Изготовление ящика для инструментов. Как сделать деревянный ящик для инструментов

Существует множество профессий, в которых применяются различные виды инструментов. Чаще всего для их хранения приобретаются ящики для инструментов, но иногда качественное хранилище легче сделать своими руками

Если вам интересен тот или иной вид ремесла, и вы не сидите дома, сложа руки, естественно, у вас собирается достаточно большое количество инструментов. Чтобы ваши инструменты были всегда под рукой и надежно сохранялись, им необходимо обеспечить систему сохранности в виде отдельного закрытого пространства под названием ящик для хранения инструментов. Помимо сохранности, использование такого ящика очень поможет в работе, так как наполнение будет аккуратно рассортировано по отсекам и в дальнейшем можно найти необходимое приспособление «вслепую». Так же это приспособление нужно автовладельцам, а точнее обладателям грузовых машин и газелей. В машине ящик должен быть хорошо закреплен. А это значит, что при его изготовлении своими руками, нужно хорошо продумать где он будет находится в авто и как его там закрепить.

Определитесь с двумя критериями:

• будете ли вы только хранить в нем инструменты, либо же он вам необходим и для удобства транспортировки?
• какие размеры инструментов вы предполагаете в нем хранить?

Классификация ящиков

По материалу корпуса:

• пластиковые – легкие по весу, удобные в обиходе и для транспортировки;
• металлические – намного тяжелее пластиковых, но в тоже время намного прочнее, устойчивее, имеют более жесткую конструкцию, не могут быть больших размеров из-за тяжести металла;
• металлопластиковые гальванизированные – легкие, прочные и вместительные, пригодные как для хранения, так и транспортировки профессиональных инструментов. Но все эти достоинства определяют и соответствующую цену — она может составлять от 150$ до 500$ и выше.
• деревянные — самый доступный материал для изготовления ящика для инструментов. Тем более что своими руками проще делать именно из этого материала, а точнее из фанеры 10 16 или 18 мм.

По типу хранимых инструментов:

• ручной инструмент – как правило, представлены одним большим отсеком для крупных инструментов (отвертки, молотки, ключи) и 2-3 маленьких для более мелких инструментов;

• электрический инструмент – это кейс, функционально предназначенный для сохранности и перемещения определенного электроинструмента. Чаще всего имеет один основной отсек собственно для устройства и несколько углублений для оснастки.
• органайзеры – ящики, предназначенные для размещения большого количества различных по размерам инструментов. Имеют много отсеков, заслуживают внимания модели с модульными перегородками, которые для удобства владельца можно переставлять с одного места в другое.
• профессиональный инструмент – особый вид кейсов с определенными посадочными местами для конкретных инструментов, более стойких к падениям и неблагоприятным условиям окружающей среды.
• непрофессиональный инструмент – представляет из себя ящики как небольших, так и достаточно больших размеров со множеством отсеков, и ниш для различного рода инструментов, часто это кейсы в виде сумок.

Существует много фирм по производству ящиков для инструментов, такие как stanley , fit– американские фирмы, keter – не менее популярная израильская фирма, испанская фирма tayg, немецкая Kroft и многие другие, отличающиеся качеством и ценой на продукцию.

Как альтернатива всем этим фирмам – возможность изготовить ящик для инструментов своими руками. Вы сможете таким образом сэкономить на стоимости и получить вполне конкурентоспособный вариант, отвечающий именно вашим требованиям.

Виды ящиков

Ящики для инструментов, изготовляемые в домашних мастерских, в основном их делают из древесины, и они имеют разнообразные формы. Популярны и просты в изготовлении ящики классической формы — «лукошко». на втором и третьем месте — ящик в форме сундука — контейнер, и в форме кейса.

Материалы для изготовления ящика для инструментов

• деревянные доски толщиной 15-25 мм
• круглый деревянный стержень нужной длины
• шурупы-саморезы, клей для дерева, наждачная бумага для зачистки поверхностей
• набор инструментов – шлифовальная машинка, электродрель, электролобзик, шуруповерт
• измерительные инструменты – линейка
• отвертка, молоток

Этапы изготовления

Используя такую технологию можно изготавливать ящики более сложных конструкций, создавая за счет перестенков необходимое количество отсеков и ниш.

По этой же технологии возможно изготовление закрытого ящика, который более надежен и удобен для транспортировки инструментов.

Дополнительные этапы при изготовлении ящика с крышкой

Для самостоятельного изготовления популярных ныне ящиков-трансформеров придется поломать больше голову, но осуществить эту идею вполне реально.

Для этого с помощью компьютерных программ необходимо разработать желаемую вами конструкцию, воплотить же в реальность ее вам поможет набор необходимых элементов, которые можно приобрести в специальных магазинах. Количество и сложность выбираемых элементов зависит от ваших требований, предъявляемых к ящику. Сборку можно произвести на деревянном основании, используя алюминиевые полоски и уголки. Крепеж производится с помощью заклепок.

Если вы человек целеустремленный и творческий, то процесс изготовления ящика для инструментов не составит особого труда, но, увидев плоды этого труда, вы повысите свою самооценку и сэкономите бюджетные средства.

Рассматриваемые в статье разнообразные конструкции ящиков для инструментов объединяет простота исполнения своими рукам. Выберите подходящий проект и, руководствуясь нашими чертежами и фотографиями, сделайте себе удобное переносное хранилище для используемого в работе инструмента и оборудования.

Простой открытый ящик

Этот ящик хорош тем, что инструменты в нём располагаются на своих местах и находятся в поле зрения. Много приспособлений в него не сложишь, но для основных место найдется. Открытый ящик пригодится в домашнем обиходе, когда нужно что-то отремонтировать за пределами мастерской: доложили в короб, что не хватает, и пошли работать.

Деревянная инструментальная переноска выходит тяжелее заводских аналогов, поэтому не стоит планировать её излишне объемной. Ящик не будет отбивать коленки, если сделать его узким. Высокая ручка также добавляет удобство — не придется низко наклоняться, чтобы её подхватить.

Подберите подходящие куски фанеры и обрезки сосновых досок. Разметьте и выпилите детали короба. Выберите пазы в заготовках ручным фрезером или сделайте циркулярной пилой два разреза и зачистите углубление узкой стамеской.

Детали корпуса ящика: 1 — стенка (2 шт.); 2 — боковина (2 шт.); 3 — дно; 4 — паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2-1/3 толщины материала

Отшлифуйте поверхности и соберите из заготовок прямоугольную коробку. Промазывайте торцы столярным клеем и скрепляйте детали мелкими гвоздиками.

Выпилите из 5-миллиметровой фанеры центральную перегородку, ширина которой должна быть на 1 мм меньше расстояния между пазами в стенках ящика. Отметьте расположение выреза для руки, просверлите входное отверстие для пилки и вырежьте фанеру электролобзиком.

Чертеж перегородки

Намажьте пазы клеем и установите перегородку на место.

Сделайте из брусочка сечением 20х45 мм две накладки для рукоятки, закруглив рубанком углы заготовок. Подготовьте из реек держатели для ручного инструмента: в одном выпилите лобзиком выемки под пассатижи и клещи, а в другом дрелью высверлите отверстия под отвертки. Используя клей и шурупы, закрепите детали на перегородке, разместив их на разной высоте.

Чтобы поверхности долго не пачкались, покройте ящик лаком.

Инструментальный ящик в табурете

В этом перевернутом вверх ногами табурете можно перенести инструмент в любое место дома или двора, а поставив его на ножки, дотянуться до полки или забить гвоздь там, где своего роста чуть не хватает.

Используя фанеру или ОСП толщиной 10-15 мм, выпилите по указанным на чертежах размерам крышку (поз. 1), продольные царги (поз. 2) и боковины (поз. 3).

Сделайте из брусков сечением 40х50 мм ручку и четыре ножки со скосами на концах под углом 15°.

Соберите табурет, скрепляя детали шурупами.

Схема сборки ящика: 1 — крышка; 2 — царга; 3 — ручка; 4 — ножка; 5 — боковина

Закруглите кромки крышки и продолговатого выреза в ней, нанесите отделочное покрытие.

Ящик для юного мастера

Если вашему ребёнку нравится мастерить или ремонтировать, сделайте вместе с ним небольшой ящик для его любимых инструментов.

Возьмите строганные 16-миллиметровые доски и выпилите детали согласно чертежам. Приготовьте круглую березовую палку для рукоятки.

Чертежи деталей ящика: 1 — боковина; 2 — дно; 3 — ручка; 4 — стойка ручки; 5 — держатель

Проведите на боковинах параллельные краям линии, соответствующие положениям стоек ручки, просверлите между ними сквозные отверстия под винты.

Снимите наждачной бумагой заусенцы и приступайте к сборке ящика. Соедините с помощью клея и винтов сначала дно и боковины, затем установите по линиям разметки стойку ручки.

Теперь поставьте на место вторую стойку, одновременно вставив рукоятку в глухие отверстия. Прикрутите держатели для отверток.

Окрасьте ящик в цвет, который выберет ваш ребенок.

Деревянный ящик с крышкой

Необходимый набор инструментов различается в зависимости от хобби или профессии, соответственно, и внутреннее устройство ящика может быть разным. Следующий вариант инструментальной переноски подходит для любого оборудования, отличается солидностью и надежностью.

Используйте для ящика легкую древесину: сосну, липу или тополь. Оптимальная толщина остроганных досок — 12 мм, более тонкие сложнее скреплять, а толстые увеличат вес конструкции.

Необходимая фурнитура:

1. Ручка.
2. Уголки — 8 шт.
3. Защелка — 2 шт.
4. Петля — 2 шт.

Разметьте пиломатериал по чертежам и нарежьте заготовки.

Раскрой заготовок для ящика

Таблица. Список деталей

Убедитесь в правильности раскроя, сложив из заготовок коробку. Отшлифуйте поочередно все детали наждачной бумагой № 220 и промаркируйте их. Соберите нижнюю часть и крышку ящика, используя для фиксации заготовок струбцины, угловые зажимы или монтажные уголки. Промазывайте столярным клеем обе состыковываемые поверхности.

Высверливайте под шурупы направляющие отверстия и делайте раззенковку под шляпки, а после скрепления деталей вытирайте излишки клея ветошью.

Скрепите заготовки корпуса переносной части. Поставьте на место разделительные перегородки, прикрутив их шурупами с боков и снизу.

Прикрутите посередине ручку переноски.

Установите внутри ящика опорные рейки на расстоянии 30 мм от верха.

Зачистите мелкой шкуркой следы карандаша и заусенцы около шурупов, сдуйте пыль с поверхности.

Покройте ящик слоем полиуретанового лака, после высыхания снимите поднявшийся ворс «нулевкой» и повторите отделку.

Выровняйте петли по щели между корпусом и крышкой ящика. Наметьте и сделайте направляющие отверстия для винтов глубиной 10 мм, закрепите петли.

Прикрутите угловые накладки, используя мелкие винтики.

Установите на крышку ручку и защелки.

Заполните готовый ящик инструментом.

При желании разместите в большом отделении ящика контейнеры с разделителями или кассеты для хранения мелочевки.

Если решите добавить внутри короба перегородки, делайте их съёмными, чтобы можно было изменять свободное пространство для нового инструмента.

Каждый мужчина согласится, что качественный и многофункциональный ящик для инструментов - это практически незаменимая вещь в хозяйстве. Многие мастера предпочитают покупать уже готовый бокс в ближайшем магазине, где представлен широкий ассортимент. Но такое приспособление можно сделать самостоятельно, в соответствии с личными пожеланиями. Тем более что сам процесс изготовления не считается сложным, благодаря чему с этой задачей справится даже новичок.

Классификация ящиков для инструментов

Существует несколько основных критериев, благодаря которым многофункциональные изделия можно разделить на несколько основных групп.

По материалу, из которого изготовлен корпус:

По типу хранимых инструментов:

Конструкция современных боксов

Говоря о конструкции таких ящиков, имеется в виду не их форма, а способ открывания и наличие вспомогательных секций. Стандартными на сегодняшний день считаются такие конструкции:

Изготовление ящика из фанеры

Чтобы сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры, понадобятся такие инструменты и материалы:

Прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно проработать проект будущего изделия (чертёж можно сделать на компьютере или на обычной бумаге). Производятся необходимые расчёты, фиксируются основные размеры. После этого все метки нужно перенести на лист фанеры . Сделать это можно с помощью обычной линейки, рулетки, маркера или даже карандаша. Все заготовки для будущего ящика вырезаются по намеченным линиям. А также необходимо отметить все пазы и вырезать их на заготовках. Образовавшиеся в процессе работы неровности можно обработать стамеской. Именно благодаря пазам итоговая конструкция ящика получится более крепкой и долговечной.

На следующем этапе проводится сборка всей конструкции. Чтобы склеить мелкие детали используйте качественный столярный клей. Основные стороны ящика тоже проклеиваются между собой. Для улучшения результата их нужно плотно прижать друг к другу. Лучше всего для этого использовать специальную полоску из резины. Снимать её нельзя до тех пор, пока клей полностью не высохнет. На дверцах нужно закруглить углы.

Удобную ручку для бокса с инструментами можно сделать из МДФ. Изначально макет рисуют прямо на древесине и только после этого вырезают. Когда ручка готова, поверхность необходимо обработать. Крепиться она с помощью столярного клея и винтов . Если нет желания самостоятельно изготавливать ручку, тогда её можно приобрести в строительном магазине. Основной критерий правильного выбора - высокая прочность и надёжность. Теперь нужно прикрепить наружную крышку ящика и дверцы. Все детали прикладываются на свои места, а затем карандашом отмечаются участки для крепления петель.

Чтобы организовать порядок в ящике можно сделать небольшие отсеки. Все составные части вырезаются по тому же принципу, что и ящик. Делаются пазы и склеиваются. На одной из сторон ящика можно сделать специальный отсек для хранения отвёрток. Самым удобным считается вариант, где эту функцию выполняют специальные вставки с прорезями из фанеры. Приклеиваются липучки к другой стороне ящика, чтобы хранить кабели и удлинители.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм , а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

• Ножовка.
• Пластиковая тара.
• Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять , а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры . В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Металлический бокс для инструментов

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал - оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

• Разметочный штангенциркуль.
• Угольник металлический.
• Линейка.
• Молоток.
• Пассатижи.
• Напильник.
• Заточенное керно или маркер.
• Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина , а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

Время чтения ≈ 5 минут

Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.

Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.

Необходимые инструменты

Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:

• циркулярная пила;
• фрезерная машинка;
• шлифмашина;
• струбцина;
• молоток;
• кусачки;
• напильник;
• ножовка по дереву;
• стамеска.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

Каждый мужчина, который что-то делает в своём доме собственноручно, знает, что со временем количество используемых инструментов увеличивается и подчас бывает сложно держать их в одном месте достаточно компактно. К тому же, если дело касается их переноски или транспортировки, то это тоже будет создавать определённые проблемы. Однако выход есть и им, несомненно, является ящик под инструменты.

Итак, в любом строительном магазине, как правило, можно найти не только материалы и инструменты, но и ящики для их хранения, как сопутствующий товар. Можно конечно приобрести его, но наверняка любому мастеру будет гораздо приятнее использовать ящик для хранения инструментов, изготовленный своими руками, как ещё одно доказательство своего мастерства. И первоначальным этапом изготовления должно быть принятие решения относительно того, какой именно ящик необходим в том или ином случае.

Например, если речь идёт о домашнем использовании время от времени, то можно обойтись и простым вариантом, по сути являющимся коробкой с ручкой, а если имеет место частое использование достаточно большого количества инструментов, например, в силу служебных обязанностей, то вполне уместным будет использовать крупный ящик органайзер. Решение необходимо принимать индивидуально и когда оно будет принято, можно переходить к изготовлению.

Этапы изготовления

Когда речь идёт об изготовлении ящика для инструментов, нужно знать, что этот процесс можно условно разделить на несколько этапов.

• Планирование. На данном этапе необходимо произвести предварительные расчёты материалов, которые потребуются и составить подробный чертёж будущего ящика. Чертёж можно выполнить, как обычным способом, то есть с использованием чертёжных инструментов, так и при помощи специальных компьютерных программ, в которых можно даже посмотреть примерный результат всех действий.

• Подготовка необходимых материалов. Необходимо подготовить достаточное количество предполагаемых к использованию материалов и инструментов. В каждом конкретном случае этот набор будет индивидуальным, но вряд ли можно будет обойтись без измерительных инструментов, элементов крепежа, столярных и слесарных инструментов, вроде ножовки и молотка.
• Изготовление. На этом этапе, как не трудно догадаться, происходит непосредственное изготовление ящика. Здесь необходимо остановиться несколько подробнее.

Изготовление ящика для инструментов

В качестве примера того, как изготовить ящик для инструментов, предлагаем к рассмотрению простой его вариант. Он будет представлять собой средних размеров ящик, оборудованный ручкой для переноски. В качестве материала изготовления, в принципе, можно использовать самые различные материалы. Может подойти и металл, и фанера, и даже пластик. Решать, что использовать нужно, исходя из личных предпочтений, но традиционно, для этих целей используется обрезная доска хвойных пород, как наиболее простой в обработке и доступный материал, обладающий достаточно неплохими качествами.

Итак, чтобы изготовить деревянный ящик для инструментов, необходимо для начала перенести заранее изготовленный чертёж на материал. Для этого можно использовать линейку и карандаш. После того, как данная работа будет проделана, нужно при помощи ножовки или электролобзика выпилить составные части будущего ящика. В данном случае, речь идёт о простом варианте без крышки, поэтому должно получиться 5 составных частей. То есть, 4 стенки и дно ящика. Размеры этих элементов должны быть определены, исходя из необходимых в каждом конкретном случае.

После того как составные части будут изготовлены, их необходимо скрепить между собой.

Места соединения необходимо тщательно обработать и зачистить, после чего на них наносится столярный клей, и детали крепко прижимаются друг к другу. В таком виде уже получивший форму ящик оставляется до полного высыхания клея.

После того как это произойдёт, нужно для достижения наибольшей прочности изделия дополнительно пробить места соединения элементов гвоздями или скрутить саморезами. Как только эти работы будут завершены, приделайте к ящику ручку. Для этого можно взять простую деревянную рейку и прикрутить или прибить её гвоздями к ящику. Имеются в виду верхние грани торцевых стенок ящика.

На этом основные этапы изготовления ящика для инструментов можно считать законченными. В качестве дополнения можно дополнительно обработать готовое изделие при помощи наждачной бумаги различной дисперсии и покрыть его лаком либо пропитывающим составом, вроде морилки, для защиты дерева от воздействия влаги.

В заключение, стоит сказать, что данный вариант того, как сделать ящик для инструментов, самый простейший, в силу чего его изготовление под силу любому новичку. По прошествии времени, может быть и скорее всего, будут изготовлены другие варианты, но первый свой ящик для инструментов наверняка запомнится.

Видео

Этот ролик посвящен изготовлению ящика для инструментов.