Как да заточвате свредла с правилния ъгъл на заточване без много усилия и умения? За съжаление много от нас не успяват от първия път. Това устройство е много просто в дизайна. Следователно всеки от вас ще може да го повтори. Много хора знаят, че ръбовете на болтовете и гайките имат същия ъгъл като стандартното заточване на бормашина. Ще използваме това. Няма да заваряваме две гайки заедно, за да получим правилния модел. Дизайнът е малко по-различен.
За да започнете, имате нужда от гайка. Колкото по-голям е диаметърът, толкова по-голям е диаметърът на свредлото, което може да се заточи в него.
Гайката има 6 лица, 2 от които са ни необходими. Вземете дебеломер и маркирайте 4 мм от ръба на гайката. Обръщаме гайката обратно и правим знак на ръба, който е с един и половина мм по-голям от първия. Правим триъгълник от 2 страни. Нарежете с ножовка или мелница. Резултатът беше гайка с разфасовки.
Заваряваме още един. Устройството е почти готово. Той пропуска шайбата, която хвърляме в средата. Ще ви е необходим и болт; той се завинтва в малка гайка.
Разрезите в гайката са с различна дълбочина, която се различава с 1,5 мм. Тази разлика е трудно забележима за окото. Вкарваме пръта, фиксираме го и прилагаме владетел. Пролуката между линийката и кръглия дървен материал е по-малка отляво, отколкото отдясно. Тоест устройството има определен ъгъл. Където празнината е по-малка, майсторът направи белег.
Работа на механизма на устройството
Взимаме права, незаточена бормашина и я поставяме в устройството. Там, където е маркировката, трябва да се постави свредлото, както е показано на снимката и видеото. Фиксираме свредлото така, че да стърчи леко от ръбовете. Свредлото ще бъде заточено от работната страна. В показания пример е възможно затягане с диаметър до 8 mm.
Когато започнем да шлайфаме ръба на свредлото с шкурка, има водач под формата на равнината на ръба на гайката, която задава правилния ъгъл на заточване.
Това е страхотно устройство за тези, които не могат да намерят правилния ъгъл с око.
Видеото показва как да позиционирате инструмента спрямо шлифовъчния диск. От 6-та минута се вижда как се обработва свредлото.
Александър Полулях.
В допълнение към този видео урок, друго устройство „Направи си сам“, използващо болтове и гайки.
рисуване
https://drive.google.com/file/d/0B8iB5ht2WrqOMEJiZlRtZ2VWdVE/view
Как да си направим устройство за заточване на свредла. Устройство за ръчно заточванеспирални свредла Преди известно време случайно попаднах (имайки предвид автора на статията, виж източника) в интернет на много полезни видеоуроци от В. Леонтьев за ръчно заточване на спирални свредла:
Но тогава се появи идея как да направим заточването на свредла още по-просто и удобно. В резултат на мислене и експериментиране се появи описаното по-долу устройство. Първо, беше необходимо да се модернизира - да се припомни съществуващата фабрично произведена китайска (като немска) точилка. Тъй като беше почти невъзможно да се работи с него по техниките на В. Леонтиев.
Електрическа острилка произведена в Китай.
Лека стандартна опорна скоба.
Конструкцията на опората за инструмента е неподходяща за работа.
Първо, скобата за закрепване на опората за ръце към корпуса на диска е твърде крехка, изработена от метал с дебелина 2 мм. Огъва се с малко усилие. Затова естествено ъглите на заточване са +/- километър! А формата на опората на инструмента абсолютно не позволява да се направи нормален заден ъгъл по метода на В. Леонтиев, тъй като свредлото при спускане на стеблото се опира в ъгъла на скобата. Освен това, самата опора за ръце е инсталирана ПОД оста на диска. Тоест няма как изобщо да се получи нормален ъгъл на хлабина, освен ако не използвате крайната повърхност на диска.
Равнината на опората на инструмента е много по-ниска от оста на въртене на диска.
Нова опорна скоба.
За нормална скоба е използвано парче метал с дебелина 4 мм, по-голям размери допълнителни монтажни винтове. Старата скоба беше закрепена с два нита, които трябваше да бъдат отрязани. Сега новата скоба е много по-твърда от преди. Също така, хоризонтален рафт на опората за инструмента с допълнителни монтажни отвори беше заварен от парчета ъгъл и лента. Позицията му може да се регулира в определени граници.
Сравнение на дебелината на метала в нови и стари опори за инструменти.
Новата скоба е закрепена на 5 точки.
Подробности за устройството. Скоба. Майстор. Въртяща се плоча...
След това беше произведено самото устройство. Това е въртяща се плоча със заварена втулка, която може да се люлее върху ос, фиксирана в ухото, което от своя страна е прикрепено към опората на инструмента. Към въртящата се плоча отгоре е прикрепена направляваща плоча за свредла, в която е избран триъгълен жлеб.
Устройството е сглобено. Плочата е в хоризонтално положение.
Устройството е сглобено.
Устройство за заточване.
Първоначално вместо тази плоча беше тестван водач под формата на парче ъгъл (както във видеото на В. Леонтиев), но тази опция изобщо не е подходяща - свредлото е трудно да се фиксира правилно (опитва се да бягайте надясно, когато докосне диска), особено след като също е необходимо да натиснете напред, когато оформяте задния ъгъл. Като цяло ъгълът (той е на снимката) е напълно неподходящ.
Устройството е в долно положение.
Работата с устройството наподобява движенията на автора на видео уроците, само че вместо пръст и око се използват оста на въртене и зададеният ъгъл на заточване на свредлото. С устройството е много по-удобно да се контролира успоредността на режещия ръб на свредлото, който се обработва спрямо диска. Просто трябва да обърнете плочата надолу и да натиснете свредлото в жлеба, така че линията на режещия ръб да е успоредна на равнината на плочата - оста на люлеене на плочата. Този момент е показан на снимката.
Монтиране на свредлото върху опората на инструмента към точилния камък.
Първо се оформя самият ръб. Когато обработвате задния ъгъл, е необходимо едновременно да спуснете плочата надолу и да преместите самата бормашина напред към диска. Трябва да се опитате да предотвратите въртенето на свредлото около оста си, когато оформяте ръба и обработвате задния ъгъл. Контролирам симетрията на ръбовете по същия начин, както във видео уроците. Между другото, вместо люлееща се плоча, можете да монтирате парче ъгъл с фиксирани заточващи и задни ъгли върху опората на инструмента - това е за заточване на твърдосплавни свредла. Просто трябва да определите местоположението необходима дължинастрани на ъгъла, за да получите желания заден ъгъл на заточване, тъй като той зависи от диаметъра на диска и местоположението на опората на инструмента спрямо оста на въртене на диска.
Монтиране на свредлото в направляващия жлеб на плочата.
Контрол на сондажната инсталация. Режещият ръб на свредлото е успореден на повърхността на вложката.
Конфигурация на направляващ жлеб.
Уред за ръчно заточване на спирални свредла.
Металните свредла се закаляват по време на производството, но постепенно те все още стават тъпи. Разбира се, не бива да ги изхвърляте веднага. Можете сами да заточите свредло за метал, като използвате специално оборудване.
Видове устройства за заточване
За да заточите правилно свредлото, трябва да използвате специални устройства. Те са разделени на две категории:
- индустриално оборудване. Има голяма сила. С негова помощ е възможно да се заточват свредла с радиус от един сантиметър. Тези устройства се инсталират в големи предприятия. Заточването се извършва полуавтоматично/автоматично;
- домакинско оборудване. Предназначен за използване в домашни условия. Освен това се използва в малки предприятия. Това оборудване е мобилно, компактно и със стандартна мощност.
Когато купувате машина, трябва да вземете предвид нивото на шума, характеристики на дизайнаустройство. Оптимално е да закупите обикновена машина, тъй като е лесно да намерите подходящи резервни части за нея.
Трябва само да закупите устройства за заточване на специални места, тъй като те идват с технически паспорт за машината. Освен това купувачът получава гаранционна карта.
Използването на заточващи машини у дома
За дома най-добрият вариантсе считат за домакински машини. С тях е възможно заточване различни видовеинструменти за пробиване. Струва си да се има предвид това със сигурност видове свредлаще трябва да закупите специални кръгове.
За да извършите сами заточване, трябва да изберете машина, която е оборудвана с универсален патронник. Дава възможност за захващане на части с различни размери.
Купувачът често се предоставя с устройство за заточване:
- CBN кръгове;
- ключове;
- цанги;
- резервни части;
- осветително тяло за работното място.
Най-често срещаните устройства за заточване на свредла са Drill Doctor, GS. Тези машини са предназначени за заточване на инструменти за пробиване с радиус от 0,2-3,4 см. Такова оборудване не може да заточва изключително тънки предмети. За да направите това, ще трябва да закупите специална машина.
Цялото оборудване, предназначено за заточване на инструменти у дома:
- може да работи от електрическата мрежа;
- високопродуктивен;
- лесен за използване;
- функционален;
- осигурява прецизно заточване;
- е евтин;
- компактен;
- тежи малко;
- удобно контролирани. Има възможност за промяна на интензитета на заточване и неговата скорост.
Как да направите своя собствена машина за заточване
На първо място, трябва да закупите контролно устройство. Необходимо е да се провери колко точно е извършена работата.
Свредлата, предназначени за обработка на различни метали, изискват различни ъгли на ръбовете. По-долу е даден списък на обработените части и съответните ъгли на ръбовете:
- стомана, чугун, бронз – 115;
- месинг, мед – 125;
- алуминий, керамика, гранит, дърво – 135;
- магнезий – 85;
- силумин, пластмаса, текстолит – 90.
След като се запознаете с този списък, е възможно да направите няколко шаблона и съответно да извършите заточване със собствените си ръце. Един и същ инструмент за пробиване може да се използва за различни части. Просто трябва да промените ъгъла на върха на работното пространство.
Просто, но много ефективно устройство за заточване на бормашина е основа, върху която са фиксирани втулки с различни размери. Не забравяйте, че предметът не трябва да се разклаща в ръкава. Най-малкото отклонение ще доведе до значително намаляване на качеството на обработката на пробиване.
Препоръчително е да имате държач за тръба от алуминий/мед. Можете да го направите и в блок от мек материалнеобходимия брой дупки. Монтирайте удобна опора за инструменти върху шлифовъчното колело, което ви позволява да преместите домашното устройство за заточване на свредла, което служи като ограничител, под необходимия ъгъл.
В момента има различни чертежи на устройства за заточване. Можете да използвате съществуващ такъв или да създадете свой собствен. Не забравяйте, че когато заточвате инструмент, не трябва да позволявате на свредлото да се върти около собствената си ос.
След като заточването приключи, оставете инструмента да се охлади. Измерете точността на работата си с помощта на шаблон. Ръбовете трябва да са симетрични. Това е особено важно за инструменти с малък радиус.
С помощта на електрическа бормашина
Някои хора предпочитат да използват електрическа бормашина, която е оборудвана със специални приставки, като основа за заточващо устройство. Разбира се, броят на прикачените файлове е ограничен. Следователно заточването на ръка е трудно. Комплектът с приставки включва камък и каишка.
Ако искате, можете сами да направите дюзата. Този елемент на устройството за заточване трябва да бъде оборудван със закопчалка за фиксиране на инструмента.
Характеристики на заточване
Ако решите сами да заточите инструмента с помощта на устройства за заточване, изпълнете процедурата съгласно следния алгоритъм:
- Завършете задната част. Натиснете силно инструмента и се уверете, че ъгълът на заточване не се променя. В края на обработката краят на инструмента ще изглежда като конус.
- Сега заточете режещата повърхност.
- На последния етап задната част е усъвършенствана. Уверете се, че размерът на джъмпера не надвишава четири десети от милиметъра. Разбира се, за голям инструмент този показателтрябва да е малко по-високо.
Ако нещо не ви се получава, не се разстройвайте. Препоръчително е да практикувате на бормашини, които най-вероятно няма да са полезни. Основното нещо е да научите правилния натиск и да поддържате ъгъла. Не забравяйте, че дупките се пробиват отстрани на инструмента, а не от върха. Следователно ръбовете трябва да бъдат заточени безпроблемно.
Не забравяйте, че при обработката на бормашина се появяват малки частици. Поради нагряването те летят в различни посоки. С оглед на това трябва да се спазват правилата за безопасност. Използвайте специални очила и ръкавици. Освен това се уверете, че инструментът е здраво закрепен, в противен случай ще излети от ръцете ви.
Ако искате да използвате устройство за заточване на свредла със собствените си ръце, не забравяйте да се подготвите работна среда. Уверете се, че има достатъчно осветление. Освен това не забравяйте да носите специални ръкавици и предпазни очила.
- Първо, изчислете желания ъгъл на заточване.
- Вашата стойка за заточване трябва да е такава, че шлифовъчното колело да е от дясната страна.
- Извършете подравняване. За този голям и показалцитехванете работната зона и дръжте ръба на опашката с другата си ръка.
- Пробивният инструмент трябва да се върти така, че режещата повърхност да е успоредна.
- Не забравяйте да премахнете драскотини и други несъвършенства.
- Всички движения трябва да се извършват в определен ред. напр. лява ръканеобходимо е да се придвижите до дъното от лявата страна, а отдясно - по посока на часовниковата стрелка.
Заключение
Покупка индустриално оборудванеза заточване на свредла не е много рационално, тъй като е скъпо. За домашни нужди е оптимална обикновена домакинска машина или направено от вас устройство за заточване.
За да избегнете грешки, когато сами заточвате бормашина за метал, трябва да използвате специално устройство. Това може да бъде битова/промишлена машина, електрическа бормашина със специална приставка. Приставката пасва директно на свредлото за заточване на свредлата. Ако досега не сте опитвали да заточите свредло, гледайте видеото с инструкции по-долу.
Не забравяйте да спазвате предпазните мерки. Игнориране прости правила, липсата на носене на защитно облекло може да доведе до болнично легло. Искрите в окото не са шега. Има голяма вероятност да загубите напълно зрението си. Съгласете се, по-добре е просто да носите специални ръкавици и предпазни очила, отколкото да се излагате на риск от сериозно нараняване.
В интернет можете да намерите огромен брой схеми за изработка на устройства, с които можете да заточите свредла. Най-често обаче такива схеми са много сложни и обикновеният човек не може да ги разбере. Можете, разбира се, да опитате да заточите свредлата на ръка машина за заточване, като държите инструмента под ъгъл от 60 градуса. Но дори и в този случай е много трудно да се постигне перфектно заточване, така че да няма изместване на центъра. Има обаче Алтернативен варианте самоделно устройство за заточване на свредла, направено от панта на вратата. Всеки може да направи такова устройство.
Характеристики и производствен процес
Механизмът на работа на домашно устройство за заточване се основава на въртеливото движение на обикновена панта на вратата (ще ви е необходима панта с дебелина на метала най-малко 3 mm). Долната част на примката ще бъде фиксирана към опората на инструмента, а горната част ще движи свредлото. За да фиксирате сигурно долната част на примката върху опората за инструмента, ще трябва да заварите ъгъл 25x25 mm, след това да пробиете дупка в него и да изрежете резба за болт M6.
На следващия етап от работата трябва да зададете правилния ъгъл на заточване на свредлото, като използвате сегмент за това стоманен ъгъл, който трябва да бъде заварен към цикъла, и обикновена училищна владетел с транспортир. За да проверите дали ъгълът е зададен правилно, използвайте фабрично заточена бормашина - тя трябва да е в контакт с цялата равнина на ръба на писалката. След това ще трябва да заварите шпилка M8 към конструкцията с предварително подготвена затягаща гайка, изработена от метал с дебелина 4 мм. Устройството е готово!
Можете лесно да направите устройство за заточване на бормашина за метал със собствените си ръце. Това ще отнеме малко време и няколко основни елемента за бъдещия дизайн.
Устройствата, използвани за заточване на свредла за метал, дърво, пластмаса и други материали, са разделени на два вида:
- Специализиран. Те могат да заточат само един специфичен тип режещ инструмент;
- Универсален. С тяхна помощ могат да се заточват всякакви фрези, свредла за метал, дърво и др.
Ако говорим за изработване на устройство със собствените си ръце, занаятчиите обикновено се опитват да направят универсален модел. Устройството е лесно за използване и ефективно за заточване на свредла с малък и среден диаметър. Идеален за битови нужди.
Елементи на устройството
За да направите устройство за заточване, ще ви трябват някои елементи и инструменти:
- Стойка;
- Превключватели за включване/изключване на острилката;
- Диск за мелачка;
- Електрически мотор;
- Електрически кабел за свързване на устройството към мрежата;
- щепсели;
- Материал на корпуса.
Всички компоненти на вашата машина за заточване на свредла ще бъдат разположени вътре в тялото. По този начин можете да увеличите собствената си безопасност при работа с оборудване за заточване.
Когато сглобявате конструкцията, оставете шайбата от електродвигателя достъпна, тъй като върху нея е поставен заточващият диск. Препоръчително е първо да изберете стационарно място за машината, тъй като тя трябва да бъде фиксирана върху работна маса или работен плот.
Процесът на сглобяване на самото устройство за заточване е както следва.
- Монтирайте електродвигателя на предварително избрано място.
- На масата, където ще бъде разположено устройството за завъртане на метални свредла, маркирайте крепежните елементи.
- С помощта на електрическа бормашина направете дупки според маркировките за монтажните болтове.
- Закрепете електродвигателя с метални скоби на правилното му място.
- Фиксирайте корпуса, който ще действа като защита.
- Монтирайте шлифовъчен диск върху шайбата на електромотора.
- Самият двигател трябва да има удължена шайба, тъй като това ще бъде по-удобно при работа с устройството за заточване. Не забравяйте да поставите шайба на ролката, преди да монтирате кръга.
- Ако диаметърът на шайбата и кръгът не съвпадат, можете да използвате адаптерна втулка. Отстрани на втулката се пробива отвор с резба, върху който след това се монтира допълнителен закрепващ болт.
- Не е необходимо да избирате двигател, който е твърде мощен. Високите скорости само ще навредят на вашите свредла за метал. Повечето занаятчии адаптират двигател, свален от стари перални машини, към мелница.
- След като завършите монтажа, свържете превключвателите, свържете двигателя и всички електрически части чрез кабел към контакта.
Помощни устройства
Ако сте успели да сглобите със собствените си ръце доста полезно устройство за заточване на различни свредла за метал, дърво или пластмаса, съветваме ви да не спирате дотук.
Има няколко допълнителни елементи, оборудвайки устройството за заточване, с което значително ще разширите неговата функционалност и ще повишите нивото на комфорт при работа със свредла.
- Тестови шаблон. За да се определи правилни ъглиКогато заточвате свредло, ще ви е необходима специална маса или шаблон. Шаблонът винаги ще бъде под ръка. С негова помощ ще определите колко правилно са направени ъглите на заточване, каква е продължителността на работните ръбове и какви са ъглите между мостовете и работните ръбове. Шаблоните се изработват от тънък, мек метал върху основата на ново свредло преди първото му използване;
- Ръководства. Един вид малки приставки, направени от метални ленти. Те са закрепени с болтове към тялото на заточващото устройство. Когато работите, ще трябва да поставите свредлото върху тези водачи, като постепенно привеждате инструмента, който трябва да се заточи, до абразивния камък;
- Гониометри. Най-лесният вариант е да вземете обикновен метален транспортир, да отрежете част от устройството и да го прикрепите към стойка. Отрежете частта от транспортира, където скалата е повече от 30 градуса. Това се дължи на факта, че свредлата не се заточват под по-малък ъгъл.
Многофункционално устройство
Ако направите такова устройство, точността и удобството на заточване на свредла за метал ще се увеличат значително. В същото време сглобяването на конструкцията е доста просто. За да направите механизма, въоръжете се със следните компоненти:
- Ролкови пързалки;
- водачи;
- Вал;
- транспортир;
- Патронник за бормашина.
- Препоръчително е да направите водача широк и да прикрепите към него транспортир.
- Ролята на въртящата се ос ще бъде болт, който се вкарва в предварително калибриран отвор.
- На въртящата се част има водач и подвижна метална пластина.
- На повърхността на плочата са монтирани ос и тръба.
- Единият край на оста се използва за монтиране на патронника, а другият се използва под дръжката.
- Натискащата плоча ще се движи поради оста с резба.
- В долната част на чинията има ограничител. Той изпълнява две функции едновременно - фиксира механизма в желаната позиция и показва желания ъгъл.
Процесът на работа на устройството изглежда така:
- Режещото свредло е монтирано в патронника;
- Плочата е фиксирана в необходимото положение, за да се създаде ъгъл на заточване;
- Устройството се върти по надлъжната ос с дръжка;
- Ъгълът е маркиран;
- Фрезата се завърта на 90 градуса, след което втората половина на свредлото за метал се обработва със собствените си ръце.
Правила за работа
Тъй като ние говорим заКогато работите с домашно заточване на свредла, трябва да спазвате някои правила. Те ще ви предпазят от нараняване и ще ви позволят да заточите правилно свредлата.
- Когато заточвате свредла, уверете се, че закачалките са еднакви. Това ще гарантира, че свредлото пасва спретнато и равномерно в устройството и след заточване ще може да пробие дупки ефективно.
- Преди да стартирате машината, уверете се, че заточващият диск е здраво закрепен към шайбата на електромотора.
- Първият етап на заточване на свредлото се извършва с груб абразивен заточващ диск. Когато върху свредлото за метал започнат да се появяват грапавини, сменете заточващия диск с по-деликатен, за да завършите заточването.
- Когато заточвате със собствените си ръце, стриктно спазвайте определения ъгъл.
- Завъртане шлифовъчно колелотрябва да се извършва стриктно по посока на острието. Ако се движите в обратна посока, няма да можете да завършите работата както трябва.
- Уверете се, че свредлото не прегрява по време на заточване. Спрете периодично и оставете свредлото за метал да изстине. Но в никакъв случай не го охлаждайте, като го спуснете в студена вода, тъй като това ще доведе до загуба на здравината на метала.
Гледайте визуални видеоклипове за сглобяване на устройства за заточване. Не забравяйте да вземете предвид диаметъра на ножовете, които ще заточите на машината, така че сглобеният механизъм да осигури висококачествена и ефективна обработка на продуктите.
