Что такое лвж гж гг. Определение терминов: СУГ, ЛВЖ, ГЖ

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

Пожары класса В

  • Материалы, загорание которых может привести к пожарам класса В, подразделяют на три группы:
    • воспламеняющиеся и горючие жидкости,
    • краски и лаки,
    • воспламеняющиеся газы.
  • Рассмотрим каждую группу отдельно.

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости

Легковоспла-меняющиеся жидкости — это жидкости с температурой вспышки до 60°С и ниже. Горючие жидкости - это жидкости, температура вспышки которых превышает 60°С. К горючим жидкостям относятся кислоты, растительные и смазочные масла, температура вспышки которых превышает 60°С.

Характеристики горючести:

Горят и взрываются при сме-шивании с воздухом и воспламенении не сами легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, а их пары. При соприкосновении с воздухом начинается испарение этих жидкостей, скорость которого увели-чивается при нагревании жидкостей. Для снижения опасности пожара их следует хранить в закрытых емкостях. При использовании жидкостей надо следить, чтобы воздействие воздуха на них было по возможности минимальным.

Взрывы воспламеняющихся паров наиболее часто происходят в отграниченном пространстве, таком, как контейнер, танк. Сила взрыва зависит от концентрации и природы пара, количества паровоздушной смеси и типа емкости, в которой находится смесь.

Температура вспышки - это общепринятый и наиболее важный, но не единственный фактор, определяющий опасность, которую представляет легковоспламеняющаяся или горючая жидкость. Степень опасности жидкости определяется также температурой воспламенения, диапазоном воспламеняемости, скоростью испарения, химической активностью при загрязнении или под воздействием теплоты, плотностью и скоростью диффузии паров. Однако при горении легковоспламеняющейся или горючей жидкости в течение небольшого промежутка времени эти факторы оказывают незначительное влияние на характеристики горючести.

Скорости горения и распространения пламени различных легковоспламеняющихся жидкостей несколько отличаются друг от друга. Скорость выгорания бензина составляет 15,2 - 30,5 см, керосина - 12,7 - 20,3 см толщины слоя в час. Например, слой бензина толщиной 1,27 см выгорит через 2,5 - 5 мин.

Продукты сгорания

При сгорании легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, кроме обычных продуктов сгорания, образуются некоторые специфические, свойственные именно этим жидкостям продукты сгорания. Жидкие углеводороды горят обычно оранжевым пламенем и выделяют густые облака черного дыма. Спирты горят чистым голубым пламенем, выделяя небольшое количество дыма. Горение некоторых терпенов и эфиров сопровождается бурным кипением на поверхности жидкости, тушение их представляет значительную трудность. При горении нефтепродуктов, жиров, масел и многих других веществ образуется акролеин - сильно раздражающий токсичный газ.

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости всех типов перевозятся танкерами в качестве наливного груза, а также в переносных емкостях, в том числе с размещением их в контейнерах.

На каждом судне имеется большое количество горючих жидкостей в виде мазута и дизельного топлива, которые используются для обеспечения движения судна и выработки электроэнергии. Мазут и дизельное топливо становятся особенно опасными, если перед подачей к форсункам производится их подогрев. При наличии в трубопроводах трещин эти жидкости вытекают и оказываются под воздействием источников воспламенения. Значительное растекание этих жидкостей приводит к очень сильному пожару.

К числу других мест, где имеются легковоспламеняющиеся жидкости, относятся камбузы, различные мастерские и помещения, в которых используются или хранятся смазочные масла. В машинном отделении мазут и дизельное топливо в виде остатков и пленок могут находиться на оборудовании и под ним.

Тушение

При возникновении пожара следует быстро перекрыть источник легковоспламеняю-щейся или горючей жидкости. Тем самым будет приостановлено поступление горючего вещества к огню, а люди, занятые борьбой с огнем, смогут воспользоваться одним из нижеперечисленных способов тушения пожара. Для этой цели используют слой пены, закрывающий горящую жидкость и препятствующий поступлению кислорода к огню. Кроме того, к районам, где происходит горение, может подаваться пар или углекислый газ. Посредством отключения вентиляции можно уменьшить поступление кислорода к пожару.

Охлаждение. Необходимо охлаждать емкости и районы, находящиеся под воздействием пожара, с помощью распыленной или компактной струи воды из водопожарной магистрали.

Замедление распространения пламени. Для этого на поверхность горения нужно подавать огнетушащий порошок.

В связи с тем, что одинаковых пожаров не бывает, трудно установить единую методику их тушения. Однако при тушении пожаров, связанных с горением легковоспламеняющихся жидкостей, необходимо руководствоваться следующим.

1. При небольшом растекании горящей жидкости следует ис-пользовать порошковые или пенные огнетушители либо распыленную струю воды.

2. При значительном растекании горящей жидкости надо применять порошковые огнетушители при поддержке пожарных рукавов для подачи пены или распыленной струи. Защиту оборудования, находящегося под воздействием огня, следует осуществлять с помощью струи воды

3. При растекании горящей жидкости по поверхности воды необходимо прежде всего ограничить растекание. Если это сделать удалось, нужно создать слой пены, покрывающий огонь. Кроме того, можно пользоваться распыленной струей воды большого объема.

4. Для предотвращения выхода продуктов сгорания из смотровых и мерительных лючков необходимо использовать пену, порошок, высокоскоростную или низкоскоростную распыленную струю воды, подаваемую горизонтально поперек отверстия, пока его нельзя будет закрыть.

5. Для борьбы с пожарами в грузовых танках следует применять палубную систему пенотушения и (или) систему углекислотного тушения или систему паротушения, если они имеются. Для тяжелых масел можно использовать водяной туман.

6. Для тушения пожара на камбузе надо употреблять углекислотные или порошковые огнетушители.

7. Если горит оборудование, работающее на жидком топливе, необходимо применять пену или распыленную воду.

Краски и лаки

Хранение и использование большинства красок, лаков и эмалей, кроме тех, которые имеют водяную основу, связано с высокой пожарной опасностью. Масла, содержащиеся в масляных красках, сами по себе не являются легковоспламеняющимися жидкостями (льняное масло, например, имеет температуру вспышки выше 204°С). Но в состав красок обычно входят воспламеняющиеся растворители, температура вспышки которых может составлять всего 32°С. Все остальные компоненты многих красок также являются горючими. То же относится к эмалям и масляным лакам.

Даже после высыхания большинство красок и лаков продолжают оставаться горючими, хотя воспламеняемость их значительно снижа-ется при испарении растворителей. Воспламеняемость сухой краски фактически зависит от воспламеняемости ее основы.

Характеристики горючести и продукты сгорания

Жидкая краска горит очень интенсивно, при этом выделяется много густого черного дыма. Горящая краска может растекаться, так что пожар, связанный с горением красок, напоминает горение масел. В связи с образованием плотного дыма и выделением токсичных паров при тушении горящей краски в закрытом помещении следует пользоваться дыхательными аппаратами.

Пожары красок часто сопровождаются взрывами. Поскольку краски обычно хранятся в плотно закрытых банках или барабанах вместимостью до 150 - 190 л, пожар в районе их хранения может легко вызвать нагревание барабанов, в результате чего эти емкости способны разорваться. Краски, содержащиеся в барабанах, мгновенно воспла-меняются и при воздействии воздуха взрываются.

Обычное местонахождение на судне

Краски, лаки и эмали хранятся в малярных, расположенных в носовой или кормовой части судна под главной палубой. Малярные должны быть изготовлены из стали или полностью обшиты металлом. Эти помещения могут обслуживаться стационарной системой углекислого тушения или другой одобренной системой.

Тушение

Поскольку жидкие краски содержат растворители с низкой температурой вспышки, для тушения горящих красок вода непригодна. Для тушения пожара, связанного с горением большого количества краски, необходимо применять пену. Воду можно исполь-зовать, чтобы охладить окружающие поверхности. При возгорании небольших количеств краски или лака можно употреблять углекислотные или порошковые огнетушители. Для тушения сухой краски можно пользоваться водой.

Воспламеняющиеся газы. В газах молекулы не связаны друг с другом, а находятся в свободном движении. Вследствие этого газообразное вещество не имеет собственной формы, а принимает форму той емкости, в которую оно заключено. Большинстве- твердых веществ и жидкостей, если температура их достаточно повысится, может быть превращено в газ. Этот термин «газ» означает газообразное состояние вещества в условиях так называемых нормальных температур (21°С) и давления (101,4 кПа).

Любой газ, который горит при нормальном содержании кислорода в воздухе; называется воспламеняющимся газом. Как и другие газы и пары, воспламеняющиеся газы горят только тогда, когда их концентрация в воздухе находится в пределах диапазона горючести и смесь подогревается до температуры воспламенения. Как правило, воспламеняющиеся газы хранят и перевозят на судах в одном из следующих трех состояний: сжатом, сжиженном и криогенном. Сжатый газ - это газ, который при нормальной температуре полностью находится в газообразном состоянии в емкости под давлением. Сжиженный газ - это газ, который при нормальных температурах частично находится в жидком, а частично в газообразном состоянии в емкости под давлением. Криогенный газ - это газ, который сжижен в емкости при температуре значительно ниже нормальной при низких и средних давлениях.

Основные опасности

Опасности, которые представляет газ, находящийся в емкости, отличаются от тех, которые возникают при выходе его из емкости. Рассмотрим каждую из них в отдельности, хотя они могут существовать одновременно.

Опасности ограниченного объема. При нагревании газа в ограниченном объеме его давление возрастает. При наличии большого количества теплоты давление может повыситься настолько, что станет причиной утечки газа или разрыва емкости. Кроме того, при соприкосновении с огнем может произойти уменьшение прочности материала емкости, что также способствует ее разрыву.

Для предотвращения взрывов сжатых газов на танках и баллонах устанавливают предохранительные клапаны и плавкие вставки. При расширении в емкости газ вызывает открывание предохранительного клапана, в результате чего снижается внутреннее давление. Нагруженное пружиной устройство вновь закроет клапан, когда давление снизится до безопасного уровня. Может использоваться также вставка из плавящегося металла, которая при определенной температуре будет расплавляться. Вставка заглушает отверстие, обычно находящееся в верхней части корпуса емкости. Теплота, образующаяся при пожаре, угрожает емкости, содержащей сжатый газ, вызывает расплавление вставки и дает возможность газу выходить через отверстие, тем самым предупреждая образование в ней давления, которое приводит к взрыву. Но поскольку такое отверстие нельзя закрыть, газ будет выходить до тех пор, пока емкость не окажется пустой.

Взрыв может произойти при отсутствии предохранительных устройств или в случае, если они не сработают. Причиной взрыва также может быть быстрое повышение давления в емкости, когда предохранительный клапан не в состоянии обеспечить снижение давления с такой скоростью, которая предотвратила бы создание давления, способного вызвать взрыв. Танки и баллоны могут, кроме того, взрываться при снижении их прочности в результате соприкосновения пламени с их поверхностью. Воздействие пламени на стенки емкости, находящиеся выше уровня жидкости, опаснее, чем соприкосновение с той поверхностью, которая контактирует с жидкостью. В первом случае теплота, излучаемая пламенем, поглощается самим металлом. Во втором случае большая часть теплоты поглощается жидкостью, но при этом также создается опасное положение, так как поглощение теплоты жидкостью может вызвать опасное, хотя и не столь быстрое повышение давления. Орошение поверхности емкости водой позволяет предупредить бурный рост давления, но не гарантирует предотвращения взрыва, особенно если пламя воздействует и на стенки емкости.

Разрыв емкости. Сжатый или сжиженный газ обладает большим запасом энергии, сдерживаемой емкостью, в которой он находится. При разрыве емкости эта энергия освобождается обычно очень быстро и бурно. Газ выходит, а емкость или ее элементы разлетаются.

Разрывы емкостей, содержащих сжиженные воспламеняющиеся газы, под воздействием пожаров нередки. Этот тип разрушения называется взрывом расширяющихся паров кипящей жидкости. При этом, как правило, разрушается верхняя часть емкости, в том месте где она соприкасается с газом. Металл растягивается, истончается и рвется по длине.

Сила взрыва зависит главным образом от количества испаряющейся жидкости при разрушении емкости и массы ее элементов. Большинство взрывов происходит, когда емкость заполнена жидкостью от 1/2 до примерно 3/4 ее высоты. Небольшая емкость, не имеющая изоляции, может взорваться через несколько минут, а очень большая емкость, даже если она не охлаждается водой, - лишь через несколько часов. Неизолированные емкости, в которых находится сжиженный газ, можно защитить от взрыва, подавая на них воду. В верхней части емкости, где находятся пары, должна поддерживаться водяная пленка.

Опасности, связанные с выходом газа из ограниченного объема. Эти опасности зависят от свойств газа и места их выхода из емкости. Все газы, кроме кислорода и воздуха, представляют опасность, если они вытесняют требуемый для дыхания воздух. Особенно это касается газов, не имеющих запаха и цвета, таких как азот и гелий, поскольку нет никаких признаков их появления.

Токсичные или ядовитые газы опасны для жизни. Если они выходят наружу вблизи пожара, то преграждают доступ к огню людям, которые ведут с ним борьбу, или вынуждают их пользоваться дыхательными аппаратами.

Кислород и другие газы-окислители являются невоспламеняющимися, но они могут вызывать воспламенение горючих веществ при температуре ниже обычной.

Попадание газа на кожу вызывает обморожение, которое может иметь серьезные последствия при длительном воздействии. Кроме того, при воздействии низких температур многие материалы, такие как углеродистая сталь и пластмассы, становятся хрупкими и разрушаются.

Выходящие из емкости воспламеняющиеся газы представляют опасность взрыва и пожара или того и другого одновременно. Выходящий газ при скоплении и смешивании с воздухом в ограниченном пространстве взрывается. Газ будет гореть, не взрываясь при скоплении газовоздушной смеси в количестве, недостаточном для взрыва, или при очень быстром воспламенении, или если он находится в неограниченном пространстве и может рассеиваться. Таким образом, при вытекании воспламеняющегося газа на открытую палубу, как правило, возникает пожар. Но при вытекании очень большого количества газа окружающий воздух или судовая надстройка могут настолько ограничить его рассеивание, что произойдет взрыв, называемый взрывом на открытом воздухе. Так взрываются сжиженные некриогенные газы, водород и этилен.

Свойства некоторых газов.

Далее рассмотрены наиболее важные свойства некоторых воспламеняющихся газов. Этими свойствами объясняется различная степень тех опасностей, которые возникают в случае скопления газов в ограниченном объеме или при их растекании.

Ацетилен. Этот газ перевозится и хранится, как правило, в баллонах. В целях безопасности внутри баллонов с ацетиленом помещают пористый заполнитель - обычно диатомовую землю, имеющую очень небольшие поры или ячейки. Кроме того, заполнитель пропитывается ацетоном - воспламеняющимся материалом, который легко растворяет ацетилен. Таким образом, баллоны с ацетиленом содержат значительно меньше газа, чем это кажется. В верхней и нижней частях баллонов установлено по несколько плавких вставок, через которые газ выходит в атмосферу в случае, если в баллоне температура или давление повышаются до опасного уровня.

Выход ацетилена из баллона может сопровождаться взрывом или пожаром. Ацетилен возгорается легче, чем большинство воспламе-няющихся газов, и горит более быстро. Это способствует усилению взрывов и создает трудности для вентиляции, позволяющей предотвратить взрыв. Ацетилен лишь немного легче воздуха, поэтому при выходе из баллона он легко перемешивается с воздухом.

Безводный аммиак. Состоит из азота и водорода и используется в основном для производства удобрений, в качестве холодильного агента и источника водорода, необходимого при термической обработке металлов. Это довольно токсичный газ, но присущие ему резкий запах и раздражающее действие служат хорошим предупреждением о его появлении. Сильные утечки этого газа стали причиной быстрой гибели многих людей до того, как они смогли покинуть район его появления.

Безводный аммиак перевозится в грузовых автомобилях, желез-нодорожных вагонах-цистернах и баржах. Он хранится в баллонах, цистернах и в криогенном состоянии в изолированных емкостях. Взрывы расширяющихся паров кипящей жидкости в неизолированных баллонах, содержащих безводный аммиак, редки, что объясняется ограниченной воспламеняемостью газа. Если такие взрывы все же происходят, то обычно они бывают связаны с пожарами других горючих веществ.

При выходе из баллона безводный аммиак может взрываться и гореть, но его высокий нижний предел взрываемости и низкая теплота сгорания значительно снижают эту опасность. Выход большого количества газа при использовании его в системах охлаждения, а также хранение при необычайно высоком давлении могут привести к взрыву.

Этилен. Представляет собой газ, состоящий из углерода и водорода. Обычно он применяется в химической промышленности, например, при изготовлении полиэтилена; в меньших количествах используется для дозревания фруктов. Этилен имеет широкий диапазон воспламеняемости и быстро горит. Будучи нетоксичным, он является анестезирующим и удушающим средством.

Этилен перевозится в сжатом виде в баллонах и в криогенном состоянии в теплоизолированных грузовых автомобилях и желе-знодорожных вагонах-цистернах. Большинство баллонов с этиленом защищено от избыточного давления разрывными диафрагмами. Баллоны с этиленом, применяемые в медицине, могут иметь плавкие вставки или комбинированные предохранительные устройства. Для защиты цистерн применяют предохранительные клапаны. Баллоны могут разрушаться под воздействием пожара, но не расширяющихся паров кипящей жидкости, поскольку жидкости в них нет.

При выходе этилена из баллона возможны взрыв и пожар. Этому способствуют широкий диапазон воспламеняемости и высокая скорость горения этилена. В раде случаев, связанных с выходом в атмосферу большого количества газа, происходят взрывы.

Сжиженный природный газ. Представляет собой смесь веществ, состоящих из углерода и водорода, основным компонентом которых является метан. Кроме того, в нем содержатся этан, пропан и бутан. Сжиженный природный газ, используемый в качестве топлива, нетоксичен, но является удушающим веществом.

Сжиженный природный газ перевозится в криогенном состоянии на судах-газовозах. Хранится в изолированных емкостях, защищенных от избыточного давления предохранительными клапанами.

Выход сжиженного природного газа из баллона в закрытое помещение может сопровождаться взрывом и пожаром. Данные испытаний и опыт показывают, что взрывов сжиженного природного газа на открытом воздухе не происходит.

Сжиженный нефтяной газ

Данный газ является смесью веществ, состоящих из углерода и водорода. Промышленный сжиженный нефтяной газ - это, как правило, пропан или нормальный бутан либо их смесь с небольшими количествами других газов. Он нетоксичен, но является удушающим веществом. Используется в основном в качестве топлива в баллонах для бытовых нужд.

Сжиженный нефтяной газ перевозится в виде сжиженного газа в неизолированных баллонах и цистернах на грузовых автомобилях, в железнодорожных вагонах-цистернах и на судах-газовозах. Кроме того, он может перевозиться морем в криогенном состоянии в теплоизолированных емкостях. Хранится в баллонах и теплоизо-лированных цистернах. Для защиты емкостей сжиженного нефтяного газа от избыточного давления обычно используют предохранительные клапаны. В некоторых баллонах устанавливают плавкие вставки, а иногда предохранительные клапаны и плавкие вставки вместе. Большая часть емкостей может разрушаться при взрывах расширяющихся паров кипящей жидкости.

Выход сжиженного нефтяного газа из емкости может сопро-вождаться взрывом и пожаром. Поскольку этот газ используется в основном в помещениях, взрывы происходят чаще, чем пожары. Опасность взрыва усиливается в связи с тем, что из 3,8 л жидкого пропана или бутана получается 75 - 84 м 3 газа. При выходе большого количества сжиженного нефтяного газа в атмосферу может произойти взрыв.

Обычное местонахождение на судне

Сжиженные воспламеняю-щиеся газы, такие как сжиженные нефтяной и природный газы, перевозят наливом на танкерах. На грузовых судах баллоны с воспламеняющимся газом перевозят только на палубе.

Тушение

Пожары, связанные с возгоранием воспламеняющихся газов, можно тушить с помощью огнетушащих порошков. Для некоторых видов газов следует применять углекислый газ и хладоны. При пожарах, вызванных возгоранием воспламеняющихся газов, большую опасность для людей, ведущих борьбу с огнем, представляет высокая температура, а также то обстоятельство, что газ будет продолжать выходить и после тушения пожара, а это может вызвать возобновление пожара и взрыв. Порошок и распыленная струя воды создают надежный тепловой экран, в то время как углекислый газ и хладоны не могут создать барьера для теплового излучения, образующегося при горении газа.

Рекомендуется дать газу возможность гореть до тех пор, пока его поток нельзя будет перекрыть у источника. Не следует делать попыток потушить пожар, если это не приведет к прекращению потока газа. До тех пор, пока поток газа к пожару нельзя остановить, усилия людей, ведущих борьбу с пожаром, следует направить на защиту окружающих горючих материалов от: воспламенения под воздействием пламени или высокой температуры, возникающей во время пожара. В этих целях обычно используют компактные или распыленные струи воды. Как только прекратится поступление газа из емкости, пламя должно погаснуть. Но если пожар был потушен до окончания истечения газа, необходимо следить за предупреждением возгорания выходящего газа.

Пожар, связанный с горением сжиженных воспламеняющихся газов, таких как сжиженные нефтяной и природный газы, может быть взят под контроль и потушен посредством создания плотного слоя пены на поверхности растекшегося горючего вещества.

К классу 3 относятся вещества и изделия, содержащие вещества этого класса, которые:

  • являются жидкостями;
  • имеют при температуре 50 °С давление паров не более 300 кПа и не являются полностью газообразными при температуре 20 °С и нормальном давлении 101,3 кПа;
  • имеют температуру вспышки не выше 60 °C.

К классу 3 относятся также:

  • дизельное топливо, топливо печное легкое и газойль с температурой вспышки выше 60 °C, но не выше 100 °С;
  • жидкие вещества и твердые вещества в расплавленном состоянии с температурой вспышки выше 60 °C, которые предъявляются к перевозке или перевозятся в горячем состоянии при температуре, равной их температуре вспышки или превышающей ее;
  • жидкие десенсибилизированные взрывчатые вещества.

ПРИМЕЧАНИЕ 1. Температура вспышки — наиболее низкая температура жидкости, при которой ее пары образуют легковоспламеняющуюся смесь с воздухом.

ПРИМЕЧАНИЕ 2. Жидкие десенсибилизированные взрывчатые вещества — это взрывчатые вещества, растворенные или суспендированные в воде или других жидких веществах для образования однородной жидкой смеси с целью подавления их взрывчатых свойств.

Общим свойством опасных грузов данного класса является их способность образовывать над поверхностью горючую концентрацию паров при любых температурах окружающей среды, превышающих их температуру вспышки. Пары легковоспламеняющихся жидкостей могут легко воспламеняться при кратковременном контакте с источником возгорания, таким как горящая спичка, нагретая поверхность и т.п. Горючая концентрация паров может распространяться от места утечки на большие расстояния.

Кроме этого, насыщенные пары легковоспламеняющихся жидкостей с повышением температуры создают в емкостях значительное давление, способное привести к разгерметизации емкости.

В порожних емкостях с остатками легковоспламеняющихся жидкостей образовывается взрывоопасная концентрация паров с воздухом.

Знаки опасности, указывающие на опасные свойства грузов класса 3, приведены на рис. 1.

Рис. 1. Знаки опасности для опасных грузов 3-го класса

Вещества класса 3 в зависимости от степени опасности, которой они характеризуются во время перевозки, относятся к одной из групп упаковки:

Группа упаковки I: вещества с высокой степенью опасности;

Группа упаковки II: вещества со средней степенью опасности;

Группа упаковки III: вещества с низкой степенью опасности.

Степень опасности (группа упаковки) легковоспламеняющихся жидкостей определяется в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Критерии назначения групп упаковки для
легковоспламеняющихся жидкостей

Примеры 

К опасным грузам класса 3 относятся, например:

№ ООН 1170 Спирта этилового раствор;

№ ООН 1202 Топливо дизельное;

№ ООН 1203 Бензин моторный;

№ ООН 1230 Метанол;

№ ООН 1263 Краска;

№ ООН 1308 Цирконий, суспендированный в легковоспламеняющейся жидкости

Актуальные вопросы

25/11/2019

Международная конференция по вопросам перевозки опасных грузов

13 декабря 2019 года Ассоциация «Всеукраинская лига консультантов по вопросам безопасности перевозки опасных грузов» совместно с Всеукраинской общественной организацией «Общественный комитет транспортной безопасности» проведет международную конференцию на тему: «Современное европейское законодательство в сфере перевозки опасных грузов и его интеграция с законодательством Украины». Международная конференция пройдет в гостинице «Турист» (ул. Р. Окипной, 2, метро "Левобережная"). ...

21/11/2019

Отказ от согласований маршрутов дорожной перевозки опасных грузов: мечта или реальность?

Именно сейчас сложилась ситуация, когда автомобильные перевозчики имеют уникальную возможность воспрепятствовать внесению в Закон Украины «О перевозке опасных грузов» положения об обязательном согласовании маршрутов дорожной перевозки опасных грузов с Государственной службой Украины по безопасности на транспорте или другим компетентным органом Украины. ...

1/10/2019

Ремонт цистерн. Сварочные работы любой сложности

Предлагаем владельцам грузового транспорта услуги по внешнему и внутреннему ремонту и восстановлению автоцистерн из алюминия или нержавеющей стали. Специалисты нашей компании имеют большой опыт работы в этой сфере деятельности, качественно и в срок выполняют все виды сварочных работ любой сложности...

26/09/2019

Перевозка опасных грузов: куда дальше?

Изменения в руководстве страны дают надежду на положительные изменения и в сфере перевозки опасных грузов, которые уже давно назрели. Круг проблем, которые крайне необходимо решить в ближайшее время, довольно широкий. ...

8/09/2019

Изданы «Комментарии к ДОПОГ»

Правила перевозки опасных грузов были разработаны и применяются уже очень давно, и все же снова и снова они нарушаются, выявляются неправильные действия и, как следствие, происходят аварии. Предыдущий опыт и существующая ситуация ясно демонстрируют, что одним только воздействием на автомобильных перевозчиков и водителей невозможно обеспечить выполнение этих правил и существенно повысить безопасность перевозок. ...

За последнее десятилетие возрос резервуарный парк хранения нефти и нефтепродуктов, построено значитель­ное количество подземных железо­бетонных резервуаров объемом 10, 30 и 50 тыс. м 3 , металлических назем­ных резервуаров объемом 10 и 20 тыс. м 3 , появились конструкции резервуа­ров с понтонами и плавающими кры­шами объемом 50 тыс. м 3 , в Тюмен­ской области построены резервуары объемом 50 тыс. м на свайном осно­вании.

Развиваются и совершенствуются средства и тактика тушения пожаров нефти и нефтепродуктов.

Резервуарные парки разделяются на 2 группы.

Первая - сырьевые парки нефте­перерабатывающих и нефтехимичес­ких заводов; базы нефти и нефтепро­дуктов. Эта группа разделяется на 3 категории в зависимости от вмести­мости парка, тыс. м 3 .

Св. 100............................................ 1

20-100.................................... 2

До 20............................................... 3

Вторая группа - это резервуар­ные парки, которые входят в состав промышленных предприятий, объем которых составляет для подземных резервуаров с ЛВЖ 4000 (2000), для ГЖ 20 000 (10 000) м 3 . В скобках приведены цифры для наземных резер­вуаров.

Классификация резервуаров. По материалу: металлические, железобе­тонные. По расположению: наземные и подземные. По форме: цилиндри­ческие, вертикальные, цилиндрические горизонтальные, шаровые, прямо­угольные. По давлению в резервуаре: при давлении, равном атмосферному, резервуары оборудуют дыхательной аппаратурой, при давлении, выше ат­мосферного, т. е. 0,5 МПа,- предохра­нительными клапанами.

Резервуары в парках могут раз­мещаться группами или отдельно.

Для ДВЖ общая вместимость


группы резервуаров с плавающей крышей или понтонами составляет не более 120, а со стационарными крышами - до 80 тыс. м 3 .

Для ГЖ вместимость группы ре­зервуаров не превышает 120 000 м 3 .

Разрывы между наземными груп­пами - 40 м, подземными - 15 м. Проезды шириной 3,5 м с твердым покрытием.

Противопожарное водоснабжение должно обеспечивать расход воды на охлаждение наземных резервуаров (кроме резервуаров с плавающей крышей) на весь периметр согласно СНиПу.

Запас воды на тушение должен быть на 6 ч для наземных резервуаров и 3 ч для подземных.

Канализация в обваловании рас­считывается на суммарный расход: подтоварной воды, атмосферной воды и 50 % расчетного расхода на охлаж­дение резервуаров.

Особенности развития пожаров. Пожары в резервуарах обычно начи­наются со взрыва паровоздушной сме­си в газовом пространстве резервуа­ра и срыва крыши или вспышки «богатой» смеси без срыва крыши, но с нарушением целостности ее отдельных мест.

Сила взрыва, как правило, боль­шая у тех резервуаров, где имеется большое газовое пространство, запол­ненное смесью паров нефтепродукта с воздухом (низкий уровень жидко­сти).


В зависимости от силы взрыва в вертикальном металлическом резер­вуаре может наблюдаться обста­новка:

крыша срывается полностью, ее отбрасывает в сторону на расстояние 20-30 м. Жидкость горит на всей площади резервуара;

крыша несколько приподнимается, отрывается полностью или частично, затем задерживается в полупогружен­ном состоянии в горящей жидкости (рис. 12.11);

крыша деформируется и образует небольшие щели в местах крепления к стенке резервуара, а также в свар-


ных швах самой крыши. В этом случае горят пары ЛВЖ над образованными щелями. При пожаре в железобетон­ных заглубленных (подземных) ре­зервуарах от взрыва происходит раз­рушение кровли, в которой образу­ются отверстия больших размеров, затем в процессе пожара может про­изойти обрушение покрытия по всей площади резервуара из-за высокой температуры и невозможности охлаж­дения их несущих конструкций.

У цилиндрических горизонтальных, сферических резервуаров при взрыве чаще всего разрушается днище, в ре­зультате чего жидкость разливается на значительную площадь, создается угроза соседним резервуарам и соору­жениям.

Состояние резервуара и его обо­рудования после возникновения по­жара определяет способ тушения и

4.3. Классификация легковоспламеняющихся жидкостей

В соответствии с международной классификацией и ГОСТ 19433-88 к ЛВЖ относятся горючие жидкости с температурой вспышки, не превышающей 61°С при испытании в закрытом тигле.

ЛВЖ представляют 3-й класс опасных грузов и подразделяются на подклассы.

Подкласс 3.1 - Особо опасные ЛВЖ. Это горючие жидкости с температурой вспышки от минус 18°С и ниже в закрытом тигле. Кроме низкой температуры вспышки они могут обладать и другими опасными свойствами: высокой токсичностью и взрываемостью, токсичностью и способностью окисляться на воздухе с образованием взрывчатых веществ, токсичностью, едкими и коррозионными свойствами и другими.

Типичными представителями особо опасных ЛВЖ являются ацетон, авиабензин Б-70, изопентан, диэтиловый эфир. Характерной особенностью этих веществ является высокое давление насыщенного пара при обычных условиях хранения и перевозки. В обычных условиях, а тем более в жаркую погоду, внутри сосудов, цистерн с такими жидкостями может значительно повыситься давление, что увеличит опасность взрыва или пожара. Кроме того, при нарушении герметичности сосуда и при переливе (перекачке) в другие емкости пары этих жидкостей способны распространяться, не смешиваясь с воздухом, и воспламеняться на значительном расстоянии от сосуда, вызывая пожар. Эти особенности обуславливают дополнительные требования к хранению, погрузке, транспортировке и разгрузке особо опасных легковоспламеняющихся жидкостей.

Подкласс 3.2 - Постоянно опасные ЛВЖ. Это горючие жидкости с температурой вспышки от минус 17 до +23°С в закрытом тигле. Типичными представителями этого подкласса являются бензол, толуол, этиловый спирт, диоксан, этилацетат. Отличительной чертой их является способность паров образовывать с воздухом воспламеняемые смеси уже при комнатной температуре и наличие при этих условиях взрывоопасной среды в паровоздушной фазе в закрытых емкостях и помещениях. В этом отношении ЛВЖ подкласса 3.2 значительно опаснее жидкостей подкласса 3.1. В закрытых емкостях и помещениях при комнатной температуре и атмосферном давлении концентрации паров жидкостей подкласса 3.1 в паровоздушной фазе обычно превышают верхний предел воспламенения; опасность возникает только при понижении температуры, например, на морозе, или при разгерметизации сосудов с такими ЛВЖ.

Подкласс 3.3 - Опасные при повышенной температуре ЛВЖ. Это горючие жидкости с температурой вспышки от +23 до +61°С в закрытом тигле. Типичными представителями этого подкласса являются уайт-спирит, осветительный керосин, хлорбензол, сольвент, скипидар. Концентрации, при которых пары этих жидкостей могут воспламеняться в воздухе, создаются только при повышенной температуре, например, при транспортировке из районов с умеренным климатом в южные районы или если жидкости нагреты. При обычной температуре ЛВЖ подкласса 3.3 воспламеняются только при прямом воздействии источника зажигания. Так, керосин в открытой емкости при обычной температуре не удается зажечь факелом из-за низкой концентрации паров над его поверхностью. Однако, ткань облитая или пропитанная керосином легко загорается от пламени спички. Это явление можно объяснить большой поверхностью волокон, с которой происходит испарение. Как видно из приведенных примеров, опасность ЛВЖ зависит не только от их физико-химических свойств, но и от других факторов. Это обстоятельство необходимо учитывать при работе с различными горючими жидкостями.

Классификация ЛВЖ по дополнительным видам опасности (категориям) и по степени опасности (группам) представлена в табл. 4.2.

Таблица 4.2

Классификационная таблица опасных грузов класса 3 (ЛВЖ)

Классификационный шифр в подклассах

Без дополнительного вида опасности

Ядовитые

Ядовитые и едкие и (или) коррозионные

Едкие и (или) коррозионные

Слабоядовитые

Вязкие ЛВЖ и твердые вещества, разбавленные легковоспламеняющимися жидкостями, можно отнести к веществам с относительно низкой степенью опасности, если выполняются следующие условия:

При испытании на отслоение в течение 24 часов отслаивается не более 3% чистого растворителя;

Смесь содержит не более 5% вещества высокой степени опасности класса 6 (ядовитые вещества) или класса 8 (едкие и коррозионные вещества) либо не более 5% веществ высокой степени опасности класса 3 (ЛВЖ), что требует дополнительного знака опасности;

Вместимость используемой тары не превышает 30 л.

Степень опасности ЛВЖ (группа) определяется по температуре вспышки, температуре кипения и критериям в соответствии с табл. 4.3.

Таблица 4.3

Степень и критерии опасности ЛВЖ

Наименование показания

Критерии степени опасности

высокой - 1

средней – 2

низкой - 3

Температура вспышки в закрытом тигле, °С

Температура кипения, °С

4.4. Самовоспламеняющиеся жидкости

Существуют горючие жидкости, которые способны окисляться на воздухе при обычных температурах (16…20 °С) или при контакте и химическом взаимодействии с другими веществами. При определенных условиях теплота процесса окисления может превысить теплоотдачу от окисляющейся жидкости во внешнюю среду и наступит саморазогревание, ведущее к возникновению горения. Жидкости, имеющие температуру самовоспламенения ниже обычной температуры вспышки, называются самовозгорающимися (самовоспламеняющимися).

Жидкости, способные к самовозгоранию, требуют соблюдения особого режима при храпении и транспортировке и систематического наблюдения. Примером таких жидкостей могут служить растительные масла (льняное, ореховое, кедровое и другие), скипидар, воспламеняющиеся в определенных условиях. Некоторые самовоспламеняющиеся системы приведены в табл. 4.4.

Таблица 4.4

Жидкости, способные к самовоспламенению при контакте

Жидкость

Контактирующее вещество

Скипидар

Азотная кислота

Смесь азотной и серной кислот

Глицерин

Перманганат калия

Этиленгликоль

Пероксид натрия

Перманганат калия

Оксид хрома(VI)

Метиловый спирт

Пероксид натрия

Оксид хрома(VI)

Пероксид натрия

Оксид хрома(VI)

Уксусная кислота

Пероксид натрия

Оксид хрома(VI)

Оксид марганца(VII)

Из приведенных примеров можно сделать вывод, что самовоспламенение жидкостей представляет собой окислительно-восстановительный процесс, в котором ЛВЖ проявляет свойства восстановителя, а контактирующее вещество - свойства окислителя. При этом следует отметить, что окислители обладают большой окислительной способностью, а жидкости, соответственно, большой восстановительной способностью.

4.5. Требования к таре и упаковке ЛВЖ

Жидкости класса 3 упаковываются в герметичную транспортную тару. В зависимости от температуры вспышки ряд ЛВЖ упаковывается в потребительскую тару, которая помещается в наружную упаковку.

Тара для перевозки ЛВЖ должна быть изготовлена и укупорена так, чтобы в обычных условиях перевозки она защищала содержимое от внешних источников воспламенения.

Стеклянные бутыли вместимостью до 60 л должны быть полностью закрыты в деревянном или фибровом барабане, прокладочный материал расположен так, чтобы предотвратить повреждение тары и утечку содержимого. Стеклянная тара емкостью до 5л упаковывается в деревянный ящик с прокладочным и поглощающим материалом горлом вверх. На крышке ящика должна быть надпись «Вверх». Картонные ящики, используемые для упаковки ЛВЖ, должны быть прочными и водоустойчивыми, деревянные обрешетки - прочными, с близко расположенными планками (дощечками), чтобы свести к минимуму опасность прокола потребительской тары.

Объем тары и упаковок ЛВЖ представлены соответственно в табл. 4.5 и 4.6.

Таблица 4.5

Характеристика транспортной тары

Максимальный объем содержимого, м 3

Подкласс

Без ограничений

Бочки металлические цилиндрические, с прокладкой или без прокладки, барабаны металлические
Канистры металлические емкостью 30…60 л

Запрещается

Жесткие прочные канистры из пластмассы емкостью до 30 л

По специальному разрешению

Примечание. Металлические и пластмассовые канистры должны быть упакованы в деревянные обрешетки.

Таблица 4.6

Характеристика упаковок при применении потребительской тары

Потребительская тара Наружная упаковка

Максимальная масса, брутто, кг

Подкласс

Бутыли стеклянные емкостью 10…60л Деревянный ящик или фибровый барабан

Запрещается

Запрещается

Бутыли стеклянные емкостью 1…5л

Деревянный ящик

Картонный ящик

Запрещается

Мелкая стеклянная тара вместимостью не более 1 л Деревянная бочка Картонный ящик

Запрещается

Бочки, бидоны и фляги металлические емкостью до 30л Деревянный ящик Картонный ящик Деревянная обрешетка

Запрещается

Запрещается

Запрещается

Бутыли пластмассовые жесткие Деревянный ящик Картонный ящик Фанерный барабан

Запрещается

Запрещается

Запрещается

По специальному разрешению

4.6. Требования к условиям перевозки ЛВЖ

Общие положения. Запрещена совместная перевозка ЛВЖ со следующими веществами или группами веществ:

Веществами, способными к образованию взрывчатых смесей;

Сжатыми и сжиженными газами;

Самовозгорающимися веществами;

Бромом, азотной и серной кислотами, органическими кислотами (уксусной, хлоруксусной, муравьиной);

Перманганатом калия, хроматами и бихроматами, пероксидами натрия, бензоила и др.

Требования при перевозке ЛВЖ в крытых вагонах и контейнерах. Грузы класса 3 предъявляются к перевозке на местах необщего пользования. Разрешается в порядке исключения принимать на местах общего пользования грузы подкласса 3.1 и 3.2 только по прямому варианту автомобиль-вагон, а грузы подкласса 3.3 - через склады железной дороги при наличии на станции специальных огнестойких или отдельных помещений на общих складах. На каждое грузовое место отправитель обязан нанести знаки опасности.

Грузы подклассов 3.1 и 3.2 допускаются к перевозке только в крытых вагонах. Грузы подкласса 3.1 перевозятся только повагонными отправками. Для этих грузов грузоотправитель обязан поместить в вагон не менее пяти мест порожней тары на случай повреждений отдельных мест. Грузы подкласса 3.3 в стеклянной таре, металлических и пластмассовых банках и бидонах, упакованные в деревянные или картонные ящики, разрешается перевозить в универсальных контейнерах.

ЛВЖ принимаются к перевозке, как правило, пакетами на универсальных или специализированных поддонах. Укладка поддонов с ЛВЖ в крытых вагонах должна производиться сплошными рядами, исключающими взаимное перемещение грузовых мест, равномерно по всей площади вагона, в несколько ярусов по высоте до полного использования грузоподъемности и вместимости вагона. При погрузке без поддонов между ярусами обязательна укладка настила из досок толщиной не менее 20мм. В каждом ярусе грузовые места укладываются плотно друг к другу без оставления свободного пространства.

Требования при перевозке ЛВЖ в цистернах. Грузы класса 3 перевозятся в специальных цистернах МПС и в специальных цистернах грузоотправителя (грузополучателя). Некоторые грузы класса 3 перевозят в цистернах общего парка МПС. Специальные и специально выделенные цистерны должны удовлетворять установленным требованиям и иметь надпись «Огнеопасно». Для грузов подкласса 3.1 на цистерну наносится полоса красного цвета, для остальных грузов этого класса - полоса желтого цвета.

Уксусный альдегид и этиловый эфир перевозятся в специальных цистернах отправителя, рассчитанных на требуемое давление и имеющих теневую защиту. Эфир этиловый разрешается перевозить также в цистернах, защищенных крытым кузовом. На такие цистерны грузоотправитель обязан нанести необходимые знаки опасности и надпись, соответствующую перевозимому грузу.

Бензол, диметиланилин, дихлорэтан, пиридиновые основания являются высокотоксичными веществами и должны транспортироваться в цистернах, выделенных для перевозки конкретных продуктов. На такие цистерны наносятся постоянные знаки опасности, а вместо предупредительной надписи «Огнеопасно» - наименование груза, для которого данная цистерна выделена. Например, на цистернах для бензола должна быть надпись «Бензол».

Коэффициенты заполнения цистерн, предназначенных для перевозки ЛВЖ, не должны превышать установленных значений.

Наиболее опасными грузами 3 класса, которые перевозятся на особых условиях, являются сероуглерод, метанол, бензин этилированный.

Таблица 11

№ п/п Наименование и номер технологического блока (аппарата, трубопровода) Давление инертного газа на линии перед аппаратом, МПа Минимально необходимое время продувки, с Максимально допустимая концентрация кислорода в отходящих газах, % об.
Блок №1(емкость (Е-1 ÷ Е-7), Е-13, Е‑13А пром. парка тит. 8212 и все трубопроводы) 0,4 не более 0,5
Блок №2 (емкость Е‑8, Е-9, Е-10, Е‑11, Е-12 пром. парка тит. 8212 и все трубопроводы) 0,4 не более 0,5
Блок№3, емкости (Е‑1 ÷ Е-12)пром. парка тит. 8213 и все трубопроводы 0,4 не более 0,5
Блок №4 (емкость Е‑2/1, Е-2/2, Е-3, Е-4 насосной тит. 8221 и все трубопроводы) 0,4 не более 0,5

7.4.2 Меры безопасности при ведении технологического процесса, при выполнении регламентных производственных операций

Надёжная безаварийная работа пром. парке установки КТ-1/1 обеспечивается строгим соблюдением норм технологического режима, всех обязательных инструкций, квалифицированной технологической подготовкой обслуживающего персонала.

К работе допускается лица не моложе 18 лет, прошедшие ежегодное медицинское освидетельствование, обученные безопасным приемам и методам работы, приемам оказания первой медицинской помощи пострадавшим, знающие свойства применяемых в пром. парке установки КТ-1/1 вредных веществ и сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе.

Технологическое оборудование, средства контроля, управления, сигнализации, связи и противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) должны подвергаться внешнему осмотру со следующей периодичностью:

Технологическое оборудование, трубопроводная арматура, электрооборудование, средства защиты, технологические трубопроводы - перед началом каждой смены и в течение смены не реже чем через каждые 2 часа операторами, старшим по смене;

Средства контроля, управления, исполнительные механизмы, ПАЗ, средства сигнализации и связи - не реже одного раза в сутки работниками службы КИПиА;



Вентиляционные системы - перед началом каждой смены старшим по смене;

Средства пожаротушения - перед началом каждой смены старшим по смене;

Автоматические системы пожаротушения - не реже одного раза в 10 дней специально назначенными лицами и ежегодным испытанием совместно с работниками пожарной охраны.

Результаты осмотров должны заноситься в журнал приема и сдачи вахт.

Для безопасного ведения технологического процесса совместно с проведением внешнего осмотра необходимо:

Режим вести в соответствии с технологическим регламентом пром. парка установки КТ-1/1;

Изменения температуры и давления продукта в аппаратах и трубопроводах производить медленно и плавно, во избежание возможных повреждений оборудования вследствие резких температурных деформаций или гидроударов;

Вести контроль за уровнем жидкости в емкостях и резервуарах, не допускать резкого снижения уровня жидкости для исключения блокировки или сброса насосов;

Отбор проб ББФ и дренирование емкостей производить в исправной и чистой спецодежде и обуви, с применением индивидуальных средств защиты органов дыхания и зрения;

Во время отбора проб, во избежание отравления, оператор должен стоять с наветренной стороны пробоотборной точки;

Прогрев и пуск паропроводов производить в соответствии с инструкцией по безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;

При разгерметизации трубопровод должен быть немедленно отключен от технологической системы, до ремонта трубопровода;

Принимать срочные меры по устранению негерметичности фланцевых соединений аппаратов, оборудования, трубопроводов;

Обеспечивать исправность приборов контроля и автоматики, сигнализации и блокировки;

Систематически контролировать работу предохранительных клапанов;

Обеспечивать бесперебойную работу вентиляционных систем;

При проведении ремонтных работ, связанных с возможным пропуском паров вредных продуктов, обслуживающий и ремонтный персонал должен находиться в средствах защиты;

Решетки канализации содержать в чистоте, обеспечивая постоянный сток сливной воды в канализацию;

Все производственные помещения, рабочие места, проходы, тамбуры, технологическое оборудование, аппараты, приборы содержать в полной исправности и чистоте, не загромождать их посторонними предметами;

Перед сдачей смены каждый оператор должен произвести тщательную уборку своего рабочего места;

Для обеспечения безопасной работы метанольный парк должен находиться под охраной, в связи сильной ядовитости метанола. Все трубопроводы, транспортирующие метанол, должны быть окрашены в коричневый цвет и обозначены тройными желтыми кольцами. На ограждении метанольных емкостей и на самих емкостях должны быть закреплены предупредительные таблички – знаки опасности;

При эксплуатации насосного оборудования необходимо следить за наличием ограждения на движущихся частях, вести контроль за работой торцевых уплотнений, так как их разгерметизация может повлечь за собой выброс продукта и дальнейшую загазованность помещения;

При появлении стука или постороннего шума в насосном оборудовании, пропуска торцевого уплотнения в насосе принять меры к его остановке, включить в работу резервное оборудование. Неисправный насос остановить, снять напряжение, подготовить к ремонту (отключить от технологической схемы, сбросить избыточное давление продукта, сдренировать, установить стандартные заглушки, промыть водой или водяным паром). Подготовка насосного оборудования к ремонту производится технологическим персоналом бригады с соблюдением требований пром. безопасности.

Особенности пуска, остановки и эксплуатации пром. парка установки КТ‑1/1 в зимнее время:

Перед пуском пром. парка установки КТ‑1/1 в зимнее время необходимо включить в работу систему теплоспутников;

Приборы КИП с импульсными линиями, дренажные и факельные линии должны обогреваться. Необходимо периодически проверять обогрев шкафов КИП;

Необходимо периодически проверять работу теплоспутников, проходимость линий, пробоотборных устройств;

Во избежание застывания, перекачку вязких жидкостей вести непрерывно, а при прекращении движения жидкости - систему прокачать более легким продуктом;

Следует усилить контроль за тупиковыми участками и дренажными системами;

Следует наладить проток продукта через байпасы регулирующих клапанов;

Разогрев замерзших трубопроводов производить только водяным паром или горячей водой. Отогреваемый участок должен быть отключен от работающей системы. Проверять восстановленную проходимость трубопровода следует осторожным открытием запорной арматуры;

Площадки, дороги, лестницы, переходы пром. парка установки КТ-1/1 должны очищаться от снега, льда и посыпаться песком;

Сосульки и ледяные корки должны своевременно удаляться;

Для производства ремонтных работ в открытых насосных должны предусматриваться передвижные агрегаты для обогрева рабочих мест;

Отогрев замерзших участков трубопроводов, содержащих взрывопожароопасные и токсичные вещества, производится только после отключения участка и предварительного осмотра на предмет размораживания.

Отогревание замерзших дренажных устройств сосудов производить только при закрытой арматуре.

Пуск оборудования и трубопроводов в эксплуатацию с неисправными приборами КИП;

Работа на неисправном оборудовании и трубопроводах;

Работа с неисправными или не отрегулированными предохранительными клапанами;

Повышать уровень и давление продукта в сосудах и трубопроводах выше установленных величин, указанных в нормах технологического режима;

Оставлять отключенное оборудование и трубопроводы без избыточного давления продукта;

Производство ремонтных работ на действующем оборудовании и трубопроводах;

Производить ремонтные работы инструментом, дающим искру;

Персоналу, не занятому в данной смене, находиться на ее территории и в производственных помещениях без разрешения руководства.

Запрещается пользование неисправными средствами измерений и средствами автоматизации. Метрологический контроль и надзор осуществляется в соответствии с нормативными документами предприятия.

Проверку срабатывания систем аварийной сигнализации и автоматических защит следует производить в соответствии с техническими условиями их эксплуатации по утвержденным графикам.

При выходе из строя приборов регулирования необходимо:

Отключить неисправный клапан для ремонта;

До устранения неисправности работать на ручном режиме управления по байпасу;

Принять незамедлительные меры для ликвидации неисправности клапана.

Запрещается ведение технологических процессов и работа оборудования с неисправными или отключенными системами контроля и управления.

7.4.3 Основные требования по пожарной безопасности производства

В целях обеспечения надежности и безопасности работы пром. парка установки КТ-1/1 предусматривается ряд мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность ведения технологического процесса:

Герметичность арматуры, оборудования и трубопроводов;

Автоматическое управление технологическим процессом (контроль) при помощи системы управления, расположенной в операторной;

Закрытая система сбросов, что позволяет предотвратить загазованность пром. парка установки КТ-1/1, тем самым уменьшить вероятность пожара и взрыва;

Система аварийного освобождения аппаратов и трубопроводов, а также освобождение их от продуктов перед ремонтом;

Оснащение технологического процесса средствами противоаварийной защиты, предупреждающих об отклонении от норм технологического режима, исключающих возможность выбросов продуктов через предохранительные клапаны;

Система продувки азотом (инертным газом), водяным паром аппаратов и трубопроводов перед ремонтом и перед пуском после ремонта;

К оборудованию, размещенному на открытой площадке, обеспечены подъезды;

Наружное пожаротушение обеспечивается от системы пожарного водоснабжения;

Выполнена защита зданий, сооружений, аппаратов, оборудования и трубопроводов от вторичных проявлений молний и статического электричества;

Предотвращение взрывов в помещениях с нормальной средой, вследствие возможного проникновения в них горючих газов и паров, обеспечивается приточной вентсистемой.

7.4.3.1 Первичные средства пожаротушения

Для своевременной ликвидации очагов возможных загораний применяются первичные средства пожаротушения, к которым относятся:

Ящики с песком, лопатами, которые находятся на аппаратном дворе, в доступном месте;

Водяной пар;

Азот (инертный газ);

Огнетушители ОП-8, ОП-10;

Асбестовые одеяла.

Средства пожаротушения и противопожарный инвентарь должны быть в исправном состоянии, противопожарный инвентарь окрашен в красный цвет.

7.4.3.2 Стационарные средства пожаротушения

Система противопожарной защиты оборудования пром. парка установки КТ‑1/1 включает следующие стационарные средства:

Пром. парки тит. 8212, 8213:

Лафетные стволы (15 шт). Лафетные стволы подключаются стационарно к противопожарному водопроводу высокого давления предприятия, обеспечивающему давление у спрыска ствола 70 мм вод. ст.;

Для приточных и вытяжных вентсистем предусмотрено автоматическое и дистанционное отключение при пожаре;

Для тушения пожара в помещении трансформаторной подстанции (ТПП) используется углекислотные огнетушители.

Насосная тит. 8221 и пром. парк тит. 7206 оборудована автоматической системой пенотушения.

Для тушения небольших очагов загораний могут использоваться огнетушители или асбестовое одеяло. Огнетушители находятся в насосной тит. 8221 пром. парка установки КТ-1/1. Вызов пожарной команды можно осуществить по телефону прямой связи с ПЧ, либо по телефону 01, либо с помощью извещателей пожарных ручных (ИПР), установленных на планшете пром. парка установки КТ-1/1, у входных дверей помещения насосной тит. 8221 и помещения системы управления.


7.5 Методы и средства защиты работающих от
производственных опасностей

7.5.1 Оптимальные санитарно-гигиенические условия труда рабочих

Условия, при которых работает обслуживающий персонал пром. парка установки КТ-1/1, являются вредными.

На работу допускаются лица не моложе 18 лет, предварительно прошедшие медицинскую комиссию. Кроме этого, каждый работник обязан ежегодно проходить рентгенографическое обследование и медицинские осмотры.

На применяемые и получаемые вредные нефтепродукты и вещества установлены по санитарным нормам предельно-допустимые концентрации (ПДК) их в воздухе рабочей зоны а именно, мг/м 3:

По предельным углеводородам (С 1 ÷ С 10) - 300 (среднесменная), 900 (максимальная разовая);

По метанолу - 5(среднесменная), 15 (максимальная разовая);

По непредельные углеводородам (С 1 ÷ С 10) - 100 (среднесменная), 300 (максимальная разовая)

По пенообразователю ПО-6К – 0,1 мг/дм.

Согласно отраслевым нормам обслуживающий персонал обеспечивается специальной одеждой, специальной обувью, молоком, средствами индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) - противогазами (фильтрующими, шланговыми).

Фильтрующие противогазы (марки ДОТ-600) применяются при содержании кислорода не менее 20 % объемных и содержании вредных веществ не более 0,5 % объемных - в основном при отборе проб, авариях, внезапных газовых выбросах, для эвакуации пострадавших.

Шланговые противогазы (марки ПШ-1) применяются при содержании кислорода менее 20 % объемных и содержании вредных веществ более 0,5 % объемных, главным образом при ремонтных работах внутри аппаратов, колодцах, приямках. Работа с применением шлангового противогаза обязательно производится с дублером.

Респираторы типа «Лепесток» применяются для защиты органов дыхания от пыли.

Производственная санитария представляет собой систему санитарно-технических и гигиенических мероприятий. Задача ее - создание оптимальных метеорологических условий, оптимального физико-химического состава воздушной среды, освещенности, микроклимата в производственных помещениях, уровня шума, вибраций, неионизирующих излучений.


Нормы производственной санитарии:

1.Коэффициент естественной освещенности:

В операторной 1,2

Насосной 0,2

2.Освещенность искусственная, люкс:

В операторной (лампы дневного света) 300

В помещении насосной тит. 217Л (лампы накаливания) 50

На открытых площадках, постаментах (лампы накаливания) 10

В кабинете старшего мастера (лампы дневного света) 300

В комнате отдыха (лампы дневного света) 200

В помещении венткамеры (лампы дневного света) 20

В помещении трансформаторной подстанции
(лампы дневного света) 100

В помещении КИП и А (лампы дневного света) 150

3.Шум, децибел 80

Шум в операторной, децибел 50

4.Температура в помещении, °С

В холодный период 15÷22

Теплый период 16 ÷27

5.Влажность в помещениях, %

В холодный период 75

Теплый период 55 ÷75

6.Скорость движения воздуха, м/с

В холодный период 0,1÷0,4

Теплый период 0,1÷0,5

В связи с повышенным шумовым фоном в помещении насосной ремонт и обслуживание производится технологическим персоналом в наушниках.

Кроме того, обслуживающий персонал должен соблюдать личную гигиену труда, своевременно, не реже 1 раза в сутки производить влажную уборку помещений, в комнате приема пищи – после каждого приема пищи.

Рабочая спецодежда своевременно должна направляться на чистку. Технологический персонал обеспечен оборудованными бытовым и душевым помещениями.

7.5.2 Коллективные средства защиты

Средства коллективной защиты технологического персонала в пром. парке установки КТ-1/1, в зависимости от назначения, делятся на следующие классы:

Средства нормализации воздушной среды и освещения рабочих мест;

Средства защиты от поражения электрическим током, от статического электричества;

От шума;

От высоких и низких температур окружающего воздуха;

От воздействия химических факторов.

Для обеспечения санитарных норм воздушной среды в производственных помещениях используется приточная, вытяжная и естественная вентиляция, отопление, замеры санитарно-гигиенической лабораторией воздушной среды в рабочей зоне согласно утвержденному графику.

К средствам нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест относятся: осветительные приборы общего и местного освещения, световые проемы, переносные светильники, временные осветительные приборы, естественная освещенность.

К средствам защиты от поражения электрическим током относятся:

Оградительные устройства;

Токоизолирующие устройства;

Устройства защитного заземления и зануления;

Молниеотводы;

Устройства дистанционного отключения электродвигателей.

К средствам защиты от статического электричества относятся заземляющие устройства.

Для защиты от высоких и низких температур предусмотрены теплоизоляция оборудования, аппаратов и трубопроводов, ограждающие устройства.

К средствам защиты от воздействия химических факторов относятся следующие устройства: герметизирующие, дистанционного управления, знаки безопасности, приточная и вытяжная вентиляция.

В пром. парке установки КТ-1/1 использованы следующие методы защиты от шума:

Предупреждающие знаки на входе в помещения, где обязательно применение индивидуальных средств защиты от шума.

Для защиты от шума, вентиляторы установлены на виброизолирующих опорах, на воздуховодах применены гибкие вставки, а также шумоглушители.

При обслуживании насосного оборудования непосредственно на рабочем месте, обслуживающий персонал должен быть экипирован индивидуальными средствами защиты от шума.

7.5.3 Индивидуальные средства защиты

Работники пром. парка установки КТ-1/1 для защиты от воздействия вредных производственных факторов должны применять специальную одежду и обувь, рукавицы.

Для защиты головы от возможных травм используется защитная каска.

При выполнении отдельных видов работ дополнительно необходимо применять защитные очки, противогазы. Для защиты органов слуха от шума применяются наушники.

Нахождение обслуживающего персонала на рабочем месте без специальной одежды и обуви ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Для защиты органов дыхания от воздействия углеводородных газов, паров нефтепродуктов используются противогазы с фильтрующими коробками марки ДОТ‑600, защищающие органы дыхания от углеводородов. Фильтрующие противогазы применяются при содержании кислорода в воздухе не менее 20 % об. и содержании вредных паров и газов не более 0,5 % об. Фильтрующие противогазы используются для выхода из загазованной зоны, выполнение работ в них не допускается.

Работа в приямках, где возможно скопление углеводородов разрешается только в шланговых противогазах и по наряду-допуску ГОР.

Индивидуальные фильтрующие противогазы должны храниться в специальных шкафах с ячейками. Передача противогаза одним лицом другому ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Кроме того, пром. парк установки КТ-1/1 комплектуется:

Двумя комплектами шланговых противогазов ПШ-1 с комплектом масок и спасательным поясом, с веревкой для работы внутри аппаратов и приямках. Шланговые противогазы применяются при содержании кислорода в воздухе менее 20 % об. и содержании вредных веществ более 0,5 % об.;

Аварийным запасом газоспасательных средств: тремя комплектами фильтрующих противогазов марки ДОТ-600 и двумя шланговыми противогазами со спасательными поясами, веревками и набором шлем-масок всех размеров. Аварийный запас газоспасательных средств должен храниться в специальном, опломбированном шкафу;

Медицинской аптечкой с необходимым набором медикаментов для оказания первой помощи пострадавшему.

Стирка спецодежды производится централизованно, в химчистке предприятия. Запрещается стирать спецодежду легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и сушить на территории пром. парка установки КТ-1/1 во избежание отравления и пожара.

Всем работникам пром. парка установки КТ-1/1, для нейтрализации воздействия вредных веществ на организм, выдается молоко.

7.6 Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства

7.6.1 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями

Пирофорные соединения, способные к самовозгоранию при контакте с кислородом воздуха образуются при транспортировке, хранении и переработке нефти и нефтепродуктов на незащищенных поверхностях трубопроводов и технологического оборудования.

Внешне пирофорные соединения представляют собой черный осадок, похожий на сажу, покрывающий внутреннюю поверхность аппаратов, трубопроводов.

Пока пирофорные соединения покрыты жидкостью или соприкасаются с парами и газами, не содержащими кислород, они не окисляются. После высыхания пирофорных соединений и при контакте их с кислородом воздуха начинается их самовозгорание, доходящее до красного каления.

Отложения пирофорных соединений железа образуются в условиях эксплуатации при недостатке кислорода и быстро окисляются под воздействием кислорода воздуха. Данная реакция экзотермическая и дает достаточно энергии для воспламенения любого горючего материала в присутствии пирофорных отложений.

Пирофорные соединения относятся к IV группе.

Образование пирофорных соединений связано с воздействием на железо и его окислы:

В газовой и паровой фазе (над поверхностью нефтепродукта) – сероводорода, содержащегося в газах и парах нефтепродуктов;

В жидкой фазе (под поверхностью нефтепродукта) – элементарной серы и растворенного сероводорода.

В зависимости от состава и места образования пирофорная активность отложений (способность к самовозгоранию) может быть различной. Активность пирофорных отложений определяется температурой их возгорания. Дистилляты светлых нефтепродуктов, содержащих элементарную серу и сероводород, образуют наиболее активные пирофорные соединения.

Пористая структура пирофорных отложений и примеси органических веществ способствуют их бурному окислению. Особую опасность представляют пирофорные отложения, насыщенные тяжелыми нефтепродуктами и маслами, так как последние сами могут разогреваться, способствуя самовозгоранию пирофорных соединений.

Пирофорные отложения, продолжительное время подвергавшиеся медленному окислению, переходят в разряд менее активных пирофорных соединений. Медленное воздействие кислорода на пирофорные отложения приводит к постепенному их окислению, с выделением элементарной серы, заполняющей поры и покрывающей отложения защитной пленкой.

Свежие, не окислившиеся пирофорные соединения, при взаимодействии с кислородом воздуха способны к сильному разогреву и при наличии горючего вещества могут явиться источником взрыва или пожара.

Взрывы и пожары, возникающие в результате самовозгорания пирофорных соединений, чаще всего возникают при опорожнении и вскрытии технологического оборудования с нефтепродуктами. Активность пирофорных соединений возрастает с повышением температуры окружающей среды, но установлены факты самовозгорания пирофорных соединений при температуре воздуха – 20 °С.

Основными методами борьбы с пирофорными соединениями являются:

Защелачивание нефти и нефтепродуктов с целью удаления сероводорода и серы;

Использование материалов, стойких против сероводородной коррозии;

Применение ингибиторов коррозии, образующих на поверхности металла защитную пленку, препятствующую воздействию сероводорода и образованию пирофорных соединений.

При подготовке к ремонтным работам пром. парка установки КТ-1/1 или части оборудования необходимо:

Предусмотреть мероприятия по дезактивации пирофорных соединений с последующим их удалением;

Пропарить водяным паром аппараты и трубопроводы после вывода оборудования из работы и освобождения их от нефтепродуктов;

После освобождения аппарата от конденсата вскрыть нижний штуцер или люк и отобрать пробу воздуха из аппарата для анализа на содержание в нем опасных концентраций паров нефтепродукта (концентрация паров должна составлять не более 10 % от нижнего концентрационного предела взрываемости).

При консервации пром. парка установки КТ-1/1 или части оборудования необходимо:

Предусмотреть мероприятия по предотвращению контакта пирофорных соединений с воздухом;

Очистить от отложений сосуды, содержащие коррозирующие осадки, остатки нефтепродуктов, пирофорные соединения, в случае невозможности исключения контакта отложений с воздухом;

Все трубопроводы, сосуды и аппараты оставить под избыточным давлением инертного газа.

Очистку внутренних стенок от пирофорных соединений проводят при одновременном их увлажнении струями воды, подаваемыми из шланга.

Грязь и отложения, извлеченные из аппаратов, удаляют с территории товарного парка, следя за тем, чтобы при перевозке они были достаточно увлажнены.

7.6.2 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов
производства при разливах и авариях

В случае разлива застывающих нефтепродуктов (мазута, вакуумного дистиллята) место Разлива посыпается песком. Загрязненный песок вывозится в безопасное место.

При разливе МТБЭ, метанола или прорыве ББФ через неплотности фланцевых соединений создается сильная загазованность и возникает опасность взрыва. С целью предотвращения отравления людей на других участках при распространении волны газа необходимо оповестить соседние секции о произошедшей аварии.

Разливы МТБЭ и метанола смываются водой в промканализацию.

В случае пропуска и распространения ББФ, настроить подачу водяного пара к месту пропуска, принять срочные меры по ликвидации источника пропуска, вплоть до остановки соответствующего блока.

В процессе подготовки и проведения ремонта пром. парка установки КТ‑1/1 продукты очистки аппаратов собираются в определенное место и немедленно удаляются с его территории.

Обслуживающий персонал, ликвидирующий пропуски и Разливы, должен иметь с собой личный фильтрующий противогаз. Продолжительность защиты и условия применения фильтрующего противогаза ограничены. Загазованность в аварийных ситуациях должны устранять бойцы ГСО.

Во всех аварийных случаях следует действовать согласно "Плану локализации и ликвидации аварийных ситуаций".


7.6.3 Средства индивидуальной защиты работающих

Таблица 12

Пром. парк установки КТ‑1/1 Оператор технологических установок ГОСТ 12.4.045-87 1 год по мере загрязнения
ГОСТ 12.4.137-84 1 год
ГОСТ 29335-92 2 года по мере загрязнения
ГОСТ 29335-92 2 года по мере загрязнения
Каска защитная ГОСТ 12.4.128-83 до износа
Рукавицы комбинированные ГОСТ 12.4.010-75 2 месяца
Очки защитные ГОСТ 12.4.013-97 до износа
Подшлемник ГОСТ 17-635-87 1 в 3 года по мере загрязнения
Противогаз марки ДОТ-600 до износа проверка 1 раз в 3 месяца
Рукавицы КР ТУ 2514-002-51906831-01 1 месяц
Рукавицы суконные ГОСТ 12.4.010-75 3 на год
Наушники противошумные ГОСТ 12.4.208-99 до износа
Беруши ГОСТ Р 12.4.010-75 до износа
Щиток защитный НБТ-1 ГОСТ 12.4.023-84 до износа
Костюм резиновый, резинотканевый (типа Л-1), при зачистке аппаратов. ТУ 17 РФ 04-5056-82 дежурный по мере загрязнения
Белье нательное ГОСТ 28039-89 1 год
Респиратор типа «Лепесток» (при работе с катализатором) ГОСТ 12.4.028-76 4 шт в смену
Пром. парк установки КТ‑1/1 Инженерно-технический работник Костюм из хлопчатобумажной ткани с огнезащитной пропиткой, МВО ГОСТ 12.4.045-87 1 год по мере загрязнения
Ботинки кожаные с жестким подноском или сапоги кожаные с жестким подноском ГОСТ 12.4.137-84 1 год
Куртка на утепляющей прокладке (зимой дополнительно) ГОСТ 29335-92 2 года по мере загрязнения
Брюки на утепляющей прокладке (зимой дополнительно) ГОСТ 29335-92 2 года по мере загрязнения
Каска защитная ГОСТ 12.4.128-83 до износа
Рукавицы комбинированные ГОСТ 12.4.010-75 2 месяца
Очки защитные ГОСТ 12.4.013-97 до износа
Подшлемник ГОСТ 17-635-87 1 в 3 года по мере загрязнения
Противогаз марки ДОТ-600 до износа проверка 1 раз в 3 месяца
Наушники противошумные ГОСТ 12.4.208-99 до износа
Беруши ГОСТ Р 12.4.010-75 до износа
Белье нательное ГОСТ 28039-89 1 год

Примечание: Согласно «Каталогу бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ работникам ОАО «Газпромнефть – ОНПЗ» утв. ген директором 10.07.2002 г. и «Дополнений к каталогу бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ работникам ОАО «Газпромнефть–ОНПЗ» утв. 01.11.2006 г.


7.6.4 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы их нейтрализации

Пром. парк установки КТ-1/1 снабжается электроэнергией по I категории надежности и имеет 2 независимых источника питания:

1 - от ТП-115Б, КТП-1, 1-я секция шин, 0,4 кВ;

2 - от ТП-115Б, КТП-1, 2-я секция шин, 0,4 кВ

Между вводами электропитания предусмотрена система «АВР». При отключении одного из источников электропитания автоматически включается резервное электропитание от другого независимого источника.

Электропитание на систему “ADVANT” и приборы КИП подается от системы «АВР» через специальное устройство бесперебойного питания UPS. В случае полного отключения электроснабжения от 2-х независимых источников предусмотрено питание системы “ADVANT” и приборов КИП от аккумуляторных батарей в течение 30 минут для безаварийной остановки пром. парк установки КТ‑1/1.

Статическое электричество образуется в результате сложных процессов, связанных с перераспределением электронов или ионов при соприкосновении двух разнородных веществ.

Практически статическое электричество в большинстве случаев образуется при трении диэлектриков друг о друга или диэлектриков о металл.

Статическое электричество на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности возникает:

При переливании, перекачивании, сливе и наливе диэлектрических жидкостей (сжиженные газы, бензин, масло и многие другие), особенно возрастает электризация при поступлении жидкости в резервуар или аппарат падающей струей;

При протекании диэлектрических жидкостей через шланг, трубопроводы и аппараты;

При перемешивании этих жидкостей лопастями мешалок или воздухом;

При расплескивании, разбрызгивании жидкостей во время перевозки их в транспортных емкостях;

При выходе из сопел сжатых и сжиженных газов, особенно если в них содержатся взвешенные вещества, распыленная жидкость или пыль;

При трении кожаных и прорезиненных ремней о шкивы ременных передач и др.

Искровое проявление заряда статического электричества возможно, например, при отнимании воронки от сосуда, в который наливалась ЛВЖ, при соприкосновении со стенками резервуаров какого-либо предмета (поплавок, щепка и т.д.), на поверхности ЛВЖ, в момент ее поступления в емкость падающей струей и других случаях.

Для предотвращения возникновения зарядов статического электричества, защиты от вторичных проявлений молнии предусмотрены следующие мероприятия:

Все металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование, аппаратура, коммуникации, металлоконструкции пром. парка установки КТ-1/1 присоединены к заземляющему устройству и представляют собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, сопротивление контура заземления не должно превышать 4 Ом;

Все аппараты и трубопроводы герметизированы;

Диаметры всех трубопроводов рассчитаны и приняты с учетом допустимых скоростей движения жидкости по трубопроводам согласно ГОСТ 12.4.124 «ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования»;

Для предотвращения возникновения опасных искровых разрядов при движении газов и паров в трубопроводах и аппаратах исключено присутствие в газовых и паровых потоках твердых частиц;

С целью исключения налива нефтепродуктов свободнопадающей струей для предотвращения накапливания статического электричества предусмотрено поступление продуктов ниже уровня жидкости и расстояние от концов загрузочных труб до дна резервуаров, емкостей составляет не более 200 мм.

Осмотр и измерение электрических сопротивлений заземляющих устройств для защиты от статического электричества должны производиться в соответствии с ПУЭ и ПЭЭП один раз в год.

Перечень оборудования, на котором ведется обработка или перемещение веществ диэлектриков, перечень веществ диэлектриков, способных в данном оборудовании подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов, а также основные технические мероприятия по защите от статического электричества представлены в таблице 12.




Рассказать друзьям