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Al giorno d'oggi, puoi acquistare un coltello in quasi tutte le configurazioni, ma molte persone preferiscono le opzioni fatte in casa, poiché sono realizzate secondo un progetto individuale e possono avere qualsiasi configurazione. Per un uso confortevole, è importante realizzare una maniglia comoda e, affinché serva a lungo, è necessaria un'impregnazione speciale del manico in legno del coltello con determinati composti, quindi considereremo come eseguire il lavoro correttamente.

Cosa serve per il lavoro

Prima di iniziare il flusso di lavoro, devi assicurarti di avere tutto ciò di cui hai bisogno a portata di mano, l'elenco può variare, ma i componenti principali sono gli stessi:

Importante! Per il lavoro selezionare legno secco senza zone sciolte, solo materiale resistente con bassa umidità garantisce l'affidabilità delle impugnature durante l'uso.

Descrizione del flusso di lavoro

Prima di iniziare il lavoro, è necessario determinare quale tipo di maniglia verrà utilizzata in questo caso, ci sono due opzioni principali.

Tipi di maniglie

Tutto è abbastanza semplice qui:

• Le opzioni del tipo di inserto vengono utilizzate per lame con gambo stretto.. Come suggerisce il nome, l'assemblaggio consiste nel fissare la lama nella cavità, che è ricavata all'estremità del manico. Il vantaggio di tali soluzioni è che la maniglia è solida senza giunzioni.

• Le opzioni di sovrapposizione sono utilizzate per lame con gambo largo, questa è un'opzione più comune, che si differenzia per il fatto che l'impugnatura è composta da due metà che devono essere perfettamente allineate tra loro per il miglior comfort di utilizzo.

Assemblaggio del prodotto

Il lavoro viene eseguito in modo diverso a seconda del tipo di gambo, considereremo prima l'opzione plug-in:

• Viene preso un pezzo e gli viene data una certa forma, questo viene fatto con l'aiuto di qualsiasi mezzo improvvisato: seghetti, seghetti alternativi, tronchesi e altri dispositivi. Quando ottieni una versione approssimativa, devi portarla all'ideale con carta vetrata, ma puoi anche usarla.

• Inoltre, all'estremità viene praticato un foro, la cui profondità dovrebbe essere uguale alla lunghezza del gambo sulla lama. Se vuoi espandere il foro, questo viene fatto usando una lima ad ago. Di conseguenza, il gambo dovrebbe sedersi liberamente sull'impugnatura.
• Vediamo ora come e con cosa impregnare il manico di legno di un coltello; per questo si fa un bagnomaria, cioè una piccola pentola viene posta in una grande pentola d'acqua, in cui viene versato l'olio di lino. Una maniglia viene abbassata e tenuta lì finché l'aria non smette di fuoriuscire dal materiale, dopodiché gli elementi vengono rimossi, puliti e lasciati asciugare e raffreddare per un paio d'ore.

• Dopo che la penna si è asciugata, devi preparare la resina epossidica (le istruzioni ti diranno come farlo nel modo giusto). La composizione viene mescolata con una piccola segatura e la cavità preparata viene riempita con questa miscela, dopodiché viene inserita la lama. Non dimenticare di controllare la sua posizione uniforme, quindi lasciare il prodotto per un giorno, quindi puoi usare il coltello.

Importante! La resina epossidica può lasciare segni difficili da rimuovere quando colpisce una superficie metallica, quindi è meglio avvolgere la lama con del nastro adesivo o del nastro adesivo per evitare la contaminazione.

Le opzioni generali sono fatte in modo leggermente diverso:

• Il pezzo viene tagliato longitudinalmente in due metà, per eseguire questo lavoro con le tue mani, dovrai fissare l'albero in una morsa in modo da poter controllare con precisione il flusso di lavoro. Le metà sono portate in perfette condizioni come descritto sopra. Per questo, vengono utilizzati tutti gli strumenti e i dispositivi convenienti per te, la superficie viene portata all'ideale con carta vetrata.
• Successivamente, è necessario praticare i fori per i rivetti, per questo la maniglia è fissata saldamente al gambo e la foratura viene eseguita immediatamente attraverso tutti gli elementi, in modo da ottenere fori perfettamente allineati.
• Successivamente, è necessario realizzare spazi vuoti per rivetti, il loro diametro deve corrispondere ai fori e la lunghezza deve essere uguale allo spessore di tutti gli elementi.
• Il processo di impregnazione dell'olio è descritto sopra, puoi farlo dopo il montaggio, ma è meglio farlo in anticipo in modo che gli elementi vengano lavorati con la massima qualità da tutti i lati.

• La resina epossidica è in fase di preparazione, con essa vengono lubrificate le parti interne delle metà del manico, il gambo metallico e i rivetti. Tutti gli elementi sono assemblati in un unico insieme, dopo di che vengono avvolti in un pezzo di gomma e avvolti con nastro adesivo per un fissaggio stretto.
• Un giorno dopo, il prodotto viene ispezionato, se necessario, viene pulita la resina epossidica in eccesso. Il trattamento con olio può essere ripetuto se la superficie deve essere pulita a fondo.

Conclusione

Abbiamo esaminato come realizzare e come lavorare un manico di coltello in legno in modo che non sia solo bello, ma anche affidabile e durevole. Il video in questo articolo spiegherà alcune importanti caratteristiche del flusso di lavoro e ti aiuterà a capirlo ancora meglio.

Uno dei materiali più comunemente usati per la produzione di manici di coltelli da composizione è la corteccia di betulla.

Ci sono, ovviamente, amanti dei manici in plexiglass, in epoca sovietica i coltelli "Zon work" erano pieni di manici fatti di plastica multicolore mista a plexiglass, ma un manico del genere è scomodo: scivola e non è troppo aderente.

Ma il manico della corteccia di betulla sul coltello è privo di queste carenze.

Il manico di composizione di un coltello è solitamente costituito da corteccia di betulla o corteccia di betulla con l'aggiunta di pelle. I manici di composizione in pura pelle non sono pratici: sono belli nella collezione, ma sono soggetti a decomporsi e richiedono cure costanti.

Quindi è meglio realizzare un manico di coltello fatto in casa dalla corteccia di betulla. Sì, ed è più economico: puoi raccogliere tu stesso la corteccia di betulla.

Come realizzare un manico di coltello dalla corteccia di betulla

Un foro viene praticato al centro di ogni rettangolo con un coltello affilato o uno scalpello. Deve corrispondere in sezione ad un determinato punto del gambo in cui verrà inserito il rettangolo. Pertanto, il foro viene tagliato immediatamente prima di essere installato sul gambo e non prima.

Durante il funzionamento, il coltello viene pre-bloccato in una morsa con il gambo rivolto verso l'alto. Per evitare danni alla lama, è necessario inserire pezzi di compensato spesso tra la sua superficie e la morsa.

Ma prima, è necessario mettere una piastra di metallo sul gambo. Il set del manico viene effettuato collegando accuratamente tutti i pezzi di corteccia di betulla, puoi persino rivestirli con colla impermeabile ad asciugatura rapida. È necessario ricordare la disposizione perpendicolare degli strati nelle piastre vicine.

L'ultima parte della corteccia di betulla viene pressata con un dado attraverso una piastra metallica della forma desiderata, mentre il gambo deve avere una parte lunga filettata. Ciò è dovuto al fatto che durante il serraggio del dado, l'intero set sull'impugnatura viene compresso e allo stesso tempo accorciato.

Pertanto, devi svitare continuamente il dado, aggiungere pezzi di corteccia di betulla e serrarlo di nuovo. Dopo l'avvitamento finale del dado, inizia la rifinitura finale del manico, mentre è necessario tagliare con cura la corteccia di betulla in eccesso con un coltello molto affilato, quindi lavorare la parte finita con una lima.

Non utilizzare vernici, oli e altri materiali per rifinire il manico. Invece, è meglio pulirlo bene con una pelle fine.

Un manico di coltello in corteccia di betulla fatto in casa ti servirà fedelmente per molto tempo. E quando arriva il momento di cambiare, puoi farlo facilmente da solo in un paio d'ore.
Guarda il video - Come realizzare un coltello con manico impilato per una comprensione più accurata del processo.

Come puoi vedere, la produzione di manici di composizione per coltelli è una procedura abbastanza semplice. Chiunque può farsi proprio un manico di coltello che gli piace.

Il corno del manico del coltello è stato utilizzato fin dall'antichità.

Oggi parleremo di come realizzare un manico per un coltello fatto in casa da un corno.

Poiché il corno non è necessario per l'estrazione del pantocrino, ma come materiale ornamentale, i vecchi corni che giacciono intorno ai garage sono abbastanza adatti: l'eredità dell'URSS. A quei tempi, le corna erano appese in quasi tutti gli appartamenti.

Quindi, tagliamo il corno a pezzi e procediamo alla produzione di un manico in corno fatto in casa per un coltello.

Quindi, iniziamo a fare la maniglia

Ora, usando un trapano, eseguiamo dei fori sui bordi della futura scanalatura.

Usando un seghetto, ritaglia l'interno.

Il corno è un ottimo materiale ornamentale ed è perfettamente lavorato con uno strumento manuale.

Proviamo il pezzo su un coltello fatto in casa.

Ora devi elaborare la parte esterna del manico del coltello in bianco.
Questo è facile da fare con un file.

Proviamo il grezzo del manico del coltello.
Resta solo da ripetere i passaggi precedenti per gli spazi vuoti rimanenti e il manico del coltello è pronto.

In questo caso, l'impugnatura di composizione di un coltello in corno è attaccata al coltello con la colla, a questo scopo viene praticata una tacca sull'inserto. L'intaglio può essere facilmente eseguito con una smerigliatrice o dischi da taglio Dremel.

Oggi parleremo di come realizzare un manico di coltello con le tue mani.

Un manico fatto in casa può essere richiesto non solo per chi decide di fare un coltello con le proprie mani, ma anche semplicemente nel caso in cui il manico del coltello sia fuori uso.

La maniglia sopraelevata è molto facile da fabbricare. È sufficiente macinare pezzi grezzi di legno o plastica e rivettarli con filo di rame o alluminio sul pezzo grezzo del manico di un coltello fatto in casa. In questo caso, la colla epossidica può essere utilizzata anche per aumentare la resistenza del fissaggio dei rivestimenti delle maniglie.

Guarda il video tutorial Come realizzare un manico di coltello con le tue mani.

Vedi, niente di complicato! Se non si tiene conto del tempo necessario per l'indurimento della vernice, il manico del coltello può essere realizzato con le proprie mani in quasi una sera.
Tuttavia, ci sono sfumature anche qui.

Prima di applicare la colla epossidica, il grezzo del coltello deve essere trattato con una carta vetrata di grandi dimensioni o limato con una lima per trattenere meglio lo strato di colla.
I pezzi grezzi del coltello e il manico nei punti in cui viene applicata la colla devono essere sgrassati con acetone.

Nei manicotti grezzi, la parte esterna del foro per i rivetti deve essere espansa con un trapano più spesso, quindi durante la rivettatura, il filo riempirà questi coni e il manico manterrà molto meglio.

Il più grande vantaggio di un manico fatto in casa su un coltello è la possibilità di adattare il manico alla tua mano. I produttori fanno "per la persona media" e il tuo palmo potrebbe essere più grande o più piccolo dello standard.

Inoltre, puoi realizzare un manico di coltello "anatomico", quando ogni dito ha la sua sporgenza.

Il manico in legno non può essere verniciato, ma immerso in olio riscaldato a 60 gradi e lasciato sdraiare per un giorno alla luce diretta del sole. Questa azione deve essere eseguita 4-5 volte. L'olio saturerà il legno e polimerizzerà sotto la luce ultravioletta.

Il manico di un coltello trattato in questo modo non teme ammaccature e graffi, inoltre non è soggetto a decomposizione dall'umidità. Dopotutto, l'intero albero è impregnato di olio polimerizzato!

Sarà ancora più facile realizzare un manico di coltello dall'aspetto incredibilmente estetico - oltre che resistente - dall'osso o dalle corna di vari animali. Molto spesso, per tali mestieri vengono utilizzate corna di alce o di cervo e se riesci a ottenere le corna di saiga, puoi considerarti fortunato, perché tale materiale ha già belle irregolarità ed è leggermente curvo.

Coloro che desiderano realizzare un manico di coltello proprio con una tale "materia prima" dovrebbero prima rimuovere il torsolo da quest'ultimo, quindi farlo bollire per un paio d'ore. Successivamente, il corno deve essere limato dal lato della parte posteriore e dai lati della futura maniglia, per rimuovere le irregolarità. Puoi fissare la lama del coltello con l'aiuto di piastre di legno e metallo.

Uno dei modi più semplici (anche per gli artigiani principianti) per realizzare un manico di coltello è il metodo di composizione. Le maniglie "Zon" assemblate in questo modo erano una volta popolari, di solito da pezzi di plexiglass colorato o plastica. Quando si creano prodotti da tali materiali, è necessario tenere presente che sono scomodi da usare a causa della loro scivolosità.

È meglio realizzare un manico di coltello in questo modo dalla corteccia di betulla o dal legno molto sottile di diverse sfumature.

Questo materiale, per fare un manico per un coltello, viene tagliato in pezzi della dimensione desiderata, in ciascuno di essi viene praticato un foro per l'albero della lama - e tutto viene infilato su quest'ultimo intervallato da piastre di metallo, quindi è ben girato.

Per rendere l'aspetto estetico di un manico di coltello, non è necessario creare un prodotto del genere da zero. È possibile decorare un manico esistente, ad esempio avvolgerlo con un pezzo di pelle di dimensioni adeguate o un filo colorato forte o uno spago molto sottile.

Sarà fantastico se riesci a realizzare un manico di coltello in legno o osso con intagli o motivi più complessi realizzati utilizzando la popolare tecnica della pirografia. In condizioni moderne, il suo utilizzo richiederà un dispositivo speciale: un pirografo, con il quale al materiale del manico viene data la forma desiderata.

Fare un coltello con le tue mani a casa

Ci sono molti diversi tipi di coltelli sul mercato dell'acciaio freddo, ma ci sono ancora persone che vogliono creare il proprio coltello a casa. E giustamente, perché sarà esclusivamente il loro prodotto, originale e non come gli altri.

Questo articolo aiuterà un principiante a comprendere l'attività di fabbricazione di coltelli in assenza di condizioni speciali e ti dirà come scegliere i materiali giusti per realizzare coltelli e ti dirà in termini generali cosa farne, quindi non giudicare rigorosamente 🙂

Per realizzare un coltello in casa dall'inizio alla fine, avrai bisogno di:

Lama o materiale per la sua fabbricazione;
- materiali per il manico;
- parti aggiuntive per la produzione di pomo, guardia, sostegno - o già pronto dal negozio;
- elementi di fissaggio (a seconda della strategia di produzione - resina epossidica, viti, ecc.)

Lama per fare un coltello

Per cominciare, considera la domanda su cosa deve essere fatto con la lama. In primo luogo, farlo da soli a casa sarà estremamente problematico: se non hai l'opportunità di forgiare la lama da solo, la soluzione migliore sarebbe acquistarne una già pronta, ad esempio una lama Lauri 125 in acciaio al carbonio .

Dove acquistare una lama per fare un coltello?

Ci sono parecchie fonti che vendono una lama preparata per coltelli fatti in casa: puoi acquistarli entrambi da artigiani privati ​​presso lo stesso guns.ru o alle fiere dell'acciaio freddo, acquistare lame in altri negozi online; oppure puoi ordinare una lama industriale dal produttore, anche su siti di aste cinesi, come eBay o aliexpress.

Ci sono cataloghi di lame di altissima qualità ed economici di produttori finlandesi (e addirittura scandinavi), posso consigliarli.
Se hai davvero difficoltà a trovare una lama adatta, prendi un foglio di metallo, ad esempio un pezzo segato di una molla, dagli una forma e lavora con esso.

Naturalmente, la lama acquistata dovrebbe essere finalizzata. Per fare questo, devi prendere una lima o anche un cerchio e pietre d'acqua grossolane (se il tuo prodotto è molto "grezzo" e devi ancora rimuovere le discese) e levigare la lama nell'aspetto e nella forma desiderati, quindi utilizzare carta vetrata per macinare tutti i dossi.

Il modo più semplice per controllare la qualità del prodotto è pulire la lama finita e respirarci sopra. Da una lama di qualità, il sudore uscirà senza irregolarità e giacerà senza rotture. Allo stesso tempo, è meglio condurre un tale esperimento più volte e da diverse angolazioni.

Da quale acciaio realizzare un coltello - domande per altri articoli, puoi leggere i materiali sul nostro sito Web, ad esempio un articolo.

Manico per coltello fai da te

Successivamente, ci occuperemo del futuro manico del tuo coltello. È meglio e più facile prendere un albero per lei, poiché in futuro il manico di legno di un coltello fatto da sé avrà un bell'aspetto e la mano non si congelerà da esso. Assolutamente qualsiasi tipo di albero è adatto, soprattutto perché stai solo imparando.

Il manico del coltello fai-da-te più semplice è costituito da vecchie gambe di tavoli, sedie, divani o poltrone sovietici, perché i mobili erano famosi. Usando un seghetto, abbiamo segato un pezzo della lunghezza desiderata, quindi abbiamo ritagliato grossolanamente la forma del manico che vorremmo vedere sul prodotto finito. È anche necessario praticare una rientranza nell'impugnatura per il gambo della lama, ad esempio forare e lavorare con le lime ad ago. Attraverso o meno attraverso questo foro, dipende dal design finito del coltello.

Idealmente, dovresti anche disegnare un disegno approssimativo di un coltello fatto in casa. Hai già una lama per questo e le dimensioni e i contorni approssimativi del manico. E secondo il layout disegnato, sarà già più facile realizzare un coltello finito, portandolo alla perfezione con carta vetrata dopo il montaggio.

Se sai già più o meno come realizzare un coltello con le tue mani, puoi acquistare barre di legno stabilizzato (otterrai manici molto belli e robusti), oppure provare a realizzare un manico dalla composizione di corteccia di betulla o pelle pressata; puoi creare una maniglia intrecciata: ci sono molte opzioni. Vai al livello successivo di "costruzione coltelli", per così dire 🙂

Dettagli importanti per fare un coltello a casa

Garda - una parte appositamente progettata per proteggere la mano del proprietario del coltello. Puoi realizzarlo in metallo o legno o acquistarlo già pronto in negozi specializzati. Puoi fare un coltello senza una guardia o un combattimento: un coltello del genere non è un'arma da mischia.
Bolster: serve sia per decorare il coltello che per liberare il manico dal carico eccessivo. Può essere realizzato in legno o metallo, ad esempio, crea un sostegno da una moneta o da una punta di saldatore.
Il pomo è opposto alla lama, svolge funzioni come: cambiare l'equilibrio del coltello finito, funzione estetica (per la bellezza). Inoltre, il pomo svolge spesso il ruolo di un dado che viene avvitato sul gambo (se ne hai uno passante). Il pomo del manico del coltello è realizzato con vari materiali, ma è meglio attenersi a un unico stile.

Assemblaggio coltelli

Dopo aver considerato tutti i dettagli del futuro coltello, unendo il tutto, preparando e elaborando un po' gli ingredienti costitutivi di questa “ricetta”, si può passare direttamente all'assemblaggio del coltello stesso. Per fare ciò, sono necessarie alcune cose più semplici: carta vetrata per rifinire il manico e lucidare il prodotto finito, due tipi di colla binaria (epossidica e "saldatura a freddo"), un martello o una mazza, nastro di carta (per sigillare - proteggere il lama e altro metallo lucidato da graffi parti del coltello assemblato durante la lavorazione del manico con carta vetrata e dando la forma finita al coltello fatto in casa).

Per prima cosa devi diluire la resina epossidica e rivestire con essa la guarnizione in pelle, che poi applichiamo a quella parte della lama che sarà all'interno dell'albero: il gambo. Successivamente, la “saldatura a freddo” viene tagliata e posizionata rapidamente sul fondo del foro praticato nell'impugnatura per la coda della lama, dove viene effettivamente inserita.

Spingere delicatamente la lama verso l'interno con un martello o una mazza darà al coltello il suo aspetto finale. Per un po', sarebbe l'ideale bloccare il coltello assemblato con un morsetto mentre la resina epossidica si indurisce. Alla fine, un coltello fatto con le tue mani in casa dovrà solo essere levigato e decorato a tua discrezione.

Come opzione più semplice, puoi realizzare una falsa impugnatura, da due piastre (di legno, ad esempio), che sono attaccate al gambo della lama a destra e a sinistra. Tale maniglia è solitamente fissata con viti, oltre alla resina epossidica, ma di solito sembra più semplice.

Quando dai la forma ideale al manico e ti assicuri che il tuo coltello fatto in casa sia assemblato in modo affidabile, puoi iniziare a produrre 🙂

Il manico di un coltello non è meno importante della lama stessa, poiché la comodità e la sicurezza d'uso dipendono da come si trova il coltello nella mano. Il manico ha anche funzioni decorative, soprattutto se il coltello è un souvenir. Tra alcuni popoli del nord, l'elsa è apprezzata anche più della lama stessa. È realizzato in acciaio non duro, che può essere affilato su qualsiasi pietra. E quando la lama è consumata, la parte della lama viene gettata via e una nuova lama viene inserita nell'impugnatura familiare e confortevole. Considera alcuni dei materiali utilizzati nella fabbricazione dei manici dei coltelli.

Il manico più semplice può essere formato avvolgendo una corda attorno alla coda del coltello. Una tale maniglia può essere vista spesso su coltelli da lancio o tattici.

Molti produttori di coltelli utilizzano materiali tradizionali come legno, corno o osso per i loro manici. L'albero è utilizzato sia nella produzione di massa che nella fabbricazione di copie di pezzi da artigiani di coltelli. In diverse regioni vengono utilizzati diversi tipi di legno, che sono i più economici, ben lavorati o hanno una bella trama.

Ad esempio, per la fabbricazione di maniglie vengono utilizzati noce, acero, quercia, mela, pera, frassino, ciliegio. Sebbene, al momento, siano disponibili grezzi da varie varietà esotiche di legno che crescono nei paesi tropicali. È vero, molte specie di legno rare sono più difficili da lavorare perché hanno un'elevata durezza.

I coltelli d'autore con manico in legno sono spesso decorati con intagli o intarsiati con vari inserti. Per l'intaglio viene utilizzato filo di ottone, argento o oro. Viene arrotolato in strisce e quindi guidato in scanalature, che sono realizzate a forma di ornamento, quindi il legno morbido e denso, come il noce, è adatto a questo scopo. Per l'intaglio, il legno di specie dense è adatto: acero, corniolo, melo, bosso, ginepro, pero. Dalle specie tropicali, per questi scopi viene utilizzato il limone, il rosso o il palissandro.

Nella Russia centrale, la corteccia di betulla è spesso usata per le maniglie. Da esso vengono ricavate le maniglie di composizione, ovvero le lastre di corteccia di betulla sono montate sul gambo del coltello, pressate e lavorate. A volte, al contrario, prima preparano i pezzi grezzi dalla corteccia di betulla pressata, quindi li fissano sul gambo e li elaborano.

Dopo aver lavorato la corteccia di betulla, il manico ha una superficie bella e leggermente ondulata. Uno dei vantaggi di un manico in corteccia di betulla è che risulta essere completamente naturale, poiché è realizzato senza l'uso di impregnanti e vernici. Il manico in corteccia di betulla non scivola, anche se bagnato o macchiato di squame o sangue. È caldo e piacevole al tatto.

Da materiali naturali, le corna di animali selvatici vengono utilizzate anche per la fabbricazione di maniglie. Fondamentalmente, il corno è usato nei coltelli da caccia o nelle opzioni souvenir. Dal corno di un cervo si ottengono i manici più belli. Il materiale è abbastanza resistente e allo stesso tempo è ben lavorato. Anche il corno di alce funziona bene, ma è più pesante e diventa grigio dopo la lucidatura. Le corna di cervo e renna dalla coda bianca americane sono usate meno frequentemente a causa della loro struttura più porosa.

Puoi vedere spesso i coltelli kukri nepalesi nei cataloghi di coltelli. Alcuni coltelli hanno manici in corno di bufalo.

I materiali sintetici sono ampiamente utilizzati nella produzione di coltelli. In precedenza venivano spesso utilizzati plexiglass, plastica, textolite. Esistono molti materiali sintetici moderni utilizzati nella produzione di coltelli, ad esempio Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Kraton, Carbon, Mikarta, Lexan, Nylon, Elastron e alcuni altri.

Nelle descrizioni delle caratteristiche dei coltelli importati, puoi spesso vedere il materiale Zytel. Questo materiale è realizzato sulla base del nylon, ma è caratterizzato da una maggiore rigidità e una migliore resistenza all'usura. Queste qualità del materiale dipendono dal tipo e dalla quantità di resine aggiunte. Il materiale è difficile da graffiare, ha un'elevata resistenza agli urti e resistenza al calore. Le impugnature Zytel sono generalmente nervate per una migliore presa.

Un altro materiale con cui sono realizzate le maniglie è il Grivory. Questa è una moderna fibra di vetro, molto resistente all'esposizione termica e ai raggi ultravioletti. Il materiale Grivory è tecnologicamente più avanzato e persino più resistente di Zytel.

Attualmente, la micarta è ampiamente utilizzata nella produzione di coltelli. È resistente all'umidità, durevole e ha un bell'aspetto. Il materiale è ben lavorato. La Micarta è un materiale costituito da una miscela di resine con cui vengono incollati tra loro vari materiali isolanti elettrici. Come strati per l'incollaggio vengono utilizzati vari tipi di carta e tessuto. La consistenza e il colore del materiale dipendono dalla struttura e dal colore dei componenti, nonché dalle resine utilizzate per incollare il riempitivo. Pertanto, modificando il colore dei componenti, si ottiene una trama e una composizione cromatica molto interessante della micarta. A volte micarta imita alcuni materiali naturali, come il legno.

Ci sono altri sintetici che imitano i materiali naturali, come l'Elforin. Serve come sostituto dell'avorio. Il materiale è ben tagliato, lavorato e lucidato, inoltre è resistente agli acidi e agli oli e ancor di più all'umidità ordinaria.

Un altro materiale di uso frequente è il Kraton. Viene utilizzato sia come materiale indipendente per i manici dei coltelli, sia come inserto in un manico di un altro materiale. Kraton è un sostituto sintetico della gomma, ad es. eh gomma oprene. Il materiale è più resistente all'usura della gomma. Il manico del kraton non scivola nella mano, inoltre, la superficie del manico è solitamente ondulata, quindi si trova saldamente nel palmo della tua mano.

Il G-10 è anche un materiale popolare per i manici dei coltelli. . Questa è fibra di vetro, che è realizzata sulla base di fibra di vetro e leganti epossidici. Materiale G-10 non combustibile resistente all'umidità con proprietà dielettriche. Come risultato dell'aggiunta di coloranti, è possibile ottenere prodotti di vari colori. Tra gli svantaggi del materiale G-10, si può notare il deterioramento delle caratteristiche di resistenza alle basse temperature.

Molti produttori, soprattutto russi, producono coltelli con manici in elastro. La gomma Elastron G ha la forza della gomma vulcanizzata e rimane flessibile in un ampio intervallo di temperature da -65°C a +150°C.

Scrivi, Anya: la fede è la ragione del desiderio.

Perdonare? Certamente! Infinitamente.

Tromba, trattieniti.

Chi salva il Paese non spezza il cavallo.

Su di te non srotolare, ma colpire.

Conoscenza auto-da-fe: fuoco dalla rabbia.

La popolarità e la mancanza di prudenza della mummia.

Vova: l'ingiustizia è un grido di sangue.

In ogni caso, indignato, diventerai uno schiavo.

Noi, fratelli, siamo presi dalle nostre mancanze.

Guarda cosa c'è all'ombra.

Guarda in faccia: vedrai sia le lettere che il pensiero.

Il dolore non conosceva la moralità.

Chi ha una morale ha ragione.

Penetra con decenza veramente alla dogana.

La natura, si dice, non viene violentata impunemente.

Trasformazione malvagia? Ambiente calmo.

Senza reagire, percepisci lentamente l'esterno.

Compassionevoli divennero uomini d'acciaio.

Arriverà, come una volta, l'etica d'acciaio.

Realtà? solo individualità.

L'immagine del passato è chiara nel momento del passaggio dal sonno.

Da dove cominciare? La stampa si basa sui numeri.

La conoscenza si accartoccia: i meritevoli vengono trasferiti.

Dio perdona le donne, le purifica con i regolamenti.

Il marito dice addio, è purificato dalla creatività.

Otto, guarda: il punto di morte è dentro.

Check: due-dualità, a morte.

7, 9, 12 - l'identità dei numeri divini.

Una persona non svanisce: una frusta è una per lui e zero è una carota.

Chiaramente, l'intelligenza supera la moralità.

Il pagliaio comunale è un pegno di sopravvivenza.

Straniero? Pensionato, per esempio.

Il vecchio che non è abituato al nuovo.

Nostro nipote è un potenziatore di molte scienze.

Per essere fortunati, dedicarsi al divertimento degli affari.

Non tremare, mostra i tuoi occhi per capire.

L'arrivo del sovrano, se si forma una squadra.

Nomenclatura in mano, se sanguinosa cauzione.

E nell'orda c'è un conflitto di forze e di ragione nella lotta.

Secondo la legge, un funzionario, al di fuori della legge, il colpevole.

La fede rivela, la ragione dirige.

Credi: la felicità è una ricompensa e l'obiettivo della vita.

Il male si crea e vince.

Senza dare uno sguardo, ascolta il risentimento,

Il suocero è contento di quello che ha.

Le lamentele non tormentano: si insegna ai perdenti.

Come ti senti con te stesso ora che tutti pensano a te.

Entra nella lezione dell'amore.

Attenzione: impatto sull'ora per carattere, pensieri e desideri.

Una volta su cento si ritorna, se dissolutezza.

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Non scappare dalle zampe, poiché il katsap ha afferrato.

Spirito maligno? È un programma di distruzione, amico.

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In tutto la ragione è l'energia solare di un uomo.

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Come gli Inca, risolvi la disputa in duelli.

La moglie, si dà il caso, assorbe con il cuore.

Non felice? Ha creato il suo stesso inferno.

Devi sapere: siamo i creatori del nostro stesso inferno.

Il destino del guscio dai pensieri e dalle azioni.

Calma la mente e il dolore con la volontà.

L'uomo che è in lui è la connessione dello spirito con la sostanza.

L'uomo è figlia del bene e del male.

E proprio per chi ama visitare il sito alla ricerca di cose interessanti e utili. A volte capita che non sempre ciò che il produttore ci offre possa essere adatto all'uso quotidiano, quindi spesso devi accendere la tua immaginazione e realizzare tutto da solo e, facendolo da solo, sarai sicuro della tua fabbricazione. Questo articolo ha anche il significato di rielaborare quello finito, quindi procediamo senza intoppi al montaggio.

Come di consueto in ogni prodotto fatto in casa, serve materiale e quello che vogliamo cambiare, in questo caso sarà un coltello. Per assemblare il manico del coltello, l'autore lo spiega necessario, questo è:
*Corteccia di betulla.
*Coltello senza manico.
* Morsa di serraggio su forcine con agnelli.
* Bulgaro con mola a grana media.
*Colla.

Quando tutti i materiali di assemblaggio sono pronti, puoi iniziare l'assemblaggio.
Prima di tutto, l'autore ha preso pezzi di legno spessi 5-6 mm su entrambi i lati e ha praticato dei fori che si adattano al manico d'acciaio del coltello.

Quando l'importo richiesto viene ridotto, si passa al passaggio successivo.
Facciamo un buco in ogni quadrato di corteccia di betulla, quello che decidi di fare, per un buco migliore, puoi usare un trapano da legno, che ha un diametro leggermente più grande della boccola del coltello. Ripetiamo questo processo con tutti gli altri elementi della nostra futura penna.

Attenzione! Tutti i lavori con la smerigliatrice devono essere eseguiti con estrema cautela e osservare le misure di sicurezza. Per cominciare, con l'aiuto di una smerigliatrice, diamo una forma quadrata al manico.

Il legno non è solo un materiale da costruzione versatile e popolare. Nella vita di tutti i giorni, gli oggetti in legno sono usati sempre e ovunque, soprattutto perché il legno è un materiale molto facile da lavorare. Il manico in legno fai-da-te per un coltello non è affatto un compito così difficile come sembra a prima vista.

Tipi di maniglie

Un manico in legno per un modello da cucina pieghevole o normale dovrebbe essere prima di tutto comodo. In realtà, questa è l'attrattiva di farlo da soli: puoi realizzare una maniglia di qualsiasi configurazione, qualsiasi dimensione adatta alla tua mano e bagnarla con qualsiasi composizione.

Nell'autoproduzione, vengono spesso utilizzati 2 tipi di maniglie in legno:

• montato: all'estremità del prodotto si forma una cavità, in cui è fissata una lama con un gambo stretto. La maniglia allo stesso tempo è una singola unità ed è molto resistente ai danni. Un coltello pieghevole non può essere realizzato in questo modo;
• fattura - adatto per lame con gambo largo. In questo caso, l'impugnatura è composta da due parti che si sovrappongono alla lama. L'impugnatura è più pesante, il che consente di bilanciare l'ampia lama. Per un coltello da cucina, ad esempio, questo è importante. Un modello pieghevole è sempre un tipo di fattura. La foto mostra un set per una versione pieghevole.

Materiali e strumenti

Per realizzare un coltello da cucina con manico in legno, è necessario selezionare il legno giusto, lavorare, impregnare, incorporare parti e fissare nel modo scelto. Ciò richiederà tali materiali.

• Legno: di norma, il legno con una trama e un motivo originali viene scelto in modo che il prodotto sia attraente, come nella foto. Con questa preferenza viene data alle specie dure e durevoli: quercia, noce, acero. È più difficile tagliare un manico da tale legno, ma il risultato durerà a lungo. In ogni caso, il legno deve essere selezionato asciutto - non più del 12-15% di umidità e deve essere trattato con antisettici.
• La lama stessa viene acquistata già pronta. Per la produzione, è necessario conoscere esattamente le dimensioni del gambo e il peso della lama.
• Elementi di fissaggio: per coltelli da cucina con impugnatura a innesto, viene utilizzata resina epossidica. Per fissare la maniglia in dotazione, era necessaria una barra di ottone o rame del diametro desiderato.
• Impregnazione: il prodotto deve essere impregnato con una composizione adeguata. Molto spesso viene utilizzato olio di lino o una vernice speciale per piatti. È necessario impregnare il manico non solo per dargli una bella lucentezza: la composizione protegge il legno dall'umidità. Come impregnare il manico in legno di un coltello dipende dal tipo di prodotto.
• Strumento: di norma, un set è abbastanza ordinario: frese, pialla, seghetto. Tuttavia, per velocizzare il processo, puoi ricorrere ai modelli elettrici.

Come fare una maniglia

Per fare una penna, è necessaria una certa esperienza con il legno.

Allo stesso tempo, questo lavoro è abbastanza adatto per la pratica di un principiante.

1. L'albero deve essere impregnato di un antisettico prima del lavoro.
2. Con un seghetto o un seghetto alternativo elettrico, un pezzo di forma adatta viene ritagliato dal legno. Se questo è il primo test, è meglio fare a meno degli incavi per le dita, ma se hai già esperienza puoi scegliere la configurazione più ottimale. Nella prima fase, il pezzo ha solo una forma approssimativa, quindi la sua forma viene perfezionata con un cutter e un seghetto. Come elaborare il manico di legno di un coltello dipende dall'abilità e dal desiderio del maestro.
3. Il pezzo finito viene trattato con carta vetrata per una perfetta scorrevolezza.
4. Alla fine del prodotto viene praticata una scanalatura per la lama. La profondità dipende dal peso della lama. Il gambo dovrebbe sedersi facilmente sul manico. Nella foto - la formazione del solco.
5. Quindi il prodotto viene trattato, ad esempio, con olio di lino. L'olio viene versato in una piccola casseruola, messo a bagnomaria e il pezzo viene immerso nell'impregnazione e tenuto fino a quando le bolle d'aria smettono di apparire.
6. Il manico in legno viene lasciato asciugare.
7. Preparare la resina epossidica - secondo le istruzioni. È mescolato con segatura e la cavità del manico è riempita di resina.
8. La lama viene inserita nella cavità, seguendo la corretta posizione, e lasciata asciugare per un giorno. Per non macchiare il prodotto e la resina epossidica viene strofinata con grande difficoltà, la lama viene avvolta con del nastro adesivo, come in foto.

Il modello sopraelevato per un coltello pieghevole è realizzato in modo leggermente diverso. Qui, il kit di attrezzi includerà rivetti e una morsa.

1. Il pezzo grezzo viene trattenuto in una morsa e tagliato in 2 parti. Quindi entrambe le parti vengono portate alla perfezione utilizzando frese e carta vetrata.
2. Assemblare il prodotto: la lama è posizionata tra le parti del manico. Contrassegnare i punti di attacco e praticare fori attraverso il pezzo. In questo modo si ottiene una perfetta corrispondenza dei fori.
3. Quindi, un rivetto è costituito da un'asta con un diametro che corrisponde al diametro del foro.
4. I grezzi sono trattati con olio secondo la tecnologia sopra descritta.
5. La resina epossidica viene applicata all'interno delle parti, gambo e rivetti. Raccogliere il prodotto e avvolgerlo strettamente con del nastro adesivo.
6. In un giorno, la maniglia dovrebbe essere pronta. Se necessario, viene pulito dall'eccesso di resina epossidica.

Nel video, la fabbricazione della maniglia con le tue mani è trattata in modo più dettagliato.

Realizzazione di manici per coltelli.
Le lame dei coltelli sono adatte sia per quelle vecchie che (meglio) nuove. Ripeto, è preferibile la realizzazione di coltelli nuovi, poiché la parte della lama riservata al manico è facile da “programmare” per il design di quest'ultimo. E quando “modernizzi” un vecchio coltello, devi adattare un nuovo manico al posto di quello vecchio, il che non è sempre conveniente. Sulla fig. 25 mostra tre fasi coinvolte nella creazione di una maniglia da piastre sovrapposte. È chiaro che all'inizio fanno una lama di coltello con un'estremità rettangolare sotto il manico. In questo caso, ha senso decorare il manico con una ghiera, per la quale è meglio provare a prendere un tubo di acciaio inossidabile, preferibilmente con pareti sottili. È facile dare all'anello la forma di un ovale, un rettangolo, un cerchio, un poliedro. Nel peggiore dei casi, le fedi nuziali d'argento e d'oro sono adatte se l'amore è finito e il matrimonio è rotto. Non sprecare bene! 🙂
Dopo la lucidatura, l'anello viene posizionato all'estremità della tela, destinato, ovviamente, al manico. Due lastre di rivestimento interne sono ritagliate con un margine per l'anello e per la lavorazione. Le estremità superiori di entrambe le piastre sono regolate in modo da adattarsi perfettamente all'anello, sporgendo oltre i suoi limiti di 2 ... 3 mm. Successivamente, l'assieme risultante viene bloccato in una morsa e vengono praticati tre fori per rivetti, svasando i bordi dei fori per rivetti svasati. Dopo aver installato i rivetti, le loro parti sporgenti vengono rettificate a filo con le piastre. Allo stesso modo, vengono realizzati i rivestimenti superiori, per i quali viene selezionato il plexiglass con uno spesso colore scuro in modo che i rivetti non si vedano attraverso queste piastre. Le fodere esterne vengono incollate a quelle interne e fissate con fascette o in una morsa, lasciandole così per due giorni. Dopo aver assemblato la maniglia, possono rimanere degli spazi vuoti, ad esempio dai lati, cosa che si osserva se le dimensioni della parte del nastro per la maniglia sono inferiori alle dimensioni della maniglia stessa (questo di solito accade). Per sigillare queste fessure, vengono selezionate lastre di plexiglass (il loro spessore è uguale allo spessore della tela) e incollate in queste fessure. Sulla piastra esterna del manico, il suo contorno viene disegnato nella sua forma finale (Fig. 25, b), dopo di che tutto il superfluo viene rimosso dall'assemblaggio-incollaggio lungo il contorno con una ruota smeriglio, un seghetto, una lima, dopo di che il il manico è rettificato e lucidato. Sulla fig. 25c mostra la maniglia finita.
Al mercatino delle pulci si trovano spesso coltelli da cucina fatti in casa con manici (di plastica) che brillano di tutti i colori dell'arcobaleno. Questo gioco di colori si ottiene con l'aiuto di ... involucri di caramelle. Un tale involucro viene prima accartocciato per ottenere molte pieghe con microsfaccettature che inviano punti luminosi in tutte le direzioni. Quindi l'involucro viene levigato (non fino a quando i nodi non scompaiono completamente) e inserito tra la lama e le sovrapposizioni in plexiglass trasparente (Fig. 26), dopodiché le sovrapposizioni vengono collegate alla lama del coltello con rivetti. Affinché gli overflow di colore siano iridescenti, vengono selezionati involucri in acciaio con disegni a colori. Anche le penne realizzate con una cornice "argento" (o "dorata") monocolore sembrano piuttosto impressionanti.

Interessanti, a loro modo, le penne da caratteri, composte da pezzi multicolori di lastre di plexiglas (Fig. 27). Puoi realizzare una tale maniglia su un coltello con un gambo (la parte della tela su cui è fissata la maniglia) di qualsiasi forma. Ma se il gambo di una penna per composizione è corto e talvolta è concepito come tale, un'asta d'acciaio con un diametro di 4 ... 6 mm viene saldata o rivettata su un gambo così corto. Per un fissaggio più conveniente delle piastre sull'asta, all'estremità di quest'ultima viene tagliata una filettatura lunga 10 ... 15 mm. Come piatti di composizione, sono adatte eventuali rifiniture di plexiglass, purché "passino" di dimensioni. In tutte le piastre, ad eccezione delle ultime due, vengono praticati dei fori per l'asta, e in quelle piastre superiori che cadono sul gambo, i trapani realizzano anche i fori per il gambo con lime ad ago o tronchesi. Le penultime due piastre sono filettate per avvitarle all'asta. Le piastre sono lubrificate con colla, infilate sull'asta e fissate (compattate), avvitate sull'asta con piastre filettate. Il piatto più basso (è senza foro) viene incollato dopo una settimana. Successivamente, il manico viene lavorato su una pietra smeriglio, lucidato con pelli e frammenti di normale vetro per finestre e lucidato.

Quando si producono lastre con fori, è necessario tenere presente che in plexiglass trasparente le pareti del foro acquisiscono un colore lattiginoso, che non aggiunge bellezza al prodotto, poiché dopo aver lucidato il prodotto, le pareti del foro iniziano a sembrare attraverso il plexiglass trasparente. Pertanto, è desiderabile stirare il foro dall'interno con un'asta calda, di conseguenza, il colore opaco lattiginoso delle pareti scomparirà e il foro si trasformerà persino in un elemento che adorna la maniglia. Ti consiglio anche di realizzare le lastre di composizione superiore e inferiore in plexiglass con un colore scuro spesso o opaco per mascherare tracce di connessioni (rivetti, fili). Per inciso, il manico in plexiglass trasparente crea con i suoi giochi di luce l'illusione di un prodotto fatto di minerali preziosi.
Ma per le maniglie sopraelevate (vedi Fig. 25), è preferibile il plexiglass con un colore opaco, creando transizioni lisce e sfocate tra gli strati di plexiglass, che conferiscono al manico l'aspetto di un prodotto in marmo, granito, porcellana, corno.
Una maniglia di tipografia composta da piastre disposte obliquamente sembra più elegante. Qui, la maniglia viene prima formata incollando le piastre sfalsate l'una rispetto all'altra, come mostrato in Fig. 28. Il grezzo della maniglia incollata dovrebbe essere messo da parte per circa un mese e solo dopo questo periodo dovrebbe essere avviata l'elaborazione. Innanzitutto, tagliamo la parte superiore del pezzo lungo il piano "K-L", perpendicolare all'asse longitudinale del coltello. Quindi, viene realizzata una sporgenza sulla parte superiore del pezzo, una sede per l'anello. Ora resta da rafforzare il gambo del coltello nella maniglia vuota. Se il gambo è abbastanza corto, viene riscaldato e pressato nel pezzo, per il quale di solito viene formato un foro appropriato in quest'ultimo. Oppure, dopo aver praticato un foro più grande, inserire un gambo e riempire il foro con resina epossidica.

Se hai formato la parte superiore del manico da lastre di plexiglass opaco, ma attraverso di esso non saranno visibili tracce dell'attacco del manico, il che ne gioverà solo l'aspetto.
Per un gambo lungo, dovrai praticare un foro rotondo o scanalato nel manico. Per quest'ultimo, viene prima praticato un foro della profondità richiesta e gli viene data la forma appropriata con un'asta o una piastra roventi. Successivamente, viene posizionato un anello sulla sporgenza, il contorno della maniglia viene disegnato sul pezzo e tutto l'eccesso viene rimosso sulla smeriglio. Dopo la molatura e lucidatura, si versa nella fessura della resina epossidica, si inserisce il gambo, si rimuove la colla che ne è uscita e si lascia il coltello in posizione verticale per 5-6 ore (finché la resina non si indurisce).

Puoi acquistare materiali per fare coltelli

Da amministratore: Sfortunatamente, non sono stato in grado di stabilire la paternità di questo materiale. Si presume che questa sia una scansione di un libro dell'epoca sovietica.

Manico in pelle fatto a mano per coltello. Manico in pelle artigianale. Manico di coltello in pelle fatto a mano. Manico coltello in pelle. Da quello che puoi creare una maniglia per un coltello con le tue mani. Blade Lauri LA95H e "Ballando con un tamburello" Autore vlad79ka. La pelle di alta qualità dovrebbe essere densa, ogni pezzo dovrebbe essere impregnato di colla e fortemente compresso. Prendi un manico abbastanza pesante. La lama è solo 95-20-3, ma per un coltello pesante, con una lama di 120-130 mm, la pelle è probabilmente più adatta, solo un motivo si vede.

Manico in pelle composita. E così è la pelle del colletto. Tagliamo la pelle a quadrati e perforiamo (perforiamo) un foro al centro.

Diluire la gelatina secondo le istruzioni sulla confezione (può essere più forte) e immergerla.

Premiamo (non dimenticare di centrare sui fori).

Dopo l'essiccazione, abbiamo questi due blocchi.

Stimiamo la lunghezza del manico, aggiungiamo più strati (anche guarnindo con la gelatina), lo mettiamo sulla coda e lo stringiamo con una fascetta.

Dopo l'asciugatura, otteniamo questo bianco.

Dato che abbiamo un calciolo con uno stelo, facciamo un foro per questo

Incolliamo la fibra sul retro (ho dimenticato di dire che la fibra è anche incollata al cuscino)

Stringiamo il calcio in posizione e rivettiamo il gambo. Fortemente non puoi spremere con la rivettatura, poiché questo fenomeno è temporaneo: la pelle si restringe molto e verrà tagliata e rifatto.

Ecco cosa otteniamo

Con un coltello, diamo uno schema approssimativo del futuro manico e inviamo tutto a una batteria o in un altro luogo caldo.

Dopo aver asciugato con l'aiuto di carta vetrata (questo è nel mio caso) o adattatori LShM, modelliamo la canna, prima di capovolgere l'intero blocco e tagliare la scollatura temporanea.

La pelle si restringe parecchio e il blocco maniglia necessita di una compattazione regolare (sconvolgente)

Questo è ciò che abbiamo in questa fase. Il coltello viene inviato alla batteria.

Impregniamo il nostro set con olio e lo mandiamo ad asciugare (ho vissuto in batteria per circa una settimana).

Tiriamo fuori, sconvolgiamo e maciniamo (perché gli strati dopo aver premuto con un martello danno un "onda")

Tagliamo i solchi

Rivettatura (finale) e lucidatura da 600 a 2500 grana.

Rimuoviamo lo smusso sul supporto.

Bormashining e bisellatura sul dorso.

Diluiamo la gommalacca in modo più sottile e la applichiamo sul manico Dopo l'asciugatura, maciniamo con carta vetrata 2500, rimuovendo le macchie e passiamo con uno straccio.