برش لیزری روی پارچه. برش لیزری پارچه مواد برای سوراخ کردن

سوراخ کردن پارچه با لیزر این روش پردازش اخیراً به طور فزاینده ای توسط افرادی که در خیاطی کار می کنند استفاده می شود.

روش برش مواد نساجی.

از جمله موادی که چنین برشی روی آنها امکان پذیر است تقریباً کل طیف مورد استفاده در صنایع سبک است. شاید محبوب ترین انواع. بر این اساس، آنها برای خیاطی بیشتر لباس، کفش، ایجاد دستبندهای چرمی و بسیاری از مناطق دیگر استفاده می شوند.

قبل از اینکه تصمیم به استفاده از خدمات پرفوراسیون پارچه لیزری بگیرید، باید به وضوح درک کنید که در آینده چه اتفاقی برای پارچه خواهد افتاد. به عنوان مثال، آیا لبه های سوخته پس از برش باقی می مانند، زیرا فرآیند فن آوری شامل پردازش دمای موجود در پرتو لیزر است. هنگام استفاده از اقلام سفید باید به این موضوع توجه شود.

نکته دوم، نه کمتر مهم، طرح در نظر گرفته شده برای این فرآیند است. تمامی تصاویری که قرار است بر روی منسوجات سوراخ شوند باید در برنامه های گرافیکی بر اساس گرافیک برداری ساخته شوند. استفاده از عکس و نقاشی روی کاغذ با دست اکیدا ممنوع است. هنگام ایجاد طرح‌بندی برای پردازش لیزری مواد، باید ضخامت محصول و خطوط موجود در طرح را در نظر بگیرید. آنها، خطوط، نباید نازک باشند، زیرا ممکن است بریده نشوند یا پاره شوند. برای ایجاد طرح صحیح برای برش، اگر خودتان مهارت های یک طراح چیدمان را ندارید، منطقی است که با یک متخصص تماس بگیرید.

با استفاده از سوراخ لیزری پارچه، می توانید تقریباً هر طرحی را، در اصل، روی هر ماده ای ایجاد کنید. اگر لبه ها، که اغلب در هنگام سفارش دادن سنگ مانع هستند، لبه دار باشند، هیچ مانعی برای این روش پردازش محصولات وجود ندارد.

صنعت سبک حوزه‌ای است که مانند هیچ صنعت دیگری امروزه، فناوری‌های جدید بیشتری با سرعت کیهانی ظاهر می‌شوند. در دنیای صنعت مد، سبک ها و طرح های رنگی تغییر می کند، دنیای مد بسیار پویا و غیرقابل پیش بینی است. همه چیز برای جذب مشتری است. همه کار کاملاً مکانیزه شده است، کامپیوتری است، از فن آوری های بالا استفاده می شود - همه اینها برای افزایش سرعت تولید و بهبود کیفیت محصولات.

هر روز، نیازهای رو به رشد مصرف کنندگان، نیاز به تلاش برای زیبایی و انحصار را دیکته می کند، که به لطف آن، سطح کیفیت را در تولید خود بهبود بخشیده و ارتقا می دهیم.

امروزه در تولیدات خود می توانیم انواع الگوها با هر پیچیدگی را بر روی انواع پارچه اعم از طبیعی و مصنوعی تولید کنیم. در این نوع برش هیچ تماسی با پارچه وجود ندارد که به شما امکان می دهد با پارچه های مصنوعی کار کنید، پارچه های مخلوط که تمایل به خرد شدن دارند.

فناوری لیزر امکانات جدیدی مانند ساختن الگوها، لوازم جانبی، برش پارچه های حرارتی، ساخت توری ارگانزا، برش طرح های پیچیده، بدون به جا گذاشتن اثری از برش لیزری را در اختیار شما قرار می دهد. همچنین سوراخ کردن انواع مختلف چرم و پارچه امکان پذیر است - این همه زمینه را برای اجرای ایده های طراحان مد باز می کند. دقت برش پارچه به لطف تجهیزات لیزری امروزه تا 0.01 میلی متر است!!

با استفاده از تجهیزات لیزر، ما دو روش برای پردازش لبه‌های پارچه ارائه می‌دهیم: ذوب کردن به طوری که پارچه "خرد نشود" و پیرایش ساده. به لطف دستگاه های لیزر، امروزه می توانیم انواع پارچه را به توری با زیبایی باورنکردنی تبدیل کنیم، همه اینها به سلیقه، خواسته ها و ترجیحات مشتری ما بستگی دارد.

مزایای برش لیزری پارچه:

برش لیزری به شما امکان می دهد تا به سرعت عناصر کوچک و پیچیده یک اپلیکیشن آینده را از پارچه جدا کنید.

برش پارچه نازک و یکنواخت است. با تشکر از این، بسیاری از جزئیات را می توان بر روی یک پارچه بافته شده کوچک قرار داد. و این منجر به صرفه جویی و کاهش هزینه های تولید می شود.

برش لیزری پارچه که قیمت آن به بودجه شما نمی خورد بر روی دستگاهی با دقت بالا انجام می شود. کار او صد در صد منتفی از هرگونه نقص در حزب است.

برش لیزری در واقع با قابلیت های فنی محدود نمی شود.

تولید ما برش لیزری پارچه را با کیفیت بالا ارائه می دهد. تجهیزاتی که کار بر روی آنها انجام می شود مدرن ترین هستند، دارای گواهینامه کیفیت هستند و به ما اجازه می دهند درصد عیوب را تا زمانی که کاملاً از بین بروند به حداقل برسانیم.

ما آماده انجام برش لیزری با حجم بالا در کمترین زمان ممکن با قیمت مناسب هستیم.

ما به هر نقطه از روسیه تحویل می دهیم.

امروز ما با شرکت های بزرگ و کوچک کار می کنیم. در کارمان برای مشتریانمان ارزش قائل هستیم.

با ما تماس بگیرید، ما خوشحال خواهیم شد که شما را در بین مشتریان جدید خود ببینیم!

سوراخ لیزری برای تبدیل پارچه معمولی به توری استفاده می شود. استفاده از تکنولوژی لیزر امکان تحقق ایده های طراحی با درجات مختلف پیچیدگی را فراهم می کند و می توان آن را با هر نوع پارچه ای از جمله ابریشم، چرم و جیر تولید کرد.

برش لیزری مورد استفاده قرار می گیرد:

• تولید پوشاک زنانه؛
• تولید الگوهای دوخت با درجات مختلف پیچیدگی؛
• ساخت لوازم جانبی از پارچه های طبیعی و مصنوعی.

متخصصان سالیتکس آماده طراحی طرح بر اساس طرح ها و نقشه های ارائه شده توسط مشتری هستند، دقت چیدمان تا 0.01 میلی متر می باشد. در مرحله بعد، همه اینها روی یک دستگاه لیزر بارگذاری می شود که الگوی مورد نظر را با حداکثر دقت برش می دهد. با توجه به اینکه پرتو لیزر لبه ها را می سوزاند، می توان از پراکندگی محصول نهایی جلوگیری کرد.

ویژگی های برش لیزری

استفاده از دستگاه لیزر برای برش و ساخت الگوی توری به شما این امکان را می دهد که بدون در نظر گرفتن نوع ماده، روند را سرعت بخشیده و به دقت بالایی در طراحی دست یابید.

طرح بندی محصول آینده با استفاده از برنامه های گرافیکی ویژه بر اساس طرح های ارائه شده توسط مشتریان توسعه می یابد و متعاقباً بلافاصله به دستگاه منتقل می شود.

ما مقرون به صرفه ترین قیمت ها را برای برش لیزری به مشتریان خود ارائه می دهیم. هزینه به صورت جداگانه در هر مورد خاص محاسبه می شود. برای محاسبه هزینه اولیه، به سادگی یک درخواست بگذارید و یک طرح را برای متخصصان فنی ارسال کنید.

مزایای برش لیزر در مسکو

برش لیزری پارچه در مسکو در حال حاضر به عنوان بهترین روش برای طراحی انواع شکاف شناخته شده است. شکاف ها به شما این امکان را می دهد که به لباس های آینده ویژگی های سبک و جنسیت بدهید.

سایر مزایای برش لیزری عبارتند از:

• این فناوری را می توان هنگام کار با مواد "شل" و "خزنده" استفاده کرد.
• سرعت بالای تولید هر دسته از محصولات به دلیل استفاده از ماشین آلات تولید مدرن؛
• سوراخ لیزری را می توان برای هر نوع الگوی توری استفاده کرد.
• قیمت های مقرون به صرفه.

از شما دعوت می کنیم برای سفارش برش لیزری پارچه در مسکو، از کیفیت بالای هر محصول نهایی و قیمت مناسب ساخت مطمئن باشید. ما هر برش را کنترل می کنیم، وجود قسمت های برش نخورده را از بین می بریم و از بیرون زدگی نخ ها و سایر مشکلات روی پارچه جلوگیری می کنیم. الگوی توری اعمال شده برای مدت طولانی استفاده باقی می ماند.

برای مشاوره در مورد هر گونه سوال، می توانید از طریق تلفن با متخصصان تماس بگیرید.

لباس های ساخته شده از پارچه های سوراخ دار مدت هاست که مترادف با طعم بد نیستند. برعکس، این یک روند مد فصل جاری تابستان است. از سوراخ‌های ساده گرفته تا الگوهای پیچیده، لباس‌ها و اکسسوری‌های ساخته‌شده از پارچه‌ها و بافت‌های مختلف، جای خود را محکم در کت‌واک‌ها و کمد لباس‌های شیک پوشان گرفته‌اند.

تی شرت های بدون آستین با سوراخ هایی به شکل سوراخ های کوچک از دهه 70 به ما می رسد، زمانی که آنها بخشی از کمد راک ها بودند. مردانی با چنین تی شرت هایی زشت به نظر می رسیدند، اما آن را بسیار شیک می دانستند، مانند سبیل های خزنده ای که همه می پوشیدند، علیرغم این واقعیت که فقط برای تعداد کمی مناسب بود.

امروزه، لباس‌های ساخته شده از پارچه‌های سوراخ‌دار فقط به تی‌شرت‌ها محدود نمی‌شود و موادی که در معرض چنین پردازش‌هایی قرار می‌گیرند، به‌دنبال فناوری‌های سوراخ‌سازی، به‌طور محسوسی تغییر کرده‌اند. پرفوراسیون لیزری به شما این امکان را می دهد که به سرعت و با حداقل هزینه مواد هر طرحی را بر روی پارچه های مختلف انجام دهید. در ابتدا، برای این روش، آنها فقط از پارچه های طبیعی یا مصنوعی نسبتا متراکم استفاده می کردند که شکل خود را به خوبی حفظ می کنند و هنگام گرم شدن تغییر شکل نمی دهند: مخمل، پنبه، مخمل، چرم که توانایی طراحان را محدود می کرد. امروزه تقریباً از هر ماده ای استفاده می شود، اگرچه چرم هنوز هم محبوب است.

چرم

سوراخ شدن چرم را بسیار سبک‌تر می‌کند، بنابراین لباس‌های سوراخ‌دار، دامن‌ها و تاپ‌های چرم به لباس‌های تابستانی تبدیل شده‌اند. از آنجایی که پوست شکل خود را کاملاً حفظ می کند، طرح می تواند به دلخواه تزیین شده و تخیلی باشد، از طرح های ساده هندسی، مانند لوزی گرفته تا آن هایی که یادآور توری یا خالکوبی های نفیس هستند.

چگونه چنین چیزهایی را بپوشیم؟ با آستر انجام بدم یا بدون آستر؟ البته پوشیدن یک لباس کاملا سوراخ شده و بدون خط در محل کار خطرناک است، مگر اینکه به عنوان مدل کار کنید و لباس بخشی از مجموعه جدید یک طراح مد باشد. اگر لباس آستین دارد، می توان آنها را بدون خط و همچنین لبه و رویه لباس را تا سطح سینه رها کرد. در غیر این صورت، لباس مبتذل به نظر می رسد. آستر کنتراست نه تنها می تواند قسمت هایی از بدن را که نباید نشان داده شوند پنهان می کند، بلکه می تواند رنگ را نیز اضافه کند.

اگر لباس‌های بیرونی از چرم سوراخ‌دار ساخته شده‌اند، به عنوان مثال، ژاکت یا کت تابستانی، آستر اختیاری است. پارچه‌هایی با رنگ‌ها و بافت‌های مختلف که از سوراخ‌های لباس بیرونی می‌درخشند، بسیار چشمگیر به نظر می‌رسند.

نئوپرن

نئوپرن یک لاستیک مصنوعی است که برای ساخت لباس های سوراخ دار ایده آل است. اغلب، یک الگوی ساده برای محصولات نئوپرن انتخاب می شود: تقلید از قفس یا نخود. این دامن نئوپرن رنگارنگ با آستر برهنه برای مهمانی عالی است و در عین حفظ ظاهر، توهم برهنگی را ایجاد می کند.

جین

سوراخ کردن روی جین عالی به نظر می رسد. از این پارچه می توان برای ساخت قطعات لباس استفاده کرد و آن را با پارچه هایی با ساختار و رنگ مشابه اما بدون سوراخ ترکیب کرد. به عنوان مثال، یوک ژاکت جین را می توان از پارچه سوراخ دار و سایر قسمت ها را می توان از پارچه معمولی تهیه کرد. به نظر می رسد قسمت پایین شلوار، به خصوص قسمت گشاد، ما را به دهه 70 میلادی بازمی گرداند، زمانی که تزیین شلوار جین با طرح های گلدوزی و سوراخ دار مد بود.

خیاطی

خیاطی در کنار توری یکی دیگر از مدهای فصل تابستان است. همچنین به راحتی می توان آن را به عنوان پارچه سوراخ دار طبقه بندی کرد. و مانند بسیاری چیزهای دیگر از کمد لباس مدرن مدهای شهری، این روند جدید نیست. لباس‌هایی که تماماً از گلدوزی سفید، یا دامن‌ها، تاپ‌ها و لباس‌های ساخته شده از پارچه‌های چاپی، تزئین شده با روفله‌های گلدوزی شده، از دهه 60، یعنی دوران هیپی، به ما آمدند.

رنگ ها

سیاه و سفید هنوز کلاسیک هستند و این در مورد لباس های سوراخ دار نیز صدق می کند. یک لباس سفید ساخته شده از پنبه سوراخ دار ضخیم با الگوی پیچیده جایگزین لباس توری می شود، علاوه بر این، کمتر رسمی به نظر می رسد و برای دفتر کاملاً مناسب است. در یک لباس مخملی مشکی با سوراخ‌ها و آستر در تمام طول، شما ستاره یک پذیرایی جشن خواهید بود: این لباس جلوه‌ای از پوست رنگین کمانی ایجاد می‌کند و بر منحنی‌های زنانه صاحبش تأکید می‌کند.

مراقب پارچه های گوشتی باشید. برای جلوگیری از ترکیب شدن آنها با پوست و جلب توجه ناخواسته، توصیه می شود چنین وسایلی را روی آستری با رنگ متضاد بسازید. در چنین ترکیب هایی این آستر است که جلوه می کند، بنابراین پارچه ای که از آن ساخته می شود باید طبیعی و با کیفیت باشد.

هنگام انتخاب لباس های ساخته شده از پارچه های سوراخ دار، به یاد داشته باشید که از حس تناسب استفاده کنید. به عنوان مثال، یک لباس چرمی کوتاه و یک کیف بزرگ با همان طرح می تواند مجلل به نظر برسد و یک مجموعه پیچیده ایجاد کند. با این حال، شما نباید وسایل اولیه کمد لباس (لباس، دامن) و لوازم جانبی (کفش، کمربند) را با الگوهای مختلف ترکیب کنید. پیروی کورکورانه از مد و ترندها به قیمت از دست دادن حس تناسب و استایل غیرقابل قبول است.

سوراخ کردن- روشی ساده و بسیار موثر برای تزئین محصولات. می توان از آن هم در فرآیند دوخت محصول و هم برای تزئین محصول نهایی استفاده کرد. شما می توانید انواع مختلف سوراخ را در یک محصول ترکیب کنید. در زیر به برخی از گزینه ها برای این نوع پرداخت نگاه خواهیم کرد.

مواد پانچ

نتیجه در درجه اول به مواد به درستی انتخاب شده بستگی دارد. مناسب ترین مواد برای سوراخ کردن موادی هستند که روی برش ها ساییده نمی شوند: چرم طبیعی و مصنوعی و جیر. برخی از پارچه های بافتنی مانند نئوپرن؛ پرده نمد؛ مواد روکش شده و غیره می توانید از موادی هم استفاده کنید که زیاد خرد نشوند که در حین کار یک حاشیه در شکاف ها ایجاد می کنند. هنگام استفاده از چنین موادی، باید طرحی را بدون جزئیات کوچک انتخاب کنید، زیرا آنها قابل مشاهده نخواهند بود. هنگام انتخاب یک ماده، باید به سمت معکوس آن توجه کنید که در حین استفاده از محصول ظاهر خوبی داشته باشد. پرفوراسیون در مواد دو طرفه با رنگ های مختلف بسیار سودمند به نظر می رسد.

علاوه بر ظاهر، باید ضخامت مواد را نیز در نظر بگیرید. استفاده از مواد بسیار ضخیم توصیه نمی شود: هر چه مواد ضخیم تر باشد، ایجاد یک برش یکنواخت و منظم دشوارتر است. بهتر است مواد با ضخامت و استحکام متوسط ​​را انتخاب کنید، زیرا در مناطق سوراخ شده، محصول نرم تر و کمتر از مواد بدون الگوی برش خورده می شود.

ابزار برش

ابزار اصلی برش قیچی ناخن تیز است. برای نواحی منحنی بهتر است از قیچی با انتهای گرد و برای خطوط مستقیم قیچی با انتهای صاف بهتر است. برای کار با چرم به یک کاتر و یک تشک لاستیکی نیاز دارید.

سوراخ کردن ساده

سوراخ‌های ساده از طریق سوراخ‌هایی در مواد انجام می‌شود که کل سطح محصول یا قسمت‌هایی از آن را می‌پوشاند.

ضروری:

• برش جزئیاتمحصولات یا محصول آمادهساخته شده از موادی که بر روی برش ها خرد نمی شود.
• طرح، روی الگوی کاغذی از جزئیات محصول ساخته شده است اندازه واقعی (قالب). فرآیند تهیه طرح در زیر توضیح داده شده است.
• قیچی مانیکوریا کاتر، سنجاق، گچ، صابونیا نشانگر خود ناپدید شدنبرای اعمال الگوی روی سطح چرم طبیعی می توانید استفاده کنید قلم هلیومینقره ای یا سفید پس از اتمام کار، علائم از دسته را می توان به راحتی با یک پارچه مرطوب پاک کرد.

اول از همه، باید توجه زیادی به تهیه طرح داشته باشید. هر نقوش، گل، هندسی و سایر زیورآلات را می توان به عنوان نقش مایه استفاده کرد. تصویر به الگوی قسمت محصول (قالب) منتقل می شود و مناطقی که قرار است سوراخ هایی ایجاد شود مشخص می شود. هنگام کار با الگوهای سوراخ، محدودیت های زیر باید رعایت شود:

• ابعاد سوراخ های مستطیلی - حداقل عرض 3 میلی متر و حداکثر طول 50 میلی متر.
• ابعاد سوراخ های گرد بیش از 35 میلی متر قطر نیست.
• فاصله (پرش های ساخته شده از مواد پایه) بین سوراخ ها حداقل 3-4 میلی متر است.

اگر طبق طرح باید یک منطقه بزرگ را برش دهید، آن را به بخش هایی تقسیم کنید که توسط پرش های 3-4 میلی متری متصل شده اند.

پس از تهیه طرح، تمام سوراخ های پیشنهادی با قیچی یا کاتر مستقیماً روی قالب (1) بریده می شوند. اگر سوراخ از یک عنصر تکرار شونده تشکیل شده باشد، تنها یک عنصر بریده می شود و فواصلی که از طریق آن تکرار می شود تعیین می شود.

این الگو در قسمت جلوی قطعات برش خورده یا روی محصول نهایی قرار می گیرد و برای جلوگیری از تغییر الگو، سنجاق می شود. برای مواد نازک، مجاز است که تصویر را به سمت عقب اعمال کنید. از طریق شکاف های موجود در قالب، الگوی (2) به سطح مواد منتقل می شود. اگر از یک عنصر تکراری استفاده می شود، باید در کل قسمت اعمال شود (3).

تصویر از قسمت جلو بریده شده است. قیچی در مرکز قطعه بریده شده وارد می شود، سپس مواد به صورت طرح کلی تصویر بریده می شود، سپس یک سوراخ در امتداد کانتور بریده می شود و برش باید در جهت افزایش قسمت نسبت به کانتور باشد. هنگام سوراخ کردن مواد ضخیم، لازم است از دقت برش ها اطمینان حاصل شود تا سوراخ های لایه جلو و پشت به یک اندازه باشند. سوراخ ها در امتداد تمام خطوط مشخص شده (4) و در امتداد تمام عناصر مشخص شده (5) بریده می شوند. خطوط گچی طرح حذف شده و جزئیات اتو کشیده شده است. دکور آماده است. روی توهم شکل 6 انواع مختلف زیور آلات ساخته شده با تکنیک سوراخ کردن ساده را نشان می دهد.

سوراخ یا شکاف ناقص (جزئی).

این نوع سوراخ را می توان بر روی مواد بسیار نازک استفاده کرد، زیرا تصویر به طور کامل بریده نمی شود، بلکه فقط برش داده می شود، بنابراین استحکام مواد عملاً تحت تأثیر قرار نمی گیرد. این نوع تزیین شبیه سوراخ کاری ساده است، اما تفاوت هایی دارد که در ادامه به بررسی آنها می پردازیم.

مورد نیاز خواهد بود: مانند سوراخکاری ساده.

توصیه می شود نقوش گل را به عنوان طرحی برای سوراخ ناقص انتخاب کنید، زیرا به شما امکان می دهد از بسیاری از عناصر پرنده کوچک استفاده کنید که هنگام حرکت، بازی جالبی از بافت ایجاد می کنند.

تصویر روی الگوهای قطعات اعمال می شود و مناطقی که برش ها قرار خواهند گرفت مشخص شده اند. روی توهم 7 خط قرمز محل شکاف ها را مشخص می کند، نقاط انتهای آنها را نشان می دهد. اندازه عناصر پرنده نباید بیشتر از 35-40 میلی متر برای شکاف های بزرگتر باشد، دو پل بست باید در انتها و در ابتدای قسمت (7a) باقی بماند، حداکثر اندازه شکاف 80-90 میلی متر است. اگر شکاف ها بیش از حد طولانی ساخته شوند، خطر پارگی مواد در حین استفاده وجود دارد. اگر ابعاد شکاف ها بزرگتر از اندازه نشان داده شده باشد، باید آنها را به ابعاد کوچکتر تقسیم کرد.

پس از تهیه کروکی، بر روی الگوها در امتداد تمام خطوط مورد نظر برش داده می شود، خوانایی طرح بررسی می شود و در صورت لزوم اصلاحاتی انجام می شود. هنگام انتقال تصویر به مواد، می توانید مناطقی را که در امتداد لبه آن برش عبور می کند یا خود خطوط را علامت گذاری کنید. این طرح را می توان برای هر دو سطح پشت و جلو اعمال کرد. روی توهم شکل 8 علامت گذاری الگو را به صورت قطعات در سمت عقب نشان می دهد.

با توجه به نقشه مورد نظر، برش ها با استفاده از قیچی یا کاتر انجام می شود. اگر لازم است یک عنصر بزرگ را تکمیل کنید، بهتر است ابتدا آن را به چند قسمت تقسیم کنید، یک قسمت را مشخص و برش دهید، سپس با دومی به همین ترتیب انجام شود (9). این به شما امکان می دهد خطوط تمام جزئیات نقاشی را حفظ کنید، زیرا اگر یک بار گچ بزنید و یک قطعه بزرگ را برش دهید، ممکن است برخی از خطوط از بین بروند.

خطوط گچی طرح حذف شده و جزئیات اتو کشیده شده است. دکور آماده است (10).

سوراخ شدن چند لایه

سوراخ چندلایه از دو یا چند لایه مواد تشکیل شده است که هر کدام دارای سوراخ یا شکاف هستند. علاوه بر این، لایه های زیرین باید در شکاف لایه بالایی قابل مشاهده باشند. بیشترین اثر بیانی با استفاده از مواد با رنگ های مختلف به دست می آید. ما به اجرای سوراخ دو لایه از لایه های روشن و تیره مواد با استفاده از شکاف ها نگاه خواهیم کرد. برای این دکور بهتر است مواد دو طرفه را انتخاب کنید، زیرا پشت لایه ها نمایان می شود.

ضروری:

• جزئیات برش محصول- بسته به طرح به 2 لایه یا بیشتر نیاز دارید. اگر از محصول نهایی استفاده می کنید، باید مواد لایه زیرین را انتخاب کنید.
• دو مجموعه از الگوهای قطعات در اندازه واقعیبا طرحی که برای لایه های بالا و پایین روی آنها اعمال شده است.
• سوزن دستو نخ های خیاطیدر رنگ مواد استفاده شده
• قیچی مانیکوریا کاتر، سنجاق، گچ، صابونیا نشانگر خود ناپدید شدنبرای اعمال الگوی روی سطح یک ماده.

ابتدا طرحی از شکاف ها روی الگوی لایه بالایی محصول اعمال می شود، سپس شکاف ها در امتداد خطوط مورد نظر ساخته می شوند. سپس الگوی قطعه (قالب) با شکاف بر روی لایه زیرین اعمال می شود و محل هایی که امکان خم شدن قسمت های پرنده لایه زیرین وجود خواهد داشت مشخص می شود. پس از این، یک الگو در لایه زیرین ایجاد می شود و برش هایی در امتداد خطوط ایجاد می شود. در مرحله بعد، لایه ها روی یکدیگر قرار می گیرند و مشخص می شود که کدام قسمت ها با یکدیگر خم شده و در هم تنیده می شوند و در عین حال مکان هایی برای بست آنها در نظر گرفته می شود. با استفاده از همان شکاف ها می توانید چندین گزینه برای چسباندن و در هم تنیدگی لایه ها ایجاد کنید و هر بار الگوی متفاوتی دریافت خواهید کرد. روی توهم شکل 11 طرح هایی را برای شکاف های لایه های بالایی (11 a) و پایینی (11 b) مواد نشان می دهد. می توانید از الگوی یکسانی از شکاف ها برای هر دو لایه استفاده کنید و هنگام اتصال آنها، قسمت های پرنده را با یکدیگر در هم آمیخته کنید.

قالب ها روی لایه های مواد اعمال می شوند و خطوط برش منتقل می شوند. خطوط وسط باید بر روی قطعات مشخص شوند. برش ها در امتداد خطوط مشخص شده روی هر لایه (12 a, b) انجام می شود. خطوط گچ باقی مانده برداشته شده و قطعات اتو می شوند.

در لایه بالایی، فلپ های جانبی به عقب تا می شوند و با بخیه های کوچک و نامرئی با دست در نقاط 1 و 2 (11 a) محکم می شوند، سپس با فلپ بالایی (نقطه 3 در شکل 11 a) پوشانده می شوند. سه لایه به هم چسبیده اند (13). این عمل برای تمام عناصر لایه بالایی تکرار می شود (14).

پس از این، قسمت بالایی بر روی قسمت پایین قرار می گیرد و خطوط مرکزی تراز می شوند. لایه ها با پین ها در امتداد محیط به هم رول می شوند. لبه های کناری لایه زیرین روی سوراخ های لایه بالایی تا می شوند و با بخیه های کوچک و نامرئی با دست محکم می شوند (نقاط 4 و 5 در شکل 11 ب). این بست برای همه عناصر تکرار می شود (15). قسمت های جداشدنی لایه زیرین با نقاط 6 و 7 به زیر قسمت با نقطه 3 کشیده شده و محکم می شوند (16)، عملیات برای همه عناصر تکرار می شود. لایه ها با دوخت ماشینی در امتداد محیط به هم متصل می شوند. قسمت تزیینی برای اتصال بیشتر با سایر قسمت های محصول آماده می باشد.

سوراخ کردن + بافندگی

این نوع تزیین علاوه بر شکاف ها شامل بافت های بعدی نیز می شود. برای بافندگی می توانید از نواری از مواد اصلی یا تکمیلی و همچنین تارها و قیطان های آماده استفاده کنید. برای این نوع سوراخ کردن، بهتر است از مواد دو طرفه استفاده کنید.

ضروری:

• برش جزئیاتمحصولات یا محصول آماده.
• الگوهای قطعات محصول در اندازه کاملبا خطوطی از شکاف ها که روی آنها مشخص شده است.
• بافته / بند نافیا نوار از اصلییا به پایان رساندن موادبرای بافندگی
• چرخ خیاطی، قیچی مانیکوریا یا نشانگر خود ناپدید شدنبرای اعمال الگوی روی سطح یک ماده.

طرحی از شکاف ها به شکل راه راه روی الگوهای کاغذی قطعات اعمال می شود. عرض نوارها نباید بیش از 30 میلی متر باشد و حداقل طول آنها باید اجازه دهد که قسمت مرکزی نوار از سمت جلو به سمت اشتباه چرخانده شود. علاوه بر راه راه های مستقیم، می توانید از راه راه های مواج یا زیگزاگ استفاده کنید. در این مورد، بخش مرکزی نوارهای موج دار یا زیگزاگ باید مستقیم باشد. عرض قسمت مستقیم باید دو برابر پهنای نواری باشد که برای بافتن استفاده می شود. خطوط خارجی بخش با شکاف ها می تواند هر گونه پیکربندی داشته باشد، در مورد ما شکل الماس شکل است. بر روی الگوهای قطعات، برش هایی در امتداد خطوط مورد نظر ایجاد می شود و در عین حال بررسی می شود که آیا هنگام برگرداندن نوارها، قطعه تغییر شکل داده است یا خیر. اگر قسمت تغییر شکل داده باشد، باید یا طول برش را افزایش داد یا عرض نوارها را کاهش داد.

خطوط برش از الگوها به جزئیات برش منتقل می شوند و خط مرکزی باید علامت گذاری شود. برش هایی در امتداد خطوط مشخص شده ایجاد می شود (17). یک ورق کاغذ با یک خط مرکزی کشیده شده در زیر قسمت دارای برش قرار می گیرد. تمام نوارها در یک جهت برگردانده می شوند و با استفاده از پین (18) به کاغذ متصل می شوند، در حالی که خطوط مرکزی روی کاغذ و روی قسمت سوراخ شده در یک راستا قرار دارند. یک دوخت ماشینی در مرکز قطعه گذاشته می شود. لطفا توجه داشته باشید: دوخت باید 2 میلی متر فراتر از ناحیه سوراخ شده در بالا و پایین گسترش یابد تا نوارها به قطعه اصلی ثابت شوند. پین ها برداشته می شوند، ورق کاغذ از زیر قسمت (19) برداشته می شود.

یک نوار پارچه از مواد اصلی بریده می شود. این نوار همانطور که در شکل نشان داده شده است بر روی قسمت اصلی قرار گرفته است. 20 a، و تنظیم می کند. سپس قسمت مرکزی قسمت سوراخ شده (20 b-q) با نوار بافته می شود. همانطور که می بافیم، راه راه ها با دقت چیده می شوند، در حالی که نوارهای عرضی کمی توسط نوار مرکزی به هم کشیده می شوند تا یک نقش برجسته زیبا ایجاد کنند. اگر طول نوار عمودی کافی نباشد، نوار دیگری (20 لیتر) تنظیم می شود. برای تکمیل بافت، انتهای نوار عمودی باید کوتاه شود، پشت بافت قبلی قرار گرفته و با دوخت دستی (20 متر) محکم شود.

تمام خطوط گچ برداشته می شود، قسمت در طول WTO اتو می شود، از ناحیه بافندگی اجتناب کنید. تزیین قسمت تکمیل شده است (21).

سوراخ کاری + منبت کاری

در این نوع سوراخکاری، سوراخ ها یا شکاف ها با مواد تکمیلی چند رنگ منبت کاری می شوند. برای این نوع تزیین باید از مواد ضخیم و بسیار قالب‌گیری که روی برش‌ها ساییده نمی‌شوند، مانند پارچه یا نمد استفاده کنید، زیرا علاوه بر ضخامت مناسب، دارای پرز کوچکی هستند که ناهمواری‌های نواحی منبت را می‌پوشاند. ضخامت مصالح خاتم باید به اندازه مواد پایه باشد.

ضروری:

• برش جزئیاتمحصولات یا محصول نهایی.
• الگوهای جزئیات محصول در اندازه کاملو الگوهای جزئیات محصول با تغییرات، برای کشش مش طراحی شده است.
• مواد چند رنگبرای منبت کاری
• قیچی مانیکوریا کاتر، سنجاق، سوزن دست، نخ خیاطی، گچ، صابونیا نشانگر خود ناپدید شدنبرای اعمال الگوی روی سطح یک ماده.

ما گزینه ای را با شکاف های منبت کاری شده به شکل مش در نظر خواهیم گرفت. از ویژگی های این گزینه افزایش طول و کاهش عرض قطعه در هنگام کشیده شدن توری است که باید در هنگام ساخت طرح محصول مورد توجه قرار گیرد. هرچه شکاف های مش بلندتر باشد، قطعه باریک تر و طولانی تر می شود. برای محاسبه تغییر شکل یک قطعه، باید یک نمونه با اندازه کافی تهیه کرد و در الگوهای قطعه محصول تغییرات مناسبی ایجاد کرد - طول قطعه را کاهش داد و عرض قطعه را افزایش داد.

در قسمت اصلی، خطوط برای برش ها به شکل شبکه کشیده می شود، اندازه برش ها می تواند هر کدام باشد، اما فاصله بین ردیف ها نباید از 10 میلی متر تجاوز کند. شکاف ها در امتداد خطوط مشخص شده (22) ساخته می شوند. این قسمت با استفاده از سنجاق روی میز اتو سنجاق می شود و شیارها به شکل الماسی کشیده می شوند (23). هنگام کشش یک عنصر، لازم است که پیکربندی قطعه را کنترل کنید تا بدون هیچ تغییری با الگوهای اصلی مطابقت داشته باشد. با استفاده از آهن، مش یک شکل صاف داده می شود. بعد از اینکه قطعه حالت صاف پیدا کرد، سنجاق ها برداشته شده و دوباره قسمت از دو طرف اتو می شود. قطعه آماده خاتم کاری است (24).

قسمت بر روی یک ورق کاغذ قرار می گیرد و یکی از الماس های حاصل (25) مشخص می شود. یک الگوی الماس از کاغذ بریده شده است. الگوی الماس باید محکم در سلول های شبکه قرار داده شود، الگوی الماس باید تنظیم شود. الماس ها از موادی با رنگ های مختلف بر اساس الگوی به دست آمده بریده می شوند (26). الماس ها با استفاده از الماس های رنگ های مختلف در سلول های شبکه قرار می گیرند. برای جذاب‌تر کردن نقاشی، توصیه می‌شود چند خانه را خالی بگذارید.

پس از این، تمام الماس ها با دست دوخته می شوند. بخیه ها نه از جلو و نه از پشت نباید دیده شوند. نخ باید از داخل ضخامت مواد عبور کند و مواد پایه را گرفته و از داخل ضخامت الماس عبور کند (27). همانطور که در شکل نشان داده شده است، قطعات با دوخت های W شکل بسته می شوند. 28. رنگ نخ ها باید با رنگ ماده اصلی مطابق شکل باشد. 27 نخ تیره رنگ برای شفافیت استفاده می شود.

پس از بستن تمام قطعات، قطعه از دو طرف اتو می شود.