چگونه یک دستگاه برای تیز کردن مته ها با دستان خود بسازید. دستگاه خانگی برای تیز کردن مته با قطر کوچک تیز کردن مته خانگی

هنگام کار با قطعات سخت، سطح کار مته به سرعت فرسوده می شود. مته کسل کننده بسیار داغ می شود و قدرت خود را از دست می دهد. این به دلیل "آزاد شدن" فلز رخ می دهد. ابزار باید به صورت دوره ای تیز شود. با این حال، این نه تنها در مورد مته ها صدق می کند.

مته ها دستگاه های ارزان قیمتی هستند. در هر صورت آن مدل هایی که در خانوار. با این حال، خریدن یک نوک جدید هر بار که کسل کننده می شود، بیهوده است.

دستگاه های تیز کن کارخانه ای وجود دارد، اما این مفهوم استفاده اقتصادی از ابزار خانگی را نقض می کند.

مته های چوب عملا کسل کننده نمی شوند، به جز اینکه ابزار را می توان با سرعت بالا به یک قطعه کار رزینی "رانده" کرد. نوک پوبدیت را نمی توان با سنگ تیز کرد. باقی می ماند تیز کردن متهاما برای فلز بسیاری از قفل سازان با تجربه این روش را بدون هیچ تجهیزاتی انجام می دهند.

با این حال، دقت کار چیزهای زیادی را برای دلخواه باقی می گذارد و هر صنعتگر خانگی چنین چشم حرفه ای توسعه یافته ای ندارد. در هر صورت حداقل مکانیزاسیون لازم است.

چگونه یک دستگاه خانگی برای تیز کردن مته بسازیم؟

اول از همه، شما باید ابزاری برای کنترل به دست آورید. مهم نیست که چگونه مته را تیز کنید، برای بررسی صحت کار به یک الگو نیاز دارید.

مته های معمولی برای کار با فلزات آهنی دارای زاویه لبه 115-120 درجه هستند. اگر باید با آن کار کنید مواد مختلف- جدول زوایا را بررسی کنید:

با دانستن این مقادیر، می توانید چندین قالب تهیه کنید و مطابق با آنها، خود را تیز کنید. در این مورد، همان مته را می توان برای قطعات مختلف استفاده کرد، فقط باید زاویه بالای منطقه کار را تغییر دهید.

می توانید به راحتی با دستان خود دستگاهی برای تیز کردن مته برای فلز بسازید. این به زمان کمی و چند عنصر اساسی برای طراحی آینده نیاز دارد.

دستگاه هایی که برای تیز کردن مته های فلز، چوب، پلاستیک و مواد دیگر استفاده می شوند به دو نوع تقسیم می شوند:

1. تخصصی. آنها فقط می توانند یک نوع خاص را تیز کنند ابزار برش;
2. جهانی. با کمک آنها می توان انواع کاتر، مته فلز، چوب و ... را تیز کرد.

اگر ما در مورد ساخت یک دستگاه با دست خود صحبت می کنیم، صنعتگران معمولا سعی می کنند یک مدل جهانی بسازند. استفاده از این دستگاه آسان بوده و برای تیز کردن مته های با قطر کوچک و متوسط ​​موثر است. ایده آل برای مصارف خانگی.

عناصر دستگاه

برای ساخت یک دستگاه تیز کن، به برخی عناصر و ابزار نیاز دارید:

• ایستادن؛
• سوئیچ ها را برای روشن/خاموش کردن تیز کن.
• دیسک برای آسیاب.
• موتور الکتریکی؛
• کابل برق برای اتصال دستگاه به شبکه؛
• دوشاخه ها
• مواد مورد.

تمام اجزای دستگاه تیزکن مته شما در داخل بدنه قرار خواهند گرفت. به این ترتیب می توانید ایمنی خود را هنگام کار با تجهیزات تیز کردن افزایش دهید.

هنگام مونتاژ سازه، قرقره را از موتور الکتریکی در دسترس بگذارید، زیرا دیسک تیز کردن روی آن قرار دارد. توصیه می شود ابتدا یک مکان ثابت برای دستگاه انتخاب کنید، زیرا باید روی میز کار یا رومیزی ثابت شود.

روند مونتاژ خود دستگاه تیز کن به شرح زیر است.

1. موتور الکتریکی را در مکانی از پیش انتخاب شده نصب کنید.
2. روی جدولی که دستگاه چرخاندن مته های فلزی قرار خواهد گرفت، بست ها را علامت بزنید.
3. با استفاده از مته برقی، سوراخ هایی را مطابق با علامت گذاری برای پیچ و مهره های نصب ایجاد کنید.
4. موتور الکتریکی را با گیره های فلزی در جای مناسب خود محکم کنید.
5. پوشش را تعمیر کنید، که به عنوان محافظ عمل می کند.
6. یک دیسک سنگ زنی را روی قرقره موتور الکتریکی نصب کنید.
7. خود موتور باید یک قرقره کشیده داشته باشد، زیرا هنگام کار با دستگاه تیز کننده راحت تر خواهد بود. فراموش نکنید که قبل از نصب دایره یک واشر روی قرقره قرار دهید.
8. اگر قطر قرقره و دایره مطابقت نداشت، می توانید از آستین آداپتور استفاده کنید. یک سوراخ رزوه‌دار در کنار بوش ایجاد می‌شود که سپس یک پیچ کمکی بر روی آن نصب می‌شود.
9. نیازی به انتخاب موتور خیلی قوی نیست. سرعت بالا فقط به مته های فلزی شما آسیب می رساند. اکثر صنعتگران موتوری را که از ماشین های لباسشویی قدیمی خارج شده اند به یک واحد آسیاب تطبیق می دهند.
10. پس از اتمام مونتاژ، کلیدهای ضامن را وصل کنید، موتور و تمام برق ها را از طریق کابل به پریز وصل کنید.

دستگاه های کمکی

اگر توانستید با دستان خود یک دستگاه تیز کننده نسبتا مفید برای مته های مختلف فلز، چوب یا پلاستیک جمع آوری کنید، به شما توصیه می کنیم در آنجا متوقف نشوید.

چندین وجود دارد عناصر اضافی، تجهیز دستگاه تیز کن که با آن کارکرد آن را به میزان قابل توجهی گسترش داده و سطح راحتی خود را هنگام کار بر روی مته افزایش خواهید داد.

• الگوی تست. برای تعیین زوایای صحیح هنگام تیز کردن مته، به میز یا الگوی خاصی نیاز دارید. الگو همیشه در دسترس خواهد بود. با کمک آن، تعیین خواهید کرد که زوایای تیز کردن چگونه درست شده اند، طول لبه های کار چقدر است و زوایای بین پل ها و لبه های کار چقدر است. الگوها از فلز نازک و نرم بر روی پایه مته جدید قبل از اولین استفاده ساخته شده اند.
• راهنماها. نوعی اتصالات کوچک ساخته شده از نوارهای فلزی. آنها به بدنه دستگاه تیز کننده پیچ می شوند. هنگام کار، باید مته را روی این راهنماها قرار دهید و به تدریج ابزار را برای تیز کردن به سنگ ساینده بیاورید.
• گونیومترها. ساده ترین گزینه این است که یک نقاله معمولی فلزی بگیرید، بخشی از دستگاه را بریده و به پایه وصل کنید. قسمتی از نقاله را که مقیاس آن بیش از 30 درجه است را قطع کنید. این به این دلیل است که مته ها با زاویه کمتری تیز نمی شوند.

دستگاه چندوظیفه ای

اگر چنین وسیله ای بسازید، دقت و راحتی در تیز کردن مته های فلزی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. در عین حال، مونتاژ ساختار بسیار ساده است. برای ساخت مکانیزم، خود را با اجزای زیر مسلح کنید:

• اسلاید غلتکی؛
• راهنماها؛
• شفت;
• نقاله;
• چاک مته.

1. توصیه می شود راهنما را پهن کنید و یک نقاله به آن وصل کنید.
2. نقش محور چرخشی یک پیچ خواهد بود که در یک سوراخ از پیش کالیبره شده قرار می گیرد.
3. روی قسمت چرخان یک راهنما و یک صفحه فلزی متحرک وجود دارد.
4. یک محور و لوله بر روی سطح صفحه نصب شده است.
5. یک سر محور برای نصب چاک مته و سر دیگر در زیر دسته استفاده می شود.
6. صفحه رانش به دلیل محور رزوه ای حرکت می کند.
7. در پایین صفحه یک محدود کننده وجود دارد. این دو عملکرد را همزمان انجام می دهد - مکانیسم را در موقعیت مورد نیاز ثابت می کند و زاویه مورد نظر را نشان می دهد.

روند عملکرد دستگاه به این صورت است:

• مته برش در چاک نصب شده است.
• صفحه در موقعیت لازم برای ایجاد یک زاویه تیز کردن ثابت می شود.
• دستگاه با یک دسته در امتداد محور طولی می چرخد.
• زاویه مشخص شده است.
• برش 90 درجه چرخانده می شود و پس از آن نیمه دوم مته فلزی با دستان خود پردازش می شود.

قوانین عملیاتی

چون ما در موردهنگام کار با مته تیزکن خانگی، باید قوانینی را رعایت کنید. آنها از شما در برابر آسیب محافظت می کنند و همچنین به شما امکان می دهند مته ها را به درستی تیز کنید.

1. هنگام تیز کردن مته ها، دقت کنید که آویزها یکسان باشند. این اطمینان حاصل می کند که مته به طور منظم و یکنواخت در دستگاه قرار می گیرد و پس از تیز کردن، می تواند سوراخ ها را به طور موثر سوراخ کند.
2. قبل از راه‌اندازی دستگاه، مطمئن شوید که دیسک تیزکن به طور محکم به قرقره موتور الکتریکی محکم شده است.
3. مرحله اول تیز کردن مته با دیسک تیز کن ساینده درشت انجام می شود. هنگامی که سوراخ‌ها روی مته فلزی ظاهر می‌شوند، دیسک تیز کردن را به یک دیسک ظریف‌تر تغییر دهید تا تیز کردن کامل شود.
4. هنگام تیز کردن با دستان خود، به شدت به زاویه مشخص شده پایبند باشید.
5. چرخش چرخ سنگ زنی باید به شدت در جهت در امتداد تیغه انجام شود. اگر در جهت مخالف حرکت کنید، نمی توانید کار را به درستی انجام دهید.
6. اطمینان حاصل کنید که مته هنگام تیز کردن بیش از حد گرم نمی شود. به طور دوره ای توقف کنید و اجازه دهید مته فلزی خنک شود. اما تحت هیچ شرایطی نباید آن را با فرو بردن در آن خنک کنید آب سرد، زیرا این کار باعث می شود که فلز استحکام خود را از دست بدهد.

ویدیوهای تصویری در مورد مونتاژ دستگاه های تیز کننده را تماشا کنید. حتماً قطر برش هایی را که روی دستگاه تیز می کنید در نظر بگیرید تا مکانیزم مونتاژ شده پردازش با کیفیت و کارآمد محصولات را تضمین کند.

آیا نیاز دارید که مته ها همیشه تیز شوند، اما در طول روز نمی توانید دستگاه خاصی را با آتش سوزی پیدا کنید، حتی در فروشگاه های تخصصی؟ و با دستان خود دستگاهی برای تیز کردن مته ها بسازید. اگر حداقل تجربه کمی در کار با ابزارهای اولیه داشته باشید، می توانید به راحتی با مونتاژ یک سازه ساده کنار بیایید.

دستگاه خانگی

یک دستگاه برای تیز کردن مته می تواند در خانه ارزش زیادی داشته باشد زیرا با کمک این دستگاه می توانید به طور مستقل مته ها را با هر قطر و نوع تیز کنید. علاوه بر ساخت یک واحد ویژه، به یک موتور الکتریکی با سنگ آسیاب نیاز خواهید داشت.

مواد اولیه:

1. صفحه فلزی با سوراخ - 1 عدد.
2. پیچ یا گل میخ به طول 70x15 میلی متر؛
3. مجموعه واشر؛
4. گوشه - 30x30 یا 40x40؛
5. صفحات - 3-4 میلی متر ضخامت؛
6. پین چوبی - 30x1.5 میلی متر؛
7. گیره ها.

علاوه بر مواد، به ابزارهایی برای ماشینکاری و اتصال آنها به ویژه جوشکاری الکتریکی و آسیاب نیاز خواهید داشت.

ابزار:

1. جوش برقی.
2. مته.
3. بلغاری.
4. چکش با اتصالات ضربه ای.
5. گیره مخصوص 2 عدد.
6. آچار.
7. انبردست.

فرآیند تولید:

1. ساخت صفحه نصب

صفحه نصب از یک آستر فلزی با سوراخ هایی به ضخامت حدود 3-4 میلی متر ساخته شده است. از یک طرف، قسمت 3 سانتی متر بریده می شود، در حالی که در حین برش لازم است سوراخ تمام شده ذخیره شود. برای ساخت قسمت بعدی دستگاه تیز کن به قسمت برش نیاز خواهد بود و هنگام نصب محصول روی میز از یک عنصر بزرگ برای آستر استفاده می شود.

2. زاویه برای ثابت کردن مته

این عنصر برای ثابت کردن مته در هنگام تیز کردن طراحی شده است. با بریدن بخشی از یک گوشه معمولی 30x30 یا 40x40 ساخته می شود. طول کل بین 60-90 میلی متر متغیر است، در حالی که قسمت انتهایی با زاویه 60 درجه بریده می شود تا سطح مورد نظر را به صفحه تیز شده بدهد.

3. چفت و بست برای تثبیت زاویه

قسمت بریده شده با سوراخ از صفحه به دیگری متصل می شود صفحه فلزی، در این حالت المان ها روی هم قرار گرفته و به گوشه برق جوش داده می شوند. برای جوشکاری باید یک بریدگی نصب بر روی صفحات بریده شود تا قطعات به صورت سرتاسر نصب و جوش داده شوند.

سوراخی در قسمت های متصل به قطر پیچ یا گل میخ ایجاد می شود و خود قطعات به دقت از همه طرف جوش داده می شوند تا سفتی ایجاد کنند.

4. جوش دادن پیچ

یک پیچ یا پین برای ثابت کردن زاویه طراحی شده است. این عنصر با زاویه 75 درجه نسبت به صفحه اصلی جوش داده می شود. در هنگام سوختن، سطح پایینی باید در نظر گرفته شود و در صورت لزوم، سرباره را حذف کنید تا از اعوجاج محصول جلوگیری شود.

5. اتصال واشر به پیچ

واشر روی پیچ و مهره در سطح 25 میلی متر از قسمت انتهایی بالایی نصب می شود. قطر تقریبی 30 میلی متر است. این عنصر با استفاده از جوش الکتریکی در موقعیت طراحی مورد نظر با رعایت تمام سطوح صفحه جوش داده می شود.

6. سوراخ در گل میخ

اگر سوراخی برای نصب سنجاق در پیچ (گل میخ) وجود ندارد، باید با استفاده از مته و مته به قطر مورد نیاز یکی را ایجاد کنید. این عنصر فنی برای تثبیت زاویه ثابت استفاده خواهد شد. قطر ممکن است متفاوت باشد، اما شرط اصلی تثبیت قابل اعتماد است.

7. استاپ مته

از یک میله فلزی و یک گیره مخصوص ساخته شده است. میله از زیر به زاویه ثابت جوش داده می شود. مکانیسم گیره بر روی یک میله نصب شده است و دستگاه باید از یک گوشه به یک تکیه گاه مخصوص برای مته مجهز باشد.

سیستم بر روی میز سنگ زنی نصب شده و با گیره های اضافی محکم می شود.

ویدئو: نحوه ساخت دستگاهی برای تیز کردن مته ها.

دستگاه تیزکن مته

این روش برای هر کسی در دسترس است. برای این کار به یک مته نیاز دارید. شاید مستقیماً از پیشخوان فروشگاه نباشد، اما قبلاً منسوخ شده و توسط شما استفاده نشده است. به عنوان یک موتور عمل خواهد کرد.

باید روی قاب محکم شود، یک بوش یا یک چرخ سنگ زنی آماده برای نصب یا یک دیسک ریز دانه جهانی باید در چاک قرار داده شود. همه هنگامی که مته را روشن می کنید، یک ساینده دوار دریافت می کنید که تیز کردن مته لذت بخش است.

یک راه حل تیز کردن بسیار ساده. با این حال، دستگاه های تیز کردن مته را فراموش نکنید، که عنصر تیز شده را نسبت به تیز کن ثابت می کند.

برای عملکرد روان، مته های دقیق و متمرکز مورد نیاز است. پیشنهاد می کنیم در نظر بگیرید که از کجا می توانید دستگاه برای تیز کردن مته بخرید، یک دستگاه خانگی چگونه ساخته می شود و همچنین تفاوت مدل های خانگی با نمونه های صنعتی و قیمت آنها چقدر است.

انواع دریل و مفاهیم اولیه

چندین وجود دارد انواع مته، زیرا آنها با توجه به اصل عملکرد و رابطه سطوح کار تقسیم می شوند.

• مارپیچ تقریباً در همه انواع صنعت استفاده می شود کار خانگی، تعمیرات و غیره؛
• مسطح - اینها ابزارهای باریک تر هستند ، آنها عمدتاً هنگام حفاری سوراخ هایی با قطرهای بزرگ استفاده می شوند ، زیرا آنها به دلیل لبه کار مسطح ، که از نظر شکل بسیار شبیه به یک ریمر است ، استفاده می شوند.

بیایید مقررات اساسی برای تیز کردن مته های پیچشی و کانترسینک ها را در نظر بگیریم:

در حین حرکت سطح برش در مواد، تراشه ها در داخل ماده خام فرآوری شده تشکیل می شوند، این فرآیند به ویژه در سطح جلویی مشهود است. این تجمع بزرگ تراشه ها است که نقش اصلی را در تغییر شکل قطعات پلاستیکی مته ایفا می کند: در حین کار گرم می شود و تحت تأثیر انتهای تیز تراشه ها، لبه کار آن تغییر می کند. البته تفاوت زیادی در سرعت این فرآیند وجود دارد که خطرناک ترین و سخت ترین آنها مس و فولاد است.

حفاری طبق طرح زیر انجام می شود: در حین عملیات شرح داده شده است سطح مخروطیاین شکل نیز توسط سطح کار مته به دست می آید، بر این اساس، لبه برش تا حدودی صاف می شود و مرکز آن را تغییر می دهد. همه زوایا سطح کارباید بالای سطح انتها قرار گیرد، این تنها راه برای اطمینان از یک زاویه فاصله معمولی و استاندارد است.

ساده ترین و راه موثرنحوه تیز کردن مته در خانه استفاده از تیز کن برقی است. شما می توانید با یک میله تیز کن معمولی ساخته شده از مخلوطی از مواد ساینده کار کنید، اما چنین فرآیندی بر خلاف کارکردن دستگاه با موتور الکتریکی، زمان و تلاش زیادی را می طلبد. یک دستگاه آسیاب دستی جهانی دارای موتوری است که سرعت آن 1500-2000 دقیقه -1 است. توان بهینه: حداکثر 300 وات. چنین مدل هایی از Doctor، Vollmer، Sturm، Proxxon، Drill و Weinig در دسترس هستند.

جهت گیری در امتداد لبه های برش انجام می شود، شما باید به شدت در جهت شیارهای مارپیچی عمل کنید، زیرا آنها حتی با قرار گرفتن در معرض نیز شکل خود را تغییر نمی دهند مقادیر زیادتراشه ها مته را طوری ثابت می کنیم که لبه ای که تیز می شود کاملاً موازی با محور ابزار سنگ زنی باشد. بیشتر سوال مهم: چه زمانی قسمت کار تیز می شود؟ به محض مشاهده انعکاس نور از سطح کار، به این معنی است که لبه تیز شده است. با استفاده از همین سیستم، طرف دوم را تیز می کنیم.

در این حالت بسیار مهم است که مته را زودتر به اشتباه مرکز نکنید که در این صورت تعادل آن را از دست می دهید و در حین کار ابزار چندین درجه از پارامترهای استاندارد منحرف می شود. زاویه بین توده ها بیشترین است پارامتر مهمتیز کردن

اندازه های استانداردفرم زیر را داشته باشد:

فولاد آلیاژی، ساختاری، ابزار - 90 درجه؛

فلزات نرم (مس، آلومینیوم، آلیاژهای آلومینیوم) - 90-100 درجه؛

چوب، پلاستیک، لاستیک - 90-100؛

برنز، برنج – 110-120.

برای دستیابی به دقت پردازش بالا با دستان خود، باید به پارامترهای استاندارد و تغییر شکل داده شده توجه ویژه ای داشته باشید. برای کنترل فرآیند تیز کردن، می توانید یک شابلون مخصوص مته با قطر و زاویه دلخواه سفارش دهید. عکس نموداری از پردازش مته با چنین دستگاهی را نشان می دهد.

اگر پول یا زمان لازم برای خرید یک الگو را ندارید، از روش "قدیمی" استفاده کنید: ما از قانون مکانیک چپ پیروی می کنیم. دستمان را خم می کنیم و طوری روی مته می گذاریم که سطح برش از چند طرف بسته شود، باید یک جور راهرو به دست بیاوریم. یک لامپ را در مقابل سطح انتهایی قرار می دهیم و یکنواختی و دقت تیز کردن را بررسی می کنیم (اگر با یک چشم نگاه کنید از فاصله 20 سانتی متری مته به وضوح قابل مشاهده است).

هنگام استفاده از یک ماشین الکتریکی خانگی، کنترل فرآیند پردازش مته تیز کردن بسیار مهم است. برای نقض کامل دقت کافی است 1 میلی متر اشتباه کنید. دستگاه تیز کن اتوماتیک مته های هسته ای با قطر کوچک را می توان برای دیسک، چاقو، قیچی، زنجیر و غیره نیز استفاده کرد.

ویدئو: ماشین سنگ زنی Energomash TS 6010S

راه های حرفه ای

روش‌های ذکر شده در بالا برای استفاده خانگی با مشخصات باریک مناسب هستند، اما اگر نیاز به تیز کردن مته‌ها به صورت سریال دارید، زمان یا تلاش کافی برای مرکز، بررسی یا تیز کردن دستی نخواهید داشت. بیایید نحوه استفاده از دستگاه مته حرفه ای را بررسی کنیم.

چرخ سنگ زنی باید از مواد ساینده ریز ساخته شود. محل تیز کردن باید روشن باشد زاویه راستدر رابطه با مته کارمند باید از عینک ایمنی و دستکش استفاده کند.

دستورالعمل گام به گام:

قبل از انتخاب ماشینی برای مته های تیز کردن، باید بررسی های مربوط به آن را بخوانید، گذرنامه و قابلیت ها را به دقت مطالعه کنید. حتی یکی از انجمن های مکانیک توصیه کرد که همیشه یک مته همراه خود داشته باشید تا بتوانید در محل کارایی آن را بررسی کنید.

بررسی اجمالی قیمت

خرید یک دستگاه ارزان قیمت برای تیز کردن مته ها در اوکراین، روسیه یا بلاروس امکان پذیر است، نکته اصلی انتخاب مدل مناسب (برای فلز، چوب یا پلاستیک)، کالیبر (dd750хibm، مته، edbs2001 - جهانی)، و قدرت است. ما پیشنهاد می کنیم قیمت متوسط ​​​​برای چنین دستگاه هایی را در نظر بگیرید:

امروزه دسکتاپ و ماشین های جهانیبرندهایی مانند DrillGrind، Sturm (تولید شده توسط Energomash)، BSG، BSM، ESM، MICRA، V391، Diold، EZS، NKCH. آنها را می توان در یک فروشگاه حرفه ای، در اینترنت، در انجمن های موجود در بخش "فروش لوازم الکتریکی" یافت. نکته اصلی این است که مطمئن شوید که اسناد با داده های اعلام شده توسط فروشنده مطابقت دارند.

فرآیند تکنولوژیکی پردازش مکانیکی مواد شامل بسیاری از عملیات های مختلف است که به ابزارهای باکیفیت و تیز نیاز دارد. بنابراین، در یک کارگاه ماشین سازی در هر شرکت ماشین سازی، می توان از مجموعه ای از ماشین های تراشکاری، فرز، حفاری و پیچیده تر استفاده کرد. آنها از نوع ابزار مخصوص به خود استفاده می کنند که هر کدام روش خاصی برای تیز کردن دارند.

ویژگی های دریل

پردازش مکانیکی فلز شامل بارهای بسیار زیادی بر روی ابزار است. به طور کلی از سه قسمت اصلی اتصال، بدنه و برش تشکیل شده است. بنابراین قسمت برش یک عنصر گوه ای شکل کوچک است که برای نفوذ به فلز و حذف بخشی از آن از قطعه کار طراحی شده است.

اگر، برای مثال، در یک ابزار تراشکاری یا یک برش دیسک، همه چیز با شکل و طراحی قسمت برش مشخص است، پس هنگام پردازش سوراخ ها در دستگاه حفاری همه چیز بسیار جالب تر و پیچیده تر است، بنابراین باید بدانید که چگونه تیز کنید. مته به درستی این ابزاری است که برای پردازش فلزات محوری طراحی شده است. یعنی حرکت تغذیه دقیقاً در امتداد محور هدایت می شود. این باید قبل از تیز کردن مته برای فلز در نظر گرفته شود، زیرا زاویه برش نادرست منجر به لرزش و شکستگی می شود.

عناصر اصلی قسمت برش مته

قبل از تیز کردن مته برای فلز، باید با طراحی قسمت برش آن که شامل عناصر زیر است آشنا شوید:

1. لبه برش اصلی.

2. لبه برش مارپیچ کمکی (روبان).

3. جامپر.

4. سطح جلو.

5. سطح پشتی.

برای تیز کردن به چه چیزی نیاز دارید؟

در شرکت، همه چیز لازم برای ترمیم ابزار همیشه در دسترس است. اما دستکار خانهما باید به دنبال جایگزینی برای دستگاه های کارخانه ای با کیفیت در موارد بیشتری باشیم راه حل های ساده، که می تواند در یک گاراژ معمولی استفاده شود. و با این حال، قبل از تیز کردن مته برای فلز، حداقل مجموعه را ذخیره کنید:

1. چرخ سنگ زنی. باید روی شفت چرخان نصب شود. این دستگاه در میان مردم با نام "مری" شناخته می شود. در گاراژ بسیار رایج است.

2. ظرف مایع خنک کننده.

3. خنک کننده (آب یا روغن موتور).

برای حفظ زاویه تیز کردن مته، چنین مجموعه ای ممکن است کافی نباشد. پس از همه، شما باید این فرآیند را "با چشم" کنترل کنید، که بعید است بدون تجربه اتفاق بیفتد. در این مورد، کیت اصلی باید دارای دستگاهی برای تیز کردن مته نیز باشد که می توانید آن را بخرید یا خودتان بسازید.

پارامترهای کنترل شده

هنگامی که همه چیز آماده است، لازم است خود را با برخی از نظریه ها آشنا کنید تا ایده ای از پارامترهای اساسی یک ابزار برش محوری داشته باشید. قبل از اینکه مته را به درستی تیز کنید، باید زوایای آن را بدانید:

1. جلو. در صفحه برش اصلی (عمود بر لبه برش اصلی) به عنوان زاویه بین سطح چنگک و صفحه اصلی (عمود بر بردار سرعت برش) تعریف شده است. به طور مماس به محیط مته هدایت می شود.

2. عقب. همچنین در صفحه برش اصلی به عنوان زاویه بین سطح پهلو و صفحه برش (از بردار سرعت و لبه برش می گذرد) تعریف شده است.

3. زاویه راسهنگام نگاه کردن به مته از طرف، بین دو لبه برش اصلی قرار دارد.

مقدار بهینه زاویه جلو 18-20 درجه است، زاویه عقب 10-12 است. زاویه نوک در مته های فلزی دارای مقدار استاندارد 118 درجه است.

فرآیند تیز کردن

حالا بیایید در مورد نحوه تیز کردن مته فلزی با استفاده از کاغذ سنباده معمولی صحبت کنیم. تیز کردن اصلی این ابزار محوری در امتداد سطح عقب انجام می شود. برای این کار سنباده را روشن کنید و مته را محکم در دست بگیرید تا لبه برش اصلی به سمت چرخش تیز کن هدایت شود. حالا لبه را به تیزکن می آوریم و بعد از آن مته را توسط ساقه می چرخانیم تا لبه برش با سطح دایره موازی شود. همین عمل را با لبه برش دوم انجام می دهیم. نتیجه به اصطلاح است تیز کردن سادهمته، که برای اکثر حالت های پردازش فلز بهینه است.

تیز کردن ساده برای مته های با قطر تا 10 میلی متر استفاده می شود. با افزایش این پارامتر، می توانید سطح جلویی را نیز تیز کنید. در نتیجه، زاویه چنگک کاهش می یابد، به این معنی که ضخامت تیغه (به اصطلاح زاویه لبه برش) و بر این اساس، عمر مفید مته افزایش می یابد.

تیز کردن با استفاده از جیگ یا ماشین

روشی که در بالا توضیح داده شد را می توان مصنوعی نامید، زیرا کنترل دقیق پارامترهای مته به طور مستقیم در حین تیز کردن به سادگی غیرممکن است. در بهترین حالت، بعد از اتمام تیز کردن، زوایای آن را بررسی خواهید کرد و در بدترین حالت، به سادگی بررسی خواهید کرد که دریل چقدر بهتر شده است. چگونه یک مته را به درستی تیز کنیم؟

البته برای این کار بهتر است از گزینه های پیشرفته تری استفاده کنید که به شما امکان می دهد از قبل زوایای خاصی را تنظیم کنید. در این صورت به دستگاه یا ماشینی برای تیز کردن مته ها نیاز خواهید داشت.

اگر مقیاس کار در کارگاه شما به اندازه کافی بزرگ است و به طور مداوم نیاز به تیز کردن ابزار است، خرید یک دستگاه بهینه خواهد بود. این به طور قابل توجهی فرآیند را ساده می کند، به خصوص اگر شما نیاز به تیز کردن مته های کاربید برای فلز دارید. مزیت اصلی استفاده از آن، پایبندی دقیق به پارامترهای از پیش تعیین شده است. هنگامی که حجم زیادی از کار وجود دارد، استفاده از ابزار نادرست تیز شده غیرقابل قبول است، زیرا این منجر به کاهش بهره وری می شود. مدرن ماشین های تیز کنبه شما اجازه دریافت می دهد انواع مختلفتیز کردن مته:

1. نوع X.عمدتا برای حفاری سوراخ های کور استفاده می شود. طراحی شده برای کاهش نیروی برش محوری.

2. نوع XR.برای مته های جهانی استفاده می شود. نفوذ به مواد تا حدودی بدتر از نوع اول است، با این حال، چنین مته هایی استحکام و دوام بیشتری دارند.

3. نوع S.نکته ای که در بالا توضیح داده شد در اینجا استفاده می شود که همچنین به شما امکان می دهد عمر مفید مته را در حین پردازش افزایش دهید مواد مختلف(از چدن گرفته تا فولاد ضد زنگ).

4. نوع N.یک نقطه نیز استفاده می شود، اما اندازه کوچکتر. مته هایی با این تیز کردن برای سوراخ کاری عمیق استفاده می شود.

طراحی دستگاه

همانطور که قبلاً مشخص شد، تیز کردن دستیمته ها کار یک حرفه ای است که نه تنها زوایای صحیح را می شناسد، بلکه فرآیند برش را نیز احساس می کند. متأسفانه، چنین غریزی تنها پس از سالها تمرین کار با مته یا مته به وجود می آید. نیازی به آزمایش نیست، زیرا می توانید خودتان آن را بسازید یا یک دستگاه تیز کننده خریداری کنید. در هر دو مورد یکسان خواهد بود عناصر ساختاریو بر اساس همین اصل کار کنید.

بنابراین، وظیفه اصلی دستگاه جهت گیری صحیح مته نسبت به صفحه چرخ سنگ زنی است. برای انجام این کار، طراحی آن شامل یک صفحه پایه است که مطلوب است هم خود دستگاه و هم موتور الکتریکی را که بر روی شفت آن قرار دارد، قرار دهید. صفحه همچنین حاوی یک ستون چرخان است که مته روی آن ثابت می شود. باید بتواند نه تنها بچرخد، بلکه بتواند به سمت چرخ سنگ زنی حرکت کند.

به عنوان یک ستون، می توانید از هر مجموعه بلبرینگ با شفت، به عنوان مثال از یک مته قدیمی استفاده کنید. یک تخت مته بر روی حلقه های شفت نصب شده است (می توانید از آستین آداپتور استفاده کنید) که با پیچ به آن فشار داده می شود. پس از تعمیر مته، درایو تیز کن روشن می شود، ستون به سطح سنگ زنی آورده شده و برای شکل دادن به سطح پشتی مته چرخانده می شود. فرم صحیح. مهم است که هنگام راه اندازی اولیه دستگاه، زاویه نوک مته در 118 درجه حفظ شود.

تیز کردن با پیوست

یکی دیگه ساده راه راحتشامل استفاده از وسیله ای مانند پیوست تیزکن مته است. مزیت اصلی آن تطبیق پذیری و سهولت استفاده آن است. دستگاه دارای شکل استوانه ای است. در یک طرف یک واحد اتصال وجود دارد که از طریق آن اتصال بر روی دوک مته نصب می شود. در طرف دیگر سوراخ هایی برای نصب مته هایی با قطر مشخص وجود دارد. برای تیز کردن، مته در سوراخ وارد می شود و پس از آن مکانیسم تیز کردن توسط موتور مته به حرکت در می آید.

اقدامات امنیتی

تیز کردن مته با تشکیل ذرات ریز همراه است که در هنگام سایش از تیز کن جدا می شوند. آنها گرم می شوند و به صورت جرقه های آتشین به جهات مختلف پرواز می کنند، بنابراین برای ایمنی باید از عینک و دستکش ایمنی استفاده کنید.

هنگام تیز کردن مته بدون جک، مطمئن شوید که موقعیت آن را به طور ایمن ثابت کنید. در غیر این صورت، در صورت تماس با تیز کن، ممکن است به سادگی از دستان شما پاره شود.