علامت گذاری خطوط لوله، مطابق با استانداردهای فعلی، برای شناسایی ماده حمل شده در آن انجام می شود. معمولاً تشخیص مواد با استفاده از آنالایزرهای رنگی انجام می شود. حلقه های شناسایی ویژه، برچسب هایی با نوشته های هشدار دهنده نیز می توانند اعمال شوند (این در مورد مواد خطرناک صدق می کند).

علامت گذاری مدرن خطوط لوله و غیره فقط مطابق با GOST انجام می شود. سطح خط لوله به رنگ خاصی رنگ آمیزی شده است، کتیبه های خاصی به آن متصل شده است. مبدل های حرارتی و همچنین خطوط لوله ای که از طریق آنها آب گرم یا بخار تامین می شود، با لعاب مقاوم در برابر حرارت رنگ آمیزی می شوند. لازم است که تمام کتیبه ها دقیقاً با قوانین عملکرد ایمن بخار و آب گرم مطابقت داشته باشند. در خطوط اصلی، یک عدد باید با اعداد رومی اعمال شود، و همچنین یک فلش که جهت حرکت ماده منتقل شده را نشان می دهد. همان شماره تنه برای شاخه های تنه اعمال می شود. همه کتیبه ها باید به وضوح قابل مشاهده باشند، آنها نباید توسط دریچه ها و دریچه های دروازه پوشیده شوند.

طبق GOST 14202 69، اگر سطح خط لوله با روکش فلزی پوشانده شده باشد، رنگ آمیزی این روکش اختیاری است، اما نمادی از نوع و کلاس ماده حمل شده را می توان روی خط لوله اعمال کرد. رنگ‌ها و نوشته‌های روی این خطوط لوله باید دقیقاً با همان استاندارد مطابقت داشته باشد.

تمام تجهیزات حامل مایع یا بخار داغ باید به اندازه کافی عایق بندی شوند. این کار برای جلوگیری از سوختگی انجام می شود. دمای سطح عایق نباید هنگام لمس باعث آسیب به پوست شود.

خطوط لوله باید دارای فلش هایی باشند که حرکت سیال کار را نشان می دهد. تمام کتیبه ها باید فقط قابل مشاهده و چاپ باشند. شماره های سریال بسیار قابل مشاهده نیز باید برای واحدهای پمپاژ، شیرها، دروازه ها و مکانیسم های دیگر اعمال شود. همچنین لوله ها نیاز به علامت گذاری مناسب دارند که باید هدف آنها را مشخص کند. در این صورت به راحتی قابل شناسایی است.

تمام استانداردهای دولتی برای رعایت همه موضوعات مسکن و خدمات عمومی، تامین گرما، صرف نظر از نوع مالکیت آنها، الزامی است. عدم رعایت چنین قوانینی می تواند منجر به حوادث، آتش سوزی و سایر حوادث مصنوعی شود.

کاهنده قابل اعتماد و ساده Ch-80
گیربکس های کرم مانند گیربکس Ch-80 انتقال نیروها را با اطمینان بیشتر انجام می دهند و در عین حال جهت انتقال را تغییر می دهند. استفاده از آنها باعث کاهش قابل توجه سرعت چرخش شفت ها می شود.

RTI در لوازم خانگی
RTI (محصولات لاستیکی) نه تنها در صنعت، بلکه در زندگی روزمره نیز استفاده می شود: بدون RTI دشوار است که لوازم خانگی مدرن (یخچال، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی، غذاساز و غیره) در هر خانه وجود داشته باشد.

شیرهای دروازه با درایو الکتریکی - راحتی در عملکرد خط لوله
مزایای شیرهای دروازه در یک درایو الکتریکی عبارتند از: تطبیق پذیری، یعنی تجهیزات خاموش کننده را می توان در هر خط لوله استفاده کرد. سرعت قطع جریان بالا؛ دوام و قابلیت اطمینان

نوار برق PVC - بهترین نوار برق
رایج ترین منطقه ای که در آن از نوار الکتریکی استفاده می شود عایق الکتریکی در زندگی روزمره، در صنعت و در حین کار ساختمانی است.

دستگاه های برش پلاسما - ویژگی ها و مزایای آنها
در حال حاضر برای تولید تک تکه محصولات فله از غلتک های دستی استفاده می شود و تجهیزات مدرن مجهز به اتوماسیون برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب تر است. تولید محصولات علاوه بر خم کردن ورق تخت و پروفیل های فلزی نیازمند برش فلز است و در حال حاضر چنین عملیاتی با استفاده از تجهیزات با دقت بالا انجام می شود.

هنگام انجام ساخت و ساز و نصب و سایر کارهای خاص، محل ویژه ای توسط تخمگذار خطوط لوله اصلی فولادی اشغال می شود.

همه ارتباطات در ارتباط با موادی که حمل می کنند به 10 گروه اصلی تقسیم می شوند و بنابراین شناسایی و علامت گذاری مسیرهای خطی ضروری شد.

علامت گذاری در روسیه مرحله استانداردسازی را پشت سر گذاشته است و نیاز به استفاده اجباری از GOST دارد. عدم رعایت قوانین توسط قانون پیگرد قانونی دارد و همچنین جمعیت را با حوادث، صدمات، اختلال در چرخه تولید، بلایای انسانی تهدید می کند.

خطوط لوله با رنگ مناسب، اعداد، علائم هشدار دهنده، سپرهای ویژه مشخص می شوند که به متخصصان بی تجربه اجازه می دهد تا محتوا و سطح خطر سیستم های خطی را تعیین کنند.

علامت گذاری رنگی خطوط لوله مطابق با GOST 14202-69 است. طبق این قاعده:

• رنگ سبز مربوط به گروه 1 است، آب را حمل می کند.
• رنگ قرمز مربوط به گروه 2 است، بخار را حمل می کند.
• رنگ آبی مربوط به گروه 3 است، هوا را حمل می کند.
• رنگ زرد مربوط به 4-5 گروه است، گازهای قابل احتراق و غیر قابل احتراق را حمل می کند.
• رنگ نارنجی مربوط به گروه 6 است، اسیدها را منتقل می کند.
• رنگ بنفش مربوط به گروه 7 است، مواد قلیایی را حمل می کند.
• رنگ قهوه ای مربوط به 8-9 گروه است، مایعات قابل اشتعال و غیر قابل اشتعال را حمل می کند.
• رنگ خاکستری مربوط به گروه 0 است، مواد دیگر را حمل می کند.

مهم! سیستم های حفاظت در برابر آتش، صرف نظر از اجزای داخلی، همیشه با علامت قرمز رنگ می شوند. در صورت لزوم، آنها علاوه بر این، از سایر ابزارهای نمادگذاری استفاده می کنند.

الزامات رنگ

رنگی که برگردان ها با آن اعمال می شود باید در برابر مواد شیمیایی و شرایط آب و هوایی مقاوم باشد، زیرا علامت گذاری ارتباطات هم در بخش صنعتی و هم در مجتمع های مسکونی ضروری است. GOST 14202-69 برای شبکه های رسانای الکتریکی اعمال نمی شود.

روش های مختلفی برای اعمال رنگ روی سیستم ها وجود دارد.

روش رنگ آمیزی پیوسته در صورتی اعمال می شود که خط لوله کوتاه باشد و از تعداد کمی اتصال تشکیل شده باشد.

با تعداد زیاد اجزای شبکه های سیمی، کیلومترهای طولانی و همچنین اگر معماری ساختمان دلالت بر مناطق وسیعی از رنگ آمیزی نداشته باشد، رنگ آمیزی در قطعات جداگانه استفاده می شود. بقیه قسمت های خط لوله برای مطابقت با رنگ دیوارها، سقف، کف و غیره رنگ آمیزی می شود. در مواردی که ارتباطات خارج از ساختمان ها و سازه ها قرار دارند، رنگ باید اثر حرارتی روی لوله ها را کاهش دهد.

اندازه پوشش به قطر بیرونی لوله ها نیز بستگی دارد. در صورتی که قطر بزرگ باشد، تعیین رنگ به صورت نوارهایی با ارتفاع حداقل 1/4 دور لوله اعمال می شود.

بر اساس GOST، رنگ در مهمترین و بحرانی ترین مناطق اعمال می شود، به عنوان مثال، در محل اتصالات و عبور لوله ها از دیوار، سقف، کف و غیره، در فلنج ها، در نقاط نمونه برداری و کنترل، در منطقه ورودی و خروجی به اتاق و از آن پس از بخش های 10 متری در داخل ساختمان و پس از 30-60 متر در خارج.

مهم! در خطوط لوله با فشار افزایش یافته، فلنج های اتصال در معرض رنگ آمیزی هستند، زیرا خود سیستم های خطی در محفظه های محافظ قرار دارند.

علامت گذاری ارتباطات با دستگاه های مختلف

در صورتی که محتویات ارتباطات به ویژه تهاجمی باشد، حلقه های هشدار در یکی از سه رنگ به آنها اعمال می شود: قرمز مربوط به اشتعال پذیری، اشتعال پذیری و قابلیت انفجار است. رنگ زرد - خطرات و مضرات (سمیت، رادیواکتیویته، توانایی ایجاد انواع سوختگی و غیره)؛ رنگ سبز با حاشیه سفید مربوط به ایمنی محتویات داخلی است. عرض حلقه ها، فاصله بین آنها، روش های کاربردی توسط GOST 14202-69 استاندارد شده است.

علامت گذاری شبکه با کمک استیکر امکان پذیر است. در صورتی که برچسب حاوی متن باشد، با فونت کاملاً قابل تشخیص، بدون نمادها، کلمات، اختصارات غیر ضروری، در حداکثر هجای قابل دسترس ساخته می شود. فونت ها مطابق با GOST 10807-78 هستند.

استیکرها نیز به صورت فلش هایی ساخته می شوند که جهت جریان ماده داخل لوله را نشان می دهند. فلش ها از نظر اندازه نیز استاندارد شده اند. نام روی فلش ها متمایز است: "مواد قابل اشتعال"، "مواد منفجره و خطرناک"، "مواد سمی"، "مواد خورنده"، "مواد رادیواکتیو"، "توجه - خطر!"، "قابل اشتعال - اکسید کننده"، "آلرژیک". مواد ". رنگ فلش ها و همچنین کتیبه ها به رنگ سیاه یا سفید اعمال می شود تا بیشترین کنتراست را با توجه به پوشش اصلی لوله حاصل شود.

با یک جزء ارتباطی بسیار خطرناک، برچسب ها به شکل علائم هشدار دهنده (علاوه بر حلقه های رنگی) ساخته می شوند. نشانه ها به شکل مثلث با تصویری سیاه در زمینه زرد هستند.

مهم! در سیستم های لوله کشی با آب گرم و در مورد حمل بنزین سرب دار، نوشته ها باید سفید باشد.

اگر محتویات خط لوله می تواند به نام رنگ آسیب برساند، سایه آن را تغییر دهد، از سپرهای ویژه به عنوان علامت های اضافی استفاده می شود که ماهیت آموزنده، دیجیتال و الفبایی دارند. الزامات گرافیکی سپرها با استیکرها یکسان است. ویژگی های ابعادی سپرها با ویژگی های فلش ها مطابقت دارد. تابلوهای برچسب گذاری باید در مکان هایی به وضوح قابل مشاهده قرار گیرند، در صورت لزوم، با نور مصنوعی بدون تداخل برای مشاهده توسط پرسنل تعمیر و نگهداری روشن شوند.

انواع پوشش

برای پوشش سیستم های خطی، از مواد رنگ آمیزی استفاده می شود که مطابق با GOST است و به جزء داخلی، ترکیب فیزیکی و شیمیایی لوله ها، ویژگی های عایق آنها و همچنین به هزینه رنگ بستگی دارد.

در اتاق هایی که محیط تهاجمی وجود ندارد، تهویه مناسب برقرار شده است، می توان از لعاب مطابق با مستندات فنی استفاده کرد.

در زیر به رایج ترین سوالات در مورد علامت گذاری خطوط لوله برای تاسیسات صنعتی و عمرانی پاسخ داده شده است.

خطوط لوله در ایستگاه حرارت مرکزی، ITP، دیگ بخار چه رنگی باید رنگ شود؟

طبق GOST 14202، علامت گذاری خطوط لوله به جسم بستگی ندارد، بلکه به ماده موجود در خط لوله بستگی دارد.

خطوط لوله با ماده انتقال یافته آب به رنگ سبز، بخار - قرمز، هوا - آبی، گاز - زرد، اسیدها - نارنجی، قلیایی - بنفش، مایعات - قهوه ای، سایر - خاکستری رنگ می شوند.

چگونه خطوط لوله را در ایستگاه حرارت مرکزی، ITP، دیگ بخار علامت گذاری کنیم؟

رایج ترین مواد در خطوط لوله پست حرارت مرکزی/ITP/دیگ بخار آب، بخار و گاز هستند.

خط لوله با آب باید سبز، با بخار - قرمز، با گاز - زرد رنگ شود. رنگ آمیزی شناسایی مجاز است در بخش ها اعمال شود.

همچنین لازم است نام و جهت حرکت ماده با استفاده از یا . رنگ آنها باید با علامت های شناسایی یکسان باشد. مکان سپرها توسط اسناد نظارتی تنظیم می شود.

لوله های آب سرد / گرم / خنک کننده باید چه رنگی شود؟

کلیه خطوط لوله انتقال موادی که جزء اصلی آنها آب است مطابق با رنگ سبز رنگ می شوند.

چگونه، طبق اسناد نظارتی، رنگ خط لوله تامین را از خط لوله برگشت در ایستگاه حرارت مرکزی، ITP، اتاق دیگ بخار تشخیص دهیم؟

اگر خطوط لوله را مطابق با علامت گذاری کنید، خطوط لوله تامین و برگشت سبز رنگ می شوند (اگر خنک کننده آب باشد).

برای شناسایی خطوط لوله عرضه و برگشت، از علامت های مناسب با جهت حرکت و نوشته استفاده کنید، به عنوان مثال "تامین حمل و نقل گرمایشی"

آیا علامت گذاری خطوط لوله تامین / برگشت مایع خنک کننده با حلقه های زرد و قهوه ای در زمینه سبز صحیح است؟

الزام علامت گذاری خط لوله تامین شبکه گرمایش با یک حلقه زرد در پس زمینه سبز و خط لوله برگشت - با یک حلقه قهوه ای در زمینه سبز، از "دستورالعمل های معمولی برای عملیات، تعمیر و کنترل" که اکنون غیرفعال است وام گرفته شده است. خطوط لوله ثابت آب شبکه RD 34.39.501، TI 34-70-042-85" و فقط برای خطوط لوله آب شبکه که در ترازنامه نیروگاه ها هستند معتبر بود.

اسناد نظارتی فعلی برای علامت گذاری خطوط لوله با مایع خنک کننده منحصراً به الزامات GOST 14202 اشاره دارد.

چگونه خطوط لوله گاز را به درستی علامت گذاری کنیم؟

خطوط لوله انتقال هر گاز مطابق با رنگ زرد رنگ می شوند.

نام گاز و جهت حرکت را با یا مشخص کنید.

همچنین لازم است بسته به پارامترهای گاز، حلقه های هشدار قرمز یا زرد اعمال شود (جدول 3، ) و اگر گاز خاصیت خطرناکی (اشتعال پذیری، سمیت، عامل اکسید کننده) داشته باشد، باید علامت خطر مناسب داشته باشد. کاربردی.

چگونه خطوط لوله بخار را علامت گذاری کنیم؟

خطوط لوله بخار باید قرمز رنگ شده و روی یک سپر قرمز با نام و جهت حرکت آن قرار داده شود.

اگر فشار در خط لوله بخار بیش از 1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد و دمای St. 120 درجه سانتیگراد، یک حلقه هشدار زرد باید روی رنگ اعمال شود. با افزایش پارامترهای بخار، تعداد حلقه های اعمال شده افزایش می یابد (جدول 3 را ببینید

GOST 14202-69 دارای وضعیت یک سند معتبر است.

هنگام علامت گذاری خطوط لوله مطابق با GOST 14202-69 از چه موادی باید استفاده کرد؟

همچنین هیچ سندی وجود ندارد که علامت گذاری با نوارهای چسبنده و نشانگرهای مبتنی بر PVC را ممنوع کند.

علاوه بر این، استفاده از مواد خود چسب مناسب تر است (به طور کلی در سراسر جهان پذیرفته شده است) - راحت تر، سریع تر، دقیق تر، به شما امکان می دهد با دقت بیشتری با الزامات مهم GOST برای رنگ، اندازه، فونت و شکل مطابقت داشته باشید.

تصادفی نیست که خطوط لوله پلی پروپیلن به طور فزاینده ای در بین صنعتگران خانگی و نصاب های حرفه ای محبوب می شود. لوله های پلی پروپیلن دارای چندین مزیت هستند که به همین دلیل به تدریج جایگزین محصولات از مواد سنتی می شوند. انتخاب لوله های پلاستیکی امروزه به سادگی بسیار زیاد است و همه محصولات در ویژگی ها و هدف آنها متفاوت هستند. برای یافتن اینکه کدام یک از آنها برای سیستم گرمایش مناسب هستند، تامین آب سرد یا گرم، تهویه، رمزگشایی علامت گذاری لوله های پلی پروپیلن کمک خواهد کرد.

اطلاعات "خواندن".

• نام سازنده معمولا اول می آید.
• سپس تعیین نوع ماده ای است که محصول از آن ساخته شده است: PPH، PPR، PPB.
• روی محصولات لوله، فشار کاری باید نشان داده شود که با دو حرف - PN، - و اعداد - 10، 16، 20، 25 نشان داده می شود.
• چندین عدد نشان دهنده قطر محصول و ضخامت دیواره بر حسب میلی متر است.

• در اصلاحات داخلی، کلاس عملیات مطابق با GOST ممکن است نشان داده شود.
• حداکثر مجاز.

علاوه بر این نشان داده شده است:

1. اسناد نظارتی که مطابق با آن محصولات لوله تولید می شود، مقررات بین المللی.
2. علامت کیفیت.
3. اطلاعات در مورد فناوری تولید محصول و طبقه بندی بر اساس MRS (حداقل قدرت بلند مدت).
4. 15 رقم حاوی اطلاعات مربوط به تاریخ تولید، شماره دسته و غیره (2 رقم آخر سال ساخت است).

و اکنون اجازه دهید جزئیات بیشتری را در مورد مهمترین ویژگی های لوله های پلی پروپیلن نشان داده شده در علامت گذاری صحبت کنیم.

مواد و دامنه

تولید کنندگان کشورهای مختلف از نام های کمی متفاوت استفاده می کنند، اما علامت PP قطعا وجود خواهد داشت و نشان می دهد که لوله از پلی پروپیلن ساخته شده است. حروف یا اعداد اضافی نشان دهنده نوع خاصی از این ماده است که خواص خاص خود را دارد.

1. PRN (PP-نوع 1، PP-1) - لوله از هموپلیمر ساخته شده است. با توجه به ویژگی های این نوع پلی پروپیلن، فقط برای آب سرد و همچنین برای تهویه در نظر گرفته شده است.
2. РРВ (РР-نوع 2، РР-2) - محصول از یک کوپلیمر بلوک ساخته شده است. می توان از آن برای تامین آب سرد و در انواع سیستم های گرمایشی با دمای پایین استفاده کرد.
3. PPR (PP-2، PPR، PP-random، PPRC) - لوله از یک کوپلیمر تصادفی ساخته شده است. محصولات با این علامت گذاری به دلیل تطبیق پذیری آنها رایج ترین هستند. با توجه به افزایش مقاومت حرارتی می توان از آنها در هر نوع سیستم گرمایشی و همچنین برای تامین آب سرد و گرم آپارتمان ها و منازل استفاده کرد.

فشار نامی

حروف PN نشان دهنده فشار کاری مجاز است. شکل بعدی نشان دهنده سطح فشار داخلی در میله هایی است که محصول می تواند در طول عمر 50 سال در دمای آب 20 درجه تحمل کند. این شاخص مستقیماً به ضخامت دیواره محصول بستگی دارد.

• PN10. این نام دارای یک لوله جدار نازک ارزان قیمت است که فشار اسمی آن 10 بار است. حداکثر دمایی که می تواند تحمل کند 45 درجه است. چنین محصولی برای پمپاژ آب سرد و گرمایش از کف استفاده می شود.

• PN16. فشار اسمی بالاتر، دمای مایع محدود کننده بالاتر - 60 درجه سانتیگراد. چنین لوله ای تحت تأثیر گرمای قوی به طور قابل توجهی تغییر شکل می دهد، بنابراین برای استفاده در سیستم های گرمایش و برای تامین مایعات داغ مناسب نیست. هدف آن تامین آب سرد است.

• PN20. لوله پلی پروپیلن این برند فشار 20 بار و دمای 75 درجه سانتیگراد را تحمل می کند. این کاملا همه کاره است و برای تامین آب سرد و گرم استفاده می شود، اما نباید در سیستم گرمایش استفاده شود، زیرا تحت تاثیر گرما ضریب تغییر شکل بالایی دارد. در دمای 60 درجه، یک بخش از چنین خط لوله 5 متری تقریباً 5 سانتی متر گسترش می یابد.

• PN25. این محصول با انواع قبلی تفاوت اساسی دارد زیرا یا فایبرگلاس است. از نظر خواص، لوله تقویت شده مشابه محصولات فلزی پلاستیکی است، کمتر در معرض اثرات دما قرار دارد و می تواند 95 درجه را تحمل کند. این برای استفاده در سیستم های گرمایش و همچنین در GVS در نظر گرفته شده است.

در زیر به رایج ترین سوالات در مورد علامت گذاری خطوط لوله برای تاسیسات صنعتی و عمرانی پاسخ داده شده است.

خطوط لوله در ایستگاه حرارت مرکزی، ITP، دیگ بخار چه رنگی باید رنگ شود؟

طبق GOST 14202، علامت گذاری خطوط لوله به جسم بستگی ندارد، بلکه به ماده موجود در خط لوله بستگی دارد.

خطوط لوله با ماده انتقال یافته آب به رنگ سبز، بخار - قرمز، هوا - آبی، گاز - زرد، اسیدها - نارنجی، قلیایی - بنفش، مایعات - قهوه ای، سایر - خاکستری رنگ می شوند.

چگونه خطوط لوله را در ایستگاه حرارت مرکزی، ITP، دیگ بخار علامت گذاری کنیم؟

رایج ترین مواد در خطوط لوله پست حرارت مرکزی/ITP/دیگ بخار آب، بخار و گاز هستند.

خط لوله با آب باید سبز، با بخار - قرمز، با گاز - زرد رنگ شود. رنگ آمیزی شناسایی مجاز است در بخش ها اعمال شود.

همچنین لازم است نام و جهت حرکت ماده با استفاده از یا مشخص شود. رنگ آنها باید با علامت های شناسایی یکسان باشد. مکان سپرها توسط اسناد نظارتی تنظیم می شود.

لوله های آب سرد / گرم / خنک کننده باید چه رنگی شود؟

تمام خطوط لوله انتقال مواد که جزء اصلی آن آب است، مطابق با رنگ سبز رنگ می شوند.

چگونه، طبق اسناد نظارتی، رنگ خط لوله تامین را از خط لوله برگشت در ایستگاه حرارت مرکزی، ITP، اتاق دیگ بخار تشخیص دهیم؟

اگر خطوط لوله مطابق با علامت گذاری شده باشند، خطوط لوله تامین و برگشت سبز رنگ می شوند (اگر حامل گرما آب باشد).

برای شناسایی خطوط لوله عرضه و برگشت، از علامت های مناسب با جهت حرکت و نوشته استفاده کنید، به عنوان مثال "تامین حمل و نقل گرمایشی"

آیا علامت گذاری خطوط لوله تامین / برگشت مایع خنک کننده با حلقه های زرد و قهوه ای در زمینه سبز صحیح است؟

الزام علامت گذاری خط لوله تامین شبکه گرمایش با یک حلقه زرد در پس زمینه سبز و خط لوله برگشت - با یک حلقه قهوه ای در زمینه سبز، از "دستورالعمل های معمولی برای عملیات، تعمیر و کنترل" که اکنون غیرفعال است وام گرفته شده است. خطوط لوله ثابت آب شبکه RD 34.39.501، TI 34-70-042-85" و فقط برای خطوط لوله آب شبکه که در ترازنامه نیروگاه ها هستند معتبر بود.

اسناد نظارتی فعلی برای علامت گذاری خطوط لوله با مایع خنک کننده منحصراً به الزامات GOST 14202 اشاره دارد.

چگونه خطوط لوله گاز را به درستی علامت گذاری کنیم؟

خطوط لوله انتقال هر گاز مطابق با رنگ زرد رنگ می شوند.

شما باید نام گاز و جهت حرکت را با استفاده از یا مشخص کنید.

همچنین لازم است بسته به پارامترهای گاز، حلقه های هشدار دهنده به رنگ قرمز یا زرد اعمال شود (جدول 3) و اگر گاز خاصیت خطرناکی (اشتعال پذیری، سمیت، عامل اکسید کننده) داشته باشد، باید اعمال شود. علامت خطر مناسب

چگونه خطوط لوله بخار را علامت گذاری کنیم؟

خطوط لوله بخار باید قرمز رنگ شده و یک سپر قرمز با نام و جهت حرکت آن اعمال شود.

اگر فشار در خط لوله بخار بیش از 1 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد و دمای St. 120 درجه سانتیگراد، یک حلقه هشدار زرد باید روی رنگ اعمال شود. با افزایش پارامترهای بخار، تعداد حلقه های اعمال شده افزایش می یابد (جدول 3 را ببینید

GOST 14202-69 دارای وضعیت یک سند معتبر است.

هنگام علامت گذاری خطوط لوله مطابق با GOST 14202-69 از چه موادی باید استفاده کرد؟

همچنین هیچ سندی وجود ندارد که علامت گذاری با نوارهای چسبنده و نشانگرهای مبتنی بر PVC را ممنوع کند.

علاوه بر این، استفاده از مواد خود چسب مناسب تر است (به طور کلی در سراسر جهان پذیرفته شده است) - راحت تر، سریع تر، دقیق تر، به شما امکان می دهد با دقت بیشتری با الزامات مهم GOST برای رنگ، اندازه، فونت و شکل مطابقت داشته باشید.

چین خوردگی فقط یک تست هیدرولیک سیستم نیست. این مجموعه کاملی از اقدامات با هدف آماده سازی سیستم برای فصل گرما است. این شامل تعمیر بخش های اضطراری، تعویض (تعمیر) شیرها، و تأیید فشار سنج، تمیز کردن فیلترها و موارد دیگر می شود.

در این مقاله نکات اصلی که نمایندگان مقامات نظارتی به آن توجه دارند را شرح خواهم داد. مطلب زیر حقیقت نهایی نیست، هر بازرس سوسک های خودش را در سر دارد. اما حداقل کار لازم در هر صورت باید انجام شود.

پس بزن بریم...

اول، بیایید بفهمیم که چه چیزی را پر می کنیم. چندین گزینه برای اتصال ساختمان به شبکه گرمایش وجود دارد. اولین و رایج ترین گزینه زمانی است که شیرهای ورودی در نزدیکی دیوار در ورودی شهر نصب می شوند. با این گزینه، مرز تقسیم مسئولیت، فلنج شیر ورودی است، برای همه چیز بیشتر (از جمله شیر ورودی)، صاحب ساختمان مسئولیت دارد. بر این اساس، واحد گرمایش و سیستم گرمایش ساختمان پرس می شود.

گزینه دوم زمانی است که واحد گرمایش در داخل ساختمان قرار دارد و یک گرمایش داخلی از داخل ساختمان از شیرهای ورودی به آن عبور می کند. با این گزینه اتصال باید مشخص کنید که خط مرزی از کجا می گذرد. "قرارداد تامین گرما" که بین مالک و شرکت تامین حرارت منعقد شده است در این امر به ما کمک خواهد کرد. این توافقنامه دارای یک ضمیمه است که نشان می دهد خط مرز از کجا می گذرد.

اگر شیرهای ورودی به عنوان مرز مرزی در نظر گرفته شوند، سه عنصر سیستم را فشار می دهیم: گرمایش اصلی داخلی، واحد گرمایش و سیستم گرمایش. اگر تعیین مسئولیت از شیرهای واحد گرمایش عبور کند، طبیعتاً فقط واحد آسانسور (هیت) و سیستم گرمایش را تست فشار می کنیم.

ابزار اندازه گیری فشار

شاید اولین چیزی که بازرس هنگام پذیرش تست فشار به آن توجه می کند فشار سنج ها باشد.

چک کردن فشار سنج

گیج های فشار باید هر سال چک شوند. تأیید، بررسی دستگاه اندازه گیری برای صحت قرائت است. اگر قرائت گیج فشار بیش از خطای مجاز باشد، باید برای کالیبراسیون فرستاده شود یا تعویض شود. کالیبراسیون در واقع تنظیم گیج فشار است که با هدف کاهش خطا در دقت اندازه گیری ها انجام می شود.

پس از تأیید، مهر سرویس اندازه گیری بر روی بدنه فشار سنج اعمال می شود.

1. ماه سال (1، 2، 3، و غیره)، سه ماهه (I، II، III، IV).
2. علامت استاندارد دولتی.
3. آخرین ارقام سال (اینجا 2002).
4. نشانه فردی مؤمن.
5. کد سازمان سنجش.

فشار سنج های جدید فقط پس از 18 ماه، یعنی یک سال پس از راه اندازی، مورد تایید قرار می گیرند. اما در هنگام بررسی، باید پاسپورت این دستگاه ها را ارائه دهید (که شامل آنها می شود).

اتصال گیج فشار

گیج فشار فقط باید به یک شیر سه طرفه یا یک شیر توپی با شیر فشار شکن متصل شود. شیرهای توپ معمولی کار نمی کنند.

شیرهای سه طرفه اغلب نشتی دارند. نکته: برای جلوگیری از نشتی، میل سوپاپ را چندین بار حول محور آن قبل از نصب بچرخانید. بنابراین، ساقه و سطح داخلی شیر را به طور یکنواخت با گریس که در هنگام مونتاژ اعمال می شود، روغن کاری می کنید.

گیج ها کجا باید باشند؟

در مورد محل نصب گیج های فشار، مجموعه کاملی از استانداردها وجود دارد (DBN V.2.5-39 -، SNiP 2.04.01 - تامین آب داخلی و فاضلاب ساختمان ها، SNiP 2.04.05 گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع، SNiP II -35 تاسیسات دیگ بخار). به زبان ساده این را می گویم: گیج های فشار باید قبل و بعد از هر وسیله ای که می تواند بر تغییر فشار تأثیر بگذارد قرار داده شود: روی تمام خطوط لوله خروجی و عبوری قبل و بعد از شیرهای قطع، قبل و بعد از تجهیزات کنترلی، قبل و بعد از جمع کننده های گل. (برای کنترل وضعیت آن) و غیره.

نکته دیگری که بازرس می تواند به آن توجه کند رتبه بندی فشار سنج است. در نقاط حرارتی باید فشار سنج هایی با مقدار اسمی حداکثر 1.6 مگاپاسکال (16 بار) نصب شود.

دماسنج ها

آستین (جیب) دماسنج باید 2/3 وارد خط لوله شود، به طوری که قسمت غوطه ور در مرکز جریان باشد.

در اینجا یک اتصال سنج اشتباه نشان داده شده است.

برای اطمینان از تماس حرارتی خوب، آستین دماسنج باید با روغن معدنی پر شود (GOST 8.586.5-2005 p.6.3.9.).

شستشوی فیلترها و گلگیرها

تمیز کردن فیلترها و جمع کننده های گلی یک روش اجباری در فرآیند آماده سازی گرمایش برای فصل گرما است. فرآیند شستشوی سامپ بسیار ساده است: فلنج پیچ خورده است و تمام کثیفی ها از حوضچه پاک می شوند. در مورد فیلتر مایل هم همینطور.

آسانسور

نیاز اصلی برای مجموعه آسانسور، شستشوی مخروط (نازل) است. قطر سوراخ در مخروط 5-7 میلی متر است (به صورت جداگانه برای هر ساختمان محاسبه می شود)، در صورت گرفتگی مخروط، ساختمان میزان گرمای لازم را دریافت نمی کند.

آسانسور باید آب بندی شود. برای شستشوی نازل، مهر و موم باید برداشته شود، اما برای جلوگیری از سؤالات غیر ضروری، ابتدا باید با بازرسی که آزمایش فشار را از شما می گیرد، توافق شود. پس از شستشو، آسانسور دوباره آب بندی می شود.

اغلب، بازرسان نیاز دارند که برچسبی روی آسانسور آویزان شود که قطر سوراخ مخروط روی آن مشخص شده باشد.

حلقه های رنگ عایق و هشدار در خطوط لوله

تمام خطوط لوله در ITP (CTP) باید رنگ آمیزی و عایق بندی شوند. عایق نباید به صورت پارگی آویزان شود، همه چیز باید مرتب باشد. واحدهای حسابداری و آسانسورها نیز ایزوله هستند.

جهت حرکت مایع خنک کننده باید روی خط لوله با نشانگر نشان داده شود. برای شناسایی محتویات لوله ها، حلقه های رنگی هشدار دهنده روی آنها اعمال می شود. برای گرمایش از حلقه های سبز (رنگ اصلی) و زرد در منبع، سبز و قهوه ای در برگشت استفاده می شود. همان علامت گذاری برای DHW استفاده می شود. زهکشی و آب سرد با حلقه های سبز رنگ مشخص می شود.

دریچه های قطع کننده

دریچه های خاموش باید عملکرد اصلی خود را انجام دهند - جلوگیری از جریان مایع خنک کننده. اگر دریچه هایی روی واحد حرارتی وجود دارد که "نمود" دارند، باید تعویض شوند. قسمت های مختلف سیستم تحت فشارهای مختلف تحت فشار تست می شوند و اگر در مدار یک سوپاپ ناکارآمد وجود داشته باشد قطعا خود را نشان می دهد.

علامت گذاری تقویتی

در حالت ایده‌آل، همه چیز باید به این شکل باشد: نقطه گرمایش باید دارای نموداری باشد که خطوط لوله ورودی و خروجی، شیرهای خاموش و کنترل، دستگاه‌های تخلیه و زهکشی را نشان می‌دهد. این طرح باید با وضعیت فعلی سیستم مطابقت داشته باشد، یعنی اگر تغییراتی در سیستم ایجاد شده باشد، باید روی نمودار نمایش داده شوند.

تمام دستگاه های فوق باید دارای برچسب هایی با نمادهای مربوط به نمادهای موجود در نمودار (1،2 - شیرهای قطع در خطوط لوله تغذیه و تخلیه، t1 و t2 - دماسنج، P1 و P2 - فشار سنج و غیره) باشند.

در عمل، در نقاط گرمایش کوچک، بازرسان همیشه بر این تمرکز نمی کنند. نکته اصلی این است که مشخص شود چه چیزی به کجا می رود ، به عنوان مثال: "تامین بال چپ" ، "بازگشت از بال راست" ، "تامین تهویه" و غیره. اما اگر همه چیز "فنگ شویی" باشد - این یک امتیاز اضافی است.

بازنگری دریچه های دروازه

شیرهای گیت گوه‌ای قدیمی در حین کار به توجه بیشتری نیاز دارند.

دستگاه سوپاپ گوه: 1 - گوه، 2 - روکش، 3 - چرخ دستی، 4 - صندلی، 5 - بدنه، 6 - حلقه آب بندی، 7 - دوک، 8 - بوش رزوه ای، 9 - بوش، 10 - پایه، 11 - جعبه پرکن فلنج، مهر و موم 12 غده ساخته شده از گرافیت گرما منبسط شده.

در چنین شیرهایی انجام پر کردن جعبه پرکن هر سال الزامی است. و در طول سال در صورت نشتی از جعبه پرکن باید فلنج را سفت کرد. اگر این کار انجام نشود، شیر غیر قابل استفاده می شود.

برای تعویض بسته بندی گلند، مهره های پیچ و مهره های درپوش را باز کنید، فلنج را بلند کنید، بسته بندی گلند قدیمی را بردارید و یک بسته جدید را پر کنید. مهر و موم به صورت حلقه هایی در اطراف دوک پیچیده شده و روی فلنج فشرده می شود.

هنگام سفت کردن فلنج، باید مراقب باشید: اگر زیاده روی کنید، فلنج چدنی می تواند ترکیده شود و تعویض آن بسیار مشکل ساز است، در عمل تعویض کامل سوپاپ راحت تر است.

دریچه نباید هیچ علامتی از زنگ زدگی نشان دهد. بدنه باید به رنگ مشکی، فلایویل قرمز، و اسپیندل جمع شونده باید با گریس روغن کاری شود.

زه کشی

نقاط گرمایش مجهز به زهکشی برای زهکشی آب گرانشی است و اگر اجرای آن غیرممکن باشد، گودال زهکشی با پمپ (SP 124.13330.2012 شبکه های حرارتی. نسخه به روز شده SNiP 41-02-2003 p. 14.20). گودال با یک رنده قابل جابجایی بسته می شود. آخرین نوآوری این است که لبه گودال باید با نوارهای زرد و مشکی رنگ آمیزی شود.

اگر یک شیر اطمینان در TP وجود دارد، باید به یک خط لوله زهکشی مجهز شود تا در صورت عقب نشینی به کسی (یا چیزی) آسیب نرسد.

نتیجه

مواردی وجود داشت که بازرس به صورت متن ساده گفت که ده نظر در مورد دو متر از واحد گرمایش پیدا خواهد کرد. فرقی نمی کند پارسال چنین اظهاراتی وجود نداشت. از نظر مقامات نظارتی، یک سیستم ایده آل وجود ندارد. اما این موضوع بحث دیگری است...

علامت گذاری خطوط لوله، مطابق با استانداردهای فعلی، برای شناسایی ماده حمل شده در آن انجام می شود. معمولاً تشخیص مواد با استفاده از آنالایزرهای رنگی انجام می شود. حلقه های شناسایی ویژه، برچسب هایی با نوشته های هشدار دهنده نیز می توانند اعمال شوند (این در مورد مواد خطرناک صدق می کند).

علامت گذاری مدرن خطوط لوله و غیره فقط مطابق با GOST انجام می شود. سطح خط لوله به رنگ خاصی رنگ آمیزی شده است، کتیبه های خاصی به آن متصل شده است. مبدل های حرارتی و همچنین خطوط لوله ای که از طریق آنها آب گرم یا بخار تامین می شود، با لعاب مقاوم در برابر حرارت رنگ آمیزی می شوند. لازم است که تمام کتیبه ها دقیقاً با قوانین عملکرد ایمن بخار و آب گرم مطابقت داشته باشند. در خطوط اصلی، یک عدد باید با اعداد رومی اعمال شود، و همچنین یک فلش که جهت حرکت ماده منتقل شده را نشان می دهد. همان شماره تنه برای شاخه های تنه اعمال می شود. همه کتیبه ها باید به وضوح قابل مشاهده باشند، آنها نباید توسط دریچه ها و دریچه های دروازه پوشیده شوند.

طبق GOST 14202 69، اگر سطح خط لوله با روکش فلزی پوشانده شده باشد، رنگ آمیزی این روکش اختیاری است، اما نمادی از نوع و کلاس ماده حمل شده را می توان روی خط لوله اعمال کرد. رنگ‌ها و نوشته‌های روی این خطوط لوله باید دقیقاً با همان استاندارد مطابقت داشته باشد.

تمام تجهیزات حامل مایع یا بخار داغ باید به اندازه کافی عایق بندی شوند. این کار برای جلوگیری از سوختگی انجام می شود. دمای سطح عایق نباید هنگام لمس باعث آسیب به پوست شود.

خطوط لوله باید دارای فلش هایی باشند که حرکت سیال کار را نشان می دهد. تمام کتیبه ها باید فقط قابل مشاهده و چاپ باشند. شماره های سریال بسیار قابل مشاهده نیز باید برای واحدهای پمپاژ، شیرها، دروازه ها و مکانیسم های دیگر اعمال شود. همچنین لوله ها نیاز به علامت گذاری مناسب دارند که باید هدف آنها را مشخص کند. در این صورت به راحتی قابل شناسایی است.

تمام استانداردهای دولتی برای رعایت همه موضوعات مسکن و خدمات عمومی، تامین گرما، صرف نظر از نوع مالکیت آنها، الزامی است. عدم رعایت چنین قوانینی می تواند منجر به حوادث، آتش سوزی و سایر حوادث مصنوعی شود.

کاهنده قابل اعتماد و ساده Ch-80
گیربکس های کرم مانند گیربکس Ch-80 انتقال نیروها را با اطمینان بیشتر انجام می دهند و در عین حال جهت انتقال را تغییر می دهند. استفاده از آنها باعث کاهش قابل توجه سرعت چرخش شفت ها می شود.

RTI در لوازم خانگی
RTI (محصولات لاستیکی) نه تنها در صنعت، بلکه در زندگی روزمره نیز استفاده می شود: بدون RTI دشوار است که لوازم خانگی مدرن (یخچال، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشویی، غذاساز و غیره) در هر خانه وجود داشته باشد.

شیرهای دروازه با درایو الکتریکی - راحتی در عملکرد خط لوله
مزایای شیرهای دروازه در یک درایو الکتریکی عبارتند از: تطبیق پذیری، یعنی تجهیزات خاموش کننده را می توان در هر خط لوله استفاده کرد. سرعت قطع جریان بالا؛ دوام و قابلیت اطمینان

نوار برق PVC - بهترین نوار برق
رایج ترین منطقه ای که در آن از نوار الکتریکی استفاده می شود عایق الکتریکی در زندگی روزمره، در صنعت و در حین کار ساختمانی است.

دستگاه های برش پلاسما - ویژگی ها و مزایای آنها
در حال حاضر برای تولید تک تکه محصولات فله از غلتک های دستی استفاده می شود و تجهیزات مدرن مجهز به اتوماسیون برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب تر است. تولید محصولات علاوه بر خم کردن ورق تخت و پروفیل های فلزی نیازمند برش فلز است و در حال حاضر چنین عملیاتی با استفاده از تجهیزات با دقت بالا انجام می شود.

STP OmGUPS–1.13–04

استاندارد سازمانی

تصویب و به موجب دستور شماره

تاریخ معرفی 01.06.04

1 منطقه استفاده

این استاندارد قوانینی را برای طراحی مدارهای حرارتی ایجاد می کند.

الزامات استاندارد در مورد مدارک تحصیلی و صلاحیت نهایی دانشجویی که در تمامی گروه های دانشگاه انجام می شود، اعمال می شود.

2 مراجع هنجاری

GOST 2.780-96. ESKD. عناوین گرافیکی مشروط تهویه مطبوع محیط کار، مخازن هیدرولیک و پنوماتیک؛

GOST 2.781-96. اسکد. عناوین گرافیکی مشروط دستگاه های هیدرولیک و پنوماتیک، دستگاه های کنترل و ابزار دقیق؛

GOST 2.782-96. ESKD. عناوین گرافیکی مشروط. پمپ ها و موتورهای هیدرولیک و پنوماتیک؛

GOST 2.784-96. ESKD. عناوین گرافیکی مشروط عناصر خطوط لوله؛

GOST 21.205-93. SPDS. نمادهای سیستم های بهداشتی؛

GOST 21.206-93. SPDS. نمادهای خطوط لوله؛

GOST 21.403-80. SPDS. نام‌گذاری‌های گرافیکی مشروط در طرح‌ها. تجهیزات انرژی؛

GOST 21.404-85. SPDS. اتوماسیون فرآیندهای حرارتی نامگذاری های متعارف دستگاه ها و تجهیزات اتوماسیون در نمودارها؛

GOST 21.604-82. SPDS. آبرسانی و فاضلاب. شبکه های خارجی؛

GOST 21.605-82. SPDS. شبکه های حرارتی نقشه های کاری؛

GOST 21.606-95. SPDS. قوانین اجرای اسناد کاری برای راه حل های مکانیکی حرارتی اتاق های دیگ بخار؛

GOST 21.609-83. SPDS. تامین گاز. دستگاه های داخلی نقشه های کاری؛

STP OmGUPS–1.1–02. با این نسخهها کار دانش آموز آموزشی و صلاحیت نهایی. مقررات اساسی؛

STP OmGUPS–1.3–02. با این نسخهها کار دانش آموز آموزشی و صلاحیت نهایی. قوانین کلی برای طراحی نقشه ها؛

STP OmGUPS–1.4–02. با این نسخهها کار دانش آموز آموزشی و صلاحیت نهایی. قوانین عمومی برای اجرای طرح ها؛

STP OmGUPS–1.11–03. با این نسخهها کار دانش آموز آموزشی و صلاحیت نهایی. قوانین طراحی نقشه های ساختمانی.

3 اصطلاحات و تعاریف

3.1 طرح حرارتی - نوعی طرح انرژی که با استفاده از نمادهای گرافیکی متعارف، تجهیزات اصلی و کمکی یک تاسیسات حرارتی و برق (دیگ بخار، CHPP، TPP و غیره) را نشان می دهد، که توسط خطوط لوله برای انتقال حامل های حرارتی ترکیب شده است. به شکل بخار یا آب

3.2 بسته به هدف اصلی، طرح حرارتی می تواند ساختاری، اصلی، اتصالات (مونتاژ) باشد.

3.2.1 نمودار ساختاری - نموداری که بخش های عملکردی اصلی محصول، هدف و روابط آنها را تعریف می کند. نمودارهای ساختاری هنگام طراحی محصولات (نصب) در مراحل قبل از توسعه انواع دیگر نمودارها ایجاد می شوند و برای آشنایی کلی با محصول (نصب) استفاده می شوند. در ادبیات حرارتی، چنین طرحی یک اصل نامیده می شود.

3.2.2 نمودار شماتیک (کامل) - نموداری که ترکیب کامل عناصر و روابط بین آنها را تعیین می کند و به عنوان یک قاعده، ایده دقیقی از اصول عملکرد محصول (نصب) ارائه می دهد. نمودارهای شماتیک برای مطالعه اصول عملکرد محصولات (تاسیسات) و همچنین در هنگام تنظیم، کنترل و تعمیر آنها استفاده می شود. آنها به عنوان پایه ای برای توسعه سایر اسناد طراحی مانند نمودارهای سیم کشی (نصب) و نقشه ها عمل می کنند. در ادبیات حرارتی، چنین طرح هایی مستقر نامیده می شوند.

3.2.3 نمودار اتصال (نصب) - نموداری که اتصالات اجزای محصول (نصب) را نشان می دهد و خطوط لوله ای که این اتصالات را ایجاد می کنند و همچنین محل اتصالات و ورودی آنها را تعیین می کند. نمودارهای اتصال (نصب) در توسعه سایر اسناد طراحی، در درجه اول نقشه هایی که تخمگذار و روش های چسباندن خطوط لوله را در یک محصول (نصب) تعیین می کنند، و همچنین برای ایجاد اتصالات، هنگام نظارت، بهره برداری و تعمیر محصولات (تاسیسات) استفاده می شود. . در ادبیات حرارتی، چنین طرحی طرح کاری نامیده می شود، معمولاً به صورت متعامد و گره های پیچیده جداگانه در یک تصویر آکسونومتری انجام می شود.

3.3 در کتیبه اصلی، نام مدار به طور کامل نشان داده شده است، به عنوان مثال: مدار حرارتی.

3.4 تعیین طرح باید از حرف "P" (طرح انرژی) و عدد 1 (ساختاری)، 3 (اصلی) یا 4 (نصب) تشکیل شده باشد.