí než při demontáži
8. 2-3 minuty volnoběh.

Jednotka kolektor-kartáč

Než se pustíte do demontáže úhlové brusky, je prvním krokem odstranění kartáčů, které jsou ke komutátoru přitlačovány pružinou. V opačném případě může při demontáži rotoru (kotvy) dojít k poškození kartáčů a držáků lícnic. Pokud je zbývající grafitové tělo kartáčků méně než 50 % nových, má smysl je vyměnit.

Starý soubor se zůstatkem alespoň 30% by měl být uložen na NZ pro zálohování. Budou užitečné v případech dlouhého hledání a času na dodání nové sady nebo jiných situacích vyšší moci. Pokud kartáče nejsou vybaveny funkcí automatického zastavení („výstřel nebo drážka s odezvovým kolíkem v držáku kartáče“), kritické opotřebení s největší pravděpodobností povede ke zničení komutátoru až po výměnu celé kotvy. . NA KARTÁČCÍCH NENÍ MOŽNÉ ŠETŘIT!

V případech krajní nutnosti a nemožnosti vybrat si ty správné a ochoty upravit velikost, udělejte to správně!:

1. Pokud si vyberete, pak je žádoucí, aby se neshodovala pouze jedna strana, nejlépe ta menší (šířka).
2. Ošetřete jemnozrnným brusným hadříkem (smirkový papír ne větší než 1000, kartáč je velmi křehký a křehký).
3. Pracujte podle rovný povrch(např. sklo), bez tlaku. Po každých několika cyklech pohybů zkontrolujte velikost pomocí posuvného měřítka a také zkontrolujte, zda jsou roviny těla kartáče rovnoběžné.

Během provozu se kartáč opotřebovává a na dílech celé sestavy zanechává usazeninu grafitu a uhlíku. Mám samostatné video o tom, jak vyčistit komutátor a připravit jej na instalaci nové sady kartáčů. Je těžké přeceňovat význam tohoto postupu.

Také stojí za to věnovat pozornost hřídelům držáku kartáčů. Vrstva grafitových částic a prachu brání nominálnímu posunu, což může způsobit „visení kartáče“, což způsobí narušení kontaktu s komutátorem doprovázené zvýšeným jiskřením až k přerušovanému okruhu, tzn. zastavení motoru a ve vzácných případech vyhoření lamel a známý výsledek kotvy. Čištění trvá jen pár minut. Pokud je hřídel lehce znečištěná, postačí suchý hadr (vhodné je použít malý plochý šroubovák, jehož okraj je obalený několika vrstvami hadru). Někdy se vyplatí použít další alkohol na hadry;)

Čištění úhlové brusky při preventivní demontáži

Téměř každý mechanismus miluje: PÉČE, ČISTOTA a MAZÁNÍ! Nástroj obecně a bruska zvláště není výjimkou. Prvním krokem po demontáži je čištění! V ideálním případě slouží: stlačený vzduch a proplachovací trysku pro kompresory, která proces urychluje a zjednodušuje. Navíc stojí za zvážení, že k hlavnímu chlazení úhlové brusky dochází přes mezeru mezi kotvou a statorem (dobře, většinou je to tam relativně čisté) a podložným rámem rotoru mezi vinutími z kolektoru. Otvory skříně převodovky, která mimochodem slouží jako výměník tepla (jakýsi chladič), vychází horký vzduch a povlak mastnoty s prachem a vrstvou různých látek na povrchu zhoršuje přenos tepla.

Usazování prachu a malých částic na vinutí motoru a dalších částech vnitřku brusky má vliv na snížení přenosu tepla díky jejím izolačním vlastnostem, což nevyhnutelně vede ke zvýšení provozní teplota, až do přehřátí.

PŘEHŘÁTÍ je jedním z nejzávažnějších „zabijáků“ nástroje, který je zodpovědný za nesčetné množství naskládaných kusů vybavení. Konkurence může pocházet pouze z: řad spoludlužníků, používání nástrojů k jiným účelům, než je jejich zamýšlený účel, a neochoty přestat fungovat, když se zvuk změní, což naznačuje technickou poruchu

Nejlepší je nepřítel dobra aneb ne každý má kompresor ve svém arzenálu. V takových případech lze použít čistý kartáč a vysavač se zúženou hubicí na štěrbiny (pomáhá při čištění počítačů) a pro zvýšení průtoku lze hubici provizorně dále zúžit pomocí maskovací nebo jiné pásky. Kartáč zvedne částice a hubice vysavače je odstraní, včetně z těžko dostupná místa. Pomocí těchto metod se vyplatí vyčistit všechny části, vnitřní dutiny a povrchy pouzdra.

Po zvláště prašných pracích (vrtání kanálů, práce s kamenem nebo betonem atd.) se doporučuje nástroj externě profouknout (bez demontáže) ventilační otvory. Abrazivní prach při průchodu „odhaluje“ vinutí motoru a odstraňuje fragment po fragmentu ochranného laku. Mnoho modelů úhlových brusek je vybaveno „obrněnou“ vrstvou, která chrání vinutí, ale ne všechny, stojí za to to vzít v úvahu. Kovový prach má při práci s kovem, zejména při čištění, vodivé vlastnosti, což narušuje adekvátní činnost tlačítek a ovládacích prvků a časem také sebevědomě znehodnocuje dráhy a kontakty jejich desek. Pokročilé modely LNA jsou vybaveny vzduchovými filtry nebo „labyrintovou“ kanálovou strukturou, která zabraňuje nebo zpožďuje vstup velkých částic. U LNA, které nejsou vybaveny filtry, můžete použít life hack tím, že na zadní stranu pouzdra nasadíte dámskou punčochu a uzavřete otvory pro nasávání vzduchu (použijte pouze pro zvláště prašnou práci, protože jde o kompromis mezi zabráněním proudění vzduchu a obsahující v něm prach). Po broušení také nástroj vyfoukejte.

Kontrola ložisek

Pro objektivní diagnostiku ložisek jsme každou jednotku rozebrali do detailu. Stav hodnotíme na základě několika faktorů:

• Axiální vůle - pro kontrolu stačí posunout vnější kroužek vzhledem k vnitřnímu diagonálně ze strany na stranu, vzhledem k ose (nebo naopak, v závislosti na instalaci) a také rovnoběžně s osou.
• Radiální vůle - posuňte vnější kroužek vzhledem k vnitřnímu kolmo k ose
• Hluk během provozu - přimět ložisko rychle se otáčet pulzním pohybem, naslouchat defektům.

I při velmi malých odchylkách od normy se doporučuje vyměnit ložiska, a to všechna současně. Manuálně identifikovaná závada je během provozu řádově zesílena. Nové ložisko, které je vyměněno, má tendenci mít stejnou úroveň opotřebení jako nevyměněné ložisko na stejném hřídeli.

Ve výjimečných případech, kdy není vůle (větší než jmenovitá) a hluk se podle všech indicií objevil poměrně nedávno, lze ložiska s kovovo-pryžovými kroužky (označení RS) opravit výměnou maziva, což jejich výměnu mírně zdrží. . Manžety se dají vypáčit jehlou nebo čepelí nože (velmi snadno se deformují). Očistěte vysoce penetračním lubrikantem (WD-40 nebo analogy). vnitřní povrchy, vyfoukejte a naneste nové mazivo na ložiska, nejlépe kovovým kondicionérem nebo revitalizantem. Důležité je také množství mazání. Nedostatek vede k opotřebení a přebytek vede k přehřátí během provozu (vyplatí se položit přibližně 1/2 volné místo). Je důležité pochopit odpovědnost tohoto postupu a v budoucnu okamžitě reagovat na sebemenší změnu zvuku díla.

Výměna ložisek

Pravidlo pro montáž ložisek na hřídel nebo sedlo do pouzder nejspíš zná každý, ale i tak ho nastíním. Montáž na hřídel se provádí přes vnitřní kroužek ložiska s distanční vložkou stejného průměru. Nasazení do těla naopak probíhá přes konec vnější drážky také s distanční vložkou rovnou tloušťce konce drážky. V opačném případě se při ignorování těchto pravidel poškodí klec, kuličky a ložiskové dráhy při instalaci. Takové ložisko okamžitě zaznamená vibrace, rychlé opotřebení a velmi krátkou životnost.

V domácích podmínkách je praktické použití nástrčných hlavic, protože... není těžké si vybrat požadovaný průměr. Ložiska se vtlačují krátkými údery malou silou přes distanční vložku kladivem. K odstranění důrazně doporučuji použít speciální stahovák. Nízká cena, téměř nekonečné zdroje a bezpodmínečné výhody 100% ospravedlňují nákup tohoto speciálního nástroje. Pokud není stahovák, můžete k vymáčknutí hřídele použít dvě přítlačné desky a svěrák.

Ložiskový tlumič může být také namontován nesprávně, načež je narušena osa instalace rotoru a v důsledku toho se dře o stator s nejhrozivějšími následky. Toto téma podrobně odhaluje Alexandrino video.

V situacích, kdy je uživatel úhlové brusky zoufalý a i přes zjevné zvukové známky kritického stavu ložisek dál pracuje, se může zcela opotřebované ložisko „rozpadnout“ (oddělovač, pak manžety a pak koule), ale jsou i případy, kdy se obě dráhy vzájemně relativně zasekávají a dochází k rotaci klipem na sedle, přirozeně ne bez následků v podobě zvětšeného průměru. V ideálním případě vyměňte pouzdro! Někdy je také možné vybrat ložisko pro „novou“ velikost sedadla. A jako vždy rozpočtové řešení ze zoufalství. Pokud opotřebení není kritické, můžete utažení utáhnout zakrytím skříně převodovky hliníkovou slitinou, ale bez fanatismu. Berte to v úvahu! Součást nepřežije další selhání ložiska, 99 % bude vyžadovat výměnu.

Jeden z nejvíce běžné důvody porucha odlitku skříně převodovky v důsledku nesprávného použití blokovacího mechanismu. Při přecenění síly mechanismu a provedení výztužných žeber a tloušťky odlitku při odšroubování zařízení („ukousnutý kotouč“) operátoři použijí aretační funkci, která vylomí úlomek kovové pouzdro. V takových případech má smysl vyměnit kryt.

Ale pokud je to v momentálně je z objektivních důvodů nemožné a je potřeba obnovit funkčnost, poté věnujte čas demontáži převodovky a důkladnému vyčištění starého maziva, jeho výměně za nové (může obsahovat kovové úlomky), zhodnocení celistvosti pouzdra/ sedlo ložiska hřídele a také výsledné otvory musí být uzavřeny ( epoxidová pryskyřice, tmel nebo jiná součást). V opačném případě prach vnikající do maziva vytvoří agresivní prostředí, které zničí mechanismus, a v důsledku toho povede k výměně celé převodovky, což zpochybňuje proveditelnost obnovy úhlové brusky obecně.

Téměř u každé úhlové brusky je hřídel vřetena vybavena drážkou pro uchycení vidlicovým klíčem (tenkým, často 17 mm). V případě nadměrného zatížení při odšroubování tento způsob výměny zařízení důrazně DOPORUČUJI.

Kónický pár - místa, kterým je třeba věnovat pozornost:

Celistvost zubů - u tangenciálního profilu (šikmého) není kritická ztráta fragmentu jednoho zubu, tzn. Bude fungovat, ale v ideálním případě jej vyměňte, zejména páry s rovnými zuby. Dávejte pozor na opotřebení na povrchu zubů. Postupem času se zub „protahuje“ a stává se ostřejším směrem nahoru. Hrany většinou fungují méně, dá se na ně zhruba zaměřit. Takové závady jsou doprovázeny zvýšeným hlukem během provozu.

Jako rozpočtové řešení (DOČASNÉ, i když nic netrvá věčně...) cvičím změnu montáže náběhové podložky z horní části (pod pojistný kroužek) na část spodní (pod planetovou převodovku). Tato akce, zmenší mezeru mezi hnaným a hnacím ozubeným kolem, čímž se zvětší kontaktní plocha. U některých úhlových brusek, zejména od firmy Bosch, je mezi přírubou a pouzdrem převodu kovové těsnění (tloušťka několika desetin mm), čímž se dosáhne stejného efektu.

Klíčová drážka. Časem se objeví opotřebení na klíči, hřídeli a montážním otvoru velkého ozubeného kola. Jmenovitá mezera by se měla pohybovat v rozmezí několika desetin mm (tzv. tepelná mezera). Lze to jednoduše zkontrolovat nasazením ozubeného kola na hřídel pomocí radiálních pohybů ze strany na stranu. Většinou se nejdříve opotřebuje samotný klíč a stačí vyměnit levný díl. Vyplatí se ale pečlivě prozkoumat drážky na ozubeném kole a hřídeli. Při výměně ložiska hřídele vřetena v přírubě skříně doporučuji také zkontrolovat stav měděno-grafitového pouzdra, které je zodpovědné i za souosost mechanismu a jmenovitou polohu hřídele vřetena. Vyjmutou hřídel lze pohodlně nainstalovat do pouzdra a použít jako páku pro posouzení opotřebení. Za studena má pouzdro vždy malou tepelnou mezeru (asi 0,1-0,4 mm), která se při provozní teplotě částečně zmenšuje (funkce je podrobněji popsána v kategorii). Pokud posun hřídele v pouzdře výrazně přesahuje rozsah, bude výměna v této situaci (demontáž mechanismu a výměna maziva a ložiska hřídele) vzhledem k nízké ceně pouzdra více než vhodná.

Při montáži skříně převodovky a instalaci příruby se vyplatí otočit mechanismus hřídelí vřetena. Tato akce eliminuje kontakt zub na zub. Jinak utažením příruby šrouby doslova lisem vymáčknete úlomky hliníkové slitiny pouzdra. Matici zajišťující ozubené kolo také příliš neutahujte, vzhledem ke směru otáčení má u většiny úhlových brusek s tangenciálním profilem zubu (šikmé) tendenci k samovolnému utažení.

Mazivo se doporučuje vyměnit, pouze vyměnit a nepřidávat ani částečně měnit (je to jako výměna špinavých ponožek z levé na pravou nohu nebo naopak). Interval, který lze snadno dodržet: dvě výměny kartáče – výměna maziva. Každý jistě ví, že při opotřebení mazivo ztrácí své vlastnosti a mechanismus se rychleji opotřebovává. Také výsledkem jakékoli operace převodovky jsou kovové mikročipy. Konstrukce pouzdra není utěsněná, v mazivu proniká a usazuje se i sebemenší prach, který v součtu vytváří abrazivní prostředí, ale svou práci plní na 100%, nemilosrdně opotřebovává i ten nejkvalitnější tvrzený kov. Vyplatí se důkladně očistit zbytky starého tuku ze všech povrchů a dostat se na těžko dostupná místa. Fragment vyštípnutého zubu, pojistný kroužek, klíč, tělo atd. a výše uvedené brusivo lze přimíchat do nového maziva a bude nepříjemné, když taková maličkost, jako je malý úlomek, spadající mezi zuby kuželového páru, způsobí nenapravitelné škody.

Mazivo by mělo být zakoupeno na základě doporučení výrobce (v návodu k brusce nebo na webu výrobce...) ve většině případů bude vhodné mazivo na bázi lithia. Osobně montuji převodový mechanismus s vysokokonzistentním mazivem na bázi lithia NL Gi 2 pro vysokorychlostní převody. Je lepkavý, což znamená, že zůstává na kontaktní ploše i při vysokých teplotách, aniž by vytékal jako většina analogů. Moderní trh nabízí mnoho možností, každý si najde tu, která vyhovuje jeho požadavkům. Dodržujte také pravidlo „zlatého středu“ pro stanovení množství maziva (příliš mnoho vede k opotřebení a příliš mnoho k přehřátí během provozu (vyplatí se přidat přibližně 1/2 volného prostoru))

Možná je to banální nebo příliš povrchní, ale stejně. Před prací si stáhnu originální „schéma výbuchu“ tohoto modelu do svého smartphonu nebo notebooku, nebude to bolet. Při demontáži dříve neznámého mechanismu nebo zařízení umístím hardware, který nebude v budoucnu překážet, pokud možno na jeho standardní místa. Pro jiné situace používám několik kontejnerů, seskupování hardwaru a malých dílů do jednotek a dílů. Při demontáži podle pořadí, v jakém byly díly odebírány, je v příslušném pořadí pokládám na volný okraj pracovního stolu. Takové čáry určují pořadí montáže. Také před odpojením komponentů, jako jsou tlačítka, regulátory, statory atd., kde je vysoká pravděpodobnost narušení správného spojení, před odstraněním vyfotím telefonem pro „cheat sheet“; spojení. Tato rozhodnutí mi opakovaně ušetřila čas a nervy a byla nalezena ve formě správně vyvozených závěrů, analyzujících mé chyby, ale vy jste moudřejší a poučíte se z mých.

Po sestavení zafixuji startovací tlačítko a na pár minut položím pracovní brusku na rovný, hladký povrch. Při volnoběhu se kartáče řádně otřou o komutátor, zaberou jeho obvod, konečně se vytvoří povrch lamel, kuličky nových ložisek se budou dřít o své dráhy a teplé mazivo bude rovnoměrně rozloženo po všech plochách. Podle chování pracovní úhlové brusky na povrchu lze usuzovat na vibrace. Pohybující se úhlová bruska vás upozorní na vibrace a plynule pracující +/- na statickém místě indikuje minimální tlukot, tedy hučení) Také po tomto testu by se měl zvuk provozu normalizovat, jinak je třeba hledat problém a zkontrolujte správnost vaší opravy.

Údržbářské práce na úhlové brusce ve skutečnosti nezaberou mnoho času (i když si přečtete celý tento příspěvek), s přihlédnutím k tomu, že vše, co potřebujete, je k dispozici. Ale každá strávená minuta bude odměněna thoriem.

Moudrost příspěvku: „Včasná prevence - zdržuje opravy“, „Pokud si nejste jisti, nezkoušejte“, „Pokud to chcete udělat dobře, udělejte to sami“, „Krailovo - přitahuje lidi, aby se nechali chytit“ , „Zkus to udělat perfektně, samo to dopadne špatně“, „Ušetřené peníze – vydělané“

Bruska je užitečné zařízení, které by mělo být v arzenálu každého mistra. Umožňuje provádět širokou škálu složitých a důležitých úkolů, ale měl by být používán opatrně, aby nedošlo ke zranění. O pravidlech používání úhlové brusky si povíme v tomto článku.

Pravidla pro osobní ochranu při práci s nebezpečnými nástroji

Správná práce s úhlovou bruskou, aniž byste se vystavovali nebezpečí, je možná pouze tehdy, jste-li mimořádně shromážděni a pozorní. Pokud jste zdraví, unavení nebo opilí, neměli byste přístroj ani zvedat. Nepozornost vás při použití brusky může přijít draho. V některých případech má nedbalost za následek velmi vážná zranění a někdy i smrt nedbalého technika.

Hlavní podmínkou řádný provoz s nástrojem - používejte brýle a ochranné pouzdro. Práce s úhlovou bruskou nutně vede k rozptylu jisker, kovových úlomků, okují a abrazivních částic. Pokud si nechráníte obličej a oči, existuje vysoká pravděpodobnost zranění. Nejlepší je použít masku nebo brýle uzavřený typ. Úlomky a jiskry z úhlové brusky létají po složitých trajektoriích, takže mohou proletět pod brýlemi, pokud v některé části dostatečně nepřiléhají k tělu. Nejlepší je použít masku s ochrannou sítí, protože během provozu existuje možnost oddělení úlomků z kruhu, které létají vysokou rychlostí a mohou prorazit nevyztužené ochranné prostředky.

První bariéra stojící mezi obsluhou brusky a rotujícím kolem je bezpečnostní kryt. V praxi se kola během provozu poměrně často lámou, k čemuž obvykle dochází v důsledku zaseknutí kola ve štěrbině. Pouzdro je připevněno k nástroji tak, aby chránilo osobu před jiskrami a případnými úlomky, pokud se vyskytnou. Plášť musí být ke stroji připevněn co nejbezpečněji a pevně, aby se zcela vyloučila možnost jeho samovolného otáčení. Práce s krytem je samozřejmě obtížnější a méně pohodlná než bez něj, ale sejmutím tohoto ochranného štítu se vystavujete zbytečnému nebezpečí.

Pro práci s úhlovou bruskou potřebujete nejen plášť a ochrannou masku, ale také ochranu rukou – palčáky nebo rukavice. Vaše ruce budou velmi blízko rotujícího kruhu, takže by měly být chráněny před jiskrami a všemi druhy úlomků. K ochraně rukou doporučujeme používat silné kožené palčáky nebo rukavice; bavlněné výrobky vás nemohou spolehlivě ochránit.

Při zpracování betonových a kamenných materiálů je také nutné používat speciální respirátor - ochrání dýchací cesty před prachem. Všechno vaše oblečení by mělo být volné a dobře zastrčené; jakýkoli volný oděv by se mohl zachytit ve vysokorychlostním kruhu a způsobit zranění.

Jak používat odnímatelný nástroj na úhlové brusce?

Úhlová bruska umožňuje provádět různé druhy práce, zpracování různé materiály a pro každý z nich byste měli použít speciálně navržený brusný nástroj. Použitím špatného kruhu zvyšujete pravděpodobnost, že se zlomí a vystavíte se nebezpečí. Nikdy na zařízení nepokládejte disky větší velikost než ty, které jsou určeny pro tento model.

Malé úhlové brusky se od větších liší vyšší rychlostí otáčení kotouče. Kruhy velkých průměrů prostě nemusí příliš vydržet vysoké rychlosti rotace a kolaps. To platí jak pro nové kruhy, tak pro ty, které byly použity, a proto se jejich velikost zmenšila. Dalším důvodem, proč se vyhýbat velkým kotoučům je, že pro použití takového kotouče je nutné sejmout kryt, který chrání obsluhu, což je zcela nepřijatelné. Velké kruhy navíc vytvářejí větší zatížení součástí nástroje – rychleji se opotřebovává a může brzy selhat.

Na úhlovou brusku můžete nasadit kotouč, pokud odpovídá zařízení, které používáte a není nijak poškozen. Praskliny, rýhy, odštěpky a jiné nepravidelnosti v kulatosti nebo rovině výrazně zvyšují pravděpodobnost zpětného rázu a zlomení kola během provozu.

Z bezpečnostních důvodů je zcela zakázáno instalovat pilové kotouče na dřevo na úhlové brusky. Velmi často takové činy vedou k tragickým následkům, takže neopakujte chyby druhých, pokud si vážíte svého života. Dřevo byste neměli řezat bruskou z několika důvodů. Za prvé, dřevo je heterogenní materiál, který obsahuje suky a někdy i cizí tělesa, jako jsou hřebíky, které mohou způsobit prasknutí kola při vysokých rychlostech. Za druhé, taková práce je prostě nepraktická - kvůli vysokým rychlostem se dřevěné kotouče rychle otupí.

Chcete-li brusku bezpečně používat, musíte po instalaci kotouče zkontrolovat činnost zařízení při volnoběžných otáčkách při maximálních otáčkách po dobu 60 sekund. Při kontrole by se měl kruh volně otáčet s minimálními vibracemi, aniž by se dotýkal ochranného krytu.

Stejně důležité je před prací řádně upevnit opracovávané díly. Jeho vlastní hmotnost může zřídka zaručit úplnou nehybnost předmětu, proto je nejlepší zajistit materiály ve svěráku nebo svorkami na těžkých konstrukcích. Nepokoušejte se manipulovat s předměty, které držíte v rukou. Tím porušíte dva bezpečnostní požadavky najednou, které zní:

1. 1. Brusku je nutné držet oběma rukama.
2. 2. Zpracovávaný obrobek musí být pevně upevněn.

Přidržením obrobku rukou zvýšíte pravděpodobnost posunutí dílu a zaseknutí kola. Měli byste se zcela vyvarovat ohýbání obrobku v oblasti řezu, zvláště pokud by mohlo dojít ke zúžení řezu. To téměř nevyhnutelně způsobí zaseknutí disku a zpětný ráz.

Obecná doporučení pro používání úhlové brusky – jak se nevystavit nebezpečí?

Navzdory nebezpečí brusky ji lze bezpečně používat, pokud budete dodržovat bezpečnostní opatření a neuděláte žádné chyby. Chcete-li to provést, musíte nástroj držet pouze dvěma rukama. Pokud budete zařízení držet bezpečně, ani zpětný úder nepovede k silnému posunutí a vypadnutí z rukou. Je také nutné zajistit, aby poloha celého těla byla co nejstabilnější, bez rizika ztráty rovnováhy.

Provozujte zařízení tak, aby byl napájecí kabel vždy umístěn mimo otočný kruh. Pokud je šňůra poblíž, můžete ji přeříznout a lze ji také přitáhnout směrem k disku, což představuje riziko zkratu nebo prudkého zastavení otáčení při pohybu nástroje.

Stroj nesmí být uvolněn, dokud se pohyb kotouče úplně nezastaví. Pokud tento požadavek nesplníte, rotující disk se může zachytit o některé předměty nebo povrchy. Z jedné pracovní oblasti do druhé se můžete pohybovat pouze s vypnutým zařízením, jinak může kruh zachytit vaše oblečení. Pokud dojde k výpadku proudu, je nutné brusku vytáhnout ze zásuvky, jinak se po obnovení dodávky proudu může nekontrolovaně zapnout.

Nezapomeňte, že disky se mohou během provozu velmi zahřát; nedotýkejte se jich, dokud úplně nevychladnou. Ujistěte se, že jsou zapnuté všechny neoprávněné osoby bezpečné odstranění z místa, kde se nástroj používá, protože abrazivní částice mohou poškodit nejen vás, ale i vaše okolí.

Zahájení práce s bruskou - kontakt mezi rotujícím kotoučem a materiálem nebo obrobkem je možný pouze tehdy, když vřeteno dosáhne plné revoluce, jinak se disk může zaseknout. Výrobci zařízení doporučují řezání tak, aby se nástroj pohyboval vždy stejným směrem, ve kterém se otáčí instalovaný kotouč. Tímto způsobem se budete chránit před kruhem náhle vycházejícím ze slotu.

Mnoho uživatelů toto doporučení nedodržuje, protože při držení nástroje tímto způsobem proud jisker zpod kruhu skryje značky nanesené na obrobek. Pokud jedete se strojem v protisměru, můžete snadno kontrolovat přesnost řezání, ale kvůli tomu nepřestává být porušením bezpečnostních předpisů. A při výběru mezi pohodlím a bezpečností je lepší dát přednost druhému.

Je nesmírně důležité poskytnout správná poloha nástroj v celém procesu jeho používání. Řezací struna by se neměla opírat o obsluhu, měla by procházet kolem, pryč od vás. V případě zaseknutí nebo zaseknutí kruhu bude reaktivní pohyb zařízení pokračovat směrem od osoby. Při řezání netlačte na nástroj silně; Velké zatížení zařízení může vést k deformaci a dokonce k zaseknutí kruhu. Vaším úkolem je vést a nastavovat nástroj, stačí jej občas a ne moc silně stisknout. Nikdy nezapínejte nástroj, pokud se kruh nachází v řezu kov a jiné materiály v tomto případě pravděpodobně skončí zpětným rázem.

Je bezpodmínečně nutné sledovat TBC a brusné práce. Pro broušení není potřeba používat velmi tenké kotouče, stejně jako řezné kotouče, které nejsou pro takovou práci určeny – mohou prasknout. Broušení by mělo být prováděno s okrajem kotouče pod úhlem 15-40 stupňů k povrchu. Nástroj by se měl pohybovat mírným tlakem tam a zpět. Po instalaci nového, nepoužívaného disku je lepší jej nejprve zpracovat jedním směrem - dopředu. Pokud jej posunete dozadu, může narazit do povrchu, na kterém pracujete. Jakmile je disk zakulacený, lze jej používat v obou směrech.

Pro řezání dlaždic, kamenů a betonové základy použijte speciální kruhy. Při práci s těmito materiály vzniká velké množství zdraví nebezpečného prachu. Nejlepší je zorganizovat automatické odsávání prachu stavební vysavač, připojený k ochrannému krytu. V opačném případě použijte respirátor. Pro snížení množství prachu je potřeba při práci větrat místnost a také potlačovat prach proudem vody, který směřuje na řez. K tomu budete potřebovat asistenta.

Brusky lze použít pro různá díla, včetně pro vstřikování. Při řezání stěn, které mohou obsahovat výztuž, stejně jako prvky inženýrské komunikace, musíte být obzvláště pozorní a opatrní. Pokud se kotouč dostane do kontaktu s takovými prvky, může dojít ke zkratu nebo zpětnému rázu. Proto před provedením práce na neznámých místech byste měli rozhodně prostudovat přítomnost komunikací ve zdech.

V pracovní oblasti nebo v její blízkosti by neměly být žádné hořlavé materiály nebo hořlavé kapaliny. Udržujte produkty a jakékoli předměty, které by mohly být poškozeny jiskrami a abrazivními úlomky, v dostatečné vzdálenosti od úhlové brusky. Pokud takové věci nemůžete odstranit, je nejlepší je přikrýt mokrým hadříkem. Chcete-li použít úhlovou brusku ve vlhkých místnostech, měli byste ji připojit přes proudový chránič. Jedině tak lze spolehlivě zabránit úrazu elektrickým proudem.

Nikdy nesvěřujte práci s úhlovými bruskami cizím lidem, pokud si nejste jisti jejich kvalifikací a schopností dodržovat bezpečnostní opatření.

Backfire – co to je a jak se mu vyhnout?

Zpětný ráz je prudký, náhlý zpětný ráz úhlové brusky v důsledku zaseknutí rotujícího kruhu. Pro obsluhu představuje největší nebezpečí, protože je obvykle doprovázeno zničením disku. Když se kotouč zasekne, reaktivní přemístění nástroje se provádí v opačném směru, než je otáčení kotouče. Nejčastěji dochází ke zpětnému rázu v důsledku chybného jednání obsluhy nebo přímého porušení bezpečnostních předpisů.

Naše doporučení vám pomohou vyhnout se problémům, jako je zpětný ráz, nebo pokud k němu dojde, vyhnout se vážným následkům. K držení nástroje vždy používejte standardní rukojeti a nedržte jej pouze jednou rukou. Stůjte pevně na zemi, abyste v případě odhození nářadí neztratili kontrolu nad ním. Při zpětném rázu se vždy držte dál od místa, kde se nástroj bude pohybovat. Když se mlýnek od vás vzdálí, může se odrazit přímo k vám.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat opracování hran a rohů. Ke zpětnému rázu často dochází na konci řezu, kdy je řezán poslední most spojující dvě části stejného předmětu. V takové situaci, aby se předešlo problémům, se doporučuje nedokončit řez až na konec, je lepší vyjmout kruh z otvoru a přestřihnout propojku ze zadní strany. Pokud je zařízení zaseknuté, mělo by být vypnuto a opatrně odstraněno z řezu.

Navzdory všem obtížím a nebezpečím jste docela schopni pracovat s úhlovou bruskou sami. Stačí se řídit našimi doporučeními, pomohou vám bez problémů řezat a brousit.

Hlavní náhradní díl na úhlovou brusku (úhlovou brusku) - vyměnitelný řezný nástroj. Brusný kotouč rotující vysokou rychlostí řeže, brousí nebo leští materiály. Pro zpracování kovů se vyrábí kruhy z brusných třísek na dřevo, ocelové frézy na kámen, kovové kotouče potažené diamantem. Speciální nástavce - kartáče, lamelové brusné kotouče - dále rozšiřují možnosti Vaší brusky. Dále zjistíme, jaké typy disků existují, jak správně odstranit starý a nainstalovat nový, a také zvážit možné problémy, které se vyskytnou během procesu výměny, a způsoby jejich řešení.

Typy kotoučů pro brusky: jak vybrat ten správný

Průmysl pro ně vyrábí brusky a kotouče standardní velikosti: 115, 125, 150, 180 a 230 mm. Pro řezání kamene se používají úhlové brusky od 180 mm. Nejběžnější velikost strojů pro domácí a zahradní použití je 125 mm, vyrábějí k nim nejvíce kotoučů a nástavců.

Pozor! Vždy vybírejte kotouč, který odpovídá velikosti vaší úhlové brusky. Do úhlové brusky lze instalovat kotouč s menším průměrem. Ale sundat plášť a nainstalovat disk s větším průměrem je extrémně nebezpečné!

Kotouče doporučujeme rozdělit podle účelu: řezání, broušení, ostření a hrubování. Podívejme se na každý typ podrobně.

Přerušení

Řezání kovu

Řezání materiálů je nejčastějším úkolem při opravách a stavbách, jednoduchý brusný kotouč na kov snadno prořízne ocelovou tyč, střešní krytinu nebo plast.

Tato kola jsou vyrobena z korundu (krystalický oxid hlinitý) nebo elektrokorundu (syntetický korund).

Cenově dostupný kamenný disk vyrábí závod Luga K řezání kamene doporučujeme vzít speciální kotouč - používají jiné brusivo - karbid křemíku. Bílou zvládá vápenopísková cihla a břidlice. Tady je červená cihla dlaždice

a zejména beton - nepodlehnou tomu - musíte si vzít diamantový kotouč.

Ty jsou k dispozici i pro brusky disky,řezání dřeva, velmi podobný kotouči kotoučové pily.

Vlastně se jedná o kotouč do kotoučové pily, na vřeteno brusky je vhodný pouze montážní průměr 22,2 mm.

Diamant

S diamanty je třeba zacházet opatrně – kotouč nelze použít k řezání oceli a nesmí se přehřívat. Po pouhých dvou minutách řezání betonu se kotouč velmi zahřeje – dejte si pauzu. Pro chlazení jsou po obvodu suchého řezného kotouče vytvořeny štěrbiny.

Vyrábí kotouče pro mokré řezání keramické dlaždice a porcelánové kameniny. Voda disk ochladí a smyje nebezpečný prach.

Jak zvolit tloušťku řezných kotoučů

Každý mistr ví, že čím tenčí nástroj, tím lepší. Méně materiálu jde do třísek, je snazší řezat, řez je čistší.

Kotouče pro brusky 115 a 125 mm se vyrábí o tloušťce 1,0–2,5 mm. Kotouče 150 a 200 mm - tloušťka 1,8–4,0 mm. Lisovaný korundový prášek je vyztužený syntetickou síťovinou.

Pozor! Nejtenčí kotouč (1,0 mm) při řezání „chodí“ a snadno se láme, jeho kousky létají vysokou rychlostí všemi směry. Nezapomeňte si chránit oči a ruce.

Broušení

Další nejdůležitější prací, kterou řemeslníci svěřují úhlové brusce, je broušení a leštění. Podobné zpracování se aplikuje na kov, dřevo, plast a další materiály.

Výběr brusné kotouče velmi široký. Pokud restaurujete příborník, je vhodné lamelové kolečko pro odstraňování vrstev šelaku. Pokrývá velké plochy a nařeže mnoho materiálu na jeden průchod.

Další nástavec se našroubuje na vřeteno brusky. Připevňuje se k němu suchým zipem skelný papír. Pro hrubé zpracování - P60 nebo P80, pro jemnější zpracování - P120 nebo P180. S klesající velikostí zrna přechází broušení plynule v leštění.

Speciálně pro leštění existují nástavce v podobě podložek, plstěných nebo látkových kotoučů. Před prací se na ně nanese leštící pasta, například GOI.

Brusné kotouče

Ve skutečnosti existují speciální stroje na ostření nástrojů - brousky. Nicméně rotační kotouč brusky je schopen opravit tupou sekeru nebo sekáček, nůž nebo kosu. S ohledem na přání řemeslníků vyrábí průmysl ostřící kotouče 115 a 125 mm pro brusky.

Kotouče jsou vyrobeny z hrubého brusiva, stlačeného do silné desky (více než 5 mm) s vyboulením uprostřed. Pokud takový disk nainstalujete na vřeteno, příruba je skryta ve vybrání a nevyčnívá nad rovinu disku. Hrubé brusné kotouče se používají i pro čištění svarů.

Brusné kartáče a kotouče

Řemeslníci renovující domy z poloviny století čelí stěhování olejová barva ze stěn. Pro tento typ práce jsou vhodné drátěné kartáče.

Kartáč je pohár s ocelovými nebo mosaznými prameny po svém obvodu. Liší se tloušťkou a tuhostí drátu – pro hrubé i jemné odizolování. Kartáč se našroubuje na vřeteno pomocí závitu M14.

Po odstranění olejové barvy křivka betonová zeď je třeba obrousit. S takovým úkolem se může vyrovnat pouze bruska. Pracovní plocha diamantový brusný kotouč - kolmo k ose otáčení. Syntetické diamanty řežou a vyhlazují beton jako brusné dřevo.

Jak provést náhradu

Brusné kotouče jsou spotřební materiál při řezání se poměrně rychle opotřebovávají. Opotřebovaný disk je nutné vyměnit. Podívejme se, jak to udělat na příkladu naší úhlové brusky Interskol-115.

Pozor! Před prací se ujistěte, že je stroj odpojen od elektrické sítě!

Pokyny krok za krokem

Kotouč je nasazen na vřeteno úhlové brusky upínací přírubou se závitem M14. K odšroubování příruby obsahuje sada brusky vidlicový klíč. Jeho kolíky lpí na otvorech příruby.

Pro odšroubování příruby musí být vřeteno zajištěno. K tomu je na straně pouzdra proti kotouči vytvořena svorka. Po stisknutí tlačítka se závlačka dostane do otvoru v hnaném kotouči převodovky a zabrání otáčení vřetena.

Vložte vidlicový klíč do otvorů v přírubě. Pravá ruka stiskněte zamykací tlačítko, současně levou rukou otáčejte klíčem proti směru hodinových ručiček a sejměte přírubu z jejího místa.

Náš mlýnek se otáčí ve směru hodinových ručiček. Pokud je váš směr jiný, nezapomeňte - musíte odšroubovat ve směru otáčení disku.

Pokud příruba povolí, odšroubujte ji rukou, sejměte a odložte stranou.

Vyjmeme starý disk. Už to nepotřebujeme, můžeme to vyhodit.

Odstraňte spodní přírubu.

Při intenzivním řezání s uvnitř plášť je tvořen kalením z vypálených částic kovu a abraziva. K čištění pláště použijeme ocelový kartáč.

Spodní přírubu namontujeme na vřeteno, přičemž dbáme na to, aby se plošky na přírubě kryly s drážkami na vřetenu. Nahoru umístěte těsnění.

Pokud vaše bruska není dodávána s těsněním, může být taková podložka vyříznuta z lepenky nebo plechu.

Vložíme disk na místo a zakryjeme druhým těsněním.

Díky těsněním, pokud se kotouč zasekne v materiálu a praskne, můžete přírubu stále snadno odšroubovat.

Horní přírubu dotahujeme rukou proti směru otáčení kotouče (v našem případě ve směru hodinových ručiček), přičemž držíme brusný kotouč. Pravou rukou stiskněte zajišťovací tlačítko a otáčejte jím, dokud neucítíte odpor. Vložte vidlicový klíč a utáhněte jej o něco více, ne více než o čtvrtinu otáčky. Přírubu není nutné příliš utahovat;

V tomto okamžiku je výměna disku dokončena, můžete pokračovat v řezání. Někdy při výměně disku stojí mistrovi v cestě překážky. Co dělat v takových situacích dále zvážíme.

Video: jak odstranit starou a nainstalovat novou jednotku

Možné potíže v procesu

Co dělat, když není klíč

Vidlicový klíč není připevněn k úhlové brusce a může se ztratit. Jak v tomto případě odšroubovat přírubu?

1. Z hřebíku vyrobíme vidlicový klíč. Vezměte tkací hřebík a ohněte jej do tvaru písmene „P“ tak, aby byla vzdálenost mezi nimi vertikální sloupky rovná vzdálenosti mezi otvory v přírubě. Odřízněte hrot a hlavu pilkou na železo. Výsledný „klíč“ přilepíme do otvorů příruby a odšroubujeme upevnění, přičemž nezapomeneme upevnit vřeteno. Pokud je matice pevně utažena a vaše prsty nejsou dostatečně pevné, vložte mezi svislé části další hřebík - páka bude větší.
2. Používáme plynový klíč. Vezmeme velký hasák, také se mu říká „plynový klíč“. Tento nástroj používají instalatéři ocelové trubky. Klíč rozprostřeme tak, aby pokrýval celou přírubu. Snažíme se matici posunout z jejího místa a zajistit vřeteno. Plynový klíč má obrovskou páku. Pokud použijete sílu, zámek vřetena se zlomí.
3. Poklepání na matici. Vezměte kovovou tyč nebo tenké dláto. Zablokujte vřeteno. Poklepejte na hranu otvoru v přírubě ve směru otáčení kotouče. Tímto způsobem můžete matici přesunout z místa. Tato metoda není nejbezpečnější: nástroj poškodí přírubu a rozbije klíčové otvory.

Disk je zlomený, příruba je zaseknutá

Představme si, že řemeslník vyrábí kovadlinu z ocelové kolejnice a vyřezává hrot bruskou. Disk se v materiálu zdeformoval a zasekl. Motor dále běží a pevně utáhne přírubu. Veškerá práce se zastavila. Jak vyměnit disk, pokud se nyní neodšroubuje?

1. Pojďme rozebrat převodovku. Odšroubujte upevnění a vyjměte skříň převodovky. Hřídel vřetena přidržíme plynovým klíčem nebo kleštěmi a přírubu zkroutíme houkačkou nebo jiným plynovým klíčem. Tato metoda neovlivňuje disk; normální, dobrý disk lze vyjmout. Metoda funguje, i když je zámek vřetena rozbitý.
2. Používáme dva plynové klíče. Metoda nevyžaduje demontáž mlýnku. Opatrně vylomte zbytky disku, abyste se dostali ke spodní přírubě. Prvním plynovým klíčem upneme horní přírubu a druhým klíčem zapadneme spodní přírubu. Kroutíme v opačných směrech.
3. Ořech zahřejte hořákem. Zaseknutý ořech nahřejeme přenoskou plynový hořák. Matice se při zahřívání roztáhne a lze ji snadno odšroubovat.
4. Odřízněte přírubu pilkou na železo. Někteří řemeslníci raději proříznou zaseknutou přírubu pilkou na železo. Metoda je barbarská – budete si muset koupit nový ořech.
5. Namažte závity penetračním mazivem. Nastříkejte zaseknutou matici přípravkem WD-40. Proniká do úzkých štěrbin a závitové spoje. Po pětiminutové přestávce zkuste pohnout ořechem pomocí klíče.
6. Zbývající disk vyřízněte pilkou na železo. Kotouč lámeme kleštěmi, dokud je to možné. Sejmeme ochranný plášť, do mezery vložíme pilku na železo a vyřízneme zbytky brusného kotouče. Jemná a spolehlivá metoda. Nevyžaduje demontáž brusky a drsné vlivy na nástroj. Mistr musí mít trpělivost, protože metoda zabere až hodinu. Brusivo se rychle opotřebovává pilové listy, budete jich potřebovat několik. Výhodou je, že na úhlovou brusku je zachována záruka, nehrozí porucha.

Video: jak vyměnit kotouč úhlové brusky při ztrátě klíče

K čemu slouží kartonové distanční podložky?

Je to velmi jednoduché a velmi důležité. Aby bylo zajištěno, že přírubu lze vždy snadno odšroubovat, musí být mezi brusný kotouč a příruba umístěno těsnění. Nebo dva - na každé straně disku.

Takové kotouče mohou být dodávány s úhlovou bruskou nebo je můžete řezat sami.

Pro vřetena úhlových brusek vyrábějí továrny tenké a silné brusné kotouče, řezné kotouče na kov a nylonové kartáče. Všechny tyto náhradní díly dělají z úhlové brusky univerzální nástroj a odhalují její schopnosti nečekaným způsobem. Například mlýnek se promění v ořezávátko. Výměna disku není náročná, ale technik musí vědět o některých vlastnostech procesu, aby se nedostal do složité situace.