Automatizacija i dispečiranje inženjerske opreme za održavanje života zgrada. Dispečerski sistem: projektovanje, montaža, montaža, održavanje Dispečerstvo i upravljanje inženjerskim sistemima zgrada

Dispečerski sistem dizajniran za daljinski prikaz prikupljanja i skladištenja radnih podataka tehnološke opreme zgrade ili proizvodni proces, prenosi informacije o parametrima tekućih procesa, režimima rada inženjerskih sistema i vanrednim situacijama. Interfejs dispečerskog sistema omogućava operateru da daljinski podešava režime rada sistema kao celine ili pojedinačne opreme.

Zahtjevi za dispečerski sistem u modernim zgradama određen je SP 31-110-2003 „Projektovanje i ugradnja električnih instalacija stambenih i javnih zgrada“. VSN 60-89 „Komunikacioni, alarmni i dispečerski uređaji za inženjersku opremu stambenih i javnih zgrada. Standardi dizajna” - reguliše projektovanje dispečerskih sistema.

Dakle, glavna svrha dispečerskog sistema je centralizacija kontrole i upravljanja zgradom.

Ponekad nastaje zabuna kada se sistem upravljanja zgradom definiše kao BMS sistem upravljanja zgradom. To je zbog činjenice da se u dispečerstvu koriste kontroleri i SCADA softver BMS sistema. Međutim, dispečerski sistem je dio interfejsa sistema inteligentne zgrade; on samo prikazuje informacije na konzoli i omogućava operateru da ručno kontroliše dio procesa, iako na daljinu. Algoritmi za optimalnu i ekonomičnu interakciju između podsistema zgrade moraju biti razvijeni projektom automatizacije i programirani u upravljačkim kontrolerima, tek tada je operater oslobođen većine rutinskih odluka.

Dispečerski sistem nije potpuni sistem automatizacije! Obavlja funkcije vezane za prikaz – “nadzorna kontrola” i ručno daljinsko upravljanje – “nadzorna kontrola” inženjerskih sistema.

Funkcije dispečerskog sistema obično uključuju:

• Prikupljanje podataka sa uređaja i vizuelni prikaz procesa koji se odvijaju sa inženjerskom opremom zgrade (za moderne sisteme, korišćenjem SCADA);
• Pravovremeno otkrivanje vanrednih situacija, sprečavanje nezgoda;
• Generiranje i slanje alarmnih poruka odgovornim osobama;
• Daljinsko upravljanje uređajima inženjerskih sustava;
• Prikupljanje i pohranjivanje očitanja instrumenta u automatskom ili ručnom načinu rada;
• Prikaz podataka u grafičkom i tabelarnom obliku;
• Održavanje izvještaja o potrošnji energije, generiranje automatski način rada i na zahtjev izvještajnog operatera;
• Ako je potrebno, prenesite podatke na daljinski upravljač višeg prioriteta.

Dispečerska konzola prikazuje protok informacija iz sljedećih sistema:

• Snabdevanje i izduvna ventilacija;
• Klimatizacija i hlađenje;
• grijanje;
• Opskrba grijanjem (ITP ili kotlovska oprema);
• Vodovod, tretman vode, kanalizacija;
• Oprema za liftove i pokretne stepenice;
• Napajanje i električna rasvjeta;
• Sistemi za dojavu požara i sigurnost zgrada;
• Sustavi za kontrolu zvuka;
• Protupožarna automatika (ventilacija dima i gašenje požara);
• Ostali sistemi koji se odnose na kontrolu proizvodnje ili procesa.

Mogu se prikazati parametri temperature spoljašnjeg vazduha, ohlađene vode do/iz ventilacionog sistema, ohlađenog etilen glikola, zagrejane vode za grejanje; vrijednosti tlaka ohlađene vode ili etilen glikola ventilacijskih i klimatizacijskih sistema; pozicije kontrolnih ventila; snaga motora cirkulacijske pumpe ili fanovi; ; podaci o začepljenju filtera; alarm o opasnosti od smrzavanja grijača zraka, informacije o stanju liftova, podržane video podacima; stanje prekidači u električnim pločama itd.

Kontrola opreme u dispečerstvu je ograničena na mogućnost omogućavanja određenih režima rada, na primjer, režim pokretanja sistema zimi ili ljeti, režim maksimalnih performansi, hitno gašenje instalacije, ručno prebacivanje s glavne na rezervnu pumpu itd. U teoriji, dispečer ima mogućnost da kontroliše svaki od uređaja koji imaju pogon, ali u praksi jedna osoba fiziološki neće moći ručno da kontroliše veliki inženjerski sistem.

Ovakvim sistemom 24/7 upravlja kvalifikovano osoblje koje je završilo specijalizovane kurseve obuke. Pored toga, za svaki sistem tokom procesa projektovanja, puštanja u rad i rada, tehnolozi razvijaju akcione protokole za moguće vanredne situacije.

Mogućnosti savremenih dispečerskih sistema

Moderni dispečerski sistemi su sve više implementiran na kontrolerima i softveru BMS sistema. Ovo određuje veliki broj softverske mogućnosti za prilagođavanje njihovih funkcija. Općenito, dispečerski sistemi treba da obezbede:

• Ažurna i potpuna slika stanja svih inženjerskih sistema u svakom trenutku;
• Zgodno i intuitivno grafičko sučelje;
• Brza reakcija na vanredne situacije;
• Mogućnost izdavanja alarmnih poruka na ekranu monitora, štampaču, udaljeni računar, mobilni telefon;
• Registrovanje svih sistemskih događaja, što u mnogim slučajevima omogućava utvrđivanje uzroka uzbune, njenog krivca, ali i sprečavanje njenog nastanka u budućnosti;
• Povežite se sa sistemom daljinski putem internet pretraživača;
• Brz i adekvatan odgovor na promjenjive uslove okoline;
• Automatsko izračunavanje radnih sati motora, vremena opreme između kvarova i upozorenje o potrebi održavanja i preventivnog održavanja;
• Širok spektar mogućnosti upravljanja sistemima, što omogućava smanjenje broja osoblja za održavanje;
• Sposobnost prikupljanja statističkih informacija, formiranja uzoraka i upoređivanja grafova predviđanja troškova.

Razlika između dispečerskog sistema i automatskog upravljanja i dispečerskog sistema zgrade (ACS)

Glavne razlike između funkcija dispečerskog sistema inženjerske opreme i sistema automatska kontrola zgrade su vidljive na dijagramima ispod. Tipična shema dispečiranje sistema inžinjeringa objekata

Tipična shema za automatizaciju i dispečiranje sistema inženjeringa objekata (sinonimi: BMS, inteligentna zgrada)

dakle, Dispečerski podsistem je samo dio BMS sistema upravljanja zgradom.

Oprema i softver za dispečerske sisteme

Zadatak dispečerstva je prikazivanje informacija i pružanje upravljačkih mogućnosti, stoga su glavni elementi dispečerskog sistema operaterski softver i pretvarači interfejsa, često ugrađeni u automatske panele inženjerske opreme.

Po pravilu, savremeni kontroleri automatizacije imaju mogućnost rada sa SCADA softverom dispečerskog sistema, oni su i pretvarači interfejsa. Softver omogućava implementaciju takvih funkcija kao što su:

• Prikaz informacija u obliku mnemodijagrama sa prikazom mernih vrednosti u realnom vremenu, vrednosti podešavanja kontrolera, raznih ikona i drugih grafičkih objekata;
• Generiranje i izdavanje hitnih poruka;
• Održavanje arhiva (trendova) za sve hardverske signale i izračunate procesne varijable;
• Sposobnost ispravljanja rada sistema bez zaustavljanja;
• Mogućnost pretraživanja i filtriranja arhivskih zapisa prema brojnim kriterijima odabira; mogućnost generiranja izvještaja na osnovu korisnički definiranih šablona; pregled arhiviranih informacija u obliku grafikona i tabela;
• Mogućnost kreiranja rasporeda, višeslojnog pristupa i drugih funkcija kompjuterskih upravljačkih sistema.

Prenos podataka iz lokalnog sistema automatizacije u SCADA dispečerski sistem može se izvršiti direktno ili preko serverskog interfejsa OPC (Open Platform Communication). Gde OPC server je prevodilac između jezika koji razumije instaliranu opremu, i jezik interfejsa dispečerskog softvera.

Osnovni cilj OPC standarda bio je osigurati mogućnost zajedničkog rada alata za automatizaciju koji rade na različitim hardverskim platformama, u različitim industrijskim mrežama i proizvode ih različite kompanije.

Nakon uvođenja OPC standarda, skoro svi SCADA paketi su redizajnirani kao OPC klijenti, a svaki proizvođač hardvera počeo je da isporučuje svoje kontrolere, I/O module, pametne senzore i aktuatore standardnim OPC serverom. Zahvaljujući dolasku standardizacije interfejsa, postalo je moguće povezati bilo koji fizički uređaj na bilo koji SCADA, sve dok su oba u skladu sa OPC standardom. Programeri imaju priliku dizajnirati samo jedan drajver za sve SCADA pakete, a korisnici imaju mogućnost odabira opreme i programa bez prethodnih ograničenja njihove kompatibilnosti.

IP oprema

90% modernih dispečerskih sistema ima mogućnost razmjene informacija preko IP mreža. Konverzija podataka u odgovarajuće protokole se dešava ili direktno u kontrolerima, ili na serverima najvišeg nivoa (Schneider Electric Automation Server), ili preko gateway-a, na primer, Xenta-911.

Sa smanjenjem cijene IP opreme, funkcije prijenosa podataka u mrežu se postepeno šire na terenske uređaje (ventili, frekventni pretvarači itd.), međutim, ovo rješenje je u svakom slučaju još skuplje, a zahtijeva i razvoj stabilnog i sigurnog SCS-a na licu mjesta, to je istina da je skup poduhvat.

IP oprema za automatizaciju i upravljačke sisteme inženjerskih sistema bira se u zavisnosti od zahteva za njenim funkcijama. Po pravilu, dovoljno je imati softversko sučelje između dispečerskog sistema i IP mreže preduzeća i postaje moguće povezivanje na SCADA sistem Dodatne informacije. Konkretno, za vizuelno praćenje važnih čvorova ili prostorija iz kontrolnog centra, na sistem su povezane IP kamere industrijske televizije ili sigurnosnih sistema.

Razvoj i projektovanje dispečerskih sistema

Projektovanje dispečerskog sistema se izvodi kao deo kompleta crteža sistema automatizacije i dispečerstva zgrade. Izlaz signala na dispečersku konzolu određuju programeri tehnologije sistema zgrade.

Standard projektiranja: VSN 60-89 „Komunikacijski, alarmni i dispečerski uređaji za inženjersku opremu stambenih i javnih zgrada. Standardi dizajna"

Projekt dispečerskog sistema obično će sadržavati sljedeće listove:

U sklopu projekta otpreme, automatizirano radno mjesto dispečer U zavisnosti od obima sistema, može biti opremljen sa:

Štit sa odštampanim mnemoničkim dijagramom(trenutno su takvi sistemi sve rjeđi u proizvodnji);

PC sa instaliranim SCADA programom;

PC sa web interfejsom na sistemski serverski kontroler (primjer: server za automatizaciju Schneider Electric);

PC sa instaliranim SCADA sistemom sa pristupom nekoliko monitora i zid monitora.

Svrha
Integrisani sistem automatizacije i dispečerstva je dizajniran da kontroliše inženjerske sisteme za održavanje života u objektu i stvori ugodne uslove za život radnog osoblja.
Tehničke prednosti

• Automatsko održavanje optimalni režimi rad opreme
• Predviđanje kvara opreme
• Sve funkcije za upravljanje inženjerskim sistemima dostupne su iz jednog korisničkog interfejsa
• Skaliranje sa malih sistema na velike sisteme sa mnogo podsistema
• Operativna dispečerska kontrola i upozorenja tehnoloških procesa i opreme inženjerskih sistema
• Centralizovano upravljanje (praćenje) u realnom vremenu stanja tehnoloških parametara i opreme inženjerskih sistema
• Integracija svih sistema objekata, stvaranje korporativnog sigurnosnog sistema i implementacija jedinstvene politike odgovora
• Korištenje naprednog sistema za upravljanje obavijestima u hitnim slučajevima
• Brz i vizuelni prikaz obaveštenja o hitnim slučajevima na ekranima
• Ograničenje pristupa informacijama

Ekonomske koristi

• Povećanje efikasnosti upravljanja, rada i sigurnosti inženjerskog kompleksa objekta
• Ušteda energetskih resursa
• Ušteda troškova rada za operativne usluge
• Efikasno planiranje opreme
• Povećanje prestiža objekta
• Smanjenje troškova osiguranja objekata

Struktura izgradnje sistema za integrisanu automatizaciju i dispečiranje inženjerskih sistema
Sistem integrisane automatizacije i dispečerstva inženjerskih sistema izgrađen je na principima dvostepene integracije:

• Vrhunski nivo – sistem prikupljanja i obrade podataka
• Niži nivo – lokalni sistemi automatizacije (ALS)

Sistem prikupljanja i obrade podataka obezbeđuje

• Kontinuirano praćenje stanja opreme inženjerskih sistema u objektu i toka tehnoloških procesa uz stalno snimanje tekućih događaja
• Dugotrajno skladištenje informacija o događajima
• Povezivanje snimljenih događaja u različitim sistemima inženjeringa objekata na jednu vremensku skalu
• Interakcija između sistema u smislu funkcionisanja u različite situacije, uključujući i nestandardne (hitne).
• Vizuelno praćenje rada (stanja) opreme kontrolisanih inženjerskih sistema i toka tehnoloških procesa.
• Daljinsko upravljanje inženjerskim sistemima i njihovom pojedinačnom opremom sa automatizovane radne stanice operatera (AWS).
• Daljinska promjena načina rada opreme inženjerskih sistema sa radne stanice operatera.
• Generisanje različitih izveštaja o funkcionisanju kontrolisanih građevinskih sistema.

Sastav glavne opreme sistema za prikupljanje i obradu podataka

• Server sistema za prikupljanje i obradu podataka.
• Interfejs oprema za povezivanje servera sa lokalnim sistemima automatizacije.
• Automatska radna stanica (AWS) za operatera inženjerskih sistema.
• Softver za sisteme za prikupljanje i obradu podataka.
• Oprema za kreiranje LAN-a.
• Izvori neprekidno napajanje.

Predloženi proizvođači opreme i softvera za sisteme za prikupljanje i obradu podataka

• SIEMENS

Lokalni sistemi automatizacije obezbeđuju rad inženjerskih sistema u automatskom režimu, kako autonomno tako i kao deo integrisanog sistema automatizacije i dispečerstva zgrade.

Sastav glavne opreme lokalnih sistema automatizacije

• Kontroleri i I/O moduli
• Periferni alati za automatizaciju:
  • senzori tehnoloških parametara (temperatura, vlažnost, pritisak, diferencijalni pritisak, protok, nivo, osvetljenost itd.)
  • aktuatori (ventili, zasuni, pogoni, itd.

Energetske efikasnosti
Inteligentni sistem za automatizaciju zgrade koji štedi energiju smanjuje emisije štetne materije i smanjuje operativne troškove.

Za razliku od projektantskih mjera, automatizacija zgrade je manje radno intenzivan i mnogo jeftiniji način poboljšanja energetske efikasnosti. Sistem automatizacije je mozak zgrade. On integriše informacije o svim inženjerskim sistemima. Upravlja grijanjem i hlađenjem, ventilacijom i klimatizacijom, električnim i rasvjetnim sistemima. Dakle, mozak zgrade mora biti obdaren funkcijama kontrole korištenja energetskih resursa. Ove karakteristike mogu smanjiti potrošnju energije zgrade za 30%.

Povećanje produktivnosti i efikasnosti upravljanjem punim životnim ciklusom zgrade RTK-Systems LLC nudi inteligentna integrisana rješenja za stambene i nestambene zgrade i infrastrukture javne svrhe. U cijelom životni ciklus naše usluge i rješenja u oblasti niskonaponskih distributivnih mreža i električnih instalacija, automatizacije zgrada, Sigurnost od požara I sigurnosni sistemi garantuje:

• optimalan komfor i najveću energetsku efikasnost zgrada,
• zaštita i sigurnost ljudi, procesa i materijalnih dobara,
• povećanje produktivnosti rada.

Spisak kontrolisanih sistema: Sistem grijanja (individualno grejno mesto) - slanje ITP-a zgrade omogućava vam da smanjite uticaj ljudskog faktora tokom održavanja, smanjite rizike od hitnih incidenata povezanih sa neočekivanim kvarom opreme, minimizirate oštećenja povezana sa pucanjem cevovoda, analizirate potrošnju toplote u različitim vremenskim periodima (i/ili u različitim okolnostima) za postizanje optimalnih (najekonomičnijih) postavki za ITP rad. Ekonomski i tehnički je izvodljivo implementirati ITP automatizaciju kao dio dispečerskog sistema, što omogućava potpunu integraciju ITP-a u dispečerski sistem i istovremeno izbjegavanje dodatnih troškova vezanih za dupliranje opreme koja kontrolira iste parametre.

• Temperatura rashladnog sredstva u dovodnim i povratnim cjevovodima mreže grijanja, dovodnim i povratnim cjevovodima krugova grijanja, ventilacije, dovoda tople vode i grijanja. Kontrola temperature rashladne tečnosti u razne tačke Tehnološki proces vam omogućava da optimalno konfigurišete načine potrošnje toplotne energije različitih potrošača, kao i da kontrolišete kvalitet usluga koje pruža kompanija za snabdevanje toplotom.
• Pritisak u dovodnim i povratnim cevovodima toplovodne mreže - kontrola kvaliteta usluga preduzeća za snabdevanje toplotom.
• Pritisak u dovodnim i povratnim cjevovodima krugova grijanja, ventilacije, dovoda tople vode i grijanja - praćenje stanja cjevovoda, prisutnost rashladne tekućine, zaštita od "suvog rada" pumpi.
• Pad pritiska na filterima i blatobranima - kontrola začepljenja filtera, pravovremeno obaveštavanje osoblja o potrebi čišćenja.
• Pad pritiska na pumpama - praćenje ispravnosti pumpi, blagovremeno obavještavanje osoblja o potrebi popravke/zamjene.
• Kontrola položaja zapornih i regulacijskih ventila krugova ventilacije grijanja i tople vode
• Održavanje termičkih uslova u skladu sa navedenim parametrima (zadatim vrijednostima), temperaturom vanjskog zraka i temperaturom rashladne tekućine koja dolazi iz grijanja.
• Kontrola položaja zapornih ventila uspona grijanja, brzi prekid curenja rashladne tekućine u slučaju kršenja nepropusnosti kruga.
• Integracija komercijalnog i/ili tehničkog mjerenja potrošnje toplotne energije i potrošnje potrošne tople vode.

Ventilacijski sistem - dispečiranje ventilacijskog sistema zgrade omogućava vam da smanjite utjecaj ljudskog faktora tokom održavanja, smanjite rizike od hitnih incidenata povezanih s neočekivanim kvarom opreme (na primjer, jedinice za uklanjanje dima), minimizirate oštećenja povezana s prekidima cjevovoda ili zastojima skupa oprema. Ekonomski i tehnički je izvodljivo implementirati automatizaciju ventilacionih sistema kao deo dispečerskog sistema, što omogućava potpunu integraciju u dispečerski sistem i istovremeno izbegavanje dodatnih troškova povezanih sa dupliranjem opreme koja kontroliše iste parametre.

Parametri koji se prate i upravljaju:

• Pad pritiska na ventilatoru - praćenje ispravnosti ventilatora, pravovremeno obavještavanje osoblja o potrebi popravke/zamjene.
• Praćenje položaja i kontrola roletni i ventila - otvaranje/zatvaranje roletni i ventila, praćenje kvarova roletni i ventila, pravovremeno obavještavanje osoblja o potrebi popravke/zamjene.
• Regulacija temperature grijača (za klima komore) - zaštita od smrzavanja grijača.
• Temperatura dovodni vazduh(za jedinice za dovod zraka) - kontrola usklađenosti sa navedenom vrijednošću.
• Temperatura rashladne tekućine u povratnom cjevovodu (za jedinice za usis zraka) - praćenje usklađenosti s navedenim načinom rada.
• Pad pritiska na filteru (za jedinice za dovod vazduha) - kontrola začepljenja, pravovremeno obaveštavanje osoblja o potrebi zamene.
• Kontrola položaja zapornih i regulacionih ventila krugova grijanja i/ili hlađenja (za jedinice za dovod zraka) - održavanje toplinskih uvjeta prema navedenim parametrima, vanjske temperature zraka, temperature rashladne tekućine koja dolazi iz ITP-a.
• Kontrola položaja zapornih ventila krugova grijanja i/ili hlađenja (za jedinice za usis zraka) - pravovremeno zaustavljanje curenja rashladne tekućine u slučaju curenja u krugu.

Rashladni sistem- dispečiranje rashladnog sistema zgrade omogućava vam da smanjite uticaj ljudskog faktora tokom održavanja, minimizirate oštećenja povezana sa prekidima cevovoda ili zastojima skupe opreme. Ekonomski i tehnički je preporučljivo implementirati automatizaciju rashladnog sistema kao dio dispečerskog sistema, što omogućava potpunu integraciju u dispečerski sistem i istovremeno izbjegavanje dodatnih troškova vezanih za dupliranje opreme koja kontrolira iste parametre.

Parametri koji se prate i upravljaju:

• Pad pritiska na ventilatoru rashladnog uređaja - praćenje ispravnosti ventilatora, pravovremeno obavještavanje osoblja o potrebi popravke/zamjene.
• Temperatura rashladne tekućine u povratnom cjevovodu - praćenje usklađenosti s navedenim načinom rada.
• Pad pritiska na filteru - kontrola začepljenja, brzo obaveštenje osoblja o potrebi zamene.
• Kontrola položaja zapornih i regulacionih ventila krugova grijanja i/ili hlađenja (za jedinice za dovod zraka) - održavanje termičkih uslova prema zadatom parametru.

Sistem vodosnabdijevanja- dispečiranje vodovodnog sistema zgrade omogućava vam da smanjite uticaj ljudskog faktora tokom održavanja, smanjite rizike povezane sa iznenadnim kvarom i/ili nedostupnošću kritičnih komponenti (na primer: vatrogasna pumpna jedinica, kontrolne table za ventile na obilaznoj vodi dovodni kanali (požarni ventili), upravljačke jedinice automatsko gašenje požara itd.), minimiziraju oštećenja povezana s rupama cjevovoda ili zastojima skupe opreme. Ekonomski i tehnički je izvodljivo implementirati automatizaciju vodovodnog sistema kao dio dispečerskog sistema, što omogućava potpunu integraciju u dispečerski sistem i istovremeno izbjegavanje dodatnih troškova vezanih za dupliranje opreme koja kontroliše iste parametre.

Parametri koji se prate i upravljaju:

• Praćenje i kontrola položaja protivpožarnih ventila.
• Praćenje parametara pumpi za povišenje pritiska - pravovremeno upozorenje osoblja o potrebi održavanja i/ili popravke (zamjene) opreme.
• Praćenje spremnosti protupožarne pumpne instalacije - pravovremeno upozorenje osoblja o potrebi održavanja i/ili popravke (zamjene) opreme.
• Kontrola pritiska na ulazu u zgradu, kao i na kritičnim dionicama cjevovoda - pravovremeno upozorenje osoblja o neusklađenosti parametara sa navedenim vrijednostima (tj. o nastanku vanrednog stanja).
• Kontrola položaja zapornih ventila - brzi prekid curenja u slučaju kršenja nepropusnosti kruga.
• Integracija komercijalnog i/ili tehničkog mjerenja potrošnje vode.

Odvodni sistem- dispečiranje odvodnog sistema zgrade omogućava vam da smanjite uticaj ljudskog faktora tokom održavanja, smanjite rizike povezane sa iznenadnim kvarom i/ili nedostupnošću kritičnih komponenti (na primer: drenažne pumpe, kanalizacija pumpne stanice), automatske kontrolne jedinice za gašenje požara, itd.), kako bi se minimizirala oštećenja povezana s pucanjem cjevovoda ili zastojima skupe opreme.

Parametri koji se prate i upravljaju:

• Prekoračenje dozvoljenog nivoa Otpadne vode u drenažnim jamama - pravovremeno obavještavanje osoblja o potrebi hitne provjere učinka odvodna pumpa i/ili čišćenje ispusnog cjevovoda.
• Praćenje stanja (spremnosti) kanalizacionih crpnih stanica - pravovremeno obavještavanje osoblja o potrebi održavanja i/ili nastanku vanrednog stanja.
• Kontrola curenja u kupatilima i drugim mestima zajednička upotreba- blagovremeno obavještavanje osoblja o nastanku vanrednog stanja, izdavanje signala za zatvaranje zapornih ventila radi zaustavljanja dovoda tekućine.

Sistem napajanja - dispečiranje sistema napajanja zgrade omogućava vam da smanjite uticaj ljudskog faktora tokom održavanja, smanjite vreme za otklanjanje kvarova u sistemu napajanja i na taj način minimizirate štete povezane sa zastojima skupe opreme.

Parametri koji se prate i upravljaju:

• Položaj prekidača opterećenja visokonaponskih rasklopnih uređaja transformatorskih trafostanica prati stanje 10 kV rasklopnog uređaja trafostanica i, posredno, prisutnost napona na ulazima (prema stanju ulaznog VN i presječnog VN, kontroliše ARV na visokoj strani).
• Status (Uključeno/Isključeno/Automatsko gašenje) automatskih sklopki niskonaponskih rasklopnih uređaja transformatorskih trafostanica - praćenje stanja 0,4 kV rasklopnih uređaja trafostanica i, posredno, prisustva napona na ulazima (prema stanju na ulazu) prekidači i sekcijski prekidači kontrolirani automatskim prekidačem na donjoj strani).
• Temperaturni uslovi TP transformatora - sprečavanje vanrednih situacija povezanih sa pregrijavanjem transformatora pravovremenim obavještavanjem osoblja da se temperatura približava opasnim vrijednostima.
• Prisutnost napona na sabirnicama razvodnih ormara - pravovremeno obavještavanje osoblja o gašenju odgovarajućeg razvodnog ormara (tj. o nastanku vanredne situacije).
• Status (uključeno/isključeno/automatsko isključivanje) posebno prekidača važne grupe razvodne ploče - brzo obavještavanje osoblja o isključenju odgovarajuće AV (tj. o nastanku uzbune).
• Posebno je prisustvo napona na priključnim mestima važnih potrošača(ako postoji) - brzo obavještavanje osoblja o isključenju odgovarajućeg potrošača (tj. o nastanku hitnog slučaja).
• Integracija komercijalnih i/ili tehničkih alata za mjerenje električne energije.

Električni sistem rasvjete- dispečiranje i automatizacija sistema električne rasvjete omogućava konfiguraciju upravljanja rasvjetom sa maksimalnom efikasnošću, koristeći različite kombinacije faktora podešavanja (vrijeme, osvjetljenje, prisustvo ljudi) za svaku specifičnu grupu rasvjete.

Praćenje mikroklime posebno važnih prostorija - kontrola temperature i vlažnosti posebno važna područja(na primjer: server, hardver, skladište, rashladne komore itd.) i blagovremeno obavještavanje osoblja u slučaju da parametri izlaze izvan dozvoljenog opsega.

Dispečiranje vertikalnog transporta (lifta, eskalatora i travolatora) - praćenje stanja vertikalnih transportnih sredstava, obezbeđivanje govorne komunikacije sa kabinama lifta.

Sistem požarni alarm- ATP dispečiranje vam omogućava da analizirate performanse svih sredstava zaštita od požara zgradama (ventilacija, uklanjanje dima, požarni režimi liftova, protupožarni ventili, itd.) nakon aktiviranja požarnog alarma. Dispečerski sistem je sposoban da prati ispravan redosled i vremenski raspored inženjerskih sistema zgrade tokom požara i, u slučaju kvara, o tome odmah obavesti osoblje za održavanje. Upotreba izvještaja dispečerskog sistema kao kriterija pri ocjenjivanju rezultata sveobuhvatnog ispitivanja tehničke opreme za zaštitu od požara omogućava nam da eliminišemo uticaj ljudskog faktora i dobijemo maksimalnu pouzdanost rezultata.

Integracija u sistem bilo koje opreme koja na zahtev kupca zahteva operativnu dispečersku kontrolu i/ili upravljanje.

Sistemi automatizacije i dispečerstva su jedinstveni sistem upravljanja za zasebnu zgradu, kompleks zgrada ili zaseban prostor u okviru industrijskog, poslovnog, javnog ili stambenog objekta.

Zašto su dispečerski sistemi privlačni za poslovanje? Prije svega, mogućnost značajnog smanjenja troškova osoblja. U savremenim ekonomskim uslovima, zamena čoveka robotom je jedino ispravno rešenje za optimizaciju troškova proizvodnje i operativnih troškova. Osim toga, automatizacija inženjerskih sistema eliminiše intervenciju ljudskog faktora i nastale probleme koji, kao što je poznato, nastaju u preduzećima sa veliki udio ručni rad sa zavidnom postojanošću.

Nedostatak napretka je otpuštanje značajnog broja radnika koji su ranije bili zaposleni u obezbjeđivanju inženjerskih sistema, što ne znači uvijek značajno smanjenje osoblja kompanije. Kvalificirani zaposlenici uvijek se mogu poslati u druga područja proizvodnje koja se širi optimizacijom upravljanja inženjerskim sistemima.

Modernizacija upravljanja inženjerskim sistemima objekta ima i druge prednosti. Automatizacija mnogo brže reagira na promjenjive uvjete. Tako se zahvaljujući preciznijoj kontroli procesa koji se odvijaju u inženjerskim sistemima postižu značajne uštede u gorivu i električnoj energiji, a dolazi i do smanjenja habanja opreme, nezgoda, a samim tim i potrebe za čestim popravkama i zamjenom komponenti i mehanizama uključenih u inženjerski sistem.

Zadaci i principi rada dispečerskih sistema

Princip rada upravljačkih sistema inženjerskih sistema je da svi sistemski blokovi obezbede upravljačke kontrolere. Kontrolori prikupljaju informacije o radu jedinica, a također osiguravaju da centralna pošta prima podatke na određenoj frekvenciji. Svaki kontroler instaliran u određenom području programira se pojedinačno, uzimajući u obzir sve zahtjeve i radne karakteristike ove jedinice. Prikupljeni zajedno, podaci koji dolaze od kontrolora sistematiziraju se u centralnoj kontrolnoj sobi i uz pomoć specijalnog softvera sastavljaju u jedinstvenu cjelinu – grafički prikazan izvještaj o radu sistema u realnom vremenu.

Međutim, uloga kontrolora nije ograničena na prikupljanje podataka o radu sistema. Glavni zadatak dispečerskih sistema je upravljanje inženjerskim sistemima objekta.

Dispečerski sistem kontroliše rashladne sisteme požarni alarm, prati i upravlja sistemima klimatizacije, ventilacije i grejanja, a takođe i reguliše osvetljenje prostorija. Pored toga, dispečerski sistem je odgovoran za pravovremeni rad dimne ventilacije u prostorijama.

Sistem prikuplja, sistematizira i katalogizira informacije koje dolaze od kontrolora. Ako se detektuju odstupanja od navedenih parametara, sistem šalje signal kontroleru koji prilagođava rad ovog modula za postizanje standardnih parametara.

Osim toga, sistem analizira ukupne troškove energije i prilagođava rad svih modula kako bi se postigle značajne uštede energije.

Operativne informacije o stanju sistema u celini i pojedinačnih modula prikazuju se u kontrolnoj sobi u lako čitljivom grafičkom obliku tabela i dijagrama. Ovaj princip prezentovanja informacija omogućava vam da na prvi pogled procenite operativnu situaciju i, ako je potrebno, prilagodite rad sistema sa kontrolne table.

Sistemski softver

Inženjerski sistemi dispečerske opreme isporučuju se u kompletu sa specijalizovanim softver. Ovaj softver prikuplja i obrađuje informacije, automatizuje procese njihove obrade, grafičkog prikaza, a takođe upravlja svim modulima inženjerskog sistema objekta.

Procesorski mikrokontroleri se programiraju direktno tokom projektovanja sistema za svaki specifični modul. Svaki kontroler je povezan sa senzorima parametara za prikupljanje informacija, energetskim ormarićima modula za upravljanje i centralnom dispečerskom konzolom za podešavanje upravljanja modulom unutar sistema kao celine.

Kontroleri na svakom modulu rade autonomno, ali ih sistem podešava po potrebi.

Softver je instaliran na glavnom serveru u centralnoj kontrolnoj sobi. Na displeju se prikazuje grafički dijagram sistema. Promjene u radu sistema se prikazuju i odražavaju zvučnim signalima.

Dispečiranje inženjerskih sistema zgrade, grupe zgrada, preduzeća je dno najhitnijih problema u implementaciji automatizovanih sistema upravljanja procesima - automatizovanih sistema upravljanja procesima. Savremeni inženjerski sistemi su složeni, složeni sistemi, za čije normalno funkcionisanje su potrebni automatizovani dispečerski sistemi. Inženjerska oprema uključena u kompleks za održavanje života zgrada, po pravilu, ima ogroman skup tehnoloških parametara i signala koji zahtijevaju kontinuirano praćenje. Takva kontrola se jedino može osigurati savremeni sistemi otpremanje.

Dispečeriranje inženjerskih sistema omogućava proširenje tradicionalne automatizacije inženjerskih sistema i dovođenje na nivo da se svi sistemi nadgledaju i kontrolišu sa jedne dispečerske radne stanice. Dispečiranje inženjerskih sistema omogućava vam da održite njihove performanse i povećate efikasnost korišćenja energije. Zahvaljujući operativnom praćenju stanja inženjerskih sistema i pravovremenom reagovanju na promene u radu sistema i opreme, moguće je efikasno donositi upravljačke odluke i sprečiti moguće kvarove.

Suština dispečerstva je vizualizacija informacija o funkcionisanju inženjerskih sistema i pružanje operateru mogućnost direktnog upravljanja opremom iz kontrolne sobe. Podaci o stanju inženjerske opreme dolaze od lokalnih kontrolera automatizacije i prenose se na server. Obrađeni procesni podaci sa potrebnim analitičkim informacijama stižu na dispečerski server i prikazuju se na ekranima računara na radnim stanicama operatera u vizuelnom, dinamičkom grafičkom obliku.

Pri korištenju dispečerskih sistema za inženjerske sisteme povećava se racionalno korištenje svih vrsta resursa i time povećava profit od rada objekata. Automatizirani dispečerski sistem za inženjerske sisteme omogućava vam da uzmete u obzir energetske resurse, normalizirate njihovu potrošnju i prilagodite rad opreme uzimajući u obzir spoljni uslovi. Na taj način klijent može uštedjeti značajan dio finansijskih sredstava i usmjeriti ih na razvoj poslovanja.

STC Energo-Resource efikasno razvija i implementira automatizovane sisteme dispečerske kontrole (ASDC) i upravljačke sisteme (ASDU) za inženjerske sisteme različitih objekata:

• industrijski objekti i preduzeća;
• poslovni centri;
• trgovački i zabavni centri, hipermarketi;
• samostojeće zgrade ili kompleksi stambenih zgrada;
• sportski objekti;
• medicinske ustanove;
• skladišni kompleksi;
• odvojene površine unutar industrijskog, poslovnog, javnog, poslovnog ili stambenog objekta.

Uvođenje ASDC dispečerskog kontrolnog sistema, a po potrebi i ASDU dispečerskog i upravljačkog sistema omogućava:

• Grafički, vizuelno prikazati informacije;
• Voditi evidenciju i analizu potrošnje energije;
• Obavljati 24-satno operativno upravljanje u zavisnosti od situacije u objektu;
• Brzo i pouzdano dijagnosticirati stanje objekta;
• Smanjiti nivo uticaja ljudskog faktora;
• Značajno smanjiti broj uslužnog osoblja;
• Smanjite operativne troškove;
• Planirati servisno održavanje oprema;
• Odmah pratiti kvarove, sprečavajući razvoj vanrednih situacija u preventivnom režimu;
• Dajte dispečeru kontekstualne naznake u vanrednim situacijama;
• Automatski vodite dnevnik događaja, dokumentirajući uzroke nesreća, gubitaka i njihove krivce;
• Pribavljanje i analiza podataka za razvoj mjera usmjerenih na povećanje energetske efikasnosti.

Dispečerski rad obuhvata inženjerske sisteme:

• Unutrašnja i vanjska rasvjeta;
• Instalacije kotlova i individualna grijna mjesta koja čine sustav opskrbe toplinom;
• Elementi izduvne ventilacije (EV) i dovodne ventilacije (PV), centralnih klima uređaja i klima uređaja (fancoil jedinice, termo zavese, regulatori protoka zraka);
• Rashladni centri i rashladne stanice;
• Sigurnosni i protivpožarni sistemi (sistemi za uklanjanje dima, vatrootporni ventili, voda i gašenje požara gasom i tako dalje.);
• Odvojeni bunari i vodozahvatne jedinice, instalacije za povišenje pritiska;
• Snabdijevanje hladnom vodom (CWS);
• Opskrba toplom vodom (PTV);
• Kontrola curenja (plavljenje i drenaža);
• dizel elektrane, transformatorske podstanice, moćni UPS, uređaji za distribuciju električne energije;
• Jedinice za mjerenje energetskih resursa;
• Dizala i pokretne stepenice;
• Sistemi kontrole i upravljanja pristupom, video nadzor.

Dispečerski sistem inženjerskih sistema je sistem daljinskog nadzora i upravljanja na više nivoa. To uključuje:

Niži nivo (nivo polja): senzori, aktuatori i kablovski sistem. Niži nivo može uključivati ​​od jedinica do hiljada izvora signala, anketiranih senzora, raznih uređaja povezanih putem razne vrste interfejsi koji prenose informacije do opreme srednjeg nivoa.

Prosječan nivo: kontroleri koji primaju i obrađuju analogne i diskretne signale i generišu upravljačke komande. Oprema srednjeg nivoa sastoji se od programabilnih kontrolera, diskretnih i analognih ulaznih modula, relejnih ulaza i izlaza. Kontrolori konvertuju podatke primljene od nadzirane opreme, vrše preliminarne proračune stanja opreme, generišu pakete podataka, a takođe generišu signale za kontrolisane uređaje. Objekt može sadržavati stotine takvih kontrolera, ovisno o strukturi i veličini objekta.

Najviši nivo: upravljački računar sa aplikativnim softverom (radna stanica operatera). Vrhunska oprema je računar sa posebnim softverom. Zahtijeva i prima podatke od kontrolora.

Softver sa kojim operater radi prikazuje opremu uključenu u sistem u obliku koji je pogodan za operatera (izgledi zgrada koji ukazuju na smještaj opreme, strukturni lanci opreme za različite podsisteme). Moguće je raditi sa logovima alarma, događaja, radnji operatera, te filtrirati događaje u logovima po datumu, vremenu, vrsti događaja, vrsti opreme. Operatorska radna stanica može podesiti radne parametre opreme, uz pojavu alarma kada parametri izađu izvan navedenih granica, te prikazati statistiku promjena parametara sistema u obliku grafikona i tabela. Prava korisnika se takođe razlikuju prema mogućnostima upravljanja i dispečiranja inženjerskih sistema.

Otpremnica (radna stanica operatera) opremljen neprekidnim napajanjem, zvučnim alarmom i uključuje 3 monitora (lijevi, središnji i desni). Sa stanovišta postavljanja informacija na njih, svaki monitor je nezavisan i samodovoljan. Svaki monitor može prikazati bilo koji okvir sa informacijama. Distribuciju okvira sa informacijama na monitorima vrši sam dispečer, na osnovu svojih preferencija i lakoće percepcije.

Postoje sljedeće vrste okvira:

• Početni okvir;
• Glavni mnemonički dijagram zgrada;
• Glavni mnemonički dijagram strukture;
• Mnemonički dijagram kola inženjerskog sistema;
• Mnemonički dijagram tlocrta za smještaj opreme.

Za brzo otklanjanje kvara, na ekranu se prikazuje mnemonički dijagram smještaja opreme po spratu, na kojem je moguće precizno odrediti lokaciju opreme za hitne slučajeve.

Nakon puštanja u rad dispečerskog sistema, kompanija STC Energo-Resource vrši servisno održavanje sistema. Stručnjaci kompanije, u dogovoru sa kupcem, koriste daljinski pristup, može vidjeti stvarnu sliku onoga što se dešava u bilo kojem dispečerskom krugu objekta kupca u "on-line" načinu rada i izvršiti potrebne promjene u softveru.

Očigledna je potreba za korištenjem dispečerskih sistema za inženjerske sisteme. Omogućuju pouzdanu interakciju između svih podsistema za održavanje života u objektu, operativni nadzor i kontrolu. Što je kompleksniji inženjerski kompleks objekta, to je uloga je važnija dispečerski sistemi.

Uvođenje automatizacije i dispečerskih sistema danas je obavezna stavka prilikom izgradnje svakog objekta za sve koji sebi postavljaju sljedeće zadatke:

• optimizirati troškove utrošenih resursa (voda, struja, plin, toplina);
• osigurati automatiziran i koordiniran rad sistema grijanja, klimatizacije, vodosnabdijevanja, ventilacije i zaštite od požara;
• omogućavaju praćenje i upravljanje inženjerskim sistemima iz jedne tačke;
• smanjiti rizik od nezgoda i preranog trošenja opreme;
• stvoriti i održati maksimum udobne uslove za ljude i stabilnu pozadinu za tehnološke procese.

CROC se već više od 20 godina bavi automatizacijom i dispečiranjem građevinskih sustava. Akumulirano iskustvo nam omogućava da implementiramo automatizovane sisteme bilo kog nivoa kako u kancelarijskim i industrijskim zgradama, tako i u trgovačkih centara, data centri i sportski objekti.

Lokalna automatizacija

Bez obzira koliko je sistem pouzdan i inteligentan, bilo koji inženjerska rješenja potrebna je lokalna automatizacija, jer upravo ona osigurava neovisan rad opreme i njenu zaštitu ako je potrebno. Ovo je vrsta "ručne kočnice" koja sprečava kvarove vanredne situacije i omogućava stručnjacima da ručno podese rad opreme. Za lokalnu kontrolu inženjerskih sistema, stručnjaci CROC-a mogu ponuditi oboje gotovi ormari automatizacije, kao i individualno montirana rješenja za projekat koja se mogu integrirati u zajednički sistem otpremanje.

"pametna kancelarija"

Automatizacija prostorija ili ureda je rješenje koje omogućava održavanje temperature, razmjene zraka, osvjetljenja i mikroklime u cjelini na odgovarajućem nivou, uz održavanje ravnoteže energetske efikasnosti. Kontroleri koji su u osnovi takvih sistema upoređuju podatke sa različitih senzora i na osnovu toga implementiraju automatske scenarije koji su ugrađeni u njih. Ovisno o sastavu sistema, ovakvi scenariji mogu kontrolirati kako paljenje svjetiljki u prisustvu osobe tako i promjenu količine zraka koji se dovodi u prostoriju u zavisnosti od nivoa CO2. U kombinaciji sa dispečerskim sistemom, automatizacijom prostorija može se upravljati centralno i daljinski, ali sami korisnici uvijek mogu ručno podesiti potrebne parametre.

Sistemi upravljanja zgradom

Automatizovani sistemi Operativna dispečerska kontrola (ASODC) nezaobilazna je za velike objekte, gdje je važno imati tačne podatke o stanju svake komponente inženjerske infrastrukture. Njihov cilj je očitati podatke sa svakog lokalnog uređaja za automatizaciju i dati ih stručnjacima za upravljanje objektima u informativnom i vizualnom obliku.

ASODU obuhvata mrežu za prenos podataka, računarske resurse, set alata za prikaz informacija, pretvarače interfejsa, specijalizovani softver, kao i protokole putem kojih se informacije razmenjuju između kontrolora, aktuatori i senzori. Kao rezultat toga, operater dobija holističku sliku stanja inženjerskih sistema na ekranu kontrolne table.

Sistem upravljanja energijom

U velikim objektima, pitanje potrošnje resursa je uvijek prilično akutno, jer je direktno povezano s visinom operativnih troškova. Uvođenjem sistema upravljanja energijom (EMS) rješava se pitanje prikupljanja i pružanja vizualnih informacija sa svih plinomjera, vode, struje i toplotne energije instaliranih u objektu. Ovo značajno pojednostavljuje obračune sa stanarima i omogućava pravovremenu optimizaciju potrošnje resursa.

Želite smanjiti operativne troškove?
Kontrolisati inženjerske sisteme zgrada iz jednog centra?

Inženjeri CROC-a pomoći će vam da pronađete rješenje!

Kontakt

Sistem upravljanja infrastrukturom data centra

Nije tajna da je važno održavati određene parametre temperature i vlažnosti u podatkovnim centrima. Ali izuzetno je važno i koliko električne energije troši cijeli sistem data centra i njegovi pojedini elementi, jer se na osnovu tih podataka utvrđuje koliki je trenutni omjer energetske efikasnosti.

Pored pitanja obezbeđivanja uslova za ispravan rad serversku opremu, često se postavljaju pitanja vezana za same police: na primjer, gdje su besplatni računarski resursi i šta treba učiniti da se infrastruktura poveća u budućnosti? Sustavi upravljanja infrastrukturom podatkovnih centara omogućavaju virtualizaciju informacija o svim fizičkim i informacijskim sredstvima podatkovnih centara, a CROC stručnjaci imaju veliko iskustvo u njihovom dizajnu i implementaciji.

Sistemi za nadzor inženjerskih sistema i konstrukcija

Postoje strukture koje zahtevaju posebnu kontrolu ne samo od strane službe za održavanje objekata, već i od strane jedinstvene dežurne i dispečerske službe grada ili okruga. To mogu biti nuklearne i hidroelektrane, stadioni, veliki hoteli, koncertni prostori i drugi objekti s velikom gužvom. Upravo za takva mjesta su namijenjeni SMIS/SMIC. Ovi sistemi prikupljaju i prenose podatke o stanju inženjerske infrastrukture i opterećenju objekata u EDDS, pa će se u slučaju opasnosti od vanrednog ili terorističkog napada odmah preduzeti mjere.

Sistem upravljanja procesom rada

Sistem upravljanja operativnim procesima (Computer-aided facility management (CAFM)) je upravljanje materijalnim resursima i procesima unutar zgrada i objekata koji nisu vezani za glavne aktivnosti na tim objektima. Sistem automatizuje glavne informacione procese u radu preduzeća. operativni servis, koji omogućava smanjenje potrošnje energetskih resursa i smanjenje troškova održavanja zgrade, optimizuje upotrebu opreme, efikasno upravlja operativnim osobljem i pravovremeno sprečava vanredne i vanredne situacije.