Mašina za brušenje traka sa vlastitom. Zašto vam je potrebna brusilica za drvo i kako da je napravite sami kod kuće

Brušenje je jedna od metoda obrade drveta koja vam omogućava da obradak dobijete savršenu završnu obradu. ravna povrsina. Univerzalna mašina za brušenje drveta će se odlikovati svojom funkcionalnošću i lakoćom rada. Za obradu drveta možete koristiti jedinice specijaliziranih proizvođača ili možete sami napraviti takvu opremu, što će vam omogućiti značajnu uštedu.

Vrste mašina za obradu drveta

Trenutno postoje brojne vrste mašina za brušenje koje su dizajnirane za obavljanje raznih vrsta radova sa drvetom. Razlikuju se po dizajnu i namijenjeni su za kućnu i industrijsku upotrebu. Lako možete odabrati i visoko specijalizirane modele i univerzalne mašine, koji su namijenjeni za složenu obradu drveta.

Ako je potrebno, možete napraviti domaću brusilicu za metal ili drvo, napravljenu na bazi bušilice, motora od veš mašina ili korištenjem druge opreme.

Disk jedinice

Radna površina samoproizvedenih brusilica za metal i drvo izrađena je u obliku otočnog metalnog diska na koji je pričvršćen abraziv. Zbog svoje jednostavnosti dizajna i svestranosti upotrebe, oprema ovog tipa danas je stekla veliku popularnost na tržištu.

Ova mašina se sastoji od električnog motora, na čijoj je osi postavljen krug sa fiksnom radnom površinom. Abrazivni dodaci su pričvršćeni na radnu osu i brusni papir, koji omogućava obradu drvenih zalogaja. Unatoč jednostavnosti dizajna, takve mašine odlikuju se svojom svestranošću upotrebe i mogu obavljati visokokvalitetnu obradu drveta, dajući obradacima savršeno ravnu i glatku površinu.

Prednosti tehnologije površinskog brušenja uključuju:

• Svestranost upotrebe.
• Efikasnost.
• Pouzdanost.
• Jednostavnost dizajna.

Karakteristika ove vrste opreme je mogućnost podešavanja brzine obrade drvenih obratka bez promjene brzine radnog elementa. Kada radite s takvom mašinom, možete pomicati radni komad duž radijusa kruga, što vam omogućava da promijenite intenzitet obrade proizvoda. Na periferiji diska linearna brzina bit će veći, što može značajno ubrzati i pojednostaviti obradu drveta. Ali unutar kruga, gdje je linearna brzina manja, vrši se završno brušenje, uklanjanjem najtanjeg sloja drveta.

Pojasne instalacije

Tračne površinske brusilice imaju dvije osovine između kojih je razvučena kontinuirana traka brusnog papira. Obrada radnih komada vrši se izlaganjem brusnom papiru koji uklanja tanke strugotine sa drvenih obradaka, dajući im savršeno ravnu, glatku površinu. Radna površina disk mašina može biti okomita ili horizontalna, dok neki modeli omogućavaju promjenu smjera kretanja remena. Uz pomoć takve opreme moguće je obraditi duge proizvode, poravnavajući njihove krajeve. Jednostavnost dizajna omogućava vam da napravite vlastitu mašinu za brušenje traka za kućnu upotrebu.

Modeli bubnjeva

Osnovna namjena jedinica ovog tipa je horizontalno niveliranje pomoću spojnice. Ova vrsta opreme koristi se uglavnom u industrijskim radionicama, što se objašnjava složenošću njenog dizajna i uskom specijalizacijom bubnjeva. Na bubnjevima se proizvode i obrađuju drveni proizvodi iste vrste iste debljine.

Proizvodnja mašina za brušenje

Industrijski proizvedene mašine koje se danas nude u specijalizovanim prodavnicama odlikuju se svojom raznovrsnošću u upotrebi, funkcionalnošću i efikasnošću. Jedini nedostatak im je visoka cijena, stoga, ako je potrebno, izvodite razne vrste brušenje Većina vlasnika kuća odlučuje se za proizvodnju domaće opreme, koja po svojim parametrima i kvaliteti obrade praktički nije inferiorna u odnosu na tvorničke jedinice.

Strukturno, mašina za brušenje metala "uradi sam" sastojat će se od sljedećih komponenti:

• Metalni ili drveni okvir.
• Električni motor.
• Pogonska osovina.
• Radna površina.
• Brusna traka.

Prilikom izrade bubnja mašina za mlevenje Kada radite obradu drveta vlastitim rukama, morate odlučiti o snazi ​​električnog motora koji se koristi. Preporučljivo je odabrati elektromotore koji razvijaju oko 3 kW i koji su sposobni održavati čiste okretaje od 1500 o/min. Na osnovu takvog pogona može se proizvesti funkcionalna, izdržljiva i pouzdana mašina za mljevenje koja se može nositi s obradom drveni proizvodi. Najlakši način za izradu takve opreme temelji se na elektromotoru iz stare mašine za pranje rublja.

Okvir brusilice može biti izrađen od drveta ili metalnog ugla, zavaren i dodatno obložen šperpločom. Potrebno je odabrati dimenzije ležaja na osnovu dimenzija pogona koji se koristi, kao i dimenzija drvenih komada koji se obrađuju na jedinici. Kada pravite krevet, morate se fokusirati na postojeće projektnu dokumentaciju, što će vam omogućiti da pravilno izradite nosivu bazu stroja, koja će kasnije moći izdržati značajna opterećenja.

Osovina trake za ručno brušenje i automatska mašina, koji je direktno povezan sa elektromotorom, može se mašinski obrađivati strug ili koristite gotove praznine od industrijska oprema. Osovine mašine za brušenje kalibracionog bubnja moraju se nalaziti strogo u sredini glavnog pogona, što posledično garantuje kvalitetnu obradu drvenih komada.

Optimalna širina brusne trake koja se koristi bit će 200 milimetara. Može se raditi od šmirgla, koji se reže na trake, a zatim se od njih lijepi upotrijebljena abrazivna traka. Materijal treba zalijepiti od kraja do kraja, a sa stražnje strane staviti gusti materijal koji će osigurati čvrstoću šava.

Izradom stroja za brušenje vlastitim rukama možete znatno pojednostaviti obradu drvenih praznina, izravnavanje ploča i uklanjanje strugotina iz drvene građe. Napraviti takvu jedinicu vlastitim rukama neće biti teško. Na internetu ćete morati odabrati shematski crtež za proizvodnju mašine i pomoću elektromotora iz stare perilice rublja napraviti najjednostavniju opremu, koja po svojoj funkcionalnosti i kvaliteti obrade neće biti inferiorna od tvorničke napravljena oprema.

Mašina za brušenje uradi sam napravljena je od zaista neophodnog „smeća“ koje se nalazi u svakoj radionici ili smočnici. Alat se koristi za završnu obradu dijelova, brušenje i zaokruživanje uglova.

Postoji nekoliko vrsta ovakvih uređaja. Najčešći je brusilica sa vibracijskim principom rada. Jedan od njegovih glavnih elemenata je ravan đon pričvršćen za bazu. Prenosi kretanje od motora do abrazivne površine. Što jače pritisnete uređaj, vibracioni pokreti će biti snažniji. Ova vrsta mašine radi pri maloj brzini, bučna je, a ruke se brzo umaraju, ali je u isto vrijeme takav alat jeftin i kompaktan.

Podvrsta takvog uređaja je uređaj s deltoidnim potplatom, koji se pomiče naprijed.

Vrste i namena mašina za brušenje

Uređaji sa trakom. Ova mašina radi na drugom principu. Brusna traka ( brusni papir), zalijepljen u prsten, rotira na vretenima. Kada radite s njim, ne morate koristiti mnogo sile, jer je rotacija trake prilično brza. Takve mašine imaju funkcije kontrole brzine, sistem meki start. Za precizniji rad, mašine za trake imaju potporni okvir. Prilikom rada s takvim alatom nastaje mnogo prašine, pa često imaju sakupljač prašine ili mogućnost spajanja na usisivač. Na vretena se mogu pričvrstiti različiti priključci.

Ekscentrični uređaj. Ovo je najsvestraniji tip među brusilicama. Može obraditi gotovo svaku površinu i materijal. Ovaj uređaj je idealan za zakrivljene ravnine. Ima okruglu platformu. Rotirajući abraziv se pričvršćuje posebnim stezaljkama ili čičak trakom. Potplat mašine istovremeno izvodi i rotacione i vibracione pokrete.

Kutne brusilice. Oni su elektromehanički i pneumatski. Prilično su svestrani, mogu rezati, brusiti i čistiti površine od kamena i metala. Uređaj je vrlo sličan kutnoj brusilici, u osnovi je kutna brusilica, ali sa posebnim krugovima.

Mašine za poliranje razlikuju se od ugaonih samo po nastavcima za poliranje.

Ravne brusilice rade manji posao sa visokom preciznošću obrade. Vreteno je paralelno sa okvirom, kao drška olovke. Takve mašine su male težine i male veličine i njima se može manipulisati jednom rukom. Njihova glavna namjena je brušenje uglova, obrada rubova i malih površina kao što su daske i nadvratnici. Izgledaju kao debela olovka i koriste se za graviranje, rezanje i poliranje malih predmeta.

Multifunkcionalne brusilice. Oni mogu kombinovati nekoliko vrsta uređaja u jednom uređaju, na primjer, mašinu za vibriranje i traku, koristeći zamjenjive dodatke.

Video o mašini za mljevenje uradi sam

Alati i materijali za sastavljanje brusilice

• drveni blokovi, metalni elementi za osnovni stol;
• listovi šperploče, iverice;
• stari motor, kompjuter HDD, agregat;
• vijci, vijci, ležajevi, samorezni vijci;
• šrafciger, odvijači, bušilica;
• opruga, čelik, metal, tekstolitna ploča;
• inverter za zavarivanje, ako će se takav posao izvoditi;
• abrazivna traka, krug, ljepilo.

Izrada brusilice od tvrdog diska

Sada nije problem nabaviti pokvareni hard disk od računara (ali krug bi se trebao okrenuti) i staro napajanje računara. Ako nema kuće, onda će ih svaki servisni centar prodati za pene.

Takav uređaj će biti prevelik za male dijelove. Radi se jednostavno: disk se rastavlja, abraziv je zalijepljen na rotirajuću ravninu, spojen na napajanje - uređaj je spreman. Mora se montirati na radni sto radi stabilnosti može biti opremljen regulatorom, servo testerom za podešavanje brzine i prekidačem.

Kutna brusilica "uradi sam" napravljena je od ugaone brusilice; Možete ga, naravno, napraviti od nule odabirom potrebnog elektromotora, stavljanjem u kućište i pričvršćivanjem ručki. Ali morate imati na umu sigurnost rada s takvim alatom.

Traka Grinder, mašina Takvi uređaji se sastoje od:

• radno tijelo: abraziv, dva bubnja, vodeći i pogon. U mašini može biti više bubnjeva;
• električni motor;
• kućište, baza mašine, okvir, sto.

Mašina „uradi sam“ opremljena je funkcijom promjene brzine, traka se može postaviti vertikalno i horizontalno.

Faze proizvodnje tračne brusilice

• Priprema;
• opremiti bazu okvira za mašinu, kruta je i stabilna;
• odaberite ploču stola, što je veća, to se više dijelova velikih dimenzija može obraditi;
• pričvrstite police sa zateznim dijelovima i rotirajućim bubnjevima;
• fiksiranje motora i bubnjeva, ugradnja abrazivnog remena.

Za obradu velikih dijelova izrađuje se velika mašina. Da biste to učinili, uzmite električni motor, dobro prilagođen od korištenih, prilično snažan kućanskih aparata kao mašina za veš.

Okvir je izrađen od debelog metalnog lima.

Ne navodite dimenzije lima, jer u svakom slučaju ovise o individualnim preferencijama i dostupnosti materijala, možda, na primjer, 500x180x30 mm, više ili manje. Izrez za motor je brušen u lim, sve je pričvršćeno na okvir, izbušene su potrebne rupe za pričvršćivanje. Svi dijelovi, a posebno motor, moraju biti čvrsto montirani kako bi bilo što manje vibracija.

Motor ne mora biti opremljen mjenjačem ako je dovoljno snažan. Mašina je napravljena vlastitim rukama od dva bubnja, jedan je čvrsto pričvršćen na osovinu, drugi je zategnut i možete podesiti stepen napetosti.

Okvir je napravljen od debljine drveni dijelovi, ali je moguće i sa metalnim. Ako imate odgovarajući metal i inverter za zavarivanje, može se zavariti. Nosiva ploča je izrađena od debele šperploče, uzimam nekoliko listova, prikladan je i tekstolit.

Druga osovina je zakošena, tako da će traka glatko dodirivati ​​sto. Za bubnjeve uzmite nekoliko listova iverice, zalijepite ih zajedno i sameljite potreban prečnik, u sredini su napravljeni nekoliko mm deblji, tako da će se traka dobro držati. Jednoredni kuglični ležajevi se koriste za vretena bubnja. Brusni remen se kreće duž okvira na koji je pričvršćen.

Za završnu obradu drveta, metala ili kamena, vlastitim rukama možete napraviti mašinu za brušenje traka. Potreba za takvom obradom javlja se prilično često. Potreban je ne samo da bi se dobile ravne i glatke površine. Uz njegovu pomoć možete ukloniti razne vrste nepravilnosti, izbočina i udubljenja, ukloniti neravnine, ukloniti lokalne nedostatke, ukloniti neravnine nastale tijekom zavarivanja, izvršiti unutarnje brušenje itd.

Ručno izvođenje takve obrade je vrlo radno intenzivno i nisko produktivno, a cijena mašina za mljevenje industrijska proizvodnja prilično visoko. Zato moramo smišljati i graditi domaće konstrukcije, pogotovo što nisu posebno složene.

Opće informacije o dizajnu tračnih brusilica

Tračne brusilice, unatoč prividnoj raznolikosti njihovih dizajna, imaju zajedničke karakteristike. Kao radni alat u ovim dizajnima koristi se abrazivna traka. Najčešće je spojen u prsten i postavljen između dva rotirajuća bubnja.

Obično postoje dva takva koluta: prvi je vodeći, a drugi je pogon. Pogonski bubanj pokreće električni motor preko mehaničkog prijenosa. Ovo je obično remen. Poželjno je imati uređaj koji vam omogućava da promijenite brzinu rotacije pogonskog bubnja, čime se osiguravaju različiti načini obrade.

Lokacija brusne trake ovisi o namjeni brusne mašine i može biti bilo koja: okomita, horizontalna ili nagnuta. Traka se obično montira na okvir, a tamo se mogu postaviti i obradaci. IN domaći dizajni radni komadi se obično drže rukom, iako mogu postojati i druge varijacije.

Dužina radnog dijela brusne trake ovisi o veličini izratka koji se obrađuje. Proces mljevenja je praćen oslobađanjem velike količine prašine, pa je preporučljivo imati ispušni uređaj. Za podešavanje stepena zategnutosti remena često se koristi zatezni valjak.

U zavisnosti od toga za šta će se brusilica prvenstveno koristiti, može imati nešto karakteristike dizajna. Ovo se odnosi na prečnik bubnjeva, dužinu i brzinu trake, njenu zrnastost, dizajn radnog stola itd. Glavne vrste mljevenja su:

• brušenje zakrivljenih površina;
• izravnavanje ravnih površina;
• poravnanje bočnih rubova ili krajeva, kao i površina šipki, panela i sličnih dijelova;
• brušenje međuslojeva boja i lakova.

Povratak na sadržaj

Domaća tračna brusilica

Prototip dizajna za domaću mašinu za mlevenje bio je konvencionalni industrijski dizajn u kojem se traka pomiče abrazivnim delom prema van preko ravne površine radnog stola. Rezultirajuća brusilica se razlikuje od industrijskog dizajna po većim dimenzijama i stacionarnoj instalaciji.

Budući da mjenjač ili remen komplicira dizajn, koristi se električni motor čiji rotor radi 1500 o/min. Snaga elektromotora bi trebala biti oko 2-3 kW. Sa radijusom pogonskog vratila od 10 cm, linearna brzina remena će biti oko 15 m/s. Kao što je već spomenuto, mjenjač u ovom slučaju nije potreban. Ne postoji odredba za podešavanje brzine rotacije u tako jednostavnom dizajnu.

Pogonska osovina je čvrsto postavljena na osovinu elektromotora, a druga osovina zateže remen. Da bi se smanjilo trenje, zatezna osovina rotira na ležajevima koji se nalaze na fiksnoj osi. Ova os se može pomjeriti u odnosu na radni stol u jednom ili drugom smjeru, smanjujući ili povećavajući stupanj napetosti brusne trake.

Radna površina se može napraviti od otpadnog materijala: lim ili drvene grede. Njegove dimenzije su određene razmakom između osovina osovina i dužinom brusne trake. U blizini osovina, površina stola treba da ima kosine kako bi se osigurao nesmetan kontakt trake (posebno njenog spoja) sa svojom ravninom.

Oba bubnja je lako napraviti sami. Materijal za njihovu proizvodnju može biti iverica. Od originalne ploče izrezuju se kvadrati sa stranom od 20 cm da se od njih izrađuju diskovi prečnika 20 cm dvije opcije za njihovu obradu:

1. Svaki radni komad možete brusiti zasebno na mašini.
2. Poželjnija opcija je postavljanje praznina na osovinu, stezanje i mljevenje sve zajedno.

Utor treba izvesti na način da rubovi bubnjeva budu nekoliko milimetara manji od njihove sredine. To je neophodno kako bi se abrazivna traka automatski instalirala u središta bubnjeva.

Rotacija na pogonsko vratilo trake mašine se prenosi od elektromotora, koji je na njega povezan preko remenskog pogona. Brzina kretanja mehanizma remena može se podesiti, čime se mijenjaju načini obrade dijelova. Traka mašine za brušenje površine može se postaviti horizontalno ili vertikalno, kao i pod određenim uglom, što je dozvoljeno kod nekih modela opreme ove kategorije.

Prilikom odabira modela tračne brusilice za obradu određenog dijela, važno je uzeti u obzir dužinu površine koju je potrebno brusiti. Mnogo je pogodnije obrađivati ​​dijelove na takvim mašinama čija je dužina površine kraća od dužine brusne trake i radnog stola. Ako su takvi uvjeti ispunjeni, kvalitet obrade bit će mnogo veći.

Mašina za brušenje traka može imati različite izvedbe: sa pokretnim i fiksnim radnim stolom, sa slobodnim remenom. Posebna kategorija uključuje opremu sa širokim pojasom, čija je posebnost u tome što je njihov radni stol, koji je ujedno i element za hranjenje, napravljen u obliku gusjenice. U onim modelima opreme koji u svom dizajnu imaju radni sto, abrazivna traka se nalazi u horizontalnoj ravni, a kod opreme sa slobodnim remenom koja nema radni sto može imati različitu prostornu poziciju.

Obavezno strukturni element svaka mašina za brušenje trakom, uključujući i stonu, ima ispušni uređaj, koji je neophodan za uklanjanje prašine, u velike količine nastale tokom obrade. I profesionalna i svaka domaća brusilica koja se koristi u kućnoj radionici ili garaži se napaja elektromotor.

Princip rada

Glavni radni parametri trake za brušenje uključuju brzinu pomaka i silu kojom se traka pritiska na radni predmet. Parametre kao što je stepen zrnastosti abrazivne trake treba birati u zavisnosti od materijala od kojeg je izradak izrađen, kao i stepena hrapavosti koju treba da ima površina obrađenog proizvoda.

Karakteristike materijala koji se obrađuje, a posebno njegova tvrdoća, prvenstveno utječu na veličinu granulacije abrazivne trake koju treba odabrati. Načini obrade koji su direktno povezani jedan s drugim su brzina uvlačenja i sila stezanja trake. Dakle, ako se brušenje vrši velikom brzinom, ali uz neznatnu silu pritiska abrazivne trake, tada se neka područja površine dijela mogu pokazati neobrađenima. Ako, naprotiv, povećate silu stezanja i smanjite brzinu dodavanja, možete naići na činjenicu da se na određenim područjima obrađene površine mogu pojaviti opekotine i zacrnjenje materijala.

Još jedna varijacija mašine - pogled sa radne površine remena

Na rezultate brušenja utiče i koliko je abrazivna traka zalijepljena. Za dobijanje visoka kvaliteta Kako biste izbjegli probleme sa mašinom za remenje, nemojte koristiti abrazivne trake koje nisu pravilno zalijepljene ili imaju poderane rubove. Prilikom postavljanja trake na osovine opreme, treba je postaviti tako da kraj preklapanja šava ne uzleće uz površinu obratka, već klizi po njoj. Više o lijepljenju trake saznajte u videu ispod.

Bilo koja, uključujući i ručnu brusilicu, mora osigurati mogućnost podešavanja napetosti remena, što se osigurava pomicanjem pokretne osovine koja nije pogonjena. Zategnutost pojasa je velika važan parametar, pri odabiru koje treba voditi pravilom „zlatne sredine“. Ako se traka brusilice previše zategne, to može dovesti do njenog pucanja tokom rada, a ako je njena napetost preslaba, to će uzrokovati proklizavanje i kao rezultat toga pregrijavanje. Glavna karakteristika za određivanje stepena zategnutosti trake je njen otklon, koji se meri laganim pritiskom na njenu površinu u zategnutom stanju.

Ručnu tračnu brusilicu može servisirati jedan operater, koji pomiče radni sto sa obratkom i rotira ga tako da sve površine njegove površine dovede pod abrazivnu traku.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Mnogi kućni majstori i profesionalci se pitaju kako napraviti mašinu za mljevenje vlastitim rukama. Razlog za ovo pitanje je prilično jednostavan: visoka cijena opreme za serijsko mljevenje, koju ne može svatko isplatiti ako se ne koristi redovito. Da biste napravili takvu opremu, trebat će vam nekoliko glavnih komponenti: električni motor, valjci i pouzdan okvir. Naravno, crteži takvog uređaja ili njegove fotografije ne bi bili suvišni. Također na kraju članka možete pogledati videozapise o samostalnom sastavljanju stroja za traku.

Motor za opremu za brušenje traka nije teško pronaći; veš mašina. Morat ćete sami napraviti okvir za to možete koristiti metalni lim dimenzija 500x180x20 mm. Jednu stranu okvira treba rezati vrlo ravnomjerno, jer će na nju biti potrebno pričvrstiti platformu na kojoj će se montirati elektromotor. Platformu za elektromotor također treba napraviti od lima dimenzija 180x160x10 mm. Takva platforma mora biti pričvršćena za okvir vrlo sigurno pomoću nekoliko vijaka.

Druga verzija kreveta

Efikasnost trake za brušenje direktno ovisi o karakteristikama elektromotora koji je na njemu ugrađen. Ako planirate napraviti mašinu za mljevenje vlastitim rukama, onda je električni motor snage 2,5-3 kW, koji razvija oko 1500 o / min, sasvim prikladan za vas. Da bi se brusna traka kretala brzinom od 20 m/s kada se koristi takav motor, bubnjevi moraju imati prečnik od oko 200 mm. Ono što je zgodno je da ako odaberete motor sa ovim karakteristikama, nećete morati da pravite menjač za vašu mašinu za mlevenje.

Pogonska osovina je direktno spojena na osovinu elektromotora, a druga - pogonjena - mora se slobodno okretati na osi koja je ugrađena u ležajne jedinice. Da bi abrazivna traka glatkije dodirnula površinu obratka, dio okvira na koji je ugrađena pogonska osovina treba biti napravljen s blagim kosom.

Možete napraviti osovine za mašinu za brušenje traka od iverice uz minimalne finansijske troškove. Od takve ploče jednostavno izrežite kvadratne praznine veličine 200x200 mm, izbušite centralne rupe u njima i stavite ih na osovinu s paketom ukupne debljine 240 mm. Nakon toga, sve što trebate učiniti je samljeti dobiveni paket i napraviti od njega okruglu osovinu promjera oko 200 mm.

Crteži i detaljna analiza neki dijelovi mašine napravljeni od drveta.

Tračna brusilica za drvo (kliknite za povećanje)

Mehanizam za podešavanje nagiba stola Blok ploče Zatezač pojasa

Tokom izgradnje i radovi na popravci Muškarci često moraju da obrađuju drvo, kamen ili metal. Za kvalitetan rad Preporučljivo je kupiti mašinu za brušenje traka. Ali šta učiniti kada vam finansije ne dozvoljavaju takvu kupovinu? Da biste to učinili, dovoljno je vlastitim rukama napraviti mašinu za brušenje traka.

Namjena trake za brušenje

Drvo se široko koristi u raznim vrstama proizvodne organizacije. Od drveta se izrađuju mnogi različiti dijelovi i proizvodi. Kako bi se pravilno obradio drveni blank i dao mu izgled gotovog proizvoda, uobičajeno je koristiti različitu opremu, uključujući tračne brusilice.

Oprema za brušenje traka se obično koristi u završnim fazama proizvodnje, kada se dijelovi podvrgavaju završnoj obradi. Takvi uređaji pogodni su za upotrebu u proizvodnji namještaja i raznih proizvoda od drva za široku potrošnju. U zavisnosti od materijala koji se koristi, tračne brusilice rade sa drvetom ili metalom.

Osnovna svrha upotrebe mašina za brušenje drva je završno izravnavanje površine, dovođenje njihove hrapavosti na potrebnu vrijednost, dobijanje ravnih i glatkih površina proizvoda od drveta i drvnog materijala prije furniranja ili nakon premazanja lakom i dr. završni materijali, uklanjanje lokalnih nepravilnosti u vidu udubljenja i uzvišenja, ljuštenje neravnina i uklanjanje lokalnih naslaga laka i prajmera, skidanje ivica, unutrašnje brušenje i brušenje krivina.

Tračne brusilice za obradu metala razni materijali i formati koji su popularni u obradi metala: obični i legirani čelik, obojeni metali u obliku četverokutnih, okruglih i ravnih praznina. Mašine za brušenje vam omogućavaju da efikasno i sa minimalnim vremenom brusite oblo drvo i cevi velikog prečnika.

U zavisnosti od vrste obrade i vrste hrane, trakaste brusilice su namenjene za:

• za brušenje zakrivljenih površina slobodnom brusnom trakom;
• za obradu ravne površine sa fiksnim stolom, ručno pomeranje pegle i stola, kao i mehanizovano pomeranje radnog stola i ručno pomeranje pegle;
• za obradu panelnih i blokovskih dijelova, njihovih krajeva i bočnih rubova;
• za međubrušenje laka.

Dizajn mašine za brušenje trakom

Mašine za brušenje traka proizvode moderni strani i domaći proizvođači u širokom asortimanu. Cijene mašina za mljevenje uvelike variraju. Također se razlikuju po mogućim performansama i dizajnu. Međutim, i oni imaju nešto zajedničko. Objedinjuje ih činjenica da apsolutno sve mašine imaju abrazivni remen kao radni element, koji je najčešće spojen u prsten i postavljen između rotirajućih bubnjeva.

Jedan bubanj je glavni, a drugi podređeni bubanj. To znači da je prvi od njih opremljen mehaničkim prijenosom, koji se najčešće temelji na remenskom pogonu, preko kojeg se na njega prenosi obrtni moment s elektromotora. Bilo koja mašina za brušenje traka je dizajnirana na način da se brzina kretanja pogonskog bubnja, a samim tim i brzina kretanja brusne trake, može menjati, obezbeđujući različite načine obrade površine.

Brusna traka se može postaviti vertikalno ili horizontalno. Osim toga, za prodaju su dostupne modifikacije opreme u kojima je radni element ugrađen pod određenim kutom. Brusni remen je montiran na okvir, na kojem se obično nalaze obradaci. Radne predmete rukovalac može držati ručno ili uz pomoć posebnih uređaja koji potrošačima olakšavaju rad i čine postupak obrade efikasnijim i sigurnijim.

Stol mašine je napravljen od limova ili debelih dasaka. Ako dizajn predviđa da stol bude izrađen od metala, tada će biti moguće izoštriti složenije proizvode. Dužina radnog dijela tračne brusilice i same brusne trake prvenstveno zavisi od dužine proizvoda koji će se brusiti na mašini.

Ako je dio kraći od radna površina mašina, biće mnogo praktičnija za obradu, a obrada će biti kvalitetnija. Na primjer, s brusnom trakom dužine 4,5 metara, možete lako obraditi drvene praznine, koji su dugi 200 centimetara.

Mašine za brušenje traka dijele se na opremu sa fiksnim i pokretnim radnim stolom i uređaje sa slobodnim remenom. Posebna grupa su mašine za mlevenje širokog remena, u kojima je sto u obliku gusenice ujedno i hranilica. Za mašine sa stolovima, remen se postavlja vodoravno za dizajn sa slobodnim remenom, postavlja se na različite načine.

Budući da proces mljevenja neizbježno stvara mnogo prašine, sve mašine za brušenje traka obično su opremljene posebnim snažnim poklopcima koji uklanjaju većinu prašine tokom procesa. tehnološki proces. Mašine za mljevenje pokreće električni motor, koji ima snagu od oko 2,8 kilovata. S motorom velike snage, normalna brzina trake doseže 20 metara u sekundi.

Abrazivne trake za mašine za brušenje

Alat za rezanje trakastih brusilica je brusna traka, koja se sastoji od tkanine ili papirna baza i abrazivna zrna koja se na njega pričvršćuju pomoću ljepila. Abrazivne trake se proizvode na dva načina: mehanička i električna. Prva metoda se sastoji od ravnomjernog izlivanja abrazivnih zrna na podlogu koja je prekrivena ljepilom, a druga metoda se javlja u električno polje, koji orijentira zrna prema gore svojim najoštrijim rubovima kako bi poboljšala svojstva rezanja brusilice.

Abrazivna zrna se sipaju na podlogu u snopu čvrsto ili rijetko. Najefikasnijim se smatra abrazivna traka sa retkim zasipanjem, kada zrna zauzimaju manje od 70% površine, jer se drvena prašina koja nastaje tokom procesa mlevenja ne može začepiti između njihovih zrna. Prirodni minerali ili vještačkih materijala, koji imaju visoku tvrdoću, na primjer, zeleni i crni silicijum karbid, bijeli i normalni monokorund, kao i normalni elektrokorund.

Za lijepljenje zrna koriste se sintetičke smole i ljepilo za kožu. Kao podloga koristi se tkanina kao što su kaliko i keper ili papir specijalnog kvaliteta. Veličina abrazivnih zrna je označena brojem koji odgovara veličini ćelija sita u kojima se ta zrna zadržavaju, a prikazuje se u stotinkama milimetra.

Ako vas zanima kako napraviti traku za brušenje, onda treba obratiti pažnju na sljedeće veličine praškova za mljevenje i abrazivnih zrna i njihovu klasifikaciju: zrno za mljevenje - od 2000 do 160 mikrona, praškovi za mljevenje - od 125 do 40 mikrona; mikropraškovi - od 60 do 14 mikrona, vrlo fini mikropraškovi - od 10 do 3 mikrona.

Brusni papir se isporučuje preduzećima za obradu drveta u listovima ili rolnama. Na neradnoj površini kože nalazi se oznaka sa navedenim karakteristikama kože i proizvođača. Za mašinu za tračno brušenje, kore se koriste u rolama i režu na trake određene dužine i širine. Duljina reznog alata određuje se ovisno o načinu njegovog spajanja - preklop ili stražnjica pod kutom.

Krajevi se odsječu pri lijepljenju kraj na kraj pod uglom od 45 stepeni, a zatim se lijepe na podstavu platna širine 80 do 200 milimetara. Na jednom kraju trake, prilikom lijepljenja s preklopom, uklanjaju se abrazivna zrna vruća voda na udaljenosti od 80 do 100 milimetara, a zatim stavite drugi kraj trake na izloženu podlogu premazanu ljepilom. Spojene krajeve stisnite i osušite pomoću posebnog uređaja ili preše za veličinu.

Brusni papir se koristi za kombinovane mašine za brušenje traka. Za brusne ploče Uobičajeno je rezanje kože u obliku kruga prema šablonu, čiji je promjer 60 - 80 milimetara veći od promjera diska. Koristeći pravougaoni šablon, izrezuju se praznine za kolut. Nakon rezanja imaju glatke ivice bez kidanja. Prisustvo nezalijepljenih krajeva ili brtvi prilikom lijepljenja traka može uzrokovati prijevremeno pucanje trake.

Koža se reže na listove pomoću mašina za brušenje širokog traka prema šablonu od šperploče ili aluminijumskog lima. Koža se reže na način da su rubovi glatki, a razlika u dužini bočnih rubova nije veća od 1 milimetar. Jedna od zakošenih ivica se čisti, uklanjajući abraziv do širine od 20 milimetara. Očišćeni rub i uzdužni rubovi su prekriveni trakom paus papira, širine 40 milimetara, koja viri izvan ruba brusnog papira za oko 10 milimetara.

Zakošeni rub namazati paus papirom sa ljepilom i ostaviti na zraku, ovisno o viskoznosti i vrsti ljepila. Zatim se zakošene ivice spajaju i na spoj se nanosi traka brusnog papira, spoj se stisne i drži u preši. Uobičajeno je objesiti gotove beskonačne trake na posebne nosače i držati ih najmanje jedan dan u suhoj prostoriji prije postavljanja na mašinu za mljevenje.

Princip rada trake za brušenje

Tračna brusilica se sastoji od stola sa radnim stolom za montažu reznog alata. Ovaj stol je fiksiran u različitim položajima u odnosu na ploču stola. Materijal za radnu ploču je obično laminirana iverica 25 milimetara debljine. Radni sto na valjcima može se pomicati ručno ili bočno pomoću mehanički pogon duž okruglih vodilica koje su pričvršćene na čeljusti.

Iznad stola nalazi se radni remen montiran na nepogonske i pogonske remenice. Brusna traka se zateže i podešava pomoću vijčanog uređaja sa pneumatskim cilindrom. Dvostrane brusilice imaju dva identična alata za brušenje koji su postavljeni serijski na ležištu i imaju brusne trake koje se kreću jedna prema drugoj.

Brušenje se vrši poprečnim pomeranjem radnog stola i uzdužnim pomeranjem kratkog gvožđa, koje pritišće traku na materijal koji se obrađuje. Brusne trake pokreću električni motor preko remenskog pogona. Otpad koji nastaje tokom mlevenja sakuplja se sakupljačem prašine koji je povezan na izduvnu mrežu.

Prilikom dodjeljivanja načina brušenja, preporučuje se odabir veličine zrna brusnog papira, brzine uvlačenja i sile pritiskanja trake na proizvod na osnovu specifične hrapavosti i svojstava materijala koji se obrađuje. Veličina zrna kože obično se bira ovisno o tvrdoći materijala koji se obrađuje i potrebnoj hrapavosti površine. Sila stezanja i brzina pomaka su međusobno zavisne veličine. Sa malom silom i velikom brzinom pomaka, neka područja površine se možda neće brusiti visokim pritiskom i malim posmakom, moguće su opekotine i pocrnjenje materijala.

Prije postavljanja trake provjerite kvalitetu njenog lijepljenja. Nemojte koristiti pogrešno zalijepljene ili pokidane brusne trake s neravnim rubovima. Pomoću ručnog kotača možete smanjiti razmak između remenica i staviti remen. Područje lijepljenja je postavljeno tako da je vanjski kraj šava na abrazivnoj strani usmjeren protiv radnog kretanja brusne trake.

Zategnutost remena se može podesiti pomeranjem zateznog valjka za brusilicu remena ili remenicu bez pogona. Nije preporučljivo previše zatezati traku, jer će to uzrokovati pucanje. Ali brusna traka, uz nisku napetost, klizi duž remenica i vrlo se brzo zagrijava. Sila zatezanja se postavlja ovisno o čvrstoći baze reznog alata i određuje se strelicom njegovog otklona uz blagi pritisak na njega.

Koliko ispravno radi remen može se provjeriti ručnim okretanjem remenice ili kratkim uključivanjem elektromotora. Kada remen klizi, osovina remenice se okreće ručkom pod malim uglom i učvršćuje se uređajem za zaključavanje. Nakon postavljanja trake za brušenje, uključuje se sistem za usisavanje prašine, vrši se probna obrada dijelova i provjerava se njihov kvalitet.

Ručno brusilicu sa trakom može upravljati jedan radnik. Pomicanjem proizvoda u odnosu na rezni alat u uzdužnom smjeru i rotiranjem dijela oko njegove ose, operater uzastopno dovodi u kontakt sa trakom sve površine koje čine površinu koja se obrađuje. Ako usporite ili se nepažljivo krećete, može doći do brušenja.

Uobičajeno je mljevenje pojedinih dijelova dijela u nekoliko prolaza. Visokokvalitetno nivelisanje može se postići pravilnim regulisanjem pritiska na dršku pegle i brzine kretanja stola i pegle. Pritisak se mora smanjiti kako se približavate rubovima kako biste spriječili njihovo brušenje. Kako bi se povećala kvaliteta i produktivnost mljevenja, male šipke se postavljaju na stol u nizu, nekoliko komada odjednom.

Tračne brusilice sa mehaničkim dovodom proizvoda servisiraju dva operatera. Jedan od njih postavlja dio na transporter, orijentira ga po širini radnog stola i usmjerava proizvod ispod steznih elemenata mašine. Prilikom podizanja pokretnom trakom, dijelovi se ne smiju pomicati bočno.

Nije dozvoljeno ubacivanje u mašinu obradaka nejednake debljine i delova sa grubim površinskim nedostacima. Brzina pomaka i pritisak stezne grede po pravilu se ne regulišu tokom obrade. Drugi operater prima gotove dijelove i osigurava da ne dođe do neprihvatljivog zaobljenja ivica i brušenja.

Izrada mašine za brušenje traka

Cijena mašina za brušenje traka industrijskog proizvođača je prilično visoka, pa kada se rijetko koriste, majstori nehotice razmišljaju o tome da li kupiti opremu ili ne. Alternativa kupovini skupe mašine je da je sami sastavite. Glavni dijelovi mašine su okvir, valjci i motor.

Motor se može skinuti sa stare mašine za pranje veša. Izrežite okvir od debelog željeza dimenzija 500 x 180 x 20 milimetara. Odrežite jednu stranu ravno glodalica za metal, potrebno je pričvrstiti platformu sa motorom. Dimenzije radne platforme su otprilike 180 x 160 x 10 milimetara. Napravite oznake i izbušite tri rupe na kraju ravnomjerno izrezanog okvira. Potrebno je zategnuti platformu za okvir sa tri vijka.

Zapamtite da što je radni stol duži, to ćete imati više mogućnosti pri odabiru tehnološke metode mljevenja i obrade proizvoda. Ako je dužina radnog predmeta manja ili jednaka dužini radnog stola, tada možete postići savršeno mljevenje mnogo lakše nego kada pomičete veliki radni komad.

Motor mora biti čvrsto postavljen na okvir. Trebao bi imati snagu od otprilike 2,5-3,0 kW i broj okretaja od oko 1500. Ako odaberete brzinu brusne trake od približno 20 m/s, tada bi prečnik bubnjeva trebao biti oko 200 milimetara. Dakle, ako je brzina motora dovoljna, mjenjač za mašinu za mljevenje nije potreban.

Jedan od dva bubnja imaće ulogu pogonskog bubnja, koji treba da bude čvrsto pričvršćen za osovinu motora, a drugi zatezni bubanj treba da se slobodno okreće oko fiksne ose na ležajevima. Stol sa strane pogonjenog bubnja treba da ima određenu kosinu, koja će osigurati nesmetan kontakt brusne trake sa površinom radnog stola, posebno za lepljeni spoj.

Od iverice možete napraviti zatezni bubanj i bubanj koji vodi brusnu traku. Da biste to učinili, potrebno je izrezati praznine sa ploče ukupne dimenzije 200 sa 200 milimetara i od njih sastavite paket od 240 milimetara. Kvadratne pločice ili njihov paket treba presavijati na osi i obrađivati ​​do prečnika od oko 200 milimetara.

Zapamtite da bi u sredini promjer bubnja trebao biti 2-3 milimetra veći nego na rubovima. Sa sličnom geometrijom površine, fleksibilna brusna traka će se nalaziti u sredini bubnja. Optimalna širina trake je 200 milimetara. Od rolne brusne tkanine širine 1 metar, lako možete zalijepiti 5 sličnih traka.

Ljepilo alat za rezanje potrebno je od kraja do kraja, stavljajući tanak gusti materijal, na primjer, ceradu, ispod. Preporučljivo je koristiti najkvalitetnije ljepilo koje možete nabaviti. Obavezno rastegnite gumu na valjke čija širina doseže 30 milimetara. Guma se može uzeti iz unutrašnjih guma mopeda ili bicikla.

Na domaćoj tračnoj brusilici, osim brušenja drvenih proizvoda, za koje je zapravo i namijenjena, vrlo je zgodno oštriti alate sa reznim površinama - dlijeta, noževe, sjekire, škare. Još jedna prednost ove brusilice je mogućnost rada s dijelovima koji imaju zakrivljenu površinu - da biste to učinili, trebate brusiti radni komad stražnjom stranom radnog pojasa.