Nož za rezanje pjenaste plastike od lemilice. Domaća mašina za rezanje pene

Polistirenska pjena je izdržljiva, lagana i vrlo dobra termoizolacioni materijal. Vrlo je lako raditi s njim. Ali postoje neke nijanse u radu s ovim materijalom.

Zato što je napravljen u obliku ploča velike veličine, onda vrlo često morate pribjeći njihovom orezivanju. To se može učiniti običnim nožem, ali bez obzira koliko pažljivo pokušavate to učiniti, neće uspjeti.

A sve zato što će mehanički utjecaj poremetiti strukturu pjene. Zato stručnjaci preporučuju korištenje samo rezača ili, kako ga još nazivaju, rezača pjene za takve radnje.

Možete, naravno, kupiti takav multifunkcionalni alat, ali ako ga sami napravite, možete ga prilagoditi svojim potrebama i, naravno, uštedjeti.

Ako planirate raditi s rezačem za industrijske svrhe, onda je ipak bolje kupiti električni uređaj koji će biti dizajniran za velika i česta opterećenja.

Kako to učiniti sami

Potreba za rezačem može se pojaviti u bilo kojem trenutku ako prilično često obavljate neke kućne poslove. Možda se neko susreo s potrebom da napravi dio koristeći poseban kalup za livenje epoksidnom smolom.

A da biste to učinili, trebat će vam komad pjene. Na primjer, možete koristiti pjenu iz TV ambalaže. Na njemu je potrebno ravnalom, šestarom i hemijskom olovkom nacrtati mjesta na kojima će u budućnosti trebati napraviti rupe.

Ovdje dolazi do izražaja potreba za električnim rezačem. Na kraju krajeva, ispuniti datu akciju bez uništavanja pjene, bit će teško bez takvog alata. Razmotrimo jednu od opcija kako napraviti uređaj ove vrste kod kuće.

Domaći uređaj za rezanje može biti razni dizajni. Upravo o tome i vrsti rezanja ovisit će o tome kako će se rezač točno nositi sa svojim ciljevima.

Vrste

Pre nego što počnete da pravite rezač, trebalo bi da odlučite za koju svrhu vam je potreban, jer se u zavisnosti od namene dele u nekoliko grupa:

• sa metalnom radnom pločom;
• za linearno rezanje;
• za sečenje figure.

Faze stvaranja

Budući da je linearno rezanje najčešće, pogledajmo ovu opciju detaljnije:

1. Rezni dio. Da biste to učinili, trebat će vam nihrom žica, otprilike spirala promjera 0,6 mm. Može se uzeti iz starih električnih peći ili drugih grijaćih električnih uređaja. Dužina takve žice treba biti 14 cm (njegov otpor će biti 2 oma).
2. Aplikacija transformatora. Da bi sve bilo ispravno, prvi korak je izračunavanje napona i struje za zagrijavanje reznog dijela. Ovo se može uraditi pomoću formule - Ohmov zakon I=U/R. Tako možete odrediti snagu energetskog transformatora.
3. Pravljenje rezača. Baza može biti izrađena od bilo kojeg metala, ali njegova dužina mora biti najmanje 11 cm. Zatim se na kraj mora pričvrstiti izolator - PCB ploča. Sada pričvrstite kontaktne grupe duž ivica ploče, mogu se ukloniti iz električne utičnice. Na ove kontakte će biti moguće pričvrstiti spirale različitih oblika.
4. Kako radi rezač? Nakon što je rezač uključen, žica će se zagrijati i postati blago crvenkaste boje. To je upravo ono što je bitno, jer će zagrijani rezač omogućiti lako i brzo rezanje pjene koja se neće ljuštiti.

Važno je znati: Nakon što dobijete takav uređaj, za samo tri minute bit će moguće izrezati potrebni oblik od pjenaste plastike.

Obavezno se pridržavajte svih sigurnosnih pravila kako ne biste ozlijedili sebe i druge. Uostalom, snaga rezača je dovoljna da ošteti bilo koji dio tijela tokom rada. A spajanje na struju dodatno povećava rizik od ozljeda.

Korak po korak proizvodnja termo rezača

Termalni rezač možete napraviti pomoću plamenika ili lemilice i stare ubodne pile. Razmotrimo proizvodnju takvog uređaja korak po korak:

1. 1. Rukav. U početku morate napraviti glavnu i najtežu stvar - čahuru. Dakle, da biste to učinili, ploča se mora saviti i okrenuti. Zatim morate napraviti rupu u rukavu; konac će biti umetnut tamo.
   2. Gorionik. Morate odrezati žicu koja vodi do rupe, uzeti odgovarajuće konektore, a zatim ih zalemiti na tačku prekida.

Bilješka: Takva područja moraju biti izolirana.

1. 1. Nakon što je sve urađeno, možete priključiti termalni rezač. Prepolovite staru ubodnu testeru. IN gornji dio potrebno je da pričvrstite prethodno pripremljenu kandžastu ploču na vijke. Ali dno pričvršćujemo na bazu pomoću samoreznih vijaka.
   2. Umetnite rukav u stopalo. Sada, s posebnom pažnjom, morate pomoću viska ili kvadrata označiti točku ispod otvora rukava od rupe. Zatim izbušite rupu u bazi. Prečnik rupe u bazi treba da bude oko 5 mm.
   3. Mašina za termičko sečenje Dakle, kada je sve spremno, morate ispraviti nihrom žicu. Da biste to učinili, trebali biste uključiti plamenik na punu snagu i dodirnuti nihrom žicama iz njega. Sve se mora učiniti na takav način da postoji udaljenost između žica jednaka visini uređaja. Ako se konac ne zagrije, ali plamenik počne pjevušiti, pronađite još tanka žica. To je neophodno jer onaj koji ste odabrali nema dovoljno otpora.

Uzeti u obzir: nikrom bi trebao biti vruć, ali ne bi trebao postati crveno vruć. Ako struna postane crvena, potrebno je smanjiti njeno zagrijavanje pomoću regulatora. U slučaju da je nihrom crven čak i na minimumu, onda treba ostaviti kompenzator 5-10-15 cm iznad opruge nihrom žice. I tek nakon toga možete uspostaviti kontakt.

1. Rad uređaja. Uz unaprijed instaliranu vodilicu, morate izrezati kalupe za pjenu na zadatu debljinu ili oblik možete napraviti kovrčavim.

Aplikacija

Ako popravljate ili sečete drvo, ili trebate izrezati komad šperploče, tada će vam biti od velike koristi električni rezač, koji se može koristiti i za rezanje debele tkanine.

Ako mislite da ćete za sve gore navedene radnje trebati koristiti samo termalni nož ili će vam biti dovoljna pila za metal, onda se varate.

Uostalom, nožna pila neće učiniti ivice glatkim i ne rastrganim, kao što je slučaj sa rezačem.

Polistirenska pjena je univerzalni materijal. Koristi se u građevinarstvu (izolaciji), u proizvodnji (popravci) električnih aparata za domaćinstvo, dizajnu enterijera, reklamiranju. Jedna od glavnih karakteristika materijala je gustina. Što je ovaj pokazatelj veći, to je materijal jači. Međutim, to ima veliki utjecaj na cijenu.

Kada se materijal koristi kao punilo za izolaciju zidova, obično se bira najlabavija struktura (zbog niske cijene). Međutim, labavu pjenu je teško obraditi - kada se reže, jako se mrvi, stvarajući poteškoće pri uklanjanju krhotina.

Nož za rezanje pjene mora biti tanak i oštar, ali to ne sprječava lomljenje ruba.Čak i ako radite napolju, male loptice koje lete zasipaju okolinu.

Stoga profesionalni graditelji režu pjenastu plastiku pomoću nihrom žice ili grijaće ploče. Materijal je topljiv, uprkos Sigurnost od požara.

Bitan! Prilikom odabira izolacije obratite pažnju na karakteristike. Trebalo bi da piše "samougasivi". Takva pjena savršeno se reže temperaturom, ali u slučaju požara neće postati izvor sagorijevanja.

Industrijska mašina za rezanje pjene može obraditi listove bilo koje veličine i rezati materijal poprijeko i duž masiva.

Međutim, rezanje polistirenske pjene kod kuće ne uključuje takve količine i veličine. At radovi na popravci U vašem domu (ili garaži) kompaktni termalni nož je sasvim dovoljan. Lako se nosi s linearnim rezanjem i oblikovanim uklapanjem ploča pri polaganju u područjima složenih oblika.


Svaki alat ima cijenu i uvijek postoji prilika da uštedite na kupovini.

DIY alati za rezanje pjenaste plastike

Giljotina je savršena za linearno rezanje. Samo udar neće biti mehanički, inače će se formirati mnogo krhotina. Koristimo provjerenu tehnologiju - rezanje pjenaste plastike sa grijanom zateznom vrpcom.

Potrebni materijali

• Nihrom (volfram) konac
• Napajanje, po mogućnosti regulisano
• Bilo koji građevinski materijal: drvo, metalni profil, cijev, za izradu zateznog okvira
• Vodilice fioka za namještaj.

Na stolu, radnom stolu ili drugom ravna povrsina, instalirati vertikalni regali za pričvršćivanje giljotine. Pomoću vodilica za namještaj pričvršćujemo okvir rezača tako da se pomiče bez izobličenja. Obje strane se moraju kretati sinhronizovano.


Najvažniji dio rezača je žičani mehanizam. Prvo pitanje je: gdje nabaviti materijal. Nichrome se može kupiti u radnjama koje prodaju radio komponente. Ali pošto težimo ka shareware dizajnu, potražit ćemo alternativu.

1. Staro lemilo. Modeli proizvedeni u SSSR-u, dizajnirani za 36-40 volti, mogu se naći u bilo kojoj kućnoj radionici. Namotaj grijača je odličan donator za nihrom giljotinu. Istina, dužina žice nije veća od metra.
2. Pegla sa klasičnim spiralnim grijačem. Žica je deblja, pogodna za linearno rezanje. Oblikovano sečenje je prihvatljivo, sa niskim zahtjevima za preciznošću.
3. Spiralni grijači iz sušila za kosu ili grijača ventilatora. Princip je isti, nisu pogodni za precizno sečenje.

Bilješka

Savjet: Prilikom ispravljanja spirale nemojte vući žicu duž opruge. Mogu se pojaviti petlje i nit će se prekinuti. Bolje je odmotati zavoje kao iz kalema konca. Možete staviti spiralu na nokat ili olovku i povući žicu preko zavoja.

Princip rada okvira prikazan je na dijagramu

Rezač žice mora biti električno izoliran od okvira. Stoga se može napraviti od metala. Važno je osigurati stalnu napetost žice. Kada se zagrije, nihrom se širi, dodajući do 3% u dužinu. Ovo uzrokuje savijanje žice.

Oni koji planiraju vlastitim rukama izolirati stan ili novoizgrađenu kuću svakako bi se trebali upoznati s metodama rezanja pjenaste plastike kod kuće, jer je ovo jedna od najpopularnijih i dostupnim načinima izolacija.

Pena je pjenasti materijal i uglavnom je zrak, tako da je vrlo lagana i laka za rad. Međutim, ne biste trebali misliti da nema problema, jer je pored svega, pjena prilično krhak materijal. Stoga, ako koristite električna brusilica, onda se ne treba nadati glatkim rubovima, a osim toga, cijela soba i prostor će biti posuti mrvljenom pjenom.

Bez obzira koliko je nož oštar, materijal će se i dalje raspasti. Naravno, ovo je manji nedostatak i plahte će biti prikladne za upotrebu, ali čišćenje će se pretvoriti u problematičan zadatak. Postoji izlaz iz ove situacije; možete koristiti termalni nož. U tom slučaju, rubovi materijala su otopljeni i ne raspadaju se. Ali loša sreća, takav uređaj košta puno, ali u principu možete zagrijati običan nož. Međutim, u ovom slučaju morate biti vrlo oprezni kako se ne biste opekli, a posao će biti značajno odgođen.

U tu svrhu možete koristiti razne alate za rezanje, na primjer, brusilicu, samo tada koristite najtanji disk. Vrlo često graditelji koriste jednostavan oštar nož. Ponekad se savjetuje da uzmete nožnu pilu sa vrlo finih zuba, ali potonja metoda je vrlo sumnjiva. Osim toga, trgovine prodaju posebne termalne noževe dizajnirane za rad s pjenastom plastikom.

Termalni nož se zagrijava do 600 °C za samo 10 sekundi. Međutim, ovaj alat je prilično skup, pa ga nema uvijek smisla kupiti.

Izlaz će u mnogim slučajevima biti uređaj za rezanje listova pjene, izrađen samostalno. Vjerovatno je pomalo glomazan, ali ako imate potrebne komponente, apsolutno je besplatan i uvijek dostupan. A ako morate raditi veliki posao, na primjer, ispred sebe, koji ste izgradili za svoju veliku porodicu, onda se pitanje kako pogodno rezati pjenu, pa čak i puno i brzo, neće postavljati cijelo vrijeme cijeli događaj, bez obzira koliko dugo traje.

Da biste sastavili rezač za pjenastu plastiku, trebat će vam stolna ploča, par opruga, M4 vijci i 28 mm dugi stalci, kao i nihrom navoj koji će služiti kao alat za rezanje. Prvo napravimo dvije rupe u bazi, utisnemo stupove u njih i izrežemo mali utor na dnu glave vijka, zahvaljujući kojem će navoj biti sigurno fiksiran u zadanom položaju.

Kada je sve sastavljeno, kanap pričvrstimo na vijke, ali pošto može da poklekne tokom zagrijavanja, treba ga spojiti kroz opruge, tada će konac uvijek biti u zategnutom položaju. Izvor napajanja je povezan s takvim uređajem pomoću običnih zavoja. Na ovaj način možete napraviti domaći i vrlo efikasan rezač pjene, uz minimalno ulaganje truda, vremena i novca.

Pokušavate sami da isečete penu

Hajdemo sada malo o tome razne tehnologije, metode i, naravno, predstavljamo detaljna uputstva, šta i kako raditi.

Kako sami rezati polistiren - dijagram korak po korak

Korak 1: Pripremni rad

Nije važno kakav ćete alat koristiti - nož, nihrom konac ili druge uređaje za rezanje, ipak morate početi s oznakama. Dakle, uzmemo ravnalo, kvadrat, mjernu traku, olovku i napravimo oznake na površini lista, a zatim ih povežemo u linije. Općenito, crtamo konture budućeg dijela.

Postoje i drugi načini na koje možete. Na primjer, korištenjem nichrome konca. U ovom slučaju, na njega se dovodi mala struja, koja je sposobna zagrijati strunu na željenu temperaturu, a rezanje se pažljivo vrši duž zadane konture. Naravno, kvaliteta reza će u ovom slučaju biti mnogo bolja, ali ćete morati malo poraditi da biste napravili mašinu. Stoga ova metoda nije uvijek opravdana ako trebate obraditi samo nekoliko listova jednostavno nema smisla trošiti vrijeme na izradu uređaja. Kao što vidite, nemoguće je dati precizan odgovor što je bolje za rezanje pjene, sve ovisi o volumenu i vještini.

Ploče od pjene zahtijevaju rezanje i prilagođavanje veličini i obliku. Svaki majstor želi to učiniti brzo i bez nepotrebnih ostataka, dobivajući glatku ivicu koja eliminira praznine i hladne mostove. By uglavnom, rezanje pjene se vrši na dva načina - automatski i ručno. Naravno, kod kuće, na primjer, za izolaciju krova, neće vam trebati cijeli arsenal, ali upoznavanje nikada neće škoditi. Ili će vas možda inspirisati da zauzmete novi pristup renoviranju.

Alati za rezanje pjenastih listova razlikuju se jedni od drugih i po funkcionalnosti i po složenosti rada s njima.

Vrste i klasifikacija ručnog alata

Najpopularniji ručni alati:

• oštar nož za pjenastu plastiku (nož za slikanje, nož za papir ili nož za cipele);
• termalni nož u obliku nastavka za lemilicu koja radi na 220V;
• ubodna pila ili konopac;
• nožna pila za metal (ponekad se koristi i za drvo, ali sa finim zubima).

Najčešći slikarski nož

Većina graditelja čak i ne razmišlja o tome kako rezati polistirensku pjenu kod kuće - ovo je najčešći nož za slikanje, koji se naziva i građevinski nož ili nož za papir. Glavni zahtjev za takav alat je čvrsta, oštra oštrica, koja se uvijek može zamijeniti, a u nekim slučajevima i jednostavno skratiti - glavna stvar je da je njegova dužina dovoljna za debljinu ploče. Sličan alat sa skraćenom oštricom (koristi se za suhozid) ovdje ne funkcionira dobro.

Pregled najboljih uređaja za kućnu upotrebu

Profesionalni inovativni termalni nož

Takve proizvode, kao na gornjoj fotografiji, Odjel za patente proglasio je nedavno - tek u aprilu 2010. godine, ali su, unatoč "mladosti", vrlo brzo stekli popularnost na tržištu. Glavna očigledna prednost takvog alata za rezanje je da nakon rezanja PSB-a bilo koje gustoće praktički nema ostataka u obliku granula.

Ovaj uređaj je spreman za upotrebu odmah nakon vađenja iz originalnog pakovanja i potrebno mu je bukvalno 1-2 sekunde da se zagrije. Drška je ovdje od lingofola (nešto poput drveta, ali veće mehaničke čvrstoće), a rezač je od nehrđajućeg čelika i keramike. Ova kombinacija pruža prilično dug vijek trajanja ako se kvar ne izvrši namjerno.

Na gornjoj slici postoji još jedna opcija za rezanje pjenaste plastike kako se ne bi raspala - ovo je domaća jedinica napravljena od punjača i žice od komada nihroma. Možete, naravno, koristiti neregulirane izvore struje, na primjer, bateriju ili punjač za akumulatorska bušilica(šrafciger), ali ovdje će, naravno, dizajn izgubiti na kvaliteti.

Osim izvora napajanja i nihroma, trebat će vam i neka vrsta okvira - možete koristiti čak i mali stočić za kafu. Ljubitelji rezanja figure će cijeniti ovaj uređaj.

Možete koristiti nožnu pilu za metal

Nije uvijek moguće rezati polistirensku pjenu kod kuće nožem za farbanje ili drugim gore opisanim uređajima zbog njihovog nedostatka, za to možete koristiti nožnu pilu ili zasebnu oštricu. Samo u ovom slučaju trebate biti spremni na pojavu krhotina u obliku granula, jer se PSB sastoji od njih. Zubi, čak i mali, uništit će strukturu, ali ako se rezanje vrši radi izolacije, onda to nije važno s tehnološke točke gledišta.

Profesionalno lasersko sečenje PSB-a

CNC mašina za lasersko rezanje

Naravno, možete koristiti ne samo kanap ili nož za rezanje pjene, već i više savremenih uređaja sa numeričkim programski kontrolisan. Ako to radite u industrijskim razmjerima, onda su CNC mašine, koje upravlja kompjuter, upravo prikladne za takve svrhe. Prednost ovakve opreme je u tome što čitavom radionicom takvih jedinica može upravljati samo jedna osoba iz kabine operatera.

Gotovo je nemoguće napraviti takav automobil ručno.

Postoje različite mašine, tačnije, softver date su na različite načine iu različitim količinama. Odnosno, stariji modeli (još se proizvode, ali ne u istoj količini) imaju integrisan softver i ne možete ga menjati na uobičajen način, a u kasnijim razvojima možete samostalno dodati određene programe za izradu trodimenzionalnih figura sa najbizarnijih i najsloženijih oblika.

Mogu se koristiti različiti jedinstveni oblici napravljeni ovom metodom:

• u metalurškoj industriji za livenje određenih legura;
• za tuning u automobilskoj industriji;
• u industrijskoj gradnji za proizvodnju oplate, čahure za izolaciju cjevovoda, kao i za izlivanje bilo kojih arhitektonskih oblika;
• Dekoracija kazališne scene;
• reklamni logotipi, natpisi i tako dalje.

Navlake za izolaciju vanjskih i podzemnih cjevovoda

Ovaj alat za rezanje pjene je najprecizniji od svih navedenih, budući da računalni programi, za razliku od ljudskog oka, ne proizvode greške. Stoga dobijate minimalni iznos otpada zahvaljujući idealnom proračunu površine i zapremine figure u odnosu na radni komad. Postoje posebni programi koji uz malu pomoć operatera mogu razviti bilo koju konfiguraciju i prenijeti ih na mašinu.

Kako napraviti rezač pjene vlastitim rukama

Dakle, želite da nađete nešto za rezanje stiropora, ali sve je u prodavnicama skupo, a slikarski nož nije prikladan, jer mrvi polistirensku pjenu. Napravu za rezanje napravite sami, slijedeći upute.

Priprema alata i materijala

Da biste sami napravili rezač, trebat će vam:

• amper-volt-ommetar (tester);
• kovrčavi odvijač;
• okrugla kliješta;
• nož ili bočni rezači;
• lemilo sa lemljenjem;
• električna traka ili termoskupljajuća;
• polipropilenska cijev dužine 15-20 cm i prečnika 20-25 mm (koristi se za vodosnabdijevanje);
• komad izolirane žice od bakra, čelika ili punog aluminija dužine 20-25 cm i prečnika 3 mm;
• vijak sa navrtkom i podloškama prečnika 3-4mm i dužine 15-20mm;
• 25 mm samorezni vijak (po mogućnosti sa podloškom);
• punjač 5V;
• USB kabel za spajanje punjenja na rezač;
• dužina nihroma 17cm;
• komad izolirane savitljive bakarne žice 50-60cm.

Teorijska priprema i proračuni

Sada morate odrediti otpor - neto dužina će biti samo 15 cm nihroma, ali uvijek ga trebate uzeti 1,5-2 cm više kako biste imali nešto za uvijanje. Pri mjerenju 15cm dobićete 16,8 Ohma, a punjač je 5V, što znači I=V/R=5/16,8=0,29A=290mA, odnosno struja koja će teći kroz reznu žicu. Punjenje na 5V ima nazivnu struju od oko 550mA, odnosno skoro duplo više - rezerve je više nego dovoljno.

Priprema polipropilenske cijevi i žice

PPR cijev će poslužiti kao ručka - to je zgodno, jer polipropilen vrlo slabo provodi toplinu, stoga se neće zagrijati kada se rezač uključi.

Na kraju ove cijevi, sa udubljenjem od 4-5 mm, napravite rupu za samorezni vijak, a 60-100 mm od nje još jednu rupu kako biste popunili priključne žice. Savijte debelu izoliranu žicu u obliku slova P tako da je kratkospojnik 15 cm, a na krajevima vertikala napravite petlje (prstenove) kliještima za fiksiranje nihroma.

Sastavljanje domaćeg uređaja

Sada možete početi sa sastavljanjem uređaja:

1. Prije svega, pomoću samoreznog vijka s podloškom zašrafite držač u obliku slova U na ručku, nakon što ste prethodno zašrafili nihrom i bakrenu žicu na vijak.
2. Zatim ubacite vijak u suprotnu petlju, samo tako da podloške budu s obje strane - ispod glave i ispod matice, ali ne zategnite maticu do kraja - ostavite malo otvora za spajanje.
3. WITH unutra uvrnite nikrom između matice i podloške, te bakrenu savitljivu žicu sa vanjske strane, ispod glave, i zategnite ovaj domaći terminal.
4. Nakon ovih koraka, glavni dio rezača je spreman, ali još uvijek postoji priključak na izvor napajanja i polaganje ožičenja - nemojte previše zategnuti nihrom, ali imajte na umu da će se malo produžiti kada se zagrije.
5. Namotajte dalju žicu na konturu držača, spuštajući je na ovaj način do ručke, a zatim ubacite obje (i krajnju i donju) u drugu rupu na polipropilenu i provucite je kroz suprotni kraj cijevi. Sada sve što treba da uradite je da povežete uređaj.

1. Olučite žice i zalemite USB na krajeve koji izlaze iz cijevi - ovdje polaritet uopće nije bitan, samo pazite da je lemljenje jako, jer ćete ga sakriti u cijevi.
2. Zamotajte spojeve električnom trakom (ako postoji termoskupljanje, ovo je još bolje) i gurnite ovaj dio unutar PPR-a.
3. Da biste pričvrstili žicu na ručku, možete jednostavno rastopiti polipropilen lemilom, začepivši ovaj kraj - nakon 3-5 minuta sve će se ohladiti.

Testiranje rezača pjene

To je to - sada spojite USB na punjač, ​​koji se zatim uključite u utičnicu od 220 V - zagrijavanje se događa za 1-2 sekunde. Pokušajte odrezati komad polistirenske pjene - nećete dobiti uobičajene mrvice koje ostaju pri rezanju nožem ili pilom.

Druga opcija za izradu rezača

Za drugi model bit će potrebni identični alati, samo će se promijeniti materijali za izradu okvira - ručka će biti izrađena od drveta, a držač će biti izrađen od bakra bez izolacije.

1. Ubodnom testerom izrežite ručku tako da vam bude udobna, odnosno „pristaje vašoj ruci“, a na jednom od njenih krajeva izbušite rupu do prečnika žice i napravite udubljenje za polaganje.
2. Zatim umotajte bakreni vrh koncem (po dužini žlijeba), umetnite ga u otvor i žljeb i napunite ga super ljepilom.
3. Sada možete saviti držač na način koji vam odgovara, odnosno po visini, što će odrediti mogućnost dubine i dužine rezanja, ali uz izračun snage punjača (izvršite proračun pomoću formule dato za prvu opciju).
4. Napraviti petlju na suprotnoj strani držača može biti teško, pogotovo ako koristite čelik, pa samo napravite rez turpijom. Pričvrstite oprugu s prstenovima na krajevima na ručku pomoću samoreznog vijka (jedan za pričvršćivanje, a drugi za nihrom).

1. Zalemite USB - jedan kraj na oprugu, a drugi direktno na držač, nakon čišćenja njegove površine. Zavijte nihrom prvo na krajnji kraj, a zatim na oprugu - ovo je bolje za zatezanje.
2. Povežite USB na punjač i probajte kako rezati pjenu s takvim uređajem.

Sada znate kako rezati pjenastu plastiku i lako to možete učiniti nožem ili rezačem za pripremu ploča za krovnu izolaciju. Ali ako nemate vještine, bolje je povjeriti rad na složenim instrumentima profesionalcima.

Građevinski materijali za toplotnu i zvučnu izolaciju na tržištu su predstavljeni u širokom asortimanu, a to su pjenasti polietilen, mineralni i bazaltna vuna i mnogi drugi. Ali najčešća za izolaciju i zvučnu izolaciju je ekstrudirana polistirenska pjena i polistirenska pjena, zbog svojih visokih fizičkih i kemijskih svojstava, jednostavnosti ugradnje, male težine i niske cijene. Polistirenska pjena ima nizak koeficijent toplinske provodljivosti, visok koeficijent apsorpcije zvuka i otporna je na vodu, slabe kiseline i lužine. Pena je otporna na temperaturu okruženje, od minimalno mogućeg do 90˚S. Ni nakon desetljeća polistirenska pjena ne mijenja svoja fizička i kemijska svojstva. Polipjena također ima dovoljnu mehaničku čvrstoću.

Polistirenska pjena također ima vrlo važna svojstva, kao što su otpornost na vatru (kada je izložena vatri, pjenasta plastika ne tinja kao drvo), ekološka prihvatljivost (pošto je polistirenska pjena napravljena od stirena, čak i prehrambeni proizvodi). Na pjeni se ne pojavljuju gljivice i džepovi bakterija. Praktično savršen materijal za izolaciju i zvučnu izolaciju prilikom izgradnje i renoviranja kuća, stanova, garaža, pa čak i ambalaže za skladištenje hrane.

U prodavnicama građevinski materijal polistirenska pjena se prodaje u obliku ploča različitih debljina i veličina. Prilikom popravka često su potrebni pjenasti listovi različitih debljina. Ako imate električni rezač pjene, uvijek možete rezati listove sa debele ploče potrebna debljina. Mašina takođe omogućava pakovanje u obliku pene od kućanskih aparata na ploče kao na gornjoj slici i uspješno izrezati debele listove pjene za popravku namještaja.

Video klip jasno pokazuje koliko je lako rezati polistirensku pjenu na domaćoj mašini.

Kada žele napraviti rezač za polistirensku pjenu i pjenastu gumu, mnoge zaustavlja poteškoća u organizaciji dovoda napona za zagrijavanje nihromske žice na željenu temperaturu. Ova prepreka se može prevazići ako razumete fiziku problema.

Dizajn mašina

Osnova uređaja za rezanje pjenaste plastike bila je ploča od iverice (iverica). Veličinu ploče treba uzeti na osnovu širine pjenastih ploča koje se planiraju rezati. Koristio sam vrata za namještaj dimenzija 40x60 cm. Sa ovom veličinom postolja, moguće je rezati pjenaste ploče širine do 50 cm. široka ploča, pričvrstite liniju za sečenje direktno na radni sto ili radni sto.

Povlačenje nihromske žice između dva nokta je granica lijenosti kućni majstor pa sam implementirao najjednostavniji dizajn, pruža pouzdanu fiksaciju i glatko podešavanje visine strune tokom rezanja iznad površine baze mašine.

Krajevi nihrom žice pričvršćeni su na opruge montirane na vijke M4. Sami šrafovi su uvrnuti u metalne stupove utisnute u bazu mašine. Sa debljinom osnove od 18 mm, odabrao sam metalni stalak dužine 28 mm, tako da kada se zavrti do kraja, vijak ne ide dalje od donja strana baze, a kada je maksimalno uvijen, davao je debljinu rezanja pjene od 50 mm. Ako trebate rezati listove pjene ili pjenaste gume veće debljine, tada će biti dovoljno zamijeniti vijke dužim.

Da biste utisnuli postolje u bazu, prvo se u njemu izbuši rupa, prečnika 0,5 mm manjeg od spoljni prečnik stalci. Kako bi se stupovi lako zabili u podnožje, oštri rubovi s krajeva su uklonjeni pomoću stupca brusnog materijala.

Prije uvrtanja vijka u stalak, na njegovoj glavi je napravljen žljeb tako da nihrom žice prilikom prilagođavanja nije mogla proizvoljno da se kreće, već je zauzela traženi položaj.

Da biste napravili utor u vijku, prvo morate zaštititi njegove navoje od deformacije tako što ćete staviti plastičnu cijev ili je umotati u debeli papir. Zatim ga držite u steznoj glavi, uključite bušilicu i pričvrstite usku turpiju. Za minut će žljeb biti spreman.

Kako bi se spriječilo opuštanje nihrom žice zbog izduženja pri zagrijavanju, pričvršćena je za vijke kroz opruge.

Opruga sa kompjuterskog monitora, koja se koristi za zatezanje uzemljivača na kineskopu, pokazala se prikladnom. Opruga je bila duža nego što je bilo potrebno, pa smo morali napraviti dvije, za svaku stranu žičanog pričvršćivanja.

Nakon što pripremite sve pričvršćivače, možete pričvrstiti nihrom žicu. Budući da je struja koja se troši tokom rada značajna, oko 10 A, za pouzdan kontakt žice koja nosi struju sa nihrom žicom, koristio sam metodu pričvršćivanja uvrtanjem i presovanjem. Debljina bakarne žice pri struji od 10 A mora se uzeti s poprečnim presjekom od najmanje 1,45 mm 2. Presjek žice za spajanje nihrom žice možete odabrati iz tabele. Imao sam na raspolaganju žicu poprečnog presjeka od oko 1 mm 2. Stoga je svaka od žica morala biti napravljena od dvije s poprečnim presjekom od 1 mm 2, spojene paralelno.

Ako električni parametri nihrom žice nisu poznati, prvo pokušajte spojiti električni uređaj male snage, na primjer sijalicu od 200 W (proteći će struja od oko 1 A), zatim 1 kW (4,5 A) grijač, i tako povećajte snagu priključenih uređaja sve dok se nihrom žica neće zagrijati na potrebnu temperaturu. Električni uređaji se također mogu spojiti paralelno.

Nedostaci najnovije sheme povezivanja za nihrom spiralu uključuju potrebu za određivanjem faze za ispravnu vezu i nisku efikasnost (koeficijent korisna akcija), kilovati električne energije će se gubiti.