تجهیزات تولید فوم بتن. تولید فوم بتن: از صنعتی تا خانگی

• • باروتکنولوژی
• • تکنولوژی قالب گیری
  • تکنولوژی برش
• بلوک های خشک کردن
• کارهای کاغذی
• رژیم مالیاتی
  • • • ایده های تجاری مشابه:

بلوک های فوم یک مصالح ساختمانی سبک وزن هستند که از سخت شدن محلولی متشکل از ماسه، سیمان، آب، فوم و افزودنی های شیمیایی به دست می آیند. محبوبیت بلوک های فوم به دلیل تعدادی از مزایای این است مواد و مصالح ساختمانی:

• قابلیت اطمینان. عملاً ابدی است، در برابر آن مقاوم است تاثیر منفی محیطمصالح ساختمانی؛
• حرارت. بلوک های فوم مقاومت حرارتی بالایی دارند.
• سهولت. بلوک های فوم 2.5 برابر سبک تر از آجر هستند و مصرف آنها در هنگام دیوارگذاری چندین برابر کمتر از مصرف آجر به دلیل کاهش ضخامت دیوار است.
• عایق صدا. ساختمانی که بر روی بلوک های فوم ساخته شده است، توانایی بالایی در جذب صدا دارد.
• نصب سریع. تخمگذار بلوک های فوم به دلیل آنها سایز بزرگو هندسه دقیق به راحتی و به سرعت عبور می کند.
• و بسیاری از مزایای دیگر.

در این راستا تقاضا برای بلوک فوم از سازمان های ساختمانی و اشخاص حقیقیهمیشه وجود دارد.

مزایای تولید بلوک فوم به شرح زیر است:

1. هزینه های کم برای راه اندازی یک کسب و کار. برای سازماندهی مینی تولید بلوک های فوم، حدود 300 هزار روبل کافی است.
2. فناوری ساده برای تولید بلوک های فوم؛
3. تقاضای پایدار برای این مصالح ساختمانی؛
4. برای سازماندهی تولید، به مناطق وسیع و کارکنان زیادی از کارگران نیازی نیست.
5. شاخص های بالای بازده اقتصادی تولید. سودآوری تولید بلوک فوم حدود 50 درصد است.

مراحل تولید بلوک فوم به شرح زیر است:

در عین حال بسته به نوع تجهیزات مورد استفاده و تکنولوژی تولید، کیفیت، هزینه، سرعت تولید بلوک های فوم و ... تغییر می کند. اول چیزهای مهم.

تهیه مخلوط فوم بتن

امروزه برای تهیه مخلوط فوم بتن از دو فناوری استفاده می شود: فناوری فشار و استفاده از مولد بخار.

باروتکنولوژی

فناوری فشار روش ارزان‌تری برای تولید فوم بتن است. این روش تولید نیازی به خرید تجهیزات گران قیمت ندارد و به همین دلیل در بسیاری از صنایع کوچک بسیار رایج است. ماهیت باروتکنولوژی این است که اجزای اصلی فوم بتن به مخلوط کن وارد می شود: سیمان، آب، ماسه، عامل کف کننده، شتاب دهنده های سخت کننده، افزودنی های حباب کننده هوا (گاهی اوقات). در مرحله بعد، هوا به میکسر می رسد و تمام اجزا به طور فعال مخلوط می شوند. سپس محلول به دست آمده تحت فشار وارد قالب های تزریق می شود، جایی که مخلوط فوم بتن حجم خود را افزایش می دهد و شکل نهایی خود را به خود می گیرد.

مزایای این فناوری:

• هزینه تولید پایین برای هر واحد تولید و در نتیجه قیمت پایین (رقابتی) فروش واحد. فرآیند تولید با استفاده از فناوری باروتکنولوژی ساده است و نیازی به سرمایه گذاری کلان ندارد. یک تولید کوچک را می توان تقریباً در خانه باز کرد.

معایب این فناوری:

• استحکام کم بلوک های فوم به دلیل مقادیر زیادآب مورد استفاده در هنگام هم زدن مخلوط فوم بتن؛
• منافذ بلوک های فوم بزرگ است که همچنین باعث کاهش استحکام آنها می شود و در نهایت بر ظرفیت تحمل بار دیوارهای ساختمان تأثیر می گذارد.
• عوامل کف کننده مصنوعی و افزودنی های پلاستیک کننده مورد استفاده در فرآیند اختلاط مخلوط فوم بتن (برای ایجاد تحرک مخلوط) بر سازگاری محیطی بلوک های فوم بتن تمام شده تأثیر منفی می گذارد.

تولید فوم بتن با استفاده از فوم مولد

تولید فوم بتن با استفاده از فوم مولد به شما امکان می دهد اجزای مخلوط فوم بتن را در دوز صحیح مخلوط کنید که تأثیر مثبتی بر مقاومت و کیفیت محصولات نهایی دارد.

ماهیت این فناوری به این صورت است: با استفاده از دیسپنسرها ابتدا اجزای خشک به شکل سیمان و ماسه وارد مخلوط کن می شوند و سپس اجزای مایع به شکل آب با افزودنی های شیمیایی وارد می شوند. سپس مخلوط شروع به هم زدن می کند. سپس، فوم فنی تمام شده وارد میکسر شده و با ملات ماسه سیمان مخلوط می شود. برای ایجاد دانسیته مورد نیاز بلوک های فوم، میزان فوم مورد نیاز با تنظیم زمان کارکرد فوم مولد تامین می شود. سپس مخلوط فوم بتن تحت فشار کمپرسور به محل نصب و یا در قالب ها عرضه می شود.

به لطف تنظیم دقیق فرآیند دوز و اشباع، تولید بلوک های فوم به سطح کیفی کاملاً متفاوتی می رسد.

مزایای این فناوری:

• کیفیت بالاتر بلوک های فوم تمام شده. به لطف استفاده از فوم از پیش آماده شده، خروجی بلوک های فوم بادوام تر، بدون منافذ بزرگ هوا و با ساختار صحیح است.
• بلوک های فوم سازگار با محیط زیست هستند، زیرا مواد کف کننده پروتئین سازگار با محیط زیست در فرآیند تولید استفاده می شود.

معایب این فناوری:

• هزینه بالای تجهیزات برای سازماندهی تولید؛
• هزینه واحد تولید بالاتر و بر این اساس قیمت فروش بیشتر بلوک های فوم.

امروزه قالب گیری بلوک های فوم با استفاده از دو فناوری انجام می شود: فناوری ریخته گری و برش.

تکنولوژی قالب گیری

فن آوری ریخته گری شامل ریختن مخلوط بتن در قالب های کاست فلزی ویژه است. رایج ترین فرم های کاست دارای ارتفاع 600 میلی متر هستند.

مزایای این فناوری:

• هزینه کم تجهیزات (قالب های کاست)؛
• سادگی فرآیند قالب گیری.

معایب این فناوری:

• اختلاف در هندسه بلوک های تمام شده در ارتفاع، طول و عرض. این به این دلیل است که هنگام قالب گیری بلوک های فوم، از قالب های با کیفیت پایین استفاده می شود که اغلب در شرایط گاراژ ساخته می شوند. فرم های با کیفیت بالا بسیار گران هستند.
• برای تولید بلوک در اندازه های مختلف، شما همچنین نیاز دارید اشکال مختلف، که هزینه خرید یا ساخت اشکال مختلف را افزایش می دهد.
• هنگام جداسازی، آسیب جزئی به گوشه ها و سطح بلوک فوم رخ می دهد. این به دلیل چسبیدن بلوک به دیواره‌های کاست اتفاق می‌افتد و وقتی جدا می‌شود، هنوز استحکام لازم را به دست نیاورده است. بلوک های فوم در قالب ها باید برای مدتی (حدود 10 ساعت) بماند و به دلیل عجله در تولید این قانوناغلب نقض می شود.

تکنولوژی برش

تکنولوژی برش شامل دو مرحله تشکیل بلوک است:

آ.ریختن مخلوط فوم بتن در قالب بزرگ و جدا کردن.

ب.برش یک بلوک بزرگ به بلوک های فوم با اندازه مشخص.

این فناوری از تاسیسات برش ویژه با عناصر برش متفاوت (رشته، اره نواری و اره زنجیری) استفاده می کند.

مزایای این فناوری آشکار است:

• هندسه عالی بلوک های تمام شده مطابق با GOST.
• هیچ تراشه یا آسیبی به سطح بلوک های فوم وجود ندارد.
• امکان تولید بلوک اندازه های متفاوت. این با تنظیم مجدد گام رشته های اره به دست می آید.

معایب این فناوری:

• هنگام استفاده از عناصر مختلف برش، الزامات به موقع بودن برش باید رعایت شود. برش مهم است که بلوک قبلاً سفت شده باشد، اما استحکام اضافی به دست نیاورد، در غیر این صورت رشته حرکت می کند، که بر یکنواختی بلوک تأثیر منفی می گذارد.

بلوک های خشک کردن

بسته به فناوری قالب گیری بلوک های فوم، فناوری خشک کردن محصولات نیز متفاوت است.

با روش تولید قالب گیری تزریقی، خشک کردن بلوک ها به دو صورت انجام می شود:

1. نگهداری محصولات در قالب به مدت 10 ساعت برای به دست آوردن استحکام و قالب گیری بیشتر بلوک های فوم.
2. عملیات حرارتی محصولات در یک محفظه بخار، که به بلوک ها اجازه می دهد تنها در چند ساعت استحکام لازم را به دست آورند.

با تکنولوژی برش، توده بزرگ بلوک به طور طبیعی به مدت 4 تا 12 ساعت نگه داشته شده و سپس بریده می شود. زمان برش به بلوک هایی با اندازه مورد نیاز بستگی به نوع عناصر برش و تسریع کننده های سخت کننده اضافه شده به مخلوط فوم بتن دارد.

چه تجهیزاتی را برای تولید بلوک های فوم انتخاب کنید

ما تجهیزات اصلی مورد استفاده در تولید بلوک های فوم را فهرست می کنیم:

1. نصب تحت فشار برای تهیه مخلوط فوم بتن:

هزینه چنین نصب حدود 100 هزار روبل است.

2. فرم های مورد استفاده در فناوری قالب گیری تزریقی برای تولید بلوک های فوم:

یک قالب کاست تاشو برای تولید بلوک هایی با ابعاد 600 × 300 × 200 میلی متر حدود 30 هزار روبل هزینه خواهد داشت. حداکثر 30 بلوک به طور همزمان در این فرم ریخته می شود.

3. فوم مولد برای تهیه فوم فنی:

هزینه یک مولد فوم جدید حدود 90 هزار روبل است.

4. مجتمع برش بلوک فوم:

مجتمع برش گران ترین تجهیزات در سیستم تولید بلوک فوم با استفاده از فناوری برش است. به طور متوسط، قیمت یک مجموعه حدود 500 هزار روبل است.

سایر تجهیزات مورد استفاده در تولید بلوک های فوم عبارتند از: ایستگاه های میکس، کمپرسور، صفحه های ویبره و ....

برای راه اندازی کسب و کار تولید بلوک های فوم به چه مقدار پول نیاز دارید:

1. ایجاد یک مینی تولید بلوک فوم با استفاده از فناوری قالب گیری تزریقی با استفاده از واحد فشار برای ایجاد مخلوط فوم بتن. برای شروع چنین کسب و کاری، حدود 300 هزار روبل کافی است (در صورت یافتن محل).
2. تولید مینی بلوک فوم با استفاده از فناوری برش با استفاده از فوم مولد برای ایجاد مخلوط فوم بتن. هزینه های راه اندازی حدود 700 هزار روبل است.
3. خرید خط تولید بلوک های فوم شامل طیف کاملی از تجهیزات گران قیمت: ایستگاه های اختلاط، مولدهای فوم، مجتمع های برش و غیره. هدف از خرید چنین خطی ایجاد یک شرکت برای تولید حجم زیادی از بلوک های فوم است. هزینه های راه اندازی در این مورد به چندین میلیون روبل می رسد.

طرح کسب و کار مختصر برای تولید بلوک های فوم

بیایید بازده اقتصادی سازماندهی مینی تولید بلوک فوم را با حجم تولید 330 متر مکعب بلوک فوم در ماه (22 روز کاری) یا 15 متر مکعب در هر شیفت محاسبه کنیم.

اطلاعات اولیه:

1. بهره وری در هر شیفت - 15 متر مکعب؛
2. تعداد روزهای کاری (شیفت) در ماه - 22؛
3. منطقه تولید - 500 متر مربع، هزینه اجاره - 50 هزار روبل در ماه.

برای افتتاح یک مینی تولید بلوک فوم چقدر پول نیاز دارید؟

کل سرمایه گذاری اولیه برای افتتاح یک تولید کوچک بلوک های فوم 421 هزار روبل خواهد بود.

هزینه مواد برای تولید 1 متر مکعب فوم بتن

هزینه کل مواد برای تولید 1 متر مکعب بلوک فوم 1590.13 روبل است.

نتیجه:سود خالص بر اساس نتایج عملیات ماهانه شرکت برای تولید بلوک های فوم 406.4 هزار روبل خواهد بود. سودآوری تولید در چنین شاخص هایی 60٪ است و دوره بازپرداخت تجهیزات فقط 1 ماه است. چنین شاخص هایی با توجه به فروش 100٪ کلیه محصولات تولیدی امکان پذیر است که 330 متر مکعب بلوک فوم در ماه است.

سازماندهی یک تجارت برای تولید بلوک های فوم

مراحل تهیه اسناد برای افتتاح و توسعه شرکت خود برای تولید بلوک های فوم شامل مراحل زیر است:

• جمع آوری اطلاعات و تحلیل وضعیت بازار مصالح ساختمانی.
• ایجاد یک طرح کسب و کار.
• تجزیه و تحلیل وضعیت مالی (اگر پس انداز شما کافی نیست، باید به دنبال آن باشید منابع جایگزینتامین مالی).
• ثبت کسب و کار.
• جستجو برای محل برای کارگاه و مدیریت.
• انعقاد قرارداد کار با پرسنل شرکت.
• گواهی محصول.
• خرید تجهیزات و ابزار.
• امضای قرارداد با تامین کنندگان، خریداران و غیره

راه حل موارد بالا
سوالات کاملاً یک کار سخت است، بنابراین

بسیاری از کارآفرینان مشتاق برای دریافت بسته ای آماده از اسناد با هزینه معینی به شرکت های حقوقی مراجعه می کنند (هزینه خدمات به منطقه محل سکونت و سایر عوامل بستگی دارد).

کارهای کاغذی

تهیه اوراق برای تولید قانونی بلوک فوم با انتخاب فرم قانونی برای تجارت شما آغاز می شود. ثبت LLC در صورتی انجام می شود که صاحب شرکت قصد همکاری با آن را داشته باشد سازمان های دولتیو شرکت های بزرگ کارآفرینانی که بر کار با افراد تمرکز می کنند می توانند به عنوان کارآفرین فردی ثبت نام کنند. علاوه بر این، به اسناد زیر نیاز خواهید داشت:

• مجوزهای بازرسی آتش سوزی و Rospotrebnadzor؛
• گواهینامه ها؛
• فاکتورهای مواد اولیه؛
• توافقات با طرف مقابل؛
• گواهی افتتاح حساب بانکی

تهیه اسناد برای عملیات شرکتی که در تولید بلوک های فوم تخصص دارد تقریباً به طور کامل به موارد ذکر شده محدود می شود. برای این رشته فعالیت تجاری نیازی به اخذ مجوز یا مجوز نیست. برای ثبت کسب و کار و تهیه بعدی گزارشات، بانکی و سایر اسناد، باید کد فعالیت (طبق طبقه بندی کننده همه روسی) را مشخص کنید. که در در این مورد- این OKVED 26.61 است.

• برچسب ها
• مردانه

سوال البته جالب است. این راز نیست: اگر خود محصول مورد تقاضا باشد، دامنه فعالیت شامل فروش عمده فروشی است و سرمایه گذاری ها ارقام گزافی را نشان نمی دهند، پس موفقیت شرکت شما بیش از واقعی است. به این مدیریت شایسته در امور مالی، پرسنل و زمان اضافه کنید، فرمول یک تجارت سودآور و پر رونق را به دست می آوریم.

امروز ما در مورد تولید بلوک های فوم صحبت خواهیم کرد - تجارتی که می تواند برای صاحبش سود مناسبی به ارمغان بیاورددر نسبتا زمان کوتاه، به لطف سطح قابل قبول سرمایه گذاری و بازپرداخت نسبتاً سریع به دلیل تقاضای زیاد در بازار کالاهای ساختمانی.

در مورد کسب و کارهای کوچک، باید در مورد ثبت فعالیت های خود و در نتیجه حفظ حسابداری و همچنین پرداخت مالیات به یاد داشته باشید. ثبت نام یک کارآفرین انفرادی، در صورت ثبت نام خود، تقریباً 14 دلار هزینه خواهد داشت.

ثبت کسب و کار و کدهای OKVED

برای ثبت نام یک کارآفرین انفرادی تولید کننده بلوک های فوم، لازم است کدها را مشخص کنید OKVED. در مورد ما این است: 26.61 - تولید محصولات بتنی برای استفاده در ساخت و ساز، 26.66 - تولید سایر محصولات از بتن، گچ و سیمان، 51.53 - تجارت عمده چوب، مصالح ساختمانی و تجهیزات بهداشتی.

تجهیزات برای تولید بلوک های فوم

تولید بلوک های فوم در خانه به حداقل مجموعه ای از بیشترین نیاز دارد تجهیزات لازمو یک منطقه کوچک برای تولید کالا.

باید توجه ویژه ای به انتخاب ماشین آلات شوداز آنجایی که سرعت کار و کیفیت محصولات به آنها بستگی دارد.

برای اینکه مواد اولیه را به حالت آماده حمل و نقل برسانید، به ماشین آلات زیر برای تولید بلوک فوم نیاز دارید:

1 . دستگاه اختلاط فوم و ملات سیمان.

قیمت چنین دستگاهی بسته به خروجی از 3500 تا 5000 دلار متغیر است. چنین دستگاهی برای تولید بلوک های فوم به تولید متوسط ​​10 تا 30 متر مکعب فوم بتن در هر شیفت کمک می کند.

2 . قالب برای ریختن ملات و تشکیل بلوک های بتنی.

محفظه هایی که فوم بتن در آنها ریخته می شود دارای پهنای نسبتاً زیادی هستند حدود قیمت. قیمت به حجم و جنس قالب بستگی دارد. برای مشاغل کوچک توصیه می شود به فرم هایی با حجم 1 متر مکعب توجه شود. قیمت متوسط ​​یک قطعه 66 دلار است. شما به حداقل 10 فرم نیاز دارید.

3 . کمپرسور برای خشک کردن بلوک های فوم.

پس از ریختن فوم بتن در قالب ها باقی می ماند مرحله نهاییتولید - خشک کردن. برای این منظور، یک کمپرسور مورد نیاز است. هزینه آن حدود 560 دلار خواهد بود.

انتخاب تجهیزات برای کسب و کار شما، حفظ تعادل بین قیمت و کیفیت بسیار مهم است. صرفه جویی در سرمایه گذاری در ماشین آلات این فرصت را برای شما باز می کند تا آن وجوه را وارد تولید کنید.

مثلا، می توانید مواد مدرن با کیفیت بالا خریداری کنید ، اما اگر تجهیزات با وظیفه اصلی خود مقابله نکنند چنین تصمیمی درست است؟

در میان کارآفرینان مشتاق ماشین آلات چینی تقاضای زیادی دارند، که دارای قیمت های مقرون به صرفه و طیف گسترده ای است.

تکنولوژی تولید بلوک فوم

چند وجود دارد فن آوری های مختلفتولید بلوک فوم آنها در درجه اول به دلیل تجهیزاتی که کارآفرین دارد متفاوت هستند.

در مورد ساخت یک محصول در کارخانه، اگر خط تولید وجود داشته باشد، این فناوری شامل مراحلی مانند بره‌زنی و اره‌زنی می‌شود.

ما علاقه مند هستیم تولید خانگیبلوک های فوم، که را می توان در یک گاراژ یا در یک اتاق اجاره ای کوچک سازماندهی کرد. در اینجا، تولید بلوک های فوم با استفاده از یک فناوری تا حدودی ساده شده انجام می شود.

مراحل اصلی تولید

1. مخلوط کردن مخلوط فوم بتن؛
2. قالب گیری;
3. خشك كردن؛
4. بسته بندی و ذخیره سازی.

مخلوط کردن مخلوط فوم بتن

هنگام استفاده از فناوری قالب گیری تزریقی، نصب برای تولید بلوک های فوم با مخلوطی برای تولید فوم بتن پر می شود.

محلول فوم بتن در مخلوط کن ریخته می شود، پس از آن هوا تامین می شود و اختلاط فشرده انجام می شود تا یک قوام همگن به دست آید. این روش باروتکنولوژی نامیده می شود.

گزینه های مختلفی برای ترکیب محلول فوم بتن وجود دارد که از نظر مواد تشکیل دهنده، کسر جرمی اجزا و در نتیجه هزینه هر 1 متر مکعب مخلوط نهایی و خواص کیفی بلوک فوم تمام شده متفاوت است. برای ساخت یک بلوک فوم عایق حرارتی یکپارچه کلاسیک به موارد زیر نیاز دارید:

• شن؛
• سیمان؛
• اب؛
• عامل فوم ساز؛
• سخت کننده؛
• ترکیب هواکش

قالب گیری

پس از اینکه مواد اولیه تولید بلوک های فوم بارگیری، مخلوط و به قوام مورد نظر رسید، مخلوط حاصل وارد قالب های تزریق می شود.

از آنجایی که دستگاه اختلاط فوم و ملات سیمان آب بندی می شود و تحت فشار وارد محفظه های قالب گیری می شود، مخلوط فوم بتن ابتدا دقیقاً در لحظه ورود به قالب مخصوص با مقدار نامحدودی اکسیژن در تماس است. این به دلیل افزایش قابل توجه حجم فوم بتن در طول قالب گیری است.

خشك كردن

این مرحله به طور قابل توجهی روند تولید را کوتاه می کند و در نتیجه باعث صرفه جویی در زمان و هزینه مالک می شود.

بسته بندی و ذخیره سازی

بلوک های فوم تمام شده، مانند هر محصول، باید بسته بندی شوند. روی آنها قرار می گیرند پالت های چوبیو با فیلم کششی پوشانده شده است. در این شکل، واحد را می توان نه تنها در یک انبار زیر سقف، بلکه در خیابان نیز ذخیره کرد - از شرایط آب و هوایی و آب و هوای منطقه نمی ترسد.

این ویژگی در مقایسه با بسیاری از انواع دیگر کالاها نیز می تواند به صرفه جویی در هزینه کمک کند.

محاسبات سودآوری کسب و کار

البته ساخت بلوک های فوم به عنوان یک تجارت نیاز به سرمایه گذاری خاصی دارد. قبل از سازماندهی بلوک های فوم، بیایید به سودآوری این منطقه توجه کنیم و به همان سوال در مورد بازده و سود پاسخ دهیم.

سرمایه گذاری ها

1. نصب برای تولید بلوک های فوم – 4000 دلار;
2. فرم ها – 660 دلار؛
3. کمپرسور - 560 دلار؛
4. تحویل تجهیزات - 174 دلار؛
5. موجودی (پالت چوبی، فیلم، لوازم خانگی) - 175 دلار.

جمع: 5 569 $

هزینه ساخت 1 متر مکعب بلوک فوم

1. مواد و مواد اولیه - 25.5 دلار؛
2. اجاره اتاق/گاراژ – 2 دلار؛
3. برق - 2 دلار؛
4. استهلاک تجهیزات تولید - 5 دلار؛
5. برون سپاری حسابداری + حق بیمه برای کارآفرینان فردی - 0.7 دلار.

جمع: 35.2 دلار به ازای هر 1 متر مکعب بلوک فوم.

محاسبه سود در ماه

• حجم تولید - 115 متر مکعب در ماه.
• قیمت فروش - 53 دلار در هر 1 متر مکعب.
• سود (قبل از مالیات بر درآمد) - 2047 دلار؛
• مالیات بر درآمد (USN "درآمد - هزینه 15٪") - 307 دلار؛
• محاسبه سود خالص - 1740 دلار در ماه.

بنابراین در صورت فروش کامل کالای تولیدی، سرمایه گذاری های انجام شده در مدت 3 ماه و 1 هفته به نتیجه می رسد. با توجه به احتمال کم چنین شرایط مساعدی، این رقم می تواند به 8-9 ماه افزایش یابد.

این امر به دلیل وقفه های احتمالی در تامین مواد اولیه، تعدیل تولید، کمبود خریدار و عامل انسانی است.

به طور خلاصه می توان گفت که بلوک های فوم یک سرمایه گذاری سودآور و امیدوارکننده است.

برای ایجاد یک محصول با کیفیت که کلید رشد و توسعه شرکت شما خواهد بود، باید برنامه ریزی و سازماندهی کنید، تلاش و سرمایه گذاری کنید، اما ما عجله داریم تا به شما اطمینان دهیم که این سرمایه گذاری ها ارزشش را دارند.

اخیراً هنگام ساخت خانه ها، خانه های ساخته شده از بتن هوادهی و بتن فوم به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند.

فوم بتن معمولی است ملات سیمان، که با مقدار کمی از مواد افزودنی - مواد کف کننده مخلوط می شود.

فوم بتن یک ساخت و ساز است مواد متخلخلساخته شده از بتن اشباع شده با تعداد زیادی حباب کوچک هوا.

تولید به شما امکان می دهد در هزینه های حمل و نقل در هزینه و زمان صرفه جویی کنید.

مزایای مواد

• بلوک های بتنی فوم مدرن اجازه عبور هوا را می دهند.
• رطوبت روی آنها متراکم نمی شود.
• عایق صدا هستند و خواص عایق حرارتی. ضخامت 30 سانتی متر به اندازه 85 سانتی متر بتن رسی منبسط شده یا یک و نیم متر آجر گرما را حفظ می کند.
• هزینه آنها به طور قابل توجهی کمتر از چوب یا آجر است.
• بلوک های فوم از آتش نمی ترسند.
• پردازش آنها بسیار آسان است (به خوبی برش می زنند ، اره می کنند و سوراخ می کنند) ، بدون هیچ مشکلی می توانید پیچ ​​ها و پیچ ها و همچنین میخ ها را در آنها پیچ کنید.
• سطح صاف بلوک های فوم را می توان با هر ماده تکمیل کننده شناخته شده ای تمام کرد.
• فوم بتن یک مصالح ساختمانی سازگار با محیط زیست است.
• بلوک های ساخته شده از آن سبک وزن هستند، اندازه آنها به شما امکان می دهد در ملات صرفه جویی و نگهداری کنید کارهای ساختمانیبا سرعت بیشتر

تجهیزات تولیدی

فوم بتن با کف کردن تولید می شود و توده بتن با حباب های هوا پر می شود. این کار را انجام می دهد مواد سبک استعایق صدا و حرارت.

فناوری های موجود امکان تولید فوم بتن را فراهم می کند کیفیت بالاو از آن در خانه بلوک می کند. برای انجام این کار باید تجهیزاتی را تهیه کنید. در آینده می تواند به منبع درآمد اضافی یا اصلی تبدیل شود. به عنوان مثال، می توانید یک تجارت خانوادگی تولید بلوک های فوم در خانه سازماندهی کنید.

بیشترین دستگاه مورد نیاز- این یک میکسر بتن است. میکسر در اندازه ها و انواع مختلف با ظرفیت درام از 60 تا 240 لیتر را می توان از فروشگاه های تجهیزات ساختمانی خریداری کرد. با کمک آنها یک راه حل مشخص به دست می آید. برای تبدیل بتن به فوم بتن، به یک فوم مولد نیاز است. میکسر فوم بتن تمام شده با ابعاد 1090*695*1500 سانتی متر دارای وزن 250 کیلوگرم می باشد. می توان آن را در یک تریلر حمل کرد خودروی سرنشین. بسیاری از مدل ها به چرخ هایی برای حرکت آسان در اطراف محل ساخت و ساز مجهز شده اند.

برای ریختن بلوک های فوم در خانه از مخلوط بتن فوم آماده، به قالب های خاصی نیاز دارید که در فروشگاه ها نیز فروخته می شوند. می توانید آنها را خودتان از ورق آهن درست کنید. استفاده از قالب های تخته سه لا قابل قبول است. اما در این مورد، پایین و دیوارهای آنها چیده شده است فیلم پلاستیکیبه طوری که رطوبت محلول به چوب جذب نمی شود و استحکام بلوک ها مختل نمی شود.

علاوه بر تجهیزات، به مواد زیر نیاز خواهید داشت:

• گریدهای سیمان M-400 یا M-500؛
• شن و ماسه رودخانه؛
• عامل کف کننده مخصوص (می توانید از مارک Penostrom استفاده کنید)؛
• سخت کننده؛
• برای خشک شدن نهایی بلوک ها به یک اتاق مناسب در زیر سقف نیاز است. درجه حرارت در آن نباید کمتر از 5+ درجه و ترجیحاً 30-40 سانتیگراد باشد.

آماده سازی بتن

تکنولوژی تولید فوم بتن تولید بتن سلولی سبک وزن با استفاده از مواد افزودنی است مخلوط سیمان و ماسه- فوم فوم در واحد فوم مولد مخصوص بتن فوم تولید می شود.

فرآیند در خانه شامل مراحل زیر است:

• ماسه، سیمان و آب در یک درام میکسر بتن حدود 30 ثانیه مخلوط می شوند.
• یک عامل کف کننده به مخلوط بتن حاصل وارد می شود تا محلول را با حباب های هوا اشباع کند.
• یک تثبیت کننده فوم به فوم بتن اضافه می شود (200 گرم تثبیت کننده برای 400 گرم عامل کف کننده کافی است).
• درام حدود 3 دقیقه می چرخد.
• مخلوط بتن فوم تمام شده برای تولید بلوک ها در قالب ها ریخته می شود یا مستقیماً در قالب برای تولید یک ساختار یکپارچه ریخته می شود.
• پس از یک روز، بلوک ها از قالب ها خارج می شوند و برای خشک شدن نهایی روی پالت ها قرار می گیرند.
• بعد از 16-20 ساعت بلوک ها برای استفاده مورد نظر خود آماده می شوند.
• قالب ها از بقایای بتن تمیز می شوند، دیواره های آنها با روغن ماشین روغن کاری می شود و کل فرآیند ساخت بلوک های فوم تکرار می شود.

برای تهیه 0.5 متر مکعب چنین بتن به موارد زیر نیاز دارید:

• سیمان - 200 کیلوگرم؛
• شن و ماسه خشک رودخانه الک شده - 200 کیلوگرم؛
• آب - 100 لیتر؛
• عامل کف - 1.5 لیتر.

به دلیل وارد شدن سایر اجزا به ترکیب بتن می توان دستور پخت را تغییر داد.

تنوع مصالح ساختمانی مورد استفاده در ساخت دیوارهای ساختمان برای چندین دهه عملاً بدون تغییر باقی مانده است. از قدیم الایام برای این کار از چوب، سنگ، آجر، بتن و در سکونتگاه های روستایی خاک رس مخلوط با کاه یا خاک اره و خشک شده به صورت بریکت استفاده می شده است.

مصالح برای ساخت و ساز کم ارتفاع

به لطف اکتشافات و پیشرفت های تکنولوژیکی، در قرن نوزدهم مصالح ساختمانی به دست آمد که فوم بتن نام داشت. بلوک های تولید شده با استفاده از این فناوری تمام الزامات لازم را برآورده می کنند ساخت و ساز کم ارتفاع. علاوه بر این، آنها مزایایی نسبت به مواد سنتی دارند.

به همین دلیل است که فوم بتن در بین توسعه دهندگان خصوصی بسیار محبوب شده است و اکنون بسیاری از صنعتگران در فکر چگونگی ساخت بلوک های فوم در خانه هستند.

مزایا و معایب فوم بتن

این ماده چه خواصی دارد و در چه شرایطی استفاده از آن واقعا منطقی است؟ فوم بتن از اشباع مخلوط ساختمانی متشکل از سیمان و ماسه با فوم به دست می آید.

پس از سفت شدن، بلوک های بتن سلولی به شکل های خاص به دست می آید.

ترکیب بلوک فوم واقعا منحصر به فرد است. با توجه به اینکه ساختار متخلخل آن دارای سوراخ نیست، بلوک های فوم بتن دارای خواص مثبت زیر هستند:

• در مقایسه با بتن معمولی، هدایت حرارتی بلوک فوم کم است.
• دوستی با محیط زیست؛
• سبک وزن؛
• مصرف کم سیمان در طول تولید؛
• سهولت پردازش (بلوک ها را می توان با یک اره برقی معمولی برش داد).
• مقاومت در برابر رطوبت؛
• عایق صوتی عالی

توجه! بزرگترین عیب فوم بتن مقاومت کم و مقاومت نسبتاً کم آن در برابر بار است و به همین دلیل در ساخت و ساز از آن استفاده نمی شود. دیوارهای باربرهنگام ساخت بیش از ساختمان های سه طبقه.

فناوری های تولید فوم بتن

سه روش اصلی برای تولید فوم بتن وجود دارد که ممکن است تغییراتی در فناوری تولید داشته باشد، اما کاملاً با فناوری پایه مطابقت دارد:

• تکنولوژی کلاسیکفوم که در فوم مولد مخصوص تولید می شود، در حین اختلاط تحت فشار به ملات سیمان اضافه می شود. مخلوط حاصل، هنگامی که سخت می شود، یک ماده سلولی را تشکیل می دهد که در ساخت و ساز استفاده می شود.
• روش خشک.همه اجزا بدون استفاده از آب مخلوط می شوند، اما فوم تولید شده در ژنراتور به طور مداوم تامین می شود. نتیجه فوم بتن با چگالی بالا و توزیع یکنواخت محیط پراکندگی است.

این روش برای تولید این ماده در حجم زیاد ترجیح داده می شود، زیرا نیاز دارد تجهیزات گران قیمت، که استفاده از آن هنگام تولید مقدار کمی فوم بتن غیر منطقی است.

• باروتکنولوژی.عمدتا برای تولید حجم زیادی از مخلوط ها و برای ساخت استفاده می شود ساختارهای یکپارچه. فوم بتن از اختلاط اجزاء تحت فشار بالا در میکسر فشاری تولید می شود که استفاده از آن فقط در کارگاه های تولیدی امکان پذیر است.

از مطالب بالا مشخص می شود که تنها فناوری ممکن برای ساخت بلوک های فوم در خانه کلاسیک است. این فناوری شامل فرآیندهای کار فشرده برای به دست آوردن مخلوط بتن فوم همگن نیست و فوم مولد مورد نیاز برای این کار نه تنها می تواند خریداری یا اجاره شود، بلکه توسط خودتان نیز ساخته می شود.

خود تولید بلوک فوم

روند خود ساختهبتن فوم بسیار دشوارتر از مخلوط کردن بتن معمولی نیست با تنها تفاوت - شما به یک تولید کننده فوم نیاز دارید. در غیر این صورت، تولید هیچ مشکلی ایجاد نمی کند.

و صرفه جویی در هنگام استفاده از آن به قدری قابل توجه است که هنگام ساخت کلبه ها یا خانه های یک و دو طبقه بیشترین سود را دارد.

مواد و ابزار مورد نیاز شما

قبل از اینکه خودتان شروع به تولید بلوک کنید، باید اجزای مورد استفاده برای اختلاط را خریداری کنید و تجهیزات لازم برای ساخت بلوک فوم در خانه را آماده کنید.

مقالات مرتبط:

برای مخلوط شما نیاز دارید:

• عیار سیمان کمتر از M400؛
• شن و ماسه از کسرهای ریز و متوسط؛
• اب؛
• عامل فوم ساز.

علاوه بر مواد لازم برای تهیه:

• قالب برای بلوک های فوم؛
• تولید کننده فوم؛
• کمپرسور تزریق

شایان ذکر است که با مهارت های خاصی می توان هم قالب ها و هم فوم مولد را خودتان درست کرد.

تصویر تجهیزاتی را برای ساخت بلوک های فوم در خانه نشان می دهد

بهترین ماده برای قالب ها تخته سه لا ضد رطوبت با ضخامت 3-8 میلی متر است. برای مونتاژ جعبه هایی با اندازه های مورد نیاز که می توان برای مدت طولانی از آن استفاده کرد استفاده می شود. مقدار آنها بستگی به حجم مخلوطی دارد که انتظار دارید در یک روز تولید کنید.

برای مونتاژ یک مولد فوم با دستان خود به موارد زیر نیاز دارید:

• کمپرسورکه توسط رانندگان برای باد کردن چرخ ها استفاده می شود،
• دستگاه خاص، متشکل از یک محفظه اختلاط و یک لوله کف.

در این دستگاه آب و یک عامل کف زا با هم مخلوط شده و فوم حاصله تحت فشار مستقیماً وارد دستگاه می شود. مخلوط سیمان. برای تولید صحیحژنراتور، به دستورالعمل هایی نیاز دارید که به راحتی در شبکه جهانی وب یافت می شوند.

قیمت چنین دستگاهی در صورت وجود کمپرسور به میزان قابل توجهی کمتر از نه تنها خرید، بلکه اجاره تجهیزات گران قیمت تولید فوم خواهد بود.

تولید بلوک فوم بتن

تولید مصالح ساختمانی ساده یک مسیر مورد علاقه برای توسعه مشاغل کوچک است. در این زمینه، یک کارخانه کوچک برای تولید بلوک های فوم می تواند یک یافته واقعی باشد، یا برعکس، تبدیل به یک ناامیدی تلخ شود. این همه به این بستگی دارد که چگونه طرح تولید بلوک های فوم در خانه به درستی انتخاب شود.

چگونه تولید بلوک فوم را سودآور کنیم

اول از همه، هنگام تهیه یک طرح تجاری برای تولید بلوک های فوم، باید سه کار مهم را انجام دهید:

• برای درک عمیق تا حد امکان تمام پیچیدگی های فناوری تولید بلوک فوم، کیفیت به چه چیزی بستگی دارد، کدام بلوک محبوب ترین است، و چه چیزی لازم است تا تولید را نه تنها سودآور، بلکه ارزان تر از نزدیک ترین رقبای خود کند.
• تیمی متشکل از حداقل دو نفر را پیدا کنید که از نظر فنی مهارت داشته باشند و می دانند چگونه در عمل بلوک های فوم را با دست خود بسازند.
• مهمترین چیز این است که خریداران بالقوه برای بلوک فوم در حال تولید پیدا کنید و به هر قیمتی آنها را وادار به خرید بلوک فوم تولید خود کنید.

نصیحت!

اگر بتوانید هر سه نکته را برآورده کنید، می توانید با خیال راحت برای خرید یک مینی کارخانه وارداتی آماده برای تولید بلوک های فوم به بانک درخواست وام دهید.

وجود هر سه مولفه، برآورد هزینه مدون و محاسبه تولید بلوک فوم و طرح تجاری به سرعت سرمایه جدی را به کارخانه کوچک شما جذب می کند. برای تحقق هر سه نکته، گاهی اوقات یک سال کار سخت نیاز است، در حالی که می توانید کارخانه کوچک خانگی خود را تنها در شش ماه سودآور و سودآور کنید. ما باید با ساده ترین چیز شروع کنیم - با فناوری تولید.

سازماندهی کار یک کارخانه کوچک برای تولید بلوک های فوم

قبل از محاسبه هزینه ها و درآمد تولید بلوک فوم، لازم است که فناوری را به بالاترین سطح قابل دستیابی کیفیت مواد ارتقا دهیم. در عین حال نیازی به خرید تجهیزات گوش مستعمل از مینی کارخانه ها نیست. در اغلب موارد، تولید از شر تجهیزات ناکارآمد و خراب خلاص می شود و تنها در موارد نادر به دلیل مشکلات مالی، تجهیزات ارزشمند را با قیمت پایین به فروش می رسانند.

خرید تجهیزات

1. بنابراین، بیشتر تجهیزات کارخانه کوچک آینده باید به صورت قطعات پیدا و خریداری شود. برای اولین خط مینی گیاه به موارد زیر نیاز دارید:
2. یک کمپرسور هوا با فشار کاری 8 اتمسفر و سرعت جریان حداقل 300 لیتر تا 20 هزار روبل هزینه خواهد داشت.
3. ساخت میکسر بتن خانگی برای 300 لیتر 25 هزار روبل هزینه خواهد داشت. در 6-10 ماه اول تولید، قابلیت های یک مخزن خانگی کافی خواهد بود. به محض وجود پول رایگان برای مقاوم سازی مینی کارخانه، مخزن را می توان با محصول خریداری شده جایگزین کرد.
4. یک پمپ برای پمپاژ مخلوط می تواند تا 50 هزار روبل هزینه داشته باشد. مانند کمپرسور، این پیچیده ترین و گران ترین قسمت یک مینی کارخانه است، بنابراین نمی توانید از کیفیت این تجهیزات صرف نظر کنید.
5. مجموعه ای از قالب ها برای ریخته گری بلوک های فوم. باید قالب ها را در سینی های آماده از ورق فلز، با محاسبه حجم قالب ها بر اساس بهره وری مینی کارخانه شما، حداکثر قیمت 32 هزار روبل است.

در کل هزینه کل تجهیزات 15+20+5+50+32=132 هزار روبل خواهد بود. با در نظر گرفتن مخازن برای ذخیره آب، شن و ماسه، عامل کف کننده و سیمان، کل هزینه های خط اول مینی کارخانه تا 150 هزار روبل خواهد بود.

تکنولوژی تولید و مصرف مواد

روش ساخت ساده است. مولد فوم با یک مخلوط کاری با افزودن یک عامل کف کننده پر می شود. بهتر است از ترکیب آماده SDO-m یا آنالوگ های آن استفاده کنید. بهتر است در حال حاضر از ترکیبات خانگی بر پایه رزین و قلیایی سدیم استفاده نکنید.

مواد تشکیل دهنده محلول بتن در میکسر بتن پر شده و با تامین همزمان فوم و هوا توسط واحد کمپرسور کاملا مخلوط می شود. پس از "کف کردن" توده فوم بتن، محلولی از کلرید سدیم تهیه، مخلوط و پمپ پیچمواد فوم را در قالب ها ریخته و پس از آن به مدت دو روز برای سفت شدن فرستاده می شود.

برای تولید یک متر مکعب فوم بتن D600 به طور متوسط ​​300-310 کیلوگرم سیمان، 200 کیلوگرم ماسه و 1.6 لیتر عامل فوم با تثبیت کننده مورد نیاز است.

نتیجه این است: برای یک کارخانه کوچک با ظرفیت 10 متر مکعب بتن فوم، هزینه تولید یک دسته مواد روزانه 16000 روبل خواهد بود. برای نام تجاری D600 و 20000 روبل. برای فوم بتن D1000.

محاسبه هزینه ها و سود، برنامه ریزی برای تولید بیشتر

در طول ماه تولید بلوک فوم، کارخانه کوچک حدود 240 متر مکعب مصالح ساختمانی تولید خواهد کرد. با قیمت عمده فروشی بلوک های فوم 1800 روبل. برای علامت 600 و 2500 روبل برای 1000، سود برنامه ریزی شده به ترتیب 200 و 500 روبل در هر متر مکعب بلوک فروخته شده خواهد بود. برای حجم تولید 240 متر مکعب، کل ارزش مازاد با در نظر گرفتن تخفیف در عمده فروشیو تحویل 40 هزار و 100 هزار روبل خواهد بود. به ترتیب.

برای اطلاع شما!

با کسر هزینه های استهلاک و نگهداری تجهیزات، کسورات برای خرید یا تجدید ناوگان تجهیزات مینی کارخانه در آینده، سودآوری تولید همچنان بسیار بالا خواهد بود، در سطح 40-50٪.

در ماه اول می توانید تمام 240 متر مکعب را خودتان با یک دستیار پاره وقت مهر بزنید. حقوق او 15 هزار روبل خواهد بود، یعنی درآمد شخصی شما به ترتیب به 25 و 85 هزار روبل کاهش می یابد. از این مبلغ، باید بودجه برای جبران هزینه های پنهان در خط دوم مینی کارخانه تخصیص داده شود. اول از همه، شما باید جداسازی قالب ها، تمیز کردن و ترمیم آنها را سازماندهی کنید. برای اینکه هر روز یک مجموعه از قالب ها را پر کنید، به این معنی که یک نفر در کارخانه کوچک باید قالب ها را آماده کرده و بلوک های تمام شده را بچینید. جابجایی 10 متر مکعب بلوک های آماده در قالب هایی با وزن کل 12 تن از نظر فیزیکی کار دشواری است، بنابراین شما نیاز خواهید داشت.تجهیزات خاص

، چرخ دستی و آسانسور، با هزینه کل تا 20 هزار روبل. علاوه بر این، باید سازماندهی کنیدفضای انبار

، که در آن می توان حداقل یک منبع دو هفته ای تولید مواد یا 120 متر مکعب بلوک فوم را برای بلوغ گذاشت. حداقل به یک سوله یا سوله با مساحت 100 متر مربع نیاز خواهید داشت. ساخت یک سایبان ساده 100 هزار روبل هزینه خواهد داشت. معمول هستندهزینه های اضافی

• برای دو ماه اول تولید بلوک فوم خواهد بود:
• هزینه مقاوم سازی تجهیزات مینی کارخانه با میکسر بتن جدید 100 هزار روبل است.
• استخدام یک کارمند اضافی - 25 هزار روبل؛
• خرید تجهیزات جابجایی و ساخت سوله - 110 هزار روبل؛

دستگاه برای برش بلوک.

در نتیجه، عملکرد عادی کارخانه کوچک به سرمایه گذاری اضافی به مبلغ 245 هزار روبل نیاز دارد. برای پوشش این هزینه ها، تولید و خروجی پایدار به مدت شش ماه مورد نیاز است.

چگونه می توان به درستی تولید بلوک های فوم را مدرن کرد مثال بالا ثابت می کند که کارخانه های کوچک همیشه نمی توانند سودآوری تولید بالایی داشته باشند. حتی در ساده ترین تقریب، برای تامین هزینه های نیروی کار و نوسازی تجهیزات مینی کارخانه، باید هر ماه 240 متر مکعب یا 4 واگن راه آهن مواد فروخت. در شرایط رقابت شدید، فروش چنین مقدار فوم بتن فقط در داخل امکان پذیر استزمان تابستان

بنابراین، هزینه تولید بلوک های فوم در یک کارخانه کوچک باید کاهش یابد و به طور همزمان کیفیت به کیفیت کارخانه افزایش یابد. چندین راه اساسی برای بهبود بازده سرمایه سرمایه گذاری شده وجود دارد:

1. با تامین کنندگان سیمان و شن و ماسه در مورد خرید پایدار مواد در داخل توافق کنید سال آیندهبا شرط تحویل و تخلیه رایگان به انبار مینی کارخانه؛
2. خریداران اصلی مواد را در قالب توسعه دهندگان فردی و تیم های درگیر در ساخت خانه های ساخته شده از فوم بتن بیابید. اگر بتوان حجم بلوک های فوم خریداری شده را تا 400 متر مکعب در ماه افزایش داد، می توان تولید مینی کارخانه را از نیمه صنایع دستی به نیمه صنعتی منتقل کرد.
3. بر اساس سرمایه جذب شده یا وام، خط تولید بلوک فوم با استفاده از طرح بخار پیشرفته تری خریداری می شود. هزینه خط تا 5 میلیون روبل است، هزینه تولید یک بلوک فوم 10-15٪ کاهش می یابد.

استفاده از روش بخاردهی نیمه صنعتی باعث کاهش مصرف سیمان و در عین حال افزایش مقاومت بلوک می شود. بنابراین، هنگامی که سطح سودآوری کاهش می یابد، مینی کارخانه قادر به افزایش تولید با حاشیه سود پایدار است.

مجموعه اقدامات انجام شده به ما امکان می دهد از فروش دسته های کوچک کوچک به فروش برنامه ریزی شده حرکت کنیم. به جای ریخته گری فوم بتن با کیفیت پایین، تولید به دو دسته تقسیم می شود: تولید دال ریخته گری و برش بلوک. اندازه مورد نیازبرای یک سفارش خاص

نتیجه

چشم انداز واقعی برای توسعه کارخانه های کوچک برای تولید فوم بتن بسیار بزرگ است. عوامل محدود کننده اصلی کیفیت نسبتاً پایین مواد است، به این معنی که وجود دارد ریسک بالانتواند به حداقل سطح فروش برسد. در عین حال، کسب مرحله اولیهخط تولید بلوک های فوم تا زمانی که مشتری آن "نرسد" بی سود خواهد بود.