Il dispositivo dei pavimenti in legno in una casa senza seminterrato. Scegliere il tipo di pavimento per una casa a un piano

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La versione più comune del dispositivo di fondazione per piccole abitazioni private non interrate fondotinta a strisce(non c'è interrato), e la base del solaio è realizzata direttamente sul terreno esistente. Questo viene fatto dove non c'è minaccia di alto rango. acqua di falda, e il rilievo del sito è omogeneo, giacendo approssimativamente allo stesso livello dell'orizzonte. Se il terreno si trova sotto un grande pendio, l'umidità del suolo durante l'anno è eccessiva, ha senso realizzare la base del pavimento del primo piano della casa a una certa distanza dal suolo, lasciando uno spazio ventilato tra di loro. Le caratteristiche del dispositivo di entrambe le opzioni del pavimento nelle case private saranno considerate in questo articolo.

Caratteristiche del dispositivo di fondazione


Il vantaggio dei pavimenti che poggiano direttamente sugli strati di terreno sottostanti è che non portano un carico aggiuntivo sulle fondamenta di una casa privata. I solai del primo piano, che non entrano in contatto con il suolo, prevedono il dispositivo di una specie di soletta, che poggia sulla fondazione. Pertanto, la seconda opzione richiede di tenere conto di queste caratteristiche durante la progettazione e il calcolo della larghezza richiesta della suola di base.

Se la base del pavimento del primo piano è una lastra in cemento armato, assicurarsi di occuparsi dell'impermeabilizzazione della fondazione stessa e del luogo del suo contatto con la struttura sovrapposta, soprattutto se si sceglie questa opzione a causa di alta umidità suolo. Una lastra che non è isolata con una barriera idroelettrica attirerà l'umidità dalle fondamenta, il che porterà alla sua prematura distruzione e perdita di forza, nonché alla penetrazione dell'umidità nella casa. Inoltre, bisogna fare attenzione a ventilare lo spazio tra il soffitto e il suolo, riducendo così il livello di umidità qui.

Il dispositivo del pavimento del primo piano a terra

Questo metodo di disposizione dei pavimenti in una casa privata dove non è presente un seminterrato è considerato il più semplice in termini di esecuzione ed economico in termini di costi dei materiali. Ci sono due opzioni principali che si applicano in questo caso:

  • dispositivo basamento in cemento pavimento (massetto);
  • installazione di pavimenti in legno su tronchi.

Ciascuna delle opzioni presentate ha le sue caratteristiche, sia nel senso del complesso lavoro necessario oltre che in termini di risultato finale. La scelta dipende spesso da quale materiale da costruzione è il principale nella costruzione della casa stessa. Se le pareti sono fatte di tronchi o legname, un pavimento in legno sarà più organico. In un edificio in pietra o mattoni migliore vestibilità accoppiatore. Ma questo non è uno schema assoluto, quindi potrebbero esserci altre combinazioni.

Massetto isolante in calcestruzzo


La base di cemento, che viene gettata a terra, è stata a lungo utilizzata in tutti i tipi di edifici tecnici e di servizio, come garage, capannoni, magazzini. Ai primi piani di case private senza seminterrato, i massetti in cemento sono stati utilizzati relativamente di recente come base per la finitura della pavimentazione. Diversi fattori hanno influenzato la divulgazione di questo metodo, come ad esempio:

  • la necessità di creare superfici orizzontali lisce, richiesta da alcuni tipi di moderno rivestimenti per pavimenti;
  • l'emergere di materiali convenienti per un efficace isolamento termico;
  • disposizione di sistemi di pavimenti isolati termicamente per il riscaldamento.

Ora diamo un'occhiata passo dopo passo a come creare massetto in cemento a terra al piano terra di abitazioni private.

Preparazione e farcitura grossolana


Lavoro preparatorio iniziare con la pigiatura del terreno e l'aggiunta di un cuscino per un massetto ruvido. Il terreno può essere compattato sia manualmente, utilizzando un semplice dispositivo sotto forma di un pezzo di tronco con annessa maniglia a doppia faccia, sia dispositivi meccanici esistenti per questo scopo. Affinché il processo di speronamento sia più efficace, la superficie del suolo viene abbondantemente bagnata con acqua.

Lo strato iniziale di riempimento viene selezionato in base al suo spessore totale. Se la distanza dal suolo al livello del pavimento previsto è significativa (più di 25-30 cm), il più materiale disponibile. Può essere detriti di costruzione o argilla.

Inoltre il guanciale è formato da uno strato di ghiaietto grosso, il cui spessore deve essere di circa 10 cm, il ghiaietto crea un fondo rigido, livella grossolanamente la superficie e impedisce una possibile risalita capillare dell'umidità dagli strati sottostanti. Sopra la ghiaia si forma un cuscino sabbioso (o piccola ghiaia) spesso circa 5-7 cm. La qualità della sabbia non gioca un ruolo qui, quindi un'opzione di cava satura di argilla è abbastanza adatta. Il cuscino di sabbia viene livellato il più possibile, dopodiché ne viene posato uno resistente pellicola di polietilene. Quest'ultimo svolge due funzioni:

  • il primo strato di impermeabilizzazione;
  • un ostacolo per l'acqua contenuta nel calcestruzzo.

Il film viene posato in continuo con un avvicinamento al muro fino a 15 cm, ora puoi versare uno strato ruvido di cemento. A tale scopo viene solitamente preparata una malta magra, in cui il rapporto tra riempitivi (sabbia e ghiaia) e cemento è di circa 9:1. Qui, invece di pietrisco, se possibile, puoi usare l'argilla espansa. Un cuscino in cemento argilloso espanso fornirà un ulteriore isolamento per la base del pavimento. Il massetto grezzo si forma con uno strato di circa 10 cm Nonostante il riempimento iniziale non debba avere una superficie ideale, è opportuno livellarlo con maggiore attenzione. Ciò faciliterà l'ulteriore impermeabilizzazione e la posa dell'isolamento.

Importante! Per la preparazione del calcestruzzo, qualsiasi sabbia non è adatta. C'è molta argilla nel materiale di cava, che ridurrà drasticamente la forza lastra di cemento e portare alla rottura. Per questi scopi è necessaria la sabbia fluviale o la sabbia lavata, anche per la preparazione della composizione del calcestruzzo argilloso espanso.

Lo strato di tiraggio di solito non è rinforzato, poiché il carico su di esso è ridotto. Dopo il getto, è necessaria una pausa nel lavoro per consentire al calcestruzzo di prendere forza. Sebbene il materiale cristallizzi completamente entro 26-28 giorni, è sufficiente attendere una settimana. Durante questo periodo, il calcestruzzo con sufficiente umidità guadagna circa il 70% di forza. Durante questo periodo, è necessario monitorare la corretta idratazione. superficie in cemento, soprattutto se il lavoro viene svolto durante la stagione calda. Per fare questo, inumidisci abbondantemente il calcestruzzo in maturazione 1-2 volte al giorno.

Come rendere impermeabilizzante e isolare il pavimento?


Per lo strato impermeabilizzante principale, è preferibile utilizzare non un foglio di polietilene, ma un materiale completo e affidabile. Qui sarà sufficiente lavorare la base in cemento grezzo con bitume, seguita dalla posa del materiale laminato. Materiale di copertura adatto o hydrostekloizol. I rotoli vengono stesi con una sovrapposizione di strisce adiacenti di 10-15 cm, incollaggio a caldo questo caso non puoi usarlo, ma è necessario trattare i giunti con materiale bituminoso. Rotolo di materiale viene posato con un avvicinamento alla superficie della parete sopra il livello del massetto di finitura previsto.

Puoi isolare il pavimento con schiuma densa (è più economica) o schiuma di polistirene estruso. Il secondo è preferibile per questi scopi, in quanto è molto più resistente, assolutamente idrofobo, e le sue piastre hanno solitamente elementi di aggancio del tipo maschio/femmina ai bordi, il che ne semplifica notevolmente l'installazione. Le giunture tra i fogli isolanti possono essere riempite con schiuma poliuretanica o lavorate colla speciale. La schiuma deve anche passare attraverso gli spazi attorno al perimetro della stanza tra il muro e il polistirene espanso.

Riempimento finale


Per questi scopi, viene preparata una soluzione con un rapporto normale di 4:2:1 o 3:3:1, dove, rispettivamente, ghiaia, sabbia, cemento. Prima di terminare il getto di calcestruzzo, è necessario posare una rete per il rinforzo e installare i fari, grazie ai quali sarà possibile ottenere una superficie rigorosamente orizzontale.

La rete di rinforzo può essere utilizzata in metallo con una cella di 100 mm o in plastica rigida. Gli elementi di rinforzo sono sovrapposti (1-2 celle), non raggiungendo la parete di circa 1,5 cm, qui viene incollato lungo il perimetro un nastro ammortizzatore, che ha lo scopo di compensare gli sbalzi di temperatura nelle dimensioni lineari del massetto. La rete non dovrebbe trovarsi sull'isolamento, ma dovrebbe trovarsi approssimativamente al centro dello strato di cemento. Per fare ciò, utilizzare supporti speciali o mezzi improvvisati (tappi di bottiglia, frammenti di mattoni, ecc.).

Dopo l'installazione della base del pavimento finale e il suo accurato livellamento (soluzioni di levigatura o autolivellamento), resta da attendere piena maturazione e iniziare a posare la pavimentazione finale.

Installazione pavimento in legno

Nonostante l'ampia varietà di rivestimenti per pavimenti moderni, i pavimenti in legno hanno molti aderenti tra i consumatori. Questo può essere compreso dato che il legno è il massimo materiale ecologico, che è in grado di creare un microclima favorevole in una zona residenziale. Specialmente tavola moderna, utilizzato per la pavimentazione, consente di realizzare una superficie ideale senza crepe, che, secondo aspetto esteriore in alcun modo inferiore al parquet.


Modo classico la pavimentazione del pavimento implica la presenza di un tronco, - travi in ​​legno, che si trovano in parallelo con un certo gradino, che dipende dallo spessore dello strato di legno del pavimento. Al piano terra di un'abitazione privata, quando i pavimenti vengono posati sul terreno sottostante, i lavori preparatori e intermedi fino alla realizzazione di un sottofondo grezzo e alla sua impermeabilizzazione non sono diversi da quanto sopra descritto. Cioè, per il dispositivo di un pavimento in legno di alta qualità, è necessaria anche una base di cemento livellata affidabile.

Dopo aver installato le barre portanti, il pavimento deve essere isolato. L'uso di polistirene espanso qui è indesiderabile, poiché questi materiali non consentono il passaggio del vapore, che può causare la formazione di condensa d'acqua, che influirà negativamente sul legno. Inoltre, la schiuma, ad esempio, può essere scelta dai roditori, il che comporterà un certo disagio.


Per un pavimento in legno sui tronchi del primo piano di una casa privata, è meglio usare lana minerale, o meglio una delle sue varietà. Tuttavia, quando si posa la lana minerale, è necessario prendersi cura dell'isolamento dall'umidità dell'isolamento. Se l'idrobarriera è già stata creata dal basso (sopra il massetto ruvido), non resta che disporre lo strato superiore del film idrobarriera.

Di norma, quando si esegue una fondazione a strisce in una casa, i pavimenti vengono posati a terra. Allo stesso tempo, esistono diverse tecnologie per la loro implementazione. La scelta dell'una o dell'altra opzione dipende dalle preferenze del proprietario e dalle condizioni operative. Quindi, il pavimento anteriore può essere posato basamento in legno, massetto in cemento o lastra monolitica. Quando si sceglie un'opzione con una lastra, viene collegata a una fondazione a strisce oppure viene realizzato un massetto galleggiante, che a sua volta può essere asciutto o autolivellante.

Caratteristiche piano terra

Per velocizzare la costruzione di una casa su una fondazione a strisce, viene utilizzata una soletta in cemento armato per realizzare il pavimento del primo piano. Sarà la base per creare il futuro pavimento della casa. Questa lastra si trova a breve distanza dal suolo, che anche nei più molto freddo sotto casa non si congelerà. Tale terreno è saturo di umidità e radon, quindi può trasmettere umidità alla stufa ed emettere radon.

A questo proposito, nel seminterrato delle case su fondamenta a nastro, fori di ventilazione per ventilazione naturale lastra di cemento e proteggerla dai danni causati dall'umidità. Questi buchi non dovrebbero essere chiusi nemmeno dentro periodo invernale. Su una tale lastra di cemento è possibile eseguire un pavimento tradizionale con isolamento e utilizzare qualsiasi materiale termoisolante e di finitura.

Tuttavia, se in casa viene utilizzato uno zoccolo basso, non c'è abbastanza spazio per un dispositivo di ventilazione completo. In inverno, queste buche possono essere completamente coperte di neve. In questo caso, il pavimento è disposto a terra.

Suggerimento: poiché è necessario sdraiarsi sotto casa Ingegneria Comunicazione, quindi per facilitarne la manutenibilità, è meglio posare le maniche duplicatrici di tutte le reti sotto il pavimento in fase di costruzione. Ciò consentirà di connettersi alle reti di backup in caso di intasamento e guasto della tubazione principale e di non strappare il massetto o altra base del pavimento per riparare le reti.

Caratteristiche dei pavimenti a terra

Prima di realizzare un pavimento a terra in una casa su una fondazione a strisce, devi capire quali requisiti sono posti su di esso:

  1. Solitamente il pavimento a terra non è soggetto alle forze di sollevamento della terra, poiché sotto casa si mantiene una temperatura costante grazie al calore geotermico delle viscere.
  2. Per proteggere il sottofondo dalla saturazione con l'umidità che verrà trasferita al pavimento, è imperativo eseguire il drenaggio e fogna temporalesca intorno a strutture portanti a casa.
  3. Nella maggior parte dei casi, il terreno sotto la casa sulla fondazione della striscia si abbasserà sicuramente, quindi, per il riempimento, non dovresti usare il terreno ottenuto durante lo scavo di una fossa di fondazione sotto la casa. Per questi scopi è meglio prendere materiali non metallici (pietrisco e sabbia) e compattarli a strati durante la posa ogni 20 cm.
  4. Non utilizzare uno strato di geotessile, che annullerebbe l'efficacia della compattazione del suolo.

Pavimento "torta" a terra

  • Lo strato inferiore sarà cuscino di sabbia e ghiaia, che è accuratamente speronato. Ciò garantirà la stabilità dell'intera struttura e proteggerà dal restringimento.
  • Successivamente, viene eseguito preparazione concreta. Per questo è sufficiente una lastra con un'altezza di 40-70 mm, realizzata in calcestruzzo a bassa resistenza.
  • Strato impermeabilizzante proteggere l'isolante termico dall'umidità proveniente dal terreno. Per l'impermeabilizzazione del pavimento vengono solitamente utilizzati materiali in rotoli, pellicole o membrane.
  • strato di isolamento termico Realizzato in resistente ed efficiente materiale di isolamento termico. L'altezza dello strato dipende dalle condizioni climatiche della regione e dal materiale utilizzato. Questo strato ti aiuterà a ridurre la perdita di calore, che a sua volta ridurrà il costo del riscaldamento della tua casa.
  • Massetto in cemento armato- questa è la base per la posa tipi diversi rivestimenti per pavimenti. Su di esso è possibile posare laminato, linoleum, cartone, sughero, gres porcellanato o piastrelle. Per la posa del parquet sul massetto è necessario realizzare una base in compensato multistrato.

Importante: poiché la profondità della fossa è maggiore del segno di disegno del fondo del cuscino, questa parte della fossa viene ricoperta di terra con un costipatore strato per strato. Dopodiché, puoi realizzare un cuscino alto 60 cm, in questo caso, ogni 20 cm, i riempimenti vengono speronati separatamente.

Tecnologia del massetto galleggiante a terra

In ogni caso la sistemazione del pavimento a terra prevede il getto di un massetto di calcestruzzo a bassa resistenza. Questo massetto sarà basato sulla struttura del pavimento autolivellante o sui tronchi regolabili, che vengono solitamente utilizzati quando si affronta il pavimento con parquet o assi del pavimento.

tecnologia galleggiante massetto sfuso in una casa su una fondazione a strisce si presenta così:

  1. Per prima cosa è necessario riempire nuovamente la fossa con sabbia, comprimendo ogni strato con un'altezza di 100-200 mm.
  2. Dopodiché, procedi al massetto ruvido. Il rinforzo di questo strato non è richiesto. A volte uno strato di film impermeabilizzante viene posato sotto il massetto ruvido, ma anche questo non è obbligatorio. Per dotare tale massetto è sufficiente uno strato alto 50-70 mm, realizzato in calcestruzzo M 100 con aggregato con frazione non superiore a 5-10 mm.
  3. Ora viene posata la membrana impermeabilizzante. Per questi scopi, puoi prendere un materiale di copertura o un film e posarli in due strati. In questo caso è necessario avvolgere il materiale isolante sulla fondazione della striscia ad un'altezza di 150-200 mm.
  4. Come materiale termoisolante per lo strato del pavimento successivo, è preferibile utilizzare polistirene espanso estruso. La sua efficienza è molto superiore a quella di altri riscaldatori, quindi l'altezza dello strato sarà minima. Inoltre, questo materiale è resistente all'umidità, forte e durevole.
  5. Il massetto di finitura è realizzato con rinforzo. Per fare ciò, puoi utilizzare una rete metallica con un diametro di 4 mm con una dimensione della maglia di 50x50 mm. Per il getto viene utilizzato calcestruzzo di grado 150 con aggregato di pietrisco con una frazione di 5-10 mm, fiume o sabbia di cava lavata, ma senza l'aggiunta di argilla.

Suggerimento: per ridurre la perdita di calore, il pavimento del primo piano può essere dotato di riscaldamento. Per fare ciò, quando si dispone il massetto di finitura, vengono posati tubi per il trasporto del liquido di raffreddamento, un cavo elettrico o tappetini riscaldanti a infrarossi.

Tronchi di legno: tecnologia economica

Costruzione da registro regolabile conta opzione di bilancio ed è adatto per realizzare un pavimento a terra in una casa su una fondazione a strisce. Funziona così:

  1. Innanzitutto, un cuscino è realizzato in materiale non metallico con un costipatore strato per strato.
  2. Quindi vengono posati due strati di pellicola impermeabilizzante, materiale di copertura o altro materiale isolante a membrana. I bordi del materiale sono avvolti sulle pareti della fondazione ad un'altezza di 150-200 mm.
  3. Successivamente, un massetto di cemento alto 50-70 cm viene versato da calcestruzzo a bassa resistenza.
  4. Il ritardo è installato su supporti regolabili. In cui parte in alto i supporti vengono tagliati dopo l'installazione all'altezza desiderata.
  5. Il materiale di isolamento termico viene posato nello spazio tra i ritardi. Per questi scopi è possibile utilizzare schiuma di polistirene estruso o lana di basalto.
  6. Successivamente, una bozza del pavimento è realizzata con una tavola o un compensato. Successivamente si procede alla posa del pavimento prescelto.

Tecnologia per l'esecuzione del massetto a secco sul terreno

Il pavimento a terra in una casa su una fondazione a nastro può essere realizzato utilizzando il metodo del massetto a secco. In questo caso, la sequenza di lavoro è leggermente diversa:

  1. Il cuscino e il massetto grezzo in calcestruzzo di grado 100 vengono eseguiti come nel caso precedente. Ulteriori lavori saranno eseguiti utilizzando una tecnologia diversa.
  2. Viene posato uno strato di impermeabilizzazione. Per fare questo, puoi usare un film plastico denso.
  3. Ora è necessario installare i beacon lungo il massetto ruvido. Per fare questo, puoi prendere speciali profili in gesso o guide per cartongesso. I fari sono fissati alla base con viti autofilettanti.
  4. Quindi l'argilla espansa viene versata tra i fari. È allineato alla regola secondo i fari e speronato.
  5. Successivamente, vengono posati i pannelli di gesso maschio e femmina. Il giunto dei fogli è incollato con colla e fissato con viti autofilettanti. Se necessario, è possibile realizzare due strati di queste lastre. In questo caso, le giunture delle lastre in due strati non dovrebbero coincidere.

Le sfumature della costruzione del pavimento

Quando si esegue qualsiasi tecnologia per la pavimentazione a terra in una casa su una fondazione a strisce, è necessario tenere conto delle seguenti sottigliezze:

  • Il terreno fertile all'interno del contorno della fondazione della striscia deve essere accuratamente rimosso. Non è adatto per speronare. Tutte le radici in questo posto vengono accuratamente rimosse.
  • Poiché i teli di plastica possono passare attraverso il radon, è meglio non usarli come impermeabilizzazione. Per questi scopi, è meglio prendere prodotti di acetato di vinile, varie modifiche di PVC o policarbonato.
  • Posa materiale impermeabilizzante vale la pena farlo in due strati, cambiando la direzione delle strisce al contrario.
  • Il materiale impermeabilizzante non deve solo essere protetto dall'umidità, ma anche non lasciare passare il vapore acqueo, che entra in gran numero presente nel terreno.
  • Un film impermeabilizzante o altro materiale in rotoli utilizzato per isolare la base deve essere installato sulle pareti della fondazione della striscia per un'altezza di almeno 150-200 mm. Dopo aver completato l'intera struttura del pavimento, viene rasata l'impermeabilizzazione in eccesso lungo il bordo delle pareti.
  • Lo spessore del materiale termoisolante non deve superare l'altezza della fondazione della striscia.
  • Quando si versa il massetto rinforzato di finitura, lungo il bordo delle pareti viene posato un nastro smorzatore. È necessario per compensare l'espansione della deformazione del massetto e proteggerlo dalle fessurazioni.

Importante: quando si esegue una particolare costruzione del pavimento a terra, lo spessore dell'isolamento viene calcolato individualmente, tenendo conto del clima nella regione di costruzione e delle caratteristiche del materiale utilizzato. Il calcolo del segno inferiore del cuscino viene eseguito dopo aver determinato lo spessore di tutti gli strati.

Nonostante gli evidenti vantaggi di vivere in propria casa non tutti decideranno di scambiargli un comodo appartamento. Il motivo principale di questa scelta è il timore della necessità di una costante cura dell'edificio, del sito e delle comunicazioni. A grattacieli la maggior parte di questo lavoro viene svolto dai servizi pubblici, mentre nel settore privato la responsabilità ricade interamente sul proprietario. E assumere costruzione indipendente le unità sono capaci. Se decidi di fare un passo così responsabile, non essendo un costruttore professionista, devi affrontare ogni fase di questo difficile compito con piena responsabilità. In questo articolo scopriremo come disporre correttamente i pavimenti in una casa privata. Non si tratta di un rivestimento decorativo, ma di scegliere un design del pavimento, la sua adeguata impermeabilizzazione e isolamento.

La scelta del materiale per il dispositivo di base

Molto spesso, il legno viene utilizzato per la pavimentazione nella costruzione di abitazioni private. Ciò è dovuto non solo alle tradizioni a lungo termine, ma anche a considerazioni pratiche. Questo materiale ha diversi innegabili vantaggi:

  • Durata;
  • Compatibilità ambientale;
  • manutenibilità;
  • Bassa conducibilità termica;
  • Relativa facilità di installazione.

Dopo aver optato per questa opzione, è importante scegliere il legno giusto. Esistono diversi criteri che il materiale di partenza deve soddisfare affinché il pavimento sia resistente, durevole e caldo:

  • Prima di tutto, devi prestare attenzione al tipo di legno. È meglio sistemare i pavimenti in legno in una casa privata fatta di quercia o frassino: un tale pavimento sarà il più resistente. Tuttavia, il costo di tale materiale è piuttosto elevato e non tutti possono permetterselo. Bene anche le specie di conifere – larice, pino, abete rosso, cedro e abete.
  • Tavole e barre devono essere asciutte. La loro umidità non può superare il 12%. Altrimenti, durante il funzionamento potrebbero portare.

Il legno non dovrebbe presentare crepe e scheggiature e per proteggerlo dagli insetti viene trattato con antisettici

Nonostante tutti i vantaggi del legno, molte persone preferiscono dotare il pavimento di cemento. Molto spesso, questa scelta è dovuta alla durata del materiale. Scegliendo questo metodo, è importante assicurarsi della qualità del calcestruzzo e osservare rigorosamente la tecnologia del lavoro.

Opzioni per possibili design

Prima di tutto, devi scegliere il tipo di costruzione del tuo pavimento. Questa scelta dipende da come intendi utilizzare l'edificio. Sì, per casa di campagna, che verrà utilizzato solo in estate, è sufficiente un solo piano di assi e per un edificio residenziale a tutti gli effetti in cui si prevede di vivere stabilmente, è necessario scegliere un'opzione ben isolata.

Opzione numero 1 - pavimento a tavola singola

Questa è l'opzione di pavimentazione più semplice da eseguire e utilizzare. È adatto solo per edifici estivi o alloggio in regioni con un clima caldo. Se il progetto della casa prevede l'incorporamento delle travi del pavimento nelle pareti, la larghezza tra loro, di regola, è troppo grande per posare immediatamente le assi. Per garantire la necessaria resistenza del pavimento, è necessario posare tronchi - travi di legno. Se si prevede di installare il pavimento sui pilastri di supporto, è possibile posizionare immediatamente le travi alla distanza richiesta l'una dall'altra e farne a meno costi aggiuntivi sui ritardi.

La distanza tra i ritardi dipende dallo spessore della tavola. Quindi, se si prevede di utilizzare una tavola scanalata di 38 mm di spessore, la distanza tra i ritardi può essere di 60-70 cm Se la tavola ha uno spessore di 28 mm, è necessario posare i tronchi più spesso - a una distanza di mezzo metro l'uno dall'altro

Posiamo quindi i tronchi sulle travi portanti e li mettiamo in piano con l'ausilio di distanziatori e cunei in legno. Dopo esserci assicurati che tutte le barre siano allo stesso livello, le fissiamo alle travi con dei chiodi, e poi vi inchiodiamo le assi.

Opzione numero 2 - pavimento a doppia plancia

Questa versione del dispositivo da pavimento richiederà molti più costi e sforzi, ma può ridurre notevolmente la perdita di calore. Si consiglia di realizzare una brutta copia in legno di conifere. Per risparmiare denaro, puoi usare tavola non tagliata o ombrina.

Di norma, poso uno strato di materiale termoisolante tra il pavimento grezzo e quello finito. Per questi scopi, argilla espansa o una miscela di argilla con segatura o paglia. Certo, puoi anche usare materiali moderni- Polistirolo o schiuma di polistirene estruso. Sopra il materiale isolante, viene posato un pavimento di finitura da una tavola scanalata.

Opzione numero 3: pavimento in cemento

Il dispositivo di un pavimento di cemento in una casa privata è suddiviso in più fasi:

  • Per prima cosa devi fare il markup. Il modo più semplice da utilizzare per questi scopi livello laser. È installato nella parte inferiore della porta e sui muri sono fatti dei segni. Questo sarà il livello del pavimento futuro. Per segnare il livello al centro della stanza, i chiodi vengono conficcati nelle pareti secondo il segno e vengono tirate delle corde sottili.
  • Ora iniziamo a organizzare il riempimento di ghiaia. Questo strato fungerà da isolante termico per il tuo pavimento. Livelliamo il terreno e lo puliamo dai detriti. Quindi guidiamo in pioli, ognuno dei quali dovrebbe essere 10 cm sotto il livello del futuro massetto di cemento. Iniziamo a scaricare dal muro della porta opposta. Quando l'intera area è coperta, livelliamo e compattiamo la ghiaia a filo dei pioli e rimuoviamo questi ultimi.
  • Quindi è necessario versare uno strato di sabbia, compattarlo e levigare la superficie.
  • La corretta impermeabilizzazione del pavimento è di grande importanza, in una casa privata, il pavimento in cemento è spesso protetto dall'umidità con una frusta di polietilene, spessa almeno 250 micron.
  • Ora puoi iniziare a riempire. Innanzitutto, impostiamo i beacon in base al livello da doghe in legno a una distanza di 1-1,5 m l'uno dall'altro. È necessario farlo in modo che il bordo superiore del binario tocchi la fune tesa. Successivamente, i segni delle corde possono essere rimossi.
  • Riempiamo di cemento lo spazio tra le due doghe, partendo dalla parete di fondo. Quindi lo livelliamo con la regola e rimuoviamo l'eccesso.

Importante! Per un'impermeabilizzazione di alta qualità, il polietilene dovrebbe andare a 10-15 cm sulle pareti, cioè sopra il livello del massetto in cemento. Inoltre, se la larghezza del foglio di polietilene è inferiore alla larghezza della stanza e si utilizzano più strisce, collegarle accuratamente con del nastro adesivo.

Colata di pavimento in cemento su argilla espansa. La regola per il livellamento può essere qualsiasi binario piatto, leggermente più lungo della distanza tra le guide

Quando il cemento "afferra", è necessario rimuovere le lamelle, riempire i vuoti con malta e livellare con una "grattugia" per intonaco. Ora copriamo il pavimento con polietilene e partiamo per 3-4 settimane. Si consiglia di rimuovere il film ogni pochi giorni e inumidire il calcestruzzo. Ciò consentirà al materiale di ottenere la massima resistenza.

Le sottigliezze del dispositivo "pavimento caldo"

Non dimenticare una novità come il riscaldamento a pavimento, perché in una casa privata l'installazione di un tale sistema di riscaldamento è più giustificata. Ciò è particolarmente vero quando la stanza non viene riscaldata dai radiatori, ma mediante tubi del refrigerante situati sotto la superficie del pavimento. Va notato che il riscaldamento in un edificio con pavimento in legno è molto problematico e poco efficiente. Ciò è dovuto alla bassa conduttività termica del legno. Ma ti permette di usarlo con successo.

Se hai ancora intenzione di dotare un pavimento caldo casa di legno, utilizzare il sistema elettrico oa infrarossi

Qualunque sia l'opzione di pavimentazione che scegli per la tua casa, ricorda che è importante seguire esattamente la tecnologia e non risparmiare sui materiali, anche dopo lavori di finitura non saranno visibili. Con lavori di scarsa qualità sull'installazione del sottofondo o sul suo isolamento termico e impermeabilizzante, anche il rivestimento decorativo più costoso diventerà presto inutilizzabile.

Nell'era dell'industrializzazione, quando le nostre vite erano piene di artefatti materiali polimerici, molti sognano la naturale semplicità e armonia. Ecco perché la disposizione del pavimento in una casa privata è solitamente immediatamente associata a un pavimento in legno. Anzi, all'interno casa di campagna sembra molto carino.

Vantaggi dei pavimenti in legno in una casa di campagna

  • Sono ecologici e non emettono fumi nocivi durante il funzionamento.
  • Facilmente suscettibile di finiture di pregio: l'albero ti consente di ottenere soluzioni diverse, interessanti dal punto di vista dell'interior design.
  • Durevole, facile da riparare senza l'uso di attrezzi speciali.
  • Il pavimento in legno è fonte di intimità e comfort.

La struttura dei pavimenti in una casa di campagna

Il design del pavimento è piuttosto complesso e sono disposti secondo lo stesso principio del tetto. Quello che vediamo è giusto rivestimento di finitura, sotto il quale è nascosto il "riempimento" multistrato. Per ogni caso specifico, l'installazione di pavimenti in casa di campagna dipende dalle caratteristiche della base di appoggio (terreno o pavimento), dallo scopo della stanza e da una serie di altre condizioni. Sebbene nella loro struttura sia possibile distinguere componenti comuni.

Sottostrato. Funzionalmente percepisce il carico operativo creato dal rivestimento e lo trasferisce alle pareti o lo distribuisce uniformemente sulla base. Per i pavimenti a terra viene eseguita la sua densa preparazione, durante l'installazione a pavimento questo ruolo è svolto dalla soletta.

Massetto. Allinea lo strato sottostante e, se necessario, fornisce la pendenza richiesta, copre le comunicazioni.

Intercalare. Incolla massetto e rivestimento.

Strati isolanti. Idro, acustico o termoisolante sono posizionati, a seconda delle funzioni, sotto o sopra il massetto.

Quale dovrebbe essere il genere

Un dispositivo da pavimento competente in una casa privata dovrebbe fornirgli:

  • forza, buona resistenza carichi d'urto e abrasione;
  • elevate proprietà di isolamento termico, se si prevede di utilizzarlo tutto l'anno;
  • buone caratteristiche di insonorizzazione;
  • impermeabile e impermeabile per zone umide, ecc.

Pavimento in legno al piano terra

La base portante sotto il pavimento del primo piano può fungere da:

  • adescamento;
  • travi o solai.

Primer per fondotinta

Non richiede molti soldi. Di solito viene eseguito in ritardo. Il problema principale che richiede una soluzione prioritaria è garantire la secchezza della base. Dovrebbe trovarsi 12-15 cm più in alto rispetto all'area cieca. Per fare ciò, al posto della zolla tagliata viene steso uno strato di terreno compattato, nel quale viene poi compattato pietrisco o ghiaia, uno strato di 4-5 cm La preparazione del fondo viene proseguita posando lo strato sottostante di scoria , mattone scheggiato o pietra. Tutti gli strati vengono quindi compattati e livellati.

Dopo aver preparato la base, su di essa vengono installate colonne di mattoni con incrementi di 0,8–1,0 m (altezza 2-3 pezzi). Sopra di essi, l'isolamento dei materiali antisettici viene posato, diciamo, dal materiale del tetto, e sopra di esso, rispettivamente, i tronchi. Le tavole piallate vengono fissate ai travetti mediante chiodi o viti autofilettanti.

I piani terra possono essere isolati se necessario. Tradizionalmente, per l'isolamento termico si utilizza il polistirene espanso o la lana minerale. Lo strato isolante viene quindi ricoperto massetto rinforzato dal cemento. Il pavimento viene completato a terra posando il rivestimento del pavimento sul massetto.

Come sapete, in primavera le acque sotterranee salgono piuttosto in alto, quindi, quando si posano i pavimenti a terra, bisogna tener conto del loro livello.

Vorrei mettere in guardia contro questo tipo di pavimentazione per chi vivrà la casa solo d'estate, poiché è possibile che il terreno sotto i pavimenti geli e si deformi in inverno. Questa è forse l'unica eccezione: nient'altro interferisce con una tale disposizione del pavimento.

Base - sovrapposizione

In sovrapposizione, in lastre di cemento, per uso a pavimento schemi tipici utilizzato per appartamenti urbani. Nel caso di soffitti con travi, la tecnologia dipenderà dal modo in cui le travi sono sostenute: nei muri o sui pilastri portanti.

Dispositivo di copertura

Nel soffitto a travi, la base portante è costituita da travi poste ad un certo gradino. A costruzione suburbana quelli di legno sono più comuni.

Tuttavia, va notato che ci sono alcune limitazioni per loro:

  • la larghezza della campata per i controsoffitti non deve essere superiore a 5 m;
  • per mansarda - non più di 6 m.

Il materiale per loro è spesso travi in ​​legno specie di conifere. Il pavimento grezzo sarà la pavimentazione realizzata nella loro parte superiore. La struttura del tetto comprende:

  • travi,
  • bobina,
  • isolamento.

Le travi vengono trattate con agenti antisettici prima dell'installazione. Le loro estremità smussate conducono in un nido speciale,
preparato anche durante la costruzione dei muri, non portandolo ai 2-3 cm esterni Quando si sostengono le travi in ​​\u200b\u200bun muro di pietra o cemento, le loro estremità sono avvolte da un doppio strato di materiale di copertura.

Rotola in avanti Sulle facce laterali di ogni trave sono inchiodate barre a sezione quadrata di 4x4 o 5x5, dette craniali. È su di essi che la bobina è fissata da scudi assemblati da assi trasversali o longitudinali, premendo saldamente le piastre l'una contro l'altra. Gli elementi di fissaggio sono realizzati con viti autofilettanti.

Isolamento. Tra le travi, prima posano, piegandosi su di esse di 5 cm, uno strato di glassine, feltro per tetti o film barriera al vapore, quindi isolamento termico. Per sovrapposizione interpiano l'altezza dello strato di isolamento termico deve essere di almeno 10 cm, per piano sottotetto- 20–25 cm.

Il dispositivo dei pavimenti "galleggianti".

I solai hanno preso questo nome perché le travi in ​​questo caso non sono inglobate nella struttura dell'edificio, cioè non sono effettivamente collegate alle pareti.
I lavori iniziano con la posa dei pilastri di sostegno.

  • Il terreno viene rimosso dal sottosuolo fino a una profondità di circa 0,5 M. Lo spazio scavato viene riempito con uno strato di costruzione: ghiaia, sabbia o pietrisco. Lo strato viene speronato, versando con cura acqua più volte. Il suo livello superiore dovrebbe essere 20 cm sopra il livello del suolo.
  • Lungo il perimetro della base ottenuta vengono installati pilastri di sostegno in cemento o mattoni, quindi anche supporti all'interno della casa con incrementi di 0,7–1,0 m.
  • Il materiale a prova di umidità viene posato sui pali e le travi sono installate sopra di esso. La tenuta dell'accoppiamento ai montanti è regolata mediante cunei di legno e guarnizioni.

La versione più comune della fondazione per piccole case private, quando viene realizzata una fondazione a nastro non interrata (non c'è seminterrato) e la base del pavimento viene creata direttamente sul terreno esistente. Questo viene fatto dove non vi è alcuna minaccia di acque sotterranee alte e il rilievo del sito è omogeneo, trovandosi approssimativamente allo stesso livello dell'orizzonte. Se il terreno si trova sotto un grande pendio, l'umidità del suolo durante l'anno è eccessiva, ha senso realizzare la base del pavimento del primo piano della casa a una certa distanza dal suolo, lasciando uno spazio ventilato tra di loro. Le caratteristiche del dispositivo di entrambe le opzioni del pavimento nelle case private saranno considerate in questo articolo.

Caratteristiche del dispositivo di fondazione

Il dispositivo del pavimento e la fondazione della casa sul terreno

Il vantaggio dei pavimenti che poggiano direttamente sugli strati di terreno sottostanti è che non portano un carico aggiuntivo sulle fondamenta di una casa privata. I solai del primo piano, che non entrano in contatto con il suolo, prevedono il dispositivo di una specie di soletta, che poggia sulla fondazione. Pertanto, la seconda opzione richiede di tenere conto di queste caratteristiche durante la progettazione e il calcolo della larghezza richiesta della suola di base.

Se la base del pavimento del primo piano è una lastra in cemento armato, assicurarsi di occuparsi dell'impermeabilizzazione della fondazione stessa e del luogo del suo contatto con la struttura sovrapposta, soprattutto se si sceglie questa opzione a causa dell'alto terreno umidità. Una lastra che non è isolata con una barriera idroelettrica attirerà l'umidità dalle fondamenta, il che porterà alla sua prematura distruzione e perdita di forza, nonché alla penetrazione dell'umidità nella casa. Inoltre, bisogna fare attenzione a ventilare lo spazio tra il soffitto e il suolo, riducendo così il livello di umidità qui.

Il dispositivo del pavimento del primo piano a terra

Questo metodo di disposizione dei pavimenti in una casa privata dove non è presente un seminterrato è considerato il più semplice in termini di esecuzione ed economico in termini di costi dei materiali. Ci sono due opzioni principali che si applicano in questo caso:

  • installazione di una base per pavimento in cemento (massetto);
  • installazione di pavimenti in legno su tronchi.

Ciascuna delle opzioni presentate ha le sue caratteristiche, sia in termini di complesso di lavori necessari, sia in termini di risultato finale. La scelta dipende spesso da quale materiale da costruzione è il principale nella costruzione della casa stessa. Se le pareti sono fatte di tronchi o legname, un pavimento in legno sarà più organico. In un edificio in pietra o mattoni, è meglio un massetto. Ma questo non è uno schema assoluto, quindi potrebbero esserci altre combinazioni.

Massetto isolante in calcestruzzo


Schema del dispositivo di massetto in calcestruzzo isolato a terra

La base di cemento, che viene gettata a terra, è stata a lungo utilizzata in tutti i tipi di edifici tecnici e di servizio, come garage, capannoni, magazzini. Ai primi piani di case private senza seminterrato, i massetti in cemento sono stati utilizzati relativamente di recente come base per la finitura della pavimentazione. Diversi fattori hanno influenzato la divulgazione di questo metodo, come ad esempio:

  • la necessità di realizzare superfici orizzontali lisce, che richiedono alcune tipologie di pavimentazioni moderne;
  • l'emergere di materiali convenienti per un efficace isolamento termico;
  • disposizione di sistemi di pavimenti isolati termicamente per il riscaldamento.

Ora diamo un'occhiata passo dopo passo a come creare correttamente un massetto di cemento sul terreno al piano terra di case private.

Preparazione e farcitura grossolana


Compattazione del terreno prima della posa del massetto grezzo

Il lavoro preparatorio inizia con la pigiatura del terreno e l'aggiunta di un cuscino per un massetto ruvido. Il terreno può essere compattato sia manualmente, utilizzando un semplice dispositivo sotto forma di un pezzo di tronco con annessa maniglia a doppia faccia, sia dispositivi meccanici esistenti per questo scopo. Affinché il processo di speronamento sia più efficace, la superficie del suolo viene abbondantemente bagnata con acqua.

Lo strato iniziale di riempimento viene selezionato in base al suo spessore totale. Se la distanza dal suolo al livello del pavimento previsto è significativa (più di 25-30 cm), viene utilizzato per primo il materiale più accessibile. Può essere detriti di costruzione o argilla.

Inoltre il guanciale è formato da uno strato di ghiaietto grosso, il cui spessore deve essere di circa 10 cm, il ghiaietto crea un fondo rigido, livella grossolanamente la superficie e impedisce una possibile risalita capillare dell'umidità dagli strati sottostanti. Sopra la ghiaia si forma un cuscino sabbioso (o piccola ghiaia) spesso circa 5-7 cm. La qualità della sabbia non gioca un ruolo qui, quindi un'opzione di cava satura di argilla è abbastanza adatta. Il cuscino di sabbia viene livellato il più possibile, dopodiché viene posato un film plastico resistente. Quest'ultimo svolge due funzioni:

  • il primo strato di impermeabilizzazione;
  • un ostacolo per l'acqua contenuta nel calcestruzzo.

Versamento di un massetto armato ruvido

Il film viene posato in continuo con un avvicinamento al muro fino a 15 cm, ora puoi versare uno strato ruvido di cemento. A tale scopo viene solitamente preparata una malta magra, in cui il rapporto tra riempitivi (sabbia e ghiaia) e cemento è di circa 9:1. Qui, invece di pietrisco, se possibile, puoi usare l'argilla espansa. Un cuscino in cemento argilloso espanso fornirà un ulteriore isolamento per la base del pavimento. Il massetto grezzo si forma con uno strato di circa 10 cm Nonostante il riempimento iniziale non debba avere una superficie ideale, è opportuno livellarlo con maggiore attenzione. Ciò faciliterà l'ulteriore impermeabilizzazione e la posa dell'isolamento.

Importante! Per la preparazione del calcestruzzo, qualsiasi sabbia non è adatta. C'è molta argilla nel materiale di cava, che ridurrà drasticamente la resistenza della lastra di cemento e porterà alla sua fessurazione. Per questi scopi è necessaria la sabbia fluviale o la sabbia lavata, anche per la preparazione della composizione del calcestruzzo argilloso espanso.

Lo strato di tiraggio di solito non è rinforzato, poiché il carico su di esso è ridotto. Dopo il getto, è necessaria una pausa nel lavoro per consentire al calcestruzzo di prendere forza. Sebbene il materiale cristallizzi completamente entro 26-28 giorni, è sufficiente attendere una settimana. Durante questo periodo, il calcestruzzo con sufficiente umidità guadagna circa il 70% di forza. Durante questo periodo è necessario monitorare il corretto inumidimento della superficie in calcestruzzo, soprattutto se i lavori vengono eseguiti durante la stagione calda. Per fare questo, inumidisci abbondantemente il calcestruzzo in maturazione 1-2 volte al giorno.

Come rendere impermeabilizzante e isolare il pavimento?


Isolamento del pavimento con schiuma di polistirene estruso

Per lo strato impermeabilizzante principale, è preferibile utilizzare non un foglio di polietilene, ma un materiale completo e affidabile. Qui sarà sufficiente lavorare la base in cemento grezzo con bitume, seguita dalla posa del materiale laminato. Materiale di copertura adatto o hydrostekloizol. I rotoli vengono stesi con una sovrapposizione di strisce adiacenti di 10-15 cm, in questo caso non è possibile utilizzare l'incollaggio a caldo, ma è necessario trattare i giunti con materiale bituminoso. Il materiale laminato viene posato sulla superficie del muro sopra il livello del massetto di finitura previsto.

Puoi isolare il pavimento con schiuma densa (è più economica) o schiuma di polistirene estruso. Il secondo è preferibile per questi scopi, in quanto è molto più resistente, assolutamente idrofobo, e le sue piastre hanno solitamente elementi di aggancio del tipo maschio/femmina ai bordi, il che ne semplifica notevolmente l'installazione. Le giunture tra i fogli isolanti possono essere riempite con schiuma poliuretanica o trattate con colla speciale. La schiuma deve anche passare attraverso gli spazi attorno al perimetro della stanza tra il muro e il polistirene espanso.

Riempimento finale


Posa di rete di rinforzo e beacon prima del getto del massetto di finitura

Per questi scopi, viene preparata una soluzione con un rapporto normale di 4:2:1 o 3:3:1, dove, rispettivamente, ghiaia, sabbia, cemento. Prima di terminare il getto di calcestruzzo, è necessario posare una rete per il rinforzo e installare i fari, grazie ai quali sarà possibile ottenere una superficie rigorosamente orizzontale.

La rete di rinforzo può essere utilizzata in metallo con una cella di 100 mm o in plastica rigida. Gli elementi di rinforzo sono sovrapposti (1-2 celle), non raggiungendo la parete di circa 1,5 cm, qui viene incollato lungo il perimetro un nastro ammortizzatore, che ha lo scopo di compensare gli sbalzi di temperatura nelle dimensioni lineari del massetto. La rete non dovrebbe trovarsi sull'isolamento, ma dovrebbe trovarsi approssimativamente al centro dello strato di cemento. Per fare ciò, utilizzare supporti speciali o mezzi improvvisati (tappi di bottiglia, frammenti di mattoni, ecc.).

Dopo la posa del sottofondo definitivo e il suo accurato livellamento (soluzioni di molatura o autolivellante), resta da attendere la sua completa maturazione e procedere alla posa del rivestimento definitivo del pavimento.

Installazione pavimento in legno

Nonostante l'ampia varietà di rivestimenti per pavimenti moderni, i pavimenti in legno hanno molti aderenti tra i consumatori. Lo si capisce dal momento che il legno è il materiale più ecologico in grado di creare un microclima favorevole in una zona residenziale. Inoltre, una moderna tavola utilizzata per la pavimentazione consente di realizzare una superficie ideale senza crepe, che in apparenza non è in alcun modo inferiore al parquet.


Il dispositivo di pavimenti in legno su tronchi senza isolamento

Il modo classico di posare una tavola del pavimento prevede la presenza di tronchi, travi di legno, che si trovano parallelamente a un certo gradino, che dipende dallo spessore dello strato di legno del pavimento. Al piano terra di un'abitazione privata, quando i pavimenti vengono posati sul terreno sottostante, i lavori preparatori e intermedi fino alla realizzazione di un sottofondo grezzo e alla sua impermeabilizzazione non sono diversi da quanto sopra descritto. Cioè, per il dispositivo di un pavimento in legno di alta qualità, è necessaria anche una base di cemento livellata affidabile.

Dopo aver installato le barre portanti, il pavimento deve essere isolato. L'uso di polistirene espanso qui è indesiderabile, poiché questi materiali non consentono il passaggio del vapore, che può causare la formazione di condensa d'acqua, che influirà negativamente sul legno. Inoltre, la schiuma, ad esempio, può essere scelta dai roditori, il che comporterà un certo disagio.


Impermeabilizzazione e coibentazione di un solaio in legno con lana minerale

Per un pavimento in legno sui tronchi del primo piano di una casa privata, è meglio usare lana minerale, o meglio una delle sue varietà. Tuttavia, quando si posa la lana minerale, è necessario prendersi cura dell'isolamento dall'umidità dell'isolamento. Se l'idrobarriera è già stata creata dal basso (sopra il massetto ruvido), non resta che disporre lo strato superiore del film idrobarriera.

Importante! Per guardia lana minerale dall'umidità il film di polietilene non viene utilizzato. Hai bisogno di una pellicola speciale che possa far passare il vapore. Se si utilizza il polietilene, sotto di esso si formerà della condensa con tutte le conseguenze che ne conseguono.

Il film impermeabile viene posato sui tronchi e l'isolante posto tra di loro prima di installare il pannello del pavimento. Le strisce adiacenti devono sovrapporsi l'una all'altra di almeno 10 cm, in modo che le tele non si muovano, vengono fissate con una pinzatrice alle barre di supporto.



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