Как да направите равномерно изрязване на ПДЧ у дома? Рязане на плоскости от ПДЧ и други материали Рязане на ЛПДЧ.

Всякакви домашен майсторрано или късно се сблъсква с необходимостта от рязане на ПДЧ. Това може да бъде изработване на мебели със собствените си ръце или покриване на стени. MDF панелиили ПДЧ. Както знаете, рязането на ПДЧ не е трудно, но правенето на равномерен разрез без чипове не е лесна задача.

Направете го сами или го поръчайте?

Изрязването по поръчка ще бъде по-гладко

Висококачественото рязане на ПДЧ е трудно да се направи ръчно поради голям размерлисти. Размерите на стандартната плоча са 2440x1200 и това не е ограничението. Въпреки това, ако работите с ПДЧ или MDF доста често, има смисъл да вземете скъп инструмент и да работите за собствено удоволствие. Ако трябва да изрежете само няколко листа, можете да отидете по два начина:

• Изрежете сами плочите с помощта на наличните ръчни инструменти;
• Поръчайте разкрой на ПДЧ в специализиран сервиз.

Какво да изберете зависи от вас и ние ще разгледаме всяка от тези опции.

Рязане на панели у дома

Можете да режете и с прободен трион

Напълно възможно е да изрежете лист от ПДЧ или ламинирана ПДЧ на ръка. Вярно е, че в този случай е малко вероятно да избегнете появата на чипове и неравности, но можете да опитате да намалите техния брой и размер.

Има няколко правила, които трябва да се спазват при рязане на плоскости от ПДЧ:

• Листовете трябва да се режат върху равна, твърда повърхност. За рязане на големи плоскости, две големи маси(височината им трябва да е еднаква!);
• за да предотвратите раздробяване, залепете самозалепваща лента или добра маскираща лента по линията на рязане, която ще държи ръбовете на ламинирания слой;
• за използване с трион ръчен трионизберете острие с шлифовъчен зъб. Зъбите на триона трябва да бъдат добре заточени. Трябва да управлявате триона с лек натиск, под остър ъгъл спрямо повърхността, като постоянно наблюдавате позицията му;
• За рязане на ПДЧ и ламинирани ПДЧ с помощта на прободен трион, линията на рязане трябва да бъде надраскана или дори прорязана. Най-добре е да използвате остър нож, за да разрежете устойчивия слой ламинат;
• инсталирайте файл с фини обратни зъби;
• изберете максимална скоростмозайката работи, изключете „махалото“;
• закрепете равномерна лента по линията на рязане и преместете мозайката стриктно по нея;
• Прободният трион трябва да се притисне здраво към повърхността, която се реже.

Всички тези препоръки помагат за правилното рязане и рязане на ПДЧ, но въпреки това раздробяването не може да бъде напълно избегнато. Ето защо, ако е толкова важно да получите идеално гладка, равномерна линия на рязане, без чипове или следи от трион, трябва да се свържете със специализирани работилници, където ще изрежат всякаква форма от лист ПДЧ срещу разумна такса.

Прецизност и качество

Точното рязане е ключът към успеха

Форматни машини за рязане на ламинирани ПДЧ плоскости и ПДЧ имат високо качестворязане, което ви позволява да намалите последващите разходи за обработка на разфасовки (шлайфане, отстраняване на чипове и неравности и т.н.). Ето защо на такива машини е възможно да се режат всякакви сложности и конфигурации, а това означава почти неизчерпаеми възможности в производството на мебели. Фантастични детски мебели, удобни плотове компютърни бюра, фигуриращо чрез резбовани декорации по вратите кухненски фасади– всичко това е възможно с помощта на машини.

Има два вида машини за рязане на панели:

• вертикални, които представляват здраво, твърдо, устойчиво на вибрации заварено легло (рамка), монтирано вертикално с отклонение от 50 ° назад, с водачи, разположени отгоре и отдолу, по които се движи лъчът на триона. Това е конзола за триона, която се движи надолу и нагоре по гредата, а също така се върти на 90°, което ви позволява да правите както вертикални, така и хоризонтални срезове. Прецизността на рязане е невероятна. За рязане на ламинирано ПДЧ, както и на твърди, вълнообразни или порести плоскости се използва специално устройство за нарязване. Скоростта на въртене на триона достига 15 хиляди оборота в минута;
• хоризонтална, състояща се от маса за печката, каретка за движение на триона по механизма на триона и самия механизъм на триона, състоящ се от един или два режещи блока. Самите режещи модули са оборудвани с основен трион и трион. Принципът на работа е прост: основният трион прорязва дълбоко ПДЧ, а трионът за рязане точно и ясно отрязва долния ръб (фурнир или ламинирана повърхност). Трионът може също да се накланя до 45°.

Митриращият трион е „опитомено“ и силно намалено копие на хоризонталния трион. Върху него няма да е възможно да се изреже широк лист ПДЧ или ламинирана ПДЧ, но може да се справи доста добре с малки части.

Изрязваме и други видове плоскости

MDF панелите също трябва да се режат равномерно

Рязането на MDF се различава от рязането на ПДЧ плоскости. Високата плътност на материала бързо затъпява зъбите на триона, така че често трябва да бъде заточена или напълно заменена. Можете да изрежете незавършен MDF с обикновена машина, но ламинираната плоскост изисква машина с допълнителен долен трион.

Разкрояване на плоскости от ПДЧ и други материали

Това е особено важно при рязане на плочи с двустранно покритие.

Плочите от влакна могат да се режат у дома с помощта на електрически или ръчен прободен трион. Разбира се, пилата трябва да е остра, с фин зъб; Поставете фибрана хоризонтално върху опора, която не трябва да пречи на рязане (между две маси или столове, например), закрепете го със скоби, ако е необходимо.

Електрическият прободен трион трябва да се държи с две ръце, да се притисне плътно към повърхността и да се движи плавно, стриктно по линията на маркиране, без дръпване или натискане.

Същото се отнася и за работа с ръчен прободен трион.

В случаите, когато е необходимо да се изрежат много листове материал, е по-удобно да се свържете със специализирана фирма. Това ще ви спести време и усилия.

Видео за рязане на ПДЧ с циркулярен трион

Не винаги е лесно да изрежете ПДЧ красиво и без чипове. Вижте как да го направите правилно:

Как да режем ламинирано ПДЧ без начупване

И така, събрах достатъчно материал и реших да напиша още една аналитична бележка. Този път темата е рязане на ламинирано ПДЧ без цепене.

Съществува доста справедливо мнение, че е възможно да се изреже чисто ламинирано ПДЧ само върху професионално оборудване(т.е. машина за форматно рязане).

Целият акцент на тази машина е, че има два триона, разположени строго на една и съща ос. Първият реже ПДЧ, вторият го реже направо.

Цената на това устройство е около 700 000 - 1 000 000 рубли (разбира се, има и по-скъпи))). НЕ Е МНОГО ПРИЕМЛИВО ЗА АМАТЬОР.

Разбира се, ако решите да направите шкаф със собствените си ръце. тогава е по-добре да поръчате изрязване на лист (пет квадратни метрапарче) в работилницата и след това спокойно го сглобете. НО КАКВО ДА НАПРАВИТЕ, АКО СГРЕШИТЕ ​​В ИЗЧИСЛЕНИЯТА И ТРЯБВА ДА ОТРЕЖЕТЕ ПАРЧЕ. Не искам да се връщам в работилницата, но трябва да режа.

Тази статия има за цел да отговори на този въпрос. Прегледът на опциите ще премине от прости към сложни. За съжаление, не всички методи ще бъдат илюстрирани (моля, извинете ме предварително), ще се опитам да компенсирам този недостатък с текст????

Метод 1 - Надраскване

Старомодният начин. Преди това се използва за рязане на съветско ламинирано ПДЧ, покрито с дебел слой лак. В наши дни се използва рядко. С помощта на линийка използвайте шило или обикновен пирон, за да надраскате маркиращата линия до дебелината на декоративното покритие.

След това видяхме по линията, опитвайки се да гарантираме, че ръбовете на зъбите на триона попадат точно в драскотината и не минават покрай нея. Можете да режете или с прободен трион, или ръчна ножовка.

По принцип на снимката вдясно можете да видите, че всички чипове са останали върху парчето без драскотина и не са излизали извън надрасканата линия.

Подробен урок за този метод

Срязването е много по-чисто, отколкото при рязане без драскотини, но се получават стружки. Трудно е да държите инструмента стриктно по линията. Толкова бавно.

Могат да се направят къси разрези с приемливо качество обикновен мозайката. За целта трябва да бъдат изпълнени няколко условия.

Първо, файлът трябва да е с минимален размерзъби (т.е. за метал) и нов. В този случай от едната страна (където зъбите влизат в материала) разрезът ще бъде почти чист. От другата страна ще има чипове, но сравнително малко.

Второ, инструментът трябва да се подава гладко, без натиск. Скоростта не трябва да се задава на максимум (малко над средната).

Недостатъкът на този метод е, че е доста трудно да се поддържа стриктната праволинейност на среза, както и наличието на малък брой чипове.

Метод 3 - Циркуляр

За да работим с циркулярен трион, се нуждаем от „завършване“ острие за трион(отново с малък зъб). По-удобно е да правите дълги прави срезове с циркуляри, отколкото с прободен трион. Но в този случай се образуват много повече стружки (страната, където зъбите се врязват в материала (отгоре), обикновено е чиста. Парчетата се отчупват от противоположната страна (отдолу)).

Можете да режете като свободно летящ трион (доста трудно е да се води точно по линията). Трудно е да изрежете няколко еднакви части - има много проблеми с маркировките.

Същото с трион, фиксиран към масата. Когато използвате водачи, рязането е много по-удобно. И двете ръце са свободни. Можете да използвате водач, който ще увеличи точността на рязане и ще ви позволи да щамповате еднакви части.

Дори и да използвате завършващ диск, от едната страна ще има много стружки.

Метод 4 - Рязане с подрязване

Това е модификация на работа с циркулярен трион. В идеалния случай това ще изисква трион за потапяне. но по принцип можете да се справите с обикновен циркулярен трион. За да работим, се нуждаем от владетел (гума), който е фиксиран към детайла със скоби. Може да бъде закупен или домашно направен (на снимката има обикновен кръг с домашна гума).

Целият трик е, по аналогия с машината за рязане, да направите два разреза строго по една и съща линия.

Рязане по протежение на гума (дълъг владетел) ще ни помогне с това. Гумата се поставя по маркиращата линия, след което първо правим първия разрез, изрязвайки ламината, с дълбочина около 6-10 мм.

В този случай зъбците вървят почти успоредно на повърхността на ламината, без да откъсват парчета от него.

Ако увеличите снимката ще изглежда така

Вторият разрез е през. В същото време, както си спомняме, не се образуват чипове на мястото, където зъбът влиза в материала. И на изходната точка ламинатът вече е отрязан и няма какво да се убожда.

Това е добър начин за подрязване на неправилно маркирани части, но не можете да изрежете целия шкаф по този начин. Чипове, разбира се, присъстват, но в количество, което е доста сравнимо с формататора (той също тайно оставя малък брой малки чипове). Много проблеми с маркировките. Могат да се правят само прави срезове.

Осигурява възможно най-чистия ръб на детайла, качеството не е по-различно от форматиращия инструмент, често дори по-добро.

С него първо изрязваме детайла с прободен трион, отстъпвайки 2-3 mm от линията за маркиране и след това подравняваме линията според шаблона (обикновено използвам второ парче ламинирана ПДЧ, нарязано на форматен трион, на подходящ размер). Фрезата трябва да е копираща, тоест с лагер.
Много изчистена кройка. Възможност за извършване на извити разфасовки, тоест производство на много радиусни части. включително няколко напълно идентични. Недостатъци - много караница: необходимостта от прецизно маркиране, предварително подаване на детайли, настройка на шаблон или гума за рутера, тоест не е много подходящ за масова употреба.

Смята се, че без професионални инструменти е невъзможно да се направят висококачествени разфасовки от дърво или листови материали. Днес ще говорим за начини да направите чист, равен разрез без чипове, сами и без да използвате скъпо оборудванеи консумативи.

Режещи инструменти и механиката на тяхната работа

Ако не вземете предвид стационарните триони, алтернативи за ръчно правеноне толкова. Сред наличните инструменти можем да предложим циркулярни и махални триони, обикновено наричани торцови триони и прободни триони. Също така е възможно да се извърши доста висококачествено рязане с помощта на ъглошлайф, върху който е монтиран режещ диск за дърво с победитни зъби. Но това не е най-ефективният и освен това далеч не е безопасен вариант.

В процеса на рязане с всякакъв вид електроинструмент работните части се движат с много висока скорост, поради което механиката на обработка остава зад кулисите. Разбирането му обаче е ключът към получаването на чист ръб без стружки. Най-простият принцип е в основата на работата на трионите с махало. Разрезът се извършва с директно движение на режещия диск, като размерът на отстранените фрагменти изцяло зависи от размера на зъба и неговата настройка.

Стружки възникват поради разнородността на обработения материал, по-специално поради твърдата кора на ламинираните листови материали или защото влакната от масивно дърво имат различна плътност. Стружки могат да се образуват от различни страни на продукта в зависимост от формата на зъба, силата на подаване и скоростта на движение на работния елемент. При работа с прободен трион появата на стърготини се причинява или от факта, че зъбите изтръгват големи фрагменти от обратната страна, или от натискане през горния слой, по време на което той не се отрязва, а се разбива на големи фрагменти .

Работата на зъбите на кръгъл диск в много отношения е подобна на прободния трион, с единственото изключение, че тяхното движение е насочено строго в една посока и те се движат с много висока скорост. Също така важен фактор е посоката (ъгълът) на приложената сила: ако острието на прободния трион се движи строго перпендикулярно на повърхността, тогава циркулярът реже под произволен ъгъл, в зависимост както от диаметъра на диска, така и от дебелината на детайла . Това може да работи във ваша полза: наклоненото потапяне на зъба допринася за по-точно рязане на чипове, но от обратната страна, поради тангенциалното движение на режещите ръбове, могат да бъдат откъснати доста големи фрагменти. Разбира се, прав разрез можете да направите само с циркуляр.

Избор на ножове и ножове

При рязане чистотата и скоростта на обработка са обратно зависими величини. Струва си да се отбележи, че във всеки случай ще се появят чипове на среза, така че основната задача е да се намали размерът им до такава стойност, че да могат лесно да бъдат елиминирани чрез последваща обработка. Колкото по-малък е размерът на зъба и колкото по-близо до прав ъгъл, под който режещият ръб докосва повърхността на материала. Когато избирате диск за циркулярен трион, това са двата най-важни фактора от трите.

Третият може да се нарече количеството на настройка - изместването на съседни зъби, което може лесно да се определи чрез прилагане на владетел към тях. За да се осигури чисто рязане, фрезоването трябва да е минимално, но не забравяйте, че в този случай, когато се опитвате да изрежете дебела дъска или лист шперплат, дискът може просто да задръсти или краят му да изгори от силно триене.

Ножовете за прободен трион са по-разнообразни. За рязане без нарязване се използват серия триони за чисто рязане, например BOSCH има линия от ножове, наречена CleanWood. Основната им разлика е малкият им размер и липсата на ясно изразена насоченост на зъбите. Те обикновено имат формата равнобедрен триъгълники извършват рязане в двете посоки на движение.

Също така трионите за чисто рязане се отличават с почти пълната липса на настройка и обратната посока на заточване на съседните зъби. За да се гарантира възможността за фигурно рязане, файловете имат много малка ширина, поради което стават доста чупливи.

За довършително рязане на листови материали, остриета, предназначени за работа метални изделия. Тези файлове имат най-малък размерзъбите са от известни, така че рязането се извършва бавно, но с най-висок показател за качество. Поради значителната ширина на металните остриета, довършителните фигурни срезове могат да се извършват само със значителен радиус на огъване, средно около 60-80 cm.

Моля, имайте предвид също, че тъпи зъби, което е типично за нискокачествени триони с „пробег“ от 3-5 метра, също води до образуване на стружки. Затова не пестете, когато купувате консумативи, ако качеството на обработка е наистина важно за вас.

Техника с нулев интервал

Принципът на завършване на подметката най-често се използва от дърводелски занаятчии. режещ инструмент, което се състои в намаляване на пролуката между работното тяло и платформата за налягане. Това почти гарантирано елиминира ефекта от „счупване“ на кората в горния слой на материала.

Нулева хлабина се постига чрез закрепване на капака към основата на инструмента. Подложката има само един тесен отвор (или слот), който приляга плътно към режещия орган. Поради това, дори и при висока сила на подаване, зъбите гарантирано ще отрежат малки стружки и няма да обърнат стружки в горния слой на детайла.

Когато използвате наслагвания, е изключително важно те да не надраскат или повредят повърхността на детайла. Ето защо те най-често се изработват от материал, който е по-нисък по твърдост от обработвания материал, например MDF или гипсокартон. За съжаление, такова покритие не трае дълго, поради което трябва да се сменя на всеки 4-5 метра от среза.

По-издръжливите облицовки могат да бъдат направени от листова пластмаса (PVC, флуоропласт), фибростъкло или метал. В последния случай повърхността на облицовката трябва да бъде внимателно полирана и да се използват меки метали като алуминий или дуралуминий за намаляване на вибрациите.

Използване на залепващи ленти

Използвайки същия принцип, можете да защитите задната страна на режещия се материал. Лентата трябва да бъде поставена по протежение на линията на рязане, за да се предпази от разкъсване на големи фрагменти. Залепването на повърхности е един от малкото начини да се гарантира чистотата на извит срез с прободен трион. За съжаление маскиращата лента не е най-добрият избор за това поради ниската си якост.

Най-качественият разрез може да се получи чрез покриване на частта с алуминиева или подсилена с фибростъкло лента. Тя трябва да е достатъчно широка, за да покрие 15-20 mm от всяка страна на линията на рязане. Важна е и плътността на стикера: лентата трябва да се притисне добре със сух платен тампон и по всякакъв начин да се предотврати образуването на гънки.

Трябва да избягвате ленти с много жилаво лепило. По време на процеса на разкъсване те могат да носят малки влакна и фрагменти от ламинираната повърхност, разрязани от микропукнатини, които се образуват по време на рязане. Обърнете внимание и на това колко лесно се отстраняват следи от лепило и дали лепилото залепва достатъчно добре, за да работи с груби материали като нешлифован шперплат или OSB.

Осигуряване на идеално чист разрез

За повечето части е достатъчно да се намали размерът на чипа до 0,2-0,5 мм. Такива малки неравности в изрязания ръб не се забелязват, ако желаете, те могат лесно да бъдат отстранени чрез скосяване с шмиргел или покриване с восъчен коректор. Също така е възможно краят да се шлайфа с шкурка, ако по време на рязане е осигурен достатъчен резерв.

Но дори и у дома е възможно да се постигне качество на рязане, сравнимо с резултата от машина за рязане с два високоскоростни диска. Това е възможно само когато инструментът се движи по направляваща релса или, в екстремни случаи, по протежение на временна ограничителна лента.

Първо трябва да направите два разреза с дълбочина около 0,5 мм от двете страни на детайла, за да посочите дебелината на среза. По ръбовете на линията на рязане трябва да надраскате два жлеба под равномерна линийка. Това се прави или със сегментиран или наклонен обущарски нож (за ПДЧ и непромазана дървесина), или с остро заточена бормашина или победит (за ламинирани материали).

Дълбочината на жлебовете трябва да бъде най-малко половината от дебелината на външния слой, който е неравномерен по отношение на основното тяло на материала. Този метод изисква висока прецизност при съпоставяне на жлебовете и линията на рязане, но това е единственият начин да се осигури идеално равен отрязан край, който не изисква допълнителна обработка.

Как да режем ламинирано ПДЧ без начупване

И така, събрах достатъчно материал и реших да напиша още една аналитична бележка. Този път темата е рязане на ламинирано ПДЧ без раздробяване .

Съществува доста справедливо мнение, че е възможно чисто рязане на ламинирана ПДЧ само с помощта на професионално оборудване (т.е. машина за рязане на формат).

Целият акцент на тази машина е, че има два триона, разположени строго на една и съща ос. Първият реже ПДЧ, вторият го реже направо.

Цената на това устройство е около 700 000 - 1 000 000 рубли (разбира се, има и по-скъпи))). НЕ Е МНОГО ПРИЕМЛИВО ЗА АМАТЬОР.

Разбира се, ако решите да направите шкаф със собствените си ръце. тогава е по-добре да поръчате рязане на листа (по пет квадратни метра) в работилница и след това спокойно да го сглобите. НО КАКВО ДА НАПРАВИТЕ, АКО СГРЕШИТЕ ​​В ИЗЧИСЛЕНИЯТА И ТРЯБВА ДА ОТРЕЖЕТЕ ПАРЧЕ. Не искам да се връщам в работилницата, но трябва да режа.

Тази статия има за цел да отговори на този въпрос. Прегледът на опциите ще премине от прости към сложни. За съжаление, не всички методи ще бъдат илюстрирани (моля, извинете ме предварително), ще се опитам да компенсирам този недостатък с текст????

Метод 1 - Надраскване

Старомодният начин. Преди това се използва за рязане на съветско ламинирано ПДЧ, покрито с дебел слой лак. В наши дни се използва рядко. С помощта на линийка използвайте шило или обикновен пирон, за да надраскате маркиращата линия до дебелината на декоративното покритие.

След това видяхме по линията, опитвайки се да гарантираме, че ръбовете на зъбите на триона попадат точно в драскотината и не минават покрай нея. Можете да режете или с прободен трион, или с ръчен трион.

По принцип на снимката вдясно можете да видите, че всички чипове са останали върху парчето без драскотина и не са излизали извън надрасканата линия.

Подробен урок за този метод

Срязването е много по-чисто, отколкото при рязане без драскотини, но се получават стружки. Трудно е да държите инструмента стриктно по линията. Толкова бавно.

Къси разрези с приемливо качество могат да бъдат направени с обикновен прободен трион. За целта трябва да бъдат изпълнени няколко условия.

Първо, файлът трябва да има минимален размер на зъбите (т.е. за метал) и да е нов. В този случай от едната страна (където зъбите влизат в материала) разрезът ще бъде почти чист. От другата страна ще има чипове, но сравнително малко.

Второ, инструментът трябва да се подава гладко, без натиск. Скоростта не трябва да се задава на максимум (малко над средната).

Недостатъкът на този метод е, че е доста трудно да се поддържа стриктната праволинейност на среза, както и наличието на малък брой чипове.

Метод 3 - Циркуляр

За да работим с циркулярен трион, се нуждаем от „довършителен“ трион (отново с фин зъб). По-удобно е да правите дълги прави срезове с циркуляри, отколкото с прободен трион. Но в този случай се образуват много повече стружки (страната, където зъбите се врязват в материала (отгоре), обикновено е чиста. Парчетата се отчупват от противоположната страна (отдолу)).

Можете да режете като свободно летящ трион (доста трудно е да се води точно по линията). Трудно е да изрежете няколко еднакви части - има много проблеми с маркировките.

Същото с трион, фиксиран към масата. Когато използвате водачи, рязането е много по-удобно. И двете ръце са свободни. Можете да използвате водач, който ще увеличи точността на рязане и ще ви позволи да щамповате еднакви части.

Дори и да използвате завършващ диск, от едната страна ще има много стружки.

Метод 4 - Рязане с подрязване

Това е модификация на работа с циркулярен трион. В идеалния случай това ще изисква трион за потапяне. но по принцип можете да се справите с обикновен циркулярен трион. За да работим, се нуждаем от владетел (гума), който е фиксиран към детайла със скоби. Може да бъде закупен или домашно направен (на снимката има обикновен кръг с домашна гума).

Целият трик е, по аналогия с машината за рязане, да направите два разреза строго по една и съща линия.

Рязане по протежение на гума (дълъг владетел) ще ни помогне с това. Гумата се поставя по маркиращата линия, след което първо правим първия разрез, изрязвайки ламината, с дълбочина около 6-10 мм. В този случай зъбците вървят почти успоредно на повърхността на ламината, без да откъсват парчета от него.

Ако увеличите снимката ще изглежда така

Вторият разрез е през. В същото време, както си спомняме, не се образуват чипове на мястото, където зъбът влиза в материала. И на изходната точка ламинатът вече е отрязан и няма какво да се убожда.

Това е добър начин за подрязване на неправилно маркирани части, но не можете да изрежете целия шкаф по този начин. Чипове, разбира се, присъстват, но в количество, което е доста сравнимо с формататора (той също тайно оставя малък брой малки чипове). Много проблеми с маркировките. Могат да се правят само прави срезове.

Осигурява възможно най-чистия ръб на детайла, качеството не е по-различно от форматиращия инструмент, често дори по-добро.

С него първо изрязваме детайла с прободен трион, отстъпвайки 2-3 mm от линията за маркиране и след това подравняваме линията според шаблона (обикновено използвам второ парче ламинирана ПДЧ, нарязано на форматен трион, на подходящ размер). Фрезата трябва да е копираща, тоест с лагер.
Много изчистена кройка. Възможност за извършване на извити разфасовки, тоест производство на много радиусни части. включително няколко напълно идентични. Недостатъци - много караница: необходимостта от прецизно маркиране, предварително подаване на детайли, настройка на шаблон или гума за рутера, тоест не е много подходящ за масова употреба.

http://ruki-zolotye.ru

как да се заяждамПДЧ без чипове

Как да режем ламинирано ПДЧ без натрошаване?

ламинирано ПДЧ. Това е добре позната плоча от дървесни частици, фино шлайфана и покрита с филм от хартиена смола. Ламинирането се извършва под налягане 25-28 МРа при температура 140-210 С. Как да режем ПДЧ без раздробяване. Как да режем с електрически прободен трион без цепене. Покритието е издръжливо, красиво, устойчиво на механични повреди и топлинни ефекти, което прави ламинираното ПДЧ много привлекателно за производство на мебели и интериорна декорация.

Много домашни занаятчии предпочитат да правят свои собствени мебели и да купуват висококачествени ПДЧ в строителни магазини или от производители. Как да режем с прободен трион без стружки от едната и двете страни, както и какви пили трябва да използвате за рязане, за да няма стружки. За щастие широката гама от цветове на ламинираните покрития улеснява избора на най-подходящия материал. Структурата на повърхността също е разнообразна: може да бъде гладка, имитираща дърво или естествен камък, релефна, наподобяваща шагрен или дървесни пори.

Но за да направите уникални мебели или ексклузивен интериор със собствените си ръце, не е достатъчно просто да купите ламинирана ПДЧ и да я изрежете по шаблони. Тънкото ламинирано покритие има крехка структура. При груби, неграмотни действия разрезът се оказва разкъсан и по краищата на покритието се появяват дълбоки кухини. За да изрежете ламинирана ПДЧ без чипове и пукнатини, трябва да знаете някои трикове за работа с него.

Правила за рязане на ламинирано ПДЧ

Изрязването по поръчка ще бъде по-гладко

Висококачественото рязане на ПДЧ е трудно да се направи ръчно поради големия размер на листовете. Размерите на стандартната плоча са 2440x1200 и това не е ограничението. Методи обработка на ПДЧ: как да режем ПДЧ преди да отрежем как да режем ПДЧ без цепене. Видяхме плота без отчупване. Как се пробива голям и как да се заяждамелектро. Въпреки това, ако работите с ПДЧ или MDF доста често, има смисъл да вземете скъп инструмент и да работите за собствено удоволствие. Ако трябва да изрежете само няколко листа, можете да отидете по два начина:

• Изрежете плочите сами, като използвате наличните ръчни инструменти
• Поръчайте разкрой на ПДЧ в специализиран сервиз.

• Инструменти и материали
• Как да режем ПДЧ без чипс?
• Фигурно изрязване
• Какво да не режем ПДЧ

?? Видяхме ПДЧ без чипове

В този видео случай предлагам вариант да се заяждамламинирано ПДЧ без чипове, без да се прибягва до форматно-режещи машини, потопяеми.

Ако поне веднъж сте се опитвали да режете ПДЧ със собствените си ръце, тогава със сигурност знаете, че тази работа никак не е лесна и не изисква толкова много умения, но в същото време наличието на добър инструмент. Ламинираната ПДЧ е особено трудна за обработка; при рязане често се образуват много чипове. Ето защо вероятно занаятчиите, изправени пред такъв проблем, стигат до извода, че е по-добре да изрежете ПДЧ при покупка, особено след като вероятно търговските организации предоставят подобни услуги и техните цени са доста разумни.

Рязането на ПДЧ се извършва с помощта на прецизни машини за форматно рязане, които спомагат за получаване на детайли с зададен размер и форма.

Съвременните модели позволяват гладко рязане на плочи не само в хоризонтална и вертикална посока, но и под ъгъл.

В допълнение към рязането на листове, те ще ви помогнат да ги изчислите и ще предоставите под формата на визуален видео файл няколко опции за компетентно, икономично рязане на листов материал (с помощта на специални програми) и, ако е необходимо, извършете кантиране. Въпреки това, ако по някаква причина предпочитате да извършите тази работа сами, ще трябва да извършите подготвителна работа, докато режете ПДЧ.

Инструменти и материали

Ако е възможно, за предпочитане е да режете ПДЧ с помощта на ръчна фреза с помощта на домашни водачи. Кажете ми как да режа ПДЧ без раздробяване; всички тези триони позволяват да се заяждамПДЧ без чипове. Този метод не е много удобен при рязане на големи листове, тъй като при работа с този инструмент е необходима маса. Днес в този случай методът изисква честа смяна на ножовете. Но по някаква причина получавате чисто обработени, „подрязани“ ръбове.

Електрическият прободен трион е най-популярният инструмент за рязане на ПДЧ.

Някои занаятчии използват прободен трион в работата си, но ако нямат умение, е трудно да се направи прав разрез и освен това могат да се образуват чипове във варианти.

Има възможност да опитате да монтирате биметално острие с насочени навътре зъби, предназначено за ламинат, върху прободен трион. Когато режете с прободен трион, трябва да увеличите скоростта, с малко подаване, за да не се образуват счупвания.

Ако такива методи не ви подхождат, тогава за да изрежете сами ПДЧ, ние ще се подготвим за работа:

• ножовка с фини зъби (много би било по-подходящотакъв, който е предназначен за метални работи). В този случай зъбите трябва да са раздалечени на 1/2,4 от дебелината на острието и не трябва да са закалени
• хартиено тиксо
• пила за груба линия на рязане
• шкурка, за да завършите линията на рязане.

Прочети:

Как да режем ПДЧ без стърготини?

Преди да започнем да режем ПДЧ, особено ламинираното ПДЧ, изрязваме линия с остър инструмент, за да можем да се запознаем с рязане, не лепим хартиена лента с лепкав слой по нея. Това ще помогне да се сведе до минимум повредата на декоративния слой ПДЧ.

За да се гарантира, че има възможно най-малко чипове, е необходимо да насочите движението на ножовката под остър ъгъл спрямо повърхността (по-малко от 30 °). Движенията са плавни, без прекомерен натиск върху плочата или резки потрепвания.

В този случай обаче не беше възможно да се избегне откъртването; ние обработваме среза първо с пила в посока от краищата към центъра и накрая с фина шкурка. Има и възможност за маскиране на дефектите, които остават за клиента, като използваме гъвкав профил, където е необходимо.

Фигурно изрязване

Още по-трудно е сами да получите извити повърхности с дадена конфигурация; тук ще трябва да похарчите допълнителни пари за закупуване на рутер, който ще ви помогне да се отървете чипсбез образуване на прорези, когато трябва да режете ПДЧ.

Цената на ръчен рутер може да варира значително в зависимост от производителя, мощността и наличието на допълнителни функции. Ако не планирате да произвеждате мебели професионално, тогава е препоръчително да закупите евтин модел.

За да изрежете ПДЧ, трябва да изпълните следните стъпки:

1. След като маркираме контурите на необходимата част върху лист ПДЧ, ние я изрязваме с мозайката, опитвайки се да отрежем няколко милиметра от предвидената линия на рязане
2. Ние правим шаблони с радиус на проектиране от дървесни влакна или шперплат;
3. След като прикрепим шаблона към детайла, който трябва да бъде завършен, ние го затягаме със скоби и го обработваме с ръчен копиращ нож с лагер, като премахваме излишния материал точно до желаната линия.

В този случай няма значение кой нож (с два или четири ножа се използва). Единственото условие е ножовете да могат да обхванат дебелината на обработвания срез по цялата му височина. След обработката остава само да залепите ръба върху детайла. Гледайте видеоклипа, за да видите как се прави това:

Какво да не режем ПДЧ

Ако обемът на работа е достатъчно голям и изискванията за качество са ниски, някои занаятчии съветват да рязане ПДЧ у дома с помощта на шлайф (ъглошлайф, обикновено наричан ъглошлайф). Как се реже ПДЧ; 4. За да предпазите дъската от чипове, залепете я върху това как да изрежете ПДЧ без чипове. Тук използват диск, предназначен за работа с дърво. Как да отрежете ПДЧ гладко без стружки и мъх. За да се улесни рязането, по протежение на линията на рязане се закрепва водеща шина с помощта на скоби. Рязане на ПДЧ с мелница може да се види във видеото.