برنامه برای برش کنده های چوبی در کارخانه های چوب بری. اره چوب گرد: نقشه برش، ابزار لازم

هنگام اره کردن چوب، مهم است که فوراً میزان مصرف را محاسبه کنید، زیرا این بر هزینه چوب تأثیر می گذارد. بازده محصولات نهایی ممکن است متفاوت باشد. همه چیز به کیفیت چوب مورد استفاده و اینکه آیا اقداماتی برای بهینه سازی برش انجام می شود بستگی دارد. بخور اقدامات ویژه، به شما امکان می دهد راندمان کار را افزایش دهید، خروجی را بهتر کنید و کیفیت اره را بالاتر ببرید. قبل از اره کردن، باید همه چیز را از قبل محاسبه کنید. این آنقدرها هم که به نظر می رسد دشوار نیست، اما مصرف چوب گرد برای به دست آوردن یک نتیجه عالی بهینه و سودآور خواهد بود.

چگونه راندمان برش را افزایش دهیم

برای اینکه عملکرد چوب قابل توجه باشد، لازم است از اقدامات خاصی برای افزایش کارایی فرآیند استفاده شود:

1. محاسبه باید فقط در صورت استفاده از برنامه های خاص به صورت دستی انجام شود، نتایج پایینی خواهد داشت و درصد نقص ها بالا خواهد بود.
2. الوارهای گرد ابتدا باید دسته بندی شوند تا پردازش به درستی انجام شود.
3. برای برش باید از تجهیزات استفاده کنید کیفیت بالا. در غیر این صورت، مقدار ضایعات زیاد و کیفیت الوار حاصل پایین خواهد بود.
4. بهتر است ابتدا الوارهای پهن را برش دهید.
5. گرفتن سیاهههای مربوط به طولانی توصیه نمی شود.
6. قبل از کار، باید تجهیزات را تنظیم کنید.

بازده چوب تمام شده ممکن است متفاوت باشد. باید به خاطر داشت که در مرحله اول تخته ها به دست می آیند، سپس مرتب می شوند. در نتیجه، درصد حتی بیشتر کاهش می یابد، به عنوان مثال، برای درختان برگریز می تواند تنها 10-20٪ باشد.

چگونه برش را بهینه کنیم

برای افزایش بازده الوار، فرآیند برش باید بهینه شود. این در درجه اول مربوط به آن دسته از قطعات کار است که دارای انحنای قابل توجهی هستند. برای برش چوب گرد کج، باید چند مرحله را انجام دهید:

1. ابتدا فقط چوب مناسب برای کار انتخاب می شود. اگر کنده های باقی مانده دارای پوسیدگی، جوانه یا ترک در انتها هستند، لازم است برخی از مناطق را برش دهید.
2. اگر در حین کار یک هسته پوسیده کشف شد، می توانید آن را با دقت بردارید و سپس قسمت باقی مانده را دید. این به شما امکان می دهد از تلفات زیاد جلوگیری کنید و تخته هایی با طول 1 متر یا بیشتر با کیفیت مورد نیاز بدست آورید.
3. توصیه می شود از کنده های با قطر بیشتر استفاده شود تا درصد بازده بیشتر باشد. ضریب می تواند 1.48-2.1 باشد، اما همه اینها به قطر، کیفیت چوب گرد، مرتب سازی و تجهیزات بستگی دارد. برای فریم شاپ ها این ضریب 1.48-1.6 و برای خطوط با تجهیزات فرز- 1.6 برای جنگل بزرگ. با قطر چوب گرد 12 سانتی متر یا بیشتر، ضریب می تواند از 2.1 تجاوز کند.

حجم ضایعات پس از اره کردن

برای اینکه تخته تمام شده با درصد بالایی بیرون بیاید، همه چیز باید به درستی آماده شود، کار باید فقط مطابق با تکنولوژی انجام شود. چوب گرد از گونه های مخروطی و برگریز بازدهی متفاوتی دارد. در مورد دوم، حجم کمتر است، حتی اگر از یک ویژه استفاده کنید تجهیزات اختیاری. سوزن ها برای اره کردن راحت تر در نظر گرفته می شوند ، زیرا تنه آنها مستقیم است و کنده دارای قطر بیشتری است.جنگل های مخروطی چندان مستعد پوسیدگی نیستند، بنابراین زباله کمتری وجود دارد. برای چوب سخت معمولاً از 2 فناوری برش استفاده می شود:

• با استفاده از کارخانه چوب بری در Z75، Z63.
• هنگامی که یک نیم پرتو در هسته مواد بریده می شود و از دستگاه چند اره عبور می کند، فرو می ریزد.

حجم یک کارخانه چوب بری نواری 40-50٪ است. هنگام استفاده از فناوری برای فروپاشی، بازده متفاوت است، می توان آن را تا 70٪ افزایش داد، اما هزینه های چنین کاری بالاتر است. اگر الوار گرد را که طول آن 3 متر است برش دهید، می بینید که درصد قراضه بسیار زیاد است و مواد باقی مانده نیاز به پردازش دارد. این امر در مورد تخته های 22x105(110,115)x3000 میلی متر اعمال می شود. گزینه های زیادی برای چنین ازدواجی وجود دارد. به عنوان مثال، می تواند یک کرم چاله باشد که دیگر برای اکثر مشاغل مناسب نیست.

پس از مرتب سازی، حجم مواد چوب سخت که متعلق به درجه 0-2 است، تنها 30-20 درصد از مقدار به دست آمده پس از اره کردن خواهد بود. این بدان معنی است که از کل جرم چوب گرد برداشت شده، عملکرد تخته های معمولی تنها 10-20٪ خواهد بود. مواد باقی مانده عمدتاً برای هیزم استفاده می شود. برای چوب گرد مخروطیان، عملکرد متفاوت خواهد بود، اما باید به مقادیر متوسط ​​حجم حاصل توجه شود.

خروجی چوب

برای اینکه بازده چوب بهینه باشد، شرایط متعددی باید در نظر گرفته شود. برای محاسبه صحیح می توانید مثالی از بازده چوب گرد را در نظر بگیرید. داده ها از تجربه واقعی متخصصان و از عملکرد کارخانه های چوب بری به دست آمده است. این امکان مقایسه درصدها و محاسبه اعداد متوسط ​​بهینه را فراهم می کند.

برای مخروطیان، راه حل زیر ممکن است:

1. برای تخته های بدون لبه و سایر مواد بدون لبه در طول اره کردن، عملکرد 70٪ خواهد بود. این مقدار ماده ای است که در طول پردازش به دست می آید، مقدار ضایعات برابر با 30٪ خواهد بود.
2. برای مواد لبه دار، هنگام استفاده از کارخانه های چوب بری 63، 65، 75، بازده کمتری از الوار خواهد داشت، تنها حدود 45%. برای کارخانه های چوب بری نواری، عملکرد معمولاً تا 55 تا 60 درصد مواد نهایی است. اگر از وسایلی برای افزایش کارایی استفاده کنید، می توانید به 70٪ برسید، اگرچه این امر مستلزم آن است تجربه عالیکار کردن
3. با کارخانه چوب بری دیسکیشما می توانید چوب را در مقادیر 70-75٪ دریافت کنید، اگرچه با استفاده از روش هایی برای افزایش کارایی ممکن است 80-75٪ باشد. اما سابقه کار الزامی است.

طبق GOST 8486-86، برای درجه 0-3، درصد بازده، بدون در نظر گرفتن مرتب سازی، تقریبا 70٪ است.

30٪ دیگر را می توان برای رد مواد نهایی باقی گذاشت. مواد رد شده دور ریخته نمی شود و برای ساخت انواع دیگر چوب استفاده می شود که امکان وجود عیوب خاص را فراهم می کند.

برای چوب گرد برگریز، درصد عملکرد متفاوتی مشاهده می شود:

1. برای مواد بدون لبه - 60٪.
2. برای چوب لبه دار - تا 35-40٪، زیرا انحنای چوب برگریز اصلی معمولاً زیاد است.

خروجی را می توان افزایش داد. این می تواند یک ماشین چند اره مخصوص، یک ماشین برش لبه یا یک دستگاه دال باشد. در این صورت، عملکرد چوب حدود 20 درصد افزایش می یابد. درصد داده شده بر اساس داده های به دست آوردن تابلوهای درجه 0-4 داده شده است. هنگام مرتب سازی درجه های 0-1، درصد الوار به دست آمده 10٪ است. برای به دست آوردن یک مکعب از مواد لبه تمام شده از چوب سخت، باید 10 مکعب از چوب گرد اصلی را برش دهید.

بازده الوار از چوب گرد ممکن است متفاوت باشد. همه چیز به نوع اصلی چوب مورد استفاده در کارخانه چوب بری بستگی دارد. اقدامات ویژه برای افزایش کارایی به شما امکان می دهد درصدی بالاتر از حد ممکن به دست آورید، اما برای این کار باید کمی تجربه داشته باشید.

برای بدست آوردن درصد بالایی از الوار از کنده های گرد، چندین فن آوری های مختلف، از جمله چرخه های خاصی از اقدامات. زمان مورد نیاز برای اره کردن چوب گرد و شدت کار فرآیند بسته به روش پردازش انتخابی، محل کار و فصل متفاوت است. بنابراین، برخی از شرکت ها کارگاه هایی را برای پردازش اولیه مواد خام در نزدیکی محل برداشت چوب می سازند و در این امر صرفه جویی می کنند.

نه تنها تنه ها، بلکه شاخه های بزرگ نیز پردازش می شوند. کنده های چوب گرد بر اساس اندازه و وجود پوست طبقه بندی می شوند. تنه هایی که مرتب نشده اند متعاقباً برای کارهای خشن (ساخت داربست و ...) استفاده می شوند. هنگام پذیرش مواد خام از تامین کننده، نه تنها ظرفیت مکعب بررسی می شود، بلکه وجود آسیب، پوسیدگی، گره نیز بررسی می شود - چنین موادی مطابقت ندارند. مشخصات فنی. نقص در چوب باعث کاهش درصد بازده می شود محصولات نهایی، و گره ها می توانند به تجهیزات آسیب برسانند.

قبل از اره کردن، تنه ها اغلب پوسته پوسته می شوند (پوست بر روی یک دستگاه خاص برداشته می شود) - این فرآیند اختیاری است، اما مقرون به صرفه در نظر گرفته می شود:

• به دلیل عدم وجود سنگریزه و ماسه چسبیده در پوست، اره از سایش زودرس محافظت می شود.
• کیفیت مواد تراشه بهبود می یابد.
• برخی از شرکت ها اسلب را از سیاهههای مربوط به پوسته برای پردازش نمی پذیرند.
• خطا در نتایج هنگام مرتب سازی چوب با استفاده از وسایل الکترونیکی کاهش می یابد.

انواع برش چوب

اول از همه، شما باید در مورد نوع برش تصمیم بگیرید - چندین مورد از آنها وجود دارد. مماس - برش به صورت مماس به حلقه های رشد می رود، سطح با الگوهایی به شکل حلقه ها و قوس ها به دست می آید. تخته هایی که از این طریق به دست می آیند ارزان تر هستند، اما درصد انقباض و تورم بالایی دارند.

شعاعی - برشی در امتداد شعاع، عمود بر حلقه های رشد، الگوی یکنواخت است، عملکرد تخته کوچک است، اما از کیفیت بالاتر و استحکام بیشتری برخوردار است.

روستایی - در هر زاویه ای انجام می شود، نقص، گره، چوب صنوبر و غیره قابل مشاهده است.

روش های برش

برای هر مورد خاص، یک روش برش انتخاب می شود.

غلت زدن مقرون به صرفه ترین، تقریباً بدون ضایعات، درصد بالایی از چوب تمام شده است. خروجی نیست تخته های لبه دارو دو غوغا

با چوب - ابتدا یک تیر دو لبه، تخته های بدون لبه و دو تخته می گیرید. سپس الوار به صورت عمود بر برش به تخته های لبه دار اره می شود، در امتداد لبه ها دو تخته بدون لبه و دو تخته به دست می آید.

بخش - ابتدا سیاهه به 4-8 بخش و سپس هر یک از آنها به مواد شعاعی یا مماسی اره می شود. گاهی اوقات چندین تخته بدون لبه در مرکز بریده می شود.

قطعه شکسته - با این نوع برش، دو یا چند تخته بدون لبه در مرکز تنه بریده می شوند و تخته های یک طرفه لبه از قسمت های کناره ها اره می شوند.

قطعه تیر - مشابه قطعه تقسیم شده، فقط در وسط چوب یک تیر دو لبه بریده می شود که سپس به تخته های لبه اره می شود. بازده چوب زیاد است.

دایره ای - پس از اره کردن یک یا چند تخته بدون لبه، چوب 90 0 چرخیده و تخته های زیر اره می شوند. این روش زمانی استفاده می شود که یک کنده بزرگ در مرکز تحت تأثیر پوسیدگی قلب قرار گیرد. با کمک آن، چوب سالم از چوب بی کیفیت جدا می شود.

سنگدانه - با استفاده از ابزارهای فرز و اره های مدور، همراه با چوب با کیفیت بالا، خروجی تراشه های تکنولوژیکی (به جای اسلب و تخته) است. چنین پردازش پیچیده جنگل امکان استفاده منطقی از مواد خام و هزینه های نیروی کار را فراهم می کند. این منجر به تولید بدون ضایعات چوب نهایی می شود.

ابزار لازم

انتخاب ابزارها به کمیت محصولات نهایی برنامه ریزی شده، کیفیت آنها و اندازه محصول بستگی دارد. اغلب، برش انجام می شود اره گرد. در مراحل خاصی از تولید، استفاده از ماشین آلات خاص مورد نیاز است.

اره دایره ای برش های دقیقی را در هر جهت انجام می دهد، با هر اندازه چوب به خوبی مقابله می کند و برای حرفه ای ها و حرفه ای ها مناسب است. استفاده خانگی.

در مواقعی که لازم است مقدار کمی الوار تهیه شود برای مصارف خانگی استفاده می شود. انجام کارهای بیشتر آسانتر است کار سختاستفاده از اره برقی به جای خرید تجهیزات گران قیمت. تنها چیزی که برای آن نیاز دارید یک ضمیمه مخصوص، یک بست بشکه و راهنماهای برش است.

ماشین آلات برای از بین بردن پوست درخت. آنها بسیار گران هستند، اما با استفاده منظم در شرکتی که حجم زیادی از کار انجام می شود، آنها به سرعت هزینه خود را پرداخت می کنند. آنها نیازی به استفاده ندارند، اما مطلوب هستند زیرا می توانند تعدادی از مزیت ها و راحتی های اقتصادی را در فرآیند تولید فراهم کنند.

شما همچنین نیاز خواهید داشت:

• دستگاه دیسک - برای به دست آوردن مواد خروجی بدون لبه از جنگل.
• کارخانه چوب بری چوب الوار با کیفیت بالا و درصد کمی ضایعات تولید می کند.
• کارخانه چوب بری قاب نیازی به فونداسیون ندارد و می توان آن را مستقیماً در سایت های چوب بری نصب کرد.
• ماشین های یونیورسال قادر به تولید مواد با کیفیت بالا حتی از چوب با درجه پایین هستند.

در شرکت هایی با تولید انبوه، مجتمع های کامل برای تولید محصولات بسیار دقیق و با کیفیت نصب می شوند تجهیزات مدرن، و اره کردن چوب با هر پیچیدگی انجام می شود.

اره کردن نقشه فن آوری

برای محاسبه درصد بهینه بدست آوردن الوار تمام شده از سیاهههای مربوط، نقشه اره کردن جنگل ترسیم می شود. این محاسبات را می توان به صورت مستقل یا با استفاده از یک برنامه کامپیوتری خاص انجام داد. چنین اطلاعاتی را می توان در یک کتاب مرجع معمولی نیز به دست آورد که حاوی اطلاعاتی در مورد عملیات چوب بری است.

نقشه برش به شما این امکان را می دهد که تعیین کنید چه تعداد محصول نهایی تولید می شود و چه درصدی از زباله بازیافت می شود. از این داده ها می توانید هزینه نهایی محصول را تعیین کنید. نتیجه ممکن است تا حد زیادی به نوع جنگل بستگی داشته باشد. اقداماتی برای افزایش درصد برداشت چوب وجود دارد.

درصد الوار در خروجی چوب آماده استفاده و مفید است. ضایعات مواد اولیه برای تولید ام دی اف، نئوپان و تخته فیبر هستند. این حجم ها به قطر درخت، انواع محصولات چوب جامد تولید شده و گزینه اره بستگی دارد.

درصد چوب گرد

محاسبه دقیق هر متر مکعب چوب - یک ماده خام طبیعی گران قیمت - در هر شرکت نجاری مهم است. متر مکعب چوب گرد به روش های مختلفی محاسبه می شود.

بر حسب حجم حمل و نقل هر نوع حمل و نقل دارای ظرفیت مکعب جنگل خود محاسبه و تعیین می شود. به عنوان مثال، یک کالسکه 70.5 متر مکعب چوب گرد را در خود جای می دهد. سپس 22.5 متر مکعب آن در سه خودرو وجود خواهد داشت. این روش محاسبه سرعت پذیرش مواد اولیه را افزایش می دهد، این امر به ویژه زمانی اهمیت دارد مقادیر زیادمحموله دریافت کرد. اما یک خطای بزرگ در نتایج محاسباتی از این طریق وجود دارد.

محاسبه بر اساس حجم یک تنه. اگر کل چوبه برداری از الواری با همان اندازه تشکیل شده باشد، با شمارش حجم یک، می توانید همه آنها را بشمارید و در ظرفیت مکعب یک ضرب کنید. این روش دقیق تر است، اما نیاز به زمان و مشارکت زیادی دارد. بیشترکارگران برای پذیرش محموله

سیستم های خودکار با قاب های اندازه گیری. این اندازه‌گیری‌ها نسبت به اندازه‌گیری‌هایی که توسط انسان انجام می‌شود، درصد بیشتری از دقت را ارائه می‌کنند. هنگام عبور کنده ها از قاب اندازه گیری، تمام ضخیم شدن و انحنای تنه و حتی گره ها در نظر گرفته می شود. در این مورد، می توانید بلافاصله تنه ها را مرتب کنید.

روشی برای محاسبه با ضرب حجم در یک ضریب. ارتفاع، عرض و طول پشته اندازه گیری شده و در یک ضریب ضرب می شود. این محاسبه سریع، اما با درصد دقت پایین است. زمانی استفاده می شود که نیاز به تعیین فوری تعداد متر مکعب باشد.

وابستگی درصد بازده نهایی به تکنولوژی اره

برای افزایش بازده الوار تمام شده، لازم است خود فرآیند اره‌کاری بهینه شود. این امر به ویژه در هنگام کار با قطعات کاری که دارای انحنا، آسیب یا سایر معایب هستند صادق است:

• اول، شما باید فقط چوب با کیفیت بالا را انتخاب و وارد تولید کنید.
• سپس تنه های دارای آسیب در انتها (پوسیدگی، ترک) را انتخاب کنید و این مکان ها را اصلاح کنید.
• اگر قسمتی از تنه با هسته پوسیده وجود دارد، باید آن را برداشته و چوب باقیمانده را به صورت چوب برش دهید. آنها کوتاه تر، اما کیفیت بهتری خواهند داشت.
• روش برش دایره ای نیز برای به دست آوردن تخته های باکیفیت مناسب است.
• درصد بازده در هنگام اره کردن الوار با قطر بیشتر بیشتر است.

بازده نیز به کیفیت چوب، نوع چوب و تجهیزات مورد استفاده بستگی دارد. تجهیزات جدید با کیفیت بالا و به خوبی تنظیم شده به شما امکان می دهد تا تنه ها را تقریباً بدون تلفات پردازش کنید.

اگر اقدامات خاصی از قبل انجام شود، می توان کارایی برش چوب را افزایش داد. برای این کار باید با استفاده از برنامه های دیجیتال محاسبات دقیقی انجام دهید. اگر این کار را به صورت دستی انجام دهید، درصد خروجی معیوب بیشتر خواهد شد. از قبل باید در نظر گرفت که گونه های جنگلی مخروطی درصد بیشتری از چوب تولید می کنند. زیرا تنه آنها صاف، بزرگ، کمتر در معرض پوسیدگی است و بنابراین تقریباً بدون نقص است. حجم زیادی از درختان برگریز اغلب دور ریخته می شوند.

برای استفاده منطقیبرای چوب بهتر است از کنده های کوتاه استفاده کنید. اما در تولیدات داخلی معمولاً تنه هایی با طول 4 متر یا بیشتر را برای اره برداری می برند. با توجه به انحنای آنها، خروجی منجر به درصد زیادی رد می شود.

برنامه SawsOptimization برای فناوران و برنامه ریزان کارخانه های چوب بری طراحی شده است و ابزاری برای بهینه سازی اره کاری و دستیابی به حداکثر بازده است. این برنامه دارای تنظیمات راحت و انعطاف پذیر و رابط بصری است که تسلط بر برنامه و کار بیشتر با آن را بسیار آسان می کند.

داده های اولیه برای برنامه عبارتند از:

ابعاد لاگ

· ابعاد مورد نیاز الوار و هزینه آنها.

· مشخصات تجهیزات کارخانه چوب بری.

عملکرد اصلی برنامه محاسبه تحویل بهینه بر اساس این داده ها است. این برنامه تحویل هایی را تولید می کند که می توانند روی این تجهیزات پیاده سازی شوند و حداکثر بازده یا حداکثر هزینه محصولات را ارائه دهند، به شما امکان می دهد مقدار خاکستر تخته ها، حجم و هزینه محصول نهایی را محاسبه کنید.

با ثبت نام در وب سایت ما، می توانید نسخه آزمایشی برنامه را در بخش "مستندات و پشتیبانی" دانلود کنید.

موارد جدید در نسخه 3.0

برنامه SawsOptimization، نسخه قبلی 2.3، برای بسیاری از کارخانه های چوب بری به خوبی شناخته شده است و محبوبیت زیادی در روسیه به دست آورده است. کاربران SawsOptimization2.3 در آن پیدا خواهند کرد نسخه جدیدبهبودهای زیر را برنامه ریزی کنید:

· گزینه های پیشرفته برای سفارشی کردن پروفایل های اره و تنظیمات تجهیزات، از جمله: تنظیمات اضافی برای اره، ماشین های پروفیل، اره ها و برش ها، پروفیل های تجهیزات اضافی (Carousel، Linck، SAB، اره 3 پاس)، وابستگی عرض اره به ضخامت برش.

· حالت های اره ویژه: تخته بدون هسته، اره با ضخامت ثابت تخته های کناری بیرونی، اره کردن مواد با هسته کاذب.

· موتور بهینه سازی بهبود یافته در برخی موارد نتایج بهتری ایجاد می کند.

· قابلیت های گسترده برای عملیات با چوب: ایجاد و ویرایش دستی، ذخیره و خواندن، استفاده از یک چوب دلخواه در سیاهه هایی با اندازه های دلخواه، انتخاب قطر بهینه برای چوب.

· محاسبه خودکار ابعاد اره بسته به رطوبت نهایی طبق GOST 6782-1.75

علاوه بر نسخه اصلی، نسخه 3.0 Professional نیز وجود دارد که برای بهینه سازی چرخه کارگاه چوب بری با مرتب سازی سیاهه ها در شرکت های بزرگ طراحی شده است و علاوه بر موارد فوق، عملکردهای اضافی زیر را نیز دارد:

عملکرد برنامه ریز: بهینه سازی گروه برای سیاهههای مربوط قطرهای مختلف، مشخصات کلی خروجی برای کل حجم چوب اره، برنامه ریزی و بهینه سازی برای به دست آوردن خروجی مورد نیاز به صورت مقطعی.

انحنا بهینه شده است

· بهینه سازی مرتب سازی ورود به سیستم در تحویل برای به دست آوردن حداکثر بازده محصول.

· ادغام با برنامه بهینه سازی مرتب سازی گزارش OptiGrade

شرح مختصری از قابلیت های برنامه SawsOptimization Professional:

• بهینه سازی دسته ای برای تمام قطرها، با محاسبه منابع بهینه برای هر قطر، بازده کل چوب و عملکرد بر اساس مقاطع.

• امکان بهینه سازی برای دستیابی به خروجی مقطعی مورد نیاز.

به عنوان مثال: به دست آوردن بهینه بازده بخش 32x150 حداقل 10٪ مورد نیاز است. ما به این امر دست پیدا می کنیم، در حالی که بازده کلی از 52.24٪ به 51.83٪ کاهش می یابد.

• بهینه سازی خودکار مرزهای گروه مرتب سازی و همچنین امکان تغییر مرزها به صورت دستی و مشاهده اینکه چگونه تغییر مرزها بر خروجی تأثیر می گذارد.

به عنوان مثال: تغییر مرزهای گروه های رقم باعث افزایش عملکرد به 52.66٪ شد.

• امکان انتخاب یک عرضه جایگزین برای هر گروه واریته و مشاهده اینکه چگونه تغییر در عرضه بر عملکرد کلی تأثیر می گذارد.

• با در نظر گرفتن وجود یک سیستم بهینه سازی برش برای یک ماشین اصلاح لبه. انواع مختلفعرض تخته های جانبی در یک مجموعه.

توزیع مواد خام بر اساس قطر: توانایی تنظیم مواد خام باقیمانده در انبار به صورت قطعات بر اساس قطر، یا استفاده از توزیع آماری بر اساس داده‌های مرتب‌سازی گزارش. با در نظر گرفتن تمام عوامل ابعادی (قطر، رواناب) هنگام محاسبه بازده کلی.

• پیکربندی دقیق پروفیل تجهیزات، امکان تنظیم پروفیل های مختلف برای قطرهای مختلف.

برنامه Pi2 برای برش سیاهههای مربوط به تخته هایی با عرض و ضخامت مشخص.

محاسبات "معکوس" امکان پذیر است: کاربر فقط ابعاد برد را مشخص می کند و برنامه پیشنهاد می کند (محاسبه می کند) حداقل اندازهسیاهههای مربوط به تولید این برد. شما می توانید سیاهههای مربوط را بر اساس اندازه تخته ها مرتب کنید.
برای انتخاب بهترین برش (بالاترین عملکرد)، محاسبات زیادی را انجام دهید. گزارش محاسبه در اکسل ارائه شده است.وارد کردن داده ها به سیستم حسابداری شما راحت است.

پیتاگو (Pitago) - یک مهندس دستیار هوشمند ...

نقطه فروریختگی* فاصله بر حسب متر از انتهای ضخیم کنده است که از آنجا شروع به فرو رفتن در جهت انتهای نازک به دلیل همگرایی کنده ها نمایان می شود.

پیتاگو - کاملا راه حل آنلاین، می توانید آن را در هر دستگاهی از جمله استفاده کنید تلفن های همراهو تبلت ها