Эта статья посвящена самодельным отопительным приборам. Порой они не блещут красотой; однако возможность своими руками с минимальными затратами обеспечить теплом гараж или мастерскую наверняка привлекает многих из наших читателей. Мы познакомимся с несколькими конструкциями различной сложности, выполненными из вторсырья, старых труб и прочих предельно доступных материалов.
Радиаторы для водяного отопления
Вначале мы исследуем радиаторы, предназначенные для работы в контурах центрального и автономного отопления.
Регистр
Наиболее простые и доступные самодельные радиаторы отопления — из труб большого (100 — 250 мм) диаметра, заглушенными с торцов и соединенными перемычками. Эти приборы — так называемые регистры — обладают большим внутренним объемом и, соответственно, значительной тепловой инерционностью, что делает их идеальным решением для систем с твердотопливными котлами.
Подсказка: твердотопливный котел нуждается в растопке каждые несколько часов.
Чем больше инерционность системы отопления и, в частности, отопительных приборов — тем меньше отапливаемое помещение будет остывать между растопками.
Как изготовить простейший горизонтальный регистр?
- Трубы нарезаются отрезками по 1,5 — 4 метра (в зависимости от предполагаемой длины регистра).
- В них сверлятся или прожигаются газовым резаком отверстия под перемычки . Важный момент: конфигурация перемычек должна создавать внутри прибора замкнутый контур, исключающий застой теплоносителя в тупиковых участках.
- Трубы соединяются перемычками — трубами размером ДУ20 — ДУ32.
- Параллельно перемычкам ввариваются отрезки трубы той же длины, но уже приваренные к глухим стенкам . Они придадут конструкции жесткость.
- Торцы глушатся донцами, вырезанными из стального листа толщиной 4 — 5 мм .
- В нижнюю и верхнюю секции ввариваются патрубки , которые в дальнейшем будут соединять регистр с подводкой.
В большинстве случаев в качестве секций регистра используется обычная круглая водогазопроводная труба. В ней привлекательны невысокая цена погонного метра и максимальная прочность на разрыв при минимальной толщине стенок, которая обеспечивается круглым сечением.
Однако порой можно встретить и самодельные радиаторы отопления из профильной трубы — квадратной или прямоугольной. Ее достоинства — относительная компактность регистра и несколько большая площадь поверхности при той же площади сечения.
Важно: при постоянной температуре отопительного прибора его теплоотдача линейно зависит от площади поверхности, на которой происходит теплообмен с воздухом.
Конвектор
Простейший конвектор — это виток трубы с напрессованными на него пластинами, увеличивающими пресловутую поверхность теплообмена. Наиболее доступный материал — сталь. В качестве источников готовых конвекторов для владельцев гаражей часто выступают дома — новостройки: владельцы квартир в них массово меняют установленные строителями отопительные приборы на более привлекательные внешне и имеющие большую теплоотдачу секционные радиаторы.
Однако у стали есть серьезный недостаток — низкая теплопроводность. Чтобы не быть голословными, мы приведем значения теплопроводности для трех металлов, чаще других использующихся при изготовлении отопительных приборов.
Очевидно, что при создании конвектора выгодно использовать цветные металлы: их теплопроводность резко увеличит теплоотдачу, сделав нагрев оребрения более равномерным.
Самодельные радиаторы отопления из меди представляют собой всевозможные конструкции на основе и пластин — медных и алюминиевых. Алюминиевое оребрение куда более доступно по сравнению с медным; некоторая разница в теплоотдаче компенсируется его увеличенной площадью.
Для сборки конвектора чаще всего применяется предназначенный для медных водопроводов припой; несколько реже пластины .
Автономные обогреватели
Что делать, если в гараже отсутствуют центральное отопление и газ, а организовать схему с твердотопливным котлом не позволяет периодичность ваших визитов в помещение?
В этом случае будет вполне логичным использовать для обогрева электроэнергию.
Масляный радиатор
Простейший самодельный масляный радиатор представляет собой уже знакомый нам сварной регистр с несколькими доработками.
- Приварыши для подключения к подводкам отсутствуют.
- Регистр, как правило, делается переносным, что подразумевает наличие ножек.
- Перемычки между секциями присутствуют с обеих сторон. Их диаметр делается несколько больше, чем при сборке регистра для водяного отопления. Инструкция связана с тем, что естественная конвекция подразумевает минимальный гидравлический напор, а раз так — гидравлическое сопротивление тоже должно быть минимальным.
- ТЭН или несколько параллельно соединенных ТЭНов устанавливаются в торце нижней секции.
- В роли теплоносителя выступает масло. В идеале — трансформаторное, но подойдет даже отработка.
- Регистр снабжается небольшим открытым расширительным бачком. Как вариант — масло немного не доливается до верха регистра, а приварыш на его верхней секции комплектуется автоматическим воздухоотводчиком.
Внимание: установить вместо воздушника предохранительный клапан — плохая идея.
При срабатывании он может обдать владельца помещения маслом с температурой 60 — 90 градусов, что явно не пойдет на пользу его самочувствию и настроению.
Калорифер из автомобильного радиатора
Еще одно интересное решение — самодельный обогреватель для гаража из радиатора.
На схеме обозначены цифрами:
- Радиатор.
- Расширительный бак.
- Вентилятор принудительного обдува.
- Кожух, защищающий лопасти вентилятора.
- Водяная помпа.
- Патрубок для подачи масла.
- Пускатель.
- Ремень привода вентилятора.
- Электромотор.
- Рамная стойка.
- Сливной кран.
- Блок ТЭНов.
- Жалюзи для регулировки направления воздушного потока.
- Частично забитые трубки радиатора — не помеха. Масло они пропустят.
- Оптимальные характеристики мотора — 300 — 500 ватт при 1500 об/мин.
- Для подогрева масла используются ТЭНы общей мощностью до 3 КВт. Лучше предусмотреть ступенчатую регулировку мощности их раздельным включением.
- Из-за небольшого диаметра трубок радиатора использовать отработку в этой конструкции не стоит. Подойдет трансформаторное масло или тосол А-40.
- Наиболее эффективной работа обогревателя будет при температуре масла около 80С. Температура регулируется подбором мощности ТЭНов и оборотов вентилятора.
Заключение
Надеемся, что несколько предложенных вниманию читателя идей помогут ему организовать отопление подсобных помещений с минимальными затратами. Дополнительную информацию, как обычно, можно найти в видео в этой статье. Успехов в творчестве!
Огромное разнообразие радиаторов отопления на современном рынке дает возможность подобрать именно тот вариант, который бы точно обеспечил дом или квартиру необходимым количеством тепла. Но ситуации в жизни случаются разные, иногда появляется необходимость приобретения дешевого варианта. А можно радиатор изготовить своими руками, тем самым решить проблему.
Что нужно для изготовления?
Самый простой в этом плане вариант – батарея из стальной трубы. В этом случае необязательно использовать новую трубу, можно купить б/у. Главное, чтобы она была в приличном состоянии. Что необходимо для того, чтобы собрать радиатор своими руками?
Из материалов:
- труба диаметром 100 мм;
- труба диаметром 25 мм;
- лист стальной толщиною 3 мм;
- два сгона диаметром 25 мм.
Из инструментов:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- рулетка;
- молоток;
- маркер.
Сделать самостоятельно трубный прибор отопления не очень сложно. Но здесь есть один важный момент – правильно провести расчет размеров прибора. Ведь именно от них будет зависеть такой показатель, как теплоотдача.
Необходимые показатели
Расчет непростой, потому что для его проведения требуются некоторые критерии самого помещения. К примеру: площадь остекления, количество входных дверей, какие окна установлены, проведена ли теплоизоляция пола, стен и потолка.
Все это учесть сложно, поэтому существует более простой вариант, в котором учитываются всего лишь два показателя:
- площадь комнаты.
- высота потолка.
Радиатор отопления выбирается из расчета теплоотдачи на 10 м² равным 1 кВт тепловой энергии. Высота потолка не должна превышать 2,8 м.
Как это может помочь при сборке самодельного прибора отопления? Для этого придется провести сравнение с обычным чугунным радиатором марки МС-140-500. Теплоотдача его одной секции – 160 Вт, объем – 1,45 л. Что это нам дает?
Можно точно определить, сколько секций будет необходимо, если использовать чугунный прибор. Из количества секций определяется общий объем теплоносителя, который будет помещаться в одной батарее. А зная это число, можно приблизительно установить объем трубного радиатора.
Все дело в том, что теплопроводность стали равна 54 Вт/м*К, а чугуна – 46 Вт/м*К. То есть, небольшая погрешность в меньшую сторону не окажет никакого влияния на качество отдачи тепла.
Пример расчета
Теперь можно подсчитать длину трубы диаметром 100 мм, которую будем использовать для сборки самодельной батареи. Площадь сечения труб стандартная – 708,5 мм². Делим объем на сечение, получаем длину (литры переводим в мм³): 116000:708,5= 1640 мм. Или 1,64 м.
Небольшое отклонение в обе стороны не будет сильно влиять на теплоотдачу. Поэтому можно выбрать или 1,6 или 1,7 м.
Конструкция устройства
Можно использовать трубу такой длины, уложенную под окно, и считать это радиатором. Но лучше разделить ее на две половинки и установить их друг над другом. Конструкция становится компактной при тех же характеристиках теплоотдачи.
Самодельные радиаторы трехъярусной конструкции потребуют больших затрат и времени на изготовление. Поэтому установка труб в два ряда при такой длине – оптимальный вариант.
Процесс сборки
В первую очередь необходимо подготовиться, т.е. закупить все необходимые материалы. Трубу диаметром 100 мм разрезаем на две половинки длиною по 80 см, для этого можно использовать болгарку.
Затем в трубах 100 мм вырезаются по два отверстия диаметром 25 мм – их месторасположение от краев должно быть на расстоянии 50 мм с диаметрально противоположных сторон.
После этого можно собрать конструкцию. Сначала привариваются вырезанные из листового железа блины. Затем две трубы 100 мм соединяются между собой трубой 25 мм, точно по вырезанным отверстиям.
Второй кусок трубы 25 мм приваривается с противоположной стороны, она будет выполнять функции упрочняющего элемента, после чего привариваются два сгона: сверху и снизу.
Проверка прибора
Самодельный радиатор готов. Как видите, сделать его не очень сложно. Остается лишь провести его проверку на герметичность проваренных стыков. Для этого один из сгонов закрывается заглушкой, а через второй заливается внутрь батареи вода.
Теперь необходимо обследовать швы сварки. Если мокрых подтеков нет, то вся работа была проведена качественно. Если пятна все же появились, то придется места подтеков обозначить маркером, слить воду из батареи отопления и пропарить заново шов.
Если система отопления дома была собрана с учетом использования принудительного движения теплоносителя, то есть в ней установлен циркуляционный насос, тогда самодельный прибор можно устанавливать как угодно (вертикально или горизонтально).
Если в отопительной системе теплоноситель движется по естественным законам, то батарею необходимо монтировать только горизонтально. При этом нет необходимости устанавливать на нее воздухоотводчик (кран Маевского).
Нельзя сделать качественный радиатор из труб, если вы владеете навыками работы сварочным аппаратом на уровне новичка. Проваривать швы надо хорошо, от этого зависит безопасность эксплуатации прибора и всей отопительной системы.
Толщина 100-миллиметровой трубы должна быть минимум 3,5 мм.
Два сгона можно приварить к торцам труб, где были приварены металлические блины. При этом отверстия в торцах делаются не посередине, а со смещением: входной сгон (верхний) ближе к верхнему краю трубы, выходной (нижний) ближе к нижнему краю. Отверстия в блинах лучше сделать заранее, до приварки их к трубам.
При расчете теплоотдачи нет необходимости обращать внимание на площадь отдачи. Понятно, что этот показатель у чугунного радиатора будет больше. Все это компенсируется высокой теплопроводностью стали.
Сварочные швы нужно очистить и придать им презентабельный внешний вид. Для этого молотком сбиваются окалины и подтеки, а болгаркой шлифуется вся поверхность швов.
Исправление ошибок
Иногда, неправильно произведенные замеры помещения, приводят к неверным расчетам. Установленный радиатор отопления работает неэффективно, в помещении прохладно. Не стоит сразу же бросаться и делать новый прибор, затрачивая и время, и деньги. Есть способ, как можно повысить тепловую отдачу.
Для этого необходимо увеличить площадь нагрева. Единственный в данном случае вариант – приварить к трубной конструкции ребра из металлического листа толщиною 1,0-2,0 мм. Форма ребер может быть разной, главное – их площадь.
Поэтому из листа железа вырезаются, к примеру, прямоугольные куски размерами по длине больше высоты радиатора, по ширине 100-150 мм. В них с одной стороны вырезаются полукруги диаметром 100 мм. На каждом куске листа по два полукруга, расстояние между которыми определяется промежутком между двумя трубами в батарее.
Готовые формы привариваются к отопительной конструкции. Чем их больше, тем выше теплоотдача прибора.
Самодельные радиаторы для системы отопления способны значительно снизить стоимость ремонта. Чаще изготовленные своими руками регистры применяют для теплиц, подсобных помещений, гаражей, мастерских.
Некоторые используют самодельные (кастомные) радиаторы для придания эффекта в интерьере.
Радиаторы, изготовленные своими руками, значительно дешевле даже бывших в употреблении. Большим преимуществом самодельных батарей является возможность свободно «играть» с формами , легко вписать габариты в расчётное место.
Как сделать радиатор для дома своими руками
Правильно сделанная батарея легко эксплуатируется, долговечна, не течёт, имеет опрятный внешний вид. Чтобы справиться с её сооружением, нужно пройти ряд этапов.
Подготовка инструментов: фото
Чтобы сделать радиатор, потребуются следующие навыки и приспособления для:
Хорошо оборудованная мастерская упростит задачу и значительно ускорит работу, если же некоторых инструментов не хватает, их можно взять в аренду или занять у знакомых.
Расчёт размеров батареи отопления
Главная характеристика радиатора — способность передавать тепло в окружающее пространство. Она зависит от свойства стенок батареи, площади деталей, объёма теплоносителя и скорости его циркуляции.
Проектирование батареи начинается из составления технического задания: требуемых габаритов, способности к теплообмену. Проектирование радиатора состоит из следующих этапов:
Вам также будет интересно:
Выбираем конструктивное решение для сборки
Чаще применяется две технологии постройки батарей — радиаторная и конвекторная. Радиатор состоит из рёбер-регистров , расположенных как горизонтально, так и вертикально. Конвектор может состоять из рёбер , на которые наварена воздушная рубашка или рёбра-воздуховоды для повышения теплообмена и организации конвекционного потока.
Чтобы батарея получилась удачной и радовала глаз, стоит проанализировать следующие параметры:
Металл: из меди или пропиленовых труб?
Чтобы батарея служила долго, применяют специализированные водопроводные металлические трубы. Они сделаны по специальной технологии, превращающей стенку в монолит. Даже хорошие фальцевые соединения, точечная сварка с герметиком протекут со временем. Тонкие сварные конструкционные трубы квадратного профиля для батарей применять нежелательно - круглые водопроводные предпочтительнее.
Стенка трубы радиатора должна обеспечивать герметичность и долговечность, а также отличную теплопередачу. «Чёрная» сталь для батарей имеет толщину 2—3 мм , «нержавейка» — 1—2 мм, медь — 1—2 мм.
Заготовка деталей
Первый этап сборки радиатора — нарезка строго по размеру. Погрешность составляет не больше ½ толщины. Так стыки получатся ровными. Используйте УШМ с отрезным диском по металлу или отрезной станок . Редкая мастерская имеет в распоряжении плазморез, но на западе они очень популярны.
Составьте список с размерами — это облегчит задачу и позволит ничего не забыть.
При разметке квадратных труб можно воспользоваться угольником , линию наносят на всех четырёх гранях.
Ровно отчертить круглую трубу поможет обертывание листом бумаги в несколько слоёв, окунание в воду и обрисовывание границы мокрого и сухого, игольчатый шаблон.
При работе используют острые чертилки или мел — след от меток должен быть хорошо виден.
Нарезая детали, помните о технике безопасности.
Важно! Используйте при работе с УШМ защитные очки или маску , обломки разлетевшихся кругов могут нанести серьёзную травму.
Для состыковки регистров батареи потребуются отверстия и точные подгонки. Их проще делать, если есть игольчатый шаблон и ступенчатое сверло соответствующего диаметра.
Массивные радиаторы собирают уже на стене. Предусмотрите возможность добраться сваркой к труднодоступным местам перед закреплением деталей.
Сварка стальных труб
Соединить детали воедино сможет только опытный сварщик. Герметичность швов напрямую зависит от используемых инструментов, сварочного аппарата и мастерства работника.
Если опыта нет, обязательно изучите теорию сварки и потренируйтесь на ненужных деталях. Только добившись хорошего результата, стоит браться за сваривание основного каркаса.
При работе сначала выставляют и закрепляют детали. В этом поможет один или два подсобника, струбцины, магнит. Сначала конструкция собирается на «прихватках». После приваривания деталь «уводит», накапливаются внутренние напряжения. Если основной каркас радиатора собирать, основательно сваривая стык за стыком, то последние детали на батарее заварить будет сложно.
Чем варить
С чёрным металлом лучшие результаты даёт сварка при помощи пропановой или ацетиленовой горелки , дающей получить ровный и герметичный шов с отличным проплавлением.
Работа с ручной дуговой сваркой плавящимися электродами требует наличия хороших навыков. Используют электроды с рутиловым покрытием, старательно подгоняя детали. Если ацетилен позволяет без труда затянуть даже большие зазоры, качественная сварка электродом требует подготовки.
При возможности, стоит воспользоваться полуавтоматической сваркой . Это мировой стандарт, позволяющий получить отличный шов при минимуме навыков.
Стоит только правильно настроить напряжение и скорость подачи проволоки.
Нержавеющая сталь сваривается как спецэлектродами , полуавтоматом в среде аргона, так и неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Последний способ наиболее предпочтителен — стыки зачищать нет необходимости, правильно выполненный шов служит украшением детали.
Медь и сплавы соединяются между собой при помощи пайки . Технология проста — детали чистятся, подгоняются, смазываются паяльной пастой или флюсом. Нагрев деталь лампой до температуры в 250—300 °С к стыку подносится припой. Он сразу же затекает в щель между деталями, прочно их изолируя. Метод прост, но требует некоторой сноровки и опыта.
Если есть возможность пригласить знакомого сварщика с разрядом, обязательно это сделайте. Качество изделия возрастёт в несколько раз.
Используйте только качественные расходники для изготовления радиатора — маску, электроды, держатели массы. Это избавит от пористости, позволит видеть процесс сварки.
Держите дугу короткой. Сварка — микрокапельный перенос металла электрода в прогретую дугой сварочную ванну. Длинная дуга «разбрызгивает» металл, кладёт шлак — радиатор будет в этом месте протекать.
При замене электрода отбивайте шлак , именно в непроваренном корне шва радиаторы чаще протекают.
Варите «точками» с большей силой тока. Так шов будет невыпуклым, главное — резко отрывать электрод, чтобы не было разбрызгиваний и длинной дуги.
Держите электрод на протяжении всего шва под одинаковым углом к детали.
Обязательно смотрите на сварочную ванну — жидкий расплавленный участок возле дуги. Только контролируя её ширину, глубину проплавления и растекание гарантирован качественный шов.
Если шов проварен хорошо — шлак отбивается одним-двумя ударами молотка , целиком.
Вам также будет интересно:
Электрический радиатор
Если в помещении нет центральной системы отопления, поставьте в радиатор электрический ТЭН. Однако конструкцию батареи придётся усложнить:
- ТЭН внутри батареи не касается стенок труб и устанавливается максимально низко.
- Вода в радиаторе должна легко циркулировать через нагревательный элемент.
- Добавьте в самой верхней точке расширительный бачок для выдавливания излишков жидкости. Для этого верхний регистр радиатора делают с уклоном.
- Материал корпуса ТЭНа и стенок батареи не должны вызывать разность потенциалов , так как в обратном случае стык будет ржаветь и пропускать воду.
Медный
Медь очень проста в обработке. Стоит запомнить — медь, остывшая на воздухе, упрочняется, но если нагретую медь резко охладить, она становится мягкой, отжигается.
Отожжённая трубка легко гнётся, если её набить песком — медную батарею можно собрать любой формы.
Медь при создании радиатора обладает двумя преимуществами — отличной пластичностью и стойкостью к коррозии. Это даёт возможность применять относительно тонкие и лёгкие трубы.
Они имеют наивысший коэффициент теплопередачи. Соответственно, на одинаковой площади можно уложить больше трубок и батареи быстрее реагируют на настройку температуры антифриза.
Регистровая схема радиатора позволит избежать высокого гидродинамического сопротивления даже в случае небольшого диаметра трубок.
Единственный недостаток — значительная цена радиатора.
Полезное видео
Ознакомьтесь с видео, в котором показывается процесс изготовления радиатора из профильной трубы.
Купить или сделать самому
Лучше приобрести готовый радиатор , собранный в заводских условиях. Если же такой возможности нет — вооружитесь терпением и сварочным аппаратом, и пусть даже не с первой попытки, но сделаете хороший герметичный радиатор.
Устройство батареи простое, не требующее особых навыков слесаря, но важно качественно соединить все детали. От этого зависит эксплуатация системы отопления, так как чинить её в холодное время года будет затруднительно.
Если вы не обладаете достаточными навыками сварки, посмотрите несколько обучающих видео, почитайте учебник по сварке, пообщайтесь с опытными людьми. Обязательно потренируйтесь на ненужных деталях , и в случае хороших результатов смело и не спеша беритесь за работу по изготовлению радиатора.
Оцени статью:
Будь первым!
Средняя оценка: 0
из 5
.
Оценили: 0
читателей
.
Установка радиатора отопления своими руками — очень серьезное решение. К этому нужно готовиться, чтобы не получить аварийных последствий. В многоэтажном доме лучше вызвать специалистов, иначе можно затопить себя и соседей снизу. В помещениях частного дома можно ставить самодельные батареи собственными руками. Изготовление радиаторов — дело не очень сложное.
Как установить?
Чтобы установить радиаторные батареи отопления, нужно знать систему разводки. Она может быть двухтрубная или однотрубная. При однотрубной системе требуется ставить байпас. Это перемычка между трубами прямой и обратной подачи теплоносителя. Этот небольшой прибор можно отключить в случае неполадок в системе без отключения всего отопления. Для установки радиаторов нужны уголки, запорные вентили, ниппеля и другие детали. Нужны сгоны с той же резьбой, что и на трубах отопления. Для выпуска воздуха на батарею устанавливаются краны Маевского.
Установку батарей нужно проводить с соблюдением следующих правил:
- горизонтальные элементы системы должны иметь наклон в сторону циркуляции теплоносителя на 0,5 см на каждый метр трубы;
- расстояние от нижней части батареи до пола должно составлять не менее 6-10 см;
- такое же расстояние следует выдерживать между нижней частью подоконника и верхней частью радиатора;
- от батареи до стены необходимо оставить 3-5 см.
Нужно приготовить следующие инструменты:
- динамометрический ключ (изображение № 1), батареи отопительные;
- герметик, пакля, уплотнительная лента, ключи гаечные, газовые, разводные, пассатижи (изображение № 2), дрель или перфоратор.
Перед навешиванием батареи на стену нужно слить воду из системы. Из нового изделия вывернуть заглушки (если они есть). С применением сгонов присоединить батарею к системе. Предварительно высверливаются отверстия и вворачиваются кронштейны. Все стыки герметизируются паклей или другими средствами.
В магазинах можно приобрести батареи разного типа. Можно купить масляный радиатор. Он работает от электрической сети. Но можно своими руками соорудить самодельный радиатор отопления.
Самодельные изделия
Лучше всего делать батарею из стали. Она быстро нагревается, отлично отдает свое тепло, перегрев ей не грозит. Как сделать батарею? Для ее изготовления нужно взять следующие материалы и инструменты:
- трубу диаметром 100 мм, трубу 25 мм, листовую сталь толщиной 3 мм, 2 сгона на 25 мм;
- сварочный аппарат, болгарку, рулетку для измерений, слесарный молоток, маркер для разметки.
Изготовление радиаторов — дело довольно распространенное. Такого рода самодельные приборы давно используются для обогрева гаража. Длина самодельной батареи из труб может быть разной. Можно сделать ее равной или меньше подоконника, можно во всю длину стены. Конструкция может быть многоярусной. Чаще всего делают двух- и трехъярусные (изображение № 3). Они идеально годятся для отопления гаража, жилых помещений. Рассмотрим пример изготовления прибора отопления длиной 80 см. Работа выполняется в следующем порядке:
- Закупаются необходимые материалы.
- Отрезаются куски длиной 80 см из трубы диаметром 100 мм. Для обрезки можно использовать сварочный аппарат или болгарку.
- От трубы толщиной 25 мм отрезаются куски длиной 100 мм. Для двухъярусной конструкции их нужно 2 штуки, для трехъярусной — 4, четырехъярусной — 6 штук.
- Из листовой стали вырезаются круги с диаметром основной трубы.
- На расстоянии 50 мм от краев большой трубы вырезаются отверстия 25 мм диаметром.
- Завариваются торцы трубы вырезанными из листовой стали кругами.
- Толстые трубы свариваются короткими тонкими отрезками.
- На верхнем и нижнем ярусе привариваются сгоны.
Радиатор для отопления гараж или комнаты готов. Осталось проверить его герметичность. Для проверки нужно заглушить нижний сгон и через верхний залить в батарею воду. Если на сварочных швах нет подтеков, можно считать проведенную работу качественной. При обнаружении подтеков необходимо отметить их места мелом или маркером, слить воду и проварить шов еще раз. Батарею без подтеков устанавливают на свое место. Кран Маевского на нее устанавливать нет необходимости. А вот труба должна быть с толщиной стенки не менее 3,5 мм. Сварщик должен обладать определенным опытом работы. Поверхность швов шлифуется болгаркой.
При необходимости нужно увеличить теплоотдачу. Из стали толщиной 1-2 мм вырезаются и ввариваются в батарею дополнительные экраны. Чем больше экранов, тем теплее будет в помещении гаража или комнаты.
Батарея отопления, сделанная из трубы большого диаметра, обойдется гораздо дешевле, если трубу купить в пункте приема металлолома. Экран для радиатора отопления увеличивает теплоотдачу прибора. Но не стоит применять различные декоративные пластмассовые, деревянные или металлические решетки. Трудно будет убирать пыль за ней. Количество тепла, идущего от обогревательного прибора, значительно снизится. Необходимо учитывать и следующие советы мастеров-профессионалов:
- теплоноситель не должен быть горячее 130°C;
- вода в трубах должна быть в соответствии с нормативами;
- нежелательно держать батареи пустыми;
- нельзя использовать части тепловой магистрали в качестве элементов электросети.
Бытовые устройства, предназначенные для отопления домов и промышленных предприятий, отличаются высокой эффективностью. С их помощью можно отопить большую площадь помещения, они удобны и безопасны в использовании. Порой покупка такого оборудования приводит к тратам, который человек не может себе позволить. Оптимальны вариант для тех, кто не имеет возможности приобрести брендовый обогреватель – изготовить радиатор отопления своими руками.
Самодельная батарея отопления: виды регистров
Принцип функционирование батареи, изготовленной своими руками, не отличается от радиаторов, изготовленных в промышленных условиях. Самодельные устройства греют также хорошо, единственным их недостатком можно считать не слишком красивый внешний вид. Прибор для обогрева помещения называется отопительным регистром .
Отопительный регистр – прибор для обогрева, который представляет собой трубные системы, обеспечивающие циркуляцию теплоносителя.
Для изготовления обогревателя лучше всего использовать гладкостенные стальные трубы. Они могут иметь самый разнообразный диаметр – от 32 мм до 219 мм. Диаметр влияет на способность обеспечения необходимой теплообменной площадью поверхности регистра. Обогреватели должны быть компактными.
Виды регистров:
- Секционные. Состоят из труб, которые глушат на торцах, которые соединяются при помощи стальных труб, имеющих меньший диаметр.
- Змеевиковые. Имеют S-образную форму.
Для сборки обогревателя используют стальные трубы, потому что их легко собирать при помощи сварки, которая обеспечивает герметичность сделанных швов. Изготовить регистр отопления можно не из новых труб. Для изготовления можно использовать отрезки труб, которые могли сохраниться после проведения установочных работ.
Как сделать самодельные батареи отопления из профильных труб
К счастью многих потребителей, радиаторы отопления можно изготовить самостоятельно, избегая покупки дорогих устройств от промышленных компаний. Для самостоятельного изготовления понадобится потратить немало усилий и времени. Самый простой способ – использовать для изготовления радиатора профильную трубу квадратной или прямоугольной формы.
Профильная труба в разрезе легко фиксируется и не крутится – это позволяет легко выполнить все сварочные работы.
В состав радиатора, изготовленного из профильной трубы, входят горизонтальные трубы в количестве 3 штук, вертикальные перемычки (4 штуки), заглушки (6 штук), муфты, которые приваривают к концам верхней трубы и нижней трубы. Вертикальные перемычки размещают на концах труб, таким образом, вода может попадать через верхнюю трубу в нижнюю. Перед тем как приступить к изготовлению радиатора, нужно определиться с размерами будущего устройства.
Как определить размер радиатора:
- Определить место, в котором он будет располагаться.
- Рассчитать объем помещения, определить мощность, которую будет иметь радиатор.
- Опираясь на данные об объеме комнаты и мощности прибора, необходимо определить размеры, которые будут подходить к размерам панельного радиатора.
- Объем воды можно определить, пользуясь специальной таблицей.
- Зная объем внутренней профильной трубы, можно рассчитать ее длину. Полученное число нужно разделить на площадь поперечного сечения материала, который будет выбран.
Если дина получается слишком большой, необходимо подобрать трубу, которая имеет большое сечение, после чего производят новый расчет. Все материалы для изготовления радиатора можно приобрести в специализированном строительном магазине. Обычно для изготовления используют профильную гладкостенную трубу, круглую трубу, стальной лист, стальную муфту, кран Маевского , запорную арматуру.
Чтобы изготовить радиатор самостоятельно, следует предварительно подготовить все необходимые инструменты. Любому мастеру обязательно понадобится: сварочный аппарат, болгарка, молоток, маркер, линейка. Радиаторный ключ понадобится только в том случае, если необходимо убрать старую батарею и разобрать ее на отдельные секции.
Начинать подготовку материалов нужно с профильной трубы – для этого ее следует разрезать на определенные отрезки.
Длина отрезков определяется индивидуально, так как размеры радиатора могут быть разными. Круглую трубу необходимо разрезать на равные отрезки. Обычно их длина составляет 10 см. Сделать нужно четыре таких отрезка.
Советы по подготовке материалов:
- Листовой металл нужно разрезать на шесть квадратов или шесть прямоугольников – это зависит от профиля труб.
- Вырезать квадраты нужно таким образом, чтобы они имели меньший размер, чем длина стенок трубы. Зазор крайне необходим – он не позволяет сварному шву выходить за трубу.
- Трубы кладут на два горизонтальных деревянных бруса. Трубы ставят так, чтобы их концы располагались на одном друг с другом уровне.
- От каждого конца нужно отступить по 5-10 см, чтобы сделать отметки для будущих отверстий, которые будут сделаны в вертикальных трубах.
- В крайних трубах проделывают по два отверстия. Их диаметр должен составлять 25 мм. Располагаться отверстия должны на одной стенке.
- Средняя труба должна быть оснащена четырьмя отверстиями. Двум отверстиям необходимо располагаться друг напротив друга.
- Муфту из стали нужно разрезать так, чтобы образовалось две невысоких трубы.
Чтобы сварить конструкцию, трубы нужно разместить так, чтобы между ними можно было поместить круглые трубки размером в 10 см. Отверстия труб должны «смотреть» в разные стороны. А вот концы профильных труб следует расположить по прямой линии.
Поэтапные действия: как сделать радиатор отопления своими руками
Радиатор отопления для частного дома можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится предварительно изучить инструкцию и поэтапность работ. Изготовление радиатора нельзя назвать сложным, но времени на подготовительный этап и саму сварку конструкции уходит много.
На первоначально этапе сварки под круглыми трубами необходимо разместить деревянные планки или же гаечный ключ – трубы должно плотно прилегать к проделанным отверстиям.
В нескольких местах круглые трубки необходимо приварить к профильной трубе. При выполнении двух прихваток, следует проследить за тем, чтобы линия между ними соответствовала диаметру трубы. Каждый конец перемычки важно хорошо зафиксировать.
Поэтапная сварка:
- Приварить перемычки профильной трубы нужно так, чтобы конструкция была расположена вертикально.
- Очистить пространство профиля.
- Приложить заглушки.
- Приварить заглушки к основанию радиатора.
На завершающем этапе работ необходимо обработать сварочные швы. Определившись с видом подключения, в готовом радиаторе можно просверлить отверстия. Затем на отверстия устанавливают специальные муфты.
Как сделать радиатор отопления своими руками (видео)
Обычно радиаторы для отопления делают на заводах в промышленных масштабах. Такие приборы обогрева могут позволить себе не все, так как они имеют достаточно высокую стоимость, и их покупка получается не всегда оправданной. Изготовить радиатор можно своими руками. Для этого необходимо подготовить все материалы и инструменты, прочитать поэтапные действия и приступить к непосредственному изготовлению прибора.
