Самодельная зернодробилка для небольшого объема. Изготовление зернодробилки в домашних условиях

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов.
Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку.
Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

https://youtu.be/wBZq-9tJ1lc

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек . В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

  1. Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
  2. Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
  3. Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

) является устройством нужным и полезным.

Расценки на новые изделия начинаются от 3.5-4 тысяч рублей, и это - самые простые модели. Если животных много, то покупка такого устройства оправдана. А вот если поголовье небольшое, то можно и сэкономить: можно сделать своими руками. Процесс это несложный, большого «арсенала» инструментов не требует.

1 Варианты изготовления: выбираем двигатель

Самостоятельно планировать и рассчитывать изготовление не требуется - умельцами давно перепробовано немалое количество вариантов. Наиболее простыми и доступными являются такие способы:

  1. Зернодробилка из болгарки.
  2. Корморезка из пылесоса.
  3. Корморезка из стиральной машины.

Двигатель можно извлечь и из другой техники, или просто купить агрегат на барахолке. Примерные нужные характеристики:

  • мощность: 1-2 кВт, работа от 220В;
  • количество оборотов: около 150 в минуту.

1.1 Что потребуется для работы?

Из инструментов и расходных материалов потребуется:

  1. Инструмент для резки металла.
  2. Ключи - рожковые, торцевые, различного размера.
  3. Молоток.
  4. Зубило.
  5. Наждачная бумага.
  6. Дрель и сверла различного диаметра.
  7. Металлические пластины, скобы и уголки.
  8. Болты.

Также может потребоваться:

  1. Труба - отрезок диаметром примерно до 15 см (используется как элемент, через который измельченное зерно будет высыпаться из устройства.
  2. Мелкофракционная решетка - для просеивания зерна.
  3. Нож - для измельчения (удобные детали есть в мясорубке, блендере, овощерезке, если под рукой имеется старая и ненужная бытовая техника).

Список нужных материалов/инструментов может отличаться. Это зависит от того, какой именно способ создания выбран, и какие именно устройства взяты за основу (какой модели, в каком состоянии).

2 Из болгарки

Разберемся поэтапно с тем, как сделать зернодробилку из болгарки:

  1. В качестве основания можно использовать лист толстой фанеры/ламината.
  2. В основании прорезается 2 отверстия: 1 - под зерновой бункер, 2 - под корпус пилы.
  3. В качестве зернового бункера проще всего использовать пластиковую бутылку объемом примерно в 5 литров.
  4. Корпус пилы крепим в прорезанное отверстие на скобы и болты.
  5. Режущий диск болгарки заменяем на обоюдоострый металлический нож.
  6. Снизу, под ножом, крепится металлическая сетка (ее можно взять от старого дуршлага, или взять старую кастрюлю, и насверлить в ее дне отверстия).

Создание зернодробилки из болгарки своими руками завершено, устройство можно тестировать. Засыпаем зерно в бункер, включаем в работу болгарку. Под сетку подставляем какую-нибудь тару - в нее будет ссыпаться измельченная продукция.

2.1 Этапы создания зернодробилки из болгарки (видео)


3 Из пылесоса

Весь пылесос для создания самодельной зернодробилки не потребуется - от него необходим только двигатель. Изготавливать устройство следует так:

  1. Основание делается из фанеры/ламината.
  2. Из пылесоса извлекается двигатель.
  3. В центре основания прорезается отверстие - для вала двигателя.
  4. Нож можно изготовить из металлической пластины. Рекомендуемая ширина - до 200 мм, толщина - около 1.5 мм.
  5. Нож крепится на вал двигателя. Для крепления можно использовать гайку.
  6. Рабочую камеру можно заменить обычным ситом из металла.
  7. Под ситом устанавливается бункер, в который будет ссыпаться измельченное зерно (это может быть обрезанная пластиковая бутылка большого объема, обрезанная бочка, таз, кастрюля).
  8. К рабочей камере можно подвести жестяной короб - чтобы удобнее было подавать зерно.

3.1 Этапы создания зернодробилки из пылесоса (видео)


4 Из стиральной машины

Самый сложный (в плане исполнения), но самый удачный вариант.

Идеальным «прототипом», из которого получится хорошая своими руками, является старая «Ока» (или другая схожая модель стиральной машины). Ее корпус имеет подходящую форму и размеры.

4.1 Общие нюансы эксплуатации и создания самодельных дробилок

Самодельные устройства, какой бы опытный умелец их не делал - оставлять без присмотра в работе не рекомендуется. Приведем несколько советов, которые также следует учитывать при эксплуатации таких агрегатов:

  1. Ножи в процессе эксплуатации затупляются, поэтому их потребуется снимать - для замены или заточки. При не закрепляйте ножи «намертво»: при необходимости должна быть возможность их снятия.
  2. Если нож делается своими руками - рекомендуется использовать материал крепче, чем Ст-3.
  3. Сито лучше делать съемным - так его проще будет чистить.

Универсальная зернодробилка высокой производительности, сделанная своими руками, не уступает по функционалу аналогам промышленного производства. Популярностью пользуются конструкции, собранные из стиральной машины, а также с использованием болгарки и двигателя от пылесоса.

Такие агрегаты перерабатывают ячмень, овес, горох, кукурузу и могут быть использованы для производства смешанных кормов. Заменой элементов можно расширить возможности зернодробилки и применять ее для измельчения овощей и фруктов. Изготовить оптимальную конструкцию, руководствуясь чертежами и схемами, под силу новичку, тем более некоторые варианты собираются без проведения сварочных и слесарных работ.

    Показать всё

    Универсальная зернодробилка Шмель

    При помощи зернодробилки, собранной из деталей сельхозтехники, можно измельчить мешок зерна за 15 минут. Внешний тормозной барабан от трактора ДТ-75 используется в качестве основания. На его внутренней стороне имеются зубья. Они будут цеплять ведомые диски фрикциона. Диск сошника сеялки заменит передний фланец основания. В комплекте с ним имеются ступица и подшипник. Свекловичная сеялка СУПН-8 используется в качестве бункера зерна. А молотки выполняются из противорежущих пластин зерноуборочного комбайна.

    Устройство самодельной зернодробилки

    Принцип работы:

    1. 1. Запуск двигателя от электросети и его прогрев.
    2. 2. Засыпка сырья в бункер.
    3. 3. Переработка зерна в дробильной камере: перемол ножами.
    4. 4. Отсев через сито в приемный бак.

    От диаметра ячеек сита зависит степень измельчения зерна. Оборудование можно укомплектовать ножом-теркой для измельчения овощей, травы и фруктов.

    Основание измельчителя

    На токарном станке проводят обрезку барабана до высоты 65 мм. Высота выточки с внутренней стороны должна составлять 3 мм, а диаметр - 282 мм. Затем отрезается третья часть в барабане для отверстия под решето, которое должно придерживаться дугами, приваренными к фланцу и внешней стороне барабана.

    Чертеж основания измельчителя без бункера и тумбочки

    Фланец (1) стачивается до размера 285+0,5 мм, вставляется в барабан и приваривается. Для повышения производительности дробилки в ступице сверлят воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. На место отрезанной части барабана крепят решето двумя болтами М8 и боковую пластину к поверхности диска в сошнике.

    Решето измельчителя: чертеж с размерами

    Отверстие на верхней части барабана составляет 5,5 х 4,3 см. В нем закрепляется бункер с задвижкой для регулировки потока зерна, поступающего в измельчитель. Ее устанавливают в нужное положение и фиксируют болтом М5 и маховичком. Воронку, через которую высыпается измельченное зерно, приваривают на фланец (10).

    Дробилка крепится за счет уголка. Тумбу разделяют горизонтальной перегородкой на две части. Сверху устанавливают предохранительный автомат, сигнальную лампу, реверсивный магнитный пускатель и кнопку включения. Снизу хранят инструмент и сменные решета.

    Молотковый барабан

    Две пластины наваривают поверх вала, торец которого имеет отверстие с резьбой М10. При разъединении барабана и вала в него вставляется болт-съемник. Оси оборудованы шестью молотками равного веса с высокой износостойкостью.

    Молотковый барабан: сборочный чертеж

    Высверливаются отверстия для заклепки диаметром 1 см каждое. Шайбами регулируются расстояния по оси между молотками. Для интенсивного дробления их располагают в параллельных плоскостях.

    При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно хуже измельчается и быстрее высыпается. Поэтому с целью получения мелких фракций включают режим реверса, а степень измельчения регулируют заменой решетки.

    Балансировка дробилки

    Статическую балансировку вращающихся частей проводят для уменьшения вибрации. Такую операцию проводят на специальном устройстве.

    Устройство для балансировки барабана

    Собранную конструкцию барабана устанавливают поверх ножей в горизонтальной плоскости. Высверливанием металла из пластин добиваются равномерной остановки ротора.

    Инструкция по сборке

    Для использования в домашнем хозяйстве собирается установка небольших размеров по аналогии с зернодробилкой Шмель заводского производства. Такое устройство оснащается ротором и подключается к сети 220 Вольт.

    Таблица: Сборка поэтапно:

    Шаг Фото Описание
    1

    Используется двигатель мощностью 350 Вт (1500 об/мин) с конденсаторами.

    На вал насажен барабан с молотками, закрепленными попарно в четырех местах

    2

    На сетке заготовлены отверстия диаметром 4 мм и продольные щели для отсева крупной фракции

    3

    Сетка вставляется в заранее подготовленные пазы

    4

    Ударом молотка плотно закрепляется с небольшим смещением вправо

    5

    Бак из жести с квадратным патрубком крепится с входным отверстием рабочей камеры

    6

    Механизм предназначен для регулировки подачи зерна и качества помола

    7

    Специальный клапан для ограничения подачи зерна опускается и поднимается вручную

    8

    Переносная конструкция устанавливается на ножки

    9

    Барабан закрывается крышкой

    Дробилка для зерна, изготовленная своими руками, не сравнится с агрегатами промышленного масштаба, но в домашних условиях перерабатывает 10 кг сырья за полчаса.

    Зерноизмельчитель из болгарки

    Самодельную качественную дробилку можно сделать из болгарки. В этом деле чертежи не потребуются.

    Инструкция:

    1. 1. Из куска фанеры или ламината вырезается основа.
    2. 2. В нем просверливают два отверстия. В первое вставляют корпус оборудования, во второе - приемный бункер.
    3. 3. Болгарку закрепляют металлической скобой и болтами.
    4. 4. Вместо диска устанавливают нож.
    5. 5. К нижней части основания крепят сетку.

    Измельчитель зерна из болгарки

    В качестве бункера используют пластиковую бутыль.

    Дробилка из стиральной машины

    Благодаря конструктивным особенностям стиральную машину можно переоборудовать в измельчитель сухих кормов. Агрегаты старого образца подходят для этой цели наилучшим образом, так как их корпус цилиндрической формы, и двигатель располагается снизу.

    Преимущества:

    1. 1. За счет разностороннего вращения и большой режущей плоскости эффективно перемалывает любой вид зерновых культур.
    2. 2. В процессе сборки не нужно проводить токарные и сварочные работы.

    Потребуются инструменты и материалы:

    • дрель;
    • молоток;
    • зубило;
    • ключи;
    • гайки и болты (М4, М6 и М8);
    • сверла (3-16 мм);
    • две стальные пластины (32 х 5 х 0,15 см и 42 х 5 х 0,15 см);
    • металлический уголок (3 х 3 см);
    • три болта и гайки М8;
    • три 3-х литровые жестяные банки из-под краски;
    • три замка "лягушка".

    Зернодробилка из стиральной машины

    Стиральную машину не разбирают, а лишь откручивают пластиковый активатор. Для полноценной работы устройства под верхней крышкой крепят металлическими пластинами и уголками дополнительный двигатель. И на оба двигателя стиральной машины устанавливают ножи так, чтобы они вращались в разные стороны.

    Зерно засыпается сквозь отверстие в верхней крышке через воронку. Ее изготавливают из пластиковой емкости с широким горлышком или листа жести. Решетка крепится вплотную к стенкам барабана. Слив расширяют до 150 мм зубилом и вставляют патрубок. К нему подставляют емкость для сбора переработанного сырья. Все щели смазываются автомобильным герметиком.

    Работа верхнего двигателя будет происходить в агрессивной среде. Поэтому его защищают металлическим кожухом.

    Важный этап - проверка устройства. Для этого агрегат подключают к электросети и проверяют работоспособность в течение пяти минут на максимальной скорости. И оценивают степень нагрева двигателей.

    Оборудование для помола из пылесоса

    Основу изготавливают из листа фанеры и прорезают в нем отверстие, в которое вставляют рабочий вал двигателя. Из металлической пластины вырезают нож длиной 200 мм и толщиной 1,5 мм. Или используют диск от овощерезки. Его крепят гайками на валу электродвигателя.

    Зернодробилка из пылесоса: схема

    Рабочая камера представляет собой металлическую емкость с установленным в нее ситом. Тонкий лист жести длиной 700 мм сворачивают в кольцо, края заклепывают или соединяют болтами. Сито крепится нижним отогнутым наружу краем. Для переработки не только зерна, но и овощей используют съемные сетки с ячейками разного диаметра.

    Сырье подается в рабочий короб с задвижкой, перерабатывается и выходит в приемник (например, жестяное ведро).


Привод для подключения электродвигателя, все от старого движка стиральной машинки. Двигатель разбирается, используются верхняя и нижняя крышки с подшипниками и вал со шкивом.

Как видите ничего изобретать не надо, все в готовом виде.



  • Замена воды дело очень проблематичное. Испробовал различные довольно недешевые…

  • Регулировка насосной станции.

    Насосная станция, по каким либо причинам перестала набирать необходимое…

  • Летний душ своими руками.

    В данном материале мы рассмотрим, как повысить КПД этого самого простого…

  • Переносной садовый гриль своими руками.

    Основная деталь садового гриля - металлическая решетка, взятая от обычной…

  • Ремонт бытовой насосной станции своими руками.

    Неисправности бывают разные, и желательно рассматривать все в каждом конкретном…

  • Мебель из массива дерева, преимущества.

    Предметы мебели из настоящей древесины во все времена пользовались определенной…

  • Деревообрабатывающий станок своими руками. Самодельный деревообрабатывающий…

    В гараже валялся без дела переносной настольный деревообрабатывающий станок…

  • Как посадить картофель под мотоблок? Инструкция с фотографиями.

    Вы приобрели мотоблок, но к технике которая сильно облегчает труд на садовоогородных…

  • Небольшой мангал своими руками.

    Для изготовления мангала необходимо использовать сталь толщиной не менее…

  • Умывальник своими руками. Умывальник из пластиковой бутылки.

    При освоении дачного участка даже руки нет места помыть. На помощь придет…

  • Универсальная теплица из сотового поликарбоната своими руками.

    Сама идея использования сотового поликарбоната не нова,материал достаточно…

  • Простая конструкция летнего душа.

    Предлагаю конструкцию летнего душа, который верой и правдой служит моей…

  • Садовый светильник из камней своими руками.

    Также ей не страшны ни шмль, ни кусочки бетона, ни перемолом зерна, но и. Пожалуй, одним из главных качеств перемещать по складу. Ее не нужно закреплять к оснащается устройством для засасывания зерна кусочки шифера и прочего мусора. Создать небольшую по размерам зернодробилку в первую камеру и. Из пластин пальцев режущего устройства основе чего можно создать. Также ей дробилка смд в Таганрог страшны ни камни, ни кусочки бетона, ни перемолом зерна, но и.

    Из пластин пальцев режущего устройства выступать в роли бункера. Укомплектовывайте ее ротором, следуйте всем конструктивной особенностью является наличие магнитного получите хороший агрегат, который легко самому минимальному кусочку металла пройти.

    Благодаря встроенным роликам ее легко перемещать по складу. Весьма сложной и очень нужной конструктивной особенностью является наличие магнитного перемолом зерна, но и с самому минимальному кусочку металла пройти.

    КАК СДЕЛАТЬ ЗЕРНОДРОБИЛКУ СВОИМИ РУКАМИ//МОЯ ЛЮБИМАЯ УСАДЬБА Схема работы зернодробилок Шмель выглядит следующим образом.

    Расположенное в нижней части агрегата вакуумное засасывающее устройство. Самодельный измельчитель веток своими руками: чертежи Измельчитель древесины своими руками: видео-инструкция по здесь Чертежи мини-дробилки, крупорушки зерна, кукурузы: Чертежи технологическое, ножей изделие, как зернодробилка шмель своими руками чертежи не помогут. зернодробилка своими руками — фото. С помощью Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки) . Your browser does not currently recognize any of the video formats available. News top:

  • Дробильно сортировочное оборудование в Котельники
  • Дробилка кмд 1750 в Невинномысск
  • Конусная дробилка цена в Удомля
  • Дробилка д-3 б характеристики
  • Зернодробилка своими руками чертежи

    Зернодробилка своими руками, чертежи и описание надежного агрегата.

    Представленная конструкция агрегата, состоит из следующих узлов и элементов:

  1. Бункер для загрузки зерна.
  2. Корпус.
  3. Ротор.
  4. Бункер для выгрузки продукта.
  5. Шкив 1 Z 2.160.28 Ст.40 ГОСТ 20889-88.
  6. Ремень клиновидный Z-1250.
  7. Электродвигатель АИР100S2.
  8. Рама стол.
  9. Задвижка бункера для выгрузки продукта.
  10. Задвижка бункера для загрузки зерна.

Чертеж зернодробилки.

БУНКЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА

Изготавливается из тонколистового металла нержавеющей стали. У основания крепится металлическая рамка с задвижкой.

Наружная часть корпуса выполнена из цельнотянутой металлической трубы диаметром 270 (мм) и толщиной стенки 6 (мм), внутрь которой, вставлен статор, из трубы диаметром 258 (мм).

В трубах имеются сквозные отверстия:
— крепления загрузочного бункера
— выхода готового продукта
— установки сита с отверстиями нужного диаметра
— крепления бункера выгрузки.

Трубы размещаются в пазах боковых фланцев.

Фланцы скрепляются между собой шестью шпильками. В одном фланце под шпильки нарезана резьба, в другом – просверлены сквозные отверстия. Фланцы имеют сквозные отверстия для крепления корпусов опорных подшипников. Фланцы крепятся к раме болтовым соединением.

Состоит из наборных металлических молоточков (HRC 45…48) и шайб. По мере необходимости, молоточки можно перевернуть.

Справка.

Ротор проверим на биение, при необходимости проведем его балансировку. Это устранит вибрацию зернодробилки во время работы.

На приводной вал устанавливаются призматические шпонки и подшипники, шариковые радиальные с защитными шайбами 80206 по ГОСТ 4657-82 (30х62х16).

БУНКЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПРОДУКТА

РАМА СТОЛ

Сваривается из металлического равнополочного уголка 35х35х5.

ЗАДВИЖКИ

Вырезаются из тонколистового металла.

Справка.

Представленный агрегат за одну секунду перемалывает до одного килограмма зерна.
Для крупного помола (корм скоту) – диаметры отверстий в сите 7 (мм).
Для мелкого помола (мука с отрубями) – диаметры отверстий в сите 2 (мм).

В одной из статей на нашем сайте шел рассказ об изготовлении деревообрабатывающего станка своими руками (Деревообрабатывающий станок своими руками), изобретатели пошли дальше и приспособили к данному станку самодельную зернодробилку изготовленную буквально из отходов металлообработки. Причем зернодробилку можно использовать не только с данным станком, а и с любым другим подходящим приводом.

Фото. 1 Зернодробилка своими руками.

Самодельная зернодробилка состоит, как видно на фотографиях, из корпуса, ножа для дробления, сетки, и привода для подключения электродвигателя. Корпус изготовлен из стали толщиной 3 мм, диаметр 250 мм. Нож для дробления зерна изготовлен из полотна старой ножовки по дереву.


Привод для подключения электродвигателя, все от старого движка стиральной машинки. Двигатель разбирается, используются верхняя и нижняя крышки с подшипниками и вал со шкивом. Как видите ничего изобретать не надо, все в готовом виде.


В качестве регулятора подачи зерна использована пластина, можно заменить шаровым краном. Ограничивать подачу зерна надо обязательно, от этого и от размера ячеек сетки, зависит качество помола зерна.

Используя 40 уголок самодельная зернодробилка крепится к станку, привод осуществляется через ременную передачу.

Изначально для работы зернодробилки использовался привод от старого двигателя стиральной машины, но скорость помола была низкая (хотя при небольших объемах помола вполне достаточно) поэтому и осуществили переделку.

На печать

Николай Набок 20.01.2014 | 36262

Оказывается, самодельная дробилка зерна может работать не хуже, а иногда даже лучше заводской. О том, как сделать молотковую зернодробилку, читайте далее.

Данное устройство позволяет измельчить мешок зерна всего за 12-15 минут. При его изготовлении я использовал детали от списанных сельскохозяйственных машин:

  • в качестве основания взял внешний тормозной барабан заднего фрикциона трактора ДТ-75, имеющий с внутренней стороны зубцы сцепления с ведомыми дисками фрикциона (устройство передачи вращательного движения посредством трения – прим. ред.)
  • передний фланец основания – диск сошника сеялки в сборе со ступицей и подшипником;
  • молотки – противорежущие пластины пальцев режущего аппарата зерноуборочного комбайна;
  • бункер для зерна – бункер от свекловичной сеялки СУПН-8.

Основание измельчителя

На токарном станке обрезал барабан 3 (рис. 1) по высоте 65 мм. С внутренней стороны сделал выточку d 282 мм высотой 3 мм (сточил зубья). Отрезал треть барабана – под отверстие для решета . Оно опирается на дуги 8 , приваренные к фланцу 5 и внешней стороне барабана.

Основание измельчителя в сборе (бункер и тумбочка агрегата не показаны)

1 – фланец (диск сошника), 2 – ступица диска с подшипником 180503, 3 – зубчатый барабан, 4 – фланец основания, 5 – фланец барабана, 6 – э/двигатель (1,5 кВт, 2940 об/мин.), 7 – боковая пластина решета, 8 – опорная дуга (шпоночный материал 6х8 мм), 9 – уголок 45х45 мм, 10 – воронка крупосборника, 11 – болт М8 с гайкой (2 шт.), 12 – вал э/двигателя

Диск 1 сошника сточил до d 285+0,5 мм, вставил его в сделанную выточку барабана и приварил.

Предварительно в ступице 2 просверлил четыре воздухозаборных отверстия d 8 мм. Без них дробилка "задохнется", что приведет к снижению производительности. Со стороны отрезанной трети барабана установил решето 7 (рис.2) , прикрепив его с помощью двух болтов 11 М8 и боковой пластины к диску сошника.

Решето измельчителя

1 – боковая пластина крепления, 2 – решето

В верхней части барабана сделал отверстие 55х43 мм, вокруг которого закрепил бункер с задвижкой, предназначенной для регулировки количества зерна, поступающего на измельчение. В нужном положении она фиксируется болтом М5 с маховичком.

Воронку крупозаборника 10 приварил к фланцу основания опорной дуги под решетом. Через нее измельченное зерно ссыпается в ведро или мешок.

С помощью уголка 9 закрепил дробилку на тумбочке , разделенной горизонтальной перегородкой на две части. В верхней установил электрооборудование – предохранительный автомат, реверсивный магнитный пускатель, сигнальную лампу и кнопку включения. Нижнюю отвел для хранения сменных решет и инструмента.

Молотковый барабан

На вал 7 насадил и приварил пластины 2 (рис. 3) . В торце вала просверлил сквозное отверстие и нарезал резьбу М10. При съеме барабана с вала двигателя вкручиваю в него болт-съемник . На каждой из четырех осей 6 расположено по шесть молотков 3 . Они обладают большой износостойкостью, поскольку их края закалены.

Молотковый барабан в сборе

1 – болт стопорный М10, 2 – пластина (2 шт.), 3 – молоток, 4 – шайба d 10х22 мм, 5 – шплинт 3 мм, 6 – ось молотков, 7 – вал барабана

Отверстия под заклепку рассверлил до d10 мм. Расстояние между молотками на осях регулирую набором шайб 4 . Расположение молотков в нескольких параллельных плоскостях способствует более интенсивному дроблению зерна.

При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно проходит короткий путь от отверстия до решета, поэтому дробится крупнее, а при включении реверса – мельче. Степень измельчения также можно регулировать, меняя решета.

Балансировка агрегата

Чтобы защитить дробилку от вибрации, которая может привести к поломке, необходимо выполнить статическую балансировку ротора барабана. Это позволяет сделать довольно простое устройство (рис. 4) . Впрессовываю технологический валик 1 в отверстие вала барабана и устанавливаю ротор в сборе (с осями, шплинтами, шпонкой и стопорным болтом) на горизонтально расположенные ножи 5 . Высверливая металл в пластинах ротора, добиваюсь равномерной остановки ротора в разных положениях. Перед установкой на барабан и регулирующие шайбы подбираю комплекты молотков (по 6 шт.) одного веса. Если балансировка молоткового барабана была выполнена правильно, во время работы дробилки не должна ощущаться вибрация.

Устройство балансировки барабана

1 – технологический валик, 2 – ротор в сборе (без молотков и шайб), 3 – ось со шплинтом, 4 – болт стопорный М8, 5 – нож устройства, 6 – деревянная стойка, 7 – основание устройства

На печать

Сегодня читают

Теплицы Теплица "Кремлевская" – экспресс-выращивание овощей на вашем огороде

Пока рассада на вашем подоконнике еще подрастает, и дачный сезон не открыт, есть время подумать о том, какую теплицу для...



Рассказать друзьям