Кромочный фрезер по дереву. Ручной фрезер по дереву: какой лучше выбрать и как правильно с ним работать

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации.

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

  • Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
  • Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
  • Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.
  • Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
  • В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Приемы. Что можно сделать, работая фрезером

С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи:

  1. Обрабатывать плоские и фасонные поверхности, фасады.
  2. Вырезать различные выемки: имитацию филенок, пазов, гребней. Выполнять торцевую обработку дерева.
  3. Пробивать отверстия.
  4. Наносить различные надписи – гравировать.
  5. Осуществлять врезку дверной фурнитуры – замков и петель.
  6. Можно изготовить сложное соединение – шип. Обеспечивать надежную стыковку деталей из дерева.

Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • Электродрель со сверлами
  • Шаблоны для вырезки деталей
  • Напильник
  • Защитная одежда

Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая.

Обратите внимание! В некоторых моделях в комплекте дополнительно имеется круговая направляющая, служащая для фрезеровки окружностей с большими радиусами. Для окружностей, радиус которых менее 25 см, в основании инструмента сделаны технологические отверстия для центровочного штифта, в которые он будет вставлен на определенном расстоянии. Вырезка пазов может происходить при помощи углового упора.

Как сделать круг фрезером

Фрезеровка различных круглых отверстий делается с шаблонами. Выполняются они при помощи регулируемого штангового циркуля, представляющего собой металлический стержень. На одном конце расположен настраиваемый по высоте центр, другой конец закреплен в отверстиях основания для параллельного упора.

Для работы необходимо:

  • Открутить упорный винт.
  • Обеспечить регулировку длины штанги циркуля на нужный радиус.

При фрезеровке внешних дуг следует следить за расстоянием от центра до внутренней режущей кромки фрезы, а для внутренних дуг – от центра и до наружной кромки. Закреплять ножку циркуля на материале возможно, прямо втыкая ножку циркуля в материал, если эта часть будет выбрасываться в утиль. В противном случае можно подложить кусочек фанеры, приклеив его на двусторонний скотч.

Обработка металлов ручным фрезером

Обработка металла (нержавейки или алюминия) фрезером является не лучшей идеей, так как в отличие от станка для обработки металла, в нем отсутствует редуктор и коробка передач. Однако при отсутствии профессионального инструмента приспособление сгодится для разовой работы. Ручной фрезер, ввиду своей конструкции и функций, позволяет выполнять обработку в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной. При работе следует правильно определить направление движения инструмента.

Обратите внимание! Для работы по металлу у фрезера должны быть выставлены минимальные обороты, так как существует опасность размягчения металла в ходе работы. Необходимо обязательно делать минимальную глубину прохода.

Столярные соединения ручным фрезером

Различные соединения, служащие для укрепления конструкций начиная с мебели и заканчивая элементами зданий, выполняются с помощью режущих инструментов по дереву. Одними из таких соединений, способных выполняться фрезером, являются «ласточкин хвост», шип-паз, соединения в шпунт и гребень, другое. Достичь этого можно с помощью различных специальных фрез.

Обработка кромок ручным фрезером

Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.

Как сделать отверстие фрезой

На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось.

Обратите внимание! При работе глаза должны быть защищены очками!

Как сделать шпунтованную доску ручным фрезером

Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена.

Как фрезеровать радиус

Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом.

Как ручным фрезером делать точный раскрой лдсп

В случае обработки деталей фрезером делается запас около 5 мм с каждой стороны. Фрезер обеспечивает идеальную поверхность распила после обработки. Гарантируется отсутствие сколов и трещин.

Если вы интересуетесь столярным делом, вам обязательно нужно разобраться в том, как работать ручным фрезером. Фрез позволяет создавать разнообразные поделки, не прилагая к этому практически никаких усилий. Однако прежде, чем начинать , нужно ознакомиться, во-первых, с особенностями строения и использования инструмента, а во-вторых, непосредственно с технологией работы. Научившись работать фрезером по дереву, вы сможете украшать мебель, двери и любые другие предметы из древесины. При желании можно будет запустить даже собственный небольшой бизнес.

Устройство ручного фрезера: 1. Основание - фанера (акрил, мдф); 2. Фреза 6 мм.; 3. Ответное отверстие в основании фрезера; 4. То, что должно получиться; 5. Шпилька (гвоздь без шляпки годится).

Какие работы можно выполнять ручным фрезером

Фрезером по дереву можно выполнять работы разнообразного характера и различной сложности. По своей сути фрезер является устройством, совершающим множество вращений с большой скоростью, создавая отверстия требуемой формы и размера. Всю работу, которую позволяет выполнять ручной фрезер, можно разделить на несколько основных категорий. Так, при помощи данного инструмента можно выполнять фрезеровку четвертей, канавок и пазов. Создаваемые при помощи инструмента отверстия, как правило, являются частью сборной конструкции или элементом декора.

Перед началом работы с ручным фрезером нужно рассмотреть основные особенности каждого существующего вида работ. В первую очередь это профилирование. Ручным фрезером можно профилировать наличники, карнизы, плинтусы, штапики и прочие изделия. Делается это кромкой. Такой вид работ обычно используется при изготовлении мебели. Отличный вариант украшения деревянных изделий.

Ручным фрезером можно украсить края разнообразных сложных изделий, создав поистине эксклюзивный товар. У каждого мастера свое представление о том, как должно выглядеть готовое изделие, поэтому на выходе нередко получаются настоящие шедевры. Новичкам за подобную работу лучше браться уже после того, как они наберутся опыта. Специалисты советуют выполнять эту работу только с использованием шаблона.

Ручной фрезер позволяет решать множество банальных бытовых задач, к примеру, сделать углубления для замков. В производственных условиях, как правило, применяются специальные фрезерные станки, но дома можно обойтись простым ручным инструментом.

В процессе работы с фрезером вам понадобятся различные дополнительные инструменты и приспособления. Их перечень будет меняться в зависимости от того, какую конкретно работу вы собираетесь выполнять, но следующие используются чаще всего:

  1. Электрический лобзик.
  2. Электродрель со сверлами.
  3. Железная пластина, шурупы.
  4. Фреза.
  5. Напильник.
  6. Шаблоны.
  7. Спецодежда, респиратор.

Вернуться к оглавлению

При обработке деревянных изделий используются специальные фрезы. Выбирайте их в соответствии с видом предстоящей работы. Учитывайте также тип обрабатываемого материала. Каждый из них имеет свои особенности и требует применения соответствующих фрез.

Непосредственно фрез является частью конструкции рассматриваемого инструмента. Состоит он из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика. Фрезы могут отличаться друг от друга по особенностям конструкции, размеру, материалу изготовления, форме режущей части.

Для обработки мягкой древесины подходят фрезы из легкого материала. Если же вам предстоит обрабатывать более твердое дерево, подберите соответствующий твердый фрез.

Существует общепринятая классификация данного элемента конструкции. Фрезы принято делить на:

  1. Профильные. Применяются для декорирования различных изделий из древесины.
  2. Конусообразные. С их помощью можно выполнять обработку древесины различных пород под углом.
  3. Прямоугольные. Применяются при обработке пазов.
  4. V-образные. Позволяют создавать отверстия с углом наклона в 45°. Обычно используются для нанесения разного рода надписей на поверхность изделий из древесины.
  5. Калевочные. Используются для закругления кромки.
  6. Дисковые. С их помощью в изделии из древесины можно создавать горизонтальные пазы разной ширины и глубины.
  7. Фальцевые. Применяются при фрезеровке четвертей.
  8. «Ласточкино гнездо». Созданы специально для выполнения шиповых соединений скрытого и открытого типа.
  9. Галтельные. Позволяют создавать галтели на краях изделий из древесины.

Кроме того, существует классификация фрез на подшипниковые и бесподшипниковые. Ручной инструмент без подшипников во всех фрезах позволяет обрабатывать заготовку в любом необходимом месте.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по установке фрезы

В первую очередь фрезу нужно установить на требуемую глубину. Делается это в следующем порядке:

  1. Выберите фрезу для создания нужного вам отверстия в древесине.
  2. Вставьте в патрон хвостовик выбранного изделия таким образом, чтобы погружение было не больше 20 мм.
  3. Поверните патрон до щелчка и затяните его гайку ключом.
  4. Для установки фрезера на требуемую глубину используйте специальное приспособление под названием подвижный ограничитель установки глубины.
  5. Установите ручку точной настройки в положение между минусом и плюсом.

Прежде чем приступать к обработке готового изделия, обязательно проверьте, насколько глубоко фреза будет входить на готовом образце. Если вхождение будет не таким, как нужно, вы сможете самостоятельно установить требуемую глубину при помощи предназначенной для этого ручки.

Вернуться к оглавлению

Основные правила работы с инструментом

Очень важно правильно установить регулятор скорости вращения. Если этого не сделать, заготовка может испортиться. В особенности большим риск порчи заготовки становится при работе с большим по диаметру фрезом.

Частоту оборотов подбирайте в соответствии с особенностями предстоящей работы и характеристиками материалов. Чем правильнее будет соотношение частоты вращения фрезы по отношению к характеристикам обрабатываемой древесины, тем более качественной и чистой будет работа.

При выборе фрезера необходимо обратить внимание на рабочее поле, оптимальный размер которого 12000х1200 мм, и на мощность инструмента.

С увеличением диаметра фреза частоту вращения нужно уменьшать. К примеру, фрез диаметром 1 см можно использовать на скорости порядка 20000 об/мин, а изделием диаметром в 4 см лучше работать на скорости до 10000 об/мин. В комплекте с каждым фрезом обязательно идет инструкция. Убедитесь в ее наличии при покупке инструмента. В инструкции указываются все требования, которые необходимо соблюдать для получения хорошего результата.

Во время работы вы можете держать фрезер руками или закрепить его на столе. Обрабатывать мелкие изделия удобнее и предпочтительнее именно на столе. В данном случае работа будет максимально качественной. Установка фрезера на подобного рода стол осуществляется шпинделем вверх. При желании также вы можете купить или собрать своими руками станок.

Фрезерование древесины на столе требует соблюдения следующих правил:

  1. На поверхности стола должна быть установлена линейка под форму, которую планируется вырезать. Если будет вырезаться полукруг, применяются дугообразные направляющие. В случае создания линий направляющие тоже должны быть ровными.
  2. При работе с деталями переменного профиля применяйте узкие линейки с овальным торцом. Прикрепляйте их перпендикулярно по отношению к обрабатываемой заготовке.

При работе с фрезером не забывайте о том, что по обрабатываемому изделию фрезер нужно двигать исключительно в обратном направлении по отношению движения фрезы. В противном случае вы рискуете не удержать инструмент и травмироваться.

Фрезерование по дереву может быть профессией и хобби. Начинающим мастерам будет интересно узнать о том, как выбрать ручной фрезер, какие существуют приёмы и правила при подготовке и работе с инструментом, какая оснастка может понадобиться при изготовлении изделий из дерева. Об этом и поговорим.

Фрезерование древесины — механическая обработка материала, удаляющая его часть для создания пазов, канавок, кромок, отверстий, фигурного рисунка на поверхности, получения деталей сложной формы. Фрезер — ручной электроинструмент для деревообработки c рабочим органом — фрезой. Фреза — одно- или многолезвийный инструмент, режущий древесину при вращении. Возможности выполняемой работы зависят от модификации фрезера, количества и типа фрез, а также плотности древесины и опыта мастера.

Типы ручных фрезеров

Используют фрезерование по дереву при изготовлении мебели, производстве и установке дверей, укладке деревянных напольных покрытий, для различного рода поделок. Выбор инструмента зависит от перспектив его использования: специального и универсального назначения.

Специальные фрезеры:

  • погружной (для отверстий, пазов, канавок любой глубины — двигатель с фрезой двигается вдоль вертикальной оси);
  • окантовочный (только для кромок, фасок — с направляющим подшипником);
  • ламельный (для округлых линейных канавок);
  • дюбельный (для пазов, под дюбели, сборку шип-паз);

1 — погружной; 2 — окантовочный; 3 — ламельный; 4 — дюбельный

Универсальный фрезер комплектуется двумя базами. При этом инструмент работает в качестве погружного и обрабатывает кромки.

При выборе инструмента нужно обращать внимание на параметры:

  • мощность (для домашнего мастера достаточно 0,8-1,3 кВт);
  • обороты фрезы;
  • соответствие мощности и «оборотистости»;
  • тип зажима (лучший — конусная цанга);
  • регулировка скорости (плавная, тактовая);
  • максимальная глубина погружения;
  • точность работы;
  • плавный пуск;
  • блокировки безопасности;
  • наличие пылеотсоса.

Определив уровень важности каждого параметра можно найти фрезер, соответствующий предстоящим задачам и интенсивности эксплуатации.

Типы режущего инструмента

Конструкционно фрезы могут быть монолитными, со сменными лезвиями, сборными, напайными. Материалы: твёрдосплавные или быстрорежущие сплавы, металлокерамика и пр. Конфигурация инструмента соответствует выемке или форме кромки, которые необходимо получить на изделии.

Разновидности пазовых фрез:

  • прямые;
  • галтельные;
  • конструкционные;
  • фасонные;
  • «ласточкин хвост»;
  • «мышиный зуб» и пр.

Разновидности кромочных фрез:

  • прямые;
  • калёвочные;
  • дисковые;
  • фигурные;
  • горизонтальные и пр.

Каждая фреза производится в различных типоразмерах. Проще всего приобрести комплект, содержащий набор режущего инструмента для определённой деятельности. Диаметр закрепляемой части должен соответствовать цанге фрезера.

Порядок работы с ручным фрезером

Проще всего начинать учиться на погружном фрезере. Визуально такой инструмент самый громоздкий и сложный, но работать им проще, так как направление фрезы зафиксировано конструкцией машинки перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.

Шаг 1. Закрепить хвостовик фрезы в цанге.

Нужно вставить хвостовик в патрон и затянуть предназначенным для этого ключом. На этом этапе важно правильно рассчитать усилие затяжки. Перетяг нежелателен и недостаточная фиксация тоже.

Внимание! Если планируется глубокая выемка, лучше брать фрезу с удлинённым хвостовиком.

Шаг 2. Установление глубины выработки

Если работа ведётся по чертежам и паз неглубокий, нужно просто установить соответствующую глубину на ограничителе и выставить точную регулировку (если в модели есть тонкая настройка). Если фрезерование выполняется «на глаз», нужно оценить глубину погружения инструмента, приложив фрезер к торцу изделия. Глубину можно выбирать и поэтапно — при выработке более 3-8 мм (в зависимости от диаметра), точных работах или на стадии обучения.

Шаг 3. Апробирование работы фрезера

Для тех, кто не имел опыта фрезерования, приобрел новый инструмент или работает с незнакомой породой древесины, желательно воспользоваться «черновиком» — таким же куском дерева, что и будущее изделие. Нужно опробовать работу фрезы, изменяя скорость, направление (на себя, от себя, поворот по и против часовой стрелки) и глубину выемки, проследить за точностью. Скорректировать настройки.

Шаг 4. Определить частоту вращения

При работе фрезы важным показателем является окружная скорость — скорость вращения не хвостовика, а поверхности режущего инструмента в самой широкой его части. При слишком быстром вращении фреза будет вырывать волокна древесины и оставлять пропуски, при очень быстром — материал получит прижоги. При слишком медленном вращении поверхность изделия будет грубой, как бы покрытой «рябью».

При регулировке действует правило: чем больше диаметр фрезы, тем ниже должна быть скорость на хвостовике (обороты вала). Некоторые производители снабжают инструменты инструкцией: древесина/диаметр/скорость. Если таких данных нет, нужно экспериментировать.

1 — слишком малые обороты; 2 — слишком большие обороты; 3 — неравномерное движение фрезы на больших оборотах; 4 — хороший результат

Шаг 5. Фиксирование изделия

Обрабатываемая древесина не должна вилять. Результат работы будет испорчен, можно нанести себе травму. Заготовку нужно уложить на надёжное основание и закрепить, например, струбцинами . При использовании шаблона, его тоже закрепляют.

Шаг 6. Общие правила подготовки к работе

На заготовку нужно нанести разметку (при работе без шаблона). Движения фрезеровщика не должны быть резкими. Плавный пуск и плавное, равномерное движение по расчётной траектории, правильно подобранное число оборотов — рецепт идеального и красивого результата.

При работе не следует наваливаться всем телом на фрезер или отпускать его в свободное плавание. Прижим должен быть плотным, уверенным, равномерным в течение всего этапа.

Внимание! В инструкции к машинке будет указано, как правильно держать фрезер. Каждая модель имеет рукоятки, обеспечивающие безопасность при работе.

Шаг 7. Фрезерование готового изделия

Начало работы может быть с краю изделий (открытый паз) или в его массиве (глухой паз). В первом случае нужно сначала установить фрезер, а затем включить его. Во втором — включить, а потом подать фрезу в нужную точку. По завершению фрезерования выключить инструмент нужно после его извлечения из древесины.

При выполнении глубоких пазов и ступенчатой выборке нужно всегда отключать инструмент для регулировки. Максимальная разовая глубина должна соответствовать диаметру и материалу фрезы, плотности древесины. Для получения гладкой поверхности последний съём должен быть не толще 1,5 мм.

Важно правильно определить скорость движения фрезера вдоль обрабатываемой линии. Слишком медленная даст перегрев и прижоги. При слишком быстром движении не будут успевать удаляться опилки, работа затруднится, может иметь неаккуратный вид.

Основное правило при выборе направления движения фрезера: в сторону набегания лезвий фрезы (режущих кромок). Это относится и к свободному фрезерованию, и к работе с оснасткой.

Для обработки кромок, получения определённой конфигурации края, иногда фрезер закрепляют под столом, причем фреза возвышается над столешницей, а деревообработка выполняется движением заготовки относительно фрезы. Таким образом, из категории ручного инструмент переходит в разряд мини-станка.

Оснастка при работе с ручным фрезером

Для облегчения и ускорения работы желательно воспользоваться простыми приспособлениями, такими как:

  • направляющие шины;
  • параллельный упор;
  • штанговый циркуль;
  • копировальные втулки;
  • шаблоны.

Все приспособления могут быть куплены, а некоторые даже изготовлены самостоятельно и усовершенствованы, чтобы соответствовать задумке автора.

Параллельный упор обеспечивает прямолинейное движение фрезы относительно заготовки, края верстака, направляющей планки. Это приспособление, как правило, входит в комплектацию инструмента.

Направляющая шина (планка) позволяет вести инструмент не параллельно краю, а под любым заданным углом. Она должна быть закреплена струбцинами к столу. Самодельный вариант — зафиксированная деревянная планка-ограничитель.

Штанговый циркуль нужен для выполнения кругов, дуг, геометрических кривых. При работе с циркулем движение должно выполняться по направлению против часовой стрелки.

Копировальная втулка облегчает ведение инструмента по сложной траектории и обеспечивает точность. В сочетании с шаблонами достигается наилучший результат.

Шаблоны бывают двух типов: внутренние и внешние. Всё зависит от того, по внутренней или наружной кромке двигается инструмент. При движении по внутреннему контуру шаблона, фрезер нужно вести по часовой стрелке, по наружному — против. Шаблон должен иметь толщину достаточную для того, чтобы копировальная втулка не касалась заготовки.

Работать фрезером с использованием оснастки нужно также внимательно, плавно и равнопоступательно, как при свободном фрезеровании. Возможно, с первого раза получится не слишком выдающийся результат фрезеровки. Это тот вид работы, где очень важен опыт и внимание к деталям.

Резьба по дереву, на самом деле, не такой сложный вид декоративно-прикладного искусства, как может показаться на первый взгляд. Освоив некоторые техники, Вы сможете создавать всевозможные резные изделия своими руками.

Фото 1 — Композиция резная роза

Инструменты для резьбы по дереву

В качестве основного инструмента отлично подойдет нож-косяк. Подходить к выбору инструмента стоит ответственно, ведь от него, не в последнюю очередь, зависит то, как будет выглядеть готовое изделие. Плохо наточенный нож будет не резать, а скорее мять древесину, отчего изделие будет иметь неряшливый вид.

Фото 2 — Нож-косяк

С чего начать?

Для начинающего резчика идеально подойдет геометрическая резьба, как самая простая и понятная техника. В геометрическом исполнении хорошо будут смотреться не сложные рамки, разделочные доски, шкатулки.

После того как Вы достаточно натренируетесь на простых изделиях, можно переходить к выполнению резных картин, мебели, панно, скульптур.

Резные картины станут идеальным подарком и украшением для дома. При создании картин резчик должен обладать художественным талантом, и хорошим вкусом. Картина должна вписываться в интерьер жилья по стилю и характеру изображения.

На кухне удачно будут смотреться различные натюрморты, хорошим решением будет «съедобная» тематика картин, которая порадует глаз и возбудит аппетит.

Фото 3 — Резной натюрморт

Из дерева можно создать также объемные картины, такой эффект только добавит изделию очарования. Картины, которые будут висеть в спальне, должны вызывать умиротворение и радость.

Фото 4 — Резная картина

Резная мебель своими руками

Создание резной мебели отличное времяпровождение для тех, у кого есть не просто навыки резьбы и желание сделать что-то своими руками, но и терпение. Для изготовления мебели подойдут такие породы дерева как береза, ольха, липа, дуб. Резьба по дубу хоть и наиболее декоративна и выразительна, но очень трудоемкая в исполнении.

Технология создания резной мебели:

  • Для начала необходимо приобрести материал. Затем доски нужно раскроить в соответствии с размерами мебели и обстругать.
  • Подготовив доски можно приступать к нанесению резьбы.
  • Последний этап – это полировка отдельных, уже готовых, деталей и последующая их сборка.

Фрезер для резьбы по дереву

Трудоемкую работу по дереву существенно облегчит электрофрезер. Это небольшой станок с вращающейся фрезой, которая оставляет на древесины канавки определенного размера. Резчику остается только направлять инструмент в соответствии с задуманным орнаментом. Управлять фрезером не сложно, если знать принципы его работы и ориентироваться в узоре, который предстоит нанести на заготовку.

Фото 5 — Работа фрезером

На видео Вы можете посмотреть, как мастер работает фрезером по дереву:

Орнамент для резьбы по дереву

Слово орнамент с латинского языка переводится как узор, который состоит из ритмичного чередования элементов. Даже самый красивый узор будет выглядеть плохо и испортит изделие, если не будет подчиняться законам симметрии и ритма.

Фото 6 — Орнамент

Домовой орнамент – набор элементов, который кроме декоративной играет еще и роль защитника дома. Животные и растения очень часто были представлены в виде символов-оберегов, которые якобы должны были охранять дом и привлекать достаток. Самыми уязвимыми местами в доме считались дверные и оконные проемы, через которые в жилище могли попасть злые силы. Растительный орнамент – декоративно переработанные листья, ветки, цвети растений. Растительный орнамент прекрасно сочетается с различными геометрическими фигурами.

Фото 7 — Растительный орнамент

Резьба по дереву никого не оставит равнодушным. Попробуйте создавать резные изделия своими руками, и может именно этот вид декоративно-прикладного искусства станет Вашим любимым хобби.



Рассказать друзьям