Извършването на водопроводни или дърводелски работи на места, които не са оборудвани за тази цел, неминуемо е свързано с проблема със закрепването на детайлите. Много е трудно да се предотврати тяхното движение около масата или работната маса по време на обработка, ако не са оборудвани със специални скоби, менгеме или други фиксиращи устройства. Едно такова устройство, просто, достъпно и универсално, са скобите. Ще ви кажем какво представляват и как се използват, а също така ще дадем подробни инструкции как да направите надеждни скоби със собствените си ръце.
За какво е необходим инструмент, неговия дизайн и видове инструменти
Скобата е допълнителен дърводелски инструмент. Основната цел на скобите е да фиксират детайла върху опорна повърхност или няколко детайла за залепването им заедно, следователно дизайнът на инструмента трябва да включва най-малко два елемента: опорна повърхност и подвижна челюст, оборудвана с механизъм за фиксиране; Подвижната челюст обикновено се премества с помощта на винт или лост, което позволява по-голяма компресия и предотвратява обратната реакция по време на работа. В зависимост от специализацията и характеристики на дизайнаРазграничават се следните видове скоби:
- Винтовите G-образни са най-често срещаните, характеризиращи се с простота на дизайна и сравнително ниска цена. Те са представени от метална скоба, от едната страна на която има опорна повърхност, а от другата - ухо с резба, в което е завинтен регулиращ винт. ИнтериорВинтът е снабден с работна челюст, външната е снабдена с дръжка. Инструментът е ефективен при работа с тежки, големи детайли с проста форма.
Скобите от този тип са подходящи за работа с големи детайли
- F-образните са по-универсални; тяхната опорна повърхност е фиксирана върху дълъг прът, по който се плъзга работен блок с гъба. Движението и фиксирането на блока се осигурява от допълнителен винт или стъпков механизъм за натиск.
Обектите се фиксират с помощта на допълнителен винт и стъпков механизъм
- Тръба - позволява ви да фиксирате детайли с големи размери чрез промяна на дължината на тръбата. Състоят се от два отделни елемента - основна плоча с винтова скоба и гъба, която се плъзга по тръбата.
Скобата е подходяща за работа с големи детайли
- Ъглови - предназначени да опростят съединяването на детайли под прав ъгъл, за което имат две опорни и работни повърхности. Делят се на два подвида. Първият включва наличието на два затягащи винта, разположени перпендикулярно един на друг; вторият е оборудван с единичен винт с двустранен ъглов блок в края. Много рядко има специализирани скоби, които ви позволяват да позиционирате детайлите под остър или тъп ъгъл.
Скобите от този тип опростяват свързването на детайли под прав ъгъл
Ъглова скоба с двустранен ъглов блок
- Лента - оборудвана с гъвкав елемент и няколко челюсти, плаващи върху него. Чрез фиксиране на челюстите на определени места на колана и регулиране на напрежението му можете да обработвате детайли със сложни форми.
Лентовата скоба е оборудвана с лентов елемент, който ви позволява да фиксирате детайла около периметъра
- Щипки - състоят се от две шарнирни части и дистанционна пружина. На практика те се използват рядко поради относително ниската надеждност на съединението, но осигуряват максимална скоростмонтаж и демонтаж на детайла.
Тази скоба се използва рядко поради ниската надеждност на съединението
Скобите най-често се правят у дома първите тривидове, тъй като те не са твърде взискателни към материалите и производствените технологии, а също така позволяват решаването на повечето домакински задачи, които изискват използването на спомагателни инструменти.
Още повече информация за видовете скоби ще намерите в следващия ни материал:
Как да направите дърводелска скоба със собствените си ръце: инструкции стъпка по стъпка с чертежи
За да направите скоби у дома, е достатъчно да имате основни водопроводни и дърводелски умения. Използваните материали са дървена греда, валцуван метал, тръби и крепежни елементи, по-специално болтове, шпилки, гайки, щифтове. За свързване на метални части на скоби е желателно да имате електрически машина за заваряване. Когато извършвате каквато и да е работа, основното е да следвате инструкциите и да спазвате предпазните мерки.
Производство на винтови инструменти
Този тип скоба ще ви помогне да закрепите добре дървените детайли.
Скоба, направена по този метод, е идеална за фиксиране на малки дървени заготовки- шперплат, фазерни плоскости, OSB и ПДЧ, както и плоскости и тънък дървен материал. Предлагаме ви сами да изберете мащаба, но в противен случай е по-добре да не се отклонявате от следната последователност от действия:
- Прехвърлете шаблоните на всички дървени частивърху плътна хартия или картон в съответствие с избрания мащаб.
- С помощта на шаблона прехвърлете изображението върху дъска с подходяща ширина. По-добре е да използвате по-твърда дървесина, а не чамови дъски.
- С помощта на мозайката изрежете всички части. Коригирайте формата с пила и шлайфайте повърхността шкурка.
- В „челюстите“ маркирайте и пробийте отвори за аксиалния болт. Удължете отвора в горната „челюст“ с кръгла пила, така че дължината му да е 1,5–2,5 пъти диаметъра на болта.
- Пробийте дупка в дръжката за гайка с диаметър, съответстващ на номера гаечен ключ. С помощта на пила му придайте шестоъгълна форма. Монтирайте гайката вътре с епоксидно или цианоакрилатно лепило.
- Сглобете скобата - фиксирайте аксиалния болт в долната „челюст“ с лепило, монтирайте задния контур върху винтовете, поставете горната челюст и, като поставите шайба, монтирайте дръжката. Нанесете меки подложки върху работните повърхности.
Още по-прост вариант е да направите винтова скоба от ножовка.
Проста версия на скоба за ножовка
В този случай е достатъчно да заварите опорна подложка в единия край на дъгата му, а в другия - гайка, в която ще бъде монтиран регулиращият винт с челюст и дръжка.
Домашна скоба за бързо освобождаване от дърво
Изработването на такава скоба ще отнеме повече време
Използване F-образни скобизначително ускорява работния процес. Но направата на самата скоба е малко по-сложна от създаването на нейния винтов аналог. Ще трябва да направите следното:
- Прехвърлете изображенията върху дървения материал, както е описано по-горе. Спазвайте стриктно посочените размери на частите и разположението на отворите за щифтовете.
- Изрежете частите с прободен трион, използвайте го, за да направите тесен прорез в подвижната челюст и дълбоки процепи за аксиалната плоча. С помощта на длета изберете жлеба за лоста на гърбицата.
- Пробийте дупки за щифтовете. Обработете всички външни и вътрешни повърхностичасти с пила, а след това с шкурка.
- С помощта на мелница изрежете аксиална плоча от метална лента и я смилайте. Пробийте дупки за щифтовете.
- Сглобете инструмента, като монтирате челюстите върху плочата с помощта на щифтове. Поставете гърбицата в подвижната челюст. Залепете работните подложки.
- Проверете функционалността на скобата за бързо освобождаване. Ако е необходимо, променете формата на работната част на лоста на гърбицата.
Грубо фиксиране на долната челюст върху аксиалната пластина може да се постигне чрез заклиняване на водещите щифтове, поставяне на допълнителен щифт, използване на винтова скоба или друг метод.
Видео: правене на бърза скоба
Метална тръба
За да направите такава скоба ще ви трябва метална тръба
За такъв инструмент ще ви трябват три метални пръстена, чийто вътрешен диаметър съответства на външен диаметъртръбата, която имате, вместо която, между другото, можете да използвате метален прът. Ако имате машина за заваряване, процесът на производство на скоба се свежда до следния алгоритъм:
- Заварете опорни платформи към два пръстена, които могат да бъдат направени от ъглова стомана; Поставете гайка на третия пръстен и заварете самия пръстен към края на тръбата.
- Заварете импровизирана дръжка, изработена от метален прът, към главата на дълъг болт, завийте болта в пръстен с гайка.
- От свободния край на тръбата поставете върху нея пръстена на горната подвижна челюст. Направете дупки в пръстена на долната челюст за фиксиращите щифтове.
- Монтирайте долния пръстен върху тръбата.
Тръбната скоба е идеална за задържане на мебелни елементи по време на монтажа, ще бъде удобна при строителни и монтажни работи и други подобни операции.
Видео: домашна скоба тип тръба
Ъгъл
За да направите този тип скоба, можете да използвате дърво, метал или дуралуминий. Те се различават един от друг не само по материала, но и по силата на затягане и размера на фиксирания детайл. Следващият ни материал представя подробни инструкцииза изработка на инструменти:
Както в ежедневието, така и в професионалните дейности, свързани с обработката на дърво и метал, скобите ще станат незаменим помощник. Следвайки инструкциите и разполагайки с прост набор от материали, можете да направите този инструмент със собствените си ръце.
Няма да навреди на начинаещ майстор да знае, че на първите етапи е малко вероятно той да успее да се справи само с чук или трион. Впоследствие ще трябва да използвате менгеме или скоба за бързо освобождаване, за да фиксирате детайла или да залепите отделни фрагменти. Да го направите сами е доста просто. Няма нито една скоба, която да е достатъчно универсална, за да задоволи всички нужди при изпълнение различни видоверабота.
Използване на дървени скоби
Те са различни стилове, модели и размери. Така че можете да се запасите различни модели, които винаги ще ви бъдат полезни. Майсторът може да закупи няколко модела скоби Assistent и освен това те не са толкова скъпи. Ако човек не иска да плаща за такава покупка, той може да направи дървена или тръбна скоба със собствените си ръце. Дървените модели са много популярни, можете да ги направите сами. Този модел е лесен за използване и лесен за настройка.
Модел F е дървена скоба, която е леко подобрена. Използва кленова дъска с ширина 5 см и дебелина 0,6 см. Освен това има метален прът, върху който е нанесена резба. За да направите дръжка, трябва да вземете дървена заготовка. За това е подходяща твърда дървесина без дефекти.
Движещите се части трябва да са добре изсъхнали, за да се плъзгат гладко по щангата. На пръта трябва да има две гайки. Те са разположени в края и след това се затягат един към друг. Благодарение на това те не се разделят по време на употреба. Можете да използвате отделна контрагайка или прост моделс постоянно заключване. И още две гайки са необходими за закрепване на затягащите подложки заедно с шайбата отвън.
Допустимо е използването на контрагайка и други методи за закрепване. Двойните продукти се задръстват един друг. Това е най-надеждният и най-лесният начин. Освен това е и най-евтиният. Важно е да оставите малко място за винта, за да може да се върти свободно.
Изработен от дърво и стомана
С помощта на ножовка изрежете пръта с резба на 30 см. Първо трябва да направите допълнителен разрез в блок с размери 9 на 7 см, ако ние говорим заза разхлабените неща. След като всички ъгли са изрязани, трябва да пробиете дупка и да поставите затягащите болтове.
Трябва да се уверите, че отворите са достатъчно големи, за да паснат на главата на болта. Резбовият прът е фиксиран в горната част на фиксирания край. Отворът трябва да е достатъчно голям, за да постави гайката в пръта. Монтирайте фиксирания край, когато възнамерявате да пробивате дупки. Когато сглобявате, трябва да се уверите, че краищата са закрепени под прав ъгъл. Благодарение на това прътът с резба ще стане успореден на пръта.
Преди сглобяването е необходимо да се направи дупка, през която минават гайката и резбовият прът. Направете това в същата блокова позиция като за фиксирания край. Трябва да се уверите, че дупката е достатъчно широка и дълбока, за да побере гайките. Долната зона е малка и затова е трудно да поставите достатъчен брой винтове тук. Това е необходимо, за да се предотврати къдрене.
Размерите на рафта се определят според желаната дължина и наличното оборудване. След това компонентите на системата се изрязват, докато необходим размер, изрежете подложките за гъбата и пробийте необходимите дупки, залепете дръжките с пет минути епоксидна смола. Когато валът на винта е назъбен с пила или шкурка, фиксирайте дръжките с епоксидно лепило.
Лесни домашно приготвени опции
Лека, домашна скоба е направена на базата на метален прът. Тези скоби, въпреки че не са толкова мощни, колкото стоманените скоби, все пак осигуряват възможност за създаване на силен натиск за затягане за всяко лепило. Съответно техният експлоатационен живот е доста впечатляващ. Шината може да бъде изработена с всякаква дължина. Единственото нещо, което трябва да запомните е, че по цялата дължина на основния прът не трябва да има прът с резба. Главата на скобата не се нуждае от такава в този край, което прави сглобяването много по-лесно. Затягащите челюсти са изработени от шперплат.
Контрагайката е елемент, който закрепва затягащата челюст към пръта. Не трябва обаче да е под натиск. Гайката може да се реже с обикновена ножовка. Фиксира се към петата с епоксидна смола. Вдлъбнатината трябва да е доста широка и подходяща за шайбата и дълбока, така че гайката и шайбата да могат да се въртят без проблеми.
Тук трябва да използвате гайка 35 mm, тъй като трябва да пробиете дупка с диаметър 38 mm с дъно и дълбочина 15 mm. След пробиване на вдлъбнатината се прави проходен отвор. Това е необходимо за затягащия винт. Фиксирайте подвижната глава във фиксирана позиция и маркирайте местата, където трябва да бъде разположен отворът.
Дръжка, винт и основен монтаж
Правят се квадратни заготовки 25 мм и се изрязват по 100 мм за всяка дръжка. Маркирайте централната част и пробийте фрагмент от 10,5 mm 60 mm с помощта на бормашина. Като аналог можете да пробиете доста широк отвор и след това да го покриете с епоксидна смола. Но този метод се счита за недостатъчно надежден.
Смелете детайла, за да го направите повече удобна дръжкаи залепен към този затягащ винт. Продължете към основния монтаж. Това проста задача, което ви позволява да залепите филма към фиксираната глава. Укрепва се контрагайката и се правят крайни капачки. Те трябва да предотвратят изплъзването на главата от пръта. Затова е препоръчително да завиете малка пластина върху петата. По този начин гайката няма да се изплъзне от мястото си. Това действа като кука.
Скоба за гърбица
Това устройство е не само полезно, но и изключително просто. Трябва да помним това гърбични скобибързодействащ, но не може да гарантира голяма силазатягащи части. Ето защо те се използват, когато се изисква относително малка сила на рязане. Не са подходящи за работа под високо налягане, както е възможно с голяма скоба. Но в същото време те са изключително лесни за използване.
За подготовка се използва специален шаблон. Необходимо е за създаване на криви. Шаблонът е изработен от метал, пластмаса или дърво. Използва се за стягане на гладки извивки. Въпреки това, гърбичните механизми не следват директно френската извивка. Правилната камера трябва да има профил, увеличаване на разстоянието между оста на въртене и постоянна скорост. По този начин тя наподобява спирала, нарисувана с молив.
Всеки майстор, който прави продукти и части от метал или дърво, не може без домашни скоби. Преди това такъв инструмент се произвеждаше в различни модификации, от специализирани до универсални. Основната задача е да се фиксира детайла за операции по обработка и съединяване. Нека да разберем как се прави бърза скобасъс собствените си ръце в различни варианти.
Ъглова скоба
Този тип метална скоба „направи си сам“ е предназначена за фиксиране на два обекта под прав ъгъл и свързването им помежду си по всякакви методи, но основната цел е като приспособление за заваряване на метални части под ъгъла, необходим за работа. За да го направите както трябва , ще ви трябват следните компоненти:
Ъглите трябва да бъдат заварени под 90 градуса към метални или стоманени плочи. Прикрепяме червячната структура чрез заваряване и завиваме щифт в работната гайка, за да монтираме ограничител в края. Стопът трябва да се върти свободно. След това трябва да пробием дупка от задната страна, където да поставим метален прът като лост. Невероятен прост дизайни практичността на употреба се превърнаха в ключ към популярността на такава скоба сред всички, които работят с метал и продукти, направени от него.
Дърводелска скоба
Такива дизайни, използвано в дърводелство, има следните видове:
- Стандартна скоба, която е най-популярната или проста;
- Под формата на шублер за малки части и бързо фиксиране;
- Самозатягаща се скоба за процеси на фрезоване и работа с детайли с различна височина.
Първият тип е направен от два борови блока, фиксираща гайка, пръти, крилчати гайки с резба и упорни шайби. Процесът на производство е много прост:
- Изрязваме работните клещи от решетките, пробиваме дупки за шпилките, като вземаме предвид малко количество игра;
- Завиваме шпилките и ги заключваме с подходящи методи;
- Осигуряваме подравняване с гайки, направени във формата на крила или стандартни гайки за подобрено опъване.
Вторият вариант се използва, когато е необходимо бързо фиксиране на малки части. Производството се извършва от малки пръти и тънколистов шперплат. Мебелните гайки и щифтовете действат като червячна система. Един ограничител е неподвижен, прикрепете го към края на направляващата релса, в която изрязваме вдлъбнатини за фиксиране на подвижния механизъм.
Има както преносими, така и стационарен варианттакъв дизайн, при който се изрязват канали за движение със закрепващи фиксирани ограничители. Скобата е мебелна гайка, фиби и копче. Благодарение на това можете да работите с детайли от всякакъв размер.
Самозатягащият се дизайн има лост с ексцентрик във въртящия се край. Завъртаме го под определен ъгъл, автоматично се получава бърза скоба. Височината се регулира с щифт на работната маса. Изработва се индивидуално за всяка матрица в зависимост от нейното предназначение и целта на извършваната работа.
Скоба за тръба
Заваряване метални тръбикрай до край е сложна операция. Смята се, че е по-лесно да се заварява тръбата готова система. Конструкцията за такива случаи е изработена от метален ъгъл и стоманени пластини. Половинките на такова устройство трябва да бъдат фиксирани традиционен метод, а именно шпилки с резба. В резултат на това можете да получите доста прост и ефективен дизайн, който значително ще улесни работата при заваряване на тръби с различни дизайни.
Има и други видове конструкции, включително гърбични механизми, лентови и телени скоби, които могат да бъдат полезни за работа със специфични структури, включително особено крехки и тънки. Въпреки това, тяхното производство е предмет на отделни майсторски класове и статии на специализирани ресурси.
Домашни скоби са незаменими помощнициза всеки майстор, работещ с метални и дървени детайли и изделия. Правенето им е доста просто и много вълнуващо. Тук е важно да следвате технологията на производство, да намерите най-добрите инструкции и видеоклипове. Можете да закупите скоби, но те в крайна сметка може да не са подходящи поради спецификата на детайла или работата. Ето защо трябва да направите свои собствени скоби. Добра работас различни детайли и изработване на домашни скоби за бързо освобождаване!
Скобата е спомагателен инструмент , който се използва за фиксиране на платките, когато са свързани в дадена позиция. Скобата е подходяща и за задържане на дъски при рязане, за фрезоване острие за ножовка, връзки на различни елементи. Части, които изискват механична обработка, могат да бъдат вмъкнати в инструмента. След това, с помощта на подвижен елемент, те се затягат с челюсти и започват да работят. За сигурно задържане на частите в желаната позиция се препоръчва използването на две или повече скоби.
Домашните скоби често са изработени от метал или дърво и по отношение на техните характеристики не са много по-ниски от закупените, фабрично сглобени. Тъй като дизайнът на затягащото устройство е прост, няма да е трудно да разберете принципа на неговата работа, за да го направите сами.
Изработка на метална винтова скоба
Преди да започнете работа, ще трябва да се подготвите необходими материали. За основата на конструкцията е подходящ стоманен лист с дебелина един сантиметър или всякаква равномерна облицовка със същата дебелина. Дължината на детайла е произволна, но те се опитват да го изберат, като вземат предвид работното разстояние на скобата.
Основни материали за производство:
- стоманен лист;
- дълги болтове;
- ядки
Изготвя се чертеж. Бъдещото тяло на инструмента е маркирано върху материала на детайла, който на външен вид прилича на буквата „C“. Вместо стоманен лист можете да използвате секция от профилна тръба, огъната под формата на буквата "С".Няма специални изисквания за дебелината на детайла, но дизайнът трябва да е надежден. Изборът на дължина се извършва, като се вземат предвид размерите работна зона, обработени части.
След нанасяне на маркировка частта се изрязва от метал. При домашни препарати малки размериможе да се реже с мелница. Но когато правите скоби с големи размери, се препоръчва да използвате газов нож или ацетиленова горелка. Следващият етап е обработка и полиране на детайла. Всички остри ръбове и увисвания, образувани при работа с газово заваръчно оборудване, се отстраняват с пила и повърхността се шлайфа с шкурка. Това трябва да се направи, така че при затягане на детайлите да не се порежете на остри ръбове.
След като сте подготвили дълги болтове M 8, M 10, преминете към закрепване на подвижния елемент. Защо гайките са заварени от едната страна на детайла под избраните болтове? Ако няма болтове, можете да изберете шестоъгълници или стоманени пръти с необходимата дължина с предварително нарязани резби.
Във вътрешния работен край на винта е заварена плоска, равна част, на която се възлага функцията на челюстите. От задната страна на винта е прикрепен лост чрез заваряване от остатъци от шпилка. Неговото присъствие ще ускори процеса на затягане на детайлите , допълнително намаляване на количеството приложени усилия. Това завършва сглобяването на скобата със собствените си ръце.
Устройство за ъглова скоба
Когато правите ъглови инструменти за монтаж на мебели, е важно точно да поддържате прав ъгъл от 90°. Основен налични материалиса ъгли със стоманени ленти. За работа ще ви трябва:
- 40 мм стоманен ъгълдебелина 3-4 мм;
- стоманени плочи 40-50 мм;
- шпилки с резба;
- пръти за порти;
- ядки;
- машина за заваряване;
- електрическа бормашина, кранове.
Ъгловата скоба е най-трудна за производство, но при извършване на някои видове работа не можете без нея. На начална фазаЪглите са заварени към стоманените плочи под прав ъгъл, а към всеки ъгъл са прикрепени гайки, които ще служат за създаване на конструкция от червей. Друга възможност е да пробиете дупка в ъгъла и да я изрежете с метчик. вътрешна резба. Ширината на работната междина се избира, като се вземе предвид размерът на потенциалните детайли, но твърде големият ход на затягащото колело намалява силата на тяхното фиксиране.
За обработка на части с различни размери се препоръчва да подготвите няколко скоби!
Шпилката се завинтва в заварената гайка. В края му се сглобява ограничител от метални шайби с различни диаметри, които трябва да се въртят свободно, когато щифтът се върти. От задната страна на копчето е пробит отвор за метален прът. Използван като лост, той ще предаде повече сила, така че ще държи детайлите по-надеждно.
Дървена скоба - ще я направим от остатъчни дъски
Най-популярната е дървена скоба за бързо освобождаване, но инструмент с подобен дизайн може да бъде изработен и от метал. Въпреки простотата на дизайна, той е много удобен при изпълнение на различни задачи.
Наличието на две еднакви скоби разширява обхвата на тяхното приложение!
За монтажа ще трябва да подготвите следните материали:
- парчета дъски;
- шпилки с предварително нарязани резби;
- гайки и крила, съответстващи на резбите на шпилките;
- летви.
Първо се подготвят два шипа с еднакъв диаметър с резбови резби. Те трябва да са с дължина 200 мм. Гайките са съобразени с резбите на шпилките. Приготвят се две летви, за предпочитане от твърда дървесина. Най-добър изборще има дъб, бук, бреза, ясен. Ламелите се нагласят на еднакъв размер. За да направите това, излишната дължина се отрязва и разрезът се шлайфа. След това във всяка от летвите се пробиват два отвора с малък толеранс. Освен това местата на отворите на всеки от детайлите трябва да съвпадат идеално, а диаметърът им трябва да съответства на диаметъра на шпилките.
Ленти от шперплат могат да бъдат залепени върху повърхността на ламелите. Съобразяват се с размера на дървените заготовки и се пробиват дупки. Шпилките се вкарват в получените отвори и здраво се фиксират с гайки на една от релсите от двете страни. За да се предотврати избутването на материала, под гайките се поставят шайби. Тази лента винаги ще бъде неподвижна, но другата ще може да се движи свободно по водачите под формата на щифтове.
Монтира се още една лента. За да направите това, прокарайте го през шпилките и го натиснете на място. Затягането се извършва с помощта на обикновени гайки и отворен гаечен ключ, но за удобство и повишена производителност е необходимо да се монтират крилчати гайки. Проверете движението на крепежния елемент, ако е трудно или е необходимо допълнително регулиране на частите или се открият други дефекти, те се отстраняват. Работата по сглобяването на дървеното затягащо устройство може да се счита за завършена; остава да се тества в действие.
Правилно сглобените затягащи устройства ви позволяват да закрепите здраво дървените части по време на дърводелски работи. Конструкции изброени видовескобите са популярни и толкова прости, че могат да бъдат направени независимо от скрап материали минимално количествоинструменти.
През стотиците години, през които хората обработват дървесината и изработват различни изделия от нея, майсторите сякаш са изпробвали всякакви инструменти и приспособления. Междувременно създаването на всякакви устройства продължава и до днес. Вероятно всичко това вече е измислено от някой през последните години, но всеки майстор се опитва да направи устройства, които са подходящи за него.
Дървените рамки за картини или снимки се компресират при залепване, вероятно стотици по различни начини. Аз самият мога да предложа поне дузина опции; ето едно от устройствата за тази работа от White Myers, уебсайт Workbench.
Лентовите връзки най-често се използват за компресия при залепване на квадратни или правоъгълни продукти. Като столове, табуретки, кутии и малки маси. Използването на този механизъм е удобно, защото можете да компресирате целия продукт наведнъж, като нанесете лепило и сглобите краката, чекмеджетата и краката на стола. Но при залепване дървени рамки, лента вратовръзка в обичайната си форма не е подходяща. Факт е, че по време на компресия е невъзможно да се поддържат ъгли точно 90*, поради неравномерно свиване.
За да използвате лентова връзка при сглобяване на рамките, трябва да направите четири ъглови блока. Блоковете имат външен заоблен ръб, който спомага за равномерното компресиране на продукта и изрязан вътрешен ъгъл, точно на 90*. Задължително е да пробиете дупка в началната точка на ъгъла, за да предотвратите залепването на рамката за блоковете. Повече опции за рамкови скоби в статията.
Скоба за малки части
Всеки майстор, който работи с дърво, използва шлифовъчни дискове и шлифовъчни барабани за обработка на части. Понякога трябва да обработвате голям броймалки дървени части. Може да е трудно да ги държите в ръката си и има риск да хванете барабана с ръцете си.
За да направите скоба ще ви трябват две дървени решетки 150-200 мм дължина. и сечение 30/15 мм. . Пръчките могат да бъдат направени чрез разрязване на кръгло парче с диаметър 30 mm на две части. . В центъра на прътите се пробиват отвори за затягащ болт с крило и няколко шайби.
По време на работа необходимата междина между платформите се установява незабавно и компресията се извършва с помощта на дървен клин в опашната част. Процесът е бърз и лесен: поставете частта, натиснете клина и работете. Изваждаме клина, сменяме частта и отново я затягаме с клина.
