Как сделать деревянную кровать в домашних условиях. Изготовление своими руками двуспальной кровати, основные этапы процесса Высокая кровать своими руками

Сейчас модно самостоятельно делать мебель у себя дома, и с каждым годом число домашних умельцев увеличивается. Кто-то предпочитает приобрести заготовки и из них собрать нужную мебель, а кто-то делает самостоятельно всю работу от начала и до конца. Самодельная кровать может быть совсем простой или с замысловатыми фигурами и узорами. Дело не только в мастерстве и наличии оборудования – важную роль играют личные предпочтения и финансовые возможности. В этой статье мы расскажем, как сделать кровать своими руками из различных материалов.

Чтобы изделие радовало и им можно было долго пользоваться, к делу нужно подойти весьма ответственно, осознавая пределы своих возможностей. Необходимо выбрать подходящую модель и с учетом используемого материала подготовить инструмент.

Необходимые инструменты

В зависимости от того, какой выбран материал, потребуются определенные инструменты для работы с ним.

Для работы с металлом

• Электросварочный аппарат.
• Болгарка.
• Напильник.
• Щетка по металлу.
• Электродрель.
• Рулетка.

Для работы с деревом

• Электролобзик. Если изделие будет из досок, можно обойтись ножовкой по дереву.
• Шуруповерт.
• Электродрель.
• Рулетка.
• Строительный уголок.
• Карандаш.
• Рубанок.
• Стамеска.
• Шлифовальная машина.

Что касается расходных материалов, то об этом скажем отдельно, рассматривая ту или иную модель.

Выбор материала

Материалы для изготовления кровати:

1. Металлический уголок.
2. Профильная или круглая труба.
3. Массив дерева.
4. Фанера.

Вышеперечисленные материалы могут быть использованы как по отдельности, так и в совокупности. Так, металлическая кровать может быть оснащена деревянными спинками, а изделие из фанеры собрано на каркасе из бруса. Вариантов может быть множество, и более детально вы сможете в этом разобраться, читая статью.

Расположение

Первым делом необходимо четко определить, какими будут размеры будущей кровати, с учетом ее расположения. Возможно, что вы занимаетесь модернизацией спальни, изменяете ее дизайн, тогда можно отойти от привычных шаблонов размещения кровати и найти для нее новое место. Если так, то обратите внимание на ряд советов, которые помогут в этом.

• Не устанавливайте кровать изголовьем к оконному проему, так как при открытом окне будет сквозняк, и голову может продуть.
• Если расположить кровать изголовьем к дверному проему, то нельзя будет увидеть того, кто входит в спальню.
• Лучше, чтобы над кроватью не висела люстра. Она может сорваться и упасть на лежащего в кровати человека.
• В неутепленных домах наружные стены очень холодные, поэтому кровать лучше не ставить в таких местах.
• Полка, ненадежно прибитая к стене над головой, тоже может причинить немало бед.
• В узкой спальне расположенная по центру комнаты кровать не позволит свободно передвигаться. Кроме того, такое расположение может вызвать дискомфорт.
• Многие люди оставляют у изголовья место для ноутбука. Отметим, что этот «вор времени» лишит вас в таком случае многих часов полноценного отдыха.

Может создаться впечатление, что в спальне совсем не осталось места для кровати, но это не так. Мы лишь дали рекомендации, а вы уже сами решайте, насколько они актуальны в вашем случае.

Кровать из дерева

Пусть вас не обманывает кажущаяся простота конструкции. Надо настроиться на то, что придется немало поработать, чтобы сделать кровать из массива дерева. Если же вы настроены решительно, то есть все шансы сделать нечто оригинальное, сэкономив при этом средства. Вполне естественно, что сразу нелегко определиться с конструкцией кровати, поэтому для начала просмотрите несколько фотографий изделий из дерева.

Фото деревянных кроватей

Выбрав приглянувшееся изделие, можно найти в интернете похожий чертеж или нарисовать его самостоятельно, с учетом габаритов помещения и личных предпочтений. Нередко домашние умельцы берут чертеж кровати и переделывают его под себя, что-то удаляя или добавляя.

Из массива

Если вы не собираетесь спать на досках, то при планировании размеров кровати нужно учесть габариты матраса. Если он еще не приобретен, то об этом необходимо позаботиться заранее или на продающих сайтах узнать стандартные размеры и отталкиваться уже от этих данных. Если задумано изготовление кровати нестандартных размеров, важно знать, что матрас придется делать по индивидуальному заказу.

Изготовленный по индивидуальному заказу матрас обойдется несколько дороже.

Понятно, что в сравнительно небольшой статье не получится описать изготовление нескольких деревянных кроватей, да мы к этому и не стремимся. На основании приведенного примера можно будет понять, как собрать кровать из массива.

Давайте рассмотрим пример изготовления деревянной кровати под матрас 200×160 см, если имеется минимум инструментов – только самые необходимые.

Действительные размеры матраса нередко отличаются от заявленных производителем, причем в меньшую сторону. Приобретя матрас, промерьте его, а потом подгоняйте под него размеры изготавливаемой кровати.

Если нет чертежа с подходящей под размер матраса кроватью, то можно взять за основу любой понравившийся, переделав его под свои размеры. Если конструкция весьма простая, то можно самостоятельно нарисовать эскиз.

Допустим, что после проверки габаритов матраса оказалось, что его длина и ширина на сантиметр меньше заявленных – 199×159 см. Понадобится такой материал:

• Брус 50×40 мм длиной 209 см – 19 шт.
• Строганная доска 22×100 мм длиной 159,5 см – 18 шт.
• Клей ПВА (мебельный).
• Саморезы 41 и 65 мм.

Имея четкое представление о количестве и размерах требуемого материала, можно отправляться за ним в магазин.

Делаем каркас

Выполнить сборку каркаса можно на полу или же на четырех табуретах.

Итак, нам нужно сделать прямоугольник с внутренними размерами 200×160 см, что соответствует габаритам матраса + 1 см допуска. Каждая сторона каркаса будет состоять из трех брусьев, собранных в единую конструкцию.

• Из 19 шт. приобретенного бруса 40×50 мм нужно выбрать 4 шт. самых ровных и с минимальным количеством сучков.
• Для дальнейшей работы надо отпилить лишнее под прямым углом. При достаточных навыках можно выполнить разметку бруса, а затем, используя строительный уголок, начертить линию среза. Если ножовкой по линии не сможете ровно отрезать, то лучше воспользоваться стуслом.
• Должно получиться 2 бруска по 160 см и 2 бруска по 208 см (внутренний размер длины кровати 200 см + 2 бруска по 4 см).
• Самая чистая сторона брусков будет использована как лицевая (верх кровати), поэтому этой стороной бруски уложим вниз.
• Потребуются еще 4 бруска с такими же размерами. Также нужно отрезать 2 бруска по 200 см, и 2 бруска по 168 см (внутренний размер ширины кровати 160 см + 2 бруска по 4 см).
• Чтобы каркас был прочным, угловые соединения надо выполнить вперехлест, поэтому для второго ряда используются бруски другого размера, которые мы выпилили последними.
• На бруски первого слоя наносится клей, а потом укладываются бруски второго ряда и притягиваются саморезами. Излишки клея нужно сразу же удалить, иначе потом он будет мешать выполнять работы по шлифовке поверхности.
• Теперь точно так же крепятся бруски третьего ряда.

• Нужно проверить, чтобы углы кровати были собраны под углом 90˚. Для этого промерим размеры собранной рамы по диагоналям – они должны быть одинаковыми.
• После того как клей высохнет, можно продолжить работу.
• Так как наш матрас шириной 159 см, то такой размер довольно большой – используемые нами доски могут прогибаться. Чтобы исключить это, по центру кровати, от одной спинки до другой, снизу, нужно сделать ребро жесткости. Для его изготовления потребуется 2 бруска длиной по 2 м каждый. Они также скрепляются между собой и устанавливаются в одной плоскости с нижней частью кровати. Это хорошо видно на фото.

У изготавливаемой кровати 4 ножки, расположенные по углам, но для подстраховки можно по центру установить пятую точку опоры – тогда основание точно не прогнется.

• Ножки будем делать из двух брусков 40×50 мм, скрепленных друг с другом. Их высота подбирается по предпочтению хозяина с таким расчетом, что крепиться они будут к нижним двум брускам.
• Приклеив и закрепив саморезами ножки, дождемся, когда высохнет клей, и только после этого перевернем кровать в то положение, в котором она теперь будет постоянно находиться.

• Для изготовления основы под матрас вдоль боковин каркаса кровати нужно закрепить оставшийся брус 50×40 мм (или имеющиеся обрезки), так как именно к нему будут крепиться доски. Ориентиром будет служить нижний край верхнего бруса каркаса.
• Ширина внутренней части нашего изделия 160 см, поэтому во избежание появления скрипа доски можно делать миллиметров на 5 короче – 159,5 см (или немного меньше).

• Зашкурив доски, нужно уложить их на каркас таким образом, чтобы они не касались боковыми сторонами стен каркаса, и закрепить.
• Поскольку саморезы будут вкручиваться с краю доски, то под них нужно будет просверлить в каждой доске отверстия, используя для этого тонкое сверло.
• Что касается расстояния между досками, то его находим опытным путем. В нашем случае длина внутренней части кровати 200 см. От краев отступим по 5 мм. Осталось 199 см. Разделим на 16 (количество досок). 199/16=12,44 см. Округлим, и получится, что нужно нанести разметку на опорном брусе через каждые 12,4 см. Так как ширина доски 10 см, то зазор между ними получится 2,4 см, что полностью нас устраивает.

• Если нужно получить большее расстояние между досками, тогда нужно уменьшить их количество и вновь выполнить расчеты по приведенной нами схеме.
• Теперь надо зашкурить всю конструкцию. Для этого лучше вынести кровать за пределы помещения, так как будет много пыли.
• Удобно воспользоваться болгаркой или дрелью с насадкой, на которой крепится наждачная шкурка. После механизированной обработки нужно завершить процесс вручную, используя мелкозернистую наждачную шкурку.

• Кровать нужно прогрунтовать и вскрыть лаком за несколько приемов, каждый слой наносится после высыхания предыдущего слоя. Работу лучше всего выполнить с помощью краскопульта-распылителя. В крайнем случае, можно воспользоваться кистью, но при этом важно понимать, что внешний вид нанесенного покрытия не будет таким же, как при использовании пульверизатора.

Вы, наверное, заметили, что у нас осталось еще 3 доски. Из них мы сделаем спинку, как на фото.

Высота спинки 45 см, а ширина 170 см, но это не принципиально, так как она не будет единым целым с кроватью – ее закрепим на стене в уровень с матрасом.

Ее изготовление совсем не сложное. Три доски отпиливаются по 170 см. Из обрезков делаем 11 досок по 45 см. Если не хватает досок по 45 см, то через одну доску можно прикрутить 2 доски по 40‒42 см. Так же, как и кровати, спинке нужно придать презентабельный вид, залакировав ее.

Спинку можно подвесить на крючках, только в этом случае она будет стучать об стену. Более практично – жестко закрепить спинку на стене. Теперь деревянной кроватью можно пользоваться.

Видео: делаем деревянную кровать

Кровать из ДСП: пошаговая инструкция

Изготовление конструкций из ДСП может показаться очень сложным, ввиду особенностей этого материала. Если делать распил, шлифовать и клеить кромку в домашних условиях, то возникают некоторые трудности, особенно с раскроем ЛДСП, так как можно повредить декоративный слой. Многих проблем можно избежать, если заранее сделать чертеж и заказать изготовление деталей в мебельном цеху. Дома останется только собрать конструкцию.

На этот раз мы рассмотрим процесс изготовления небольшой односпальной кровати с двумя выдвижными ящиками. Вот пример раскроя стандартного листа ЛДСП для одной кровати.

Из остатков плиты можно сделать полки для книг или что-то другое, нужное в хозяйстве.

Итак, мы имеем готовый набор деталей, которые нужно собрать, чтобы получилась кровать.

Для выполнения работы потребуется такой инструмент:

• шуруповерт;
• дрель (вместо нее можно использовать шуруповерт);
• электролобзик;
• конфирматное сверло;
• удлинитель для бит;
• биты (крестовая и шестигранная);
• киянка;
• карандаш;
• линейка;
• шило;
• рулетка.

Также потребуются расходные материалы:

• Конфирматы – 50 шт.
• Наклейки или заглушки для конфирматов – 50 шт.
• Саморезы 3,8×45 мм – 15 шт.
• Саморезы 3,5×30 мм – 30 шт.
• Саморезы 3,5×16 мм – 40 шт.
• Уголок мебельный – 12 шт.
• Ролик прямоходный – 8 шт.
• Широкие мебельные ручки – 2 шт.
• Пластиковые ножки – 12 шт.
• Брусок 20×45 мм (3 м) – 3 шт.

Теперь приступим к сборке.

Поскольку будет использоваться матрас 200×70 см, имеющиеся рейки мы будем подгонять по ширине матраса, сделав их длиной 70 см. В результате их будет 12 шт.

На десяти рейках с одной стороны нужно закрепить уголки.

Сначала изготовим ящики, которые можно будет задвигать под кровать. Первым делом соберем каркас. Для этого разложим заготовки таким образом, чтобы оклеенная кромкой часть была вверху. При сборке важно не перепутать стороны. Хорошо, если с торца внутренней детали не наклеена кромка, тогда не перепутаешь. Если же кромкой детали обклеены по кругу (что неправильно), тогда нужно попробовать сложить ящик, не скручивая его, а затем приложить дно. Убедившись, что всё совпадает, можно приступать к сборке.

Отступив от нижнего (или верхнего) края порядка 3 см, нужно конфирматным сверлом просверлить отверстие. Делать это нужно аккуратно, так как одно неловкое движение – деталь будет испорчена. Толщина ЛДСП составляет 16 мм, поэтому от края заготовки отступаем 8 мм, слегка керним и без малейшего отклонения сверлим отверстие.

Если вы никогда не собирали мебель из ДСП, то сначала потренируйтесь на неиспользованных остатках листа.

Соединив детали, получим такую коробку.

Для того чтобы прикрутить дно, хватит восемь конфирматов – по 2 с каждой стороны. Эти ящики не предназначены для того, чтобы в них хранить очень тяжелые вещи, потому что пластмассовые ролики не предназначены для этого.

Осталось прикрепить ручку и установить ролики. Один ящик готов, теперь в такой же последовательности собирается второй.

Отложив готовые ящики в сторону, приступим к сборке кровати. Поскольку с одной стороны будут установлены ящики, нужно собрать вместе 3 части, используя по 3 конфирмата на каждую сторону.

В результате у нас получится вот такая «скамейка».

Теперь соберем декоративный короб, благодаря которому будет фиксироваться матрас. Эта часть не такая высокая, как основание кровати, поэтому на каждую сторону будет использовано по 2 конфирмата.

Получившуюся рамку надеваем на каркас кровати так, чтобы она не мешала выдвигать ящики, и соединяем их вместе изнутри саморезами 3,5×30 мм.

Нужно прибить пластиковые ножки.

Приступим к изготовлению оребрения. На передней части рамы надо прочертить линию от одного края до другого по высоте рамы кровати. Теперь закрепим бруски с прикрученными к ним уголками через каждые 13 см, так, чтобы нижняя их часть была выставлена по линии.

Вместо оребрения из досок можно использовать вырезанную по размеру плиту ЛДСП.

После этого останется 30-миллиметровыми саморезами прикрутить бруски к противоположной боковине.

Закатив ящики и уложив матрас, можно начинать пользоваться кроватью.

Как видим, при правильном подходе не составит большого труда собрать кровать из ЛДСП в домашних условиях. Конструкция может быть любых размеров, как в следующем видео.

Видео: делаем двуспальную кровать подиум из ДСП

Кровать из поддонов

Сейчас в моде кровати, изготовленные из поддонов. На первый взгляд может показаться, что подобного рода конструкция будет уместна только на какой-то захолустной даче, но это не так, ведь кровати из поддонов можно встретить и в домах с довольно богатой обстановкой.

От слов перейдем к делу. Рассмотрим один из вариантов сборки кровати из поддонов. Сколько их понадобится? Всё зависит от размеров и конструкции изготавливаемого изделия. Так, односпальную кровать на ножках можно сделать из 2-х поддонов, а без ножек – из 4-х. Для изготовления нашей двуспальной кровати мы использовали 8 поддонов.

Если есть такая возможность, то нужно выбрать максимально целые поддоны. Их необходимо ошкурить.

Все поддоны следует покрасить, используя нетоксичную краску по дереву. Так как дерево весьма гигроскопично, то, скорее всего, поддоны потребуется вскрыть краской 2‒3 раза.

Если есть такое желание, то можно вскрыть заготовки лаком.

Уложив первый ряд поддонов, необходимо их скрепить. Если древесина очень прочная, то под саморезы просверливаются отверстия.

Затем укладывается второй ряд.

Все поддоны скрепляются между собой с помощью металлических пластин, фиксируются саморезами по дереву.

Благодаря такой несложной технологии можно сделать вполне приличную кровать из поддонов.

Из поддонов можно сделать и спинку.

Из остатков поддонов можно собрать какую-то мебель, и установить ее возле кровати. В общем – кому что нравится.

Из фанеры

Изделием из фанеры никого не удивишь, но из нее можно сделать мебель и в домашних условиях. Мы будем использовать листы марки ФСФ, так как не всякая фанера подойдет для изготовления кровати.

Рассмотрим пример изготовления кровати под пружинный матрас 1900×900×200 мм.

Материалы для изготовления кровати

Толщина используемой фанеры может быть 12, 15 или 18 мм. Тонкие листы можно использовать при креплении фанеры винтами. Из 18 миллиметровой фанеры кровать будет более прочной, но очень тяжелой, поэтому предпочтительнее использовать листы толщиной 15 мм – они намного прочнее стандартной ЛДСП.

• Фанера 2,44×1,22 м ‒ 1 лист.
• Брус 30×40 мм ‒ 2 шт. по 1,9 м.
• Брус 30×40 мм ‒ 7 шт. по 0,9 м.
• Если края деталей нужно оклеить, то докупите кромку ПВХ. Ее расход составит не более 8 п/м.
• Клей «Момент» ‒ 1 туб.
• Шурупы 5×40 мм ‒ 26 шт.
• Шурупы 5×60 мм ‒ 12 шт.
• Шурупы 3×9 мм ‒ 8 шт.
• Подпятники ‒ 4 шт.

Что касается инструментов, то они такие же, как и для работы с ДСП. Вместо шурупов можно использовать саморезы по дереву.

Боковая стенка тыльной стороны кровати имеет большие размеры по высоте. Это сделано для того, чтобы задвигаемые под кровать ящики не упирались в стены. Если ящиков не будет, то боковые стенки можно сделать одинаковыми.

Изготовление кровати

Из имеющегося листа фанеры нужно выпилить детали, соответствующие чертежу.

При желании, можно использовать ламинированную фанеру. В этом случае важно учитывать, что распилить такой лист в домашних условиях, не повредив ламинированное покрытие, весьма непросто. Кроме того, потом края в обязательном порядке надо будет оклеить мебельной кромкой.

Для резки фанеры нужно использовать пилку с мелким зубом, а электролобзик вести не спеша – так мы получим ровный срез без сколов. В результате у нас должны получиться детали таких размеров:

1. Спинка передняя – 932×650 мм.
2. Спинка задняя – 932×500 мм.
3. Лицевая боковая панель – 1900×200 мм.
4. Тыльная боковая панель – 1900×350 мм (если без шкафчиков, то тоже делаем 1900×200 мм).

• Торцы всех деталей необходимо ошкурить. Для этого можно воспользоваться небольшим деревянным бруском, обмотанным наждачной шкуркой средней зернистости.
• После этого выполняем сборку каркаса кровати.

Основание для кровати

• Спинки прикрепляются к боковым планкам шурупами 5×40 мм (по 2 на каждую лицевую сторону, и по 3 на тыльную).
• Затем прикручиваем брус к боковым перекладинам кровати с помощью шурупов 5×40 мм (по 7 шт. на сторону). Шляпка шурупов должна быть слегка утоплена в брусе. Если загнать глубже, то шуруп пройдет фанеру насквозь.
• Поперечины из бруса закрепим на горизонтальных брусьях саморезами 5×60 мм (по 1 на каждую точку).
• Шурупами 5×40 мм прикрутим изнутри бруски к спинкам (по 3 самореза на каждую).
• На последнем этапе снизу к спинкам прикрутим подпятники – по 2 шурупа 3×9 мм на каждую.
• Устанавливаем кровать, укладываем матрас и пользуемся своим изделием.

Если вместо пружинного матраса на каркасе использовать мягкий, то из фанеры нужно вырезать дно и сверху прикрутить к брускам.

Как видим, ничего сложного в изготовлении кровати из фанеры нет.

Из металла

Если вы имеете некоторые навыки сварщика, то можно сделать металлическую кровать. Вариант болтового соединения мы даже не будем рассматривать, так как такое изделие очень быстро расшатается.

Посмотрите на фото разборной двухъярусной металлической кровати. Согласитесь, что выглядит она весьма презентабельно.

Для ее изготовления понадобились такие материалы:

• Профильная труба 50×25 мм – 8 м.
• Профильная труба 40×40 мм – 8 м.
• Профильная труба 20×20 мм (или 15×15) – 40 м.

Кроме труб, была приобретена грунтовка по металлу и молотковая краска.

Одним из преимуществ такой кровати является отсутствие гнутых деталей, поэтому для ее изготовления не нужен трубогибный станок.

Если будете покупать трубы, а не использовать те, что пролежали несколько лет в гараже, то не останавливайте свой выбор на ржавых, так как потом их нужно будет долго очищать.

Изготовление рамы

Поскольку кровать разборная, то можно ее части изготавливать частями. Начнем со спинок.

• Основанием будут служить трубы 40×40 мм. Их разрезаем на равные части по 2 м. Если потолки низкие, то можно уменьшить до 185 см.
• Ширина наших спинок будет 90 см, поэтому отрежем от трубы 20×20 мм 8 одинаковых отрезков по 82 см (90-(4+4)=82), и 8 труб по 30 см.
• Пока будем использовать только половину заготовленного материала.
• На ровной плоскости параллельно друг другу нужно уложить трубы-стойки.
• Отступив от низа 40 см и от края 1 см, прихватывается труба длиной 82 см.
• Нужно проверить строительным уголком правильность выставленных углов.
• Через 95 см прихватывается вторая труба.
• Возвращаемся к первой, и на прихватках собираем решетку – 2 трубы по 30 см и поперечина 82 см.
• То же самое делаем и со второй решеткой.
• После проверки углов и соосности прихваченных деталей их можно приварить основательно.
• Точно так же изготавливается вторая спинка.

Теперь приступим к изготовлению полок.

• Профильную трубу 50×25 мм также разрежем на 4 равных части по 2 м.
• Ширина полок будет 88 см, поэтому нам потребуется 26 отрезков трубы 20×20 мм по 83 см (88-(2,5+2,5)=83).
• 2 трубы укладываются на ребро параллельно друг к другу.
• От краев отмечаем по 13 см и прихватываем по одной перемычке, выставив их по нижнему краю.
• Раскладываем оставшиеся 11 перемычек через каждые 14 см и прихватываем их.
• После проверки полка обваривается, и точно таким же образом собирается вторая.
• К той полке, что будет установлена вверху, надо приварить ограждение такой же высоты, как и высота решетки на спинке. Трубу, используемую для ограждения, нужно согнуть, а не сваривать под углом. Если нет трубогибного станка, то можно ее наполнить песком и согнуть в тисках или между двух опор. Эту трубу необходимо приварить посередине кровати, как на фото.

• Таким же образом привариваются еще 3 вертикальных стойки, но к спинке она не будет привариваться, поэтому нужно с торца приварить небольшую планку.

Настал черед собрать конструкцию воедино, для этого еще немного воспользуемся сваркой.

Поскольку наша кровать разборная, сделаем для нее универсальный крепеж.

• От трубы 20×20 мм нужно отрезать 16 кусков по 10 см и приварить к спинкам в месте стыкования.
• В каждой точке крепления используется по 2 трубки. Они вставляются в трубу решетки и прихватываются к спинке. Если этого не сделать, то потом не получится собрать кровать, так как места крепления не будут совпадать.
• Проверив правильность расположения детали, основательно привариваем трубочки к спинке.

• С помощью болгарки надо обработать сварочные швы.

Сборка

• Теперь соберем кровать.
• Чтобы разборные детали надежно держались вместе, их нужно будет закрепить саморезами (после окончательной сборки).

Необходимо еще изготовить небольшую лесенку, размеры которой могут быть произвольными.

• Ее прикрепим к полкам болтами с гайками.

• На завершающем этапе работ вся конструкция разбирается, обезжиривается, грунтуется и красится.
• После того как краска высохнет, кровать можно будет занести в дом и собрать.
• Чтобы закрыть концы труб, приобретаются специально для этого предназначенные пластиковые заглушки.

Если кровать делается для детей, то ее длина может быть существенно уменьшена.

Как видим, в домашних условиях можно изготовить красивую и прочную металлическую кровать.

Изготовление декоративных элементов

Если хочется сделать нечто оригинальное, то при изготовлении кровати вместо стандартных профильных труб можно использовать элементы ковки.

Такие детали продаются в специализированных магазинах или изготавливаются под заказ. Хороших результатов можно добиться, используя гнутые детали, причем согнуть их можно самостоятельно.

Ножки кровати

У человека может сложиться неправильное мнение, что ножки металлической кровати будут смотреться грубо. Если задаться целью, то этот элемент тоже можно сделать весьма привлекательным.

Видео: изготовление металлической кровати с элементами ковки

Выбор конструкции

Неправильно подобранная кровать может причинить массу неудобств. Вот некоторые советы специалистов в этой области:

1. Лучше всего, если кровать будет сделана из натуральных материалов. При использовании ЛДСП, фанеры, ламината и других материалов с синтетическими добавками (клей и т.п.) продукция должна быть сертифицированной, предназначенной для изготовления мебели.
2. Размер кровати имеет большое значение. Односпальная может быть в ширину 100, 90 или 80 см, а двуспальная – 200, 180 и 160 см. Если нет ограничений по размеру помещения, тогда нужно действовать по принципу – чем больше, тем лучше. Длина кровати должна быть на 20 см длиннее роста человека (минимум 10 см).
3. Конструкции из ДСП (и ЛДСП) самые ненадёжные и ломкие.
4. Сплошное днище кровати не дает возможности матрасу вентилироваться, но слишком редкое оребрение может привести к тому, что матрас деформируется.

Поскольку речь зашла о матрасе, то здесь есть свои нюансы выбора.

1. Матрас не должен быть жестким. Он должен быть достаточно мягким, но не слишком деформироваться под весом лежащего на нем человека, поэтому его нужно подбирать индивидуально. Для двуспальной кровати можно подобрать 2 разных по упругости матраса. Чтобы убедиться в том, что матрас вам подходит, перед покупкой нужно полежать на нем 15–20 минут.
2. Если приобретен жесткий матрас, то на него можно положить толстый наматрасник, для изготовления которого использован латекс или мемориформ (толщиной от 3 до 10 см). Если не определились с выбором, то лучше приобрести матрас с двусторонней жесткостью.

Что касается конструктивных особенностей кровати, то это вопрос личных предпочтений и удобства. В маленьком помещении можно разместить кровать, под которой будут выдвижные ящики, складную или выдвигаемую из подиума. В большой комнате можно дать волю фантазии, сделав широкую кровать.

Видео: как выбрать кровать в спальню

Односпальная

Односпальную кровать устанавливают в тех случаях, когда планируется, что на ней будет спать всего один человек, будь то ребенок или взрослый. Также в одной комнате могут быть установлены 2 или более кровати, например для двух детей. Как бы то ни было, сначала нужно определиться, какая конструкция подойдет, а потом браться за изготовление. Помочь в этом могут фотографии самодельных односпальных кроватей.

Фото односпальных кроватей

Двуспальная

Как правило, супружеские пары спят вместе (по крайней мере, первые несколько лет), и чтобы на этом ложе было удобно спать, нужно позаботиться о его размерах и конструкции. Посмотрите на фотовыставку двуспальных изделий.

Фото двуспальных кроватей

Двухъярусная кровать

Обычно двуспальную кровать делают для детей. Это может быть как простая кровать, так и сказочный замок, в котором ребенок с удовольствием будет засыпать. Выбирая конструкцию такого рода детской кровати, надо подумать и об удобстве, и о дизайне.

Видео: проектирование детской кровати

Фото двухъярусных кроватей

Чертежи и схемы: сборка кровати

1. Материалы и инструменты
2. Сборка двуспальной кровати
3. Сборка изголовья

Мебельный рынок предлагает большой выбор кроватей, но можно сделать этот элемент интерьера и самостоятельно.

В статье описано, как изготовить двуспальную кровать из доступных материалов, комплектующих. Мебель из массива может стоить недорого .

Если вы являетесь поклонником старинки и при этом владеете навыками сварки, можете изготовить кровать на загородную дачу, в частный дом или в городскую квартиру из профильной трубы, а изголовье к ней украсить элементами декоративной ковки. Мы же рассмотрим более доступный и простой вариант создания спальной мебели, и предлагаем вам сделать деревянную кровать из абсолютно безопасных для здоровья материалов. Ниже представлены чертежи самых простых вариантов, с которыми легко справится даже начинающий мастер.

Материалы и инструменты

Понадобится:

• схема сборки;
• листовая фанера;
• клей ПВА;
• деревянный брус;
• рейки;
• саморезы (70 штук).

Потребуется клееный брус из сосны с ровной, без изъянов поверхностью, размером 4 х 5 х 200 см (14 шт.). Размер строганных реек - 2 х 10 х 200 см (20 шт.). Перед изготовлением кровати необходимо купить спальный матрас 160 х 200 см, уже под него делать основание.

Сборка двуспальной кровати

Прямоугольный каркас собирается из брусьев. Необходимо взять по три бруска на каждую сторону, скрепить их между собой по высоте. Получится равносторонний прямоугольник. Если есть опасения, что матрас не войдет, рекомендуется собирать каркас с припуском по 1 см с каждой стороны .

2 бруска сечением 4 х 5 см, длиной 162 см (торцы) и такие же детали длиной 201 см (боковые стороны) выкладываются на полу, промазываются клеем ПВА. Сразу после этого поверх укладывается второй ряд брусков. Затем все детали фиксируются саморезами. Нельзя допустить перекоса венцов кровати, они должны получиться идеально ровными.

По углам детали соединяются при помощи металлических стяжек. При закручивании саморезов не успевший схватиться клей будет проступать сквозь отверстия наружу, поэтому древесина должна быть очищена от его излишков.

Собранный каркас можно отставить в сторону, приступить к созданию ортопедического реечного основания из обработанных досок толщиной 2 см. Рейки необходимо усилить ребром жесткости, оно должно проходить по центру кровати по всей ее длине. Должно быть минимум 2–3 ножки. Также необходимо изготовить 4 ножки для каркаса. В дальнейшем они устанавливаются по углам, надежно фиксируются крепежными элементами.

Для кровати из досок нужно основание из реек или ламелей. Опоры делаются из деревянных брусьев . Брус режется на отрезки, по длине соответствующие каждой из сторон кровати. Опорные брусья крепятся на уровне второго ряда каркаса вдоль всего внутреннего периметра. Толщины опорного элемента достаточно для того, чтобы тонкое реечное основание расположилось на нем прочно и надежно.

Планировать длину реек рекомендуется с тем расчетом, что между ними и каркасом должен образоваться деформационный зазор, предотвращающий растрескивание натурального материала, исключающий его скрип. Рейки лучше крепить на расстоянии 20–30 см друг от друга. Шаг между ними должен быть одинаковым, может пригодиться шаблон. Фиксируются рейки при помощи саморезов, которые закручиваются по краям к основе и по центру к ребру жесткости. После этого самодельная кровать должна несколько дней устояться до полного высыхания клея.

Далее проводится декоративная обработка. Сначала все детали отшлифовываются шлифовальной машинкой или болгаркой, включающей насадку с крупным зерном. Затем с помощью мелкозернистого наждака проводится чистовая шлифовка вдоль древесных волокон.

После шлифовки и полировки избавляются от пыли, образовавшейся в процессе обработки . В помещении, в котором будут проводиться работы с лакокрасочным материалом, необходимо сделать влажную уборку.

Мебель покрывается грунтовкой, предназначенной для защиты древесины. Поверх поэтапно в 2–3 слоя краскопультом, обеспечивающим равномерное покрытие, наносится лак.

Можно использовать и кисточку с тонким ворсом.

В процессе лакировки кровать необходимо переворачивать, давать каждому слою просохнуть.

Сборка изголовья

Для работы потребуется лист плотной фанеры. В итоге получится фанерный элемент, на который не возлагается особая механическая нагрузка. Его прочности вполне достаточно . Также нужна плотная обивочная ткань, поролон, синтепон, мебельный степлер со скобами.

Из фанерного листа лобзиком отрезается необходимый по размеру прямоугольник. Поверх него укладывается аналогичный по размерам слой поролона любой толщины. Поролон можно застелить синтепоном. Затем изголовье перетягивается мебельной обивочной тканью.

Отрез ткани должен заходить на заднюю стенку минимум на 15–20 см.

При фиксировании обивки степлером необходимо обеспечить ткани равномерную натяжку, без заломов, некрасивых складок на лицевой поверхности. Крепится изголовье к стене или корпусу кровати. В первом случае деталь снабжается специальными ушками-петлями. Они навешиваются на саморезы, установленные в стену. Если изголовье фиксируется к тыльной стороне кровати, в его нижней части, как и в основе мебели, проделываются отверстия. В них закручиваются винты, зажимающиеся гайками.

По этой же схеме может комплектоваться изголовьем и односпальная кровать. Хорошо будут смотреться фигурные изголовья, декорированные по технике каретной стяжки. В этом случае потребуется трафарет, мебельные пуговицы, декоративные гвозди.

Видов каретных стяжек много, при желании можно выбрать ту, которая украсит кровать, подчеркнет стиль комнаты, сделает ее более выразительной.

В интернете много рецептов, как самому сделать кровать. Мы их повторять не будем. Мы расскажем, как сделать своими руками кровать, которая, как старинные, сможет перейти к детям и внукам, выдерживая все, что на ней происходит. Но обойдется такая кровать вряд ли дороже самой дешевой покупной, а труда и материалов на нее уйдет всего ничего. Правда, времени потребуется дней 10, из-за необходимых технологических перерывов.

Эта кровать – деревянная, изготовлена исключительно из экологически чистых материалов. При сборке однажды применяется нитроклей в небольшом количестве, а в основном – совершенно безвредный ПВА. Выглядеть готовое изделие будет примерно так, как показано на рисунке. Форма и дизайн изголовья с изножьем – на ваше усмотрение; параметры и качество всей конструкции от них ничуть не зависят.
Наша двуспальная кровать имеет еще одну особенность: полное отсутствие видимых глазом соединений – головок крепежа, скоб и пр. и их минимальное количество. В создании кровати использованы кое-какие конструкторские и технологические приемы деревянного авиастроения, которое на заре своей эры также много чего позаимствовало у мебельщиков.

Далее рассмотрим, как на основе той же конструкции сделать самому кровать с ящиками и кровать-подиум. Затем, используя те же принципы конструирования и рабочие приемы, доберемся и до кроватей других видов.

Материалы

Детали кровати, «смотрящие наружу», изготавливаются из МДФ с текстурой ценной древесины или ламината; то и другое – толщиной 20-30 мм. Если шуточные драки подушками и т.п. бурные события у владельцев не в заводе, то вполне можно обойтись и 16 мм заготовками. Предпочтительнее МДФ – ее не лаиминируют, а это позволит обойтись без нитроклея и все собрать на ПВА; ламинированные поверхности он не клеит. Внутренние детали изготавливаются из дерева или фанеры толщиной 10-20 мм.

Скажем сразу – заготовки или МДФ или ламината проще и дешевле заказать в ближайшем мебельном цехе. Самому покупать листы по розничной цене обойдется куда дороже. Мебельщики же распилят точно в размер и закромкуют – покроют торцы ПВХ в тон текстуре или контрастный, как пожелаете. Толщина кромкования – 0,2-2 мм.

Из пиломатериалов вам нужно будет закупить брус 50х50 мм, примерно 8-8,5 м (можно кусками), пару досок (30-40)х100 мм, обязательно цельных, длиной 2 м. На настил лежака (см. ниже) понадобятся доски 20х100 мм, десяток-полтора штук по 1,6 м длиной или обычная строительная фанера, от десятки до двадцатки, 2000х1600 мм. Доски предпочтительнее, они дешевле, и размеры стандартного листа фанеры с габаритами кровати согласуются плоховато.

Все пиломатериалы – обрезные, строганые. Порода дерева – любая. Самостоятельной дополнительной обработки, кроме распиловки в размер и выборки четвертей и пазов, не требуется.

Примечание : для кровати с ящиками (см. далее) понадобится и ДСП. Можно брать любую самую дешевую; детали из нее нагружены только на сжатие и немного. Но для настила лежака ДСП никак не пойдет, она не упруга.

Крепеж

Дорогая специальная фурнитура: минификсы, конфирматы, эксцентриковые регуляторы и пр. в описываемой конструкции не применяется. Вместе с тем ее прочность и долговечность выше серийных образцов, а вес меньше. Добиться этого стало возможным благодаря технологии изготовления с довольно длительными перерывами. Мебельщикам-профессионалам нужно быстро собирать продукцию на продажу в соответствии со стандартами качества, иначе прогорят. А самодельная кровать может и подождать, пока ее не доведут до полной кондиции. Используя это обстоятельство, и удалось получить конструкцию проще, дешевле и лучше фабричных.

Крепеж вам понадобится следующий:

1. Саморезы 5-6 мм, обычные фосфатированные (черные, самые дешевые). Длина – сумма толщин соединяемых деталей минус 10 мм. Сколько каких конкретно – подсчитывается сообразно выбранной из описанных далее конструкций.
2. Гвозди 60-70 мм.
3. Стальные уголки с ребром жесткости.

Примечание: т.к. все соединения производятся с проклеиванием, то самые лучшие саморезы именно фосфатированные, их поверхность слегка шершавая. На гладкий блестящий крепеж ПВА ляжет хуже.

На уголки следует обратить особое внимание. Во-первых, ребро жесткости. Оно должно быть широким и округлым, как показано на рисунке. Во-вторых, поверхности сгиба и выштамповки должны быть совершенно гладкими. Заусенцы, рябь – признак сырого, а затем пережженного и перетянутого металла. Такие уголки склонны к усталости и могут трескаться безо всякой видимой причины.

Соединения

Все соединения, как сказано, выполняются с проклеиванием. На плоские поверхности колбаской зигзагом наносится клей (на обе), разгоняется малым зубчатым шпателем. Затем выдерживается до жидкого отлипа (3-10 мин), детали собираются в узел и стягиваются металлическим крепежом тоже на клею, см. ниже.

Саморезы

Под саморезы заранее, на сухих деталях, сверлятся глухие отверстия. Глубина – 2/3 длины самореза. Диаметр – 3/4 толщины тела самореза без резьбы. Для 5 мм саморезов это будет 2,5 мм; для 6 мм – 3 мм. Для точного сопряжения отверстий в сборных узлах соединяемые детали временно скрепляотся струбцинами, по концам и между краями по одной на 0,5 м длины.

Пример расчета: Допустим, соединяются брус рамы с царгой из 20 мм МДФ, см. далее. Общая толщина – 70 мм. Саморезы нужны на 10 мм короче, см. выше; берем 6х60 мм. Отверстия под них делаем глубиной в 40 мм. Брус-пятидесятка при этом не проткнется насквозь. Значит, клеить и загонять саморезы нужно тоже со струбцинами.

Примечание: на фабрике брус просверлили бы насквозь, и еще насверлили вглухую ответную доску. Но это только ради скорости и простоты сборки. Соединение при этом сильно ослабляется. Для себя лучше делать кропотливо, но гораздо прочнее. Так же, кстати, лучшие мастера делают и эксклюзив на заказ.

Далее в глухие отверстия подпускаем по каплям водно-полимерной эмульсии доверху. Когда впитается (это несколько минут), тонкой палочкой промазываем изнутри ПВА. Затем на плоскости наносим клей, как описано выше, сжимаем детали струбцинами и вгоняем сухие саморезы. Наносить клей на резьбу нет смысла – он при заворачивании выдавится по резьбе наружу. Клей же в отверстии саморез загонит в дерево; в его массиве образуется что-то вроде клеевой груши, прочно удерживающей детали, как якорь. Струбцины можно снимать через сутки после сборки.

Примечания:

1. Видали в рассохшейся старой мебели шурупы, выпадающие с налипшей на резьбу крошкой дерева или ДВП? Их загоняли, макая в клей, а не промазывая отверстия изнутри.
2. Водно-полимерная эмульсия мелкими упаковками не продается, на кровать же потребуется стакан-полтора. Поэтому вместо нее разводим водой в 3-5 раз, до полупрозрачности и водной жидкости, немного ПВА. Готовим мелкими порциями по мере надобности: самодельная эмульсия не хранится даже в закрытой таре.

Гвозди

Для гвоздей ничего насверливать заранее не нужно: склеиваем детали под гнетом или в струбцинах, затем докрепляем гвоздями. Но два нюанса все же есть:

• Гвозди нужно брать с кольцевой насечкой (см. рис. справа). Именно с кольцевой, а не спиральной или точечной.
• Забивать нужно спустя 12-16 час. после склеивания; желательно – не снимая зажим или пригруз. Если же место под гвоздь прикрыто, то, сняв прижим и забив, сжимаем детали опять до истечения суток-двух от склеивания.

Смысл здесь в том, чтобы насечка гвоздя вогнала в древесину недосохшие остатки клея. Тогда при усыхании дерева гвоздь все равно будет держаться крепко.

Шканты и нагели

Шканты видели, наверное, все, не зная, что это такое. Шкант – круглая деревянная бобышка в двух глухих лунках, соединяющая впотай деревянные детали. Шкантовые соединения чрезвычайно широко используются в мебели и столярке, но, увы, со временем рассыхаются и перестают держать. Для долговечности на поколения шканты нужно заменить нагелями. В серийном производстве нагели не в ходу – производственный процесс замедляется и себестоимость продукции выходит неприемлемой.

Как из шканта получается нагель, показано на левой позиции рисунка справа:

1. Лунку изнутри пропитываем эмульсией и промазываем клеем;
2. В торец бобышки слегка, лишь бы не выпадал, вбиваем (наживляем) клинышек толщиной около 1 мм из твердой древесины или стеклотекстолита;
3. Нагель (уже нагель) забиваем в лунку киянкой;
4. Наживляем такой же клинышек на выступающую поверхность нагеля;
5. Пропитываем и промазываем ответную лунку;
6. Надеваем сопряженную деталь и киянкой подбиваем до плотной посадки.

Важнейшее условие надежности соединения – клин должен быть ориентирован поперек волокон древесины, левая поз. на рисунке. Если детали соединяются под углом – по биссектрисе угла. При соединении под прямым углом – с разворотом на 45 градусов в любую сторону. В таком случае клинья с разных сторон нагеля должны быть ориентированы перпендикулярно друг другу.

Максимально допустимый диаметр бобышки – в половину толщины доски или наименьшего размера соединяемых деталей. Минимальный – 5% от ширины доски, но не менее 5 мм. Таким образом, для доски 30х200 нужны бобышки 10-12 мм, а для брусьев 50х50 – 15-20 мм. Длина бобышек – 2-3 их диаметра. Глубина ответной лунки в тонкой детали – половина ее толщины.

Нагельные соединения держатся и без проклеивания десятилетиями в самых суровых условиях эксплуатации. А с проклеиванием и дома – на поколения, причем древесина может быть и не выдержанной невысокого качества, т.е. дешевой.

К сведению : нагелями сшивались драккары и кнорры викингов, коги ганзейских купцов и поморские кочи. Корабелы южных морей предпочитали все же бронзовые и красномедные гвозди. Медленно сочащиеся в воду соединения меди в какой-то степени отпугивали сверлильщиков и обрастателей, которые в теплых водах кишат и свирепствуют.

Размеры

Размеры ложа двуспальной кровати из соображений эргономики рекомендуются 2 м длина и 1,6 м ширина. Они могут быть при желании увеличены до 2,4х2 м; еще больше сделать трудно, используя обычные технологические приемы и конструкционные материалы.

Стандартная односпальная кровать – длиной 1,9-2 м и шириной 0,9 м. На такой при случае люди обычной комплекции помещаются и вдвоем. Ширина при недостатке места может быть уменьшена до таковой вагонной полки – 550 мм. Но при этом обязательно должно быть боковое ограждение даже у кровати для взрослых.

Высота поверхности ложа кровати (по верху матраца) – в пределах 350-500 мм, смотря по росту и телосложению владельца. Верхний предел лучше подойдет тем, у кого голень длиннее бедра, и наоборот. Модные «японские» кровати высотой 220-260 мм – только мода. Толщина слоя наибольшей запыленности воздуха в комнате – 200-300 мм от пола. Поэтому детская и подростковая кровати также должны быть взрослой общей высоты, самым маленьким для удобства нужно сделать приступочку.

Высота кровати распределяется так: 180-300 мм – матрац, 150-200 мм – царги, остальное – подкроватное пространство. Оно может получиться близким к 0. В таком случае нужно делать кровать с ящиками: без вентиляции из-под низу кровать скоро задохнется, начнет источать миазмы, а то и станет липкой на ощупь. Минимальная высота подкроватного пространства – 80 мм.

Матрац

Львиная доля затрат на самодельную кровать приходится на матрац. Из-за него же могут возникнуть проблемы при самостоятельном конструировании ложа. Наконец, если уж делать кровать самому, то удобство должно быть абсолютным, и покупной матрац нужно брать дорогой. Поэтому разберемся, как уложить готовый матрац на лежак без сложностей, или как самому недорого сделать свой под себя, не уступающий лучшим ортопедическим.

Предупреждение: самодельный матрац – совершенно индивидуален, и только для взрослых старше 25 лет, у которых кости полностью окостенели и перестали расти, и которые способны разобраться в своих ощущениях и правильно их интерпретировать. Детская кровать должна быть снабжена специальным матрацем заводского изготовления, иначе весьма вероятны визиты к ортопеду с соответствующими затратами. Высокая цена ортопедических матрацев как раз и объясняется тем, что их необходимо делать пригодными для людей разного роста, веса и комплекции.

Укладка

Обычно матрац просто кладут в ложемент – углубление, образованное настилом ложа и бортиками боковин кровати – царг, слева на рис. Если предполагается такой способ укладки, то, прежде чем браться за кровать, нужно купить матрац. Размеры фирменных даже из одной партии могут отличаться от стандартных 2000х1600 мм на плюс-минус 10 мм. В случае промашки матрац либо не влезет в ложемент, либо останется широкая щель-мусоросборник по периметру.

Примечание: зазор по периметру матраца все-таки необходим, для удобства заправки простыни. Но не более 3-4 мм. Это необходимо учесть при расчете размеров самодельной кровати.

Ворочаясь на кровати с матрацем в ложементе, иногда приходится натыкаться на дерево бортиков. Это неприятно, и может быть болезненно, если придется на костяшку голени или щиколотку. Поэтому нередко настил ложа поднимают до уровня верха царг (для этого приходится смещать вверх брусковую раму, см. далее) и все ложе выполняют в ширину матраца, справа на рис. От сползания матрац предохраняют бобышками-фиксаторами из отходов дерева, фанеры, гипсокартона, ЭППС. К полностью мягкому матрацу фиксаторы приклеивают; к матрацу с жестким основанием – прикрепляют саморезами или прибивают гвоздями. Под фиксаторы в настиле лежака сверлят отверстия или выпиливают проемы.

Самодельный

Изготовление самодельного матраца элементарно: поролон разных марок мозаичными слоями, клей ПВА – и все. Поролон понадобится трех марок: 45 – самый плотный и упругий, 35 – средней упругости, 25 – мягкий. Количество слоев 6. Общая высота матраца получается увеличенной против стандартной 180-200 мм, это нужно компенсировать высотой царг и ножек. Конструкция матраца ясна из рисунка, там же показано, на какие части тела какой внутренний блок должен приходиться.

Примечание: слои и их блоки склеивают не по всей плоскости, для вентиляции. Клеить нужно конвертом; не менее 60% горизонтальных площадей должны оставаться свободными. И не более 80% – для прочности.

Качество поролона при покупке проверяют «на отстрел»: сжимают до предела пальцами и резко отпускают. Распрямляться материал должен мгновенно, вслед за пальцами. Если заметна постепенно пропадающая впадина – поролон годится для чего угодно, кроме матраца.

Расположение внутренних упоров из плотного поролона определяется индивидуально. Экспериментальное оборудование – 4 подушки, накрытые ватным одеялом или 2-3 жаккардовыми. Для парного матраца поясничный упор располагают по удобству прекрасной половины (предполагается, что пара нормальная и партнерша пониже). При существенном различии в росте подголовный упор нужно уширить. Плотные боковины 4-го слоя предотвращают скатывание спящих.

Двуспальная простая

Элементы конструкции

Кровать при взгляде снаружи – прямоугольная рама из двух спинок, изголовья с изножьем, и боковин – царг. Внутри одно целое со спинками и царгами составляет несущая брусковая рама. В широкой кровати есть еще и продольные элементы жесткости – лонжероны, один или несколько. Брусковая рама закрывается настилом из досок или фанеры (см. рис.), образующим ровную плоскость – лежак – или углубление-ложемент. В настиле должны быть щели или отверстия для вентиляции. Этих сведений достаточно, чтобы самому построить кровать. Приступим.

Примечания:

1. Иногда рекомендуемый прогиб лежака вверх – архаизм. Так делали во времена, когда лежаки покрывались тюфяками и перинами, совершенно не обладающими упругостью. Любому современному матрацу все равно, плоский лежак или выгнутый. Но выгнутый сложнее и дороже обойдется.
2. Диаметр отверстий в фанерном лежаке – 30-40 мм. Щели в дощатом – шириной от толщины до ширины доски. Первое – прочнее, но досок нужно больше. Для себя смотрим по совокупному весу лежащих: до 140 кг щели максимальные; 180 и больше – минимальные.

Об углах и нагелях

Самые ответственные и наиболее нагруженные места кровати – углы. Поэтому детали кровати в углах соединяются в одно дважды: нагелями в досках и четвертях брусковой рамы. Лунки под нагели должны совпадать точно, поэтому их размечают в процессе предварительной сборки, см. далее.

Спинка

Конструкция спинок показана на рисунке. Верх может быть любым, по вашему вкусу. Поперечный брус 50х50 крепится клеем и саморезами. Клей – ПВА для спинок из МДФ или «Момент» и т.п. для ламината. Вырезы в центре – под усы лонжерона, см. далее, глубиной 25 и шириной 40 мм. Расстояние между внутренними краями вырезов – 50 или 40 мм, смотря какие обрезки пойдут на связи поперечной жесткости лонжерона, также см. далее.

Эта спинка – жесткая. Мягкая спинка (что, безусловно, куда как удобно) – особая, достаточно сложная конструкция, и разговор о ней нужен особый. Толщина спинки – 24-40 мм. Меньшее значение относится к заказной из ламината/МДФ; большее – к самодельной наборной из строганых досок. В таком случае ее собирают переклейкой из двух щитов по 20 мм толщиной, доски в которых ориентированы перпендикулярно друг другу. Клеят по всей плоскости ПВА, разогнанным зубчатым шпателем. Сушат неделю под распределенным по всей плоскости грузом общим весом не менее 80 кг. Красят морилкой несколько раз до нужного тона или протравой; тогда выделится текстура дерева.

Длина бруса А зависит от размеров и способа укладки матраца. Если он укладывается в ложемент, то А равна его ширине плюс 6-10 мм. Для стандартного двуспального, соответственно, 1606-1610 мм. Если же матрац накладывается на лежак, то А будет его ширина минус двойная толщина досок царг и минус еще 10 мм. Для стандартного матраца и царг из сороковки – 1600-(2х40)-10 = 1510 мм.

Ширина спинки Б для изголовья – любая не менее ширины матраца плюс двойная толщина царг (матрац в ложементе) или ширина матраца плюс 10 мм (матрац на лежаке). Ширина изножья – в точности ширина матраца плюс двойная толщина царг (матрац в ложементе) или ширина матраца плюс 10 мм (матрац на лежаке). Изножье, уширенное даже ненамного, существенно ухудшает удобство кровати. Делать же его высоким или вровень с боковинами – дело хозяйское.

Показанная конструкция не требует ножек. Вырез внизу также не обязателен – на ровном полу изголовье с изножьем станут всеми нижними торцами. Это только упростит работу и уменьшит замусоривание под кроватью. Если же ножек все-таки хочется, их нужно подставить под углы брусковой рамы, на клей или прихватив парой гвоздей без особого старания. Вся нагрузка на ножки – сверху. Известны кровати, десятилетия стоящие на кирпичах и книгах. Что, безусловно, варварство, но ведь не падают.

Царги

Конструкция царги тоже ясна из рисунка: это Т-образная балка из бруса-пятидесятки и доски 20-40 мм. Сборка – на клее и саморезах, как уже описано. Длина бруса и доски одинаковы; описываемая кровать не требует сложных расчетов пазов и вырезов. Бобышки нагелей показаны условно, их ставят после предварительной сборки.

Для досок царг не обязательно заказывать распиловку у мебельщиков. Пойдет обрезная строганая доска, тридцатка или сороковка, шириной 150-200 мм. Красят ее заранее морилкой или протравой, как описано. Изнутри можно не красить, кровати только легче дышать будет.

Царги старинных кроватей – подлинные произведения декоративного искусства, но современная мебель проектируется исходя из принципов минимализма. Низкие царги в любом интерьере в глаза не бросаются, поэтому лакировка, полировка и вообще декор для них не нужны, лишь бы в тон были.

Примечание: ради простоты работы и экономии изножье часто делают таким же по конструкции, как царги. В таком случае оно должно быть как-то отделанным: лакированным, ламинированным; эту деталь сразу видно. Тогда же и ножки сзади нужны, ради общего дизайна и облегчения уборки, см. рис. справа. Как приделать ножки – описано ранее.

Расположение бруса по высоте возможно двоякое. Для матраца в ложементе – отступ верха бруса от верха доски в 30-50 мм (это углубление матраца в ложемент) плюс 20 мм, если настил лежака дощатый, или толщина фанеры (12-20 мм), если он фанерный. Для матраца на лежаке отступ от верха доски равен просто толщине настила, или даже на 2-3 мм меньше, чтобы края испода матраца не протирались о доски царг.

Лонжерон

Вид основания для кровати в плане показан на рисунке. Возможные места расположения фиксаторов матраца показаны условно. Проемы под фиксаторы выбираются уже в настиле лежака. Для надежной фиксации нужны 4 по углам или 2 между полками лонжерона. Для матраца в ложементе фиксаторы вообще не нужны.

Лонжерон – это на рисунке продольная связь посередине. Обычно в двуспальной кровати делают три лонжерона, каждый из одной доски 40х100 мм. Предлагаемая конструкция аналогична лонжерону деревянного крыла самолета. Она прочнее, жестче и позволяет обойтись двумя такими же досками.

Вставки поперечной жесткости между полками – из обрезков той же доски или бруса от рамы. Их должно быть 4-7 по длине лонжерона, равномерно распределенных. В концах полок выбираются четверти до уса 25х50 мм, под вырезы в поперечных брусьях рамы. Верх полок лонжерона и брусьев рамы должны образовывать одну плоскость.

Собирается лонжерон на клее и гвоздях. На каждую вставку нужны 4 гвоздя; по 2 по диагонали с каждой стороны. Диагонали с разных сторон – наперекрест.

Сборка кровати

Предварительная

По изготовлении элементов рамы спинки (изножье – уже с ножками, если так задумано) ставят вертикально, подперев табуретками или ящиками. Затем накладывают царги и выверяют прямоугольность рамы по диагоналям. Обматывают сборку веревкой, еще раз проверяют диагонали и ровняют раму.

Теперь нужно разметить места под нагели, соединяющие доски царг со спинками. Для этого карандашом изнутри прочерчивают в углах линии с досок на спинки, отметив предварительно высоту; нужны по 2 нагеля на торец. Отступ от верха и низа – в половину расстояния между бобышками, т.е. ширину доски делим на 4, по 1/4 от верха и низа; между бобышками – 2/4.

Снимаем царги и сверлим в торцах досок лунки. Намазываем торцы досок легко смывающейся краской вокруг лунок (можно исчиркать фломастером), слегка раздвигаем спинки (тут нужен помощник), вкладываем царги на места, и плотно сжимаем спинки; прямоугольность тут проверять не обязательно. Где нужны ответные лунки, теперь сразу видно. Если плохо отпечаталось, можно смыть и повторить, но для всех отверстий сразу.

Рама

Теперь выбираем лунки в спинках и собираем основание пока только на нагелях досок/спинок, как описано выше, и с проклеиванием четвертей бруса. Т.е., вгоняем нагели в торцы досок на клею, смазываем клеем лунки в спинках и четверти брусков, подсушиваем до мокрого отлипа и киянкой наводим спинки на царги до плотной посадки. После этого раму нужно обтянуть, но не тканью.

Для обтяжки рамы на ее углы и середины сторон подкладываем куски упаковочного картона и все туго обматываем тремя витками веревки. Узел должен приходиться на середину ширины изголовья. Тут опять без помощника не обойтись.

Затем витки равномерно раздвигаем по ширине досок царг и посередине со всех четырех сторон подсовываем обрезки трубы или деревяшки равного диаметра. Он может быть в пределах 20-80 мм, смотря как туго натянута веревка, но для всех один и тот же. Немедленно, пока клей не начал желатинизироваться, выверяем прямоугольность по диагоналям, ровняем, пока рама ходит поперек, и сушим, не трогая, 2-4 суток.

Совет : если ранее ничего так не обтягивали, потренируйтесь на сухой раме, подберите кругляши, и только тогда собирайте не клею.

Смысл этой операции иллюстрирует схема на рис, известная из школьного курса физики. Небольшое натяжение в поперечном направлении по правилу параллелограмма дает большое обтягивающее усилие вдоль веревки, и рама усядется до предела, что нужно для прочности и жесткости после окончательной сборки.

Информация к сведению : этот способ создания большого усилия хорошо известен в армейской практике для вытаскивания засевшей техники. Лебедочный трос машины обводят вокруг дерева, захлестываются крюком. Затем лебедку включают на наматывание, а боец все время подтягивает трос вбок за середину. Один салажонок за 10-15 мин вытаскивает из болота или зыбучего песка ЗИЛ-131 с кунгом общим весом в 12 тонн. А без подтяжки сбоку лебедка стопорится, едва трос пошел втугую.

После просушки в углах брусковой рамы сверлим отверстия под тамошние нагели и ставим их, тоже на клей. Затем примеряем по месту лонжерон; подгоняем, если нужно. Смазываем клеем его усы и ответные вырезы в брусьях, ставим на место и докрепляем стальными уголками, как показано на рисунке. На каждое крыло уголка нужно по 3 самореза.

Все эти операции производим, не снимая обтяжки. Ее убираем через 2-3 суток после установки лонжерона. Тогда же подкрепляем лонжерон стальными уголками по схеме на рис. Теперь основание готово, и осталось совсем немного.

Лежак

Из чего делается настил лежака, уже сказано. Крепится же настил к раме на клее и гвоздях. Проклеивать обязательно: настил не только держит матрац, но и играет важную роль в общей механике конструкции .

Для дощатого настила достаточно досок 20х(80-100). Можно брать и потолще, слабее не будет, только тяжелее. Но определиться с толщиной настила нужно сразу, чтобы правильно рассчитать расположение бруса рамы.

На каждую доску нужно 8 гвоздей: по 2 на края и по 2 на каждое пересечение с полками лонжерона. Если настил фанерный, то гвозди вбиваются в углы (пришелся на нагель – ничего страшного) и в усы полок лонжерона. Затем «гвоздим» по периметру и по осям полок лонжерона с шагом 80-120 мм.

Ждем еще сутки-двое, укладываем матрац, стелим – кровать готова! Можно обновлять любым воображаемым способом.

С ящиками

Схема рамы кровати с ящиками показана на рисунке. Поскольку царг, и их досок, обеспечивающих жесткость, здесь нет, прочность и устойчивость обеспечиваются дополнительными балками высотой от пола до плоскости укладки матраца, т.е. до верха брусьев рамы. Балки работают только на сжатие, поэтому материал для них годится самый дешевый: ДСП 20 мм и т.п.

В местах пересечений с полками и брусьями в балках делаются соответствующие вырезы. Полки и брусья остаются цельными, иначе конструкция ослабнет. Балки вставляют на места, перевернув раму. Выравнивают по ящикам, капают в стыки по паре капель ПВА и подсушивают час-полтора. Затем переворачивают (клей нужен только для того, чтобы балки не вывалились), еще раз проверяют «на ящик» и скрепляют уголками по схеме.

После этого устанавливают ящичную фурнитуру: салазки, ролики. Монтируют настил – кровать готова.

Примечания:

1. Размеры описанных кроватей можно увеличить до 2,4 х 2 м без изменений в конструкции. Такие кровати любители «клубнички» называют шведскими. Возможно, ассоциируя со «шведской тройкой».
2. Лонжерон односпальной кровати подобного типа может быть выполнен из одинарной доски 40 х 100 мм.

Вообще говоря, подиумная кровать – любая без подкроватного пространства, с ящиками или без оных. Но мода есть мода; принято считать, что кровать-подиум это кровать с жестким декоративным обрамлением вокруг ложемента, с ящиками или без, как на рис. Большого смысла тут не просматривается, только жилплощадь отбирается. Но – мода есть мода. В конце концов, и в обрамлении можно что-то хранить, и ящики устроить.

Чертежи подиумной кровати приведены на рисунке. Размеры автором конструкции даны в сантиметрах. Прочность и эксплуатационные качества удовлетворительны. Но деревянные доски на нее уже не пойдут, нужны ламинат, МДФ или фанера. И точность распиловки заготовок нужна высокая, плюс-минус 0,5 мм. Спецификация к сборке – в списке под рисунком.

• A – боковая панель 1910х330 мм.
• B,C – панели изголовья, 2 шт. 1650х330 мм.
• D – планка 1932х150 мм.
• E – то же, 1710х150 мм.
• F – верхние панели ящиков, 2 шт. 953х320 мм.
• G – поперечина 1910х100 мм.
• H – боковины спинки, 2 шт. 330х100 мм.
• I – дальние стенки ящиков, 2 шт. 778х240 мм.
• J – боковины ящиков, 4 шт. 760х240 мм.
• K – внутренние панели, 2 шт. 1910х330 мм.
• L – спинка, 1606х330 мм.
• M – центральные панели, 2 шт. 1479х272 мм.
• N – поперечины центрального блока, 2 шт. 272х42 мм.
• O – перегородки подиума, 8 шт. 330х81 мм.
• P – днища ящиков, 788х748 мм.

Детали A – H изготавливаются из доски 22 мм; I – J из доски 16 мм; K – O из ДСП 19 мм, а P – из 10 мм фанеры. Кроме того, понадобится брус 27х27 мм для поперечных и 27х47 мм для продольных опор матраца; настил лежака не предусмотрен. В целом – сложновато все же.

Двухъярусная

Разновидностей двухэтажных кроватей в продаже множество, и немудрено: изделие весьма востребовано, учитывая дефицит жилплощади и желание многих завести второго ребенка, подогреваемое пособиями. Двухъярусная кровать, показанная на рисунке справа, отличается от прочих тем, что ее можно сделать самостоятельно при минимуме затрат и умения.

Примечание: вспомните о самодельных матрацах! Точнее – забудьте. Эксперименты с еще не сформировавшимся костяком чреваты дефектами опорно-двигательного аппарата ребенка!

Изюминка этой кровати – в конструкции угловых стоек, самом слабом месте всех двухъярусных кроватей. В данном случае (см. рис. справа) они выполнены каждая из двух досок без врезки и наружного крепежа. Жесткость и опора брусковых рам обеспечиваются отрезками обычного напольного плинтуса на клее и саморезах; проклеивается также стык досок. Низ верхней рамы, чтобы не мозолили глаза уголки и головки саморезов, зашивается тонкой ДВП с декоративным покрытием на клее и мелких гвоздиках.

Ширина кровати на рисунке показана минимально допустимая; она может быть увеличена до 710 мм. Еще шире делать нельзя, принцип сборки не позволяет получить нужную прочность. Длина – максимально допустимая, в расчете на вырост. Мелкие, в отличие от взрослых, ничуть не беспокоятся, если приходится спать на слишком большом для них лежбище.

Чердак

Еще одно востребованное кроватно-спальное изделие – кровать-чердак. Обычно ее устраивают в нише, см. рис. Покупные представляют собой довольно сложную (и дорогую) конструкцию с металлическими элементами прочности. Но ничуть не уступающий им по крепости поддон под матрац можно сделать самому из того же бруса-пятидесятки и фанеры 20 мм, см. рис. справа. Обратите внимание на порядок врезки брусьев на торцах, его нужно соблюдать.

Фанерная обшивка сверху и снизу нужна цельная. Поскольку размеры стандартного фанерного листа никак не достаточны для спанья, каждый щит собирают из двух частей на гвоздях и клее при помощи полосок-косынок из той же фанеры шириной в 60-80 мм и длиной во внутренний размер ячейки каркаса. Косынки уйдут вовнутрь; к каркасу щиты прикрепляют саморезами с проклеиванием, как описано вначале, с шагом 60-80 мм.

При установке в нишу поддон монтируют на прямоугольную раму из стального уголка 80-100 мм. Лестницу крайне желательно сделать стальную и использовать как дополнительную опору: приваренную к раме и с «пятаками» на полу. Подвеску за угол или два нужно делать поддерживающую: скобу, как на рис, оковки из трехгранного уголка по углам, сквозные болты 12-16 мм с шайбами 60-80 мм диаметром под головками.

Крепежные стойки к потолку – из стальной трубы не менее 30 мм с приваренными вверху фланцами. Крепление каждой стойки к потолку – не менее чем в 3 точках, равномерно распределенных по окружности или периметру фланца, болтами 10-12 мм в стальных анкерных цангах. В таком случае, если один болт ослабнет, другие пойдут наперекос и еще будут держать, а косая щель сразу даст знать, что необходим ремонт. При креплении же на одну точку или несколько в линию не исключено внезапное обрушение.

Примечания:

1. Не соблазняйтесь крюками для люстр, хоть бы они по ТУ и тонны держали. Люстра не взбирается каждый вечер на свое место и не спускается утром оттуда. И она не ворочается и не мечется во сне.
2. И самое главное – прежде чем приниматься за кровать-чердак, удостоверьтесь, что стены и потолок ее выдержат!

Откидная

Откидная кровать актуальна уже для взрослых, живущих в стесненных условиях. В продаже имеются механизмы откидывания (см. рис), позволяющие сделать такую самому. Ножки (внизу на левой поз. рис. и справа на центральной) откидываются под действием собственного веса. Матрац, естественно, нужен с жестким основанием.

Требования к опоре указываются в спецификации к механизму, но они невысоки и позволяют устанавливать кровать в помещениях с обычными стенами и полом. Принцип работы механизма таков, что усилие циркулирует внутри него и на внешние поверхности передается мало.

Выбирая механизм, нужно обратить внимание на устройство демпферов, газлифтовые они или пружинные. Первые работают плавно, если вес рамы с матрацем находится в определенных пределах. Если он окажется больше, рама будет туго выходить из ниши, и тут же шмякаться и брякаться, а регулировки нет. Пружинные демпферы дороже, но регулируются на месте под вес постели.

Есть в продаже и готовые рамы с матрацем, см. рис. слева. Такую остается только прикрепить к полу, но цена – меньше чем за 10 000 руб. хорошую не купишь.

Для установки описанных выше откидных кроватей необходим шкаф-купе: ножки портят вид, а спрятать их нельзя, должны ведь откидываться. Существуют еще парящие откидные кровати, см. рис. справа, не портящие интерьер в поднятом виде. Однако из-за больших нагрузок на механизм, это конструкция не для самодельщика. Даже из множества мебельных фирм приличные парящие кровати умеют делать единицы.

О парящих тумбочках

Кстати будет упомянуть еще об одном веянии спальной моды – парящих прикроватных тумбочках, см. рис. Но лишь как о моде: непрочны, уборку не облегчают, что бы там ни твердили производители, а только собирают под себя мусор.

В заключение

Кровать – яркий пример диалектики в технике. Простейшая вроде бы штуковина таит в себе множество нюансов и хитростей. А зная их и поняв суть вещи, можно простоту довести до полного совершенства. Поэтому изготовление кровати – наилучший старт для мебельщика-любителя.

Видео: альтернативная инструкция по изготовлению самодельной кровати

• Самодельная столешница: технология изготовления из бетона, плитки и камня

Многие плотники любители могут изготовить из дерева различные предметы мебели. Эти навыки особенно пригодятся, если в мебельном магазине не удалось встретить желаемой модели, или она стоит очень дорого. Рассмотрим, какую кровать можно сделать своими руками.

Популярные модели

Сделать правильный выбор мебели бывает не просто. Чтобы изготовить ее самостоятельно следует трезво оценить свои навыки. Хватит ли мастерства закончить начатый процесс?

Ознакомившись с различными фото кровати в интернете, можно выбрать желаемую модель, и начать ее изготовление. Не все современные виды мебели могут быть сделаны самостоятельно. Следует выбирать наиболее простые варианты, так как чем сложнее мебель, тем серьезнее потребуется инструмент для ее сборки.

Лучшие идеи кроватей своими руками считаются те, которые не требуют серьезного технологического процесса. Такие модели могут выполнить большинство начинающих плотников.

Чтобы процесс обработки материалов, и конструктивных элементов прошел качественно, а главное быстро необходимо приобрести электроинструменты.

Встроенные выдвижные ящики в кровати

Кровать подобной конструкции подразделяется на несколько типов с разным количеством спальных мест. Она хорошо подходи для детской комнаты, так как в выдвижные ящики помещается большое количество разных игрушек, и прочих вещей.

Кровать подвесного типа

Конструкция отличается простотой в изготовлении. Важным условием размещения кровати является наличие свободного пространства в комнате. Конструктивная особенность изделия предусматривает небольшие боковые покачивания.

Составные элементы должны быть соответствующего качества, как и все крепления. Древесина применяется не самой высокой плотности, тогда изделие будет легким.

Кровать металлической конструкции

Конструкция имеет высокую надежность. Кровать долго не будет иметь нужды в ремонте, а в процессе эксплуатации не возникнет скрипов. Такую модель не каждом под силу изготовить самостоятельно. Каркас обладает значительным весом, но довольно устойчив.

Трансформирующаяся кровать

В маленькой квартире будет актуально смотреться кровать-трансформер. Она легко складывается во внутреннее пространство шкафа, и так же проста для самостоятельного изготовления. Следует приобрести специальный складывающийся механизм, но могут возникнуть сложности в монтаже подобной кровати.

Кровать в виде подиума

Значительно экономит место в тесной квартире. Конструкция напоминает подиум, в который встроенная кровать. Она имеет выдвижной тип, поэтому днем ее можно сложить, а пространство подиума использовать для различных нужд.

Процесс изготовления кровати

Для начала нужно подготовить эскизы для изготовления кровати своими руками. Рассмотрим процесс сборки классической двуспальной кровати.

В ее основе будет натуральная древесина, ее не сложно обработать в домашних условиях. В крайнем случае, можно воспользоваться услугами мастерской. Там помогут сделать качественный распил дерева.

На кровать двуспального типа потребуется следующий набор материалов:

• Ножки и коробку делают из сосны. Потребуется сечение бруса 50х50 мм, и длина 2200 мм (15 шт);
• 22 шт – доски. Длина, ширина и толщина каждой – 2000х100х20 мм;
• Клеящие составы – ПВА мебельный, столярный клей;
• Крепежные элементы – саморезы;
• Уголки металлические – ширина 50 мм.

Внутренний размер основной коробки должен составлять 2100х1700 мм. Скачав из интернета чертежи и размеры кроватей выполненных своими руками, приступаем к сборке.

Последовательность сборки

Высота коробки должна получиться до 200 мм, а ее ширина боковин 50 мм. Поэтому нужно склеить несколько брусков. На каждую сторону наносится столярный клей, и каждая заготовка скрепляется в группу до 4 шт.

Склеенные бруски подгоняются до нужных размеров. Боковые заготовки должны иметь длину – 2200 мм. Центральная продольная перемычка – 2100 мм, и две торцевые панели по 1610 мм.

Угловые соединения делаются по типу замка. Для этого спиливаются верхний и нижний брусок по 50 мм. На торцевой заготовке производится срез центрального бруска. Далее места стыковки обрабатываются клеем, и загоняются в паз. Следует тщательно соблюдать этапы изготовления и сборки кровати.

Затем монтируется центральная поперечная перемычка – 2000 мм. На нижней стороне коробки устанавливаются упорные бруски. На них будет опираться центральная продольная перегородка.

По углам монтируются ножки, крепления делают при помощи саморезов и болтов. Чтобы центр не провисал, к перемычке расположенной посередине крепят еще несколько подпорок.

На боковины каркаса монтируют дополнительные полки, чтобы на них укладывать перекрывающие доски. После них производится настил перекладин, но так чтобы они лежали не плотно друг к другу.

Последним этапом является обработка поверхностей. Такова краткая инструкция, как сделать кровать своими руками.

В заключение

Чтобы кровать получилась хорошего качества, и прослужила не один десяток лет нужно подбирать правильные материалы. Начинающему плотнику стоит знать, из чего лучше сделать каркас кровати. В качестве надежного, и долговечного материала можно использовать лиственницу, или березу.

В процессе изготовления мебели в домашних условиях, нужно иметь хорошие инструменты. Проводить монтаж деталей следует аккуратно, и не спеша, тогда от процесса можно получить удовольствие, а конечный результат будет радовать глаз.

Фото кроватей своими руками