Isolamento del tetto con lana minerale. Riscaldamento con lana di basalto: istruzioni passo passo Misure di sicurezza quando si lavora con lana minerale

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Oggi è stato sviluppato un metodo per ottenere un tipo speciale di isolamento: lana di roccia a base di basalto. Vent'anni fa, tale lana minerale veniva utilizzata esclusivamente per le esigenze dell'industria della difesa e oggi questo isolamento è ampiamente utilizzato per l'isolamento termico di qualsiasi edificio.

La lana minerale non contiene componenti dannosi per l'ambiente come le resine acriliche e fenolo-formaldeide. È costituito solo da leganti naturali, quindi è sicuro per l'uomo. Questo materiale termoisolante non solo trattiene perfettamente il calore, ma consente anche di creare un isolamento acustico affidabile dei locali. La lana minerale di basalto sta diventando sempre più popolare ed è già stata testata da tempo, ma le persone hanno ancora molte domande sui problemi tecnologici, su cui cercheremo di concentrarci in questo articolo.

Come riparare correttamente la lana minerale?

In questo caso tutto dipende dal tipo di isolamento e dal tipo di struttura su cui è montato l'isolamento termico. Gradi leggeri di lana minerale sono installati a sorpresa nelle strutture del telaio. I pannelli rigidi in lana minerale sono fissati con tasselli speciali o fissati con adesivi speciali.

Quando si fissa a sorpresa, la lana minerale viene posata molto saldamente in un telaio di legno preassemblato da doghe e barre. Lo spessore del telaio deve corrispondere allo spessore dell'isolante. Tra le lamelle mantengono un intervallo inferiore alla larghezza della lana minerale di 1,5-2 cm, che non consente al materiale di scivolare durante il funzionamento. I tappetini sono montati a partire dal fondo della struttura e rotolano dall'alto. In questo caso, i pezzi solidi vengono posati per primi e lo spazio libero, ad esempio vicino a porte o finestre, viene riempito in seguito.

La lana minerale ad alta densità viene spesso montata senza barre intermedie / di supporto. Viene completamente guidato dietro il telaio e premuto contro la struttura portante senza spazi vuoti, dopodiché, per motivi di sicurezza, viene fissato con tasselli con un cappuccio largo, cioè i cosiddetti tasselli "a forma di piatto". In un tale sistema, gli elementi del telaio si trovano sopra lo strato isolante e premono la lana contro il muro, inoltre, le staffe che passano attraverso i materassini aiutano a mantenere l'isolamento in posizione.

Quando si utilizza il metodo di isolamento termico incollato (metodo a umido), i telai non vengono utilizzati affatto, pertanto le composizioni adesive devono essere utilizzate come elementi di fissaggio. In questo caso, dovrai acquistare un mix secco, ma necessariamente destinato all'incollaggio dell'isolamento in lana minerale. Recentemente, la colla poliuretanica nei cilindri è diventata sempre più popolare, che consente di montare lana minerale densa su qualsiasi base, inclusi legno, metallo e polimero. Questa tecnologia prevede anche l'uso di tasselli a forma di piatto. Più in dettaglio, abbiamo considerato le caratteristiche dell'incollaggio dell'isolamento negli articoli sulle composizioni adesive e sull'isolamento a umido della facciata.

Qual è il modo migliore per tagliare la lana minerale?

Si consiglia di tagliare i materiali termoisolanti dalla lana di roccia con un seghetto o un lungo coltello affilato appositamente progettato per questo scopo, la cui lama è seghettata. In ogni caso, l'attrezzatura deve essere ben affilata in modo che le fibre si rompano il meno possibile. Molte aziende che producono isolanti offrono ai propri clienti anche strumenti da taglio: coltelli lunghi circa 300 mm, oltre a seghe con denti senza divorzio, lunghe circa 60 cm In assenza di dispositivi speciali per tali scopi, si fanno vedere i coltelli da pane da cucina con denti fini bene e bordi ondulati. Lastre e stuoie sottili e morbide (50 mm) possono essere tagliate con un normale coltello da montaggio.

La lana minerale prodotta in rotoli è meglio tagliarla prima di srotolarla. E le tavole di lana minerale vengono estratte dagli imballaggi e tagliate una alla volta. Va ricordato che durante l'installazione dell'isolamento termico, l'isolamento deve riempire molto strettamente l'intero spazio isolato, pertanto è necessario lasciare delle quote prima del taglio: per lastre - 0,5 cm; e per le stuoie - circa 1-2 cm.

È vero che la lana minerale va protetta dall'umidità e dal vento?

Durante il funzionamento di edifici isolati, le loro pareti, tetti e altre strutture devono essere protetti dall'elevata umidità atmosferica e dai forti venti. Pertanto, l'isolamento in lana minerale dopo l'installazione dall'esterno è coperto da tele da un'umidità permeabile al vapore e da una membrana antivento. Ciò consente di impedire la penetrazione di vento freddo e gocce di pioggia obliqua nello spessore del muro. Allo stesso tempo, il vapore acqueo proveniente dallo spazio interno, passando attraverso le pareti per diffusione, potrà uscire senza ostacoli.

L'indubbio vantaggio della lana minerale è la sua permeabilità al vapore e questa proprietà dovrebbe essere utilizzata al massimo. Quando si installano materiali termoisolanti in lana minerale tra la parete portante e l'isolamento, non è necessario posare una barriera al vapore, poiché tale sigillatura influirà negativamente sul clima all'interno dell'edificio. La mancanza di ventilazione artificiale in questo caso comporterà un aumento dell'umidità e la formazione di condensa, che a sua volta causerà la formazione di muffe e funghi.

Quando si installa l'isolamento termico all'interno, è necessario utilizzare un film barriera al vapore, in questo caso viene installato sul lato caldo della lana minerale. Ciò consente di proteggere l'isolamento dal vapore acqueo dei locali. Il polietilene rinforzato può essere utilizzato come barriera al vapore, che viene interposta tra l'isolamento e il rivestimento.

Se il progetto lo consente, è necessario prevedere un'intercapedine d'aria ventilata tra l'isolamento e la finitura esterna. Ciò contribuirà a mantenere asciutta la lana minerale, senza compromettere la permeabilità al vapore dell'edificio.

Cosa succede se è necessario utilizzare la lana in uno strato di 15 o 20 cm e l'isolamento viene fornito con uno spessore di 5 o 10 cm?

Non c'è niente di complicato qui. È necessario calcolare lo spessore richiesto utilizzando formule o utilizzando un calcolatore online (ne abbiamo parlato nell'ultimo articolo), quindi puoi facilmente costruire una barriera isolante da più strati. Inoltre, questo metodo consente di eliminare facilmente il problema del ponte freddo e del soffiaggio delle articolazioni. Per fare ciò, quando si installa l'isolamento, i fogli degli strati esterno ed interno devono essere spostati l'uno rispetto all'altro di 20-30 mm per chiudere in modo affidabile le cuciture.

È necessario utilizzare dispositivi di protezione? Quale?

La lana minerale è considerata un materiale termoisolante sicuro, sia durante il funzionamento che durante l'installazione. Tuttavia, quando si lavora a lungo con questo isolamento, è comunque meglio proteggersi utilizzando dispositivi di protezione individuale.

La lana di roccia, rispetto alla lana di vetro, è molto più comoda da usare e più sicura, ma occorre comunque prestare attenzione durante l'installazione. È meglio lavorare nei giorni non caldi con una tuta in tessuto denso, che copre l'intero corpo dal contatto con la lana minerale. Non è consigliabile toccare questo materiale a mani nude; per proteggerli, è possibile utilizzare "guanti da vetraio" - tessuto con rivestimento in gomma o silicone nell'area dei palmi. È inoltre indispensabile proteggere gli occhi e il cuoio capelluto. Indossa un respiratore per proteggere il tuo sistema respiratorio.

Durante l'installazione della lana di roccia, è necessario organizzare una pausa per ventilare la stanza. I pacchi di materiale aperti devono essere spostati con cura, evitando che cadano, in modo che le microparticelle non si stacchino da essi. In cantiere durante l'installazione dell'isolamento termico non dovrebbero esserci bambini e persone che non usano dispositivi di protezione.

Ci sono sfumature nel trasporto e nello stoccaggio?

L'isolamento in lana minerale deve essere conservato in confezioni intere su una superficie piana e asciutta, l'altezza delle pile non deve superare i 2 metri. Le pile sono realizzate in spazi chiusi protetti da pioggia e umidità. Se la lana minerale viene conservata all'esterno, deve essere coperta con un involucro di plastica o un telone.

Tappetini e pannelli isolanti vengono trasportati in posizione orizzontale su camion coperti. Durante il trasporto, l'isolamento deve essere protetto da danni meccanici e precipitazioni. Durante il carico/scarico e il trasporto, non comprimere troppo il materiale.

È necessario disimballare correttamente la lana minerale. Per fare ciò, l'isolamento viene estratto dalla confezione immediatamente prima dell'installazione, il che riduce notevolmente il rischio di danni all'isolamento termico. Gli imballaggi isolanti possono essere utilizzati in cantiere quando si stende la lana minerale (quando è necessario proteggerli dall'inquinamento), sono adatti anche come sacchi per detriti da costruzione.

Quale cotone idrofilo è meglio?

Non esiste una risposta univoca a questa domanda, poiché in condizioni diverse il materiale di un tipo diverso sarà l'opzione migliore.

Lana morbida di basalto. Usalo dove non sono previsti carichi elevati. Questo materiale può essere utilizzato per l'isolamento delle pareti realizzate con la tecnologia del telaio, nonché per l'isolamento termico di pavimenti e tetti. Solo perché il cotone è morbido non significa che non funzioni bene. È semplicemente costituito da fibre sottili, che garantiscono la presenza di molte cavità nell'isolamento, in cui è intrappolata l'aria, che impedisce la dispersione del calore.

Lana minerale di media durezza (densità). Viene utilizzato principalmente per l'isolamento di facciate ventilate, dove nelle cavità d'aria si creano flussi d'aria ad alta velocità. Viene anche utilizzato per misure di prevenzione incendi, isolamento acustico e termico dei condotti di ventilazione. La lana minerale di media densità può essere installata senza problemi al posto della morbida lana di basalto, ma il costo dell'isolamento termico sarà più costoso.

Lana rigida di basalto. Questo isolamento viene utilizzato in luoghi in cui sono possibili carichi elevati. Ad esempio, dove si prevede di isolare le pareti con rinforzo e intonacatura (metodo a umido) o durante la creazione di determinati tipi di pavimenti.

Riscaldatori cilindrici per tubi. Solitamente vengono prodotti con un diametro superiore a 50 mm. Sono parti scanalate che possono essere dispiegate e montate sul tubo, o modelli in due pezzi che sono collegati sul tubo.

Lamina di lana di basalto. Questo materiale di isolamento termico è caratterizzato non solo da un basso trasferimento di calore, ma riflette anche il calore, dirigendolo all'interno dei locali. La lana minerale può essere ricoperta con un foglio su uno o entrambi i lati. Durante la posa, l'isolante termico viene installato con il lato della lamina verso la fonte di calore. Lo scopo di questo isolamento è piuttosto ampio, è considerato un materiale universale adatto a tutti i metodi e tipi di isolamento termico.

Cuciture in cotone. È un tappetino molto resistente, un lato del quale è rivestito / rinforzato con rete d'acciaio (zincata, inossidabile, ignifuga, resistente agli acidi). I teli possono essere di vari spessori, possono essere utilizzati per eseguire vari tipi di isolamento termico. La lana cucita è solitamente non combustibile, quindi può essere utilizzata per isolare superfici con temperature elevate (fino a più 660-700 gradi).

Un'importante caratteristica tecnica della lana minerale è il suo peso specifico. L'isolamento con una densità fino a 75 kg per metro cubo è ideale per l'isolamento termico di piani in cui non sono previsti carichi pesanti, ad esempio per la posa di soffitti in solai e tetti. La lana di basalto a bassa densità viene spesso utilizzata per avvolgere tubi di impianti di riscaldamento, caldaie e unità/comunicazioni simili.

La lana di roccia, la cui densità arriva fino a 125 kg per metro cubo, mantiene bene la sua forma ed è ottima per isolare soffitti, pareti all'interno di edifici e varie strutture verticali. Viene utilizzato per l'isolamento termico di pareti in mattoni, nonché superfici in blocchi di schiuma o cemento cellulare. La lana minerale di questa densità specifica consente non solo di isolare l'edificio, ma anche di garantirne un affidabile isolamento acustico.

La lana di basalto ad alta densità - da 175 a 200 kg per metro cubo è caratterizzata, inoltre, da una maggiore rigidità, da cui l'abbreviazione nel suo nome (PPZh). Tale riscaldatore viene utilizzato per l'isolamento termico di piani inizialmente troppo freddi: cemento armato, lamiera. Il marchio PZH-200 è eccellente anche per organizzare una protezione aggiuntiva degli edifici residenziali dal fuoco. Solo la lana minerale ad alta densità può essere installata utilizzando la tecnologia di isolamento per facciate a umido.

Quando si isola il tetto della soffitta, è necessario ricordare che il comfort nell'ulteriore funzionamento della stanza dipende dalla scelta corretta del tipo di isolamento e dalla sua installazione competente. Dopotutto, il tetto rappresenta la maggior parte dell'area di tutte le superfici di questa stanza. Da questo articolo imparerai quali materiali sono meglio utilizzati per l'isolamento termico del sottotetto. Ti diremo anche come installare tu stesso un riscaldatore.

Scelta del materiale per l'isolamento del tetto della soffitta

Oggi c'è una vasta scelta di riscaldatori: lastre, rotoli, sfusi e spruzzati. Teoricamente, puoi usarne uno qualsiasi, ma la pratica mostra qualcosa di completamente diverso. Vediamo perché.

Lana minerale di scorie

Questo materiale è costituito da scorie d'altoforno e viene prodotto in rotoli e lastre. Quest'ultimo è abbastanza adatto come isolamento del tetto della soffitta. I piatti sono abbastanza solidi, non si depositano e non si abbassano. La lana di scoria è molto igroscopica, il che, da un lato, è buono: la stanza "respirerà". D'altra parte, alla minima perdita del tetto, il materiale si bagnerà e perderà le sue proprietà di conservazione del calore. La lana di scoria è relativamente ignifuga: la combustione senza fiamma inizia a 300°C.

Isolamento del tetto a mansarda: lana di scoria

Isolamento del tetto con lana di roccia

È fatto da rocce vulcaniche, da cui il nome - lana di roccia. Una delle varietà di lana di roccia è il basalto. Questo isolamento è un ordine di grandezza migliore della lana di scoria. Ha prestazioni più elevate in termini di isolamento acustico e termico, sicurezza antincendio. Il valore del coefficiente di conducibilità termica della lana di roccia è 0,12, mentre per la stessa lana di scoria è 0,48.

Un'altra caratteristica che parla a favore della lana di basalto è l'assenza di leganti di formaldeide nella composizione, cosa che non si può dire di altre lane di roccia. Le lane minerali sono prodotte con densità diverse, i numeri nella marcatura indicano il peso di un metro cubo di materiale: da 75 a 200 kg per m 3. Per isolare il tetto a falde di una mansarda, è adatto un batuffolo di cotone con la densità più bassa: hanno la conduttività termica più bassa di tutte.

Per isolare meglio un tetto a mansarda: lastre di lana di basalto

Spruzzatura di schiuma di poliuretano

Il principale vantaggio del materiale è la facilità di installazione. Il PPU viene semplicemente spruzzato sulla superficie. Il materiale ha una bassa conduttività termica, non assorbe acqua. L'isolamento di un tetto a mansarda rotto con questo materiale è il più semplice da fare: non richiede l'installazione di strutture speciali.

Il materiale ha anche degli svantaggi. Quindi, la permeabilità al vapore della schiuma di poliuretano è molto bassa, quindi nella stanza dovrebbe essere presente un buon sistema di ventilazione, idealmente dovrebbe essere forzato. E, naturalmente, il prezzo: è piuttosto alto per la PPU.

Come isolare il tetto del sottotetto: spruzzatura di schiuma poliuretanica

Isolamento sottotetto con ecowool

Ecowool è un materiale ecologico che non emette sostanze nocive durante il funzionamento. Si tratta infatti di cellulosa riciclata. L'acido borico, che è presente nella composizione del materiale, gli conferisce resistenza alle infezioni fungine. Inoltre, l'ecowool è ignifugo, i roditori non vi si depositano, gli indicatori di isolamento termico e acustico sono piuttosto alti.

Lo svantaggio principale di ecowool è che la sua applicazione richiede attrezzature speciali, il che significa che sarà problematico, se non impossibile, realizzare l'isolamento della soffitta con le proprie mani.

Tecnologia di isolamento del tetto a mansarda: metodi a umido ea secco

Isolamento sottotetto: un video su come funziona l'isolamento in ecowool.

Il polistirolo trattiene perfettamente il calore e protegge la stanza dai rumori. Il materiale assorbe acqua, ma pochissimo. E, a proposito, la schiuma "respira", contrariamente alla credenza popolare. Il prezzo piuttosto basso parla anche a favore del materiale. Se parliamo degli svantaggi: la plastica espansa emette gas tossici durante la combustione, la sua temperatura di accensione è piuttosto bassa. Nell'installazione, l'unico inconveniente è la fragilità.

Isolamento del tetto a mansarda con schiuma

Isolamento del tetto con lana minerale

Prima di tutto, esaminiamo il tetto dell'attico dall'interno. L'impermeabilizzazione viene posata sotto il materiale di copertura anche durante l'installazione del tetto, tuttavia, non dimenticare la possibilità di danni di volta in volta o un'installazione di scarsa qualità. Se ci sono tracce di perdite, eliminiamo la causa.

Calcoliamo la quantità richiesta di lana minerale. Le lastre sono prodotte in diversi spessori e, oltre a questo, sarà necessario tenere conto di molti dettagli. Il modo più semplice è utilizzare http://rss-master-ram.ru/calculator/tolschiny_uteplitelya/ per questo.

Importante: per un isolamento di alta qualità, è necessario tenere conto di quanto segue: lo spessore delle lastre di lana minerale non deve essere inferiore alla larghezza delle travi - 150-200 mm. Anche uno spessore eccessivo dell'isolamento sarà un aspetto negativo: quando si installa una barriera al vapore e materiali di finitura, dubiterà, la sua densità aumenterà e quindi la conduttività termica.

Installazione di isolamento e protezione dal vapore

Tagliamo lastre di lana di basalto. Per fare questo, misuriamo la distanza tra le travi, aggiungiamo 15-20 mm ad essa. Questa sarà la larghezza richiesta del pezzo di isolamento. Un tale aumento è necessario affinché la piastra venga inserita a sorpresa tra le travi. Posiamo lana di basalto tra le travi.

Come isolare correttamente il tetto del sottotetto: installazione del primo strato

Ora fissiamo la controcassa sulle travi e tra di esse stendiamo il secondo strato di lana minerale. Le lastre di materiale devono sovrapporsi ai giunti dello strato precedente e alle travi, questo impedirà all'aria calda di fuoriuscire attraverso di esse.

Come isolare adeguatamente una mansarda: il secondo strato di lana minerale

La corretta installazione garantisce l'efficacia dell'isolamento, quindi questo problema deve essere preso molto sul serio. Più avanti nella figura puoi vedere esempi di installazione errata.

Schema di isolamento del tetto a mansarda

  • a) posa di isolamento a strato singolo, l'aria calda fuoriesce dalle sue articolazioni con le travi;
  • b) la larghezza dei piatti è troppo grande, si sono sovrapposti alle travi;
  • c) a causa dello spessore insufficiente del primo strato, le lastre del secondo sono piegate;
  • d) flessione dei pannelli isolanti a causa della loro eccessiva larghezza.

"Spariamo" la membrana di barriera al vapore con una graffatrice da costruzione alla contro cassa, se è di legno. Al profilo metallico - fissare con viti autofilettanti con rondelle a pressare. Questo completa il lavoro, puoi iniziare a riscaldare le pareti dell'attico e quindi finire la stanza.

Come isolare correttamente il tetto del sottotetto: installazione di una barriera al vapore

Completamento della coibentazione della mansarda dall'interno. Video sulla corretta installazione della membrana barriera al vapore:

L'isolamento delle strutture edilizie può ridurre significativamente le perdite di calore in casa e risparmiare energia per l'impianto di riscaldamento in inverno. Sul mercato degli isolanti termici viene presentata un'ampia gamma di materiali sintetici e riscaldatori a base inorganica, che includono pannelli in lana minerale in fibra di vetro, scorie e rocce. Allo stesso tempo, la parte principale dei prodotti richiesti dagli sviluppatori sono le lastre di basalto, per le loro caratteristiche tecniche e operative e la facilità di installazione.

Pannelli isolanti in lana di basalto

Composizione del materiale

La lana di basalto è composta da fibre ottenute dalla fusione di rocce di origine vulcanica. Le fibre sono trattate in modo speciale per aumentare la resistenza e l'elasticità. Le piastre formate da fibre differiscono per densità (rigidità), dimensioni e altre caratteristiche, che influiscono sulla portata del materiale. A differenza della lana di scoria, le piastrelle di basalto sono materiali ecocompatibili; rispetto alla lana di vetro, la fibra di basalto è resistente alla distruzione e all'agglomerazione ed è meno suscettibile all'accumulo di umidità.

Tecnologia di produzione

L'isolamento delle lastre a base di rocce basaltiche è realizzato come segue:

  1. Le materie prime, che sono basalto, diabase, gabbro o altre rocce vulcaniche, vengono riscaldate fino a 1500 gradi.
  2. Dal fuso si ottengono fibre con un diametro fino a 8 micron e una lunghezza fino a 10 mm.
  3. Utilizzando un legante inorganico, come l'argilla bentonitica, le fibre vengono legate tra loro (tecnologia di sedimentazione per filtrazione).
  4. La pressatura sottovuoto del materiale viene eseguita per ottenere lastre della densità desiderata, durante le quali le fibre sono saldamente legate tra loro.
  5. L'isolamento termico di basalto risultante è sottoposto ad essiccazione termica.

Fasi di produzione

Ambito di utilizzo

L'isolamento a base di fibra di basalto è progettato per funzionare nell'intervallo di temperatura da -270 a +900 °C, è resistente agli sbalzi termici e agli ambienti aggressivi, ed è un dielettrico. Grazie a queste qualità, oltre alla compatibilità ambientale, la lana di basalto è ampiamente utilizzata per l'isolamento termico di strutture edilizie, apparecchiature industriali e comunicazioni. In particolare, viene utilizzato questo materiale:

  1. Per l'isolamento termico (unitamente all'isolamento acustico) di edifici privati ​​e multipiano, edifici di servizio, strutture commerciali e industriali, ecc., in particolare permette di eseguire:
    • isolamento del pavimento, soffitto, soffitti;
    • isolamento termico della struttura del tetto (interno - per tetti a falde, esterno - per tetti piani sfruttati);
    • isolamento delle pareti interne;
    • isolamento della facciata della casa (isolamento della facciata con lastre di basalto per intonacatura o utilizzo in un sistema di facciata ventilata).
  2. Per ambienti insonorizzati.
  3. Realizzare uno strato termoisolante all'interno di strutture multistrato che racchiudono materiali in pezza (mattoni, blocchi di vario tipo), pannelli sandwich, pareti di case a telaio.
  4. Per l'isolamento termico di camini, tubazioni, apparecchiature industriali, ecc.

Isolamento delle pareti

Vantaggi e svantaggi

Le lastre di basalto rappresentano circa il 70% del mercato dei materiali di isolamento termico per l'edilizia. Ciò è dovuto all'ampio elenco di vantaggi che caratterizzano la lastra di basalto minerale.:

  • elevate proprietà di isolamento termico (il materiale fibroso della lastra di 10 cm di spessore protegge dal gelo come un muro di 140 cm di spessore rivestito con mattoni di silicato);
  • la capacità di smorzare i suoni: l'insonorizzazione di questo materiale ridurrà il livello di rumore del 20%;
  • resistenza relativa a un insieme di umidità;
  • resistenza al fuoco (il materiale appartiene alla classe dei non combustibili, viene utilizzato per la disposizione dei camini);
  • resistenza al danno biologico (il materiale non è influenzato da funghi, roditori, insetti);
  • resistenza alla deformazione;
  • atossicità (consente di isolare gli alloggi);
  • forza e mancanza di restringimento;
  • resistenza alle vibrazioni;
  • semplice trasporto, taglio e installazione senza l'uso di attrezzature specializzate;
  • una vasta gamma (piastre di varia rigidità);
  • leggero, grazie al quale l'isolamento non sovraccarica la struttura e le fondamenta;
  • permeabilità al vapore: l'isolamento non interferisce con lo scambio di gas attraverso le strutture edilizie, il che contribuisce a un microclima favorevole in casa;
  • lunga durata (l'isolamento è in grado di funzionare per circa 50-80 anni senza modificare i parametri).

Vantaggi delle lastre di basalto

Gli svantaggi includono la tendenza del materiale fibroso ad accumulare umidità, condensando vapore, a causa della quale le proprietà di isolamento termico sono notevolmente ridotte e aumenta il rischio di danni da marciume alle strutture in legno a contatto con l'isolamento. Per livellare questo inconveniente, è necessario seguire la tecnologia di installazione dell'isolante termico: utilizzare membrane speciali (a tenuta di vapore, antivento), prevedere fessure di ventilazione in modo che l'umidità dalle piastre venga rimossa naturalmente, ecc., A seconda delle condizioni di uso del materiale.

parametri principali

Le caratteristiche tecniche di un isolante termico in tessuto di basalto sono superiori a quelle di altri tipi di isolamento in una serie di parametri. Quando si sceglie un materiale, considerare:

  • Dimensioni della piastra. Non esiste una regolamentazione rigorosa, la larghezza della piastra è solitamente di 500-600 mm, la lunghezza è di 1000-1200 mm e l'indicatore di spessore varia da 20 a 240 mm. Secondo GOST, lo spessore massimo della lastra è di 150 mm, ma i produttori offrono altre opzioni. La scelta delle dimensioni dipende dallo scopo del materiale.
  • La densità della lana di basalto va da 30 kg/m3 a 225 kg/m3.
  • Resistenza alla compressione 5-80 kPa (assumendo una deformazione del 10%).

Diamo un'occhiata più da vicino alle principali caratteristiche dell'isolamento in basalto.

Isolamento termico e acustico

Le elevate proprietà di isolamento termico dell'isolamento in basalto sono fornite dalla struttura del materiale. Le fibre sono disposte in modo casuale; una volta intrecciate, formano numerose piccole cavità d'aria, vale a dire, l'aria è un buon isolante termico. La conducibilità termica del materiale varia da 0,032 a 0,048 W/mK, il che distingue la lana di roccia da altri isolanti termici, tra cui lana di vetro e lana di scoria.


Applicazione su tetto a falde

La struttura fibrosa contribuisce anche all'assorbimento delle onde sonore e delle vibrazioni. Per questo motivo, la lastra minerale di basalto viene utilizzata come materiale fonoisolante, quando isola un tetto metallico, protegge la casa dal rumore della pioggia e del vento e impedisce la trasmissione di vibrazioni dalla copertura alle strutture murarie.

Permeabilità al vapore e idrofobicità

Un'importante proprietà della fibra di basalto è l'idrofobicità, il materiale respinge l'acqua. Il coefficiente di assorbimento d'acqua non supera il 2% del volume del materiale e dipende dagli additivi utilizzati dal produttore per idrofobizzare l'isolamento.

Il materiale fibroso passa liberamente il vapore (la permeabilità al vapore è 0,3 mg / (m.h.Pa)) e le fibre stesse non lo assorbono. Pertanto, in presenza di ventilazione, l'isolamento non trattiene di per sé l'umidità in eccesso, scompare rapidamente.

Ma se l'isolamento viene utilizzato all'interno (per l'isolamento termico e acustico del pavimento, pareti, soffitti, pareti divisorie), deve essere protetto in modo affidabile dalla penetrazione dell'umidità da una barriera al vapore. In ambienti con elevata umidità (principalmente nei bagni e nelle saune), viene utilizzato un isolante termico in basalto con una superficie in lamina a tenuta di vapore.


Isolamento termico con superficie in lamina

sicurezza antincendio

Le lastre termoisolanti in basalto, prodotte secondo GOST, sono altamente resistenti al fuoco e appartengono a materiali non combustibili. Il suo punto di fusione è +1114 °C e le fibre iniziano a sciogliersi dopo 2 ore di esposizione a un fuoco aperto con una temperatura di almeno 1000 °C. Allo stesso tempo, la generazione di fumo è minima; la fibra di basalto non emette prodotti tossici.

La lana di roccia prodotta da produttori sconosciuti può essere prodotta in violazione degli standard governativi. In questo caso, il materiale può essere combustibile e tossico a causa dell'uso di leganti organici.

Produttori leader

I prodotti di produttori nazionali ed esteri sono rappresentati sul mercato russo. Affinché le caratteristiche delle lastre di basalto soddisfino gli attuali standard di qualità e sicurezza, si consiglia di scegliere marchi collaudati. Grazie all'ampia fascia di prezzo e alle opzioni di produzione per le lastre di basalto, è possibile acquistare un isolamento adatto per compiti specifici e un determinato budget.

I produttori popolari in Russia includono:

  1. ROCKWOOL è un'azienda internazionale, rappresentata sul mercato interno da CJSC Mineralnaya Vata con una rete di imprese in diverse regioni del paese. L'azienda offre materiali high-tech, compreso lo sviluppo di pannelli a doppia densità, costituiti da uno strato forte e morbido.
  2. TechnoNIKOL è un'azienda russa le cui imprese operano in diversi paesi, tra cui Italia, Lituania e Repubblica Ceca. L'ambito delle attività dell'azienda comprende la produzione di isolamento in basalto: la linea comprende oltre 25 varietà di materiale.
  3. ISOROK è un'azienda russa specializzata nella produzione di isolanti termici a base inorganica. Una vasta gamma di prodotti comprende materiali come ISOVENT. Il produttore offre ai clienti materiale informativo stampato, che fornisce istruzioni dettagliate per l'uso dell'isolamento fibroso.
  4. IZOVOL è un produttore nazionale la cui gamma di prodotti comprende sia l'isolamento delle lastre di basalto che i materiali per la protezione acustica degli ambienti, per la produzione di pannelli sandwich.
  5. ECOVER è un'azienda russa in via di sviluppo con un'ampia gamma di materiali per l'isolamento termico e acustico in fibra di basalto. La fascia di prezzo consente di scegliere l'opzione giusta per l'isolamento termico.
  6. LLC "Impianto di Bogdanovichi di lastre di cotone minerale" - l'impresa produce lastre di basalto del marchio Izba. Per la fabbricazione del materiale vengono utilizzate moderne attrezzature italiane, il controllo qualità viene effettuato in tutte le fasi, i prodotti sono certificati. Il produttore offre una vasta gamma di pannelli in fibra termoisolante.

Isolamento termico in basalto di un famoso produttore

Tipi di isolanti termici basaltici

I produttori offrono un gran numero di tipi di pannelli in fibra di basalto, classificati in base ai loro parametri tecnici. Questo tiene conto:

  • densità e rigidità del materiale;
  • dimensione della fibra;
  • disposizione delle fibre (caotica o strutturata);
  • scelta del legante;
  • la presenza e il tipo di additivi che migliorano le proprietà tecniche, i rivestimenti protettivi.

L'uso dell'isolamento in fibra di basalto dipende direttamente dalle sue caratteristiche di resistenza. Le piastre morbide e leggere sono progettate per l'installazione su strutture scariche, per l'isolamento termico delle comunicazioni. Con l'aiuto di isolamento in lastre semirigide, pareti e tetti a falde, i soffitti sono isolati termicamente e insonorizzati. Le lastre rigide e a rigidità aumentata sono progettate per carichi maggiori, sono adatte per l'isolamento termico di facciate, pavimenti, isolamento esterno di tetti piani, compresi quelli in funzione.

I prodotti sul mercato differiscono non solo per il grado di rigidità e dimensioni. I produttori producono materiali di isolamento termico con funzionalità migliorata. Questo può essere il trattamento di lastre con una composizione idrorepellente in modo che l'umidità rotoli via dalla superficie senza penetrare all'interno, sventare con un metodo adesivo o cucito, ecc.


Tavolo caratteristico

Proprietà nocive

La domanda di protezione termica per abitazioni ad alta efficienza energetica è in costante aumento poiché il costo dei vettori energetici è in costante aumento. A questo proposito, i principali produttori stanno aumentando la loro produzione, migliorando le tecnologie, sviluppando nuovi isolanti termici sempre più funzionali a base di fibra di basalto. Ciò si riflette nel prezzo: l'isolamento termico fibroso di alta qualità dei principali produttori è piuttosto costoso.

Allo stesso tempo, i tentativi di risparmiare denaro acquistando lastre di basalto a basso costo di produzione sconosciuta possono trasformarsi in seri problemi. Falsi con marchi famosi, i prodotti di piccole imprese semilegali non sono certificati. Ciò significa che non ci sono garanzie che non siano state utilizzate resine formaldeide e altre sostanze tossiche nella produzione, che la tecnologia di produzione non sia stata violata. L'isolamento non certificato può essere infiammabile e rilasciare tossine quando viene bruciato.

L'isolamento di basalto è una delle sottospecie di lana minerale, è anche chiamata lana di roccia.

Il vantaggio di questo materiale è che:

  1. rispettoso dell'ambiente (realizzato con materie prime naturali);
  2. facile da usare (taglio e installazione);
  3. vita di servizio di circa 50 anni;
  4. bassa conducibilità termica (a causa del traferro);
  5. quasi non assorbe l'umidità (assorbimento non superiore al 5%);
  6. salta il vapore;
  7. non supporta la combustione;
  8. alto isolamento acustico;
  9. non irrita la pelle al contatto;
  10. materiale fonoassorbente.


Gli svantaggi includono:

  1. prezzo elevato del materiale;
  2. nel processo di taglio e installazione, la polvere viene versata dalla lana di basalto (da cui puoi proteggerti con un respiratore);
  3. non tenuta delle cuciture ottenuta durante l'installazione;
  4. non adatto per l'isolamento del seminterrato e seminterrato.


C'è una varietà non solo nello spessore del materiale, ma anche nell'ambito:

  • morbido (per isolamento ventilato);
  • durezza media;
  • rigido (montato prima dell'intonaco, del massetto);
  • cilindrico (per l'isolamento delle tubazioni);
  • lamina (universale).

La lana di basalto viene utilizzata sia per l'isolamento di facciate, tetti, pavimenti, sia per l'insonorizzazione degli ambienti.

Prima di installare la lana di basalto, è necessario tenere conto del fatto che il regime di temperatura non deve essere inferiore a +20 e non superiore a +25, la superficie deve essere asciutta. Quando si installa all'interno, è necessario pre-pulire tutte le pareti da sporco e polvere e pre-adescare.

Se l'installazione avviene all'esterno della stanza, è necessario rimuovere tutti gli elementi sporgenti e taglienti, rimuovere l'intonaco (se presente) e adescare. L'isolamento esterno può essere di due tipi, quando la lana di basalto viene incollata direttamente alla parete con la colla, quindi viene coperta con una rete di rinforzo e sulla parte superiore viene applicato l'intonaco.

Il prossimo metodo di isolamento si chiama ventilato, questo metodo è più complicato ed è molto importante fare tutto bene. Il punto è che tra la lana e il rivestimento è necessario lasciare una piccola distanza per la ventilazione dell'isolante, in modo che la condensa non si accumuli su di esso.

Nel processo di isolamento del pavimento, non è necessario utilizzare colla o tasselli, stendere prima la lana di roccia e quindi posare il pavimento.

Produzione di isolamento in basalto

Per la fabbricazione di questo tipo di ovatta si prende il basalto di roccia (vero solo senza l'aggiunta di sostituti e sostanze chimicamente contenenti), è possibile aggiungere rocce simili nell'aspetto, schiacciarlo e mandarlo a fondere in una fornace a 1500 gradi e superiori. Quando tutto è completamente fuso, i fili sottili vengono estratti dalla massa risultante (mediante soffiaggio, rullo centrifugo, sabbiatura centrifuga e altri metodi modificati).

Affinché tutti i fili aderiscano saldamente e in modo affidabile e mantengano la forma richiesta, un legante di resine di formaldeide viene iniettato nel tappeto di fili risultante mediante spruzzatura. Dopo essere stati posti in una camera termica per la polimerizzazione, in questo momento si forma una specie di lana di basalto (in termini di spessore e densità), quindi viene inviata per la pressatura e il taglio in rotoli, stuoie e quadrati.

Una caratteristica distintiva dell'isolamento minerale è la struttura costituita da fibre, che devono essere integrali per fornire l'isolamento termico. A questo proposito, dovrebbe essere prestata particolare attenzione al processo di taglio. Non utilizzare forbici per cartone o tessuto, o normali coltelli da tavola per tagliare il materiale. Questi strumenti non sono destinati a tale materiale, poiché possono rovinarne l'aspetto e degradarne le proprietà utili. È molto utile per riparatori e costruttori alle prime armi scoprire quali strumenti sono adatti a questa attività.

Caratteristiche e proprietà del materiale

La lana minerale viene prodotta sotto forma di lastre e rotoli

Prima di iniziare i lavori di costruzione o riparazione, il proprietario dei locali riflette sui criteri in base ai quali selezionare i materiali. Attualmente, l'assortimento di vendita è pieno di una varietà di tele che differiscono l'una dall'altra in termini di materie prime, prezzo, portata e caratteristiche operative.

Il termine "lana minerale" implica tre tipi di materiali, vale a dire:

  • basalto (pietra);
  • scorie;
  • lana di vetro.

La lana di vetro (fibra di vetro) è caratterizzata da bassa densità e alta igroscopicità. Il materiale non ha proprietà di resistenza all'umidità e non ci si dovrebbe aspettare resistenza al calore: quando viene raggiunta un'elevata temperatura di riscaldamento (circa 300 gradi), le fibre di lana si sciolgono e il materiale non svolge più la funzione di isolamento. La lana di vetro è venduta in rotoli.

La lana di vetro si ottiene soffiando: una centrifuga industriale crea flussi d'aria che vanno direttamente nella materia prima. A causa del flusso d'aria, appaiono le fibre dei fili, inoltre possono avere lunghezze, direzioni e spessori diversi.

La lana minerale ha una bassa conduttività termica, consente al vapore di passare attraverso le celle della struttura e quasi non assorbe acqua. Oltre alla base, nella composizione sono presenti pochi elementi leganti, che gli consentono di resistere alle alte temperature. Il materiale è ampiamente utilizzato come isolamento acustico e isolamento per varie basi e superfici. È prodotto con tele che variano nel grado di resistenza.


Lana di scorie per l'isolamento della stanza

La lana di scoria è l'opzione più economica per l'isolamento. Il materiale è costituito da fibre che sono scarti degli altiforni, non è denso e non ha una buona resistenza al calore. Se surriscalda la lana di scoria, si sinterizza. Pertanto, il materiale non è adatto per ambienti isolanti adiacenti a fonti di calore e non è nemmeno raccomandato per la costruzione di case.

La struttura dello strato orizzontale di qualsiasi tipo di lana minerale viene creata nella direzione della fibra. La formazione di sezioni verticali avviene a causa di elementi disposti in modo casuale. Ogni tipo di materiale ha le sue caratteristiche e differenze esterne.

Ci sono sfumature nel trasporto e nello stoccaggio?

I produttori consigliano di conservare la lana minerale in una confezione olistica ed è meglio se la confezione si trova su una superficie piana. Ogni pila di colli non deve essere superiore a 2 metri. Le condizioni di conservazione ottimali sono spazi chiusi resistenti all'umidità. Non è consigliabile conservare l'isolamento per strada, ma se ciò accade, è necessario coprirlo con un telone o un film.


Tenere il cotone idrofilo solo in posizione orizzontale

Durante il trasporto, dovresti seguire le stesse regole: trasportare il batuffolo di cotone orizzontalmente e in un pianale asciutto. È inoltre necessario fornire al materiale una protezione dagli influssi meccanici e dalle precipitazioni. Durante il carico e lo scarico del materiale, non deve essere fortemente compresso.

Anche il disimballaggio dell'isolamento minerale richiede alcune sfumature. Il materiale deve essere estratto dall'imballo solo prima dell'inizio dei lavori, il che ridurrà al minimo i vari rischi associati al danneggiamento dell'isolamento. Quando si dispone il materiale per il taglio, utilizzare la sua confezione come lettiera. Pertanto, il prodotto non si sporcherà. Inoltre, l'imballaggio può essere utilizzato per raccogliere altri rifiuti in cantiere.

Qual è il modo migliore per tagliare la lana minerale?

I professionisti utilizzano una macchina speciale per separare fogli e rotoli. Ma molti si chiedono: "Qual è il modo migliore per tagliare la lana minerale in lastre in casa per risparmiare denaro?"

Importante! Per tagliare la lana minerale, utilizzare un seghetto per metallo o legno.

Nella vita di tutti i giorni, per tagliare la tela viene utilizzato un coltello da montaggio. Questo strumento ha un inconveniente, a causa della lama piccola, è difficile per loro tagliare lastre spesse. Pertanto, consiglio di utilizzare un coltello da ufficio solo per fogli sottili. Se questa condizione non viene rispettata, le tele potrebbero diventare inutilizzabili.


Taglio della lana minerale con un coltello

Utensili più adatti per il taglio di isolanti minerali:

  1. Coltello con lama in acciaio al carbonio. È molto facile tagliare con un prodotto del genere, inoltre la sua lama si affila bene e rapidamente. Questo coltello necessita di un'attenta manutenzione per evitare la ruggine. La regola di base per la cura è pulire la lama dopo il lavaggio.
  2. Un coltello con lama in acciaio inossidabile. Ogni lato ha denti di diverse lunghezze, quindi è molto facile tagliare isolanti minerali di diverse dimensioni e spessori. La lama si immerge rapidamente nel piatto e lo taglia qualitativamente. La punta affilata può effettuare anche tagli indiretti.
  3. DA macchine speciali. Tali strumenti sono in grado di tagliare tessuti lungo una linea retta e lungo una curva. Questa caratteristica è molto apprezzata nel settore. Se hai bisogno di tagliare un batuffolo di cotone una volta, non ha senso acquistare attrezzature costose: uno strumento che è in casa lo farà.

Taglio della lana minerale con una sega speciale

Nota! Le forbici di cotone non devono essere utilizzate.

Per il taglio del cotone idrofilo, si consiglia di utilizzare un seghetto speciale per l'isolamento o per il metallo. Viene utilizzato per tagliare materiale il cui spessore non supera i 5 cm.

Le lame dell'utensile che usi per tagliare il cotone devono essere sempre ben affilate. In questo caso, le fibre del cotone idrofilo saranno tese al minimo. I produttori consigliano di tagliare il cotone idrofilo prima di srotolare il rotolo.

Come tagliare la lana minerale?

Il materiale ha una struttura fibrosa, quindi, durante il taglio, piccole particelle di lana di vetro volano nello spazio. Pertanto, deve essere evitato il contatto con elementi pericolosi sulla pelle e nel tratto respiratorio.

Prima di tagliare l'isolamento, devono essere rispettate le seguenti condizioni:

  1. La stanza deve essere ben ventilata.
  2. Nel processo di lavoro, è obbligatorio utilizzare dispositivi di protezione e indumenti speciali. Parliamo di guanti, respiratore, mascherina, tute e occhiali.
  3. Quando il materiale viene tagliato, si consiglia di lavare il viso e le mani sotto l'acqua fredda.

Per formare il minor numero possibile di particelle di lana di vetro nell'aria, è necessario utilizzare uno strumento ben affilato.


L'isolamento deve essere tagliato senza srotolare il rotolo

Consiglio! È meglio tagliare il materiale attraverso.

Per ottenere strisce di cotone idrofilo della stessa larghezza, il materiale va tagliato direttamente nel rotolo. Se il cotone idrofilo ha la forma di piatti, è necessario tagliarli uno alla volta.

Affinché le strisce di cotone idrofilo tagliate indipendentemente a casa risultino uniformi e uguali, dovresti dividerle chiaramente in base ai segni. Inoltre, puoi usare un righello come linea di taglio.

Durante il taglio, lascia dei margini attorno ai bordi. Se si tratta di un rotolo, l'indicatore dovrebbe essere di 0,5 cm e, se si tratta di una lastra, di 2 cm Questa caratteristica di taglio è necessaria affinché l'elemento in lana minerale riempia completamente lo spazio richiesto.

Ricordiamo che le lastre di lana minerale vengono tagliate una alla volta e il materiale in rotoli viene tagliato senza dispiegarsi.

A cosa serve la lana minerale avanzata?

I resti dell'isolamento non hanno bisogno di essere buttati: saranno utili anche per una dispensa o un ripostiglio. Molti si battono per l'isolamento di bilancio, quindi usano scarti e materiale avanzato.

I rifiuti di lana minerale possono essere riciclati per un uso successivo. In questo caso vengono utilizzate macchine speciali.

Affinché il processo di riscaldamento della stanza proceda correttamente, dovresti sapere come tagliare la lana minerale e come farlo. Se segui le semplici regole per lavorare con questo riscaldatore, puoi ottenere un buon risultato.



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