Шины и цепи для бензопил. Размеры и система обозначения

Цепь является ключевым элементом любой бензопилы. От типа режущего инструмента, установленного на агрегат, зависит качество и скорость работы при распиливании древесины. Для начинающих пользователей бензопил выбор пильной цепи кажется сложным процессом, поскольку нужно знать, какие есть виды данной детали, ее характеристики и т.д. В статье будут рассмотрены основные факторы, которые следует учитывать, чтобы выбрать хорошую цепь для бензопилы.

Те, кто сталкивался с распиловкой древесины, знают, что пилить ее можно либо вдоль волокон, либо – поперек. Исходя из этого, выпускаются разные виды цепей для бензопил: для поперечного либо продольного разрезания древесины. В обоих случаях разница сопротивления материала будет существенно отличаться. Для продольного пиления зубья затачиваются под углом от 5 до 15°. Поперечный распил требует заточки инструмента под углом 25-35°. На рисунке ниже показано, как определяется угол заточки зубьев.

К какому типу относится пильный элемент, можно узнать из маркировки на нем, к тому же, угол заточки определяется визуально.

Цепи для продольного пиления используются крайне редко, ведь намного проще распустить заготовку на циркулярке . По причине низкого спроса производители данного инструмента особо не занимаются его усовершенствованием, и найти в продаже цепь для продольного пиления довольно сложно. Большинство покупателей бензопил выбирают инструмент с поперечным типом реза, и он является самым востребованным как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров. Но, перед тем, как выбрать цепь для бензопилы, следует изучить основные параметры, влияющие на производительность и качество работы инструмента.

Существующие размеры шага

Шаг цепи — ключевой параметр, требующий особого внимания при выборе режущего элемента для бензопилы. Измеряется он в дюймах и определяется, как промежуток между режущими звеньями или промежуток между тремя заклепками пильного элемента. На следующем изображении наглядно проиллюстрировано, как определяется шаг цепи.

Каждой пиле свойственен индивидуальный шаг цепи.

Стоит заметить, что инструмент класса профи работает с любыми видами цепей.

Цепи с определенным шагом всегда предназначаются для агрегатов определенной мощности, с учетом крутящего момента. Уменьшение шага не только снижает производительность устройства, но уменьшает нагрузку на двигатель. И наоборот, при большом шаге возрастает продуктивность аппарата, но мощности требуется больше.

Кроме всего, существует такое понятие, как “агрессивность” агрегата . В данном случае имеется в виду простота управления. Чем шаг больше, тем с большей силой зубья “рвут” древесину. К тому же, из-за больших размеров режущих звеньев, увеличивается и ширина пропила, а значит, оператору потребуется прилагать больше усилий для удержания аппарата в руках. Исходя из вышесказанного, использовать на маломощном агрегате цепь с большим шагом не стоит, поскольку таким образом можно привести устройство в негодность.

Шаг 0,325 дюйма

Это минимальное значение шага, но, тем не менее, самое распространенное . Пильные элементы, имеющие данный шаг, обычно устанавливаются на любительских и полупрофессиональных агрегатах, имеющих небольшую мощность — в диапазоне 3-3,5 л.с. Этого достаточно, чтобы без труда спиливать сучья, валить тонкие деревья, выполнять мелкие строительные работы. Цепь с шагом 0,325 дюйма работает плавно, без вибрации, не “рвет” древесину, не перегружает двигатель и не утомляет оператора.

Шаг 0,375 или 3/8

Маркировка может выглядеть как десятичная дробь или обыкновенная. Никакой разницы между этими обозначениями нет: три разделить на восемь получится 0,375. Обыкновенная дробь в маркировке призвана исключить путаницу между цифрами 0,375 и 0,325.

По этой причине бывают случаи, что в продаже сложно найти элемент с шагом 0,375 дюйма. Если это так, то попробуйте поискать такую же деталь с маркировкой 3/8.

Данные цепи устанавливают на более мощных агрегатах — имеющих 4 л.с. Такими пильными элементами можно спиливать деревья среднего диаметра. Цепи с шагом 3/8 дюйма устанавливаются на полупрофессиональные бензопилы и агрегаты класса профи.

Шаг 0,404

Пилы с таким шагом устанавливают только на профессиональных агрегатах с мощностью не менее 5,5 л.с. Пилой с шагом 0,404 дюйма можно спиливать деревья любой толщины, а агрегаты под данный режущий элемент обладают большим крутящим моментом, что значительно облегчает работу человека.

Важно знать, что шаг цепи всегда соответствует шагу звездочек , как ведомой, так и ведущей. Из этого следует, что, если в документации к аппарату указано, что он работает с цепью, имеющей шаг 0,404, то ставить цепь на бензопилу с шагом 3/8 не следует. Перед установкой цепи с другим шагом требуется приобретать полный комплект, включающий как шину, так и обе звездочки: ведущую и ведомую.

Кроме вышеперечисленных значений шага, существует еще два: это 1⁄4 (0,25) дюйма и 3⁄4 (0,75) дюйма. Пилы с таким шагом мало популярны, как среди профессионалов, так и домашних мастеров.

Толщина ведущего звена (хвостика)

Данный параметр является вторым по важности при выборе пильного элемента. Следует знать, что на разных марках бензопил шина будет отличаться по ширине. Ведущие звенья также предназначаются только под определенный тип шин.

Ведущие звенья бывают следующих размеров.

1. 0,043” или 1,1 мм . Это самое маленькое ведущее звено. Устанавливается обычно в миниатюрных цепях, которые предназначены для “слабеньких”, бытовых агрегатов, не предназначенных для больших нагрузок.
2. 0,05” или 1,3 мм . Хотя разница с предыдущим примером незначительная, режущий элемент рассчитан на более ощутимые нагрузки. Цепи со звеном 1,3 мм наиболее распространены среди владельцев бытовых и полупрофессиональных бензопил, имеют небольшой вес и достаточно надежны.
3. 0,058” или 1,5 мм . Данный тип пил имеет не меньшую популярность, чем предыдущий, но используется уже не только в полупрофессиональном инструменте, но и в аппаратах класса профи.
4. 0,063” или 1,6 мм . Цепи с такой толщиной хвостика являются более прочными и ставятся только на инструмент для профессионалов.
5. 0,08” или 2 мм. Этот размер является завершающим среди типов ведущих звеньев. Цепь рассчитана на длительную работу и серьезные нагрузки. Не сложно догадаться, что элемент используется только на высокопрофессиональных бензопилах, обладающих высокой мощностью.

В итоге, чем больше толщина ведущего звена, тем прочнее и качественнее цепь, и тем большие нагрузки она сможет выдерживать. Но, выбирая режущий элемент, необходимо сверяться с инструкцией к аппарату, где указывается, какого размера шину допускается на нем устанавливать.

Глубина реза и высота профиля

От того, насколько высок профиль цепи, зависит глубина реза. Чем профиль выше, тем сильнее «вгрызается» цепь в материал, и как результат, повышается производительность инструмента. При невысоком профиле снимается более тонкая стружка, и цепь не так глубоко погружается в материал. Обычно глубина регулируется стачиванием ограничителей, которые находятся на каждом резце.

Есть следующие размеры профиля:

• высокопрофильные — 0,03” (0,762 мм);
• низкопрофильные — 0,025” (0,635 мм).

Эту информацию можно найти в документации к бензопиле. Данные типы профилей устанавливаются на любительские и профессиональные агрегаты. Но следует знать, что инструмент класса профи не всегда может быть оснащен высокопрофильными цепями, а бытовой инструмент всегда оснащается низкопрофильными режущими элементами.

Высокопрофильные цепи — это наиболее продуктивные элементы, а значит, имеют повышенную “агрессивность” и в добавок ощутимую вибрацию. Последняя значительно снижает производительность труда, так как не дает работать с агрегатом на протяжении длительного времени. Поэтому производители нашли золотую середину: при большом шаге изготавливается цепь с низким профилем, и наоборот, если шаг меньше, то и профиль делается высоким. Эти изменения максимально убирают все побочные эффекты, агрегат начинает работать с меньшей “агрессивностью” и нормальной производительностью.

Какие профили лучше, сказать сложно. При выборе всегда нужно ориентироваться на предполагаемые условия работы, твердость или вязкость древесины, и т.д.

Режущие звенья имеют 2 типа профиля.

Размер шины

Кроме толщины шины, о которой говорилось выше, при выборе бензопилы следует учитывать еще один параметр – длину шины. Измеряется она в миллиметрах или дюймах. Часто используются шины следующих размеров: 11″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″, 20″, 21″, 22″.

Для простых работ, например, срезание сучьев, резка нетолстых досок, можно применять шины небольших размеров — 11 или 13 дюймов. Цепь на таких шинах разгоняется до больших скоростей, что хорошо влияет на производительность. Самыми универсальными считаются размеры шин в пределах 14-16 дюймов. Кроме использования агрегата в качестве сучкореза , бензопилу можно применять при заготовке дров (распиливании нетолстых бревен). Чтобы распилить толстое бревно, устанавливают шины 18-22 дюйма. Обычно они используются на полупрофессиональных и более мощных, профессиональных бензопилах.

Не стоит устанавливать шину большего размера, чем указано в паспорте к агрегату, поскольку это неизбежно приведет к увеличению нагрузки на двигатель и, как следствие — быстрому его износу.

Размер цепи

Этот параметр всегда зависит от размера шины , установленной на агрегате. Если вы случайно приобрели цепь меньшего размера, чем ваша шина, одеть ее не получится. Если данный элемент будет иметь размер превышающий размер шины, вы его не сможете натянуть. Оба варианта не позволяют использовать неподходящие размеры цепей. Они обычно указываются в дюймах и имеют следующие значения: 10″, 12″, 13″, 14″, 15″, 16″, 18″ и выше.

Длина цепи определяется по количеству звеньев . Под звеньями подразумеваются соединительные звенья, которые заходят в паз шины, а не режущие зубья. При покупке можно указать продавцу либо длину детали в дюймах, либо количество звеньев, входящих в ее состав. Некоторые производители вместо длины указывают именно количество звеньев в пильном элементе. Как правило, это число никак не зависит от толщины хвостика, шага и высоты профиля. Например, низкопрофильная цепь, имеющая толщину ведущего звена 1,3 мм, может состоять как из 72 звеньев, так и 56 звеньев или другого их количества.

Порядок следования режущих звеньев

В большинстве случаев порядок размещения режущих элементов может быть трех видов.

Режущие звенья являются основными элементами пильной цепи и имеют высокую стоимость за счет сложного процесса изготовления. Производители, изменяя порядок следования режущих зубьев, уменьшают их количество и тем самым снижают стоимость готового изделия. Но при этом из-за пропусков звеньев заметно снижается эффективность работы инструмента, и цепь быстрее изнашивается.

Твердосплавные цепи

Победит – это очень твердый сплав, превосходящий по прочности стекло. Поэтому из победита делают бытовые стеклорезы, различные режущие слесарные и токарные инструменты, а также его наносят на пильные цепи бензопил. Победит припаивается на режущие звенья, где выполняет роль прочной режущей кромки . Но несмотря на свою твердость, данный сплав является хрупким.

Срок службы цепей с напайками из победита значительно превышает ресурс стандартных режущих элементов. Твердосплавные цепи используются для распиловки мерзлой и твердой древесины, а также при аварийно-спасательных мероприятиях, если требуется быстро разрезать армированный или обычный бетон.

К недостаткам твердосплавных цепей можно отнести их высокую стоимость, превышающую цену на обычные режущие элементы в несколько раз.

Цепи для бензопил с победитовыми напайками в любительской практике применяются очень редко, поскольку предназначены для полупрофессионального и профессионального инструмента, имеющего хорошую мощность и высокий крутящий момент.

Лучшие марки цепей для бензопил

По отзывам владельцев данных агрегатов составлен рейтинг цепей для бензопил. Ниже представлены производители, выпускающие лучшие цепи для бензопил.

1. Stihl является очень известной швейцарской маркой, которая производит пильные цепи из высокопрочной хромоникелевой стали. Они не растягиваются при нагреве, как обычные. Это достигается благодаря использованию при производстве специального метода горячей клепки. Кроме всего, данный производитель запатентовал способ смазки — “канавки”, которыми снабжаются все ведущие звенья.
2. Компания не занимается проектированием цепей, но производит их, используя лучшие запатентованные технологии. Благодаря этому достигается высокое качество продукции. Также компания предоставляет большой перечень услуг покупателям, обеспечивая гарантийное обслуживание своей продукции. Кроме этого, у клиентов компании есть возможность приобретать оригинальные запчасти для механизмов.
3. Oregon является подразделением фирмы Blount Inc. Компания считается одной из лучших среди фирм, производящих пильные элементы для бензопил. Также Oregon выпускает различные аксессуары и запчасти для инструментов других известных брендов. Пильные элементы бензопил изготавливаются из специального запатентованного сплава, а на зубья наносится сплав хрома. Для облегчения процесса заточки на зубьях нанесены метки, указывающие, под каким углом необходимо производить данную операцию. Кроме всего, цепи имеют систему, позволяющую уменьшить вибрацию и оригинальную конструкцию, благодаря которой смазка распределяться равномерно.
4. Carlton является компанией из Америки. Все элементы цепи данного производителя имеют повышенную твердость, поскольку проходят на стадии изготовления дробеструйную обработку. Режущие звенья имеют длинную кромку, благодаря чему появляется возможность производить большое количество заточек.
5. Windsor . Компания запатентовала сверхпрочный сплав, который отличается высокой термостойкостью и не подвергается растяжению. В пильных элементах фирмы Windsor для обеспечения высокой надежности применяются штампованные звенья и заклеенные заклепки.
6. Цепь изготавливается из легированной стали с хромированными зубцами. Последние затачиваются специальным образом, а на цепь наносится гипоидная смазка, облегчающая процесс пиления. Также фирма применяет метод дробеструйного упрочнения при изготовлении цепей, увеличивающий прочность звеньев.

Любой профессионал знает, что качественная цепь для бензопилы поможет достичь высоких параметров реза.

Цепь является важнейшей составляющей любой бензопилы. Именно она воспринимает большинство нагрузок, и поэтому быстрее изнашивается.

Первый критерий, который говорит о сильном износе, это растяжение. Как правило, цепочка изнашивается в несколько раз быстрее, чем шина и ведущая звездочка. Обязательно обратите внимание на вид стружки. Если пила правильно работает и достаточно заточенная, опилки будут правильной формы. А если стружка мелкая и имеет большое количество древесной пыли, то цепь пришла в негодность либо срочно требует заточки.

Какая существует маркировка пильных цепей по шагу?

Прежде чем приобрести пильную цепь, вам необходимо разобраться с ее маркировкой.

Режущее звено является наиболее сложным из элементов пильной цепи и фактически состоит из двух частей — режущего сегмента (с контурным углом Г-образной формы для резания) и ограничителя глубины пропила.

Главным параметром маркировки принято считать шаг. Он представляет собой дистанцию между соседними зубьями инструмента. Шаги бывают 0,325; 0,375; 0,404 дюйма. Каждый из этих типов имеет свое предназначение. В инструкции пилы обычно указывается, какая цепь подойдет для конкретного инструмента. Однако некоторые полупрофессиональные и профессиональные пилы могут работать сразу со всеми видами цепей.

1. Цепь для мотопил с шагом 0,325 самая распространенная. Она подходит для пил с малой удельной мощностью (0,325-3,5 л.с.) В случае если вы используете бензопилу для обрезания мелких сучков, данный тип подойдет лучше всего.
2. Цепь с шагом 0,375 пользуется меньшей популярностью, нежели 0,325. Ее рационально использовать на бензоинструментах с мощностью 4 л.с. Данный вид цепи уместно использовать, если вы работаете с тонкой древесиной. Для полупрофессиональных пил шаг 0,375 признан лучшим.
3. Цепь для бензопилы с шагом 0,404 нужно использовать только в тех случаях, если вы работаете с мощными мотопилами. Мощность инструмента должна быть более 5 л.с. Бензопилы, изготовленные под цепочку 0,404, обычно имеют повышенный крутящий момент.

Существует правило: чем меньше шаг гусеницы, тем меньше продуктивность. Кроме того, шаги пильной цепи влияют на параметр, который называют «агрессивность». Он подразумевает легкость управления во время работы. Проще говоря, с увеличением шага пильная цепочка сильнее врезается в древесину и начинает ее «рвать». Следовательно, сила, которую должен приложить человек, должна тоже увеличиться. Еще с увеличением шага будут возрастать габариты звеньев. Это приведет к тому, что рез будет шире. Поэтому можно сделать вывод: для маломощных и бытовых электропил не подойдут цепи с большим шагом.

Какие еще существуют классификации цепи бензопилы?

Цепь с шагом 0,325 применяется для бытовых, полупрофессиональных и маломощных бензопил.

Толщина ведущего звена бензопилы является важным параметром для качественной работы инструмента. Пазы на шине пилы отличаются по ширине. Существует пять размеров, характеризующие хвостик:

1. 1,1 мм. Используется на пилах малой мощности.
2. 1,3 мм. Чаще всего применяется тоже на маломощных мотопилах.
3. 1,5 мм. Данная толщина нашла широкое распространение на полупрофессиональных пилах.
4. 1,6 мм. Цепи с этой толщиной звена тоже используются на полупрофессиональных агрегатах.
5. 2 мм. Цепи с такой толщиной используются на бензопилах, которые работают в условиях высоких ударных нагрузок.

Еще пильную цепь выбирают с учетом глубины ее реза. В зависимости от высоты профиля будет изменяться глубина реза и, соответственно, производительность инструмента. Существуют 2 вида профиля:

1. 0,635 мм.
2. 0,762 мм.

Оба профиля используются на полупрофессиональных, бытовых и профессиональных бензопилах. Как правило, в паспорте инструмента должно быть указано, какой профиль цепи подойдет именно под вашу пилу.

В случае если вы используете профессиональные или полупрофессиональные мотопилы — вам следует знать, какие могут быть режущие звенья. Они бывают 2 типов:

1. Чизельный.
2. Чипперный.

Первый тип в обиходе принято называть «семерка». Чизельный профиль считают лучшим для использования на мощных бензопилах, так как вся рабочая кромка прямая и способна обеспечить хорошее врезание в древесину. Однако данный профиль имеет ряд недостатков. Первый из них — это сложность затачивания, так как даже при незначительном отклонении от заданного угла профиль будет непригоден для работы. Еще один существенный минус — это чувствительность чизеля к грязи и песку.

Чипперный тип имеет совершенно отличную от чизеля форму. Данный профиль в разрезе напоминает серп. Не секрет, что площадь соприкосновения чипперного звена намного меньше, нежели чизельного. Вследствие этого работа с ним ухудшает режущие способности бензопилы. Однако эксплуатация чипперного режущего звена имеет свои плюсы. Например, он легче поддается заточке и невосприимчив к грязи.

Чаще всего пилы используют для поперечного реза, а для продольного реза рациональнее использовать циркулярные пилы.

Для того чтобы подобрать подходящую мотопилу, стоит обратить внимание и на последовательность звеньев цепи. Как правило, хотя бы на одном режущем звене должны быть два хвостика. Однако в наши дни можно без труда отыскать цепи, на которых количество звеньев для реза меньше. Они бывают с полупропуском и пропуском. В первом типе через каждый режущий зуб вставлено, по крайней мере, одно соединительное звено. В цепях с полупропуском режущее звено находится между каждым режущим зубом.

В процессе эксплуатации бензопилы не стоит пренебрегать заточкой цепи. Производить ее можно как вручную, так и с помощью специальных станков. Если вы работаете с профессиональной бензопилой, ее следует затачивать хотя бы раз в 2-3 месяца.

Еще следует обратить внимание на параметры шины.

Нужно ли обращать внимание на способ реза древесины?

Для того чтобы выбрать оптимальную пильную цепь, следует обратить внимание на способ реза древесины. Он бывает продольным и поперечным. Первый тип необходимо использовать в случае, если распил древесины будет производиться вдоль волокон. Поперечный рез используется в случае, если рез древесины будет выполняться поперек волокон. Не секрет, что сопротивление древесины в этих двух случаях будет разное. Следовательно, для работы с поперечным и продольным резом нужно использовать разный угол. Для продольного реза угол должен составлять от 5 до 20 градусов, для поперечного — 20-35 градусов.

Первые ручные бензопилы появились в 1920-х. На них устанавливались цепи с прямыми и плоскими зубьями – такая цепная система не отличалась высокой эффективностью и была весьма трудоемкой в обслуживании. В 1947 году Джозеф Кокс предложил новый тип цепи. Ее форма была Г-образной, за счет чего удалось многократно повысить производительность бензопил, и обеспечивала простоту заточки. В результате цепь Кокса достаточно быстро вытеснила с рынка всех своих конкурентов. В настоящее время большинство бензопил снабжаются именно такими цепными системами - они имеют характерный серпообразный режущий профиль и позволяют эффективно работать с любым типом древесины.

Конструкция пильной цепи

Концепция , предложенная Джозефом Коксом оказалось настолько удачной, что не претерпела практически никаких конструктивных изменений. По большому счету усовершенствования коснулись лишь системы смазки инструмента, а также борьбы с обратной отдачей и вибрациями.

Любая пильная цепь состоит из звеньев трех типов :

1. Режущие

Это наиболее сложная деталь цепной гарнитуры. Ее конструкция включает ограничитель глубины пропила и режущий элемент с контурным углом резки.

1. Ведущие

Такие звенья еще называют хвостовиками. Через ведущую звездочку они передают вращение от двигателя пилы на цепь, обеспечивая ее стабильное положение на шине.

1. Соединительные

Предназначены для соединения режущих и ведущих элементов.

Главными в цепной системе являются . Они бывают лево- и правосторонними, а их режущие грани выступают за плоскость шины, что обеспечивает свободный распил с минимальным сопротивлением резке. Цепные зубья (резцы) работают по принципу рубанка – чем дальше будет выдвинута верхняя режущая кромка, тем крупнее будет распил.

Резцы пильной цепи различаются на два основных типа :

1. Чизель (англ.chisel – долото, резец)

Обладают высокой производительностью и обеспечивают хорошую скорость пиления. Конфигурация таких резцов обеспечивает меньшую площадь контакта с древесиной при распиле, благодаря чему снижается сопротивление последней. Недостатками цепных зубьев чизельного типа являются высокая чувствительность к абразивной среде, а также сложность и трудоемкость процесса заточки.

1. Чиппер (англ. сhipper – рубить в щепу)

Серпообразный профиль чипперных резцов менее эффективен из-за увеличенной площади контакта при распиле. С другой стороны чипперы очень удобны в обслуживании, поскольку скругленный угол резца не так болезненно реагирует на погрешности при затачивании.

Цепи с чипперными звеньями предпочтительно использовать при резке загрязненной древесины.

Основные параметры

Пильные цепи принято различать по :

• направлению распила (продольные и поперечные);
• габаритам (длине и размеру элементов цепной гарнитуры);
• конструктивным особенностям;
• порядку следования режущих звеньев.

Распил древесины вдоль волокон вызывает большее сопротивление, нежели поперек. В виду востребованности обоих видов распиловки производится два вида пильных цепей – продольные и поперечные. Они отличаются углом атаки резцов. В результате при продольном распиле повышается производительность пилы, а при поперечном сглаживается «агрессивность» инструмента. Ну а вместе с последней снижает уровень вибраций и уменьшается нагрузка на двигатель.

При невысоких требованиях к качеству продольный распил можно выполнять мотопилой с поперечной цепью.

Представленных сегодня на рынке, имеют различные габариты. Одним из главных параметров пильной цепи является количество звеньев, т.е. длина цепи. Кроме того, цепные системы имеют определенный шаг. Он измеряется расстоянием между тремя последовательно соединенными звеньями, деленным на два.

Классификация пильных цепей по шагу

В зависимости от значения шага пильные цепи различаются на 5 классов :

1. 0,25 (1/4)’’

Малый шаг имеют цепи, устанавливаемые на одноручные мотопилы. Такой инструмент не отличается мощностью, однако позволяет выполнять точные работы, т.ч. в труднодоступных местах.

1. 0,325’’ и 3/8’’

Цепи с такими значениями шага получили наиболее широкое применение. Свыше 80% производимого в мире инструмента снабжаются именно такими цепными гарнитурами.

1. 0,404’’ и 3/4’’

Крупные цепные гарнитуры устанавливаются на большие пилы с повышенной производительностью – валочные системы, харвестерное оборудование и т.п.

Очевидно, что чем больше размеры звеньев цепи, тем большей производительностью она обладает. При этом следует помнить о том, что и распил будет шире, а значит, для преодоления сопротивления древесины резке понадобится большая пила.

Классификация по толщине хвостовика

Толщина ведущих звеньев является вторым по значимости параметром цепи. Он должен совпадать с размером паза шины, по которому в процессе работы скользит последняя. За счет этого повышается надежность посадки и исключается риск ее соскока в процессе работы. Сам же ход цепи при этом выполняется плавно, без лишних рывков и вибраций.

Мировые производители пильных цепей выпускают гарнитуры 5 основных типоразмеров :

• 1,1 мм (миниатюрные цепи для мини-пил);
• 1,3 мм (наиболее востребованы, т.к. устанавливаются на );
• 1,5 мм (устанавливаются на пилы высокой мощности и производительности);
• 1,6 и 2 мм (цепи с толстыми хвостовиками устанавливаются на профессиональных и промышленных пилах).

Высота профиля, глубина резки и объем двигателя пилы

В зависимости от высоты режущей кромки, расположенной над плоскостью направляющей шины пильные цепи различаются на высоко- и низкопрофильные. Первые обеспечивают максимальную производительность, тогда как вторые имеют увеличенную площадь опоры режущего звена, вследствие чего дают тонкую стружку и являются более безопасными в работе.

Глубиной резки называют величину зазора между верхней гранью резца и ограничителем пропила, который регулирует толщину стружки. Наиболее востребованы пильные гарнитуры с зазорами 0,025’’ и 0,03’’, тогда как цепи со значением этого параметра до 0,07’’ применяются в составе агрегатов машинной валки леса. Именно глубина резки определяет производительность цепной гарнитуры. Однако, чем большей она будет, тем сильнее пила будет вибрировать при работе. С целью уравновесить показатели производительности и вибраций на цепи с большим шагом производители устанавливают режущие зубья с минимальной глубиной и наоборот .

Объем двигателя пилы имеет самое прямое отношение к . Если последняя будет установлена на слишком мощный инструмент, то будет подвержена повышенным нагрузкам и выйдет из строя гораздо раньше положенного срока. Поэтому при покупке цепной гарнитуры следует внимательно изучить технические характеристики самой пилы.

Порядок следования режущих звеньев

В списке основных параметров пильных цепей также находится порядок следования режущих звеньев. В стандартной конструкции на каждый из резцов приходится по паре хвостовиков. В цепи же с полупропуском каждый третий резец заменен ведущим звеном, а в гарнитурах с полным пропуском – каждый второй. Цепи второго и третьего типа не производятся – они изготавливаются кустарным методом из заводской продукции.

Гарнитуры с пропуском и полупропуском стоят значительно дешевле стандартных, однако уступают им в производительности, надежности и удобстве в работе.

Система смазки пильных цепей

От качества напрямую зависит надежность и эффективность последней. С целью обеспечения нормальной работы инструмента производители снабжают его масляным насосом, который подает масло на режущую систему через специальные отверстия. За равномерное распределение масла отвечает сама цепь – ее хвостовики, проходя через звездочку, захватывают смазку, которая в результате движения гарнитуры растекается по ней и шине пилы. Нередко для повышения эффективности смазывания в ведущих звеньях с помощью фрезы или сверла выполняются специальные каналы, а в соединительных – дополнительные углубления.

Система смазки мотопилы работает на снижение разрушающего эффекта трения и, конечно же, нагрева. Это значительно увеличивает срок службы как цепной гарнитуры, так и инструмента в целом. Поэтому пользователь должен контролировать процесс смазывания. Если при разгоне цепи на линии распила отсутствует масляный след, это означает, что пила перегревается, а сама цепь может достаточно быстро затупиться, а то и вовсе лопнуть .

С целью повышения смазывающего эффекта мировые производители выпускают масла для пил на органической основе. Стоят они несколько дороже, однако обеспечивают в четверть меньший расход, а при выделении в окружающую среду саморазлагаются в течение нескольких часов.

На современные бензопилы можно устанавливать цепи и шины с различными параметрами. Однако перед покупкой новой гарнитуры для конкретной модели, следует удостовериться, что ее система смазки справится со своими функциями при работе.

Вибрация и отдача при распиле

Ни первого, ни второго при работе с бензопилой не избежать, однако можно снизить их интенсивность. возникает вследствие столкновения резцов с древесиной. В момент контакта режущей кромки с деревом она на долю секунды оказывается зажатой между ним и шиной. Часть ударной энергии через гарнитуру, ведущую звездочку и корпус пилы передается на руки пользователя.

Для уменьшения эффекта отдачи вследствие вибраций при распиле древесины используются :

• скошенный ограничитель пропила (обеспечивает мягкое движение цепи за счет плавного соскальзывания древесины с резца);
• амортизационные выступы на хвостовиках и соединителях (способствуют погашению вибрации при ее передаче на звездочку);
• скошенная либо завышенная пятка резца (обеспечивает проседание цепи в момент удара, что способствует не только гашению вибрации, но и снижению износа цепной гарнитуры и пильной шины).

Благодаря применению этих конструктивных элементов в цепи существенно уменьшается риск травматизма при отскакивании пилы вследствие контакта носка шины с твердой поверхностью.

Обслуживание пильных цепей: основные моменты

Пильная гарнитура, шина и ведущая звездочка являются расходными материалами. Поэтому наиболее важные вопросы при покупке инструмента и гарнитуры к нему касаются надежности и долговечности. Во многом они зависят от типа и интенсивности работ, которые будет выполнять пользователь. Не менее важную роль играют:

• смазка гарнитуры;
• обкатка и натяжка цепи;
• заточка резцов;
• уход за инструментом.

Обкатка цепной гарнитуры выполняется путем ее замачивания на некоторое время в масле с последующим кратковременным прогоном на холостых оборотах и регулировкой натяжения. Если цепь будет натянута недостаточно, она будет постоянно соскакивать, тогда как перетяжка приводит к увеличению нагрузки на цепь и ее преждевременному износу.

Вследствие интенсивной резцы пильной цепи затупляются. Чтобы каждый раз не приходилось покупать новую гарнитуру, пользователь может выполнить заточку режущих элементов самостоятельно. При этом необходимо четко соблюдать соответствие остроты углов резца и высоты ограничителя заводским параметрам. Кроме того, нужно проследить, чтобы все режущие звенья цепи были заточены одинаково. В противном случае снизится производительность инструмента либо усилится вибрация и нагрузка на двигатель пилы.

Еще одним важным моментом при работе с бензопилой является контроль целостности цепи. При возникновении малейших трещин, потертостей или повреждений ее следует заменить. В завершение отметим, что только грамотный подбор, а также своевременный и правильный уход за инструментом и гарнитурой может обеспечить нормальную производительность, долговечность, надежность и, разумеется, безопасность бензопилы.

Сервисное обслуживание бензопилы, видео

В некоторых ситуациях у обладателей бензопил может возникать некая путаница в понимании всех обозначений маркировки цепей для этих инструментов. По итогу это приводить к неудачным покупкам. Выбор бензопил зачастую определяется всего лишь несколькими основными критериями, одним из которых является шаг цепи. Данный показатель помогает выделить будущие возможности инструмента, в том числе его скорость распила, а также по нормам должен соответствовать уровню мощности двигателя. Как же маркируются цепи? Давайте разберёмся!

Шаг и его размеры

Шаг – это промежуточное расстояние между тремя заклёпками, которые располагаются рядом. Для правильного вычисления шага цепи следует произвести замер расстояния между осями трёх заклёпок, размещённых вблизи друг друга. В виде формулы это выглядит следующим образом:

Где, L – это величины длины шага, которая в бензопилах характеризует степень удалённости двух зубьев по отношению друг к другу;

S – значение промежутка между двумя крайними заклёпками из трёх.

Величина шага может быть также равна длине расстояния между двумя соседними хвостовиками.

Закономерность: чем больше будет расстояние между режущими зубцами, тем глубже они будут входить в распиливаемый материал

Путём увеличения размера шага цепи становится возможным повышение производительности бензопилы. Однако, в подобном случае изменяется степень прилагаемого усилия для осуществления вращения приводной звёздочки. И чем выше шаг цепи, тем большей должна быть мощность двигателей и больше физических сил затрачивается для её протяжки при распиловке материалов.

Шаг цепи бензопилы. Таблица

С учётом величины шага, на сегодняшний момент цепи разделяются не несколько подтипов:

Как видно из таблицы шаг цепи обозначается как обычное число (3/4) и десятичное – «0,375». Подобное разделение вызвано схожестью десятичных значений – «0,325» и «0,375», поскольку разница в одну цифру создавала путаницу при подборе пилы. Поэтому в своё время было принято решение об установлении двух разных обозначений: десятичными и обычными дробями.

Шаг выштамповывается в области специального ограничителя глубины распила на каждом зубе.

К плюсам цепей с большим шагом можно отнести:

• высокий уровень производительности за счёт широкого пропила;
• возможность выполнения сложных работ (валка крупных деревьев).

Но следует учесть, что широкий пропил требует использования более мощного двигателя, что в свою очередь значительно увеличивает сопротивление.

Преимуществами цепей с малым шагом являются:

• низкий уровень вибрации;
• плавные движения при пропиле;
• чистота реза.

Достигаются преимущества за счёт большого количества зубьев и малого расстояния между ними.

Вся известная классификация цепей основывается на особенностях их маркировки в зависимости от шага, который предназначен для определённых потребностей и производится под конкретную мощность электрооборудования. Для лучшего понимания каждого типа шага, их следует рассмотреть по отдельности.

Основные параметры цепей

Нанесение маркировка цепи предполагает наличие следующих параметров:

1. Шаг:

• «0,325» – самый распространённый и минимальный размер шага, который используется в полупрофессиональных и бытовых бензопилах с малыми мощностями. Стандартная величина мощности под такой шаг колеблется в пределах от «0,325» до «3л.с.», но не выше «3,5л.с». При работе с таким типом цепи распил проходит более плавно, комфортно, без «порывов» обрабатываемых изделий.
• «0,375» («3/8») – наносится на бензопилы с мощностью в «4л.с». Такая цепь применяется при распиловке древесины средней и малой толщины.

От значения шага зависит точность и качество создаваемого пропила. В случаях отсутствия важности достижения высокого качества при работе бензопилой иногда особое значение имеет точность реза. Для этого необходимо обязательно учитывать зависимость шага на роспуск древесины по заранее нанесённым разметкам.

1. Толщина ведущих звеньев (хвостиков). При работе бензопилы на её цепь приходится большая часть всех нагрузок. Учитывая это, ещё одной главной характеристикой работы пилы является толщина элементов звена, которое входит в пазы шины. Этот параметр также определяет общую толщину скрепляющих звеньев, которая измеряется с помощью обычного штангенциркуля. К стандартным значениям толщины относят:

• «1,1 мм» («0,043») и «1,3 мм» («0,05») – используются при производстве цепей начального уровня, которые предназначены для осуществления незначительных объёмов работ. Зачастую при таких значениях толщины звеньев длина шага цепи может составлять «0,325», что предполагает наличие невысоких нагрузок и щадящего режима работы. Поэтому их используют в бытовых и полупрофессиональных аппаратах;

• «1,5 мм» («0,058») – самая распространённая величина толщины на рынке бензопил и комплектующим к ним. Такое значение способно обеспечить безопасную работу при величине шага в «3/8». Цепь с толщиной 1,5мм не предназначена для распила профессионального уровня;
• «1,6 мм» (0,063) и «2,0 мм» (0,08) – предназначаются для проведения самых сложных работ. Металлом при изготовлении таких цепей служит сталь особых марок, а в конструкцию закладываются характеристики повышенной прочности.

Чем большей будет толщина звена и шире паз шины, тем высококачественнее считается бензопила, поскольку она способна выдерживать большие нагрузки.

1. Глубина реза – является отличительной особенностью производимых цепей и характеризуется высотой профиля режущих зубьев. Измеряется она промежутком между ограничителями и режущей верхней кромкой. На рынке могут быть представлены, как высокопрофильные (0,762 мм), так и низкопрофильные (0,635 мм) виды цепных изделий.

Чем больше высота профиля, тем выше вход в материал (глубина) и скорость распиливания

Высокопрофильные цепи устанавливаются на бензопилы с повышенными мощностями двигателя. Информация о высоте профиля, как правило, прописывается в характеристике к инструменту.

Профиль влияет на возникновение вибраций, вызывающие в последствии изношенность привода либо проблемы при удержании инструмента в руках. При этом чем выше режущие части, тем сильнее будет степень вибрации.

Бытовые типы бензопил оснащаются низким профилем. В полупрофессиональных устройствах могут сочетаться разные варианты типов цепей. Однако в большинстве случаев придерживаются принципа:

В цепи с большим шагом устанавливают низкий профиль, а при шаге «0,325» — высокий

Такими вариациями повышается скорость распила не за счёт шага, а благодаря изменению глубины или высота профиля. Хотя в профессиональных инструментах акцент делают на повышение шага, объясняя это тем, что бензопила становится более управляемой.

1. Геометрия режущих зубьев – профиль может быть двух основных типов:

• чипперный (в народе «серп») – имеет серповидную форму и отличается высокой производительностью. При эксплуатации легче затачивается и не требует соблюдения чётких углов заточки. Недостаток: риск возникновения высоких нагрузок и ухудшения режущих характеристик;
• чизельный (в народе «семёрка») – имеет рабочую поверхность прямой формы в виде цифры «7». Применяются в цепях с шагом «0,404» или «3/8» на профессиональных пилах. Главный недостаток чизельных звеньев – сложность заточки режущих элементов и чувствительность к воздействию грязи.

1. Количество режущих зубьев – определяется как соотношение числа зубьев к количеству направляющих в шине. В бензопилах хорошего производства должны сочетаться два направляющих звена в режущей части инструмента.
2. Тип заточки звеньев – напрямую зависит от типа будущих работ. Классические виды бензопил применяются в большинстве своём для поперечного распила деревьев и редко используются для продольного распила. С учётом сопротивления дерева в обоих случаях в цепях может использоваться разный угол размещения звеньев. На строительных прилавках сейчас можно встретить цепи со следующими типами режущих звеньев:

• продольный тип цепи – предполагает распил дерева вдоль его волокон. Угол реза достигает 5-15 градусов.
• поперечный тип – распил ведётся поперёк. Угол реза в цепях составляет 25-35 градусов.

1. Длина цепи – зависит от параметров и технических характеристик самой бензопилы: мощности, габаритов и др. При стандартном или нормированном натяжении цепи её длина чаще всего указывается в паспорте.
2. Порядок следования звеньев – последовательность расположения звеньев может быть разной:

• стандартный – на каждое режущее звено в цепи приходится два ведущих звена;
• с полупропуском – каждое третье по размещению звено в цепи заменено на так называемое соединительное;
• с пропуском – в местах расположения каждого второго звена для реза устанавливается соединительное.

Зачем нужен пропуск звеньев в цепи? В самих цепях наиболее ценным является качество режущих звеньев, поскольку они изготавливаются по особым технологиям и имеют большую стоимость в отличие от соединительных звеньев. При невозможности укоротить цепь единственным вариантом удешевления стоимости цепи становится пропуск режущих элементов. В работе цепи с пропусками звеньев показывают сниженную производительность и быстро изнашиваются.

В целом, желая приобрести инструмент для распила древесины с максимальной эффективностью, не поленитесь дополнительно изучить маркировку цепей для бензопил, указываемую также в инструкциях к инструменту.

Наличие бензопилы в хозяйстве упрощает и ускоряет большое количество ремонтно-строительных процессов.

Цепь для бензопилы является важным элементом этого инструмента. А учитывая, что именно она чаще нуждается в замене или заточке, важно знать, как выбрать цепь для бензопилы.

Особенность конструкции цепи

Это полотно в своем составе имеет такие части:

• режущая;
• ведущая;
• соединитель звеньев.

Самый сложный элемент – режущий. Принцип работы этого звена наподобие рубанка. Если верхняя кромка выдвигается дальше, то стружка будет толстой.

Сами зубья бензопилы располагаются под определенным углом. Так, зуб должен вгрызаться в древесину и срезать стружку. Если выполняется заточка цепи, то крайне важно соблюдать базовый угол каждого зуба.


Если говорить за ведущие звенья, то они передают необходимое вращение на режущий элемент от двигателя. Передача энергии осуществляется посредством специальной звездочки.

В его конструкции немаловажную роль выполняет забор и распределение смазки по всему полотну. Посредством соединительных звеньев, осуществляется соединение режущих и ведущих звеньев в одной целое.

Маркировка цепей

Перед тем как решить, какую цепь выбрать для бензопилы, необходимо обратить внимание на ее маркировку. Основным параметром является шаг. Под шагом подразумевается расстояние от соседних зубьев на цепи.

Важно! Сегодня выпускаются цепи разных маркировок в этом плане. Поэтому обязательно перед покупкой, посмотрите в техпаспорт, где указывается сфера использования цепи.

Немаловажен факт – большое количество профессиональных и полупрофессиональных бензопил способны работать сразу на разных видах цепей. Поэтому при выборе этого инструмента, отдавайте предпочтенье именно таким бензопилам. Как следствие, вам будет легче подобрать необходимый режущий элемент.

Приведем несколько примеров того, как выбирается шаг зубьев по отношению к мощности бензопилы:

1. Шаг 0,325. Идеальное решение для устройств мощностью до 3,5 л/с. Этот тип цепи оптимален для срезки небольших сучков и тому подобное.
2. Шаг 0,375. Оптимален для агрегатов мощностью 4 л/с. Эффективен этот шаг для работы с тонкой древесиной. Зачастую используется на полупрофессиональных установках.
3. Шаг 0,404. Применяется для мощных агрегатов, более 5 л/с.