- Sviluppo di efficace soluzioni tecniche per il riscaldamento dei cavi di tetti/tetti, scarichi, aree aperte, gradini stradali, condutture e serbatoi di processo per privati e organizzazioni in conformità con i documenti normativi della Federazione Russa.
- Fornitura di materiali e installazione qualificata nel rispetto di tutte le norme e requisiti in vigore sul territorio della Federazione Russa.
- Garanzia per attrezzatura e lavoro.
Perché noi?
- Esperienza pluriennale nello sviluppo di soluzioni tecniche efficaci per il riscaldamento di cavi elettrici, confermata da contratti reali e oggetti reali realizzati.
- Le partnership con i principali fornitori di prodotti per cavi e automazione ci consentono di offrire materiali di qualità a un costo oggettivo.
- Installatori qualificati con anni di esperienza.
- Abbiamo le licenze per il lavoro e il nostro laboratorio elettrico certificato.
- Desiderio di lavorare e svilupparsi in questa direzione.
Che cos'è il riscaldamento del cavo?
La base del sistema di riscaldamento elettrico è un cavo di riscaldamento elettrico. Il cui principio di funzionamento è che quando una corrente elettrica lo attraversa, il cavo è in grado di generare calore. Esistono diverse tipologie di cavo scaldante: resistivo, autoregolante, zonale, armato, ecc. Il tipo di cavo viene selezionato in base ai compiti che devono essere risolti utilizzando l'impianto di riscaldamento e le caratteristiche dell'oggetto.
Tali sistemi sono controllati da armadi o pannelli di controllo appositamente progettati. Il funzionamento del sistema di riscaldamento a cavo può essere completamente automatizzato e avvenire con il minimo intervento umano. Con l'aiuto di sensori di temperatura e precipitazioni, il sistema di riscaldamento elettrico può accendersi e spegnersi indipendentemente ai parametri specificati.
La composizione del sistema di riscaldamento elettrico a cavo:
- Sezioni di riscaldamento (cavo scaldante diviso in sezioni di una certa lunghezza;
- Automazione (regolatori di temperatura, termostati, pannelli e quadri elettrici);
- Rete di distribuzione dell'energia ( cavi di alimentazione, scatole di montaggio, alimentatori, questo include anche i cavi informativi per i sensori);
- Elementi di fissaggio (nastri di montaggio, griglie, staffe, morsetti, nastri adesivi, ferramenta).
Dispositivo cavo scaldante:
Cavo autoregolante
- conduttori di corrente
- matrice di combustibile a base di composto di carbonio
- isolamento interno
- scudo intrecciato
- isolamento esterno
Cavo resistivo
- conduttori di riscaldamento
- isolamento interno
- scudo intrecciato
- isolamento esterno
Cavo di zona
- conduttori di corrente
- isolamento interno
- strato intermedio di isolamento
- scudo intrecciato
- conduttore di riscaldamento a forma di spirale, a intervalli regolari a contatto con conduttori di corrente
- isolamento esterno
Cavo ad isolamento minerale
- nucleo riscaldante
- isolamento in ossido di magnesio
- guscio in acciaio inossidabile
Il principio di funzionamento del cavo scaldante
pregio tecnologico cavo autoregolanteè la capacità di modificare indipendentemente il grado di riscaldamento di qualsiasi sezione del cavo, a seconda della temperatura ambiente. Un cavo che è sotto la neve o il ghiaccio sarà riscaldato molto più della sua parte, che è esposta ai raggi del sole.
Questo effetto è ottenuto grazie alla presenza di una matrice riscaldante tra due conduttori di rame conduttivi. La conducibilità della matrice è direttamente proporzionale all'effetto della temperatura su di essa. Più bassi sono i valori, maggiore è la capacità di carico della corrente elettrica. Più il cavo si riscalda e più efficientemente si sbrina ghiaccio e neve vicino al cavo posato. Il cavo autoregolante è facile da installare. È possibile installare un cavo di quasi tutte le lunghezze richieste. Tra gli svantaggi, va notato correnti di avviamento elevate e una diminuzione della conduttività termica della matrice del 5-10% all'anno, a seconda del produttore e delle condizioni operative.
Grado di riscaldamento cavo resistivo dipende dalla sua resistenza e dall'intensità della corrente elettrica applicata ad esso. Il valore della resistenza dipende dalla lunghezza totale del cavo. Per un funzionamento efficiente del sistema sono necessari segmenti di lunghezza rigorosamente definita. Questo svantaggio si manifesta quando si installa un sistema di riscaldamento su edifici con strutture del tetto complesse e si rimuovono le precipitazioni naturali da esso. L'intero cavo resistivo ha la stessa temperatura di riscaldamento. La sovrapposizione e il surriscaldamento molto probabilmente danneggeranno il cavo resistivo.
Recentemente è apparso sul mercato del riscaldamento elettrico un nuovo prodotto - cavo di zona. Secondo il loro tecnico e caratteristiche di performance il cavo di zona presenta numerosi vantaggi rispetto ai cavi resistivi e autoregolanti. Il cavo zonale può essere installato in segmenti di quasi tutte le lunghezze, non ha correnti di spunto, non teme sovrapposizioni e surriscaldamenti, ha la stessa temperatura di riscaldamento e non vi è alcun calo di potenza per unità di lunghezza. Protetto da danni meccanici ed esposizione ai raggi UV. Tutte queste qualità rendono il sistema di riscaldamento elettrico più efficiente e durevole.
Perché installare un sistema di riscaldamento via cavo?
- Garantisce la sicurezza della proprietà, dei valori materiali durante la formazione di masse di ghiaccio e neve-ghiaccio;
- Garantisce l'incolumità delle persone durante la formazione di ghiaccio e masse di neve ghiacciata.
Compila il form e un nostro responsabile ti richiamerà. Calcoleremo gratuitamente i parametri di sistema per il riscaldamento dei cavi
L'argomento che sarà considerato in questa pubblicazione sarà di maggiore interesse per i proprietari di alloggi suburbani o per i proprietari di case private, soprattutto se l'edificio è completamente attrezzato sistema autonomo approvvigionamento idrico Una situazione estremamente spiacevole è quando un forte colpo di freddo sulla strada è anche contrassegnato dal fatto che l'acqua smette di fluire dai rubinetti aperti. Non c'è nulla di cui sorprendersi: se non vengono forniti un isolamento termico affidabile e il riscaldamento del sistema di approvvigionamento idrico, una delle sue sezioni si congela, terminando con un tappo o con un restringimento così significativo della distanza del tubo che il movimento dell'acqua diventa estremamente difficile.
Questo non è solo molto scomodo da un punto di vista domestico: le conseguenze possono essere molto peggiori. Se il processo di congelamento non viene impedito o interrotto, con un alto grado di probabilità ciò può portare alla deformazione della tubazione e persino alla rottura del corpo della tubazione. Tutto finisce in un grave incidente con l'inevitabile revisione sistemi di approvvigionamento idrico.
Naturalmente, sempre quando si progetta una futura casa e le sue reti ingegneristiche si stanno facendo dei passi per evitare una situazione del genere. I tubi sono interrati nel terreno al di sotto del livello di congelamento calcolato per una determinata area, prerequisito il loro isolamento termico diventa affidabile. Tuttavia, in alcuni casi, tali misure semplicemente non sono sufficienti.
Un esempio tipico è che un costone roccioso o eventuali strutture in cemento armato poste al di sotto interferiscono semplicemente con l'approfondimento della trincea. I luoghi vulnerabili rimangono sempre aree di presa d'acqua: le uscite dei loro pozzi o pozzi, luoghi di collegamento alla rete idrica cittadina. Spesso i tappi di ghiaccio si verificano nelle aree in cui i tubi salgono all'edificio, negli scantinati non riscaldati, nei punti in cui lo scantinato attraversa la massa di cemento, ecc.
Tali sezioni della rete idrica richiedono un'attenzione speciale e sarebbe meglio se in questi luoghi fosse fornito il riscaldamento elettrico. Fare questo non è così difficile, perché moderne tecnologie consentono di utilizzare un cavo scaldante speciale per tali scopi.
Il principio del riscaldamento si basa sulla conversione dell'energia elettrica in energia termica quando la corrente passa attraverso speciali cavi scaldanti (simile al funzionamento di una spirale o elemento riscaldante noto a tutti). Il cavo viene fissato all'esterno o posizionato all'interno del tubo nelle zone più vulnerabili al gelo. La quantità di calore emessa da esso è sufficiente per mantenere un livello di temperatura così minimo possibile nella cavità della tubazione, che dovrebbe escludere l'inizio della cristallizzazione dell'acqua e il suo passaggio allo stato solido.
È abbastanza chiaro che in questo caso il cavo stesso deve essere dotato di un impianto elettrico e di impermeabilizzazione affidabile buona scorta resistenza, in modo da escludere completamente qualsiasi possibilità di rottura, fusione, rottura di sollecitazioni sulla tubazione.
Attualmente, l'acquirente può scegliere una delle diverse opzioni di cavo scaldante:
Cavi scaldanti resistivi
Questo tipo di cavo è il più semplice nel suo design. Il conduttore è costituito da una certa lega ad alta resistenza e quando viene attraversato da una corrente elettrica si genera calore.
Sono disponibili nelle versioni a filo singolo o doppio. Il conduttore singolo nelle condizioni in esame viene utilizzato di rado - per il semplice motivo che richiedono un "loopback" del circuito, ovvero entrambe le estremità del cavo devono convergere in un punto - alla fonte di alimentazione. questo non è sempre facile da fare, ma spesso - e in generale impossibile.
I cavi bipolari sono più pratici a questo proposito: a un'estremità tale cavo è collegato alla rete e all'altra estremità è installato un manicotto di contatto per garantire la chiusura del circuito.
Il ruolo di una fonte di calore può essere svolto da un conduttore: il secondo in questo caso serve solo a fornire conduttività. In alcuni cavi, entrambi i fili hanno capacità di riscaldamento: la potenza di tali dispositivi è molto più elevata.
I conduttori sono protetti da un isolamento affidabile, il più delle volte - multistrato, un circuito di messa a terra - uno schermo. Lo strato esterno è una guaina in cloruro di polivinile ad alta resistenza e resistente agli urti.
Per qualità positive Questi cavi includono:
- Elevata potenza e trasferimento di calore complessivo, che è particolarmente importante su tubi dell'acqua di grande diametro o quando in gran numero elementi sagomati che necessitano di riscaldamento (tee, flange, rubinetti, ecc. ).
- La relativa semplicità del design, che predetermina e la loro convenienza. Quindi, un cavo simile di potenza minima può essere acquistato al prezzo di 150 rubli al metro.
I cavi resistivi hanno anche i loro svantaggi:
- Per il funzionamento economico di un tale sistema di riscaldamento dell'acqua, sarà necessario acquistare e installare dispositivi aggiuntivi: sensori di temperatura, unità di controllo e controllo automatico che manterranno la temperatura a un determinato livello, inclusa l'alimentazione secondo necessità.
- Il cavo viene venduto in un determinato metraggio e il manicotto di contatto terminale deve essere installato in un ambiente di produzione. Non tagliare il cavo da soli.
Cavi scaldanti autoregolanti a semiconduttore
Questo tipo di cavo è stato sviluppato appositamente per un funzionamento conveniente ed è fondamentalmente diverso sia nel dispositivo che nel principio di funzionamento.
Due conduttori metallici sono separati l'uno dall'altro da una speciale matrice semiconduttrice, che funge da emettitore di calore. Le speciali proprietà del semiconduttore utilizzato ne garantiscono il massimo conduttanza alle basse temperature, e con il loro aumento, il consumo di energia viene notevolmente ridotto. È caratteristico che un simile processo di autoregolazione avvenga in ogni punto specifico lungo l'intera lunghezza del cavo. La temperatura lungo la lunghezza del tubo può variare molto e, quindi, il riscaldamento massimo viene effettuato proprio nelle sezioni più vulnerabili della tubazione.
I vantaggi dell'utilizzo di un tale cavo sono evidenti:
- Si ottengono notevoli risparmi in termini di consumi energetici. Se la temperatura complessiva dell'aria aumenta, il sistema reagirà immediatamente con una riduzione del consumo energetico.
- Un tale cavo può essere acquistato in qualsiasi lunghezza: la maggior parte delle sue varietà ha dei posti taglio con passo di 200 o 500 mm.
Lo svantaggio principale di un tale sistema di riscaldamento dell'acqua è il prezzo piuttosto elevato. Quindi, anche i tipi più economici possono costare circa 300 rubli al metro e limite superiore il costo "si ribalta" anche per 1000.
Il sistema di riscaldamento dell'acqua può comportare l'installazione esterna del cavo o il suo posizionamento nella cavità del tubo.Ognuna di queste tecnologie ha le sue caratteristiche, che vengono prese in considerazione quando si seleziona il modello desiderato e durante l'esecuzione dei lavori.
I cavi scaldanti possono essere prodotti con una sezione rotonda, ma per il posizionamento esterno su un tubo è più adatta una forma appiattita (nastro), che sarà a maggior contatto con la superficie e trasferirà in modo più efficiente l'energia termica. Anche la gamma di potenza è piuttosto ampia - da 10 a 60 W per metro lineare - questo dovrebbe essere preso in considerazione durante la stesura dell'impianto di riscaldamento, tenendo conto del materiale dei tubi e delle condizioni specifiche per l'ubicazione della rete idrica.
C'è abbastanza un sistema complesso calcolo della potenza richiesta, che viene utilizzata dagli specialisti nella fase di redazione dei progetti. Tuttavia, semplificato. A condizioni di vita, è possibile utilizzare i seguenti parametri:
Se si prevede di riscaldare la tubazione con il posizionamento del cavo all'interno, per questo sarà sufficiente una potenza specifica di 10 W / m.
Quando il cavo viene posizionato esternamente su tubazioni idriche metalliche o polimeriche, i seguenti indicatori si basano su:
— ؽ÷¾pollice–17 W/m;
— ؾ÷ 1½ pollice–27 W/m.
Cavi o nastri riscaldanti più potenti (ad esempio, 31 W / m) vengono utilizzati nell'edilizia privata per riscaldare tubi di fognatura con un diametro di 100 mm e oltre.
Il set di consegna del sistema di riscaldamento dell'acqua di solito include il cavo scaldante stesso e la parte "fredda", il filo per la commutazione con la fonte di alimentazione. Il "cavo freddo" può essere già collegato alla parte riscaldante, ma più spesso questo lavoro deve essere svolto in autonomia. In questo caso il kit può comprendere terminali adattatori tubolari e il numero richiesto di guaina termorestringente diametro diverso. Nel caso di utilizzo di un cavo autoregolante, inoltre, deve essere presente uno speciale capocorda che isoli in modo affidabile l'estremità tagliata.
Video: uno dei set di cavi scaldanti per impianti idraulici
Un sensore di temperatura con un'unità di automazione (termoregolazione) non è quasi mai incluso nel kit: dovranno essere acquistati separatamente. Le centraline termiche sono disponibili in vari disegni- possono quindi essere simili a termostati per riscaldamento a pavimento da parete, installati in un quadro elettrico su guida DIN come una macchina convenzionale, montati direttamente su una tubazione in un luogo conveniente per la manutenzione e il controllo.
Per i cavi autoregolanti vengono prodotti termoregolatori compatti, che vengono posti sulla parte "fredda" del cavo, preconfigurati per accendere l'alimentazione quando la temperatura scende a 5 ºС e spegnersi quando raggiunge i 15 ºС.
Cavo "freddo" con termostato installato
La sistemazione di un sistema di riscaldamento dell'acqua richiederà l'installazione di una macchina separata, con una potenza stimata di circa 25 ampere. Il sistema di protezione di emergenza - RCD non diventerà mai superfluo.
Installazione di un impianto di riscaldamento dell'acqua
L'operazione più importante è il collegamento del cavo scaldante con il cavo di alimentazione
Il cavo viene venduto più spesso dal filmato, ovvero viene acquistata la quantità necessaria per riscaldare una sezione specifica del tubo. Prima di iniziare l'installazione, è necessario verificare nuovamente l'integrità dell'isolamento del cavo per tutta la sua lunghezza. Né dentro In nessun caso è consentito posare un cavo che presenti segni di danneggiamento superficiale.
Una delle operazioni più importanti è la sostituzione della parte scaldante del cavo con quella “fredda”, se non fornita dal produttore o se questo servizio non è fornito dal negozio.Ogni modello può avere le sue specifiche caratteristiche di connessione , che deve trovare riscontro nelle istruzioni allegate al kit. Il compito principale è garantire un contatto elettrico affidabile e, allo stesso tempo, creare una protezione isolante multistrato che elimini completamente la possibilità di cortocircuito e interruzione della tensione verso l'esterno.
Ad esempio, consideriamo passo dopo passo come viene preparato il cavo per l'ulteriore posa sul sistema di approvvigionamento idrico.
Istruzioni dettagliate per la preparazione del cavo scaldante per l'ulteriore installazione
| Illustrazione | |
|---|---|
 | Quando si acquista il metraggio del cavo richiesto, di solito si acquista immediatamente il kit appropriato per il collegamento al cavo di alimentazione e l'isolamento dell'estremità libera. Il kit comprende tubi termorestringenti di vari diametri e lunghezze, manicotti a crimpare che svolgeranno il ruolo di collegamento dei terminali. Il restringimento termico per tali scopi viene utilizzato in modo speciale, applicato superficie interna uno strato di colla: questo aumenta notevolmente le qualità isolanti dei giunti risultanti. In molti kit per l'isolamento dell'estremità libera del cavo, non viene fornito un tubo termoretraibile convenzionale, ma un manicotto già pronto, già tappato ad un'estremità (come in questo esempio). |
 | Dopo essere stato misurato e tagliato lunghezza richiesta cavo, puoi andare a lavorare. È più conveniente farlo non "sul ginocchio", ma su un banco di lavoro. Dall'estremità del cavo scaldante, che andrà collegato al cavo di alimentazione, viene accuratamente rimosso l'isolamento esterno, ad una distanza di 45 mm dal bordo. Viene praticata un'incisione pulita attorno alla circonferenza con un coltello ... |
 | ... quindi - un'incisione longitudinale e l'isolamento denso superiore in quest'area può essere facilmente rimosso. Potrebbe esserci una treccia di schermatura di terra al di sotto, se il cavo ne è dotato. Nel nostro caso non c'è connessione al ground loop, quindi il cavo è stato scelto senza treccia. Se lo è, viene accuratamente tagliato con tronchesi. Nello stesso caso, quando è prevista la commutazione anche per l'anello di terra, la treccia viene assemblata in una treccia ordinata e per il momento viene piegata di lato. |
 | Sotto lo strato superiore di isolamento, se ne aprirà un altro, uno traslucido più sottile. Viene anche accuratamente rimosso. |
 | La matrice riscaldante viene accuratamente tagliata con un coltello al centro, non raggiungendo circa 5 mm dall'estremità della sezione spogliata |
 | I tubi termorestringenti vengono posizionati sulle metà scollegate. |
 | Fai attenzione: uno di questi è circa 15 ÷ 20 mm più corto dell'altro. Ciò è necessario per allargare la lunghezza del collegamento dei due fili del cavo. |
 | Con l'aiuto di un asciugacapelli da costruzione, i tubi vengono riscaldati, depositati, adattando saldamente le sezioni isolate dei fili. |
 | Le estremità dei fili sono tagliate: ciascuna di esse dovrebbe sporgere dal loro termoretraibile di circa 9 ÷ 10 mm. |
 | Il conduttore viene pulito dai resti della matrice. Per fare ciò, prima viene praticata un'incisione netta lungo la circonferenza, quindi il "cilindro" inciso può essere facilmente rimosso progressivamente lungo il filo. |
 | L'illustrazione mostra i fili spellati del pozzetto. Una manica a crimpare viene applicata alternativamente su di essi. |
 | Quindi viene crimpato, utilizzando tronchesi laterali, pinze o una crimpatura speciale. Ha immediatamente senso controllare la qualità del contatto: il filo deve essere fissato saldamente nel manicotto, senza il minimo gioco. |
 | Ecco come dovrebbe apparire la manica dopo averla piegata su un lato. |
 | Esattamente la stessa operazione viene eseguita sul secondo filo del cavo scaldante. |
 | Successivamente, pezzi di guaina termorestringente vengono applicati alle estremità dei fili con manicotti aggraffati. |
 | Vai al "cold end" cioè al cavo di alimentazione. Una sezione di isolamento esterno viene rimossa di circa 40 mm, le estremità dei fili vengono spellate di 8 ÷ 10 mm. |
 | Sul cavo di alimentazione vengono messi in sequenza e finora vengono posati due pezzi di guaina termorestringente di grande diametro. Per prima cosa si mette quello più lungo... |
 | ... e poi uno più corto. |
 | Poiché nel nostro caso non si presume la messa a terra, il filo giallo-verde si stacca semplicemente. Nel caso in cui il cavo scaldante schermato venga collegato al circuito di terra, questo filo viene momentaneamente piegato di lato. |
 | L'estremità spelata di un filo viene inserita in uno dei manicotti installati all'estremità del cavo scaldante, viene eseguita la crimpatura. Inoltre, tale cablaggio inizia con un filo più corto del cavo scaldante. |
 | Un'operazione simile viene eseguita con il secondo filo di alimentazione. La sua lunghezza è già tagliata con precisione in posizione (è chiaro che richiede un leggero accorciamento), quindi l'estremità viene spogliata. |
 | Quindi tutto è lo stesso: l'estremità spelata del filo viene inserita nella manica e crimpata. |
 | I fili sono collegati, ma ora è necessario garantire il loro isolamento affidabile. |
 | Per fare ciò, i pezzi di guaina termorestringente precedentemente applicati vengono spostati in modo che si trovino al centro dei nodi di connessione, chiudendoli completamente su entrambi i lati. |
 | Successivamente, si riscaldano con un asciugacapelli per un restringimento stretto dei tubi. |
 | Il passo successivo è spostare il pezzo precedentemente applicato di termoretraibile largo (più corto) nell'area di commutazione. |
 | Deve coprirlo completamente, fino in fondo dall'isolamento esterno rimosso dei cavi di riscaldamento ed elettrici. |
 | È in corso il riscaldamento e il restringimento di quest'area. Il tubo dovrebbe avvolgere saldamente tutte le connessioni poste sotto di esso, creando un "bozzolo" comune. A proposito, è dopo questo che, se necessario, è possibile effettuare la commutazione dell'anello di terra con una treccia schermante. La connessione viene eseguita allo stesso modo: utilizzando un manicotto a crimpare e chiudendo questo nodo sulla parte superiore con un piccolo pezzo di termoretrazione di piccolo diametro. |
 | Successivamente, l'intero assieme risultante viene completamente chiuso con un secondo pezzo più lungo di guaina termorestringente di grande diametro. |
 | Viene eseguito il riscaldamento e la sigillatura finale del collegamento del cavo. Poiché il termoretraibile ha uno strato adesivo all'interno, quando viene riscaldato, piccole goccioline di colla possono fuoriuscire dalle estremità. Si tratta di un fenomeno del tutto normale, che parla solo della buona qualità dell'insieme isolante che si sta realizzando. |
 | L'unità di commutazione finita per cavi elettrici e di riscaldamento dovrebbe assomigliare a questa. |
 | Ora è il momento di isolare l'estremità libera del cavo scaldante. Nel nostro caso, per questo verrà utilizzato un plug-plug già pronto, ma è del tutto possibile cavarsela con un tubo termorestringente con uno strato interno adesivo. Per garantire la completa sicurezza e affidabilità dell'isolamento, si consiglia di distanziare leggermente le estremità tagliate dei due conduttori del cavo scaldante lungo la lunghezza. Per fare ciò, un conduttore viene tagliato con un "gradino", cioè accorciato dell'altro di 7 ÷ 10 mm. |
 | Successivamente, viene indossata la manica finale. Questo, infatti, è anche un tubo termoretraibile, ma solo con un'estremità già tappata. Se viene utilizzato un termoretraibile convenzionale, viene applicato in modo tale che oltre a 45-50 mm posti sul cavo, rimangano circa 30 mm liberi, ovvero oltre l'estremità tagliata. |
 | Inoltre - tutto è nel solito ordine - la pochette usurata viene riscaldata con un asciugacapelli. |
 | Una volta riscaldato, il manicotto si deposita e crea un isolamento affidabile all'estremità del cavo scaldante. Se viene utilizzato un tubo, dopo il riscaldamento e il restringimento, la sua sezione che sporge oltre i confini del cavo viene accuratamente crimpata con una pinza per una larghezza di circa 12 ÷ 15 mm. Il tubo in eccesso rimanente, in modo che non interferisca con l'installazione del cavo, può essere tagliato. |
 | Il tutto, la predisposizione del cavo per l'ulteriore installazione sull'impianto idraulico è completata. |
Un altro esempio di taglio di un cavo e collegamento a un cavo di alimentazione è mostrato nel video qui sotto.
Video: come cambiare correttamente un cavo autoregolante di riscaldamento
Quando guardi un video, assicurati di prestare attenzione alla correttezza e affidabilità installazione del manicotto di estremità.
Installazione del cavo su un tubo dell'acqua
- La posizione abituale del cavo è lungo il tubo in una linea. Non viene mai posizionato sopra il tubo. Questo viene fatto per due motivi. In primo luogo, la possibilità del suo danneggiamento dovrebbe essere esclusa con un possibile carico meccanico sulla tubazione dall'alto (caduta di oggetti, strumenti, ecc.). In secondo luogo, il liquido si congela sempre dal basso ed è questa sezione che necessita del massimo riscaldamento.
- Se un cavo non è sufficiente per ragioni di potenza calorifica richiesta, si lanciano più “fili” disponendoli come negli schemi:
- Lo fanno in modo diverso: stendono un cavo a spirale attorno al tubo. Questo può anche essere fatto in diversi modi:
- Avvolgere semplicemente il tubo con un cavo di un certo passo;
- Questo non è sempre conveniente, e in alcuni casi è semplicemente impossibile, quando lo spazio per il lavoro è limitato e non c'è modo di far passare l'intera bobina di cavo sotto il tubo. Quindi agiscono in modo diverso: lasciano margini di loop con il loro successivo avvolgimento attorno al corpo del tubo nella direzione opposta.
- Come fissare il cavo alla superficie del tubo? Se i tubi polimerici vengono utilizzati per l'impianto idraulico, senza opzioni, solo con nastro di alluminio, che garantirà il massimo trasferimento di calore dal cavo al tubo. In questo caso, il cavo è fissato per tutta la sua lunghezza.
Allo stesso tempo, in zone particolarmente problematiche, è possibile aumentare la trasmissione del calore incollando la zona di contatto con nastro adesivo in alluminio o addirittura avvolgendo completamente il tubo in pellicola anche prima della posa del cavo.
- Quando si installa l'impianto di riscaldamento su una tubazione metallica, il cavo viene fissato ad anello con un certo passo tra i punti di attacco (non più di 300 mm). In questo caso, si consiglia di utilizzare nastro adesivo resistente al calore o una speciale benda di plastica per cavi.
Ci sono caratteristiche di posa dei cavi in alcune unità di approvvigionamento idrico:
- Quando si posiziona il cavo sulle curve, dovrebbe essere il più vicino possibile al raggio esterno della curva.
- Molto calore viene sempre rimosso nei punti in cui il tubo è attaccato ai supporti metallici. Queste sezioni richiederanno un anello aggiuntivo in basso, come mostrato nel diagramma.
- Particolare attenzione è sempre richiesta dalle enormi unità di approvvigionamento idrico: rubinetti, valvole, flange. Richiede anche la posa dei cavi secondo uno schema speciale - vedi figura.
- Prossimo domanda importante- posizionamento del sensore di temperatura. In nessun caso deve essere posizionato in prossimità del cavo scaldante, altrimenti l'intero sistema di controllo perderà semplicemente il suo significato, poiché il sensore deve rilevare la temperatura il più accuratamente possibile all'interno del tubo. Schemi di esempio la sua posizione è mostrata nella figura.
Posizione del sensore durante la posa di un cavo ...
... Due ...
... o anche tre
- Sotto il sensore, la superficie del tubo deve essere incollata con nastro di alluminio e con essa viene fissata nel sito di installazione. Di solito, per installare il sensore viene scelto il punto più freddo della tubazione.
Installazione del cavo scaldante all'interno del tubo
In alcune sezioni della tubazione, è semplicemente impossibile installare un cavo sopra il tubo, ad esempio in sezioni che passano attraverso solette, plinto, anelli di cemento bene e eccetera.., verrà in soccorso la tecnologia di installazione del cavo all'interno del tubo.
Per fare ciò, acquisiscono, che può essere utilizzato in tali condizioni, con un isolamento particolarmente affidabile, sezione rotonda. Il kit dovrebbe includere un gruppo premistoppa speciale: boccole filettate e rondelle con una guarnizione in gomma conica o cilindrica interposta tra di loro.
- Prima di iniziare l'installazione del cavo, tutte le apparecchiature idrauliche vengono immediatamente installate nella sequenza richiesta, secondo le istruzioni, e solo allora avviene il collegamento con il filo "freddo".
- Nel punto in cui il cavo entra nella rete idrica, viene installato un raccordo a T in cui è avvitato il manicotto di tenuta.
- Quindi il cavo viene inserito con molta attenzione nel corpo del tubo per una lunghezza predeterminata. Va tenuto presente che in questo modo vengono riscaldati solo tratti rettilinei di tubi o quelli con curve minime, che non interferiranno con il libero passaggio del cavo. Né dentro in nessun caso il cavo deve passare attraverso valvole, rubinetti, saracinesche o punti di connessione dove le filettature sporgenti all'interno possono danneggiare l'integrità dell'isolamento.
- Dopo aver inserito il cavo, il gruppo pressacavo viene completamente attorcigliato e crimpato per evitare la depressurizzazione dell'impianto idraulico.
Un esempio di installazione di un cavo scaldante all'interno di un tubo dell'acqua - passo dopo passo
| Illustrazione | Breve descrizione dell'operazione da eseguire |
|---|---|
 | In questo esempio verrà presa in considerazione l'installazione di una sezione di approvvigionamento idrico da tubi in HDPE. Casa - su fondazione su pali, il pozzo si trova direttamente sotto di esso, ovvero la sezione della rete idrica tra la stanza riscaldata e il livello del suolo, oltre ad andare al pozzo per l'intera profondità del congelamento del suolo, deve essere protetta dal gelo . In questa sezione, sono necessari due giri con un angolo di 90 gradi: ciò imporrà alcune modifiche al processo di installazione della tubazione e del cavo al suo interno. Per cominciare, il gruppo di ingresso del cavo scaldante è assemblato. Viene utilizzata una normale maglietta in ottone da 1 pollice. Ad esso saranno collegati due raccordi per tubi in HDPE e un'unità di penetrazione. Nella prima illustrazione - "adattamento" di tutti i componenti del nodo. Un raccordo in HDPE è avvitato sul tee |
 | Viene campionato il secondo raccordo (con un angolo di 90 gradi rispetto al primo). E ora, un adattatore da 1 pollice a ¾ è posizionato sull'uscita rimanente del tee - per assemblare l'unità di input. |
 | Il passaggio successivo consiste nel mettere un adattatore da 1 pollice a ¾ sull'uscita libera rimanente del tee - per l'ulteriore assemblaggio dell'unità di input. |
 | Una boccola è avvitata nell'adattatore, in cui si troverà il gruppo di tenuta. |
 | Questo gruppo di tenuta stesso è composto da diverse parti. Dal basso, poggia sulla rondella, indicata da una freccia. |
 | Sopra c'è un manicotto di gomma a forma di anello di tenuta con un foro al centro, attraverso il quale verrà fatto passare il cavo scaldante. |
 | Per una crimpatura uniforme del giunto in gomma, sopra di esso è installata un'altra rondella metallica. |
 | E l'ultimo "imballaggio" di questo gruppo di tenuta stesso verrà effettuato serrando il dado di bloccaggio. |
 | Ecco l'intera unità di ingresso a T del cavo scaldante assemblato "a secco" - per verificare lo stato dei collegamenti filettati e la completezza. Ora puoi procedere all'ulteriore installazione, già con la sigillatura dei giunti. |
 | Per il montaggio di un raccordo in plastica in una T di ottone, è possibile utilizzare del nastro FUM. È avvolto in più strati sui fili e il raccordo tatem viene avvitato nella presa del tee e serrato con una chiave inglese. |
 | Il secondo raccordo è montato allo stesso modo. |
 | Sigillo connessione filettata due parti in ottone: un tee e un adattatore, è ancora meglio con l'aiuto dell'avvolgimento da rimorchio con uno strato di pasta sigillante tipo Unipak. |
 | Il tee assemblato con la sua "cerniera" viene ancora rimosso di lato. Sul cavo dal lato del manicotto isolante terminale, le parti del gruppo di tenuta iniziano a essere "tese". |
 | Indossali, ovviamente, in ordine inverso. Il dado di bloccaggio viene inserito per primo. |
 | Poi arriva la rondella in ottone. |
 | Possono sorgere difficoltà quando si tira la terminazione del cavo attraverso il foro del manicotto in gomma di tenuta, semplicemente a causa dell'aumento dello spessore dell'isolamento all'estremità. Ma questo dovrà essere fatto con sforzo e, ovviamente, con una certa cautela. Se il lavoro viene eseguito con tempo freddo, è possibile ammorbidire leggermente il manicotto di gomma riscaldandolo in acqua tiepida. Alla fine, la gomma cederà e la frizione andrà nel foro. |
 | Per consentire di applicare una forza per far passare il manicotto di estremità attraverso la boccola di gomma, è possibile appoggiare la guarnizione contro le ganasce della chiave regolabile, come mostrato nell'illustrazione. Non appena il manicotto di gomma supera il manicotto isolante, può essere spostato ulteriormente lungo il cavo, anche se non del tutto liberamente, ma senza troppe difficoltà. |
 | La seconda rondella di ottone viene messa per ultima. Ecco tutti i dettagli del montaggio, nell'ordine corretto, mettere il cavo scaldante. |
 | Tutte queste parti vengono spostate in un "pacchetto" vicino alla giunzione del cavo scaldante con l'"estremità fredda" - il cavo di alimentazione. |
 | Il cavo viene inserito nell'unità di ingresso a T attraverso il manicotto ... |
 | ... e poi si estende per tutta la sua lunghezza - fino al nodo di connessione. Nell'esempio in esame, in considerazione del fatto che si ipotizzano due svolte a 90 gradi, si è percorsa questa strada. Far passare un cavo anche attraverso una curva perpendicolare è un problema grosso e spesso insolubile. Cercare di spingerlo attraverso due rami è semplicemente inutile. Ciò significa che l'assemblaggio di una sezione complessa di tubi verrà effettuato con il contemporaneo trascinamento di un cavo scaldante attraverso di esso. |
 | Andiamo direttamente nel luogo in cui viene assemblata la rete idrica, nell'area in cui il tubo della stanza riscaldata scende nel pozzo. Ecco il primo tratto verticale, che passa attraverso un ramo in uno orizzontale. Il raccordo a T è "imballato" sulla sezione del tubo, in modo che l'ingresso del cavo sia in alto. Il cavo viene spinto in avanti: è stato introdotto in anticipo nella prima zona di svolta. |
 | Incontriamo il cavo alla fine del tratto orizzontale e lo allunghiamo con un piccolo margine. |
 | È qui che si troverà la seconda curva a 90 gradi, che collegherà la sezione orizzontale al tubo verticale, che sta già entrando nel pozzo. Per cominciare, trasciniamo semplicemente il cavo scaldante attraverso la presa. |
 | Solo successivamente il raccordo sull'uscita è ermeticamente collegato alla sezione orizzontale del tubo. |
 | Il passaggio successivo consiste nel tirare completamente il cavo scaldante attraverso l'uscita, in modo che il manicotto della sua connessione con il "lato freddo" si trovi proprio accanto al nodo di ingresso. |
 | Si scopre che questa è l'immagine: il cavo è completamente teso, tutti i dettagli dell'unità di ingresso sono assemblati sulla boccola. |
 | Tutte le parti dell'assieme vengono inserite alternativamente nel giunto passante. Il manicotto di tenuta in gomma deve adattarsi perfettamente - deve essere spinto fino all'arresto per aprire le filettature per l'avvitamento del dado di compressione. |
 | Il dado viene prima serrato a mano, per quanto possibile ... |
 | ... e poi - tirato su con una chiave. |
 | Ora resta da assemblare completamente questa sezione riscaldata della rete idrica. |
 | Attraverso entrambe le spire esistenti, il cavo è già passato, quindi non sono previsti problemi particolari. |
 | L'estremità libera del cavo con una terminazione viene inserita in un tubo che scende nel pozzo. Il cavo è abbastanza rigido e su un tratto verticale rettilineo del tubo scenderà senza alcuna resistenza. |
 | Il cavo va sempre più in profondità e presto puoi iniziare a installare l'uscita su un tubo verticale. |
 | Tutto, il nodo di transizione è assemblato. Il cavo scaldante al suo interno non consentirà all'acqua di congelarsi nel freddo invernale in questa zona più vulnerabile della rete idrica. Presta attenzione: il maestro ha inoltre "vestito" i tubi con un sottile isolamento termico in schiuma di polietilene. |
 | E questa è l'unità assemblata per il passaggio del cavo scaldante nel tubo. Se, dopo aver avviato il sistema, ci sono segni di perdite d'acqua attraverso di esso, sarà necessario serrare il dado di compressione superiore: la tenuta verrà ripristinata e la perdita scomparirà. |
Con tutti i vantaggi di questa tecnologia di installazione del cavo scaldante, presenta anche molti svantaggi. I principali sono una diminuzione dell'affidabilità complessiva del sistema idraulico, poiché appare un punto di ancoraggio aggiuntivo, un restringimento del lume interno del tubo e spesso difficoltà durante l'installazione di un cavo in sezioni lunghe o curve.
Se si sceglie questo metodo di installazione, è opportuno chiarire preventivamente se il cavo scaldante ha la certificazione appropriata per l'uso specifico con bevendo acqua.
Isolamento termico dopo la posa della parte del cavo
Il riscaldamento dell'approvvigionamento idrico con un cavo avrà senso solo se viene fornito il successivo isolamento termico dei tubi.
- A tal fine vengono utilizzati materiali speciali, realizzati sotto forma di semicilindri o cilindri sdoppiati, realizzati in lana minerale, polistirene espanso, schiuma poliuretanica o gomma, altri tradizionali materiali termoisolanti ad elevata resistenza termica.
- Si consiglia di eseguire immediatamente l'installazione delle parti di isolamento termico durante la posa del cavo - questo si riduce possibile rischio il suo danno accidentale. Prima dell'installazione, assicurarsi che il materiale isolante sia completamente asciutto, poiché la presenza di umidità ne ridurrà notevolmente l'efficacia.
- L'installazione dell'isolamento termico viene eseguita con la massima cura, in modo da non danneggiare la superficie del cavo scaldante e non staccarlo. posizione giusta sul tubo. Tutte le parti devono essere fissate al loro posto e tra loro nel modo stabilito per loro. I giunti, in presenza di crepe, devono essere sigillati con lana minerale e incollati con nastro impermeabile (se si utilizza l'isolamento termico con rivestimento esterno in lamina, i giunti vengono incollati con nastro di alluminio).
- Nella pratica costruttiva, è consuetudine considerare i seguenti spessori di isolamento per sezioni riscaldate di tubazioni dell'acqua:
- Per diametri ½ e ¾ pollice - 20 mm;
- Ø 1 e 1¼ pollici -30 mm;
— Ø 1 pollice—40 mm;
— Ø 2 pollici—50 mm;
— Ø 2½ pollici—65 mm.
- Dopo aver completato l'installazione parti cilindriche isolamento termico, non dobbiamo dimenticare la loro protezione di alta qualità dalla penetrazione dell'umidità dalla parte terminale.
Dopo aver terminato i lavori di isolamento termico, sarà possibile collegare l'impianto di riscaldamento alla rete elettrica ed eseguire un test di funzionamento. Se è installato un sistema di termoregolazione, è impostato per mantenere la temperatura nel tubo a un livello di 3 - 5 ºС.
Un'installazione ben pianificata e ben eseguita di un sistema di riscaldamento dell'acqua dovrebbe, per molto tempo, salvare il proprietario della casa dal "mal di testa" per quanto riguarda l'acqua del possibile congelamento dei tubi.
Leggi informazioni utili nel nostro nuovo articolo e le istruzioni per il lavaggio.
Un cavo che, al passaggio di una corrente elettrica, si riscalda in modo controllato (questo è importante!) è una vera scoperta per un termotecnico. Tali conduttori possono essere utilizzati anche per il riscaldamento a pavimento e in modo che i tubi non si congelino e non scoppino al freddo. Naturalmente, qui ci sono molti segreti e trucchi non ovvi: ti aiuterò a capire le sfumature!
Tipi di cavi per riscaldamento
Modelli resistivi
I conduttori utilizzati per la posa del riscaldamento a pavimento, nonché per il riscaldamento delle fognature e delle tubazioni dell'acqua, funzionano secondo lo stesso principio. Tutti hanno una resistenza abbastanza alta e quando la corrente scorre attraverso di loro, si riscaldano. Una parte significativa del calore viene trasferita alla guaina del filo e da essa agli oggetti circostanti.
Eppure c'è una differenza nel funzionamento di diversi cavi scaldanti. Secondo il metodo di distribuzione del calore, i prodotti sono suddivisi in:
- Resistivo.
- Autoregolazione.
Un cavo resistivo è un conduttore con un grado di riscaldamento costante, che è regolato solo da una variazione della tensione applicata. Per questo motivo, i cavi resistivi sono quasi sempre collegati tramite un termostato che controlla automaticamente l'alimentazione e previene il surriscaldamento.
Tipi di cavi scaldanti resistivi:
- Single core- il più semplice e conveniente. La base è un filo di nichelcromo con una resistenza fissa. Quando acceso, il filo si riscalda, trasferendo calore alla guaina polimerica resistente al calore e alla treccia di rame. L'involucro è solitamente responsabile dell'impermeabilizzazione.
Il design della treccia e dei gusci differisce per i diversi modelli. Ad esempio, per la posa in massetto carico, consiglierei di scegliere i cosiddetti cavi armati. Hanno una treccia più spessa, che conduce il calore meno bene, ma resiste molto meglio alla compressione.
- Due core- più complessi per il fatto che i loro nuclei conduttivi e riscaldanti sono separati. D'altra parte, non danno un'interferenza elettromagnetica così forte con la stessa efficienza di riscaldamento.
- Zonale- più strutture complesse con isolamento del segmento. Alla giunzione dei singoli segmenti di isolamento (di solito ogni 0,8-1 m), la treccia è chiusa a un nucleo che trasporta corrente. Grazie a ciò, ogni segmento viene riscaldato separatamente, il che consente di equalizzare la temperatura del tubo o l'area riscaldata del pavimento.
I vantaggi dei conduttori resistivi, includerei semplicità e costi ragionevoli.
Se parliamo degli svantaggi, allora questa è una connessione obbligatoria al termostato, l'impossibilità di tagliare a misura, nonché il rischio di esaurimento con una dissipazione del calore insufficientemente efficiente.
Modelli con autoregolazione
Un'alternativa ai modelli resistivi è un cavo scaldante autoregolante. Può anche essere collegato tramite un termostato, ma il design del prodotto stesso fornisce protezione contro il surriscaldamento:
- base del cavo- due fili conduttivi. Tipicamente, i conduttori in nichelcromo sono utilizzati in una treccia schermante e in un isolamento affidabile.
- La matrice è responsabile del riscaldamento e della regolazione del lavoro. Si trova tra i conduttori ed è una piastra, la cui conduttività dipende dalla temperatura. Più la matrice si riscalda, meno tracce conduttive rimangono su di essa e minore sarà la tensione in ingresso.
- Il vantaggio principale del sistema è il feedback. Per evitare che il cavo si bruci per sovrapposizione, scarsa dissipazione del calore, ecc., la matrice riduce automaticamente la propria conducibilità al raggiungimento di una certa temperatura. A causa di ciò, non solo viene preservata l'integrità del conduttore, ma aumenta anche l'efficienza del riscaldamento.
Aumentando l'efficienza, puoi risparmiare molto. Questo si sente meglio quando si utilizza il riscaldamento a pavimento in stanze abbastanza grandi.
Svantaggi dei prodotti autoregolanti:
- Breve durata del cavo termico. Dopo 10-15 anni di servizio, gli errori iniziano ad accumularsi nella matrice e aumenta il rischio di surriscaldamento dovuto a una regolazione inefficiente. Ecco perché non consiglierei la posa di conduttori autoregolanti in un massetto.
- Alto prezzo. I modelli più economici costano circa 200-350 rubli al metro, che è molto più costoso dei prodotti resistivi.
D'altra parte, quando si montano con le proprie mani, i prodotti autoregolanti possono essere tagliati in frammenti della lunghezza desiderata. Questo non è solo comodo, ma anche economico: possiamo acquistare un cavo esattamente della lunghezza necessaria per la posa all'esterno o all'interno o per riscaldare una sezione del pavimento.
Esempio 1. Riscaldamento dei tubi
Fissaggio del conduttore dall'esterno
Uno dei settori in cui vengono tradizionalmente utilizzati i cavi scaldanti è il riscaldamento delle condotte fognarie e idriche. L'installazione di tali prodotti consente di proteggere il contenuto del tubo dal gelo anche al massimo molto freddo, in modo che non si formino tappi di ghiaccio e il rischio di raffiche sia minimo.
Il cavo scaldante può essere installato sia all'esterno del tubo che all'interno del lume del tubo. Il primo metodo è più semplice e comune, quindi inizierò la descrizione con esso:
| Illustrazione | Fase di installazione del riscaldamento esterno |
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Pulizia vissuta.
L'estremità del cavo, che collegheremo al cavo di alimentazione, viene pulita dall'isolamento e dalla treccia, esponendo i nuclei conduttivi. |
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Composto.
Usando torsioni o finecorsa, colleghiamo i fili del filo per il collegamento alla rete con i fili del cavo scaldante, rispettando la polarità. |
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Isolamento della connessione.
Isoliamo tutti i collegamenti dei cavi con guaina termorestringente. Al termine dell'installazione, spingiamo il raccordo comune sulla giunzione e lo riscaldiamo con un asciugacapelli da costruzione, isolando accuratamente i contatti e proteggendoli dall'umidità. |
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Preparazione della superficie del tubo.
Puliamo i tubi metallici da polvere e ruggine. È auspicabile avvolgere i tubi di plastica con un foglio per una migliore conduttività termica. |
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Installazione del cavo.
Attacchiamo il cavo sulla superficie della lamina, fissandolo sopra con nastro adesivo in alluminio. |
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Fissaggio di ancoraggio.
Per aumentare l'affidabilità, fissiamo il cavo con fascette di plastica. Cerchiamo di non danneggiare l'isolamento del conduttore. |
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Involucro termoisolante.
Per aumentare l'efficienza del riscaldamento dei cavi, mettiamo un involucro termoisolante in plastica espansa, schiuma di poliuretano o materiale simile su un tubo con un conduttore installato. Ripariamo l'isolamento con nastro metallico. |
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Installazione su tubo di grande diametro.
Quando si isolano i tubi delle fognature, viene utilizzato uno schema di posa dei cavi a spirale. Ciò consente di riscaldare il tubo nel modo più efficiente possibile attorno alla circonferenza e previene la formazione di tappi di ghiaccio. |
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Applicazione di uno strato riflettente.
Incolliamo ogni giro con del nastro di alluminio per un trasferimento di calore più efficiente. |
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Riscaldamento delle valvole.
Affinché, se necessario, possiamo smontare il sistema per sostituire il rubinetto, pulire il tubo, ecc., Il cavo opposto agli elementi di bloccaggio è fissato a forma di anello. La lunghezza dell'anello è selezionata in modo tale da poter avvolgere il tubo con esso e fissare il conduttore. |
Il video in questo articolo, così come i materiali fotografici e video di altri articoli nella sezione, ti aiuteranno a saperne di più sul metodo di fissaggio dei cavi di riscaldamento sui tubi.
Inserimento della resistenza all'interno del tubo
È anche possibile la posa di cavi in un tubo. Inoltre, in alcuni casi - ad esempio quando c'è il rischio di furto o quando è necessario riscaldare un circuito già posato - questa è l'unica soluzione ragionevole.
La tecnologia per la posa di elementi riscaldanti in tubi con un diametro pari o superiore a 20 mm è mostrata nella tabella.
Come collegare l'elemento riscaldante al conduttore utilizzato per il collegamento alla rete, l'ho già descritto nella sezione precedente.
| Illustrazione | Fase di installazione del cavo nello spazio libero del tubo |
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Assemblaggio di passaggio.
Per installare il cavo all'interno del tubo, montiamo prima il cosiddetto "guida", un set di raccordi che garantisce l'introduzione ermetica del conduttore nello spazio libero del tubo. Per sigillare il conduttore nella penetrazione, è installato un pressacavo con una rondella, che è fissato con un dado di serraggio. |
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Mettere un nodo di tenuta.
Indossiamo un cavo scaldante con un rimorchio:
La cosa più difficile è con il pressacavo, perché il diametro del foro al suo interno è inferiore al diametro del cavo e ancor di più - inferiore al diametro del manicotto protettivo dell'estremità. Quando si indossa, cerchiamo di non danneggiare la parte, perché ciò comporterà la perdita di tenuta. |
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Passando attraverso il raccordo passante.
Portiamo il cavo scaldante nella penetrazione e lo allunghiamo per l'intera lunghezza fino a quando il gruppo pressacavo si sposta nel punto di connessione del cavo scaldante con il cavo di alimentazione. |
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Istituzione nella pipa.
Il raccordo di passaggio è installato all'ingresso di tubo desiderato e fissato con dadi a cappello. Successivamente, facciamo avanzare il cavo all'interno del lume del tubo fino a quando non viene completamente spostato dove è necessario. |
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Fissaggio della guarnizione.
Fissiamo il gruppo premistoppa sulla penetrazione con un dado di bloccaggio. Il dado deve essere serrato saldamente, ma non serrare eccessivamente. Quindi il pressacavo premerà contro il cavo, ma non danneggerà l'isolamento. |
Esempio 2. Riscaldamento a pavimento
Calcolo del riscaldamento dei cavi
Oltre a proteggere i tubi dal gelo, i cavi scaldanti vengono utilizzati anche per i sistemi di riscaldamento a pavimento. A differenza del riscaldamento a pavimento a film, il cavo è conveniente principalmente perché è possibile regolare la densità della sua installazione.
L'efficienza del riscaldamento a pavimento con un cavo posato in un massetto è assicurata dalla sua disposizione corretta. In questo caso, è necessario concentrarsi sul consumo energetico della stanza:
Quando si calcola un pavimento caldo, tenere presente che i cavi scaldanti vengono posati solo in aree prive di mobili. I conduttori posizionati sotto una cuffia pesante possono subire pressione o surriscaldamento a causa della scarsa dissipazione del calore. Bene, anche riscaldare il fondo dell'armadio o dei mobili della cucina a proprie spese non è una buona idea.
Facciamo i calcoli in questo modo:
- Calcola la lunghezza del cavo richiesta. Per fare ciò, moltiplichiamo l'area utile della stanza per il consumo energetico specifico e dividiamo per la potenza lineare del cavo stesso (indicata dal produttore).
- Determina la fase di posa. Allo stesso tempo, moltiplichiamo l'area della stanza per 100 e la dividiamo per la lunghezza del cavo in metri, calcolata in precedenza. Noi abbiamo distanza ottimale tra le spire del conduttore di riscaldamento in centimetri.
Il valore ottimale del gradino va da 6 a 15 cm, in questo caso il riscaldamento è sia intenso che abbastanza uniforme (non sentiamo la differenza di temperatura tra le diverse parti del pavimento).
Se, secondo i calcoli, il gradino è superiore a 15 cm, puoi procedere in due modi:
- Aumenta la lunghezza del cavo. Se prendiamo un conduttore della stessa potenza, otterremo un margine di prestazione. Se, con un aumento delle frittelle, acquistiamo un cavo più piccolo, il riscaldamento rimarrà allo stesso livello, ma c'è la possibilità di risparmiare.
- Aumentare lo spessore del massetto. A causa dello strato più spesso di cemento sopra i conduttori, il pavimento si riscalderà più lentamente. Ma l'uniformità del riscaldamento a pavimento aumenterà.
Quando si utilizzano i tappetini, tutto è abbastanza semplice: selezioniamo semplicemente prodotti con una densità di potenza adeguata. Tenendo presente che sul mercato ci sono principalmente modelli da 120-160 W/m2, non dovrebbero esserci problemi.
Tecnologia di installazione del riscaldamento a pavimento via cavo
Se hai calcolato tutto, resta a noi capire come montare correttamente il pavimento stesso.
| Illustrazione | Tecnologia di installazione del riscaldamento a cavo |
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Preparazione dei fori di montaggio.
Praticare un foro nel muro per l'installazione scatola di giunzione e termostato. Abbiamo ritagliato uno stroboscopio nel pavimento per la posa del sensore di temperatura. |
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Cablaggio.
Installiamo una presa nel foro, attraverso la quale iniziamo il filo dallo schermo. È da lui che verrà alimentato il riscaldamento a pavimento via cavo. |
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Primer per pavimenti.
Il pavimento su cui verrà posato il cavo scaldante viene pulito dai detriti e trattato con un primer penetrante. Se il rivestimento presenta irregolarità significative, potrebbe essere necessario livellare con un massetto. |
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Posa di isolamento termico.
Se il pavimento caldo non viene posato sotto colla o massetto, ma sotto un altro rivestimento per pavimenti, è consigliabile posare uno strato termoisolante aggiuntivo. I rotoli di materiale in foglio vengono impilati da un capo all'altro e incollati con nastro adesivo. |
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Disposizione dei tappetini riscaldanti.
Quando si utilizzano tappetini con cavo fissato su rete polimerica, stendere i prodotti sul pavimento. Quando fai un giro, taglia con cura la rete, cercando di non danneggiare il cavo. |
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Fissaggio di piastre di montaggio.
Quando si utilizza un cavo che non è fissato sui tappetini, installiamo l'acciaio piastre di montaggio. Li fissiamo alla base con tasselli con manicotti di plastica. |
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Posa di cavi a spirale.
Il cavo viene posato con il passaggio che abbiamo determinato nei calcoli. Per il fissaggio, premiamo il cavo con le sporgenze delle piastre di montaggio. |
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Inserto sensore termico.
Mettiamo il sensore di temperatura nel tubo corrugato, lo chiudiamo con un tappo e lo inseriamo in uno stroboscopio nel pavimento. Chiudiamo lo strobo con una soluzione. Collegare il filo dal sensore al termostato. |
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Collegamento di un termostato.
Colleghiamo i fili del sensore di temperatura, del cavo scaldante e del cavo di alimentazione alla morsettiera del termostato. Durante il collegamento, ci concentriamo sulla marcatura della morsettiera: è importante non confondere lo zero e la fase di ciascun filo. |
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Controllo del sistema.
Installiamo il termostato nella presa e applichiamo la tensione. Verifichiamo le prestazioni dell'intero sistema: il cavo dovrebbe riscaldarsi in modo uniforme e abbastanza veloce. Effettuiamo il controllo in uno o due minuti per escludere il surriscaldamento. |
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Stesura della miscela adesiva.
Sopra i tappetini per cavi, applicare circa 5-10 cm di miscela adesiva per piastrelle. Livelliamo il composto con una spatola e con una grattugia dentata formiamo delle scanalature senza toccare i conduttori. Posiamo la colla senza spazi vuoti, il che può portare a un deterioramento del riscaldamento del rivestimento del pavimento a causa della bassa conducibilità termica dell'aria. |
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Rivestimento del pavimento.
Sul miscela adesiva posa di piastrelle. Cerchiamo di garantire che il rivestimento dell'intera superficie sia a contatto con l'adesivo, quindi il trasferimento di calore sarà più efficiente. |
Conclusione
La posa e il collegamento del cavo scaldante non è il massimo compiti semplici soprattutto per un principiante. Ma se ti concentri sui suggerimenti espressi e studi attentamente il video in questo articolo, la maggior parte delle domande scomparirà da sola. Inoltre, contattandomi nei commenti, potrete sempre avere consigli sul riscaldamento via cavo del pavimento o delle tubazioni.
Le basse temperature possono causare il congelamento dell'acqua nelle fognature e nella rete idrica, che spesso porta non solo all'interruzione dell'approvvigionamento idrico, ma anche alla rottura dei tubi. Per evitare tali problemi, è necessario utilizzare un cavo scaldante che prevenga la formazione di blocchi di ghiaccio e fornisca la pressione necessaria.
Importante! Se viene posata una nuova tubazione, l'uso di un cavo scaldante ridurrà significativamente la profondità della trincea.
Il principio di funzionamento del cavo scaldante è estremamente semplice. Il cavo viene riscaldato dall'elettricità che lo attraversa e impedisce il congelamento della tubazione a temperature inferiori allo zero.
Quando si sceglie l'uno o l'altro modello, è necessario prestare attenzione alla dissipazione del calore specifica, che viene misurata in W / m e mostra la potenza dell'apparecchiatura per unità di lunghezza.
Gli elementi principali del cavo scaldante (cavo resistivo)
Vale la pena ricordare che i cavi a due o tre fili hanno protezione contro le onde elettromagnetiche, mentre i modelli unipolari no.
Principali tipi di cavi scaldanti
L'elemento riscaldante in un tale cavo può essere di due tipi:
- resistivo;
- autoregolante.
Consideriamo ciascuno di essi in modo più dettagliato.
Il cavo scaldante di tipo resistivo funziona come segue: le superfici interna ed esterna della condotta sono avvolte con un cavo e dotate di sensori di temperatura; il termostato, in base alle letture dei sensori, reagisce alle minime variazioni di temperatura in base ai parametri specificati. Quando la temperatura scende, il riscaldamento si accende: l'elettricità viene fornita al cavo, il calore viene rilasciato e l'acqua, rispettivamente, si riscalda. Al raggiungimento del livello richiesto, si verifica uno spegnimento automatico.
È necessario riscaldare i tubi dell'acqua
Il cavo stesso è costituito da un'anima metallica isolata. Si riscalda uniformemente per tutta la sua lunghezza, ma se non si controlla la temperatura, è possibile il burnout. Per aumentare l'efficienza del riscaldamento, la tubazione dovrebbe essere isolata: ciò ridurrà significativamente la perdita di calore e, di conseguenza, i costi energetici. Come riscaldatore questo caso puoi usare qualsiasi materiale che non conduca calore, ad esempio lana minerale.
Cavo autoregolante
È apparso durante la ricerca di un'alternativa alla versione resistiva e ha ottime proprietà tecniche e funzionali. Può essere utilizzato non solo nelle tubazioni, ma anche sui tetti degli edifici per evitare la formazione di "ghiaccioli".
La struttura dell'asse del cavo autoregolante è la seguente: due conduttori, separati l'uno dall'altro, sono isolati con un polimero che, come sapete, reagisce ai minimi sbalzi di temperatura, modificandone la resistenza. Questa resistenza diminuisce in proporzione alla temperatura, il che aumenta la forza attuale.
La reazione a un calo di temperatura può verificarsi in qualsiasi punto del filo, pertanto la temperatura nelle diverse sezioni della tubazione è sempre diversa. Inoltre, il cavo autoregolante è economico e assolutamente sicuro, perché dotato di isolamento di alta qualità. Viene utilizzato in quasi tutti i settori dell'industria e della vita quotidiana e la vita utile, anche con un uso permanente, supera i quarant'anni.
Importante! Durante l'installazione, il cavo viene tagliato in pezzi di varie lunghezze, ciò non influisce in alcun modo sull'efficienza del lavoro.
Produttori
Più famoso produttore cavo scaldante nel mercato nazionale è Ensto, che produce una vasta gamma di prodotti di varie dimensioni (da 2 a 25 m) e modifiche. È anche possibile tagliare a misura.
Un'opzione economica, che praticamente non è di qualità inferiore, può essere considerata cavi scaldanti per impianti idraulici Devi, che si trovano spesso anche nei negozi di ferramenta.
Cavo scaldante fai-da-te: istruzioni per la produzione
I modelli di fabbrica sono piuttosto costosi, quindi con abilità e destrezza minime, puoi realizzare un cavo fatto in casa usando materiali alternativi.
Fase 1. Per prima cosa devi trovare questa alternativa. Gli esperti consigliano di sostituire il cavo scaldante con un "lavoratore sul campo", un cavo telefonico da campo militare con la marcatura ufficiale P274-M. I suoi vantaggi includono un diametro ridotto, rigidità, resistenza e un buon isolamento (è grazie a quest'ultimo che il cavo può essere utilizzato in un ambiente umido).
Naturalmente, un tale cavo non può essere paragonato alle controparti acquistate in negozio. Ad esempio, non avrà una funzione di autoregolazione o isolamento alimentare. Ma se il cavo verrà utilizzato solo occasionalmente (ad esempio, nel paese, dove si trova orario invernale venire di rado) e sarà posato non all'interno, ma all'esterno della tubazione, quindi le qualità di cui sopra possono essere completamente eliminate.
Fase 2. Quando si installa il "lavoratore sul campo", dovrebbe essere sciolto in una coppia di fili separati. Uno dei fili è piegato a metà e ritorto a metà. Alle estremità aperte, è necessario garantire un ingresso del cavo stretto, per il quale è meglio utilizzare una flangia da un tubo dell'acqua. Per garantire la tenuta dell'ingresso, viene utilizzato un raccordo con fili filettati all'interno.
Fase 3. Il raccordo viene versato colla epossidica e appiattito un po'. Per una connessione più forte, viene utilizzato un dado a risvolto.
Quando si posa un cavo su un tubo, non è richiesta l'apertura del "lavoratore sul campo", è solo necessario collegare i fili sul lato posteriore della sezione riscaldata della linea. Tutti i collegamenti sono accuratamente isolati.
Importante! Il cavo deve essere fissato sulla superficie il più saldamente possibile.
Tutto accade così:
- il tubo con il cavo è avvolto in un foglio;
- il nastro è avvolto sopra: premerà il cavo sulla superficie;
- poi il tutto viene avvolto con lana minerale.
Questa tecnologia consente di riscaldare non solo l'acqua, ma anche i tubi delle fognature.
Importante! La corrente massima che scorre attraverso il "lavoratore sul campo" non deve essere superiore a 9 A.
- L'installazione può essere eseguita solo prima che il sistema sia collegato all'alimentazione. Al termine dell'installazione viene verificata la correttezza di ogni connessione.
- Per regolazione automatica viene utilizzato il relè.
- Si consiglia di installare sensori di temperatura lungo l'intera lunghezza della tubazione, per cui il sistema si accenderà/spegnerà solo quando necessario.
- Per controllo visivo sistema di riscaldamento, è opportuno installare un indicatore di colore.
Installazione di un cavo scaldante su un tubo di fognatura
Il cavo scaldante è un filo normale con resistenza elettrica regolabile.
Importante! Il cavo può essere fissato solo alla superficie esterna dei tubi di fognatura.
Esistono due metodi di installazione:
- lungo il tubo sotto forma di una o più linee parallele;
- attorno al tubo a forma di spirale (a condizione che la lunghezza del cavo lo consenta).
Fase 1. Innanzitutto, il tubo viene avvolto con un foglio per garantire un riscaldamento uniforme dell'intera superficie.
Fase 2. Il cavo è fissato con un nastro denso resistente al calore.
Importante! Il cavo resistivo non deve essere attorcigliato! Solo un cavo autoregolante può resistere a questo, poiché non si brucerà.
Fase 3. Viene posata l'impermeabilizzazione termica, dopo di che viene fissato il sensore di temperatura (utilizzando lo stesso nastro resistente al calore).
Fase 4. Inoltre, viene eseguito un markup, che testimonierà il posizionamento di un cavo scaldante sulla linea principale.
Se segui rigorosamente questa istruzione, il liquido nei tubi non si congelerà nemmeno nelle gelate più forti.
Come collegare il cavo
Fase 1. Innanzitutto, un tubo termorestringente viene posizionato sul cavo. Quindi un'estremità del cavo viene pulita a 5 cm dalla guaina e a 1 cm dalla treccia. I fili sono separati e privati dell'isolamento.
Fase 2. Un tubo aggiuntivo di diametro inferiore viene posizionato su ciascuno dei fili, dopodiché viene riscaldato con una pistola ad aria calda, tenendolo delicatamente con una pinzetta. Le estremità dei fili vengono spellate di 0,6 cm, attorcigliate, inserite in un tubo di metallo e fissate.
Fase 3. Il cavo di alimentazione viene staccato dalla guaina di 8 cm e srotolato in singoli fili. Tutti i fili vengono tagliati a 3,5 cm, ad eccezione di uno: diventerà un terreno di 8 cm. Successivamente, vengono tutti puliti di 0,6 cm.
Fase 4. I cavi di alimentazione sono collegati a quelli di riscaldamento. Per fare questo, vengono posti in un piccolo tubo termoretraibile con un manicotto di ferro, riscaldato e bloccato. Tutti i collegamenti sono isolati con nastro resistente al calore.
Fase 5. La connessione viene chiusa con un tubo di diametro maggiore.
- Tubi fognari esterni che portano a un VOC o fossa settica.
- Tubi che conducono dalla fossa settica a sistema di drenaggio o filtrare bene.
- Tubi utilizzati per scaricare l'acqua di lavaggio dal filtro.
Spesso questi tubi vengono riscaldati in uno dei due modi seguenti:
- utilizzando tubi con un sistema di riscaldamento integrato;
- cavo scaldante.
Conosci già il cavo, resta solo da parlare di tubi isolati termicamente. Sono un sistema sandwich costituito da un tubo in plastica, un asse del cavo autoregolante, nonché un isolamento idro e termico. Tali tubi ti consentono di fare a meno di installare un cavo, ma allo stesso tempo sono piuttosto costosi.
conclusioni
Come puoi vedere, esiste un modo abbastanza semplice per proteggere la tubazione dal congelamento: questo è un cavo scaldante. È venduto in molti negozi specializzati, ma se lo desideri, puoi realizzarlo da solo.
Video - Cavo scaldante fai-da-te
I tubi dell'acqua che si trovano a una profondità ridotta, oltre a passare attraverso parti non riscaldate della casa, devono essere riscaldati. In caso contrario, esiste il rischio di congelamento dell'approvvigionamento idrico durante i periodi di freddo estremo e l'interruzione dell'approvvigionamento idrico domestico. Per risolvere questo problema, viene acquistato uno speciale cavo scaldante per impianti idraulici, che viene posato in modo speciale all'interno dei tubi o avvolto attorno ad essi. I produttori producono prodotti di diverse lunghezze (da 2 a 20 metri o più), che consentono di riscaldare solo la parte del sistema di approvvigionamento idrico che sale dal suolo o l'intero sistema situato nella zona di congelamento del suolo.
Come preparare un cavo scaldante per tubi per il collegamento a uno schermo può essere visto nel video. Spiega anche in dettaglio come isolare la seconda estremità del nastro isolante per impedire l'ingresso di umidità. Tutti i materiali di consumo e le parti necessari sono inclusi in un kit speciale, dopo averlo disimballato, iniziano a preparare il cavo per l'installazione.
Dispositivo a cavo autoregolante
Il cavo scaldante autoregolante è prodotto sotto forma di un riscaldatore elettrico a nastro, i cui conduttori paralleli sono separati da una matrice polimerica semiconduttrice che genera calore. Una caratteristica importante della matrice, che è il cuore del cavo scaldante, è la continuità del riscaldamento, che consente:
- tagliare il cavo in qualsiasi punto desiderato senza timore di zone fredde;
- aumentare/diminuire la quantità di calore generata al variare degli indicatori di temperatura dell'ambiente esterno.
Ogni sezione del cavo autoriscaldante è in grado di adattarsi condizioni esterne, e ciò non pregiudica in alcun modo il funzionamento delle altre sue parti.
A causa del razionamento del rilascio di calore per le condizioni standardizzate indicate nel nome del cavo, in linea di principio l'impianto di riscaldamento non può surriscaldarsi. La presenza di due strati di isolamento permette al prodotto di:
- rigidità dielettrica;
- protezione da abrasione e carichi d'urto;
- resistenza all'umidità;
- protezione contro l'esposizione a composti chimici.
È importante notare che un cavo resistivo per tubi di riscaldamento è un quarto in meno rispetto ai prodotti di riscaldamento autoregolanti, ma sono più affidabili ed economici durante il funzionamento. Il fatto è che un cavo autoregolante può aumentare la potenza quando la temperatura scende, e quando sale, si spegne automaticamente.
Schema di un design a cinque strati di un cavo scaldante: 1 - fili di rame di grande sezione; 2 - materiale conduttivo autoregolante; 3 - isolamento in poliolefina/fluoropolimero modificato (FS-C-2X); 4 - treccia di rame stagnato per una protezione extra; 5 - isolamento esterno in poliolefina modificata
Scelta del tipo di cavo e calcolo della sua potenza
L'installazione di un sistema per proteggere l'approvvigionamento idrico dall'intercettazione e dal congelamento consente di posare i tubi al di sopra del livello di congelamento del suolo. In alcuni casi, per ragioni oggettive, è impossibile seppellire il gasdotto in profondità. I tubi, ulteriormente riscaldati da un cavo elettrico, necessitano di isolamento termico. Questo aiuta a ridurre la perdita di calore e a sfruttare economicamente il potenziale dell'elemento riscaldante. Spessore materiale termoisolante dipende dal diametro del tubo. I valori consigliati di questo parametro sono riportati nella tabella:
Lo spessore minimo dello strato termoisolante del tubo, a seconda del suo diametro
Quando si seleziona un cavo scaldante e si calcola la potenza, tenere conto di:
- diametro del tubo dell'acqua;
- il materiale di cui sono fatti i tubi;
- spessore dell'isolamento termico;
- perdite di calore della condotta, che deve essere completamente bloccata.
Caratteristiche dell'installazione di un sistema di riscaldamento all'interno della tubazione
Questo tipo di installazione viene scelto se i tubi dell'acqua sono già in funzione e si congelano in caso di forti gelate. Se si prevede di installare un cavo scaldante autoregolante all'interno di un tubo dell'acqua potabile, è necessario acquistare un prodotto che abbia un'approvazione di idoneità alimentare. La guaina di questi cavi è realizzata in polimero contenente fluoro, testato per la sicurezza alimentare. È necessario un pressacavo per inserire il cavo scaldante nel tubo.
L'installazione di un cavo scaldante autoregolante all'interno del tubo passa attraverso il pressacavo
Se viene portato nel tubo dall'alto, non è necessario fissarne la posizione. Se l'elemento riscaldante viene alimentato dal basso, per evitare che scivoli, è necessaria una fissazione affidabile.
Per installare un cavo scaldante all'interno di un tubo, è necessario misurare con precisione la lunghezza della sezione della tubazione che deve essere riscaldata. È vietato far passare il cavo scaldante valvole di intercettazione. Il sito di installazione del sistema di riscaldamento dell'acqua è contrassegnato da un segnale di avvertimento.
Tutte le azioni durante l'inserimento del cavo nella cavità del tubo devono essere eseguite con particolare cura e attenzione, poiché non è consentito danneggiare la sua guaina esterna. È meglio chiudere i fili sui raccordi durante l'installazione con nastro di fabbrica, come altri oggetti appuntiti.
Metodi per il fissaggio del cavo scaldante
1. Lungo il tubo dell'acqua, un cavo è posato in linea retta.
2. A differenza del primo metodo, più cavi vengono posati lungo la tubazione in linea retta, paralleli tra loro.
3. La posa del cavo elettrico avviene in linea ondulata.
4. Il cavo per i tubi dell'acqua di riscaldamento è avvolto attorno alla tubazione a spirale.
5. Diverse opzioni per la posizione del nastro riscaldante sui singoli elementi della tubazione (valvole, gomiti, flange e altre aree).
Come fissare il cavo scaldante sul tubo?
Quando si installa il cavo scaldante all'esterno della tubazione, assicurarsi che durante il funzionamento non vi siano danni meccanici alla guaina esterna (sfregamento, compressione, attraversamento di spigoli vivi, allungamento). Il cavo elettrico è saldamente fissato al tubo con nastro adesivo in alluminio. È severamente vietato utilizzare nastro di plastica al posto di nastro di alluminio.
In primo luogo, il cavo viene fissato a un tubo metallico utilizzando pezzi separati di nastro di alluminio posti a una distanza di 30 cm l'uno dall'altro. Quindi, lo stesso nastro di alluminio viene fatto passare sul cavo per l'intera lunghezza, il che fornisce:
- mancanza di contatto diretto con il materiale termoisolante;
- forza di fissaggio alla superficie del tubo;
- ampia zona del dissipatore di calore.
Quindi, con lo stesso nastro di alluminio, viene fissato un manicotto al tubo, collegando la sezione di riscaldamento al cavo di alimentazione dotato di spina. Il sensore del termostato è posto ad uguale distanza dalle linee dei cavi passanti, fissato con nastro adesivo in alluminio.
Punti importanti da ricordare!
- I produttori consigliano di montare il cavo scaldante sugli elementi del sistema di approvvigionamento idrico a una temperatura di meno 15 ° C e oltre.
- Il diametro minimo di curvatura di un cavo elettrico è uguale alla somma di sei dei suoi diametri.
- Il sistema di riscaldamento delle tubazioni viene fornito con un cavo a colpo sicuro con un RCD (dispositivo di corrente residua), selezionato in base al PUE.
- Dopo aver completato i lavori di installazione, controllare la resistenza del cavo scaldante e l'isolamento.
Oltre ai tubi dell'acqua, questo prodotto viene utilizzato per riscaldare tetti, scarichi, tubi fognari, ecc. È meglio affidare la selezione e l'installazione di un cavo a professionisti che conoscono tutte le sfumature di tale lavoro.
