Kako premazati radnu ploču od epoksidne smole. DIY betonska ploča

14.03.2018

Epoksidna smola ima jedinstvena svojstva, zahvaljujući čemu se široko koristi u raznim industrijama. Na bazi epoksida sa odgovarajućim aditivima, razni spojeva, koji nam omogućavaju da proizvodimo visokokvalitetne, estetske i nevjerovatno praktične stvari, od malih ukrasa do podova u stanu ili kući. Epoksidna smola se također koristi za izlivanje radnih ploča i izradu cijelog namještaja. Pokriti tanki sloj primijeniti epoksi lakovi Etal I epoksidne boje etal.

Proizvod iz epoksidna smola ili premazana epoksidnim smjesama ne boji se mehaničkih i kemijskih oštećenja i izgleda zaista impresivno, posebno kada se koristi decoupage ili slične tehnike. Cijeli proces proizvodnje zahtijeva osobnu zaštitnu opremu i tačnost, ali nisu potrebni posebni alati ili posebne vještine. Više o načinu punjenja pročitajte dalje u članku.

Karakteristike materijala

Za izlivanje radnih ploča dvokomponentni epoksidna jedinjenja, koji se sastoji od smole i učvršćivača, na primjer marke Etal(transparentno Etal-3D, Etal-Optic, Etal-257Carbon/Light itd.). Nakon stvrdnjavanja, smjesa se ne smanjuje u volumenu i ne popucava, savršeno ispunjava male neravne površine. Materijal je otporan na vlagu i abraziju, ali kada je izložen visokim temperaturama, topi se i može se pojaviti pješčana nijansa, kao i svi epoksidi.

Specijalizovana epoksidna jedinjenja imaju posebne aditive koji poboljšavaju svojstva epoksidne smole, kao što su otpornost na habanje, otpornost na toplotu, otpornost na UV zračenje, hemijsku otpornost, otpornost na udarce itd.

Možete napraviti vlastite epoksidne smole različite marke učvršćivači, aditivi, boje.

Najčešća epoksidna smola na postsovjetskom prostoru je epoksidna smola diane ED-20, čiji je glavni nedostatak povećana viskoznost tvari, zbog čega je uklanjanje mjehurića zraka iz mase vrlo problematično. Nakon nekog vremena, radna ploča ED-20 gubi svoju prozirnost i postaje blago žućkasta, ali pri korištenju boja to nije toliko važno. Osim toga, ED-20 smola različitih proizvođača razlikuje se u fizička i mehanička svojstva nakon stvrdnjavanja, posebno u pogledu lomljivosti i nijanse. Njegova uloga u karakteristike performansi Učvršćivač odabran za polimerizaciju smole također doprinosi. Aktivno korišten učvršćivači Etal-45M, PEPA. Prednost ED-20 je njegova niska cijena.

Među uvezenim smolama, analog ED-20 smole može se nazvati epoksidom KER 828 smola. Ali ako vam je potrebna smola niskog viskoziteta (poput vode), prozirna i brzo očvršćavajuća, preporučujemo da koristite smola KER 215 With učvršćivač KSA 4303.

Epoksidne smjese vam omogućavaju stvaranje raznih oblika proizvodi: što je gušća konzistencija, to je lakše - to je, na primjer, pri radu epoksidnih plastelina marke Etal, a u proizvodnji kompozitnih proizvoda (fiberglas, karbonska vlakna) potrebno je odabrati impregnirajuće epoksidna jedinjenja Etal sa niskim viskozitetom.

Radne ploče i namještaj mogu biti izrađeni u potpunosti od epoksidne smole ili kombinovane opcije sa drugim materijalima, na primjer: drvo, kamen.

Prilikom pokrivanja drvena ploča stola Epoksidni sastav stabilizira drvo: njegove pore su ispunjene smolom. Kao rezultat, drvo postaje neranjivo ultraljubičasto zračenje, rastvarači, organski.

Osim operativnih svojstava, epoksidna smola ima i dekorativne prednosti. Uz njegovu pomoć stvaraju se uzorci, ukrasi i imitacije. Na primjer, možete premazati sliku, školjke, kamenčiće, lišće, itd. slojem smole, može se lijepo obojiti, npr. epoksi paste za nijansiranje Etal. Možete dobiti obojeni prozirni ili neprozirni premaz, kao i sa raznim mrljama.

Specijalizirani epoksidni spojevi nisu jeftini materijali, ali ako ih usporedite s analozima za obradu površina s povećanim stresom na abraziju, vlagu i mehanička oštećenja, tada cijena postaje vrlo razumna. Cijena prozirnih smjesa za lijevanje epoksida od 2019. varira ovisno o svojstvima sastava i pakiranja u rasponu od 37,8 do 45 rubalja po kilogramu, veleprodajna cijena će biti niža, oko 32-41 rublja / kg. Epoksidni lakovi su još jeftiniji. Uštede su, naravno, moguće odabirom posebno jeftine, nemodificirane smole i učvršćivača, bez upotrebe posebnih kemijskih dodataka. (Savetujemo, međutim, da obratite posebnu pažnju na ekološku prihvatljivost učvršćivača. Zdravlje je važnije.)

Postoji nekoliko vrsta radnih ploča napravljenih od epoksidnih spojeva:

U potpunosti od smole, bez potpore. Sličan pogled najčešće se nalazi u proizvodnji kafe ili stolići za kafu, za koje nisu planirana značajna opterećenja.

2. Izrađen od drveta i obložen epoksidom kao zaštitnim slojem. Ulogu baze može imati ploča od bilo kojeg materijala: puno drvo, multipleks, obložena površina, ploča od vlakana, iverica, OSB itd. Prije izlijevanja, takve ploče često se ukrašavaju (otiscima, šablonskim slikanjem, papirnim elementima, po principu decoupage, mozaicima, kamenčićima, cvijećem, kovanicama, školjkama - bilo čime).

3. Kombinovano, kada se smola smenjuje sa fragmentima drugog materijala: drveta, kamena...

Podloga može imati bilo koji oblik (kvadrata, okrugla), važno je napraviti stranice potrebne visine tako da se nakon stvrdnjavanja izlivanja bočne površine radne ploče su bile glatke i ravne.

Savjet! Prilikom odabira materijala za ukrašavanje stola, imajte na umu da što je dekoracija reljefnija, to će sloj ispune morati biti deblji, potrebno je više vremena da se osuši.

Prednosti radne ploče premazane epoksidnom smolom:

Nakon sušenja, tvar se ne skuplja.
Nakon stvrdnjavanja, površina postaje savršeno glatka, poput stakla.
Otporan na oštećenja uzrokovana mehaničkim udarima (udubljenja, strugotine, posjekotine).
Neosjetljiv na vlagu i agresivna sredstva za čišćenje kućne hemije, stoga ne zahtijeva poseban odabir metoda njege.
Ne degradira pod uticajem ultraljubičastih zraka.
Izgleda impresivno.
Može se podvrgnuti mehaničkoj obradi: bušenje, sečenje, brušenje, poliranje.

Korisni savjeti

To ploča stola od epoksidne smole, napravljen vlastitim rukama, pokazao se kao pravo umjetničko djelo, treba slijediti zahtjevi za rad i uzeti u obzir preporuke stručnjaka:

1. Da biste napravili visokokvalitetno punjenje, morat ćete se striktno pridržavati proporcija komponenti.
Savjet! Doziranje se vrši vaganjem na vagi.
2. Prilikom jednokratnog miješanja velikih količina epoksidne smjese može se pojaviti blago žutilo zbog jakog zagrijavanja.
Savjet! Ako je potrebna bezbojnost prozirnog proizvoda, smjesu miješati u manjim porcijama.
3. Prilikom miješanja komponenti i sipanja radne ploče mogu se stvoriti mjehurići.
Savjet! Komponente epoksidne smjese miješajte na maloj brzini mikserom, prethodno pomiješavši svaku komponentu posebno i dodajući učvršćivač dok miješate u smolu. Prilikom izlijevanja smjese poželjno je prvo nanijeti epoksidnu smjesu na površinu kalupa četkom, a zatim sipati. Ako nakon izravnavanja u sloju i dalje ima mjehurića, pređite gorionikom preko ploče stola, mjehurići će izaći - ali nemojte se zadržavati na plamenu na jednom mjestu kako biste izbjegli pregrijavanje.
4. Smola očvršćava brže i ravnomjernije kada sobnoj temperaturi.
5. Da biste izbjegli deformaciju, nemojte zagrijavati površinu odozgo.
6. Prilikom sipanja sloj po sloj, dio slojeva može biti vidljiv.
Savjet! Ne preeksponirajte proizvod, sipajte sljedeći sloj kada je prethodni želatiniziran (osušen) “neljepljiv”. Za vrijeme ekspozicije zatvorite proizvod kako biste spriječili da prašina uđe na površinu. Ako se prethodni sloj već osušio, izbrusite površinu i očistite je prije nego nalijete sljedeći sloj epoksida.
7. Nakon stvrdnjavanja, površina radne ploče je neravna ili ima nestvrdnutih područja ili mrlja - to ukazuje na neravnomjerno miješanje učvršćivača sa smolom.
Savjet! Potrebno je temeljitije promiješati komponente smjese. Da biste izbjegli razmješavanje i dobili ujednačenu distribuciju komponenti, izmiješani sastav iz jedne radne posude prelijte u drugu posudu, potpuno očistite stijenke i dno smjese, i ponovo dobro izmiješajte masu gustim mikserom, lopaticom ili lopaticom. Pokušajte da ne iznesete alat na površinu mase, jer u suprotnom postoji velika verovatnoća da se mjehurići zraka usišu.
8. Ispostavilo se da je površina stola pomalo zamućena.
Savjet! Osušite smolu u suvoj prostoriji. Visoka vlažnost može uzrokovati zamagljivanje. Da biste to eliminisali, izbrusite i polirajte površinu (veličina zrna od 320 do 600, brzina ne veća od 1000 sa pastom i vodom da se spreči zagrevanje površine).

9. Kada se sipa u kalup po obodu, dobija se obrub sa strane.
Savjet! Izrežite rub okolo, izbrusite i polirajte površinu. Podmažite površinu kalupa sredstvom za odvajanje voska.
10. Oštar pad temperature može dovesti do pojave bijelih pahuljicastih inkluzija u dubokim slojevima – stvrdnuta tvar se odvaja pod utjecajem ekstremne hladnoće.
Savjet! Da biste uklonili bijele ljuspice koje se pojavljuju, zagrijte radnu ploču na +50-60˚C.
11. Kada se proizvod koristi u blizini vatre ili na direktnoj sunčevoj svjetlosti, čvrsta smola počinje da žuti.
Savjet! Za proizvodnju proizvoda koristite posebne epoksidne smjese otporne na UV i toplinu.Etal.
12. Kada se jako zagrije, materijal stola će osloboditi tvari koje su toksične za ljudsko tijelo.
Savjet! Kako biste spriječili oslobađanje toksina pri zagrijavanju, radnu ploču premažite dodatnim zaštitnim prozirnim lakom.
13. Prilikom sipanja u kalup za opruge, epoksid je prodirao kroz šavove.
Savjet! Za zaptivanje šavova u kalupima, bolje je koristiti , MaxSil ili ljepilo za zaptivanjeADHEZIJAGOSPOĐA(u slučaju upotrebe polimernog oblika).
14. Neophodno je raditi u skladu sa sigurnosnim pravilima što je strožije moguće.

* * *

Budite oprezni pri obavljanju posla, nemojte zanemariti savjete,

a rad će dati odličan rezultat i doneće mnogo zabave.

Namještaj u kući odražava ukus i umjetničku domišljatost vlasnika. Osoba uređuje unutrašnjost svog doma tako da se u njemu osjeća ugodno i ugodno. Svatko tko tome posvećuje veliku pažnju koristi najoriginalnije i moderna tehnologija proizvodnja namještaja, površinska dekoracija. Serijski namještaj iz trgovine ne zadovoljava mnoge ljude umjetnički. Vlasnici stanova koji žele da njihov dom bude jedinstven, originalan i udoban traže dizajnerske predmete po narudžbi. Drveni namještaj i predmeti za domaćinstvo od moderne tehnologije, sigurno će iznenaditi goste i oduševiti domaćine. Stolovi od drveta i epoksidne smole, upečatljivi svojom veličanstvenošću i originalnošću, mogu postati tako izvrstan i neobičan komad namještaja.

DIY sto od epoksidne smole i drveta

Ovaj proizvod će ukrasiti kuhinju, dnevni boravak seoska kuća, vrtna sjenica. Epoksidna smola je materijal koji se lako obrađuje. Uz malo vještine možete ga i sami napraviti ekskluzivni sto od epoksidne smole i drveta.

Dobra stvar kod smjese za izlivanje je što nakon stvrdnjavanja zadržava svoj oblik, otporna je na vlagu i ne puca i ne grebe. Površina se ne deformira i ne mijenja boju. Kilogram komponenti košta oko 200 rubalja.

Epoksidna smola

Možete postaviti bilo koji prazan dizajn ispod prozirnog sloja ispune. Punilo je mješavina smole i učvršćivača. Proporcije treba strogo poštovati, jer proces stvrdnjavanja može biti nepredvidiv. Nakon miješanja komponenti, epoksidna smola se mora ostaviti da odstoji neko vrijeme. Različiti proizvodi zahtijevaju različitu konzistenciju sipanja. Oblici sa jasnim uglovima i malim udubljenjima ispunjeni su tečnom kompozicijom tako da se popune sve najmanje pukotine. Gustoća faze „tečnog meda“ stvara slikovite kapljice, mrlje i sočiva. Epoksidna smola se koristi kao ljepilo od deblje mase; Smola se može farbati.

Nijanse procesa proizvodnje proizvoda:

Smola se slabo stvrdne kada visoka vlažnost- može doći do kondenzacije iz zraka i stvaranja malih mjehurića u smoli. Da biste izbjegli takve nevolje tijekom stvrdnjavanja materijala, potrebno je napraviti nadstrešnicu od filma preko ploče stola;
sastav će brzo postati tvrd ako se proizvod stavi topla baterija. Ne preporučuje se zagrijavanje odozgo, jer površina može postati neravna.

Karakteristike upotrebe predmeta od epoksidne smole:

UV zrake ili blizina izvora topline mogu uzrokovati žutu ploču. Za takve proizvode preporučuje se uzimanje sastava sa zaštitom od topline i sunčeve svjetlosti;
od hladnoće, smola se može raslojiti i promijeniti svoju unutrašnju strukturu. Možete mu vratiti izvorni izgled zagrijavanjem na 50 C;
Ne stavljajte vruće predmete na površinu radne površine metalni čajnici i tiganja, mogu ostati tragovi deformacije;
smola je otrovna - ako je stol napravljen za kuhinju, mora biti premazan zaštitni lak tako da se pri zagrijavanju toksini ne ispuštaju u zrak.

Za izradu drvenog stola po Vašem projektu obratite se stolarskoj radionici Imperial Forest. Profesionalci u svojoj oblasti će vašu narudžbu učiniti stvarnošću, a vi ćete biti zadovoljni.

Raznovrsne površine radnih ploča

Za stvaranje originalni namještaj možete koristiti bilo koje drvo - komade dasaka, okrugle rezove različitih prečnika, samo predivni čips. Staro drvo i grubo iscijepani trupci izgledaju dobro u epoksidnom punjenju.

Umjesto drveta za dekoraciju možete uzeti prekrasne riječne kamenčiće, školjke, šišarke, stare novčiće i druge investicije. Miješanjem fluorescentnog praha s epoksidnom smolom možete učiniti da police ili stolovi zablistaju.

Stol od čvrste daske

Neobično izgleda drvo koje su izjedale gljive ili potkornjaci. Prirodne rupe i "staze" ispunjene smolom u boji stvaraju nestvarni kosmički uzorak. Nedostaci u drvetu mogu se napraviti umjetno. Bilo koja vrsta drveta će odgovarati. Ako koristite čvrste ploče ili sto napravljen od nekoliko zalijepljenih traka, zalijepite rupe na stražnjoj strani montažnom trakom kako epoksidna smola ne bi iscurila. Rupe i pukotine popunjavaju se pripremljenim ispunom sa puderom za isticanje pomoću lopatice ili četke.

Nakon što se tvar stvrdne, višak se mora očistiti. brusilica. Smola treba da ostane samo u nesavršenostima drveta. Zatim se radna ploča mora premazati zaštitnim lakom. To će učiniti crtež svijetlim, drveni stol će biti neranjiv na vlagu.

Način popunjavanja tabele

Postoji još jedan način za izradu stola od smole i drveta. Ova metoda izrade proizvoda je radno intenzivnija. Zahtijeva tačnost i čistoću izvođenja. Strani predmeti, mrlje i dlake ne smiju dospjeti u smolastu masu.

Ako se koriste lagani dodaci, treba ih pričvrstiti za podlogu tako da ne lebde u smoli. To su elementi drvne sječke, strugotine, kore i brezove kore.

Osnova za nanošenje dekora može biti debelo staklo ili šperploča. Obris stola je izrezan iz njega. Napravljena je strana za držanje punjenja. TO drvena podloga Plastične trake možete zakucati ekserima za namještaj.

Podloga mora biti suva. Kako bi se spriječilo da se smjesa upije u pore podloge, mora se premazati smolom i ostaviti da se osuši. Investicije takođe moraju biti suve i čiste. Kada vlaga uđe u epoksidnu smolu, ona postaje bjelkasta i gubi prozirnost. Pripremljeni dekor stavljamo u "kutiju".

Ako debljina ispune ne prelazi 0,5 cm, onda se cijela operacija može obaviti u jednom potezu. Ako se kao dekorativno punjenje koriste trodimenzionalni predmeti - kamenčići, male figurice, ključevi, smola se nanosi u nekoliko slojeva kako bi ravnomjerno ispunila sve udubine i izbočine. Svaka naredna faza se izvodi sa pauzom od 48 sati.

Pripremite smjesu prema uputama. Napunite kalup u ravnom sloju, pazeći da se nastavci ne pomeraju. Ako se tokom procesa ispuštaju mjehurići zraka, površinu treba zagrijati fenom, zrak će izaći na površinu. Da bi se smanjilo oslobađanje zraka, svaki ukrasni predmet mora biti tretiran smolom.

Potpuno stvrdnjavanje radne ploče nakon nanošenja posljednjeg sloja na sobnoj temperaturi je završeno nakon 7 dana. Ako zagrijete prostoriju na +25 C, vrijeme će se prepoloviti. Stranice se uklanjaju nakon što se sastav osuši. Ploča stola se obrađuje mašinom za mljevenje, uklanjajući gornji sloj smole. Kada je cijeli crtež potpuno vidljiv, površina se čisti od prašine i zatim lakira. Rubove je također potrebno brusiti.

Priprema stola

Ploča stola mora imati stranu

Spreman okvir

Sastavljanje stola Priprema epoksidne smole

Pažljivo ispunite površinu stola

Zagrijte površinu kako biste uklonili mjehuriće zraka

Ideja za obnovu

Stari drveni stol može se koristiti kao podloga za modernu ploču stola. Da biste to učinili, morate očistiti površinu, ukloniti sloj boje ili laka. Možete ga obojiti svježom bojom, ili možete ostaviti očišćeno drvo netaknuto.

Rubove stola treba ispuniti niskim stranicama, a na njegovu površinu položiti pripremljene ukrasne predmete – novčiće, perle, bedževe.

Razrijedite malu količinu tekućine i njome prekrijte dekor. Pričekajte potrebno vrijeme sušenja i tretirajte radnu ploču kao što je gore opisano. Moderan ekskluzivni namještaj možete napraviti vlastitim rukama.

Video o stvaranju stola od drveta i epoksidne smole

Video prikazuje kako možete koristiti epoksidnu smolu da date originalan izgled drvenom stolu.

Radne ploče od MDF-a i iverice stekle su veliku popularnost. To je zbog njihove niske cijene, vizualne privlačnosti i jednostavnosti instalacije. Međutim, oni nisu izdržljivi.

Betonska ploča za modernu kuhinju

Stoga je betonska ploča mnogo praktičnija. Oni su izdržljiviji i može se napraviti takav dizajn svojim rukama.

Zanimljivo i pristupačna opcija– betonska radna ploča

Betonske ploče su izdržljive, pristupačne i jedinstvene. Ako slijedite preporuke tijekom proizvodnje konstrukcije, dobit ćete pouzdan i izdržljiv proizvod. Beton je materijal na koji praktički ne utječu vanjski negativni utjecaji.

Betonska radna ploča bez polimerni premaz može se koristiti u dnevnom boravku, spavaćoj sobi ili uredu

Finansijski troškovi su mali. Izvana, proizvod je sličan mermernoj radnoj ploči. I ako je potrebno implementirati originalan enterijer, preporučljivo je napraviti sličan dizajn. Izradit će se u jednom primjerku, uzimajući u obzir pojedinačne parametre.

DIY betonska ploča originalan je, jeftin, moderan proizvod koji će ukrasiti vašu kuhinju

Za dekoraciju betonska ploča Prikladni su različiti elementi, uključujući kovanice, staklo, društveni feed sa LED diodama. Kada se materijal stvrdne, svi ukrasni dijelovi će biti izloženi tečnosti. Stoga odaberite elemente otporne na vlagu.

U procesu izrade betonskog maltera možete dodati dekorativne elemente po svom ukusu

Ako planirate dekodirati fotografije, prvo se zapečaćeju u poseban film. Stoga su ključne prednosti betonskih ploča:

dug radni vek;
praktičnost, pouzdanost;
mogućnost odabira individualnog dizajna;
niski finansijski troškovi;
možete sami.

Kuhinjska ploča od betona može se restaurirati i premazati svježim slojem zaštitnog sredstva, nakon čega se betonira radna površina izgledat će kao nov

Mi odlučujemo o dizajnu i konstrukciji: (koje vrste proizvoda postoje, šta izabrati u zavisnosti od vaših potreba, šta je lakše, a šta teže napraviti itd.)

Takvo uređenje kuhinje rješava niz problema odjednom: trajnost, cijena i jedinstvenost

Postoji nekoliko metoda za rad s betonskim dizajnom. Oni su prikazani u tabeli.

Opisane opcije za ukrašavanje betonske ploče omogućit će vam stvaranje originalnog i kvalitetnog ansambla.

Prilikom dizajniranja proizvoda važno je uzeti u obzir dimenzije buduće stolne ploče, ako je gotova težina dovoljno velika, vrijedi podijeliti proizvod na nekoliko dijelova

Kompletnost dizajna može se postići na više načina.

Mlijeko od cementa. Na okomitom dijelu su pruge i bjelkaste mrlje.
Dubinsko brušenje do pijeska. Površinska struktura je zrnasta. Vidljiva su kvarcna zrna pijeska.

Glavna prednost betonske ploče je da će pružiti prilično moćnu, jaku, izdržljivu radnu površinu s prilično jedinstvenim izgledom.

Da bi se povećala čvrstoća konstrukcije, preporučuje se postavljanje armaturnog metalnog okvira u otopinu. Stoga treba pripremiti čeličnu žicu promjera 3 mm. Mreža će se naknadno napraviti od nje. U tu svrhu koristi se žica za pletenje. Za pričvršćivanje okvira koristite samorezne vijke.

Otopina se ulijeva u oplatu. Za to će biti potreban list šperploče otporne na vlagu debljine najmanje 12 cm. To će postati osnova. Laminirana iverica je pogodna.

Za punjenje radne ploče možete koristiti gotove građevinske mješavine ili sami napraviti mješavinu

Birajte samo materijale visoke čvrstoće. Ako postoji čak i mala zakrivljenost, to će se odraziti na betonsku konstrukciju.

Da biste dobili betonsku ploču potrebne debljine, trebate koristiti ploče poprečnog presjeka 50×30 mm. I nekoliko drvenih greda dimenzija 50x50 mm. Ako planirate ugraditi sudoper u proizvod, tada biste trebali napraviti rupu za mikser. Obavezno kupite odgovarajuću plastičnu cijev.

Da bi ploča stola bila spektakularna izgled, možete koristiti i prethodno izgoreni stakleni čamac, uključujući i višebojni

Potrebni alati

Za izradu betonske ploče trebat će vam alat i oprema

Da biste napravili betonsku konstrukciju vlastitim rukama, trebali biste pripremiti potrebne alate:

lopata;
kit nož;
kante;
Master OK;
poseban mikser ako planirate miješati malu količinu. ili mješalica za beton za velike radne dimenzije.

Za sastavljanje oplate potrebno je koristiti odvijač i pilu. U blizini postavite kliješta, olovku, poseban nivo i ravnalo. Za mjerenje parametara budućeg proizvoda trebat će vam mjerač trake.

Proces proizvodnje: upute korak po korak

Detaljne foto upute za izradu stola

Izrada betonske radne ploče uključuje sljedeće korake:

Kreiranje crteža. Definitivno potrebno. To će vam pomoći da precizno napravite dizajn. Stoga je važno pažljivo izmjeriti prostor u koji planirate ugraditi proizvod sa radnom pločom. Ako planirate da ga postavite u ugao, potrebno je da ga poravnate pod uglom od 90 stepeni. Tada će biti lakše instalirati konstrukciju, a sam rad će biti kvalitetniji. Koristite mjernu traku za mjerenje prostora.
Primjer crteža betonske ploče za kuhinju s ugrađenim sudoperom i pločom za kuhanje
Priprema oplate. List šperploče morate postaviti na vodoravnu površinu, koja mora biti ravna. Prenesite podatke sa crteža na površinu šperploče. Postavite daske na rub uz rubove. Betonsko rješenje će vršiti snažan pritisak na zidove oplate. Stoga je važno da ga čvrsto pričvrstite. Da biste to učinili, koristite šipke ili metalne uglove. Prva opcija je fiksirana na uglovima proizvoda.
Oplata za izlivanje betonske radne ploče
Izrada rupe za sudoper. Ako je potrebno. Napredak rada zavisi od modela pranja. Ako je ovo opcija iznad glave, onda biste trebali uzeti umivaonik i položiti ga naopako na plahtu i iscrtati duž strane. Zatim izmjerite širinu stranice. Za ugrađeni model, obris bi trebao biti nacrtan duž ivice. Duž rezultirajućih linija postavljaju se šipke, koje su naknadno pričvršćene samoreznim vijcima.
Izrada armaturnog okvira. Ima oblik mreže, čije ćelije imaju veličinu 25x25 mm. Morate se povući 25 mm od lima i od ivica. Postavite polietilensku foliju u oplatu. Postavite njegove ivice na ploču. Uklonite sve nabore. Film treba da leži u ravnom sloju.
Povećanje nosivosti sa čeličnim okvirom
Instalacijski radovi sa nosećom konstrukcijom. Okvir se izrađuje zasebno, a zatim se postavlja na svoje mjesto ili montira direktno u oplatu. Za pričvršćivanje odaberite samorezne vijke. Visina ugradnje je 25 mm. Samorezni vijci moraju biti uvrnuti u lim od šperploče po cijeloj površini, održavajući razmak od 25 mm. Za izravnavanje kapica koristite ravnalo i nivelu. Zatim možete zašrafiti dijelove žice na vijke. Na mjestima raskrsnice sve je osigurano žičanim materijalom za pletenje.
Instalacija nosive konstrukcije može se napraviti zasebno i zatim instalirati lokalno
Obrada spojeva. Za to se koristi zaptivač. Sve pažljivo obradite tako da se pukotine i praznine popune.
Obrada spojeva između elemenata oplate brtvilom
Betoniranje. Postoji nekoliko metoda za izlivanje betonske mješavine. U prvom slučaju, oplata je potpuno pokrivena. Kod druge metode betoniranje se odvija u slojevima. Ako odaberete prvu opciju, trebate pomiješati cement sa čistim riječnim pijeskom, poput krupnog agregata mramorni čips i vode u omjeru 1:2:4:0,5, respektivno. Prvo se tečnost i cement sjedinjuju dok se ne formira takozvani žele. Zatim se dodaju preostale komponente. Važno je da se sve dobro izmiješa.
Izlivanje i ravnomjerna raspodjela betona po cijeloj površini oplate
Priprema rastvora za prednji sloj. Trebat će vam otopina koja sadrži fini pijesak bez punila. Dodaje se malo manje vode nego u prethodnoj verziji. Ako niste sigurni da ćete dobiti kvalitetno rješenje, bolje je kupiti gotovu smjesu. Dobivena masa se izlije na polovinu ili trećinu ukupne visine oplate. Nemojte čekati da se osuši.
Osnovni sloj. Nakon pola sata možete započeti ovu fazu. Nakon izlivanja, površina je prekrivena filmom. Ostavite jedan dan. Zatim uklonite i stavite nekoliko komada mokre krpe na vrh. Nakon 2 dana, oplata se demontira.
Direktno punjenje se može izvršiti na dva načina: sloj po sloj i u jednom monolitu
Ako nije korišten dekor, prednja strana se brusi. Umjesto brusilice, uzmite brusilica. Prvo uzmite točak grubog zrna, a zatim ga zamijenite sitnozrnim. Površinu možete polirati filcanim kotačem.
Brušenje betonske ploče za kuhinju

Završna faza je dekoracija

Da bi radna ploča izgledala kao mramor, granit ili imala bilo koju drugu nijansu osim sive, mješavini se dodaje poseban pigment (boja).

Za povećanje originalnosti proizvoda betonska površina može biti dekorisana. To treba učiniti u fazi sipanja smjese. Prednji dio mora biti dizajniran pravilno i skladno.

Da biste dobili mramorni izgled, potrebno je boju pomiješati s vodom, a zatim je dodati u otopinu

Za dekoraciju se najčešće koriste razbijeno staklo i perle. Možete napraviti uzorak od žice. Sve je to položeno na polietilensku foliju.

Dekorativni elementi u obliku novčića, školjki, kamenčića moraju se postaviti na dno oplate prije izlivanja otopine u kalup i učvrstiti prozirnim ljepilom

Dekor je učvršćen ljepilom. To će omogućiti elementima da ostanu na mjestu. Možete koristiti fotografije koje su prethodno umotane posebnim filmom otpornim na vlagu.

Stolna ploča od betonskog maltera može izgledati vrlo originalno

Pozdrav dragi prijatelji!

Ovaj članak će govoriti o radu sa smolom prilikom izrade stola ili radne ploče:

Za prozirne proizvode potrebno je koristiti smolu nove generacije: MG EPOX STRONG
Za boju (dizajnerska i jednobojna): MG EPOX WHITE (više nije dostupan)

Što se tiče vrućih predmeta: strogo je zabranjeno stavljati tiganje ili lonce sklonjene sa šporeta!!!

Izrada stola/ploče stola vlastitim rukama od epoksidne smole:

Odakle početi je, naravno, sa pripremom površine, jer, kao iu svakoj drugoj stvari, kvalitetna priprema je ključ uspjeha. Prazan budući proizvod mora biti postavljen u vodoravni položaj s maksimalnom preciznošću, inače može doći do opuštanja.

BITAN!!!

Kada pravimo predmet u horizontalnom položaju, postoji mogućnost da u smolu uđu neželjeni predmeti, poput kose, trepavica, ostataka osušene boje na specijalnim rukavima. odeća itd.

Specijalista. tkanina:

odelo za slikanje papira
gumene rukavice (rukavice su vrlo važna tačka jer ima dlaka na prstima)
kapa za tuširanje je prikladna za ovu svrhu.

Pogledajmo tri najpopularnije opcije za izradu radnih ploča:

jednobojni
kombinovane boje
sa punilima i ukrasnim nastavcima u smolnoj masi

Jednobojna:

Površina za nanošenje mora biti suho i čist
Ako je površina upijajuća, na primjer, napravljena od drveta (), tada je prvo treba obilno premazati smolom kako bi se prekrile pore. Ako se to ne učini, tada će se pri izlivanju smole početi apsorbirati i mjehurići zraka će puzati van.
Sada uzimamo smolu i boje, dobijemo željenu nijansu i izlijemo je na površinu
Ostavite da odstoji 10-15 minuta i koristite fen za kosu ili lampu da uklonite sve mjehuriće zraka.
Ostavite 48 sati, a zatim možete brusiti i polirati (ako je potrebno). Dobijate punu snagu 7 dana na sobnoj temperaturi.

___________________________________________________________________________________________________

Kombinovane boje:

Sve je isto kao u jednobojnoj aplikaciji, ali se druge boje samo dodaju.

sa punilima i ukrasnim nastavcima na smolastu masu:

Ova proizvodnja je najodgovornija i zahtijeva pažnju majstora!!!

Već smo govorili o suhoj i čistoj podlozi, sada je vrijedno napomenuti da ukrasni dodaci i punila također moraju biti 100% suhi. Ponekad se kupci pitaju šta će se dogoditi ako dodaju krišku limuna, svježu ružu, mahovinu itd. Odgovaramo: ako se punilo ne osuši, tada će se u trenutku kontakta mokrih predmeta i smole pojaviti bjelkaste mrlje, to je reakcija smole s vodom.
Lagani dodaci moraju biti zalijepljeni za podlogu inače će plutati. Ako nema punila i dekora velika visina, recimo 1-5 mm, onda možete puniti smolu odjednom.
Ako su visoki i složeni predmeti (), kao što je kamenje, ključevi, lanac itd. objekata koji imaju teksturu i udubljenja, onda treba biti strpljiv i izvršiti punjenje u nekoliko operacija. Preporuča se punjenje međuslojeva najkasnije 48 sati.
Prilikom nalivanja slojeva treba pratiti stanje smole, jer u nekim slučajevima postoje udubljenja i pore u predmetima i dekorima koji se izlijevaju, smola postepeno prodire u ova mjesta i istiskuje zrak, odnosno mjehurići se dižu do vrha i moraju se ukloniti toplinom (fen, gorionik). Ovaj proces prodiranja smole može trajati do tri sata u zavisnosti od strukture predmeta. Najlakši način je prethodno umočiti ili temeljno premazati predmet smolom, a zatim ga uroniti ili napuniti smolom.

Nakon nanošenja zadnjeg sloja smole, proizvod treba da dobije snagu, na sobnoj temperaturi to se dešava u roku od 7 dana, možete ubrzati proces dobijanja čvrstoće stavljanjem u toplotnu komoru, optimalna temperatura 25°C, tako da se jačanje snage javlja za 3-4 dana.

Primjer obrade predmeta smolom i izlivanjem:

Galerija fotografija: stolovi i radne ploče od epoksidne smole:

Često se dešava da površina stola koja je još čvrsta poprimi neugledan izgled. Ili, nakon što su popravke završene, želite da dodate nešto svog vlastitog stila standardnom tvorničkom namještaju. Za majstore koji preferiraju kreativna rješenja, postoji odlično rješenje: radna ploča od epoksidne smole uradi sam. U isto vrijeme, takva stolna ploča savršeno će se uklopiti u unutrašnjost svake sobe: glavna stvar je odabrati prave ukrasne detalje i staviti akcente.

Prednosti i nedostaci radnih ploča od epoksidne smole

Epoksidna smola je jedinstveni materijal, koristeći svojstva kojih možete stvoriti prava remek-djela, od minijaturnog nakita do završne obrade velikih površina kao što su radne ploče, pa čak i podovi.

Epoksidni odljevak je dvokomponentni materijal koji se sastoji od smole i učvršćivača. Jedno od najznačajnijih svojstava punjenja je da zadržava svoj prvobitni volumen nakon sušenja. Pokriva površine ravnomjernim prozirnim slojem bez stvaranja pukotina ili izbočina. Stoga, koristeći epoksidnu smolu, možete pretvoriti bilo koju površinu, bez obzira koliko je složena njena konfiguracija, u pravo umjetničko djelo.

Može se koristiti za pokrivanje površina s prethodno nanesenim uzorkom ili ornamentom, kao i sa malim ukrasnim elementima položenim na površine. U ovom slučaju, površina stola će biti zanimljiva 3D slika, napravljena prema individualnom projektu.

Ploča stola obložena epoksidnom smolom, osim impresivnog izgleda stječe niz prednosti u radu u odnosu na konvencionalnu drvenu ili plastičnu površinu:

Kada se osuši, premaz se ne skuplja i dobiva savršeno ravnu površinu;
Ima dobru otpornost na mehanička oštećenja - udubljenja od udaraca, posjekotina ili strugotina;
Odlična otpornost na vlagu, što je važno za kuhinjske površine;
Ne plaši se agresivnih efekata većine hemikalija za čišćenje;
Ne podliježe uništavanju pod utjecajem ultraljubičastih zraka;
Ne zahtijeva upotrebu skupih kućnih hemikalija za njegu.

Glavni nedostaci koje epoksidna smola ima za izlivanje radnih ploča uključuju:

S naglim padom temperature, u dubini punjenja pojavljuju se "bijele pahuljice";
Kada je izložen visokim temperaturama, može osloboditi toksine tokom isparavanja;
Prilikom pripreme punjenja potrebna je preciznost u proporcijama da bi se postigao željeni rezultat;
Potreba za striktnim pridržavanjem sigurnosnih mjera opreza tokom rada.

Da biste uklonili ljuspice koje se pojavljuju tokom hipotermije sa površine stola, možete je zagrijati na 50-60 stepeni. I izbjegavajte isparavanje štetne materije With epoksidna površina Moguće je ako ga prekrijete slojem zaštitnog prozirnog laka, na primjer laka za jahte.

Vrste radnih ploča od epoksidne smole

Ploče od epoksidne smole mogu biti nekoliko vrsta:

U potpunosti izrađen od epoksida, bez potporne površine;
Podloge obložene epoksidom od drveta, iverice ili drugog materijala;
Kombinirano - drveni ulomci i smola naizmjenično u slobodnom redoslijedu.

Stol bez potporne površine, samo od epoksidne smole, može se napraviti za elegantan stolić za kafu ili kafu za koji se ne očekuje velika opterećenja. Originalno će izgledati ako epoksidnu smolu ulijete u lijepo oblikovan ukras od suhog cvijeća ili bilo kojeg drugog materijala. Prozirnoj ispuni možete dodati i raznobojne ili obične šljokice.

U drugom slučaju, epoksidna smola za punjenje radnih ploča služi kao dekorativni i zaštitni sloj za podlogu od drugog materijala. Stara radna ploča može se koristiti kao podloga, puno drvo ili obložena površina, multipleks.

Baza može biti bilo kojeg oblika - okrugla ili u ravnim linijama i sa uglovima. Glavna stvar je napraviti stranice za podnožje visine potrebne za izlivanje, tako da nakon stvrdnjavanja ploča stola ima ravne i glatke bočne površine.

Kao drvenu podlogu možete uzeti niz prirodne strukture ili ga umjetno ukrasiti rezbarenjem, glodanjem i intarzijama. Osim toga, stara radna ploča može se ukloniti nakon temeljnog čišćenja. stara farba i ispolirajte lak, prefarbajte ga i ukrasite sitnim kamenčićima, novčićima, suvim cvijećem, čak i dugmadima.

Primjer kako izgleda premaz za radnu površinu nakon izlijevanja epoksida

Izrada vlastite radne ploče

Budući da se epoksidna ploča može napraviti sa ili bez baze, razmotrit ćemo obje opcije - svaka ima svoje karakteristike.

Ploča stola, napravljena samo od epoksidne smole bez podloge, izgleda vrlo impresivno zbog svoje prozirnosti i inkluzija dekorativni elementi. Uz određene vještine, takva stolna ploča može se napraviti s najzamršenijim obrisima i originalnim 3D uzorkom u nizu stvrdnute smole.

Napravite prozirnu ploču koristeći staklo kao kalup:

staklo potrebne veličine i oblika temeljito se čisti, osuši i odmašćuje acetonom;
prije izlijevanja, površina stakla se utrlja voštanom mastikom, koja se nakon stvrdnjavanja polira suhom krpom;
polirani aluminijski uglovi se koriste kao stranice za kalup, unutrašnja površina koji se tretiraju mješavinom parafina i terpentina - to će vam omogućiti da lako uklonite smrznutu ploču stola iz kalupa;
Uglovi su pričvršćeni na donju površinu stakla pomoću kita za prozore.

Moguća je i druga opcija, kada se stolna ploča izrađena u potpunosti od epoksidne smole zatim umetne u okvir od materijala koji odgovara stilu proizvoda.

Da bi se fil dobro stvrdnuo potrebno je 2-3 dana. Prije toga ne možete ukloniti ploču stola iz kalupa.

Kako biste izbjegli bušenje rupa u stvrdnutoj smoli za pričvršćivanje nogu, planirajte to unaprijed označavanjem mjesta budućih pričvršćivanja i učvršćivanjem malih dijelova cijevi u kalupu. potreban prečnik. Nakon stvrdnjavanja, dijelovi se uklanjaju, a pričvršćivači za noge se ušrafljuju na svoje mjesto.

Tabletop on drvena podloga Lakše je to učiniti jer se smola za radnu ploču izlije na već pripremljenu površinu. U ovom slučaju, kao iu slučaju staklenog oblika, stranice se izrađuju duž rubova stola - kasnije se mogu ukloniti. Ili možete koristiti opciju kada su drvene stranice dio ploče stola, a rezultirajuća "kada" je napunjena smolom.

Proces izlijevanja epoksidne smole vlastitim rukama nije tako težak, ali zahtijeva pažnju pri radu

Vrlo lijepo izgledaju radne ploče, gdje se drveni dijelovi izmjenjuju sa prozirnim umetcima. Da biste to učinili, također možete koristiti staklo kao podlogu, na koju se polažu drveni fragmenti, a razmaci između njih su ispunjeni epoksidnim ispunom.

Ako planirate koristiti staru ploču kao podlogu, tada se rad mora izvesti u dvije faze: prvo se postojeće šupljine i pukotine na ploči malo produbljuju, a zatim se popunjavaju obojenom tekućom epoksidnom smolom. Nakon što se prvi sloj stvrdne, izlije se cijela ploča stola, dok se prethodno popunjena udubljenja lijepo ističu na providnoj površini.

Nakon završetka radova na izlivanju, potrebno je zaštititi površinu od vlage, prašine i insekata tokom stvrdnjavanja - oni mogu značajno pokvariti cijeli rad. Da biste to učinili, rastegnite polietilen preko stola, postavljen na unaprijed pripremljeni okvir.

Nakon potpune kristalizacije materijala, površina se polira i premazuje zaštitnim lakom.

Pravila za rad sa epoksidnom smolom

Postoji nekoliko pravila koja se moraju striktno pridržavati pri radu s epoksidnom smolom:

Prije izlijevanja, stare površine moraju se temeljito očistiti od stare boje, laka, odmastiti i polirati;
ako ovo nova tabla, prije rada mora se dobro osušiti i izbrusiti brusnim papirom;
Kada pripremate epoksidnu ispunu sa učvršćivačem, prvo morate izmjeriti potreban iznos smolu, a zatim joj dodajte učvršćivač, strogo poštujući proporcije i redoslijed miješanja komponenti;
morate vrlo pažljivo miješati punjenje, ali bez naglih pokreta, izbjegavajući stvaranje mjehurića zraka;
svi radovi se moraju izvoditi u ventiliranom prostoru;
budući da je smolu teško ukloniti s površina kada se stvrdne, bolje je prekriti pod polietilenom ili papirom;
da biste radili s epoksidom, trebate podvući kosu pod kapu i obući pamučno odijelo - svako dlačice ili dlačice koje dođu na površinu koju treba izliti će uništiti njen izgled;
Ne biste trebali obavljati radove na sipanju radne ploče u prostoriji sa visoka vlažnost ili nije dovoljno zagrejan - temperatura vazduha mora biti najmanje +22°C;
Proces kristalizacije epoksida ne možete ubrzati fenom - on ključa na temperaturama iznad 60°C, stvarajući brojne mjehuriće.

Punjenje drveta treba da bude jednolično i uredno

Zaključak

Čak je i osoba bez iskustva u stolarstvu sasvim sposobna vlastitim rukama napraviti stol od epoksidne smole.

Glavni uvjet uspjeha je strogo pridržavanje uputa za pripremu punjenja, poštivanje sigurnosnih pravila i procedure za izvođenje radova. Zamišljajte, stvarajte – i uživajte u rezultatima svog rada!