Размеры кресла качалки своими руками из металла. Домашнее кресло-качалка своими руками из металла и дерева: чертежи и сборка

Качалка – это самый удобный предмет мебели, который предназначен для домашнего отдыха. Стоит такое изделие дорого, и не каждый может себе позволить его купить. Чтобы не тратить средства на покупку изделия, можно спроектировать и изготовить кресло-качалку своими руками. Красивое и оригинальное изделие самостоятельной сборки станет центральным украшением в домашнем интерьере.

Как правильно спроектировать

Есть несколько типов качалок, которые подходят под разные запросы и привычки пользователей. Первые модели, которые появились в быту, были оборудованы простыми дугами и лыжами. Качалки своими руками можно изготовить по готовому чертежу. Но нужно знать, что эти чертежи были созданы под индивидуального человека и другим могут не подойти. В первую очередь изделие должно быть удобным и соответствовать собственным запросам.

Если семья состоит из 3-4 человек, то конструкцию кресла проектируют под самого тяжелого и высокого члена семьи.

Что нужно знать при проектировании изделия:

При изготовлении кресла требуется учитывать, что центр тяжести качающегося должен правильно располагаться по отношению к центру окружности качалки. Тогда изделие получится удобным и устойчивым.
Качалка из дерева не будет двигаться, если эти две точки сойдутся в одной.
Изделие получится неустойчивым, если центр тяжести переместится выше по отношению к центру окружности.

Как выбрать материал и оформление

Материал для кресла выбирают в зависимости от интерьера помещения, в котором оно будет стоять, и финансовых возможностей. Оформление и выбор материала:

Плетеные изделия, имеют красивый внешний вид и являются самыми востребованными моделями. Они стоят дорого, т. к. плетутся вручную из ротанга и тростника. Модели, изготовленные из индонезийского ротанга, очень прочные и обладают хорошим качеством. Это изящные, удобные и экологически чистые изделия. Благодаря хорошей амортизации они способны выдержать любой вес. Их часто устанавливают на балконах и лоджиях загородного дома.
Каркас для качалок изготавливают из профильной трубы, металла или древесины. Часто используют фанеру. Металлический каркас комбинируют с натуральными материалами, такими как ротанг. Данные изделия обладают высокой прочностью и выдерживают большой вес. Чтобы на них было удобно сидеть, спинку и сиденье делают из пластиковых труб.
Самыми бюджетными являются изделия, изготовленные из древесины. Они менее прочные, но имеют красивый внешний вид. Классическое кресло, изготовленное своими руками из дерева, бесподобно будет смотреться в гостиной с камином.

Для беседок подходят кованые модели. Они имеют изящный внешний вид и выглядят богато. Часто их устанавливают на верандах загородных домов. Мягкие подушки, уложенные на сиденьях, придадут комфортность отдыху.

Простые варианты кресла-качалки

Основу кресла составляют дугообразные полозья (лыжи), благодаря которым оно способно качаться. Размеры полозьев могут быть длинными или короткими. Пожилым людям лучше выбирать модели с короткими полозьями. Качание у таких изделий происходит спокойно и равномерно. Модели с длинными полозьями подойдут остальным людям. Здесь глубина движений большая и кресло способно наклонится до полулежащего состояния. Для создания простого варианта кресла-качалки своими руками чертежи не понадобятся.

Как сплести

Плетеное кресло имеет множество достоинств. Оно легкое, для его изготовления используют экологически чистый материал, и благодаря плетению получается индивидуальный дизайн. В качестве материала для плетения можно выбрать иву, ольху или черемуху. Также подходит лоза винограда или малины. Создание конструкции и плетение:

Вначале собирают каркас, который состоит из сиденья, спинки, опорных ножек и подлокотников. Затем делают оплетку.
Чтобы сделать шинки мягче, применяют цилиндрическую форму. Лозу закидывают за форму и подтягивают. Затем 2-3 раза пропускают в разные стороны.
Место оплетки промазывают клеем ПВА. Затем плетется корпус изделия.
Чтобы внутренняя часть каркаса плелась легче, для обмотки используют 3 прута. К тому же это создаст дополнительную надежность креплениям. Внутренне плетение можно осуществлять ажурным, одинарным или комбинированным способом.

Есть несколько техник плетения из лозы своими руками. Это линейный способ, косичкой или в шахматном порядке.

Из дерева

Самый простой и быстрый вариант изготовления качалки – из старого кресла, которое имеет деревянные ножки. Порядок работ:

Из деревянных брусков подготавливают две опоры выгнутой формы.
Под ножки выпиливают пазы.
Затем подготавливают 8 ограничительных брусков. На каждую ножку по 2 детали.
К каждой опоре прибивают ограничители. Чтобы кресло было устойчивым и не переворачивалось с внешней стороны опор, вкручивают по 3 болта. Каждый ограничитель оснащают замыкающей пластиной.
В пазы с ограничителями вставляют ножки. Затем каждый ограничитель закрывают пластинами и закрепляют перфоратором.

Если впереди установить подножку, то это создаст дополнительное удобство для пользователя. Это кресло-качалка из дерева подойдет для дачи.

Из металла

Самодельное кресло-качалка из металла прочнее и долговечнее, чем остальные модели. Для его изготовления нужна сварка, поэтому не каждый сможет справиться с такой работой. Для сборки кресла понадобятся:

трубы или стальные прутья с разрезами 20×20 мм;
уголки 40x40x3 мм;
стальной лист 2 мм;
сварочный аппарат и болгарка;
дрели и набор саморезов.

Процесс изготовления:

Из прутьев или труб своими руками делают отрезки. Их длина должна составлять 1 м.
К каркасу прикрепляют готовые прутья с расстоянием в 5-6 мм. Их сгибают по овалу и закрепляют с помощью сварочного аппарата к основе.
Сиденье делают из стального листа. Его прикручивают к корпусу винтами.
Все швы зачищают напильников. Изделие обрабатывают веществом против коррозии и красят.

Сделать сиденье мягким удастся с помощью деревянных планок или подушки. Недостаток кованого изделия – это большой вес. Поэтому при его изготовлении нужно стараться сделать его меньше, поменяв некоторые детали на более легкий материал. Чтобы изделие не поцарапало пол в помещении, к его полозьям приклеивают резиновые полоски.

Пошаговая инструкция изготовления кресла-качалки

Самый распространенный материал, из которого производят мебель, – это фанера. Если сравнивать фанеру с древесиной, то первая в 2 раза крепче и стоит дороже. Благодаря высокой влагоустойчивости материала кресло-качалка из фанеры имеет большой срок эксплуатации. Проводить ремонт или декорировать такое изделие легче, т. к. оно поддается любой обработки. Его можно красить различной краской или лаком, шлифовать и покрывать пленкой. Для изготовления кресла в домашних условиях понадобится:

фанера 3 листа размером 1520×800 мм (толщина каждого листа разная – от 4 до 15 мм);
брус 53 см длиной;
клей;
электролобзик;
шурупы.

Перед тем как сделать кресло-качалку своими руками, нужно подготовить чертеж.

Изготовление каркаса

Чтобы смастерить самому качалку из фанеры, нужно подготовить лекала и наложить их на материал. Готовый чертеж переносят на лист бумаги. Бумагу предварительно размечают на клетки. Размер каждой клетки должен быть 10×10 мм. Затем клетки увеличивают до необходимого размера и вместе с нарисованными деталями переносят на фанеру. Чертежи из фанеры выпиливают электролобзиком. При этом необходимо учитывать следующее:

Собрать спинку и сиденье довольно сложно. Оно состоит из нескольких элементов, поэтому их основу выпиливают из тонкого листа толщиной 4 мм. Из листа 10 мм подготавливают 18 планок (540×30 мм) и 16 поперечин (500×30). Планки используют для спинки, а поперечины для сиденья. Стойки, опоры сиденья, планки (470×45 мм) и боковины кресла выпиливают из фанеры толщиной 15 мм. Все детали делают по 2 шт.
В деревянном брусе делается отверстие для шурупов. Эта деталь будет служить подножкой.
Прежде чем приступить к сборке конструкции, все элементы зачищают наждачной бумагой.
Чтобы придать конструкции выгнутую форму, к спинке и сиденью, которые были сделаны из фанеры 4 мм, приклеивают тонкие планки (10мм). Все элементы фиксируют водостойким клеем ПВА.
Поперечины монтируют на основание спинки и сиденья. Затем устанавливают подножку и боковины. Все элементы фиксируют шайбами с шурупами.
Изделие готово. Чтобы спинка и сиденье были мягкими, их обтягивают синтепоном и покрывают тканью. Хорошо смотрится натуральная или искусственная кожа. Выкройку делают согласно размерам кресла. Сиденье и спинку покрывают клеевым составом, затем укладывают слоями материалы: мешковину, синтепон, ткань. Их закрепляют мебельным степлером.

Если соблюдать все правила по эксплуатации мебельного изделия, то оно прослужит долгое время.

Делаем лыжи

Удобство и плавность качания кресла зависит от полозьев (лыж). Их можно изготовить двумя способами:

Согласно чертежу, из фанеры вырезают 2 заготовки и шлифуют. Толщина фанеры должна быть не менее 15 мм. Лыжи необходимо установить в пазы симметрично по отношению друг к другу. Для этого пазы проделывают в ножках изделия. Их глубина должна составлять от 7 до 10 см. В месте, где ножки кресла и лыжи примыкают друг к другу, прорезают сквозные отверстия. В них вставляют деревянный шип, предварительно смазав отверстия клеем.
Для изготовления лыж используют 2 квадратных бруска длиной 1 м, толщиной 45 мм. В нем вырезают пазы, в которые будут вставляться ножки кресла. Чтобы придать полозьям необходимую форму, бруски вымачивают в горячей воде. Когда они размягчатся, материал станет эластичным и его слегка выгибают. Когда лыжи просохнут, их устанавливают на ножки. Детали фиксируют с помощью клея, поэтому все места соединений предварительно смазывают веществом.

Что вы делайте со старой мебелью?

Кресло-качалка по праву является одним из наиболее популярных элементов мебели. Еще большей популярности она набирает при наличии загородного дома. Это могут быть разные модели, выполненные из разных материалов. Но больше предпочтение отдается деревянным изделиям. Можно приобрести готовое, а можно изготовить его самостоятельно. Как сделать кресло-качалку своими руками и каким материалам отдать предпочтение, читайте далее в статье.

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Древесина является самым распространенным материалом для изготовления мебели. Деревянное кресло-качалка не является исключением, благодаря многочисленным преимуществам:

Экологически чистый материал, выделяющий приятный лесной запах.
Значительная прочность.
Длительный период эксплуатации.
Возможность воплощения дизайнерских решений.
Простота в обработке, в том числе и ручной.
Широкий выбор древесины любой марки и в любом месте.
Большой цветовой спектр материала.

Готовое кресло-качалка хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль строения. Оно может устанавливаться в любое время в удобном месте: на поляне, у бассейна, у камина, возле мангала и т.д. Покачивание в кресле расслабляет, создает комфорт для тела и приносит пользу организму. Это удобные и безопасные качели для детей.

Фото: кресло-качалка в дизайн интерьере

На ряду с многочисленными плюсами существует ряд недостатков, основным из которых является значительная стоимость любой качалки. Кроме этого, конструкции характерны потеря своих качеств и характеристик, если на нее будут воздействовать дождь, туман, другие осадки. Нежелательным будет и длительное нахождение качающегося кресла под воздействием солнца.

Материал и его характеристики

Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница. Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.

Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка. Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах . Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.

Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук. Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.

Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %. Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.

Чертежи

Для изготовления деревянной качающейся конструкции необходимо составить чертеж кресла. Лучше его выполнить на миллиметровой бумаге, нарисовав все элементы конструкции с размерами. Чтобы изготовить простое кресло-качалку своими руками из дерева, рекомендуется взять за основу обыкновенный стул.

Чертеж кресла-качалки из дерева

Простота конструкции заключается в том, что все элементы крепятся под прямым углом и нет необходимости нарезать дополнительные детали. Основанием для всей конструкции служит размер сиденья и высота ножек. Под эти размеры будут нарезаться соединительные элементы. Следующим этапом изготовления кресла-качалки, согласно чертежу и требуемых размеров, нарезаем детали из дерева.

Сиденье квадратной формы с длиной сторон 53-56 см может быть выполнено из фанеры или цельного куска древесины. Толщина сиденья должны быть 1.0-1.5 см. Для задних и передних ножек используется брус с сечением 4.5х4.5 см. Задние ножки нарезаются высотой 105-110 см, передние — 55-60 см. Для соединения всей конструкции используются поперечные рейки, с размером длины, высоты и толщины 57х4х1.5 см соответственно.

Данная конструкция и размеры не являются догмой. Исходя из предпочтений, форма и размеры деталей могут меняться.

Ещё один пример чертежа

Инструмент

Изготовление кресла предполагает наличие инструмента. Для выполнения работ понадобится:

мелкозубчатая ножовка по дереву или электрический лобзик для нарезания заготовок;
простой или электрический рубанок для обработки деталей конструкции;
шлифовальная или ленточная машинка для шлифовки деталей;
ручная фрезеровальная машинка для выполнения пазов и обработки соединительных реек;
прямой угол или строительный отвес;
шуруповерт;
молоток;
рулетка и карандаш;
струбцина или резиновый жгут;
кисточка или шпатель для заполнения крепежных отверстий.

Учитывая, что элементы конструкции не будут крепиться на гвоздях, молоток будет необходим для подгонки деталей друг к другу.

Соединение деталей

Для крепления сиденья и ножек между собой, можно использовать два варианта:

крепление в шип;
соединение при помощи клея.

При креплении в шип на деревянные элементы кресла-качалки наносится разметка. Согласно ее в ножках вырезаются пазы, размером 2.0х1.5 см, глубиной 2 см. Под пазы подготавливается форма соединительных реек. Перед креплением деталей, паз и концы реек обрабатываются строительным клеем.

Тематический материал :

Во втором варианте места крепления обрабатываются клеем и соединяются между собой. Для надежности чаще применяют эпоксидный клей. Места соединения усиливаются саморезами. Сиденье монтируется на поперечные рейки и также фиксируется саморезами.

В обоих вариантах для окончательного скрепления всех элементов качалки из дерева используется струбцина и прокладки. Прокладочный материал устанавливается между струбциной и качалкой. После установки струбцина затягивается и качающийся стул в течении 24 часов оставляется для полного застывания клея. При отсутствии струбцины стяжку проводят при помощи жесткого резинового жгута.

Монтаж полозьев

Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.

Первый способ

Отличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:

Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.
По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.
В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.
Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.
В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.
Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.

Второй способ

Более трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:

В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.
Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.
Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.
При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.
Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.

Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.

Проверка равновесия

Кресло-качалка из дерева, может доставлять неудобство при посадке или вставании. Это возникает в результате разности веса элементов конструкции, которые находятся в его передней и задней частях. Чтобы избежать дискомфорта необходимо сбалансировать качающуюся конструкцию.

При значительном наклоне конструкции вперед, на полозья за спинкой можно смонтировать поперечные планки. При необходимости вес на планках можно увеличить за счет установки декоративных элементов.

Сбалансированное кресло-качалка

При наклоне назад, такой же противовес надо оборудовать в передней части качалки. Это может быть дополнительная полка для ног. Если этого веса будет недостаточно, то можно под полкой оборудовать нишу для дополнительного противовеса.

Обработка

Готовая конструкция будет использоваться в разных местах при разных температурах. Эксплуатация зимой и летом, под солнцем и в холоде, в доме и на улице может привести к быстрому старению дерева и различным болезням. От этого спасет обработка материала.

Перед сборкой конструкции дерево можно обработать морилкой. За счет ее концентрации качалка может принимать любой оттенок.

Кресло покрыто лаком в 3 слоя

Для предотвращения заболеваний дерево должно быть покрыто специальной противогрибковой жидкостью, а также средством против древесных насекомых и вредителей.

Чтобы обезопасить древесину от намокания, рекомендуется обработать ее специальной водоотталкивающей жидкостью.
Готовое кресло послужит не только предметом мебели, но и отдельным дизайнерским элементом, который всегда будет привлекать всеобщее внимание.

Кресло-качалка по праву занимает одно из любимых мест домашнего отдыха. Существует множество видов и моделей качающихся конструкций, выполненных из различных материалов. Одним из популярных, для изготовления качающихся кресел, является металл. Кресло-качалка из металла изготавливается в домашних условия при наличии необходимого опыта и инструмента.

Составление чертежа

Кресло-качалка своими руками может быть изготовлено с несущим металлическим каркасом в форме рамы или с кованым наполнением. Кованые кресла-качалки выглядят намного красивее, но более сложны в изготовлении и требуют наличия специального оборудования и навыков.

Чертежи рамной металлической конструкции составляются на миллиметровой бумаге в удобном масштабе. На них указываются все габариты будущего кресла, длина и радиус изгиба лыж. Отличием схемы для кованого кресла является то, что все кованые элементы должны быть нарисованы в натуральную величину. Эти рисунки будут служить шаблоном для будущих элементов кресла.

При составлении чертежа необходимо учесть, что чем больше у металлического кресла-качалки точек крепления или сварки, тем ниже его жесткость.

Подбор материала

Каркас качающейся системы изготавливается из металлического прута, диаметром 2 см. Для уменьшения общей массы конструкции вместо прута можно использовать стальную трубу такого же диаметра. Заготовки под каркас нарезаются следующих размеров:

4 стержня размером 64-66 см — поперечные верхние и нижние стержни для задней и передней стенки кресла;
2 стержня размером 25-30 см — вертикальные стойки передней стенки кресла;
2 стержня размером 60-65 см — вертикальные стойки задней стенки качалки;
2 стержня размером 85-90 см — продольные верхние балки для соединения передней и задней стенок;
2 дуги размером 80-100 см — опорные лыжи.

Сделанные заготовки могут изменяться в размерах, исходя из предпочтений владельца.

Изготовление опорных лыж

Выгнуть дугу под кресло-качалку проще всего с использованием трубогиба. Если такое прибор отсутствует, то можно воспользоваться любым пазом, который отличается прочностью. Это могут быть тиски, стоящие рядом столбы или стволы деревьев. Для придания кривизны трубу необходимо воткнуть в паз. Для увеличения рычага в трубу можно вставить стержень и провести ее изгиб на определенный радиус.

При изготовлении полозьев необходимо добиться максимального совпадения кривизны. Готовые полозья по желанию могут оборудоваться деревянными накладками. Это снизит шум, придаст эстетичность всей конструкции.

Сборка каркаса

Собирать качалку из металла лучше с боковых сторон. Для сборки каждой стороны на пол укладываются вертикальные передняя и задняя стойки, продольная балка, опорная лыжа. Все элементы боковой стороны свариваются между собой. По такому же принципу проводиться изготовление второй боковой стороны.

После того, как боковые стороны готовы, они соединяются между собой поперечными стержнями при помощи сварки.

При проведении сварочных работ необходимо выдержать угол 90 градусов в стыковых соединениях. Для этого рекомендуется использовать магнитный угольник. После завершения сварки все швы необходимо зачистить.

Покраска

Перед нанесением краски качалку из металла необходимо очистить от грязи и жира. После очистки металлический каркас нужно промыть теплым мыльным раствором и дать просохнуть.

Покраску проще проводить в теплую безветренную погоду, когда конструкция будет находиться в подвешенном состоянии. Первым слоем наносится грунтовая краска. После того, как она высохнет, наносится второй слой. Основная краска наносится через сутки после того, как высохла вся грунтовка.

Материал для лежака

Для изготовления ложа используют слинг любого цвета. Кроме этого, ложе может быть изготовлено из наборных деревянных брусков по принципу садовой скамейки. Каждый из вариантов имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Для изготовления слинга рекомендуется использовать материал из хлопка длиной 1.3-1.5 метра и шириной 1.2-1.4 метра. Материал по длине складывается пополам и сшивается. Готовый рукав выворачивается, это скроет соединительный шов внутрь. Края заворачиваются внутрь и зашиваются. Готовый слинг укладывается на верхнюю поперечную и нижнюю поперечные стойки и крепят при помощи шва. Перед тем, как закрепить слинг проводится его натяжение до комфортного уровня.

Тематический материал:

Деревянные бруски для качалки должны иметь ширину около 4 см. Их монтаж проводится с шагом, равным ширине бруска. Под монтаж брусков выполняются отверстия, через которые при помощи болтов бруски крепятся к основе.

Изготовление кованых элементов

Кресло-качалка из кованых деталей может быть сделано самостоятельно, но его изготовление отличается трудоемкостью. Кресло-качалка, холодная ковка которого выполнена своими руками, отличается высокой прочностью. Материал при холодной ковке не только меняет свою форму, но и усиливает структуру. Это происходит за счет прессования металла во время изгиба и деформации. Для выполнения холодной ковки используют такие приспособления, как гнутик, улитку, фонарик, волну и твистер.

Для изготовления кованые элементы кресла качалки рисуются в натуральную величину. На рисунке указываются все размеры и элементы ковки. Используя имеющиеся приспособления, необходимо изготовить кованые детали. Во время изготовления детали время от времени надо прикладывать к эскизу, чтобы добиться его точного выполнения.

Сборка элементов в единый ансамбль проводится при помощи сварки, после чего выполняется зачистка конструкции и покраска.

Завершающая регулировка

Принцип регулировки качалки прост. Если наклон сильно вперед, то в задней части за спинкой конструкции можно установить поперечные декоративные планки. Они могут быть из дерева или металла. Планки могут быть как самостоятельный противовес, но и могут использоваться как основа для дополнительного груза.

Если качалка сильно западает назад, то противовес необходимо установить спереди. Как вариант, можно установить подставку для ног, под которую разместить дополнительный груз.

Мы рассмотрели самый простой способ, как сделать кресло. Научились составлять чертежи и проводить сборку элементов конструкции, получен начальный опыт в работе. По приобретении достаточного запаса знаний и навыков, можно перейти к изготовлению более сложных конструкций, таких как маятник.

Кресло-качалка у всех ассоциируется с комфортом и уютом, и сразу хочется расположиться в ней у камина в загородном доме с чашечкой горячего кофе. Это очень красивый и оригинальный элемент интерьера, который вписывается почти в любой стиль. Кроме того, качаться на кресле полезно для здоровья. Так можно расслабиться, снять стресс, набраться сил, спокойно почитать любимую книгу, послушать музыку или просто подремать. Кресло качалку можно сделать своими руками из дерева, рассмотрим примеры с фото, чертежи и ход работы по нескольким технологиям.

Особенности конструкций из дерева

Чаще всего мебель изготавливают из древесины, поэтому кресло-качалка не стала исключением. Почему же многие выбирают именно этот материал:

Чем привлекательно такое кресло:

Как сделать кресло качалку своими руками из дерева по чертежам показано на видео с инструкцией и ходом работы.

Разновидности кресел

Существует множество различных моделей кресел, все они могут отличаться по своей функциональности, габаритам, стилю исполнения, материалам и наличием дополнительных гаджетов. Мы всегда выбираем мебель, сходя из своих предпочтений и привычек, и кресло-качалка не стала исключением.

Рассмотрим несколько вариантов конструкций качалок:

Технология работы

Чтобы разобраться, как сделать кресло качалку своими руками из дерева по чертежам и нужным размерам, нужно приобрести все необходимые материалы и инструменты:

Шуруповерт.
Малярная кисточка для заполнения отверстий крепежа.
Молоток.
Прямой уголок с линейкой.
Дисковая машина для шлифовки.
Саморезы.
Электролобзик для вырезания заготовок.
Струбцина.

1 способ

Для создания кресла-качалки можно использовать обыкновенный стул, укоротив ему ножки и прикрепив данную конструкцию на полозьях. Чтобы внешний вид был привлекательным, стул можно оплести лентами из кожи или пластика. При желании можно также сшить самостоятельно чехол для качалки.

Чтобы сделать конструкцию более интересной формы, из фанеры можно вырезать боковины по заранее рассчитанному лекалу. Края фанеры следует хорошо обработать.

Края фанеры

Затем две получившиеся детали соединяем друг с другом при помощи трех брусков (30*50*600 мм).

Чтобы выложить верхнюю часть, используем тонкие доски и планки из фанеры (10*50*600 мм).

В некоторых случаях длину можно увеличить, чтобы планки выступали за края боковин. После сборки кресла его можно покрыть лаком или покрасить.

2 способ

Начинаем процесс создания качалки с чертежа. Для качественного результата эскиз обязателен. Кроме того, мы сможем избавить себя от сильных погрешностей в расчетах количества материала.

Техника работы:

3 способ

Соберем кресло качалку по чертежу, используя качественные сорта древесины. В качестве основы используем обычный деревянный стул. Все детали будут монтироваться под прямым углом, поэтому не нужно дополнительно вырезать много элементов.

Теперь вы можете самостоятельно создать кресло качалку и порадовать своих домочадцев. Главное помните, что изделие может поцарапаться, а материал быстро постареть и потерять свой вид. Поэтому всегда обрабатывайте кресло лаком, чтобы оно долго радовало вас своей красотой и создавало уют в доме.

После насыщенного трудового дня вы заслуженно отдыхаете. Для полного комфорта и умиротворения рекомендуем обзавестись креслом-качалкой. Покупать не нужно, мы предлагаем подробную инструкцию по изготовлению и сборке деталей удобного и лёгкого кресла из обычной фанеры.

Лыжи и основание кресла

Главная изюминка качалки — оптимально подобранная форма лыж с постоянным радиусом, чтобы кресло занимало естественное положение под нагрузкой человеческого тела, не опрокидывалось и при этом оставалось достаточно компактным. Мы предлагаем сделать его по весьма технологичной схеме с возможностью регулировки.

Детали для левой и правой части кресла вырезаются и обрабатываются парно, что гарантирует полную идентичность формы. Прежде чем приступить к нарезке, изготовьте картонные шаблоны и лекала, по которым будете вести разметку заготовок. Это не только упростит процесс и даст визуальное представление о дизайне изделия, но и позволит делить крупные элементы на несколько мелких деталей, сохраняя плавность сопряжений.

Для получения оптимального радиуса скругления нам потребуется дуга, а точнее, шестая часть окружности радиусом 1,5-2 метра, в зависимости от желаемых размеров. Строим равносторонний треугольник с указанной длиной стороны, а затем карандашом на шнурке соединяем дугой две его вершины, принимая за центр третью. Отступаем внутрь сектора четвертую часть радиуса и проводим еще одну дугу.

Полученная деталь есть ни что иное как форма лыж, но пока они выглядят слишком топорно и громоздко. Поскольку массивной эта деталь быть не обязана, на верхних углах откладываем циркулем скруглённые вырезы и такой же вырез размечаем по центру. Лыжи, как и любую крупную деталь кресла, вы можете облегчить перфорацией или вырезами, но сохраняйте целиковые части не менее 60-80 мм, а в местах соединений — 100 мм.

Для лыж необходимо также изготовить небольшой добор — планку в задней части, ограничивающую завал кресла назад.

Зачем избегать крупных деталей

В типичных проектах качалок из фанеры боковые элементы выполнены цельными. Такой подход не только расточителен, но и вреден для эргономики. Разделив детали на ряд более мелких, вы получаете возможность отрегулировать кресло в процессе сборки. Также наличие соединений сделает кресло более пружинящим и приятно скрипучим, в то время как цельная основа передаст сидящему все дефекты пола в подробностях.

Рекомендуется использовать фанеру небольшой толщины. Несколько (5-6) деталей толщиной 8-9 мм складываются на манер цепи Галля и соединяются лемешными болтами, так достигается высокая прочность и сохраняется упругость. В целом, помимо самой лыжи, в основу кресла входят еще три детали.

Ложе сиденья — деталь Г-образной формы шириной в половину радиуса скругления (70-80 см) и высотой примерно в его четверть (40-50 см). Верхняя грань имеет изгиб, определяющий форму сиденья, скругление нижнего выступа сопряжено с радиусом лыжи.

Спинка — планка длиной 80-100 см и шириной в 12-15 см. Изгиб на боковой грани определяет форму поверхности спинки: в районе поясницы сиденье должно иметь небольшую выемку. Также, поскольку прямое положение шеи нельзя назвать комфортным, спинка должна иметь плавный поворот, начинающийся в 50-60 см от сиденья. Отгибать край или заворачивать его вовнутрь — дело исключительно вашего предпочтения.

Амортизатор — деталь произвольной формы, ее удобно изготавливать из обрезков. Главная задача — соединить спинку и лыжу, то есть длина планки около 35-40 см. Помните однако, что амортизатор в форме полумесяца сделает кресло более мягким.

При изготовлении шаблонов раскладывайте их на столе в форме готовой конструкции, подгоняйте форму сопряжений и обеспечьте достаточную ширину пересекающихся участков — 100-150 мм. Обратите внимание, что в деталях при их изготовлении сверлится лишь по одному отверстию на каждый узел крепления. В местах, где требуется парное соединение, второе отверстие сверлится после предварительной сборки и регулировки кресла, затем вставляется второй болт для окончательной фиксации. Но вернёмся к изготовлению деталей.

Удобное сиденье с подлокотниками

Во втором варианте сборки предлагается более эргономичная конструкция с возможностью регулировки не только угла наклона спинки, но также «провала» сиденья и его общего наклона. Здесь очень важный момент: составляя схему кресла, учитывайте порядок складывания деталей, иначе получится перехлёст. Например, в обоих предложенных конструкциях количество деталей нечётное, условно внешних на одну больше, чем внутренних.

Осталось упомянуть ещё о двух небольших деталях, формирующих подлокотник. К условно внутренней детали, служащей продолжением лыжи, крепится внешняя скоба. Она служит переходным элементом, предупреждающим неправильный порядок сборки. Вторая деталь — непосредственно подлокотник. Верхняя его грань абсолютно плоская, это сделано для плотного закрепления горизонтальной дощечки.

Осталось определиться с количеством изготавливаемых деталей. В целом каждая половинка кресла представляет собой «сэндвич» из 5 деталей, сложенных в разном порядке. Функциональные части кресла — лыжа, сиденье и спинка — собираются из трех деталей. Условно внутренние детали, такие как амортизатор и подлокотник, изготавливаются по две для каждой половинки, то есть по четыре на кресло.

Пример раскроя листа: 1 — спинка; 2 — добор лыжи; 3 — амортизатор; 4 — лыжа; 5 — скоба подлокотника; 6 — подлокотник; 7 — ложе сиденья

После выпиливания стопки деталей они разбираются, и каждая очищается от сколов и неровностей наждачной шкуркой. Из обрезков полезно вырезать шайбы диаметром 60-100 мм, чтобы с их помощью сделать вкладыши-заполнители для длинных деталей и логично завершить выступающие детали кресла — спинку и ограничитель завала.

Сборка кресла, методы соединения

Первым делом соберите лыжу с передней и задней внутренними деталями. Лемешный болт заводите с наружной части, изнутри слегка стяните детали под шайбу гайкой с пластиковым гровером. После прокатите лыжей по ровной поверхности, чтобы выровнять сопряжения деталей, либо уберите грубые неровности рубанком. Затяните болты, просверлите дополнительные отверстия и окончательно скрепите опору кресла.

Положите заготовку кресла на бок и прикрепите к ней амортизатор без затяжки. Соберите также детали спинки и сиденья. Придайте креслу форму «на глаз» и затяните болты. Собрав первую половинку, обведите её на листе фанеры и по полученному лекалу соберите вторую, болты нужно затягивать в половину силы до устранения подвижности соединений.

Для скрепления половинок кресла заготовьте нужное количество перекладин — отрезков бруска 40х40 с фаской на гранях или кругляка диаметром 40 мм. Длина перекладин 50-55 см, но учтите, что при соединении на условно внутренних элементах надо давать припуск на толщину фанеры. По центру торцов изготовьте отверстия и закрутите футорки под болт М8.

При соединении заполняйте промежутки между слоями вкладышами из фанеры. На сиденье и спинку набейте 5-6 тонких реек, чтобы получить готовый прототип кресла. Опробуйте его на предмет удобства и эргономики, отрегулируйте, отпуская болты на соединениях. После получения нужной формы затяните болты, чтобы шляпки и шайбы впились в фанеру на 1 мм, просверлите дополнительные отверстия и выполните окончательное скрепление.

Нашиваем сиденье

Приготовьте полосу из 5 мм фанеры шириной 50-55 см. Отмерьте ниткой общую длину сиденья и спинки, перенесите размер на заготовку. Таким же образом отмерьте и разметьте вырезы под детали подлокотника. Вырежьте карманы на краях детали, затем коронкой на 45 мм изготовьте в шахматном порядке отверстия по всей поверхности детали с отступом между ними около 150-180 мм.

Положите деталь на расстеленную мокрую ветошь и накройте вторым слоем ткани. Сверху уложите ещё одну такую же деталь, но уже из 3 мм фанеры и без отверстий, но с вырезами под подлокотники. Накройте мокрой тканью и оставьте так на сутки, периодически воду можно добавлять.

На следующий день возьмите деталь из тонкой фанеры, заведите её в ниши подлокотников и прикрутите в торец фанерных боковин саморезами. Крепите к тем слоям фанеры, что расположены ближе к центральной части кресла. Прикручивать тонкую фанеру начинайте от спинки кресла, постепенно продвигаясь к его передней части и придавая нужную форму. Затем таким же образом заведите и закрепите перфорированную деталь из толстой фанеры. После высыхания кресло будет практически готово.

Вам остаётся только хорошо просушить фанеру, а затем пройтись мелкой шкуркой по всем видимым деталям и осветлить текстуру дерева. Кресло после этого покрывается двумя-тремя слоями яхтного полиуретанового лака. Что касается сиденья, то вы можете даже сделать его мягким, набив каретную стяжку по нашей инструкции.