Udělej si sám příklepový otočný šroubovák ze startéru. Příklepový šroubovák - jak jej správně používat a můžete si ho vyrobit sami?

Máte potíže s vyšroubováním zrezivělých šroubů? Navrhuji, abyste si sami zkusili vyrobit šroubovák, který vám umožní odšroubovat téměř cokoliv!

Někdy jsou chvíle, kdy je potřeba vyšroubovat silně zrezivělý šroub nebo například šrouby s utrženými hranami. S běžným nástrojem to nezvládnete. A nyní vám přijde na pomoc taková jednoduchá pomůcka, kterou si snadno vyrobíte sami. Řeknu vám, jak to udělat na příkladu rotoru z vadného elektrického startéru Zaporozhets.

Nejprve odřízneme část hřídele rotoru, na které je umístěno vinutí (viz foto 1), a poté zbývající částí odstraníme veškerý přebytek.

Vzhledem k tomu, že všechny části elektrického startéru jsou vyrobeny z kvalitní oceli (nutno ořezat bruskou), je šroubovák poměrně výkonný a odolný. Do rukojeti byste neměli silně udeřit kladivem, protože hlavy šroubů nebo vrutů se ulomí. A aby vám drážky sloužily věrně po dlouhou dobu, je třeba je neustále mazat.

Poznámka! Chcete-li vyrobit tento šroubovák, starý startér téměř od jakéhokoli osobní automobil. A čím větší je, tím výkonnější bude váš nástroj.

Existuje vtipné přísloví: „Šroub zaražený kladivem drží pevněji než hřebík zaražený šroubovákem. Mnoho domácích řemeslníků zkoušelo spojit sílu úderu kladiva a krouticí moment šroubováku.

To obvykle končilo selháním nástroje. Nakonec byl vynalezen rázový šroubovák, u kterého se rázová síla správně převádí na krouticí moment.

Ve skutečnosti je princip činnosti nárazového šroubováku podobný činnosti šroubu. Mechanik drží kliku v jedné ruce a druhou bije do konce kladivem.

Existují dva hlavní typy elektrických šroubováků, které pracují na principu dláta:

Poklep.
Toto je upravený šroub. Pouze primární účel, ne fungovat jako sbíječka– ale stále povolování a utahování šroubů.

Charakteristickým rysem nástroje je, že čepel šroubováku se rozkládá po celé délce, od pracovních štěrbin až po patu rukojeti. Navíc je monolitický; K výrobě takových nástrojů se samozřejmě používá pouze vysoce kvalitní legovaná ocel.

Pro využití plného potenciálu šroubováku je hrot ve tvaru šestiúhelníku. Na patě rukojeti může být také čtvercový nebo šestihranný klíč. Samozřejmě - je jedno s bodnutím.

Jak používat rázový šroubovák? Pro větší efektivitu je lepší spolupracovat. Drážkovaná část se instaluje na šroub, který lze vyšroubovat (utáhnout), na šestihran se nasadí klíč a zároveň se na zadní část vyvíjejí časté krátké údery kroutící silou.

Asistent by měl používat kladivo a dávat pozor, aby nezasáhl ruku hlavního pracovníka.

Nakyslé šrouby se vlivem vibrací odvíjejí a lze je snadno vyšroubovat. Však přímou konverzi rázové síly v momentu, tento typ šroubováku nemůže poskytnout. Klepání kladivem na rukojeť pomáhá pouze odšroubovat nebo utáhnout „těžký“ šroub.

Důležité! Mnoho budoucích řemeslníků používá jako šrouby rázové šroubováky. To je nepřijatelné.

Za prvé, - pro tyto účely existuje specializovaný nástroj, odolnější a masivnější. Skutečný bolt má navíc ochranu rukou v podobě pogumované houby. Pokud se kladivo uvolní z paty rukojeti nárazového unášeče, můžete si vážně poranit ruku.

Populární: Vyrábíme svěrák vlastníma rukama. Výkresy, postup, použité materiály.

Za druhé, – při použití šroubováku jako nárazového nástroje se velmi brzy beznadějně poškodí. A náklady na takové zařízení jsou mnohem vyšší než u jednoduchého šroubu.

Existuje i jednodušší verze nárazového šroubováku, vám známá ze sovětských časů. Monolitické tělo se dvěma dřevěnými deskami zajišťuje spolehlivý přenos síly na velké šrouby. Pokud jste neodolali a použili šroubovák jako dláto, vždy můžete drážky obnovit pomocí pilníku.

Rázově rotační.
Tento poměrně složitý mechanický nástroj kombinuje dvě výkonové složky: navíc úder do koncové části přímý dopad, se převádí na točivý moment.

Princip činnosti je podobný jako u příklepové vrtačky. Drážková část s dostatečně silnou točivou silou je ovlivněna vibracemi při poklepávání kladivem.

Důležité! Tento šroubovák lze použít samostatně.

To šetří čas a zdraví. Pravděpodobnost, že se trefíte do vlastních prstů, bývá nulová.
Mechanismus nárazového otočného šroubováku je umístěn uvnitř rukojeti.

Je to gimlet s malým úhlem natočení vzhledem k ose. Spíše se jedná o ozubené kolo se šikmými zuby. Ovládá se ráčnovou sponou. Při úderu na patu rukojeti se klec posune dopředu a převod se otáčí ve směru zvoleném spínačem.
V důsledku toho na pracovní příloha přenášejí se dvě síly - rotační a translační. Jednají synchronně.

Výhoda designu – efektivní využití rázové síly, všestrannost nástroje. Mezi výhody patří menší síla, se kterou jsou aplikovány údery kladiva.

Chyba– konstrukce není monolitická, proto je třeba změřit sílu. Mechanická část podléhá opotřebení.

A samozřejmě – cena. Taková zařízení jsou poměrně drahá (např. mluvíme o tom ne o čínských a polských jednorázových padělcích).

Z jakých materiálů jsou vyrobeny rukojeti rázových šroubováků?

Rukojeť rázového utahováku slouží zároveň jako rukojeť i jako pouzdro mechanismu. Kromě konstrukční pevnosti (je nutné držet mechanickou část) slouží rukojeť také jako ochrana rukou mistra.

Populární: Výběr momentového klíče do auta, doporučení k použití

Ocelové tělo-držadla.

Tento nástroj je klasifikován jako profesionální. Odolné ocelové pouzdro slouží zároveň jako pouzdro pro rotační mechanismus. Absence dalších vrstev na rukojeti umožňuje umístit šroubovák těžko dostupná místa. Jednodílná konstrukce poskytuje přesné dávkování síly a vynikající kontrolu procesu.

Takové nástroje jsou obvykle dodávány ve formě sad s různými nástavci. Konstrukce přesto není monolitická, a proto ji lze doplnit univerzální kazetou pro standardní bity.

Pouze při nákupu dalších nástavců byste měli pamatovat na zvýšené zatížení a nešetřit na kvalitě.

Komponentní rukojeti

Tělo mechanismu šroubováku je pokryto pogumovanou skořepinou. Materiál může být různý - polyuretan, tuhý polyethylen. Hlavní je zajistit tlumení nárazů a pevný úchop v ruce. V patní části rukojeti je obvykle vytvořen hřeben ve formě houby. Stejně jako u šroubu poskytuje dodatečnou ochranu ruce v případě nepřesného zásahu kladivem.

Měkká rukojeť nemůže být součástí mechanismu, zátěž je příliš velká. Proto naléhavě vyvstává otázka velikosti pohonné jednotky (a tedy bezpečnostní rezervy). Pokud je mechanická část ponechána výkonná a velká, jako u výrobků s ocelovou rukojetí, celkové rozměry šroubováku neumožňují práci ve stísněných podmínkách.

Zmenšením velikosti se sníží pevnost nástroje, ale bude pohodlnější.

Vždy si můžete vybrat možnost, která vyhovuje vašim potřebám.

Pomocí nárazového šroubováku.

Na první pohled se může zdát, že nástroj slouží jako náhrada šroubováku. Tyto nástroje nemohou vzájemně plnit své funkce. Rázový šroubovák se používá buď ke konečnému dotažení šroubového spoje velkou silou, nebo k „lámání“ zakysaných závitů.

Důležité! Pro kvalitní utažení a hlavně pro přetržení závitu není potřeba tvrdě bít kladivem do rukojeti. I klepání krátkými, přesnými tahy je mnohem efektivnější.

DIY nárazový šroubovák

Navzdory složitosti designu lze takový nástroj vyrobit vlastníma rukama. Samozřejmě není potřeba obrábět gimlet ozubené kolo na CNC frézce. Náhradní díly jsou k dispozici v každém automontážním středisku. Startovací mechanismus je pro tento účel ideální.

Při provádění instalatérských prací často nastává problém, že se šrouby, šrouby a samořezné šrouby poškodí rzí. A pokud nebudou přijata vhodná opatření, může to vést k deformaci kovové konstrukce. Nejvíce obtížné situace vznikají při odšroubování ocelových šroubů z hliníkových dílů, protože korozívní látky každý den pevněji drží materiály pohromadě a jednoduše se k sobě „přilepí“. K vyřešení problému stačí použít nárazový šroubovák.

Princip činnosti příklepového šroubováku

Nejjednodušší verze takového šroubováku je vyrobena ve formě speciálního nástroje s monolitickým jádrem, které začíná špičkou a končí masivní patou v oblasti rukojeti. Tento produkt byl žádaný již v dobách Sovětského svazu.

Moderní modely vybavené šestihranem v blízkosti hrotu nebo na rukojeti, takže jsou schopny přenášet rotační sílu z klíče. K úspěšnému dokončení úkolu je vhodné použít šroubovák společně, protože jeden pracovník bude schopen držet hrot ve štěrbině šroubu a vytvářet krouticí moment pomocí klíč a druhý udeří kladivem do zadní části rukojeti.

Je pravda, že takové řešení má určité nevýhody.. Mezi nimi:

• Potřeba spolupráce dvou partnerů.
• Nedostatek přeměny přijaté energie na točivý moment. Údery kladiva odšroubují pouze samořezný šroub nebo šroub, protože jsou schopny zničit rez a vytvářet určité vibrace. Verze rázového otočného šroubováku je pokročilejší, takže dokáže přeměnit sílu rázu na rotační pohyb hrotu, což je velmi pohodlné.

Ve většině případů se pod pojmem „rázový šroubovák“ rozumí modernizované řešení, od klasiky nejjednodušší varianta se již dávno nepoužívá a přestal se těšit své dřívější oblibě.

Ve vylepšené verzi je nárazová rotační jednotka umístěna v rukojeti a bodec je upevněn na ozubeném kole a má charakteristické šikmé zuby. Jako rukojeť se používá spona s protizuby. Pod vlivem úderů kladiva na patu rukojeti se spona začne pohybovat podél osy a uděluje špičce rotační pohyb prostřednictvím převodového pohonu.

Tímto způsobem dojde k otočení o několik stupňů, což stačí k uvolnění ochranného spojení a úspěšnému odšroubování upevňovacího prvku pomocí běžného nástroje. V důsledku toho se spona vrátí do své předchozí polohy pomocí pružiny.

Obsluha takového šroubováku není vůbec náročná. Otočný mechanismus je schopen poskytovat kombinovanou translační a rotační sílu na šroubovou drážku, což je velmi účinné pro úspěšné odšroubování odolných závitových spojů.

Specifikace

Pokud se chystáte koupit šroubovák v obchodě, připravte se na pochopení klíče technické vlastnosti a konfiguraci konkrétního modelu.

Při přezkoumání těchto charakteristik není nutné mluvit o kvalitě sestavení a spolehlivosti materiálu, ze kterého je nástroj vyroben. Důvěryhodné společnosti nikdy nepoužívají k výrobě takových produktů nekvalitní ocel.

Měli byste věnovat pozornost přítomnosti reverzu, který výrazně rozšiřuje základní možnosti zařízení a umožňuje nejen odšroubovat rezavé spoje, ale také pevně utáhnout šroub v místě, kde je to potřeba.

Další důležitý faktor je představováno držadlem, které je určeno k držení zařízení a těla. Pokud je na těle polyuretanová, pryžová nebo polyetylenová výstelka, je mnohem pohodlnější držet šroubovák. Pokud má podložka „vybouleninu“ v patní části, má to pozitivní vliv na bezpečnost provozu. Ve většině případů se výrobci šroubováků řídí dvěma cestami:

• Rozměry pouzdra se nemění, přičemž šroubovák zůstává vysoce spolehlivý, ale nelze jej použít v extrémních a stísněných podmínkách.
• Aby se rozšířil rozsah použití a zlepšilo se snadnost použití, jsou rozměry kovového pouzdra zmenšeny, ačkoli tím trpí spolehlivost nástroje. Při výběru ideálního řešení byste měli pečlivě zvážit všechny funkce a teprve poté provést nákup.

Není žádným tajemstvím, že je populární ochranné známkyŠroubováky se vyrábějí společně s přídavnou sadou nástavců, protože bez těchto prvků je nástroj jednoduše neúčinný. Šroubovák je dodáván s držákem na standardní bity a sada obsahuje také několik univerzálních bitů.

Trh s takovými produkty je přeplněný nástavci pro různé drážky a šestiúhelníky. Při nákupu těchto dílů buďte opatrní a zvažte kvalitu sestavení. To je velmi důležitý parametr, která určuje spolehlivost provozu a životnost šroubováku.

Výhody a nevýhody nástroje

Jako každý nástroj, Tento šroubovák má své výhody i nevýhody. Při práci s ním odborníci zaznamenávají řadu klíčových výhod:

• Efektivní rozložení energie nárazu.
• Mnohem menší potřeba fyzické námahy. Klasická verze vyžaduje silnější a intenzivnější údery.
• Možnost provozu bez pomoci partnera.

Pokud jde o nevýhody, prakticky neexistují, pokud nejsou během provozu pozorovány základní pravidla, často se objevují takové nedostatky:

Aby byl proces odšroubování co nejjednodušší a nejkvalitnější, stačí se vyhnout neopravitelným chybám a dodržovat řadu samostatných pravidel:

Pokud nástroj vybavena zpátečkou, mnozí odborníci doporučují nastavit režim utahování po každém posunutí hlavy, několikrát opakovat údery a poté znovu odšroubovat hardware. To je vysvětleno skutečností, že s tímto přístupem jsou prvky rzi odstraněny ze závitů obzvláště dobře.

Rozdíly mezi šroubovákem a rázovým utahovákem

Mnoho lidí se mylně domníváže rázový šroubovák je dobrou alternativou šroubováku, ale to je hluboce zavádějící. Obě zařízení se od sebe výrazně liší nejen konstrukčními vlastnostmi, ale i principem činnosti. Šroubovák přenáší sílu nárazu v rovině kolmé k ose otáčení. To je mimochodem to, co ji odlišuje od příklepové vrtačky, schopné tvořit rázová zatížení podél osy otáčení. Je pravda, že šroubovák pouze usnadňuje proces odšroubování a utažení již rotujícího šroubu.

Funkčnost těchto zařízení je zcela odlišná:

• Rázové šroubováky provádějí počáteční „zlomení“ šroubu, který se příliš „přilepil“ ke spoji.
• Příklepový šroubovák snižuje potřebný tlak na nástroj při provádění úkolu.

Po prostudování všech funkcí nástroje si nezapomeňte prohlédnout odpovídající školicí videa, která vám umožní rozhodnout se pro konkrétní model od konkrétního výrobce. V tomto případě můžete správné rozhodnutí a získat skutečně užitečné a spolehlivý nástroj, který vám bude sloužit velmi dlouho.

Chcete-li úspěšně odšroubovat rezavý spojovací materiál, stačí včas ošetřit hadrem popř speciální prostředky. Poté se šroubovák nainstaluje na hlavu kování, nejlépe kolmo k ní. V další fázi se provede několik úderů kladivem na koncovou část šroubováku. Úspěch nadcházející události přímo závisí na síle nástroje v ruce pracovníka. Abyste eliminovali možnost klouzání vaší dlaně po rukojeti, stačí nosit rukavici, která výrazně sníží riziko vážného poranění ruky.

Pokud se upevňovací prvky změní směrový úhel vzhledem k ose stačí udělat pár intenzivnějších úderů a pak změnit provozní režim na kroucení. V takovém případě se efektivně zbavíte rzi a výrazně si zjednodušíte zbývající práci při odšroubování. Pokud se upevňovací prvek posune z místa, lze jej odstranit pomocí běžného šroubováku.

Je možné, že po provedení výše uvedených akcí hardware nezmění svůj směr a zůstane v něm předchozí pozice. Chcete-li problém vyřešit, jednoduše ošetřete spojovací prvky vysoce kvalitní brzdovou kapalinou a počkejte asi 30 minut. Pod vlivem takové „lázně“ bude nadcházející demontáž co nejúspěšnější, i když jsou upevňovací prvky velmi rezavé.

Pokud to problém nevyřeší, budete muset vylomit upevňovací prvky. V v tomto případě Je vhodné použít silné kladivo a pečlivě dodržovat pokyny pro demontáž.

K provádění demontážních prací byste měli použít následující nástroje:

• Rázový šroubovák.
• S kladivem.
• S hadrem.
• Brzdová kapalina.

Vyrobte si vlastní rázový šroubovák

Mnoho lidí se snaží vyrobit takový nástroj vlastníma rukama a tvrdí, že nadcházející akce nevyžaduje zvláštní úsilí ani dovednosti. Stačí vzít v úvahu všechny podrobnosti pokynů a vyhnout se chybám ve fázi montáže.

Během výroby domácí šroubovák musíte vyjmout rotor z elektromotoru a vše odříznout, ponechat pouze pouzdra a hřídel. Kus by měl být umístěn na rukávu ocelová trubka, který bude použit jako rukojeť. Na opačném konci se do šrotu vkládá matice, která zabrání poškození rukojeti. V další fázi jsou všechny díly navzájem spojeny svařováním.

Vyrobit si doma vysoce výkonný rázový utahovák v zásadě není tak obtížné, jak se může zpočátku zdát. Pokud pochybujete, že takovou montáž zvládnete sami, jednoduše si prostudujte stávající pokyny a podívejte se na video tipy.

Chcete-li vyrobit nárazový šroubovák ze startéru vlastníma rukama, budete potřebovat:
* Úhlová bruska, řezací kolo, ochranné brýle, rukavice
* Lavicový svěrák
* Vadný startér auta
* Starý nástrčný klíč
* Kovová trubka průměr rovný průměru bendixu
* Soustruh na kov, průchozí fréza
* Pár malých pružin
* Kovová podložka
* Svařovací stroj, svářecí maska, legíny
* Vrtačka, vrtačka do kovu o průměru 5 mm
* Závitník se závitem M6
* Kern
* Šroub M6
* Nudná fréza
* Malé kladivo
* Maskovací páska
* Plechovka s kladívkovou barvou

Krok jedna.
Prvním krokem je demontáž vadného startéru z auta, jsou z něj potřeba pouze dva díly,
to je kotva elektromotoru a bendix, na které bude založen princip odšroubování. Nefunkční startér si můžete pořídit v kovovýrobě, za kterou budou chtít haléře oproti nákupu továrně vyrobené verze rázového šroubováku.

Drážkovaná část následně zapadne na hřídel a přenese na ni rotaci z nárazu.
Krok tři.

» Příklepový šroubovák a neocenitelné výhody nástroje

Koroze je jedním z nejnepříznivějších důsledků, na které jsou náchylné všechny kovové materiály, včetně spojovacích prvků. Často se v procesu odšroubování šroubů, samořezných šroubů nebo šroubů musíte vypořádat s tím, že tyto prvky jednoduše nelze přesunout z jejich místa. Aby nedošlo k poškození nástroje použitého k odšroubování upevňovacího prvku, musíte zvolit vhodný přístup. Se zarezlými nebo zadřenými spoji si běžný šroubovák neporadí, a tak zbývá jen použít rázový šroubovák.

Vlastnosti fungování rázových šroubováků

Nástroj diskutovaný v materiálu má také název, jako je rázový šroubovák. Jedná se o výrobek vybavený monolitickým jádrem. Hlavním rozdílem mezi tímto zařízením a běžným šroubovákem je zesílení kovové pouzdro, který je odolný proti úderům kladiva. K výrobě rázových šroubováků se používá pouze vysoce kvalitní legovaná ocel.

Než zjistíte, jak nástroj funguje, měli byste pochopit designové prvky. Špička výrobku prochází celou délkou konstrukce od pracovních štěrbin až po patu rukojeti. Otáčení hrotu se provádí díky drážkám, které se uvádějí do pohybu při každém úderu kladiva. Mechanismus nárazového otáčení je umístěn v rukojeti produktu. Hrot je spojen se spirálovým ozubením. Rukojeť ve formě klipu má zuby podobného designu. Údery kladiva jsou aplikovány přímo na patu, která se nachází na zadní straně zařízení. Nástroj slouží nejen k vyšroubování zoxidovaných nebo zrezivělých spojovacích prvků, ale také ke kontrole jejich zašroubování.

Konstrukční schéma rázového šroubováku

Princip činnosti rázových šroubováků spočívá v tom, že když udeříte do rukojeti kladivem, klip se pohne. Prostřednictvím tohoto pohybu se točivý moment přenáší na bodec přes ozubené soukolí. Pokaždé, když kladivo udeří do paty, hrot se mírně pohne, jen tolik, aby oslabil sílu kloubu. Po uvolnění tohoto spojení můžete pomocí běžného šroubováku zcela odšroubovat hardwarový prvek.

Zařízení nemá žádné složité prvky, takže je velmi vhodné odšroubovat upevňovací prvky, které nelze odšroubovat standardními nástroji. Jejich výhodou je nejen pozvolný pohyb žihadla při úderu na kliku, ale také nemožnost olíznout hlavičku zapínání.

Konstrukce zařízení z dob SSSR

Technické parametry rázového šroubováku

Každý výrobce se snaží, aby jeho produkt byl nejen kvalitní, ale také multifunkční. Příklepový šroubovák, v závislosti na technické vlastnosti a konfigurace, je určena následujícími vlastnostmi:

1. Zvrátit. Dobrý nástroj bude mít určitě oboustranný design. Tato funkce není vždy potřeba, a proto na produktech z dob SSSR chybí. Přítomnost zpětného chodu ovlivňuje cenu nástroje, ale není vždy odůvodněna nutností
2. Materiál výroby. Výrobky z dob SSSR se vyráběly z oceli a v této podobě šly na odbyt. Moderní modely se zřídka nacházejí bez povrchové úpravy, kterou je polyuretan, pryž nebo polyethylen. Přítomnost povlaku na kovové základně poskytuje nejen dodatečnou ochranu nástroje, ale také eliminuje možnost uklouznutí a úrazu elektrickým proudem při práci s elektrickými zařízeními.
3. Páka. Úlohou rukojeti u konvenčního nástroje je vyvíjet fyzickou sílu. V nárazovém šroubováku je role rukojeti mírně odlišná - je nedílnou součástí nárazový rotační mechanismus a je také určen k držení výrobku během práce

To je zajímavé! Každý domácí kutil se setkal se situací, kdy nelze odšroubovat upevňovací spoj. Tato situace je obvykle známá majitelům automobilů, když rezavý šroub Upevňovací prvky pantů dveří nelze odšroubovat. Pro tyto účely je na nárazový šroubovák nasazen speciální bit, který provádí odpovídající akce.

Nástroj pro odstranění šroubu

Rázová rotační zařízení jsou dodávána s několika možnostmi výměny bitů. Výrobci navíc své nástroje doplňují nejen křížovými a plochými bity, ale také šestiúhelníky a hvězdičkou. Bity s různými průměry nemusí být součástí sady s výrobkem, protože pro takový šroubovák jsou vhodné běžné bity ze standardních šroubováků.

K čemu jsou bicí nástroje? Na tuto otázku si může každý odpovědět samostatně, jakmile produkt použije. Tyto nástroje se budou vždy hodit, pokud je máte ve svém arzenálu. domácí kutil. Pokud je naléhavá potřeba použít nástroj, ale ještě jste neměli čas si jej koupit, pak je zde možnost vyrobit si nárazový šroubovák vlastníma rukama.

Jak vyrobit nárazový šroubovák vlastníma rukama

Mnoho lidí již pravděpodobně má ve svém arzenálu nářadí podomácku vyrobený rázový šroubovák. Můžete to udělat sami bez velkého úsilí. K výrobě domácího produktu budete potřebovat pouze jednu část - mechanismus startéru automobilu.

Právě tento mechanismus je pro výrobu takového nástroje nejvhodnější. Proces výroby nástroje vlastníma rukama ve formuláři pokyny krok za krokem popsané níže:

Bicí nástroj je nyní připraven k použití. Jak vidíte, vyrobit si to sami není těžké. Nevýhoda domácí zařízení je neprezentovatelný vzhled, stejně jako nedostatek zpátečky.

Používání nástroje a jak jej správně používat

Před použitím zařízení je nutné předem ošetřit upevňovací spoj brzdovou kapalinou, rozpouštědlem nebo WD-40. Tyto kapaliny korodují rez, takže jejich použití proces odšroubování nejen usnadní, ale také urychlí.

Poté se vezme bicí nástroj, do kterého se nainstaluje požadovaný typ a průměr bitu. Nástroj by měl být umístěn výhradně rovnoběžně s nohou kování. Lehké údery se provádějí kladivem na konec zařízení, přičemž se drží v jedné ruce a ve druhé drží zařízení za rukojeť.

Provoz zařízení

Chcete-li zvýšit účinnost svých akcí, musíte nástroj pevně držet. Jakmile se upevnění kování začne uvolňovat, pokračujte v úderech do nástroje, dokud se kování neodšroubuje běžným šroubovákem.

Efektivita odvedené práce závisí také na kvalitě nástroje. Levné možnosti jsou zaměřeny pouze na odšroubování malých hardwarových produktů, takže se při výběru určitě zaměřte na to, které spojovací prvky plánujete odšroubovat.

Při práci s nářadím je důležité dodržovat bezpečnostní pravidla:

1. Práce se provádí v rukavicích
2. Pomocí kladiva o hmotnosti do 0,5 kg
3. Údery se aplikují snadno, protože to stačí k uvedení hardwarového produktu do pohybu. Pokud netrefíte a úder dopadne na prst nebo ruku, mistr utrpí lehké zranění

Výhody a nevýhody

Po analýze nástroje, jako je rázový šroubovák, byste si měli povšimnout všech jeho výhod a nevýhod. Na základě těchto kritérií lze vyvodit příslušné závěry o výhodách a nezbytnosti takového zařízení.

Rázový šroubovák je nejlepším pomocníkem automechanika.

Mezi výhody nárazových zařízení patří:

1. Místo vyvíjení fyzické síly v podobě otáčení rukojetí šroubováku se využívá energie nárazu, která je desítkykrát účinnější než u běžného produktu
2. Vysoká rychlost odšroubování spojovacích prvků
3. Není třeba vrtat hardware, který nelze odšroubovat

Mezi nevýhody nárazového šroubováku lze zaznamenat následující faktory:

1. Přestože je nástroj navržen tak, aby byl vystaven nárazům, zkrátí se tím jeho životnost. Čím silněji kladivo udeří, tím vyšší je pravděpodobnost zlomení vratného mechanismu.
2. Nosit. Životnost se bude lišit v závislosti na kvalitě oceli použité pro výrobu příslušného zařízení

Pokud plánujete nákup nárazového šroubováku, který rozhodně nebude ležet ladem, pak musíte vědět, že náklady na sadu průměrné kvality začínají od 3 000 rublů. Dotyčný nástroj se také prodává samostatně bez bitů a jeho cena v tomto případě začíná od 1 000 rublů. Ve videu níže se můžete seznámit s konstrukcí čínského nárazového šroubováku a také s provozními funkcemi nástroje.