Realizzare una maniglia solida e componibile per una lama di coltello, scegliere un albero, far bollire e montare un pezzo su un gambo.

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Come fare un manico di coltello. Coltello fai-da-te con manico per l'impostazione del tipo. Lame per coltelli fai da te. Questo coltello è stato realizzato dall'autore appositamente per le attività di escursionismo e pesca;) Come materiale di partenza è stato preso l'acciaio di 3 mm di spessore e per la realizzazione è possibile utilizzare anche un manico per l'impostazione del tipo in diversi legni (l'autore ha utilizzato pino e sequoia) il manico e un altro albero, l'importante è che variasse di colore e consistenza.

Il pennarello è realizzato secondo seguente principio, un perno filettato viene saldato alla lama, i pezzi grezzi di legno vengono segati e viene praticato un foro nel mezzo, quindi i piatti di legno vengono digitati sul perno filettato saldato. Ogni parte viene spalmata con colla da falegnameria, non appena le lastre vengono assemblate per tutta la lunghezza, vengono serrate con un dado sotto la rondella e rimangono in questa posizione per un giorno fino a quando la colla non si asciuga completamente. Quindi la maniglia risultante può essere rimossa e i bordi tagliati usando un fermo Sega a nastro. Successivamente, una forma arrotondata viene impostata sullo smeriglio, lucidata con carta vetrata o su una levigatrice a nastro. finitura può essere fatto con vernice e olio di lino.

La lama del coltello è in acciaio da 3 mm, il metallo viene tagliato utilizzando una sega a nastro fissa con lama in metallo. Successivamente, alla lama viene data una forma sullo smeriglio. Assicurati che il metallo dovrà essere indurito, dentro questo caso l'autore ha indurito solo la parte tagliente, scaldandola al rosso bruciatore e metterlo in un secchio d'acqua. Questo tipo di indurimento consente di lasciare elastica la parte principale della lama, il che prolungherà la vita di questo coltello.

Diamo un'occhiata a cosa è esattamente necessario per assemblare un coltello.

materiali
1. acciaio 3mm
2. legno (pino e sequoia)
3. colla per legno o PVA
4. piastra metallica
5. perno filettato
6. dado autobloccante
7. dado

Utensili
1. sega a nastro fissa
2. trapano
3. levigatrice a nastro
4. fascicolo
5. smeriglio
6. carta vetrata
7. pennello

Istruzioni dettagliate per creare un coltello con una maniglia per l'impostazione del tipo da diversi tipi di legno con le tue mani.
Prima di tutto, la lama stessa del coltello è realizzata direttamente in acciaio da 3 mm e tagliata su un nastro sega fissa con lamiera.

















Quindi un perno metallico filettato viene saldato alla lama risultante.






La parte del metallo che sarà sotto l'albero è verniciata con vernice per evitare il contatto con l'umidità che filtra attraverso il legno.

Dopodiché, iniziamo a digitare la maniglia, prima viene posata una piastra metallica speciale, e solo allora pezzi grezzi di legno con colori alternati, ogni piastra viene imbrattata con colla per carpenteria. Dopo aver digitato la maniglia a grandezza naturale, viene serrata con un dado e rimane in questa posizione per un giorno finché la colla non si asciuga.


Man mano che la colla si asciuga e si indurisce, il manico dovrebbe essere tagliato e dato la sua forma finale.





La maniglia di composizione deve quindi essere accuratamente carteggiata e verniciata o olio di lino.




Ecco un meraviglioso coltello da campeggio con manico in legno per l'impostazione del tipo. Il coltello è fatto semplicemente e le istruzioni sono abbastanza comprensibili, quindi se le mani crescono posto giusto, allora è del tutto possibile fare qualcosa di simile o addirittura migliore.

Manico in pelle fatto a mano per un coltello. Manico in pelle lavorato a mano. Manico di coltello in pelle fatto a mano. Manico del coltello in pelle. Da quello che puoi fare una maniglia per un coltello con le tue mani. Blade Lauri LA95H e "danzando con un tamburello" Autore vlad79ka. La pelle di alta qualità dovrebbe essere densa, ogni pezzo dovrebbe essere impregnato di colla e fortemente compresso. Ottieni una maniglia abbastanza pesante. La lama è solo 95-20-3, qui per i pesanti coltello con lama La pelle da 120-130 mm è probabilmente più adatta, si vede solo un motivo del genere.

Manico in pelle composita. E così è la pelle del colletto. Tagliamo la pelle in quadrati e facciamo un buco al centro.

Diluire la gelatina secondo le istruzioni sulla confezione (può essere più forte) e immergere.

Premiamo (non dimenticare di centrare i fori).


Dopo l'asciugatura, abbiamo questi due blocchi.

Stimiamo la lunghezza del manico, aggiungiamo più strati (anche guarnendo con la gelatina), lo mettiamo sulla coda e lo stringiamo con un morsetto.

Dopo l'asciugatura, otteniamo questo vuoto.

Dato che abbiamo un calciolo con uno stelo, facciamo un foro per questo

Incolliamo la fibra sul retro (ho dimenticato di dire che la fibra è anche incollata al cuscino)

Schiacciamo il calcio in posizione e rivettiamo il gambo. Fortemente non puoi spremere con la rivettatura, poiché questo fenomeno è temporaneo: la pelle si restringerà molto e verrà tagliata e rifatta.

Ecco cosa otteniamo

Con un coltello diamo una bozza della futura maniglia e inviamo il tutto a una batteria o in un altro luogo caldo.

Dopo l'asciugatura con l'aiuto di carta vetrata (questo è nel mio caso) o adattatori LShM, modelliamo la canna, prima di ribaltare l'intero blocco e tagliare la scollatura temporanea.

La pelle si restringe parecchio e il blocco del manico necessita di una compattazione regolare (ribaltamento)

Questo è quello che abbiamo in questa fase. Il coltello viene inviato alla batteria.

Impregniamo il nostro set di olio e lo mandiamo ad asciugare (ho vissuto in una batteria per circa una settimana).

Tiriamo fuori, sconvolgiamo e maciniamo (perché gli strati dopo aver premuto con un martello danno una "onda")

Tagliamo le scanalature

Rivettatura (finale) e lucidatura da grana 600 a 2500.



Rimuoviamo lo smusso sul sostegno.

Bormashining e smussatura sul retro.

Diluiamo la gommalacca in modo più sottile e la applichiamo sul manico, dopo l'asciugatura carteggiamo con carta vetrata 2500 eliminando le sbavature e passiamo con uno straccio.


Durante la caccia è necessario un coltello per tagliare i rami per l'installazione, tagliare il pane per la cena e, se sei fortunato, macellare l'animale cacciato. Qui, forse, e tutte le sue funzioni. La cosa principale che coltello da caccia era comodo, si adattava bene alla mano e la forma del manico non stancava il proprietario durante il funzionamento. Quanto è buono un coltello da caccia, puoi scoprirlo solo in pratica.

Qualsiasi coltello, compreso quello da caccia, include una lama e un manico. In linea di principio, è possibile realizzare completamente da soli un coltello da caccia, che soddisfi pienamente le proprie esigenze. Ma non ha molto senso farlo, poiché per la fabbricazione di una lama può essere abbastanza difficile trovare un acciaio di qualità adeguata, per non parlare di quello a casa.

Inoltre, è in vendita una gamma abbastanza soddisfacente di lame di qualità. Ma ecco l'elsa, essendo la stessa dettaglio importante un coltello, come una lama, spesso non soddisfa affatto i requisiti posti sia da un cacciatore-pescatore che da un cacciatore dilettante. Ma è del tutto possibile sostituire il manico di un coltello con una lama adatta e di alta qualità a casa.

Realizzare un manico monopezzo per un coltello da caccia.

I manici artistici - con ritagli per le dita, una curva nella sezione della coda e una protezione - sono più interessanti per i collezionisti di armi. È meglio per un cacciatore avere un manico dritto, senza fronzoli e decorazioni. Le dimensioni del manico del coltello dovrebbero essere tali che il coltello si trovi saldamente e con sicurezza nella mano. Il manico dovrebbe essere 3-3,5 cm più lungo della larghezza del palmo.

Con la giusta presa, le estremità del medio, dell'anulare e del mignolo non devono toccare la base del pollice, e le estremità dell'indice e del pollice, al contrario, devono sovrapporsi leggermente l'una all'altra. Ma la decisione finale viene presa esclusivamente tenendo conto delle preferenze individuali di ciascun cacciatore.

Il manico può essere realizzato con qualsiasi pezzo di legno, ma è meglio prendere uno spazio vuoto. Inoltre, da alcuni punti del tronco. Prima di tutto, questa è una crescita sul sedere, chiamata kapokorn o pennello. È permeato di gemme dormienti, quindi sulla sezione trasversale appare un motivo ad anelli, come quello della betulla della Carelia.

In secondo luogo, una semplice radica, una crescita riccia sul tronco. Non ci sono quasi mai gemme dormienti, ma la struttura è bellissima, iridescente. Terzo, parte interna tronco, dove un grosso ramo parte dal nucleo stesso. Anche il legno di questi luoghi è buono perché gli strati sono molto piccoli ed è denso.

Prima della lavorazione, il pezzo deve essere accuratamente asciugato all'ombra. Quando è tagliato e sbozzato, può essere collegato alla lama. La lama dovrebbe avere una continuazione sotto forma di un gambo più lungo del futuro manico e l'estremità del gambo dovrebbe avere una filettatura per il dado di montaggio. In primo luogo sarà possibile cambiare la maniglia e, in secondo luogo, evitare i rivetti trasversali, difficili da installare e che non sempre tengono bene e non aggiungono bellezza.

Prima della lavorazione, il pezzo in lavorazione del manico del coltello può essere fatto bollire in acqua e quindi lasciato asciugare completamente. Il suo colore cambierà (diventerà più scuro) e sarà più facile da elaborare. È meglio finire la finitura non con la verniciatura (la verniciatura scorre a mano), ma facendo bollire il pezzo in lavorazione olio di lino.

In un recipiente di metallo, ad esempio, in un grande barattolo di latta o altri utensili, è necessario versare abbastanza olio di lino in modo che il pezzo vi galleggi liberamente. Il barattolo deve essere riscaldato in un bagno di sabbia. L'olio dovrebbe bollire appena. In questo momento, le bolle d'aria usciranno intensamente dalle estremità del pezzo. Questo olio bollente riempie i pori del legno. La procedura dovrebbe durare due o tre ore, o anche di più.

Dopo aver asciugato il manico per due o tre settimane, puoi metterlo sul coltello e, se necessario, lavorarlo ulteriormente. È molto più facile farlo dopo aver fatto bollire il legno nell'olio di lino, la sua struttura si rivela, e lui stesso acquista un colore intenso e diventa, per così dire, più duro e pesante.

Montaggio del manico grezzo sul gambo della lama di un coltello da caccia.

Per mettere il pezzo grezzo della futura impugnatura sul gambo della lama, deve essere perforato. Il trapano dovrebbe essere più lungo della maniglia futura. Ciò non richiede alcuna macchina ad alta precisione. Il trapano è fissato nel mandrino del trapano elettrico e il trapano stesso viene premuto con un morsetto sul banco da lavoro o in posizione orizzontale.

Il pezzo deve essere spinto con cautela su un trapano rotante. Dovrai praticare almeno due fori leggermente inclinati l'uno rispetto all'altro; quindi il non forato deve essere selezionato con uno scalpello lungo e sottile. Nella parte anteriore, invece di una protezione, puoi mettere una piastra metallica e una guarnizione in pelle (2-3 mm). Dopo aver messo la maniglia vuota sul gambo e averla fissata saldamente con un dado, dovresti portarla a forma desiderata raspe, pelli grossolane, fini e lucidanti.

L'impostazione del tipo può essere fatta di corteccia di betulla o corteccia di betulla con strati di pelle. La corteccia di betulla di 2-3 mm di spessore viene fatta bollire in acqua per un paio d'ore in modo che diventi morbida, quindi asciugata a fondo. Quindi il foglio viene tagliato in rettangoli di circa 3 × 5 cm, al centro di ciascuno viene praticato un foro con un coltello affilato o uno scalpello corrispondente alla sezione del gambo in cui si adatterà questo rettangolo.

Quindi non dovrai tagliare i buchi in anticipo, ma solo prima di mettere un pezzo sul gambo. Il coltello deve essere bloccato in una morsa verticalmente con il gambo rivolto verso l'alto. Per non rovinare la lama, è necessario inserire un pezzo di compensato spesso tra essa e le ganasce della morsa. Per prima cosa devi indossare il gambo piastra metallica. Quindi puoi comporre la maniglia, premendo con cura ogni pezzo successivo a quello precedente.

Non dobbiamo dimenticare che gli strati nelle lastre adiacenti devono essere perpendicolari. Puoi rivestirli con colla impermeabile ad asciugatura rapida. L'ultimo pezzo di corteccia di betulla deve essere pressato con un dado attraverso una piastra metallica di forma appropriata. La parte filettata del gambo dovrebbe essere piuttosto lunga. Il fatto è che avvitando il dado si comprime l'intero set sul manico e si accorcia leggermente.

Di conseguenza, potrebbe essere necessario svitare più volte il dado, inserire ulteriori pezzi di corteccia di betulla e serrarlo nuovamente. Quando il dado è completamente avvitato, puoi procedere alla finitura. Taglia la corteccia di betulla in eccesso con una lima molto affilata e fine. Per una tale maniglia non hai bisogno di vernici, oli e altro materiali di finitura, è sufficiente pulirlo con carta vetrata fine.

Basato sul libro "Attrezzatura da pesca e attrezzature da caccia con le tue stesse mani. Produzione e riparazione.
Storozhev Konstantin.

Il legno è un materiale ecologico, facilmente lavorabile, con qualità estetiche uniche. È usato per fare i manici dei coltelli. Se guardi la foto del manico di un coltello realizzato da un maestro del suo mestiere, puoi vedere una vera opera d'arte.

a seconda dello scopo e caratteristica progettuale per il manico vengono scelti uno o più tipi di legno, il che rende unico il valore artistico prodotto finito.

Metodi per fare un manico di coltello

Le maniglie in base al metodo di fissaggio sono suddivise in:

In alto, nel caso di un gambo largo, spesso definendo il contorno del futuro manico. La maniglia è assemblata da due parti fissate con rivetti.

Questo metodo di montaggio non limita le dimensioni, quindi puoi bilanciare una lama larga o lunga. Pertanto, questo design ha trovato ampia applicazione nei coltelli da cucina.

Montato, quando la lama ha un gambo stretto. Il manico è monopezzo, abbastanza resistente ai danni, ha un peso ridotto rispetto a quelli rivettati, che ne predetermina l'uso in lavori ad alta intensità di manodopera a lungo termine.

Materiali e strumenti

Per il manico del coltello viene utilizzato legno pregiato. Il noce e l'acero sono considerati i migliori, vengono utilizzati faggio, ciliegio, betulla, quercia e molti altri. Hanno una bella consistenza, una forza sufficiente, alta qualità superficie dopo la molatura e lunga durata.

Quando si scelgono le materie prime, è necessario prestare attenzione alla presenza di conchiglie, all'umidità: il materiale troppo essiccato si spezzerà, troppo umido è soggetto a decomposizione. L'umidità richiesta non deve superare il 12-15%. Anche il materiale stantio non è adatto al lavoro.

Per la lavorazione del legno è necessaria l'impregnazione. Olio essiccante di semi di lino adatto o vernice per piatti, olio minerale puro.

L'impregnazione è necessaria per proteggere il prodotto finito dall'umidità e, con una buona lucidatura, dona lucentezza, sottolineando una grazia speciale. Per la fase finale della lavorazione, avrai bisogno di cera, colofonia, trementina e carta vetrata "zero".

Se la scelta viene effettuata sul metodo montato, sono necessarie la resina epossidica e la segatura di legno fissaggio affidabile. Per il metodo sopraelevato, avrai bisogno di un'asta di rame, ottone o bronzo e anche di colla epossidica.

Come strumento per la lavorazione manuale vengono utilizzati un seghetto, una pialla, scalpelli, raspe, raschietti, pietre abrasive e una morsa. Puoi anche usare utensili elettrici: un trapano elettrico, puzzle elettrico, scalpello e altri.

Fare un manico di coltello in legno

A volte ci sono momenti in cui devi sostituire il manico di un vecchio coltello o semplicemente creare tu stesso un nuovo strumento. Diamo un'occhiata ai punti su come realizzare un manico per un coltello in modo montato e sopra la testa o rivettato persona ordinaria senza abilità speciali.

Maniglia di inserimento

Tratta l'albero preselezionato con un antisettico.

Ritaglia il pezzo in lavorazione di una forma adatta, assicurati di prestare attenzione all'angolo del taglio per ottenere un bel taglio di trama. Si considera legno omogeneo senza composizioni.

Contrassegnare e praticare un foro del diametro e della lunghezza desiderati leggermente più grande del gambo della lama. Diluire resina epossidica in un rapporto di 100:13, mescolare con segatura e versare la miscela risultante nel foro. Inserire il gambo della lama, preavvolto con nastro adesivo per proteggerlo dalla contaminazione. Ora fissa il coltello semilavorato nella pressa e attendi 1 giorno affinché la resina si asciughi.

Se la maniglia è dotata di tacche per le dita, è necessario eseguire una rientranza più profonda sotto indice. Con l'aiuto della plastilina, puoi creare una forma visiva per non commettere errori sull'albero. Successivamente, utilizzando un cutter, una raspa e carta vetrata portare il pezzo nella forma desiderata.

Quindi eseguire l'impregnazione, per la quale l'olio o l'olio essiccante viene riscaldato a bagnomaria e il manico del coltello viene immerso in materie prime riscaldate per 1 giorno. A cottura ultimata non ci saranno bolle d'aria sulla superficie dell'olio. Segue l'asciugatura, preferibilmente al sole.

Eseguire la finitura finale "zero".

Mescolare colofonia, trementina e cera a bagnomaria e coprire il manico con la miscela risultante. Infine, lucidare il manico ed eliminare il nastro adesivo sulla lama.

Maniglia sopraelevata

L'albero trattato con un antisettico viene bloccato in una morsa e tagliato in 2 parti. Le superfici adiacenti al codolo della lama vengono accuratamente levigate e lucidate per evitare lacune. Strumenti per la lavorazione del legno in questo caso, come nella descrizione sopra.

Contrassegnare i fori per il montaggio grezzi di legno. Un'asta di rame o ottone del diametro desiderato viene selezionata in anticipo. Praticare i fori di montaggio in modo che corrispondano ai fori sul gambo della lama. Taglia il numero richiesto di spazi vuoti per i rivetti, lascia che la loro lunghezza sia maggiore dello spessore della maniglia finita.

Fai un assemblaggio approssimativo delle parti del coltello usando le aste. Elaborare la maniglia con un cutter e carta vetrata per un collegamento simmetrico delle metà.

All'inizio puoi lavorare con i lati e, dopo lo smontaggio, rifinire le parti frontali piatte.

Stendere i lati parti in legno maniglie sul lato adiacente al gambo colla epossidica a cui è possibile aggiungere qualche goccia di toner per cartuccia per ottenere un effetto adeguato tonalità di colore. Avvolgi la lama del coltello con del nastro adesivo in modo da non macchiare con la colla. Connettiti con il coltello grezzo e inserisci i pezzi preparati dell'asta.

Tagliare le estremità sporgenti dei rivetti a filo con il manico.

Il prodotto risultante deve essere bloccato in una morsa. Puoi avvolgere il manico in gomma oliata per proteggerlo da graffi inutili quando viene schiacciato. Il tempo di asciugatura è di almeno un giorno.

Nella fase successiva si impregna il prodotto con le stesse modalità descritte al paragrafo 5 per l'archetto di inserimento. Il trattamento con olio può essere eseguito più volte.

Dopo aver ricevuto il prodotto essiccato, eseguire un'ultima lucidatura e apertura con cera o vernice per navi secondo i punti 6 e 7 della precedente descrizione.

Foto del manico del coltello

Consigli su come realizzare correttamente una maniglia in pelle per l'impostazione del tipo? Non voglio fare un manico di legno, ma temo di non riuscire a prendere la plastica giusta.

Taglierò le rondelle a misura, le incollerò insieme con la resina epossidica, le forerò e poi monterò i frammenti di grandi dimensioni direttamente sul gambo. In realtà, qual è la domanda: come elaborare la maniglia montata? La pelle non verrà lacerata da una lima?

Può essere elaborato su Mola... poi con una carta vetrata su un disco di gomma ... Dalla lima tutto dipende dalla "vecchiaia" della pelle, se è abbastanza vecchia e poco densa, allora può diventare arruffata, densa "nuova " La pelle è abbastanza resistente a tali carichi e opzioni di elaborazione. .. tuttavia, è meglio usare qualcosa di più veloce, la qualità dell'elaborazione sarà comunque migliore.

Realizzare un manico di composizione dalla corteccia di betulla per un coltello con una lama Kankaanpaa Saami

Coltello con lama Kankaanpaa Saami
con manico in corteccia di betulla

Materiali originali: lama Kankaanpaa Saami, corno di alce di diametro adeguato, corteccia di betulla.

Innanzitutto, il rinforzo e il calciolo del manico sono realizzati con tronchi di alce. Dal corno vengono segati pezzi rotondi con un diametro di 2-3 cm e uno spessore di circa 1 cm.

I fori vengono praticati in entrambi i round e regolati con una lima ad ago per adattarsi al sostegno e al gambo.

Prima della lavorazione, la lama viene protetta con nastro adesivo per proteggerla da graffi e incollaggio di resina epossidica.

Inoltre, quando si lavora con la corteccia di betulla, sia la lama che il suo codolo si troveranno in un ambiente umido, che nel caso di una lama in acciaio al carbonio può comprometterne l'aspetto.

Quindi, il gambo viene tagliato alla lunghezza richiesta, vengono applicate delle scanalature per una migliore ritenzione sul manico.

Pronto anche per ulteriori lavori è il rinforzo (in basso a destra) e il calciolo (in basso a sinistra).

Lo spazio libero tra il calciolo e il bolster sarà riempito con un inserto di corteccia di betulla. Questa distanza deve essere misurata per calcolare importo richiesto distanziatori di corteccia di betulla.

Ora procediamo alla produzione vera e propria del manico in corteccia di betulla. Nella prima fase, la corteccia di betulla viene ripulita dallo strato bianco sul lato anteriore e dallo strato di sughero all'interno.

Per questa procedura, puoi utilizzare una spazzola metallica o un coltello affilato per raschiare gli strati non necessari.

La corteccia di betulla viene tagliata in quadrati distanziatori nella quantità richiesta.

In questo caso lunghezza richiesta il distanziatore era di 8 cm con uno spessore di corteccia di betulla di circa 2 mm. Totale richiesto 80 mm: 2 mm = 40 quadrati. Più altri 2-3 pezzi di riserva - in caso di restringimento della confezione di corteccia di betulla.

Successivamente, la corteccia di betulla veniva immersa in un bagno d'acqua per 10-20 secondi per dare elasticità, e nelle scorte venivano praticati dei fori per il gambo utilizzando un taglialegna semicircolare e un coltello affilato.

Al termine del processo, il pacchetto di distanziatori viene assemblato sul codolo (con bolster e calciolo) e compresso mediante un semplice dispositivo (vedi foto).

In questa maniglia, i distanziatori di corteccia di betulla sono stati "incollati" esclusivamente a causa dell'umidità, sebbene il design ne consenta l'uso vari adesivi(ad esempio, PVA impermeabile).

Dopo un paio d'ore di asciugatura sul gambo, la confezione viene accuratamente rimossa dal futuro coltello ed è già fissata separatamente tra superfici parallele e lisce. È importante non violare l'integrità della confezione e l'allineamento dei fori nei distanziatori durante la rimozione della corteccia di betulla pressata dal gambo. Periodicamente è necessario serrare i dadi del dispositivo di pressatura per compensare il restringimento.

Dopo la completa asciugatura, la confezione viene riprovata sul gambo e, se necessario, vengono aggiunti nuovi distanziatori in corteccia di betulla (assicurarsi di inumidirli prima di aggiungerli alla confezione).

Dopo l'asciugatura, la borsa viene appoggiata sul gambo insieme al bolster e tutte le parti vengono fissate sul gambo con resina epossidica.

La struttura viene nuovamente messa sotto pressione, questa volta fino alla completa polimerizzazione della resina epossidica. Successivamente, i manici vengono sagomati grossolanamente con un normale coltello. In questa fase l'uso di una pelle o di una lima non è pratico, è più facile lavorare con un coltello su morbida corteccia di betulla.

Nella fase finale, il manico viene trattato con carta vetrata e (se lo si desidera) la lama viene incisa in Sprite (questa non è una pubblicità !!!).

Prima dell'incisione, la scala viene rimossa dalla lama con una carta vetrata fine e la lama stessa viene sgrassata con acetone. Dopo aver trascorso una notte in un ambiente acido, è garantito un bel rivestimento grigio. Importante: devi eliminare le bolle di gas nella bevanda, altrimenti puoi ottenere un rivestimento macchiato dove si depositano le bolle. Puoi agitare la bottiglia a lungo, oppure puoi semplicemente scaldare la bevanda per aspettare che le bolle escano.

● Saldature. La scelta della saldatura viene effettuata in base ai metalli o alle leghe da unire, al metodo di saldatura, ai limiti di temperatura, alle dimensioni delle parti, alla resistenza meccanica e alla corrosione richieste, ecc. Più ampiamente ...

Vetro organico- plastica termoplastica - diffusa e materiale disponibile. Viene prodotto trasparente o tinto in massa, è ben lavorato, incollato, verniciato. Il vetro organico viene lucidato a mano con un panno pulito e asciutto...



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