Placcatura chimica e cromatura a casa. Galvanotecnica a casa

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Il compito principale della placcatura in rame a casa o in altro modo della placcatura in rame è preparare la superficie del metallo per la sua ulteriore lavorazione. A tale operazione possono essere sottoposti vari metalli, e non metalli, tra i quali vale la pena evidenziare:

  • acciaio,
  • ottone,
  • nichel e altri.

Uso del rame

Grazie ai suoi numerosi vantaggi, questo metallo si è diffuso. Oggi il rame e le sue numerose leghe sono ampiamente utilizzate nell'industria. Il metallo è rilevante per l'industria aeronautica, l'industria automobilistica, la costruzione di strumenti e altri settori. Il metallo e i prodotti che ne derivano non sono meno popolari nella sfera domestica. La stessa placcatura in rame è uno dei modi migliori rivestimenti strato sottile superficie metallica. A casa, la placcatura in rame può essere eseguita in diversi modi.

Ramatura galvanica a casa

Per questo avrai bisogno di:

  • Acqua;
  • Acido cloridrico nella sua forma più pura.


Ramatura galvanica a casa

Preparazione della soluzione

Preparare una soluzione satura vetriolo blu, dopodiché sarà necessario aggiungere 1/3 di questa soluzione all'acido cloridrico. Dopo aver preparato una soluzione di solfato di rame, deve essere accuratamente agitata in modo che non vi siano particelle. Successivamente, è necessario aggiungere acido cloridrico in un flusso sottile a questa soluzione. Non dimenticare le precauzioni di sicurezza e usa guanti e occhiali protettivi. Dopo aver aggiunto l'acido cloridrico alla soluzione, dovrebbe essere accuratamente miscelato.

Quindi, la soluzione è pronta e puoi iniziare la placcatura in rame a casa. Per fare questo, devi prendere la parte metallica su cui applicherai uno strato di rame e prepararla per il lavoro. La preparazione include la sua lavorazione con carta vetrata. Questa procedura consente non solo di pulire la superficie metallica, ma anche di sgrassarla. La stessa procedura sarà rilevante per le parti in ottone o piombo. Successivamente, il rivestimento deve essere accuratamente risciacquato in una soluzione carbonato di sodio. Ciò consentirà al materiale di essere sgrassato più a fondo.

Soda carbon per materiale sgrassante

Successivamente, la superficie deve essere immersa in una soluzione di solfato di rame e di acido cloridrico. Va notato che il primo strato di rame è molto sottile e debole, quindi è consigliabile rimuoverlo con una spazzola metallica. Dopo aver fatto ciò, la superficie dell'acciaio o del piombo dovrebbe essere lavata nuovamente nella soluzione di carbonato di sodio e nuovamente immersa nella soluzione di ramatura. Queste manipolazioni porteranno al fatto che lo strato di rame a casa sulla superficie sarà molto più spesso e molto più forte, poiché può essere rimosso dall'oggetto solo usando carta vetrata e non una spazzola metallica come l'ultima volta.

Questo metodo consente di realizzare un rivestimento in rame di altissima qualità, che può essere rimosso solo con carta vetrata. Per migliorare il rivestimento in rame a casa, la parte dovrebbe essere nuovamente immersa nella soluzione. Questo metodo è caratterizzato dalla sua semplicità e alta efficienza compresi i prodotti di piombo.

Procedura di ramatura

La placcatura in rame è solitamente chiamata la procedura di deposizione galvanica del rame, lo spessore dello strato di rame in questi casi può essere di 300 micron o più. La ramatura dell'acciaio è uno dei processi più importanti nella galvanica, poiché viene utilizzato come processo aggiuntivo prima dell'applicazione di altri metalli per cromatura, nichelatura, argentatura.

Lo strato di rame aderisce perfettamente all'acciaio ed è in grado di livellare vari difetti sulla superficie.

I rivestimenti in rame sono caratterizzati da un'elevata adesione ad altre superfici, prodotti di piombo, in particolare quelli metallici, nonché un'elevata conduttività elettrica e duttilità. Il rivestimento appena applicato è rosa acceso opaco o lucido. Sotto l'influenza dell'atmosfera rivestimenti in rame può essere ossidato, rivestito con ossidi con varie macchie iridescenti.

Aree di utilizzo per la ramatura

Di norma, è possibile utilizzare la placcatura in rame:

  • Per scopi decorativi. Data l'enorme popolarità in tempo presente prodotti in rame antico. Esistono metodi di invecchiamento artificiale dei prodotti siderurgici;
  • nella galvanica. Molto diffuso nel settore della gioielleria, tra i souvenir, per la realizzazione di bassorilievi, ecc.;
  • Nel settore tecnologico. La ramatura è molto importante nel campo elettrico. Il basso costo della placcatura in rame rispetto ai rivestimenti in oro o argento riduce il costo di produzione di elettrodi, sbarre elettriche, contatti e altri elementi in acciaio al piombo.

La ramatura avviene insieme all'applicazione di altri rivestimenti galvanici

  • Se è necessario applicare un rivestimento protettivo e decorativo multistrato su uno strato di acciaio. Nella stragrande maggioranza dei casi, il rame viene qui utilizzato insieme a nichel e cromo. Ciò migliora l'adesione al metallo di base e ottiene un rivestimento ad alta resistenza e brillantezza;
  • Per evitare la cementazione del sito. La ramatura del piombo eviterà la comparsa di carbonizzazione sulle sezioni in acciaio. Per l'applicazione dello strato di rame vengono utilizzate solo quelle zone dove verrà effettuato il taglio;
  • Quando si eseguono lavori di restauro e restauro. Questo metodo è più comunemente utilizzato per ripristinare parti cromate su auto e moto. Per questi scopi, abbastanza strato spesso rame, dell'ordine di 100-250 micron e oltre, che consente di chiudere tutti i difetti e danni al metallo per l'applicazione di rivestimenti successivi;

Varietà di placcatura in rame

  • Usando l'immersione dell'elettrolita;
  • Senza immersione nell'elettrolita.

Il primo metodo prevede l'elaborazione prodotto in metallo carteggiare, spazzolare e risciacquare con acqua. Quindi sgrassare a caldo soluzione di soda con rilavaggio. Successivamente, due lastre di rame, anodi, vengono abbassate in un contenitore di vetro su fili di rame. Una parte è sospesa tra le piastre su un filo, dopodiché viene avviata una corrente.

Il secondo metodo è rilevante per i prodotti in acciaio, alluminio e zinco.

Placcatura domestica in rame

Questa procedura è rilevante per vari casi, poiché l'applicazione di uno strato di rame può essere utilizzata per posate in alluminio, souvenir, candelabri, ecc. I prodotti non metallici che sono stati rivestiti con uno strato di rame hanno un effetto unico. Questi possono essere steli di piante, foglie, ecc. A causa del fatto che non c'è uno strato conduttivo negli oggetti rivestiti, viene invece utilizzata una speciale vernice elettricamente conduttiva, che viene applicata sulla superficie.

La composizione della vernice comprende una serie di solventi organici, agenti schiumogeni e polvere di grafite finemente dispersa, grazie alla quale viene creata la conduttività elettrica. La vernice viene applicata in uno strato sottile su una superficie asciutta e, dopo l'asciugatura in un'ora, è possibile iniziare la placcatura in rame. Se lo si desidera, il rame può essere fornito in vari modi sfumature di colore, usando per questo modi speciali. Alta qualità e l'unicità di tali prodotti è meritatamente equiparata ai veri gioielli.

Video: placcatura in rame a casa

La galvanica è una scienza che studia la deposizione di elettroliti su superfici metalliche. Questa parola si riferisce anche a una procedura che consente di applicare rivestimento metallico per vari prodotti. Ad esempio, se è richiesta una protezione dalla corrosione, viene utilizzata la zincatura o la cromatura. La galvanica a casa è un compito piuttosto difficile, quindi, per completarlo con successo, dovresti conoscere alcune delle sfumature, che sono descritte di seguito.

Cos'è la galvanica

Viene eseguita la galvanica a casa diversi modi, poiché il rivestimento risultante è tecnologico, decorativo e protettivo. Il procedimento consente di creare un sottile strato metallico sulla superficie del manufatto, che presenta un aspetto estetico gradevole (utilizzando oro o argento) o proprietà anticorrosive (utilizzando zinco o rame). Le superfici da lavorare sono solitamente in metallo o plastica.

Se consideriamo le caratteristiche comuni, la galvanica fai-da-te è un processo semplice. Gli anodi sono posti in un bagno speciale con elettrolita, che sono collegati al "plus". Tra di loro è posta una parte che funge da catodo, ed è collegata al "meno". Di conseguenza circuito elettrico si chiuderà e il metallo contenuto nell'elettrolita inizierà a depositarsi sul catodo, cioè sul pezzo.

Equipaggiamento necessario

Per eseguire qualsiasi attività, non sono necessari solo determinati strumenti, ma anche attrezzature. Anche trovare quest'ultimo non dovrebbe essere difficile, dal momento che puoi farlo da solo. Inizialmente, dovresti occuparti della fonte di alimentazione, poiché la procedura richiede l'azione di una corrente elettrica. Se consideriamo gli indicatori attuali, qui non esiste un intervallo chiaro: ogni maestro utilizza i propri valori.

Importante! La condizione chiave è l'uso di un regolatore di tensione, che modifica dolcemente la potenza di uscita.

Altrettanto importante è la corrente continua. Per questo motivo, un raddrizzatore speciale, acquistato o realizzato a mano, può fungere da fonte. Molti artigiani usano una saldatrice come dispositivo.

Sotto l'elettrolita è necessario trovare un contenitore speciale (vassoio) costituito da componenti chimicamente neutri. Un bagno galvanico fai-da-te è facile da fare: viene preso un normale recipiente di plastica o vetro di una certa dimensione in modo che la parte e l'elettrolita si trovino facilmente al suo interno. Viene utilizzato un contenitore forte e resistente alle alte temperature (fino a +80 gradi Celsius).

Avrai anche bisogno di anodi con un'area più grande della parte. Usandoli, viene fornita una corrente elettrica all'elettrolita, uniformemente distribuita sulla parte. Inoltre, il loro compito è compensare la perdita di lega nell'elettrolita, poiché verrà rilasciata durante la lavorazione. Gli anodi sono utili anche per alcune attività di ossidazione.

Per quanto riguarda i dispositivi di riscaldamento necessari per riscaldare l'elettrolita, è meglio che consentano di regolare le condizioni termiche, poiché l'indicatore di temperatura suona Grande importanza durante la procedura. Ad esempio, affinché la galvanica abbia successo, la famiglia stufa a gas. Ma è adatto un fornello elettrico o un ferro da stiro con controllo della temperatura della piastra.

Di cosa è fatto un elettrolita?

Per conservare sostanze chimiche ed elettroliti, è necessaria la vetreria con coperchio a smerigliatura.

Gli elettroliti devono essere preparati con cura: ogni elemento viene misurato al grammo, il che viene fatto utilizzando le apposite scale. Prenderli non è un problema, ma se lo desideri, puoi fare tu stesso la bilancia, dove le monete sovietiche fungono da pesi, poiché la loro denominazione è uguale alla massa.

La galvanizzazione domestica è una procedura per preparare un elettrolita e, a sua volta, richiede la presenza di reagenti chimici. Esistono aziende speciali che distribuiscono queste sostanze di alta qualità, tuttavia le loro azioni sono controllate e non tutti possono acquistarle, anche con permessi speciali. Le sostanze chimiche pericolose non sono affatto disponibili per le persone.

Caratteristiche della zincatura dei metalli

Ogni prodotto in metallo, non importa quanto sia di alta qualità, prima o poi sarà avvelenato dalla corrosione. La corrosione può essere combattuta in vari modi, ciascuno con i propri punti di forza e lati deboli. La procedura di zincatura è un metodo semplice che è considerato ottimale in termini di rapporto qualità-prezzo.

La zincatura a casa è realistica, soprattutto perché questa procedura consente di proteggere il materiale da influenze esterne negative. Lo zinco è apprezzato perché, interagendo con l'ossigeno, forma un film resistente e di alta qualità che protegge il prodotto dagli influssi ambientali.

Per la zincatura del metallo, esistono i seguenti metodi:

  • Metodo di diffusione termica;
  • Zincato a freddo;
  • Zinco galvanizzato;
  • Zincatura a caldo;
  • Spruzzatura gastermica.

Per galvanizzare un prodotto, vengono utilizzati sia un metodo che diversi: un lavoro complesso. Dovrebbe essere basato sulle condizioni operative della parte e sulle qualità protettive necessarie. Quando si sceglie un metodo di lavorazione, viene preso in considerazione lo spessore desiderato dello zinco e da questo dipendono la temperatura e la durata del lavoro.

Importante! Le superfici zincate hanno una limitazione: l'azione meccanica diretta è controindicata per loro.

Il metodo più popolare di zincatura è la zincatura a caldo, poiché il rivestimento risultante è il più resistente possibile. Tuttavia, a casa non ha ricevuto un'ampia distribuzione, poiché non è sicuro dal punto di vista ambientale, difficile e non redditizio. Questo metodo richiede attrezzature costose e di difficile accesso, quindi non ci concentreremo su di esso.

Il metodo gas-termico per la lavorazione dei metalli è una sorta di spruzzatura. Rilevante quando è richiesta l'elaborazione grandi aerei su larga scala. Altrimenti, è una procedura non redditizia. Il processo si presenta così: lo zinco in polvere viene spruzzato. Il metodo viene utilizzato in situazioni in cui la parte è grande e semplicemente non si adatta a un bagno speciale con zinco liquido. Vale la pena notare le qualità di resistenza del metallo risultante: il prodotto può essere facilmente conservato anche in condizioni di acqua salata per 25-35 anni.

A casa, il metodo più diffuso è la zincatura, a seguito della quale sulla superficie appare uno strato liscio e uniforme di un certo spessore. Il rivestimento, in media, ha uno spessore non superiore a 40 micron, ma in termini di estetica questo è il metodo di maggior successo.

Per quanto riguarda la procedura di zincatura stessa, è simile ad altri processi elettrochimici, in cui particelle caricate positivamente di zinco si depositano sulla superficie del pezzo.

Il metodo di zincatura più economico è la zincatura a freddo, che ricorda la normale pittura. Per questo, viene utilizzato uno speciale materiale di primer contenente zinco, dove il 90% è zinco. Come accennato in precedenza, il metodo è il più economico, quasi 10 volte più economico dei precedenti, e puoi praticarlo in quasi tutte le condizioni, anche in piccoli laboratori. Tuttavia, rispetto ad altri metodi, la zincatura a freddo non può vantare un'elevata durabilità.

Caratteristiche dell'argento galvanizzato

Molti artigiani sono impegnati nell'argentatura galvanica, lavorando non solo con souvenir, ma anche con gioielli. I rivestimenti in argento sono spesso utilizzati anche in campo tecnico.

Come nel caso della zincatura, è necessario acquisire elettroliti speciali. Argento può essere applicato a metalli diversi, ma in ogni caso la superficie di quest'ultimo deve essere accuratamente preparata. Se viene commesso anche il minimo errore, lo strato d'argento si "attaccherà" male alla parte o si staccherà anche parzialmente. Questo problema dovrebbe essere efficacemente risolto utilizzando elettroliti pre-argentatura. L'argento è un metallo morbido che può essere facilmente abraso. L'argentatura a casa è reale, ma dovresti conoscere alcune sfumature. Ad esempio, gli elettroliti che depositano leghe contenenti antimonio o palladio possono ridurre la resistenza all'usura di un metallo.

L'argento è un metallo più economico dell'oro, in modo che il prodotto non si sfreghi quando viene indossato, il rivestimento elettrochimico viene applicato in uno strato più spesso. Per aumentare la durezza e la resistenza all'usura di una parte argentata, ad esempio, è possibile introdurre additivi leganti (antimonio) nella composizione dell'argento.

È noto che l'argento può scurirsi, cosa che avviene sotto l'influenza dell'idrogeno solforato. È possibile combattere tali fenomeni con i metodi del palladio e del rodio. Tuttavia, l'aspetto finale del prodotto sarà diverso, poiché questi metalli sono caratterizzati da un colore diverso dall'argento. Alcuni artigiani applicano il cromo a un prodotto d'argento.

Importante! La cromatura dell'argento viene eseguita allo scopo se l'oggetto galvanico non viene a contatto con le mani. Ad esempio, se il prodotto è sul bancone. Dopo l'inizio dell'operazione, ci vuole circa un mese, come strato protettivo si consuma.

L'argentatura galvanica è molto richiesta in diversi settori industriali, in quanto l'argento è caratterizzato da ottime proprietà elettriche, fisiche, meccaniche e decorative.

I rivestimenti in argento sono caratterizzati da un'elevata resistenza agli agenti chimici, brillantezza e conduttività elettrica. L'argento elettrolitico può essere realizzato con un grande spessore, pur mantenendo la sua elasticità, e la connessione rimane affidabile. Per questo motivo, questa tecnologia viene spesso utilizzata nell'industria della gioielleria e nella produzione di elementi radio.

A causa delle speciali caratteristiche fisico-chimiche del rivestimento, viene determinato un metodo di argentatura specifico. Questo tipo di rivestimento è molto popolare, indipendentemente dal fatto che il metallo sia piuttosto costoso e piuttosto scarso. L'argento consente:

  • Migliorare le caratteristiche riflettenti;
  • Resistenza di contatto inferiore;
  • Aumentare la resistenza ai processi di corrosione;
  • Per scopi decorativi (gioielleria artigianale).

La galvanica è molto popolare, in quanto consente non solo di dare un aspetto diverso al metallo, ma anche di proteggerlo dagli effetti dannosi dell'ambiente. In particolare, il metodo di ossidazione della lega è richiesto perché è disponibile in casa con reagenti e materiali speciali. Tuttavia, va ricordato che questo processo non è il più semplice e richiede determinate conoscenze e abilità, senza le quali la procedura può essere pericolosa. Molto spesso, se noi stiamo parlando circa galvanica, argentatura, zincatura, nichelatura e così via.

video

Che cos'è la galvanica e con cosa si mangia?

La galvanica è una branca dell'elettrochimica, che comprende due sottosezioni che studiano la deposizione di elettroliti su una superficie metallica per scopi diversi. Ad esempio, protezione dalla corrosione. Nella vita, il processo di rivestimento dei prodotti, ad esempio, con cromo o rame, ha lo stesso nome. Recentemente, la galvanica decorativa a casa è diventata molto popolare, il che porta un reddito considerevole a coloro che sono pronti a lavorare.

Cosa c'è dentro

La galvanica è una definizione piuttosto vaga che include diversi processi, il cui nome è associato all'uso di vari elettroliti. Un esempio è la doratura, cioè il rivestimento con un sottile strato d'oro, o la cromatura. Anche la placcatura in rame e argento è popolare.

Galvanotecnica a casa. È possibile?

rivestimento decorativo vari oggetti il metallo sta diventando sempre più popolare tra gli imprenditori start-up. Innanzitutto perché l'investimento iniziale è ridotto al minimo. Ma la galvanica a casa non è delle migliori migliore idea per un semplice motivo: tossico. È meglio scegliere ben ventilato locali non residenziali. E leggi la letteratura pertinente sull'argomento per essere preparato a tutto.

Attrezzatura necessaria per la galvanica

Tutto ciò di cui hai bisogno per la prima esperienza può essere fatto con le tue mani o acquistato senza troppe difficoltà. Il processo stesso è associato all'azione della forza attuale, quindi è necessario un alimentatore. Deve avere un regolatore di tensione e la corrente di uscita è di un ampere. Hai anche bisogno di un piccolo bagno fatto di un materiale non conduttivo e chimicamente resistente, come un vassoio di plastica a pareti sottili. Inoltre, la galvanica domestica richiede uno speciale pennello o penna, che è una forma cava in cui viene versato l'elettrolito.

Processo tecnologico

I processi galvanici si verificano sotto l'influenza della corrente. Due anodi vengono installati in un bagno speciale e viene versato l'elettrolita. Colleghiamo il pezzo in lavorazione al "meno" e gli anodi al "più". Quando il circuito è chiuso, il metallo contenuto nell'elettrolita si deposita sull'oggetto in lavorazione. La preparazione di una soluzione per ogni metallo è individuale e le proporzioni devono essere rigorosamente osservate, così come la forza attuale, un cambiamento in cui può influenzare significativamente il processo.

Galvanotecnica a casa. Preparazione della parte

Prima di procedere con il processo stesso, la contaminazione deve essere rimossa dagli oggetti di lavoro. In alcuni casi è sufficiente cavarsela solo sgrassando la superficie, ma a volte bisogna ricorrere alla molatura e ad altri metodi più complessi.

La galvanica domestica è pericolosa per la salute

Il processo chimico è sempre associato a rischio, quindi è necessario seguire le regole di sicurezza di base:

  • prendersi cura della presenza di messa a terra;
  • è richiesta una buona ventilazione della stanza;
  • è necessario osservare le norme di sicurezza personale quando si lavora con sostanze nocive.

Come conclusione

Ricorda che la galvanica è un processo molto pericoloso, che comporta l'uso di sostanze attive che possono danneggiare la tua salute e la tua proprietà. Pertanto, studia attentamente tutto aspetti pericolosi e solo allora mettiti al lavoro.

Puoi ricoprire quasi tutti gli oggetti con uno strato di rame o altri metalli, comprese foglie, rami, conchiglie e piume di uccelli. Affinché l'elettroplaccatura a casa risulti la prima volta, è necessario rendere elettricamente conduttivo l'oggetto di placcatura in rame. Per questo viene utilizzato uno spray di grafite e se la galvanica domestica viene applicata a oggetti solidi, è possibile sostituirla con una matita morbida e semplice. L'elettrolita in cui si verifica la placcatura in rame può essere acquistato già pronto oppure puoi cucinarlo da solo. Tipicamente, l'elettrolita è costituito da solfato di rame, acido solforico e acqua distillata. Se calcoli correttamente le proporzioni, puoi utilizzare l'elettrolito della batteria invece dell'acido solforico e preparare tu stesso la soluzione.

A seconda delle dimensioni degli oggetti per la ramatura, il contenitore può avere diverse forme e dimensioni. Dopo che il contenitore è stato riempito di elettrolita, gli anodi vengono sospesi, fissati ai suoi bordi, il cui ruolo è svolto dalle lastre di rame. Il catodo - un oggetto per la placcatura in rame - è solitamente appeso al centro tra di loro. Per appendere, è più conveniente utilizzare filo di rame di media durezza. Se una il soggetto è leggero e si apre costantemente, può essere riparato anche dall'altra parte. Per un oggetto pesante e indeformabile, sottile e filo morbido che è attaccato alla superficie del catodo. Quindi gli elettrodi sono collegati, con l'estremità positiva agli anodi e l'estremità negativa al catodo. Due piastre di rame garantiscono una distribuzione uniforme, in casi particolarmente difficili, è possibile utilizzare grande quantità piatti.

L'alimentatore viene prima acceso a una bassa potenza di circa 0,1 ampere fino a quando uno strato di ioni di rame avvolge il catodo. La tensione aumenta gradualmente, raggiungendo i 2 ampere richiesti. Una tensione eccessiva danneggerà il rivestimento. Rimarrà forte, ma ci sarà sicuramente un'eccessiva granulosità, rugosità e sarà difficile ottenere lucentezza. Tale rivestimento non è considerato difettoso e alcune idee richiedono tale esecuzione. A seconda del tipo di superficie rivestita di rame e delle dimensioni dell'oggetto, il processo può richiedere da un'ora a un giorno. In meno di un'ora, solo oggetti molto piccoli possono essere ramati in uno strato sottile. Lo spessore del rame richiesto è anche di grande importanza per il tempo di ramatura, e per uno spesso strato di tempo ci vorrà molto di più che per un rivestimento decorativo. Puoi estrarre un oggetto e valutare il risultato un numero illimitato di volte.

Dopo diverse ore nel bagno galvanico, l'oggetto che funge da catodo è completamente ricoperto da un sottile strato di rame. Quando l'intera superficie inizia a brillare, il processo di elettroformatura può essere considerato completo. Quindi l'oggetto ramato viene lavato in acqua distillata, che aiuta a evitare un'ulteriore ossidazione. Se il processo è avvenuto correttamente, lo strato di rame ripeterà completamente la trama dell'oggetto selezionato, fin nei minimi dettagli. Ci vuole grande abilità e pratica per ramare correttamente insetti e piante in modo tale da preservare il loro aspetto originale. Anche a un esame più attento, le fibre o la struttura del materiale ramato saranno visibili. Affinché la grafite e il rame si adagino qualitativamente sulla superficie di un oggetto, è necessario pulirlo il più accuratamente possibile prima di iniziare la ramatura.

Se i parametri dell'oggetto da ramare lo consentono, è possibile pulirlo prima di utilizzare la placcatura in rame carta vetrata. Questo rimuoverà la pellicola di ossido dalla superficie. Una soluzione di soda calda sgrassa bene qualsiasi superficie, ma dopo averla usata, devi assolutamente risciacquare la cosa acqua corrente. Nel caso in cui non si possano applicare agenti sgrassanti, come nel caso di foglie, fiori o piume, resta da seguire tutti gli altri consigli e sperare nel successo. C'è anche un modo per ramare le parti, senza abbassarle nell'elettrolito. Questo metodo è particolarmente adatto per prodotti in zinco e alluminio. Per applicare questo metodo, avrai bisogno di un pezzo di filo di rame intrecciato o sottile filo di rame, piegato più volte. L'isolamento viene rimosso dal filo e si svolge su un lato per farlo sembrare una spazzola o una spazzola.

Per comodità di lavoro, qualsiasi oggetto solido e conveniente è legato all'altra estremità di questo pennello come manico. In questo caso, anche la seconda estremità del filo viene spelata e collegata a una sorgente di corrente, al terminale positivo. Ma la tensione per il funzionamento non deve superare i 6 V. L'elettrolita per questo metodo viene preparato allo stesso modo della placcatura in rame in qualsiasi contenitore. Si consiglia di scegliere un contenitore ampio in modo che sia conveniente immergervi una spazzola metallica. L'oggetto che necessita di ramatura viene inoltre riposto in un contenitore ampio e dai bordi bassi che ne supera le dimensioni. Il prodotto è collegato a una sorgente di corrente con un terminale negativo, anche la tensione non deve superare i 6 V. Quindi l'estremità del filo, trasformata in una spazzola, viene immersa in una soluzione elettrolitica e portata lungo la parte destinata alla ramatura.

Una condizione importanteè che il pennello non deve toccare la superficie dell'oggetto ramato. Affinché il rame copra un oggetto con uno strato sottile e uniforme, su di esso e all'estremità del pennello deve essere sempre presente un elettrolita. In questo caso, una parte caricata negativamente può attrarre ioni di rame sulla sua superficie allo stesso modo di quando si trova in un contenitore con un elettrolita. Il processo richiede un costante intervento umano e richiede molto più tempo, ma se tutte le condizioni sono soddisfatte, la superficie sarà ricoperta da un sottile strato lucido di rame. Questo metodo va bene per pezzi di grandi dimensioni per i quali è impossibile trovare un contenitore adatto per l'elettrolito. Tale grande taglia gli oggetti sono ramati in alcune parti.

La galvanica è una branca della scienza elettrochimica che studia la deposizione di determinati elementi su qualsiasi superficie. Con l'aiuto della galvanica a casa o nell'industria, è possibile applicare al prodotto un sottile strato di metallo, che fungerà da strato protettivo o svolgerà funzioni decorative. Di recente, il rivestimento decorativo sta guadagnando popolarità tra coloro che vogliono realizzare regalo originale ai tuoi amici e familiari.

Informazione Generale

La galvanica può essere tecnologica o decorativa e protettiva. Questo è un sottile strato sottile di metallo che, a seconda delle celle galvaniche, può svolgere funzioni estetiche. La galvanica non aumenta la resistenza del prodotto, poiché in questo caso sono richieste grandi capacità produttive, ma per la bellezza e per conferire "freschezza" è abbastanza adatta.

Le reazioni galvaniche si verificano con l'aiuto della corrente elettrica continua. Una soluzione elettrolitica viene versata in uno speciale contenitore dielettrico, in cui sono immersi due anodi. Gli anodi devono essere realizzati con il metallo che andrà a depositarsi sull'oggetto da rivestire.

Il pezzo è collegato al terminale negativo e posizionato tra gli anodi. Agisce come un catodo. Gli anodi, a loro volta, sono collegati al contatto positivo della fonte di alimentazione. Diventano parte del circuito, conducono corrente nell'elettrolita e gli conferiscono i loro elementi metallici. L'elettrolita trasferisce le particelle necessarie del pezzo, lo avvolgono gradualmente con uno strato sottile. L'area dell'anodo dovrebbe essere più volte la dimensione del pezzo.

In altre parole, la galvanizzazione è il trasferimento di molecole di metallo in soluzione al prodotto nel momento in cui una corrente elettrica le attraversa.

Qualsiasi processo galvanico può essere suddiviso in fasi generali:

  • Montaggio dell'impianto galvanico.
  • Preparazione della soluzione elettrolitica.
  • Elaborazione e preparazione del campione.
  • Avvio del processo galvanico.

L'attrezzatura può essere preparata in modo indipendente. Innanzitutto, viene selezionata una fonte di alimentazione adatta. Può essere una batteria (per la lavorazione di prodotti taglia piccola) o batteria. È adatto un alimentatore step-down, che produce una corrente continua fino a 12 volt in uscita. A volte viene utilizzato un inverter saldatrice. Viene selezionato un reostato per regolare la forza attuale.

Un bagno ampio e profondo è selezionato da un materiale neutro resistente alle sostanze chimicamente aggressive. Va tenuto presente che la soluzione elettrolitica durante il processo galvanico può riscaldarsi fino a novanta gradi Celsius.

Sono in fase di preparazione due piastre, che saranno anodi conduttivi.

Per riscaldare il contenitore dell'elettrolito è necessario un dispositivo elettrico con possibilità di regolazione graduale. regime di temperatura. Molto spesso viene utilizzata una piastra di ferro o una piccola stufa elettrica. Con il loro aiuto, la soluzione viene riscaldata alla temperatura richiesta e la reazione viene accelerata.

I reagenti chimici devono essere conservati in un contenitore ermeticamente chiuso. cristalleria. Si consiglia di firmare ogni articolo.

Sarà necessaria una bilancia per misurare con precisione la massa delle sostanze, poiché l'accuratezza richiesta del peso dei componenti è di un grammo. Tali bilance possono essere acquistate, oppure puoi farlo tu stesso, usando vecchie monete sovietiche invece di pesi. Il peso delle monete "gialle" corrisponde esattamente al loro valore nominale.

Dopo aver raccolto le sostanze necessarie, trovato i contenitori, montato il circuito elettrico con alimentazione e preparato l'impianto di riscaldamento, è possibile procedere alla pulizia del pezzo.

Se non è abbastanza buono per pulire la parte, galvanica si depositerà liberamente o sarà irregolare. A volte basta un semplice sgrassaggio di un oggetto. L'acetone o la soluzione alcolica possono sgrassare bene la superficie, è possibile utilizzare benzina.

Alcuni artigiani conservano i prodotti in acciaio in una soluzione di fosfato di sodio riscaldata a 90 gradi Celsius. I metalli non ferrosi possono essere puliti nella stessa soluzione senza riscaldarla.

Se il prodotto presenta corrosione o altri difetti, la superficie del pezzo viene lucidata con carta vetrata.

A volte sulla sicurezza varie opere a casa raccontano di sfuggita. Ma quando si esegue qualsiasi lavoro galvanico, la sicurezza deve essere rigorosamente osservata.

Il pericolo sta nell'uso di sostanze tossiche sostanze chimiche, elevata temperatura di riscaldamento della soluzione e maggiori rischi che accompagnano le reazioni elettrochimiche.

È meglio eseguire lavori galvanici in un garage o in un'officina con ventilazione o ventilazione obbligatoria della stanza. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla messa a terra delle apparecchiature. È necessario osservare le misure di sicurezza personale, vale a dire:

  • Le vie respiratorie devono essere protette con un respiratore.
  • Mani e polsi dovrebbero essere nascosti in guanti di gomma alti e resistenti.
  • Le scarpe dovrebbero proteggere dalle ustioni e gli indumenti dovrebbero essere coperti con un grembiule di tela cerata.
  • Assicurati di indossare occhiali protettivi speciali.

Prima di iniziare a lavorare sulla placcatura in rame a casa, devi prepararti materiali necessari e attrezzature. Devi prenderti cura della fonte di tensione e corrente continua. Esistono molte raccomandazioni sulla forza attuale, la cui diffusione può essere ampia. Pertanto, è auspicabile disporre di un reostato in grado di regolare uniformemente la tensione e completare gradualmente il processo. La sorgente può essere una batteria per auto o un raddrizzatore con una tensione di uscita non superiore a 12 volt. Per i primi esperimenti basterà una comune batteria da 4,5 a 9 volt.

Quindi viene selezionato un contenitore per la soluzione elettrolitica, preferibilmente in vetro resistente al calore. In ogni caso, tutti i contenitori per elettrolisi devono essere dielettrici e resistere a temperature di almeno 80 gradi Celsius.

Due grandi lastre di rame sono adatte come anodi. Dovrebbero coprire le dimensioni del pezzo. Dei prodotti chimici di cui avrai bisogno:

  • Vetriolo di rame.
  • Acido cloridrico o solforico.
  • Acqua distillata.

La placcatura in rame a casa gode di una meritata popolarità, perché aderisce molto bene e in modo affidabile ai prodotti in acciaio. La condizione principale è osservare correttamente la tecnologia di processo.

Esistono due modi per applicare il rame sulla superficie:

  1. Posizionamento del pezzo nella soluzione elettrolitica.
  2. metodo senza contatto. In questo caso il prodotto non è immerso nella soluzione.

La superficie del prodotto viene preparata e lavorata utilizzando smeriglio fine e un pennello. Successivamente, la parte viene lavata in acqua corrente, sgrassata e lavata nuovamente.

Le fasi del processo di ramatura sono le seguenti:

  • Due anodi di rame sono collegati alla rete ai contatti positivi e posti in un barattolo di vetro.
  • Il prodotto trasformato viene messo in contatto con valore negativo tensione e liberamente sospeso tra gli anodi.
  • Collegare il reostato secondo schema elettrico per controllare la corrente.
  • Viene preparata una soluzione proporzioni corrette. Per 100 g di acqua distillata occorrono 20 g di solfato di rame e 2-3 g di acido cloridrico. Invece dell'acido cloridrico, puoi usarne un altro.
  • La soluzione viene versata in un contenitore con lastre di rame e una parte in modo tale che siano completamente nascoste sotto la superficie della soluzione.
  • La sorgente di tensione è collegata. Il reostato raggiunge l'intensità di corrente richiesta da un calcolo approssimativo di 10-15 milliampere per centimetro quadrato dell'area della parte.

L'intero processo richiede circa 15-20 minuti. Dopo lo spegnimento obbligatorio della fonte di alimentazione e il raffreddamento della soluzione prodotto pronto con uno strato di rame sulla superficie viene rimosso dalla lattina.

Questo metodo è interessante in quanto può essere utilizzato per lavorare non solo oggetti in acciaio, ma anche quelli realizzati con altri materiali. Ad esempio, alluminio e zinco. L'ordine del processo è il seguente:

  • Una "nappa" è realizzata con filo di rame intrecciato. L'estremità del filo è esposta. Con fili di rame si crea una specie di pennello, per poi fissarlo ad un portamanico in legno.
  • L'altra estremità del filo è collegata al contatto positivo del circuito elettrico.
  • Una soluzione elettrolitica standard di solfato di rame e acido cloridrico viene versata in un ampio contenitore.
  • Il pezzo grezzo di metallo pre-pulito e lavato viene attaccato al contatto negativo e posto in un contenitore vuoto.
  • Una spazzola improvvisata viene immersa in una soluzione elettrolitica e fatta passare sulla superficie del pezzo senza contatto. Questa azione viene ripetuta fino a quando non si ottiene il risultato.

Quando la parte è completamente ricoperta da uno strato di rame, l'alimentazione viene interrotta e il processo è completato. La parte viene sciacquata in acqua e asciugata.

Spesso con l'aiuto dell'elettrolisi del rame, le posate in alluminio vengono aggiornate. Se non c'è esperienza in questo processo, puoi esercitarti ad applicare il rame alle lastre di alluminio. L'ordine del processo:

La galvanica è un metodo elettrochimico per dare a un oggetto una certa forma depositando del metallo su di esso. Molto spesso, questo metodo viene utilizzato nella lavorazione di oggetti non metallici con metallo o nella produzione di copie di gioielli.

Se durante l'elettroformatura il prodotto non ha proprietà elettricamente conduttive, viene prerivestito con grafite, a volte con bronzo. Quindi il maestro fa un calco dalla copia e inizia il processo galvanico. Gesso, grafite o metallo facilmente fondente vengono utilizzati come materiale del getto.

La galvanica è un processo molto interessante ed educativo, ma è associata a sostanze attive che possono danneggiare la salute e danneggiare la proprietà o ambiente. Pertanto, prima di iniziare la galvanica con le proprie mani, è necessario adottare tutte le misure di sicurezza, studiare un po 'la teoria del processo e il comportamento dei reagenti chimici.



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