Case di Arbolite. Casa in Arbolite, in legno, resistente come la pietra

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nuovo e dentro questo caso, vecchio dimenticato, legno cemento ritorna sul mercato dei materiali da costruzione. Come ha dimostrato la pratica, costruire una casa con blocchi di legno e cemento con le proprie mani è una buona prospettiva per costruire una casa privata forte, calda e affidabile.

Gli svantaggi dei muri in mattoni e cemento sono noti a tutti, case di legno non tutti possono permetterselo. Un'alternativa a quanto sopra è il cemento di legno. Avendo nella sua composizione l'80-90% di trucioli di legno, combinato con un legante cementizio e modificato con additivi chimici, il calcestruzzo di legno elimina le carenze ed esalta i vantaggi del legno e del calcestruzzo.

Il calcestruzzo di legno è stato creato e testato a metà del secolo scorso e la sua produzione è regolata da GOST 19222-84.

Costruire una casa in cemento di legno con le tue mani

Una casa può essere costruita in due modi:

  1. Costruzione da blocchi di cemento di legno. In questo caso vengono utilizzati blocchi di calcestruzzo di legno prefabbricati fabbricati industrialmente;
  2. Spesso viene presa la decisione di rendere il legno concreto con le proprie mani. Prima di iniziare il lavoro, è importante assicurarsi che i blocchi abbiano acquisito la forza e la durezza necessarie per il lavoro.

  3. Costruzione monolitica in calcestruzzo di legno. L'uso di questa tecnologia prevede la formazione di una cassaforma non rimovibile, seguita dal versamento di malta di arbolite.
  4. Per costruire una casa da un cemento di legno monolitico, è necessario studiare la tecnologia del dispositivo pareti monolitiche. Le fasi rimanenti saranno identiche alla costruzione del blocco.

In questo articolo, ci concentreremo su descrizione dettagliata prima opzione.

Come costruire una casa con blocchi di cemento in legno con le tue mani

Le fasi principali del lavoro sotto forma di passaggi successivi dalla A alla Z.

Fase 1. Progettare case in cemento di legno

Lo sviluppo del progetto precede l'inizio dei lavori per la necessità del suo coordinamento e dell'approvazione da parte delle autorità preposte al rilascio delle licenze. Oltre alla planimetria stessa, il progetto del cottage contiene informazioni sui materiali utilizzati, sui luoghi e sui metodi di collegamento alle comunicazioni, alle forniture elettriche e del gas, al tipo di fondazione, ecc. Il progetto consente di calcolare ulteriormente la quantità di materiale e il carico che crea.

Per vostra informazione, il progetto di una casa in legno cemento non è diverso dal progetto di una casa in cemento espanso, e quindi si può utilizzare un progetto tipico, tenendo conto dell'assenza delle cinture di rinforzo necessarie per i blocchi di schiuma.

Fase 2. La scelta del materiale per la costruzione

Prima di iniziare i lavori di costruzione, è necessario assicurarsi che la scelta del materiale del muro sia corretta.

Arbolite, ovviamente, ha una serie di vantaggi. Ma! Solo se è di alta qualità e utilizzato per lo scopo previsto.

Dovresti sapere che il legno cemento viene utilizzato nella costruzione di edifici con un'altezza non superiore a 7 metri. (altezza di un muro autoportante). Questo lo rende attraente quando si costruisce una casa privata di 2-3 piani o un cottage con mansarda. In combinazione con colonne o altri elementi strutturali (pilastri portanti) che si fanno carico di parte del carico, è consentita anche la costruzione di più piani.

Quale calcestruzzo di legno è adatto per costruire una casa

Per acquistare un'unità di qualità, i professionisti consigliano di prestare attenzione ai fattori determinanti:

  • prezzo. Il cemento in legno artigianale è molto più economico;
  • pienezza e uniformità del blocco. Le patatine dovrebbero essere più o meno della stessa frazione, ben imballate. L'allentamento del blocco indica la sua bassa resistenza alla compressione e alla flessione;

Nota: l'uso della segatura aumenta la conduttività termica del blocco. I trucioli grandi non sono completamente saturi. Di conseguenza, l'adesione del legno al cemento viene interrotta e il blocco perde la sua forza.

  • geometria del blocco. GOST ha consentito una deviazione dalla dimensione specificata non superiore a 5-7 mm. L'uso di un peso speciale nel processo di produzione consente di ridurre a zero le deviazioni.

Nota: i blocchi irregolari sono carichi di un aumento del consumo malta da muratura del 40%, rende inopportuno l'uso di speciali miscele adesive, aumenta il consumo di intonaco durante la finitura, aumenta la complessità e la durata del lavoro.

  • colore e impurità. Inclusioni di impurità o differenze di colore all'interno del blocco indicano una violazione dei processi di produzione ed essiccazione.
  • certificati, che indicheranno: la qualità del cemento, la composizione chimica completa, i risultati dei test.

Fase 3. Il dispositivo della fondazione per la casa di legno cemento

Una caratteristica distintiva del legno cemento è un buon indicatore della resistenza alla flessione, indipendentemente dallo scopo del blocco. Ciò conferisce al blocco la capacità di riprendersi dallo stress. In pratica, questo rimuove le restrizioni nella scelta del tipo di fondazione, che è parte integrante di qualsiasi struttura. In larga misura, è la qualità delle fondamenta che determina la vita della casa.

Dispositivo di fondazione per una casa in cemento di legno (cassaforma) Il dispositivo della fondazione per la casa di legno cemento

Qual è la migliore base per una casa in legno cemento?

In pratica, qualsiasi può essere utilizzato. Molto spesso è nastro o combinato.

Tecnologia di fondazione per una casa in arbolite:

  1. marcatura sotto la fondazione;
  2. rimozione dello strato di terreno alla profondità richiesta;
  3. disposizione del cuscino di sabbia e ghiaia;
  4. rincalzatura (consigliata con annaffiature per ottenere una maggiore densità);
  5. installazione di casseforme;
  6. rinforzo;
  7. colata di fondazione.
  8. impermeabilizzazione del nastro di fondazione;
  9. rinterro di sabbia all'interno dei riquadri formati dal nastro di fondazione, seguito da rincalzatura;
  10. completa impermeabilizzazione della fondazione.

Nota: in fase di getto si lasciano i canali previsti dal progetto per ulteriori comunicazioni di posa.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario determinare la dimensione della fondazione.

  • profondità di posa. Dipende dal tipo di terreno, dalla distanza dalla falda freatica, dal numero di piani dell'edificio. La dipendenza dei parametri dal tipo di terreno è riportata in tabella;

Profondità della fondazione a seconda del terreno

  • spessore della fondazione. Dipende dal carico totale (statico e dinamico) su di esso.

Quando si calcola il carico statico, è necessario tenere conto di:

  • materiali utilizzati nella costruzione (il loro peso e quantità);
  • la presenza di una base;
  • materiale della parete;
  • materiale e numero di piani;
  • materiale di copertura usato;
  • la presenza di isolamento e il suo tipo;
  • numero di finestre e porte. Il peso totale degli elementi del contorno caldo. Quando si calcola il peso delle porte, è necessario ricordarlo porte d'ingresso solitamente in metallo, che influisce sul carico che creano;
  • materiale di rivestimento per facciate;
  • materiali per la decorazione d'interni;
  • rivestimento del pavimento e tipo di pavimento.
  • peso stimato del mobile (195 kg/mq secondo SNiP 2.01.07-85).

Inoltre, viene preso in considerazione il carico dinamico:

  • carico di neve nella regione (vedi mappa). Ad esempio: il carico di neve annuale per Mosca è di 180 kg/mq. (secondo SNiP 2.01.07-85). Moltiplicando questo numero per l'area del tetto, otteniamo il carico totale. I calcoli tengono conto della configurazione del tetto e il risultato va moltiplicato per il coefficiente M (0,94).

  • il carico del vento è calcolato con la formula = Area della casa * (15 x Altezza della casa + 40);
  • resistenza del suolo alla pressione esercitata su di esso (secondo SNiP 2.02.01-83). Secondo questo standard, la resistenza deve superare la pressione su di essa del 30%. La pressione di un edificio viene calcolata dividendo il peso dell'edificio per l'area della base della fondazione (suola).

Nota: se il tipo di terreno non è definito, per i calcoli viene utilizzato il valore minimo di resistenza.

Fase 4. La costruzione del seminterrato della casa in cemento di legno

Il basamento consentirà di proteggere in misura maggiore il blocco di cemento in legno dall'influenza dell'acqua. L'altezza consigliata del basamento è di 500-600 mm (a seconda del livello di precipitazioni nella regione e della disponibilità sistema di drenaggio intorno alla casa). Il basamento è in mattoni o cemento.

Colata di un plinto di cemento per una casa in cemento di legno Zoccolo monolitico in cemento per casa in legno cemento

Fase 5 Costruzione di pareti in cemento di legno

Notiamo subito che la costruzione di muri in cemento di legno è notevole in quanto è consigliabile utilizzare una malta di cemento e sabbia. La scelta è dovuta alla geometria irregolare del blocco, che rende economicamente poco redditizio l'utilizzo di malte adesive speciali utilizzate per la posa del cemento cellulare, come Ceresit CT 21. Aumento dei consumi miscela adesiva aumentare il budget per la costruzione di una casa.

Il consumo di malta cementizia è di 1 m3 per 8-10 m3 di blocchi di cemento di legno. Il valore è approssimativo, perché la geometria dei blocchi non è costante, la discrepanza può variare da 5 mm a 1,5 cm in larghezza-altezza.

Su cosa mettere i blocchi di cemento in legno?

Un'alternativa alla soluzione classica può essere:

  1. Malta perlite per la posa di cemento legno. La sua caratteristica è la capacità di aumentare l'isolamento termico della muratura. Come realizzare una malta di perlite: la perlite viene aggiunta alla malta classica (cemento, sabbia, acqua). Il rapporto è 1 parte di cemento = 3 parti di perlite.
  2. Nota. La perlite è volatile, il che significa che devi lavorarci in assenza di vento.

  3. Malta cementizia segatura. Ricetta: 3 parti di segatura vengono riempite con una soluzione di solfato di alluminio (15-25,00 rubli / kg.) O cloruro di calcio (28-30 rubli / kg.). Mescolando, gli zuccheri contenuti nella segatura vengono neutralizzati. Quindi viene aggiunta 1 parte di cemento.

La malta per muratura termoisolante con perlite LM 21-P ha buone recensioni. La miscela Quick-mix ha una capacità di ritenzione idrica, quindi i blocchi non devono essere inumiditi separatamente. Fornito in sacchi da 17,5 kg, come polvere secca. La soluzione è facilmente miscelabile con acqua (mescolare per almeno 5 minuti) manualmente o con un miscelatore (miscelatore). Soluzione pronta da utilizzare in 1-2 ore.

Malta da muratura con perlite LM 21-P Malta mista LM 21-P per la posa di calcestruzzo legno

Pareti in muratura da blocchi di cemento di legno

La tecnologia di posa del calcestruzzo di legno è identica alla posa di un muro di mattoni o di cemento espanso, tranne per il fatto che il calcestruzzo di legno assorbe fortemente l'umidità dalla soluzione, il che significa che i blocchi devono essere inumiditi prima di iniziare il lavoro.

1. Posa della prima fila di blocchi di legno cemento

La muratura parte dall'angolo e si dispone a file, controllando periodicamente il grado di deviazione con una livella. I blocchi sono facili da elaborare, quindi non ci saranno difficoltà a regolare le dimensioni.

La larghezza della cucitura dipende dalla geometria del blocco ed è di 10-30 mm.

La soluzione viene applicata al blocco della riga precedente lungo i bordi del blocco. Si ottiene così un taglio termico ad aria che compensa l'elevata conducibilità termica della malta per muratura.

Sul forum di costruzione, secondo le recensioni, molti utenti usano modo aggiuntivo isolamento della muratura, utilizzando una guarnizione nelle cuciture del nastro di polistirene espanso, assicella di legno eccetera. La guarnizione crea uno spazio nel giunto di malta e quindi elimina la comparsa di ponti termici. Per quanto è opportuno, ognuno decide per se stesso.

Taglio termico delle murature in legno-cemento Guarnizione per taglio termico di murature legno cemento

Il materiale è stato preparato per il sito www.moydomik.net

Lo spessore ottimale delle pareti in cemento di legno è di 30 cm, per le case da due piani - 40 cm Si applica una semplice regola: più spesso è il muro, più caldo. Uno spessore della parete in arbolite di 20 cm è possibile se viene fornito un rivestimento in mattoni o un isolamento aggiuntivo dall'interno e dall'esterno. Quanto dovrebbe essere spesso il muro dipende dalla regione in cui si trova la casa, da come verrà riscaldata e qual è il budget per la costruzione.

2. Rinforzo di pareti in calcestruzzo di legno

Si consiglia ai maestri di irrigidire il muro di cemento di legno rinforzandolo. Per rinforzare il calcestruzzo in legno, vengono utilizzate una rete polimerica (plastica) o barre metalliche trattate con composti anticorrosivi (ad esempio smalto UR-108). In questo modo vengono rafforzati gli angoli dell'edificio, la giunzione di pareti, aperture di finestre e porte. A differenza del calcestruzzo aerato e del calcestruzzo espanso, non vi è alcun requisito obbligatorio per il rinforzo della muratura, ma molti utenti rinforzano ogni 3-4 file di muratura.

Rete per l'armatura di blocchi in legno cemento Rinforzo di muratura in legno cemento
Rinforzo di muratura da calcestruzzo di legno

3. Posa del calcestruzzo di legno (rivestimento)

Vengono inseriti i blocchi di arbolite motivo a scacchiera(muratura con medicazione). Ciò è necessario per un'adesione affidabile. Lungo il perimetro non sono disposte più di 3 file. Poi c'è una pausa per un giorno. Durante questo periodo, la soluzione si asciugherà e potrai continuare a lavorare. Ecco perché spesso le mura esterne vengono costruite insieme a quelle interne.

Consiglio. L'aggiunta di additivi alla malta che aumentano la velocità di indurimento del cemento aumenterà la velocità di lavoro.

L'acceleratore ben collaudato "Shuttle" fornisce una serie di forza in 12 ore (consumo di 3 litri per 100 kg di cemento, prezzo 75 rubli / 100 g) e "Virtuoso Start" che contiene anche un agente antiritiro. Fornisce un set di forza del 50% in 3 ore (consumo 1 litro per 100 kg di cemento, prezzo 80 rubli / 100 g).

4. Architravi su aperture di porte e finestre

La foto mostra passo dopo passo come realizzare un maglione sopra una finestra e sopra una porta in una casa di legno cemento. Due opzioni per le aperture sovrapposte.

Installazione di ponticelli da un angolo di metallo

(i bordi dell'angolo sono murati nelle pareti, i blocchi sono installati all'interno)

Installazione di un ponticello su aperture di finestre e porte in una casa in cemento di legno Architravi di porte e finestre in una casa in cemento di legno Architravi di porte e finestre nella casa in cemento di legno Porta nella casa di blocchi di cemento di legno

Installazione di un ponticello da un canale

(è stata tagliata una scanalatura nei blocchi di arbolite per l'inserimento di un canale)

Spazi vuoti per un ponticello da un canale Blocco di arbolite con scanalature per architrave di finestra Apertura della finestra prima di installare il ponticello Installazione di un canale sopra l'apertura di una finestra in una casa in legno cemento Architrave della finestra in una casa in cemento di legno Maglione finito nella casa di cemento di legno

5. Il dispositivo dell'armatura sotto il soffitto nella casa di legno cemento

Dopo aver eretto il muro, prima di posare il pavimento (interpiano o sottotetto) sul muro di cemento di legno, è necessario versare una cintura di rinforzo in cemento (monolitico). La sua disposizione conferirà forza al muro, consentirà di distribuire più uniformemente il carico e di fissare saldamente il Mauerlat.

Come realizzare una cintura corazzata su cemento di legno:

  • una fila esterna è disposta in mezzo blocco (puoi acquistare un blocco stretto o tagliare un blocco a muro). Questa sarà la parte esterna della cassaforma;
  • la cassaforma è installata dall'interno bordo bordato, viene utilizzato anche compensato o un blocco di cemento di legno stretto;
  • il rinforzo lavorato viene posizionato nella rientranza risultante (diametro 10 mm, in 6 file) e colato con calcestruzzo (la marca del calcestruzzo è la stessa utilizzata per la fondazione).

Per la fabbricazione di una cintura corazzata, è conveniente utilizzare uno speciale blocco a forma di U (vassoio U-arboblock).

Blocco U-arbolite (vassoio) Armopoia da blocchi di arbolite Cintura di rinforzo a casa da blocchi di cemento in legno Cintura corazzata monolitica a casa in cemento di legno Il dispositivo della cintura corazzata nella casa in cemento di legno (cassaforma) Armopoyas su legno cemento (cassero)

6. Installazione del pavimento della casa in cemento di legno

Come materiale per pavimentazione è possibile utilizzare una lastra monolitica in cemento armato, travi in ​​​​legno o metalliche.

Installazione solai in cemento armato in una casa di legno cemento Ferro lastre di cemento soffitti in casa in cemento di legno

Consiglio. I produttori di blocchi di cemento in legno raccomandano di installare i soffitti solo su travi di legno. Per questo, non è necessario versare una cintura di cemento. Dopotutto, la capacità del calcestruzzo di legno di "estrarre" l'umidità dal calcestruzzo non influisce nel migliore dei modi sulla qualità del getto. Saranno necessari ulteriori additivi. Si consiglia inoltre di utilizzare pavimenti in legno per porta e aperture delle finestre. I maestri sono pienamente d'accordo con loro e raccomandano l'uso trave di legno come reggiatura del perimetro del muro sotto il soffitto.

Il fissaggio del Mauerlat al calcestruzzo di legno viene effettuato con la posa obbligatoria di uno strato impermeabilizzante.

Fissaggio Mauerlat in una casa in cemento di legno (impermeabilizzazione) Mauerlat su legno cemento

7. Linea di comunicazione in casa dal cemento di legno

La posa di sistemi di comunicazione non crea difficoltà. Eventuali fori possono essere facilmente realizzati in blocchi di cemento di legno, quindi non è necessario posare immediatamente ulteriori canali per fognature, tubi, riscaldamento, ecc.

Alcuni usano un blocco cavo, posizionandolo sul bordo.

Fase 6 Costruire un tetto per una casa in cemento di legno

Può essere installato su pareti in legno cemento sistema a traliccio qualsiasi configurazione. Scelta materiale di copertura anche non regolamentato.

Si consiglia ai maestri di utilizzare le tegole per il tetto. Spiegano la loro scelta dicendo questo herpes zoster può percepire lievi vibrazioni delle pareti dal cemento di legno senza la comparsa di difetti significativi.

Una sfumatura importante nella costruzione del tetto sarà l'osservanza della regola: la rimozione del tetto di 300-500 dal muro, che lo proteggerà dal contatto diretto con la pioggia e l'acqua di fusione.

Tetto per una casa in cemento di legno

Fase 7. Decorazione della casa in legno cemento (interni ed esterni)

Il restringimento di una casa in legno cemento è solo dello 0,4%. Ciò consente di iniziare a terminare i lavori immediatamente dopo il completamento della costruzione.

A causa del notevole assorbimento di umidità del calcestruzzo di legno (40-80%), le pareti devono essere protette dall'umidità. Ciò è richiesto anche dall'aspetto impresentabile delle pareti in arbolite.

Qualsiasi materiale può essere utilizzato per la decorazione della parete esterna: rivestimenti, mattoni, rivestimenti, ecc. L'intonaco più comunemente usato. Quando si sceglie quale, è necessario ricordare che la permeabilità al vapore del materiale dovrebbe essere la stessa del calcestruzzo di legno. Quando si finisce con rivestimenti o assicelle, è necessario garantire un'impermeabilizzazione e una ventilazione affidabili del muro.

Nota. Apparso sul mercato nuovo materiale- legno cemento con rivestimento decorativo. Ti permette di fare a meno della decorazione esterna delle pareti della casa in cemento di legno.

Arbolite con rivestimento decorativo

La casa in arbolite non presenta alcun requisito per la decorazione interna delle pareti. La condizione principale è che l'umidità nella casa gestita non superi il 75%. Altrimenti, ad esempio, per un bagno, dovrebbe essere prevista un'ulteriore barriera al vapore delle pareti.

Costruire una casa in cemento di legno con le tue mani - video

Regole per costruire una casa in cemento di legno

Come puoi vedere, i blocchi di cemento in legno non creano difficoltà nel processo di costruzione. La cosa principale è conoscere alcune delle sfumature, che elenchiamo brevemente:

  • il calcestruzzo di legno è igroscopico. Ha letteralmente paura della costante esposizione all'acqua. Ciò significa che il legno cemento necessita di un dispositivo impermeabilizzante;
  • disposizione obbligatoria di un seminterrato con un'altezza di 500-600 mm;
  • rimozione obbligatoria del tetto di 300-500 mm per proteggere il muro dall'acqua;
  • il calcestruzzo di legno non si restringe;
  • maggiori requisiti per la barriera al vapore (in ambienti con elevata umidità);
  • blocchi di cemento di legno a bassa densità (isolamento termico) possono essere utilizzati per la costruzione case a un piano. Con un maggior numero di piani è obbligatoria la presenza di elementi strutturali portanti in grado di sopportare il peso del solaio e della struttura. È più facile usare i blocchi di costruzione;
  • il blocco deve essere inumidito prima della posa, altrimenti attirerà acqua dalla soluzione. Un'alternativa è usare una soluzione più sottile, ma è difficile da usare per un principiante;
  • per la muratura si utilizza una classica malta cementizia o una miscela speciale;
  • il cemento di legno è male "amico" del cemento. È necessario utilizzare un albero o aggiungere additivi speciali che contribuiscono alla rapida presa del cemento;
  • cattivi "amici" con il metallo. È richiesta la protezione del metallo dalla corrosione;
  • può essere utilizzato per la costruzione di un bagno;
  • legno cemento è perfettamente tagliato, segato, forato e trattiene chiodi e viti autofilettanti;
  • decorazione obbligatoria delle pareti esterne ed interne in cemento di legno.

Errori comuni nella costruzione di una casa in cemento di legno:

  • affidamento della costruzione a non professionisti. Il motivo principale della successiva insoddisfazione per il funzionamento della casa in cemento di legno. Feedback negativo su una casa in cemento di legno sono abbastanza giusti in questo caso;
  • selezione del blocco errata. Un blocco sciolto si restringerà molto, provocando la deformazione verticale delle pareti;
  • mancanza di blocco blindato prima della sovrapposizione. Porta a una distribuzione irregolare del carico sulle pareti - curvatura irregolare;
  • cattiva geometria del blocco. Porta a spese eccessive di malta per muratura e intonaco di finitura;
  • dispositivo di zoccolo in cemento cellulare. Ciò non fornisce un'adeguata protezione del calcestruzzo in legno dall'umidità.

Come puoi vedere, tutti gli errori sono dovuti a un tentativo di risparmiare denaro durante il processo di costruzione. Tuttavia, devi risparmiare saggiamente!

Conoscendo la tecnologia di costruzione e, soprattutto, le sue sfumature, puoi costruire una casa in cemento di legno con le tue mani.

Tag: Arbolit Costruzione domestica

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Il mercato delle costruzioni è saturo di una varietà di materiali; un vasto assortimento dà luogo a un difficile problema di scelta. Se mattoni e legname sono comprensibili e familiari a tutti, le varietà più nuove e tecnologicamente avanzate (ad esempio il calcestruzzo aerato) causano sfiducia. Il legno cemento è un prodotto nuovo (anche se, in realtà, un vecchio ben dimenticato) per molti, i cui vantaggi e svantaggi si perdono nelle voci. Perché le case in legno cemento sono buone: progetti e prezzi, caratteristiche degli edifici nel nostro articolo.

Progetto casa a due piani dal cemento di legno

Un po' di storia

L'idea di unire il calore del legno e la durezza della pietra ha visitato le persone più di una volta ed è stata realizzata in modi diversi. Da tempo immemorabile è noto l'adobe, un mattone fatto di argilla e integratori a base di erbe, paglia o canna. Nel clima secco dell'Asia centrale, le case realizzate con questo materiale resistono per secoli, resistendo al caldo estivo e alle gelate invernali.

Un'opzione di successo che combina entrambi i materiali è stata sviluppata in Olanda negli anni '30 del secolo scorso. Si è rapidamente diffuso in tutto il mondo con il marchio Durisol. In Unione Sovietica, hanno provato a produrre tali blocchi negli anni '30 -'40, ma la loro qualità era bassa a causa di difetti tecnologici (cemento di bassa qualità, formato di cippato errato, attrezzature di varie dimensioni).

Il materiale domestico di alta qualità è stato sviluppato, standardizzato e certificato negli anni '60; ha ricevuto il nome arbolite (dal latino arbor - albero). I moderni blocchi di cemento prefabbricati in legno prodotti nel rispetto della tecnologia sono un materiale efficace con una serie di proprietà uniche. La reputazione del legno cemento soffre, di regola, a causa dei prodotti degli artigiani.

Blocchi di produzione industriale

Composizione e tecnologia

Il legnocemento, da cui già 60 anni fa venivano costruite in maniera massiccia le case, appartiene alla famiglia dei calcestruzzi leggeri, che ormai hanno conquistato una quota di mercato significativa del mattone. Questo è un materiale composito (complesso nella composizione), costituito dai seguenti componenti:

    trucioli di legno(schiacciato segatura di conifere, gambi di cotone schiacciato, gambi di lino o canapa). La parte organica è un riempitivo e occupa l'80-90% del volume. I trucioli hanno una forma e una dimensione specifiche, che distinguono il calcestruzzo di legno dal calcestruzzo di segatura.

    cemento. Legante minerale. Per rendere durevole il blocco, vengono utilizzati i gradi di cemento Portland M400-500.

    Additivi-mineralizzanti. Sono impegnati nella neutralizzazione dello zucchero presente nel legno e influiscono sulla resistenza del calcestruzzo legnoso (migliorano la presa dei trucioli di legno con il cemento). Vengono utilizzati cloruro di calcio, vetro solubile, solfato di alluminio (quest'ultimo è un additivo alimentare E-520, che viene utilizzato attivamente nell'industria dolciaria e negli impianti di conserve di pesce).

Vibropressa al lavoro

La produzione dei blocchi avviene su linee automatizzate ed è suddivisa in fasi:

    preparazioni. I trucioli di legno vengono frantumati, messi a bagno e trattati con una composizione chimica. Se le patatine sono pre-invecchiate per aria fresca 4-6 mesi, senza bisogno di supplementi, lo zucchero si decompone da solo.

    modanature. La quantità richiesta e regolata con precisione di trucioli di legno e cemento viene miscelata e formata in blocchi.

    Asciugatura. Sulla vibropressa i blocchi vengono compattati, ricevono la densità finale e la geometria corrispondente a GOST.

Classificazione

Blocchi, pannelli e lastre sono realizzati in calcestruzzo di legno (un altro nome per calcestruzzo di legno). Secondo lo standard statale, i prodotti in calcestruzzo di legno non necessitano di isolamento aggiuntivo. I prodotti differiscono per densità (percentuale di segatura), sono classificati in base al loro scopo:

    Strutturale. Utilizzato per la costruzione di pareti esterne.

    Isolamento termico. Per pareti interne.

Per dimensioni, i blocchi sono divisi in: larghi, medi, stretti e di collegamento. Inoltre, gli elementi sono contrassegnati da 5 a 50 (indicatore di forza).

Casa in legno cemento: veloce, economica, a basso consumo energetico

Specifiche

I blocchi di Arbolite sono applicabili in tutti zone climatiche(gli edifici in legno cemento non sono solo dentro corsia centrale, ma anche in Antartide, presso la stazione polare Molodezhnaya). Questo uso polivalente è reso possibile da una combinazione di specifiche Materiale:

    leggero. La densità dei blocchi strutturali è di 500-850 kg / m 3, termoisolante - fino a 500 kg / m 3.

    Bassa conducibilità termica. Il parametro (0,11 W / (m * K)) supera l'albero. Un muro con uno spessore di 0,3 m in termini di capacità di trattenere il calore corrisponde a 0,6-0,7 m di mattoni.

    Compatibilità ambientale e biostabilità L'arbolite è sicura per la salute umana; il materiale non marcisce, funghi e topi non iniziano al suo interno.

    resistenza al fuoco. Il materiale resiste a una fiamma libera con una temperatura di 1000 ° C fino a un'ora e mezza, quindi inizia a bruciare.

    Isolamento acustico e permeabilità al vapore La struttura a blocchi assorbe i suoni e mantiene ventilazione naturale e controllo dell'umidità, che fornisce un microclima confortevole in casa.

Caratteristiche comparative dei materiali da costruzione popolari

Errori di fabbricazione

La catena tecnologica per la produzione del calcestruzzo di legno è descritta in una frase: una miscela di calcestruzzo e trucioli di legno viene posta in stampi ed essiccata senza ulteriore riscaldamento (cottura). La semplicità esterna è ingannevole. L'assenza di evidenti problemi tecnologici incoraggia gli artigiani domestici a produrre autonomamente blocchi di cemento in legno. Decidendo di risparmiare denaro, il produttore di garage è guidato dai seguenti malintesi:

    Va bene qualsiasi truciolo di legno (anche la segatura di una segheria).

    La marca del cemento influisce leggermente sulla forza del prodotto.

    La miscela è concreta, quindi puoi mescolarla in un normale mixer domestico e trascurare il mineralizzante.

    Puoi fare a meno di una pressa o assemblare con le tue mani.

    La forma è facile da costruire in compensato o cemento espanso. Poiché la miscela è densa, la cassaforma può essere rimossa immediatamente ei blocchi si asciugheranno sotto una tettoia o in un fienile.

Aree problematiche nella muratura artigianale in calcestruzzo di legno

L'output è un prodotto fragile, che si sbriciola lungo i bordi e ha proporzioni rotte (non secondo GOST). L'industria artigiana, immettendo sul mercato migliaia di metri cubi di blocchi di bassa qualità, scredita il materiale prodotto industrialmente. Fino a quando l'acquirente non vedrà prodotti reali, forti e uniformi, considererà il legno cemento un materiale senza valore.

Sul nostro sito web puoi conoscere meglio le società di costruzioni presentate alla mostra di case "Low-Rise Country".

Vantaggi e svantaggi della tecnologia

A causa delle caratteristiche tecniche del materiale, la costruzione di una casa in blocchi di cemento sta diventando sempre più richiesta. Le case fatte di blocchi di cemento in legno presentano una serie di vantaggi:

    Basso costo. Il calcestruzzo di legno è più economico della maggior parte dei materiali da costruzione (è paragonabile in termini di costo al calcestruzzo espanso), il che consente di costruire a buon mercato una casa in cemento di legno, il prezzo medio può convergere intorno ai 2,5 milioni di rubli per l'alloggio per una famiglia di 4- 6 persone.

    leggero. Accelera il lavoro, ti consente di utilizzare una base leggera.

    Forza. Buona resistenza agli urti e alla flessione (non soggetto a fessurazioni, a differenza del cemento cellulare).

La superficie in Arbolite ha un'elevata adesione

    Lavorazione semplice. I blocchi sono facili da segare, forare e trattenere elementi di fissaggio.

    Elevata adesione. Adesione di alta qualità della superficie della parete con calcestruzzo e intonaco (senza rinforzo aggiuntivo).

    Resistenza al gelo. Per i blocchi da rivestimento sono garantiti 50 cicli di gelo-disgelo.

    Ritiro. Minimo, 0,4% (per un albero fino al 10%).

La costruzione di una casa in cemento di legno ha tali sfumature:

    Puoi usare la colla per cemento cellulare, che salva le pareti dai ponti freddi.

    Su una superficie densa e uniforme, l'intonaco viene applicato senza griglia.

    Non è necessario dotare la ventilazione forzata.

Il rivestimento esterno nasconde una noiosa facciata in legno e cemento

Sul nostro sito web puoi trovare i contatti delle imprese di costruzioni che offrono. Puoi comunicare direttamente con i rappresentanti visitando la mostra di case "Low-Rise Country".

Quando si progetta una casa in cemento di legno, è necessario ricordare gli svantaggi:

    Igroscopicità. Il problema con molti calcestruzzi cellulari. Ma se il blocco di calcestruzzo espanso, che ha assorbito l'umidità, può rompersi, il blocco di calcestruzzo di legno si gonfia, rimanendo intatto. Il meno viene eliminato dall'intonacatura.

    Soffiare. Eliminato con intonaco grezzo.

    Aspetto . La facciata sembra impresentabile, che tuttavia è facilmente correggibile con rifiniture esterne decorative.

Caratteristiche dell'utilizzo della tecnologia

Le abitazioni costruite con blocchi di legno cemento combinano la forza di un mattone e il comfort di un edificio in legno; si combinano anche alcuni svantaggi, che sono abbastanza semplici da eliminare.

Descrizione video

Informazioni sui pro e contro del calcestruzzo di legno nel seguente video:

1. Progettazione

Per la costruzione in cemento armato, è adatto qualsiasi progetto creato per costruire una casa in legno o pietra. Quando si adatta un progetto, è necessario elaborare le seguenti fasi di lavoro:

    Ricerca geodetica. Parametro importante- profondità delle acque sotterranee. Alto livello l'acqua è la ragione per innalzare le fondamenta o cambiarne il tipo.

    Sovrapposizioni. La forza del legno cemento gli consente di resistere a entrambi travi in ​​legno e solai in cemento armato (prefabbricati monolitici).

    Impermeabilizzazione. Ha bisogno di ricevere abbastanza attenzione; è possibile utilizzare materiali barriera al vapore o vernici idrofobiche.

    Riscaldamento. Il tuo preventivo farà a meno di spendere per un solido isolamento termico, il materiale è eccezionalmente resistente al gelo.

    Finitura. Poiché il legno cemento trattiene perfettamente gli elementi di fissaggio, non solo l'intonaco può essere utilizzato per la finitura, ma anche una casa di blocco, rivestimento, mattoni faccia a vista.

Casa di campagna in cemento di legno, rivestita di mattoni

2. Fondazione

Molto spesso, per le case in cemento di legno, che ha un basso peso specifico, viene scelta una fondazione leggera, solitamente un nastro poco profondo. Ciò consente di ridurre i costi (una fondazione convenzionale rappresenta il 25-30% di tutti i costi di costruzione). Alto acqua di falda sono costretti a sostituire la fondazione (con una colonnare), o ad attrezzare il basamento.

3. Pareti

L'utilizzo di grossi blocchi di legno cemento facilita e velocizza la costruzione; lo schema di posa non presenta differenze. Come malta per muratura, è conveniente utilizzare un adesivo speciale per calcestruzzo cellulare. La cucitura non servirà da "ponte freddo", poiché risulterà sottile (su una muratura alta 1,8-2 m, lo spessore della cucitura è di 1-1,5 cm).

La tecnologia della muratura prevede la bagnatura dei blocchi con acqua o il trattamento con impregnazione che trattiene l'umidità. Ciò impedisce che l'umidità venga assorbita eccessivamente nei blocchi e che degradi la qualità della malta per muratura.

Costruzione del primo piano

4. Partizioni, aperture di porte e finestre

Utilizzare per partizioni interne i blocchi stretti faranno risparmiare denaro senza compromettere l'isolamento termico e acustico delle stanze. Non ci sono problemi durante la creazione di aperture; i blocchi vengono facilmente segati con una sega a mano e accelerati con una motosega.

5. Tetto

Una scatola di arbolite resiste con sicurezza a un tetto pesante; puoi mettere l'ardesia sul tetto o decorarlo con piastrelle di ceramica naturale. Gli esperti raccomandano di progettare ampie sporgenze del tetto in grado di proteggere le pareti in legno cemento dalla pioggia obliqua.

6. Riscaldamento

Le pareti in legno-cemento non necessitano di isolamento, ma il calore può essere disperso in altri modi. Determinare punti deboli condurre un audit termico a casa. La perdita di calore più probabile attraverso tali parti della struttura:

    Pavimento. A causa della vicinanza al suolo, il 50-60% in più di calore fuoriesce dal pavimento rispetto alle pareti. Per l'isolamento termico viene utilizzata principalmente lana minerale o argilla espansa.

Diagnostica per immagini termiche - metodo efficace controllo dell'isolamento termico di una casa di campagna

    Soffitto e tetto. Il soffitto è isolato spazio sottotetto non residenziale. Altrimenti, il tetto è isolato.

    Finestra. Le crepe si riempiono sigillanti siliconici, guarnizioni o schiuma di montaggio.

Sottigliezze di design

Una casa di campagna costruita in legno cemento sembra legno o pietra grazie alla finitura. La scelta del materiale è più una questione di preferenza estetica che di funzionalità.

Descrizione video

Sulla scelta del legno cemento nel seguente video:

Finitura esterna

Il metodo principale per rifinire il calcestruzzo in legno è l'intonacatura. È importante ricordare che il consumo di intonaco sarà 1,5-2 volte superiore a quello di un muro di cemento. Tuttavia, anche senza rete di rinforzo, lo strato di finitura sarà resistente e uniforme. Per la finitura è consentito utilizzare i seguenti tipi di intonaco:

    Cemento. La protezione del blocco standard sarà di 20 mm di strato di finitura.

    decorativo. Utilizzare la versione in lattice, calce e acrilico.

    lime. Necessita di ulteriore elaborazione (primer e mastice).

Affinché le pareti respirino, quando si utilizza la guaina, viene predisposto uno spazio di ventilazione (il più delle volte una cassa di legno). Come rivestimento utilizzare:

    Block house, rivestimento o imitazione del legno. Esternamente, l'alloggio non differirà da un edificio in legno.

    Rivestimento in vinile . Offre un numero enorme di opzioni, non infiammabile, pratico e facile da montare direttamente a parete.

    Mattone faccia a vista . Un'opportunità ideale per trasformare l'alloggio in una casa di mattoni.

Casa in cemento di legno, finitura esterna con elementi in stile a graticcio

Decorazione d'interni

Uno dei modi più comuni di decorazione d'interni di pareti in cemento di legno:

    Intonacatura e rivestimento fogli di cartongesso (sul telaio). Entrambe le opzioni ti consentono di dipingere i muri in futuro o incollarli con lo sfondo.

    Finitura assicella. Per lei è predisposta una cassa, che svolge il ruolo di fessura di ventilazione e aiuta a nascondere le comunicazioni.

Stili di progettazione

I progetti di case in blocchi di cemento in legno riproducono con successo le caratteristiche del popolare stili architettonici, migliorando spesso il comfort di una casa residenziale.

1. Chalet

Tradizionalmente, le case chalet sono realizzate a due piani, con il primo piano costruito in pietra e il secondo in legno per trasmettere lo spirito di una baita di montagna. Una caratteristica degli chalet originali è spesso l'elevata umidità. piano terra. Caratteristiche della costruzione di uno chalet in cemento di legno:

    Indipendenza dal suolo. Gli chalet in legno cemento possono essere costruiti su terreni problematici, a differenza di uno chalet in pietra.

Casa in stile chalet. Zoccolo in pietra o finitura in pietra?

    Di fronte. Per il primo piano vengono utilizzati pannelli di zoccolo con rilievo in pietra, per il secondo - una casa di blocco o rivestimento in legno. In entrambi i casi, l'installazione viene eseguita sulla cassa. È improbabile che una persona che non ha preso parte ai lavori di costruzione determini con certezza di cosa è costruita la casa.

    Microclima. Sarà ugualmente comodo su entrambi i piani.

2. Minimalismo

Gli edifici nello stile del minimalismo sono tradizionalmente costruiti in cemento leggero o mattoni, eretti in modo monolitico. Sono caratterizzati da una geometria rigorosa e un minimo elementi decorativi. Scelta del design in interior design sono colori discreti e finiture con una trama liscia (predominano lo stucco o le piastrelle)

La casa arbolite, il cui progetto incarna questo stile, presenta ulteriori vantaggi:

    Una casa in cemento di legno non necessita di costose lastre o fondamenta profonde, come una struttura in cemento armato monolitico.

Parete in Arbolite rivestita con carta da parati in vetro

    Pareti di Arbolite dopo finitura avranno lo stesso aspetto del cemento (mattone), ma a differenza di loro sono in grado di respirare.

    Se il progetto prevede finestre (panoramiche), una casa in legno cemento sarà caratterizzata da una dispersione termica molto inferiore rispetto alla sua controparte in cemento o mattoni.

3. Soppalco

Il loft sorse quando gli esperti abitanti della città iniziarono a stabilirsi in edifici industriali vuoti con stanze spaziose e finestre enormi. Quello che era considerato uno svantaggio - comunicazioni aperte e finiture grezze (o meglio non la sua assenza), è diventato improvvisamente un segno di eleganza e appartenenza all'élite.

I "veri" loft negli edifici industriali non sono molto pratici, quindi case di campagna realizzati in cemento o mattoni, appositamente progettati per questo stile brutale. I blocchi di arbolite non sono meno durevoli e in termini di qualità di isolamento termico sono molto (2-3 volte) superiori ai tradizionali materiali lapidei. Vale la pena dare un'occhiata più da vicino al legno cemento se il progetto del loft prevede grandi finestre e rivestimenti; la perdita di calore sarà minima e la finitura sarà facile e veloce.

Perdita di calore grandi finestre compensato da pareti in legno cemento

4. Stile tradizionale (etnico).

Per la costruzione e la decorazione di case in stile etnico, cercano di utilizzare materiali naturali, evitando l'uso di mattoni, piastrelle, elementi in vetro o cromati (sono consentiti forgiati). Tali case in stile asiatico o folk europeo (lo stesso chalet) sono edifici rispettosi dell'ambiente, ma spesso freddi e spesso fragili. Le case in legno cemento possono dare delle probabilità in termini di peso, comfort, sicurezza antincendio e risparmio energetico.

Descrizione video

Informazioni sui problemi e le soluzioni della costruzione in cemento armato nel seguente video:

5. Rustico

Lo stile è caratterizzato da una lavorazione volutamente grezza e minimale della pietra e del legno. Gli stessi materiali sono utilizzati per la decorazione degli interni, l'interno è ravvivato da tessuti naturali, maioliche e pelli di animali, progettati per enfatizzare la naturale bellezza della natura. I vantaggi del legno cemento sono immediatamente visibili qui:

    Rispetto a un edificio in arbolite, una casa in pietra è troppo pesante per un terreno problematico, una casa in legno è impotente di fronte a un incendio.

    In un clima caratterizzato da lunghi periodi umidi (lunghe piogge autunnali e primaverili), i proprietari di una casa in legno cemento non devono preoccuparsi della comparsa di muffe e marciume.

Una casa in arbolite con finitura a blocco è difficile da distinguere da una in legno.

Progetti e prezzi di case in cemento di legno

Molte società di costruzioni hanno una propria produzione di blocchi di cemento in legno, che consente loro di offrire case a prezzi accessibili. Il cliente può scegliere un progetto standard (finito) e modificarlo, oppure ordinare un singolo progetto con sviluppo completo. Una casa in blocchi di cemento di legno chiavi in ​​​​mano è disponibile in diversi livelli di allestimento:

    Economia. Si costruiscono le fondamenta, si erigono le pareti e il tetto. L'opzione costerà da 11.500 rubli / m 2.

    Standard. Oltre al telaio e al tetto, il cliente può contare sull'installazione di finestre e porte, nonché sull'isolamento dei pavimenti. Da 12500 rubli / m 2.

    Ottimale. Oltre ai lavori precedenti, è in corso la finitura della facciata (esterna), il tetto e il solaio sono coibentati. Da 14500 rubli / m 2.

    Premio. Un set completo di costruzione e lavori di finitura, cablaggi di comunicazioni e altre attività previste dal contratto. Da 17.000 rubli / m 2.

Considera alcuni progetti di case da blocchi di cemento in legno:

Il progetto di un cottage di campagna chiavi in ​​\u200b\u200bmano in cemento di legno

Anche le case in blocchi di cemento di legno, il cui prezzo consente di mantenere il budget in un quadro ragionevole, sono soddisfatte dei tempi di costruzione: una casa con una superficie di 100 m 2 viene completata in 2,5-3,5 mesi (a seconda sulla complessità del progetto). Prezzi medi per progetti nella regione di Mosca:

    Case con un'area fino a 100 mq: 1.470 - 1.860 mila rubli

    Da 100 a 200 mq: 2.350 - 3.470 mila rubli

    Oltre 200 mq: 3.980 - 6.295 mila rubli

Conclusione

Per molti parametri Casa per le vacanze dal legno può diventare cemento soluzione redditizia per chi sta pensando al proprio nido familiare. Con una vasta gamma di moderni materiali di finitura(intonaco, pannelli zoccolo, carta da parati liquida) una casa in cemento di legno non perderà l'aspetto rispetto alle sue controparti in mattoni, legno e cemento. Una vittoria multipla sarà la sua insuperabile capacità di trattenere il calore.

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Ecologia dei consumi Maniero: Arbolite è stato utilizzato nella costruzione di edifici sia residenziali che commerciali dagli anni '60 del secolo scorso. Nonostante la sua ampia popolarità, presenta sia vantaggi che svantaggi. Vogliamo parlarvi dei pro e dei contro del legno cemento, oltre a cosa questo materiale da costruzione.

Il legno cemento è stato utilizzato nella costruzione di edifici sia per uso residenziale che commerciale fin dagli anni '60 del secolo scorso. Nonostante la sua ampia popolarità, presenta sia vantaggi che svantaggi. Vogliamo parlarvi dei pro e dei contro del legno cemento, nonché di cosa sia questo materiale da costruzione.

Arbolit è arrivato sul mercato delle costruzioni domestico ai tempi dell'URSS, negli anni '60 del secolo scorso. Già allora era ampiamente utilizzato nella costruzione di mense ed edifici industriali. Tuttavia, nella costruzione di abitazioni private, il materiale veniva usato raramente, preferendo legno naturale, mattoni e strutture prefabbricate in cemento. Attualmente, il legno cemento sta guadagnando sempre più popolarità nella costruzione di edifici per vari scopi.

Consideriamo più in dettaglio che tipo di materiale è, nonché i pro ei contro degli edifici realizzati con blocchi di legno e cemento.

Cos'è l'arbolite

Il nome stesso deriva dalla parola francese arbre, che significa "albero". Viene anche chiamato "legno cemento" ed è composto da 3 componenti principali:

  1. Stucco sotto forma di paglia di riso tritata, fuoco di lino, gambi di cotone, aghi, corteccia, ma più spesso - trucioli di legno (abete rosso, pino, faggio), fino a 25 cm di lunghezza e 1 cm di larghezza.
  2. Il legante è di grado cementizio non inferiore a M300.
  3. Stabilizzanti che regolano una migliore adesione dei componenti, nonché il grado di indurimento del materiale, la sua plasticità - additivi di origine chimica, principalmente solfato di alluminio, cloruro di calcio e nitrato, nonché vetro liquido e così via.

La qualità del materiale ottenuto è regolata dagli standard GOST o TU stabiliti.

Tipi di legno cemento

Il calcestruzzo di legno è prodotto in 2 tipi principali:

  1. Termoisolante - utilizzato come parete divisoria, nonché isolante termico, con una densità di 400-500 kg / m3.
  2. Strutturale - progettato per la costruzione di superfici portanti, con una densità di 500–850 kg / m3.

Ci sono anche 2 forme di materiale:

  1. Blocchi: questa opzione è molto conveniente nella rapida costruzione di muri. I blocchi possono essere convenzionali per la realizzazione di muri rettilinei, e con taglio ad U quando è necessario realizzare architravi di finestre o porte.
  1. Monolitico - una versione più economica del legno cemento, che ha una resistenza inferiore rispetto al blocco, poiché nella prima versione i prodotti vanno a vestirsi nella struttura. Per aumentare la resistenza, il monolite è realizzato con uno strato di cemento pesante.

Applicazione

Arbolit è destinato a:

  1. La costruzione di muri portanti di edifici residenziali bassi.
  2. Costruzione locali non residenziali scopo economico.
  3. Isolamento termico di pareti di edifici esistenti.

Contro e pro del legno cemento

Qualsiasi materiale da costruzione ha i suoi vantaggi e svantaggi. Lo stesso vale per l'arbolite.

I plus includono:

  1. La facilità dei prodotti, che consente l'autoassemblaggio senza l'uso di attrezzature speciali.
  2. Alto caratteristiche di isolamento termico materiale per l'isolamento. Quindi la sua conduttività termica è mediamente di 0,08 W/(m°C), che è migliore di qualsiasi tipo di cemento o mattone. Ad esempio, un muro di arbolite di 30 cm di spessore corrisponde a 1,5 metri muratura. Allo stesso tempo, il legno cemento è in grado di accumulare calore senza soccombere a sbalzi di temperatura improvvisi. La conduttività termica del calcestruzzo strutturale in legno è leggermente superiore e può raggiungere 0,17 W/(m °C).
  3. Poiché il materiale ha una struttura legnosa, si potrebbe presumere che sia combustibile, tuttavia il calcestruzzo legnoso è classificato come difficilmente infiammabile e, inoltre, non forma un largo numero Fumo. La sua resistenza al fuoco è pari a - 0,75–1,5.
  4. L'elevata permeabilità al vapore consente di costruire bagni e saune in cemento di legno.
  5. Il materiale è resistente alla tensione, ovvero è soggetto a crepe e deformazioni quando la fondazione si sposta solo dello 0,4–0,5%.
  6. Il calcestruzzo di legno ha il gruppo V secondo la classificazione della biostabilità, il che significa la sua resistenza alla putrefazione, alla muffa e alla mancanza di interesse nei suoi confronti da parte di roditori e tarli senza ulteriore impregnazione.
  7. La resistenza al gelo è elevata - dai cicli F25 a F50, tuttavia, questa cifra è significativamente ridotta in combinazione con l'umidità se il calcestruzzo di legno non è protetto da un isolante esterno.
  8. Le caratteristiche positive includono anche la facilità di lavorazione e, nel frattempo, una buona resistenza al carico, ovvero è facile segarlo se necessario, nonché fissare eventuali strutture su di esso.
  9. Inoltre, il calcestruzzo di legno ha eccellenti parametri di assorbimento acustico.

Gli svantaggi degli edifici in cemento di legno includono:

  1. Alto coefficiente di assorbimento d'acqua - dal 40 all'85%. Il calcestruzzo di legno, assorbendo l'umidità, la rilascia durante l'asciugatura. Ma questo vale per casi casuali o irregolari. In stanze non riscaldate con permanente alta umidità se ne sconsiglia l'utilizzo, altrimenti dovrà essere intonacato con miscele resistenti all'umidità e ricoperto con opportuni isolanti. Inoltre, il materiale saturo di umidità riduce significativamente il coefficiente di resistenza al gelo.
  2. I parametri di bassa resistenza limitano l'uso del calcestruzzo di legno. Structural è adatto solo per edifici bassi con un basso carico portante (ovvero, con un'altezza di un piano, non funzionerà per combinarlo con materiali pesanti). L'altezza massima degli edifici in legno cemento non deve superare i 3 piani.
  3. Molte persone pensano che l'arbolite sia un prodotto economico in termini di costo. Tuttavia, se scegli un materiale che soddisfi tutti i parametri di GOST, i suoi prezzi superano il costo del calcestruzzo espanso. Quindi, in media, un cubo di arbolite per scopi strutturali costa circa 4.000 rubli e un blocco di schiuma costa 2.500-3.000 rubli.

Pertanto, il legno cemento è un materiale eccellente, con una quantità che supera gli svantaggi. tratti positivi, ma solo se vengono rispettate tutte le condizioni operative necessarie, nonché con la giusta scelta del materiale. pubblicato

I blocchi di arbolite, le cui revisioni sono molto diverse, sono prodotti realizzati in calcestruzzo leggero. La loro densità è di 1800 kg per metro cubo. Questo materiale è anche chiamato cemento di segatura o cemento di legno. Ha una composizione unica e caratteristiche speciali.

Feedback positivo e negativo sull'arbolite

I blocchi di arbolite, recensioni di cui puoi leggere in questo articolo, sono positivi e lati negativi. Questi caratteristiche qualitativeè importante scoprirlo prima di acquistare il materiale per costruire la tua casa. Pertanto, i consumatori notano che scelgono il calcestruzzo di legno per la sua compatibilità ambientale, poiché si basa su materiali per la lavorazione del legno. Molto spesso questi prodotti vengono scelti anche per le buone caratteristiche di isolamento termico e acustico. I blocchi di arbolite, le cui revisioni possono essere molto diverse, possono essere di alta o bassa qualità, nel primo caso i prodotti fungono da materiale poco combustibile.

Benefici addizionali

Tra l'altro, i costruttori privati ​​notano che i blocchi descritti sono immuni ai processi di decadimento, nonché agli effetti di vari microrganismi. I costruttori professionisti scelgono questo materiale anche perché ha un peso ridotto, che facilita i lavori di costruzione, perché non è necessario dedicare troppa fatica e tempo per costruire un muro con questo materiale. I blocchi di arbolite, recensioni dei proprietari di case di cui puoi leggere di seguito, sono abbastanza facili da lavorare, così come la successiva finitura.

Recensioni negative sui prodotti arbolite

Possiamo dire che gli svantaggi del legno cemento derivano dalle sue caratteristiche positive. Pertanto, il materiale è costituito per l'80-90% da legno, che ha caratteristiche di isolamento termico migliorate, ma necessita di una protezione aggiuntiva dall'umidità eccessiva. Ciò indica che sarà necessario stendere uno strato impermeabilizzante sulla superficie della fondazione, che proteggerà i prodotti dall'umidità proveniente dal calcestruzzo.

Il bisogno di protezione

Tra l'altro, una casa in blocchi di cemento di legno, le cui recensioni dei proprietari possono essere negative, suggerisce la necessità di un'attenta protezione della facciata da influenze esterne come neve o pioggia. Il maestro deve essere consapevole che l'umidità influenzerà costantemente il materiale, quindi la protezione deve essere della massima qualità possibile. Ciò aumenta notevolmente il costo dei lavori di costruzione.

Ambito di utilizzo del calcestruzzo di legno

Se decidi di iniziare a costruire una casa con blocchi di legno e cemento, dovresti assolutamente leggere le recensioni. Pertanto, i prodotti arbolite sono più spesso utilizzati nell'edilizia civile e industriale per rafforzare le pareti, l'isolamento termico di edifici e altre strutture e nella costruzione di sistemi portanti. Allo stesso tempo, i consumatori usano qualità positive materiale, cercando di eliminare il negativo sotto forma di possibilità di distruzione di prodotti da fattori negativi. Se si utilizza il cemento in legno, è possibile ottenere vantaggi espressi nella riduzione del costo di costruzione di una casa, nell'abbassamento dei costi energetici durante il funzionamento e nell'ottimizzazione dei costi finanziari. Tra l'altro, i tempi di costruzione dell'edificio saranno notevolmente ridotti. La massa dell'edificio sarà ridotta e la qualità della vita sarà migliorata utilizzando materiali ecocompatibili. Tutte queste qualità sono molto apprezzate dai consumatori.

Se decidi di utilizzare blocchi di cemento in legno, dovresti considerare anche le recensioni negative. Ad esempio, se devi costruire una casa con un numero significativo di piani, dovrai utilizzare un materiale da costruzione diverso, e non il legno cemento, poiché è destinato alla costruzione di pochi piani.

Tuttavia, in termini di caratteristiche economiche e tecniche, tali edifici sono in grado di competere con edifici realizzati con altri materiali. Ad esempio, se costruisci una casa in mattoni, il processo sarà lungo e anche costoso, a differenza della struttura in arbolite. Le case fatte di blocchi di legno e cemento sono calde, il che è apprezzato da un moderno sviluppatore privato. Arbolite non ha affatto paura dei carichi: se i valori consentiti vengono superati sotto l'influenza di fattori esterni, il materiale non sarà coperto da crepe del tipo, come blocchi di schiuma e mattoni, mentre i prodotti lo faranno restringersi semplicemente in modo uniforme.

Caratteristiche di costruzione da blocchi di cemento di legno

I blocchi di arbolite, le cui revisioni sono spesso solo positive, possono essere selezionati in base agli obiettivi. Quindi, se si suppone che costruisca muro esterno, allora i prodotti devono avere dimensioni di 300 x 250 x 500 millimetri. Per la costruzione di un metro cubo saranno necessarie 27 unità di materiale. Per la costruzione di partizioni interne, dovrebbero essere utilizzati prodotti con dimensioni di 200 x 250 x 500 millimetri. In uno metro cubo ci saranno 40 unità. Queste dimensioni, secondo i costruttori, sono molto comode da usare. Possono essere utilizzati sia nell'edilizia industriale che civile. È possibile utilizzare blocchi per facciate continue. Se l'edificio avrà un'altezza che non superi i 7 metri, allora è possibile utilizzare il legno cemento per la realizzazione di pareti autoportanti esterne ed interne. I muri portanti realizzati con questo materiale, come previsto dalle norme per gli edifici, possono avere un'altezza non superiore a due piani.

Ulteriori svantaggi dei blocchi di cemento in legno

Se decidi di utilizzare blocchi di cemento in legno, dovresti assolutamente prendere in considerazione le recensioni negative. Tra questi si può evidenziare il fatto che il materiale non può essere utilizzato in strutture le cui condizioni operative sono caratterizzate da un elevato livello di umidità. Questo indicatore dovrebbe essere normale o caratterizzato come secco. La percentuale di umidità nell'aria interna non dovrebbe essere superiore al 60 percento senza l'uso di una barriera al vapore. Se l'umidità supera il 60 percento, i blocchi devono essere coperti con una barriera al vapore. È inaccettabile utilizzare tali blocchi nella costruzione di piedistalli e cornici di edifici, nonché pareti scantinati. Separatamente, questo materiale può essere utilizzato per la fabbricazione di strutture termoisolanti e fonoassorbenti.

Caratteristiche della posa delle pareti della casa da blocchi di cemento in legno

Prenderai la decisione giusta se decidi di utilizzare blocchi di cemento in legno nella costruzione. Le recensioni sono negative, le foto degli edifici eretti dovrebbero essere studiate da te in anticipo. Questo vale anche per la tecnologia del lavoro sulla costruzione di muri. La posa dei prodotti viene eseguita su una malta convenzionale composta da sabbia e cemento. Per prevenire il verificarsi di ponti freddi, che sono luoghi ad alta conduttività termica, è necessario aggiungere perlite alla composizione. La schiuma di polietilene viene utilizzata per eliminare i ponti. Con esso, puoi eliminare il traferro. La posa dei prodotti viene effettuata utilizzando strisce di polietilene, che sono coperte al centro del muro in modo che la miscela si trovi su entrambi i lati di esse. Le cuciture dovrebbero avere una larghezza di 10-15 millimetri.

La costruzione di blocchi di cemento in legno sta guadagnando slancio a Mosca e nella regione di Mosca. L'arbolite (in altre parole, il legno cemento) rimane uno dei materiali da costruzione unici. Un prodotto ecologico, in misura maggiore costituito da un riempitivo organico, ha prestazione ottimale per la costruzione di case residenziali a due, tre piani, edifici agricoli e industriali.

Grazie all'eccellente conducibilità termica e all'isolamento acustico, alla resistenza agli attacchi biologici, all'elevata resistenza al gelo e al fuoco, nonché alla facilità di lavorazione con qualsiasi strumento, il calcestruzzo di legno è richiesto da molti anni nel mercato delle costruzioni. La prova principale del favorevole rapporto qualità-prezzo di questo materiale sono le case in cemento di legno, costruite a metà degli anni '60 in Unione Sovietica e finora non hanno perso le loro caratteristiche di resistenza.

Costruzione di una casa in cemento di legno. Cosa determina la scelta del materiale?

Il calcestruzzo di legno è costituito da un riempitivo organico (il più delle volte trucioli di legno, trucioli), cemento, acqua e un additivo chimico.

GOST definisce l'uso di trucioli di legno, segatura, paglia di riso, lino e cotone come riempitivo organico per calcestruzzo di legno. A seconda dei componenti e dello scopo, si distinguono i tipi di materiale termoisolante e strutturale. Entrambi hanno una serie di caratteristiche tecniche che li distinguono da materiali da costruzione simili:

  • peso leggero dei prodotti;
  • elevata capacità termica;
  • lunga durata;
  • forza speciale;
  • pulizia ambientale;
  • resistenza al fuoco;
  • resistenza al gelo;
  • buon isolamento acustico.

Un vantaggio non meno importante è l'assenza di processi di restringimento. La riduzione minima delle dimensioni del blocco può essere provocata dal peso elevato del tetto, dei solai e si osserva solo nei primi mesi dopo la costruzione dell'edificio.

L'assorbimento d'acqua del calcestruzzo di legno varia dal 75 all'85%, il che significa che quando viene versato dall'alto su un blocco, l'acqua penetra facilmente all'interno, ma non vi rimane. Pertanto, quando si costruisce una casa in cemento di legno, è necessario prestare particolare attenzione finitura esterna, considerando così la protezione contro l'umidità dall'ambiente.

Sotto tutti gli aspetti, il cemento in legno è in anticipo rispetto alle sue controparti costruttive e lo è investimento redditizio. Un'associazione migliori qualità pietra e legno garantisce la costruzione di case in legno cemento indicatori ad alta resistenza e allo stesso tempo mantenendo la capacità delle pareti di "respirare".

Va ricordato che i blocchi realizzati in condizioni artigianali e domestiche possono essere inferiori in alcune caratteristiche ai prodotti prodotti industrialmente. La società MARS GROUP è impegnata nella produzione e vendita di calcestruzzo in legno nella regione di Mosca e offre alta qualità a prezzi bassi. Rivolgendoci a noi, puoi sempre essere certo che il materiale da costruzione soddisfi le caratteristiche dichiarate.

Stiamo costruendo una casa in cemento di legno. Caratteristiche del processo

Non è difficile costruire una casa in cemento di legno, per questo è sufficiente conoscere alcune delle caratteristiche del materiale e seguire le raccomandazioni degli specialisti.


L'azienda MARS GROUP presta particolare attenzione alle caratteristiche del materiale da costruzione. Costruiamo case in cemento di legno di alta qualità a Mosca, Balashikha, Domodedovo, Dubna, Kolomna, Krasnogorsk, Serpukhov, Cechov, Korolev, Podolsk, Elektrostal e altre città e paesi della regione di Mosca.

In alcuni casi, i nostri specialisti fanno la loro scelta a favore della costruzione monolitica di edifici bassi. Questo approccio utilizza un file rimovibile o cassaforma fissa e il materiale stesso è prodotto in loco. Il monolite elimina la presenza di ponti termici e, quindi, migliora le caratteristiche di isolamento termico dell'intera casa. Gli esperti raccomandano l'installazione di una base monolitica, ma non escludono la possibilità di utilizzare un peso leggero convenzionale fondotinta a strisce.

Fasi di costruzione

Le regole della costruzione in calcestruzzo di legno non sono molto diverse da altri materiali e richiedono il rispetto delle fasi principali del lavoro.

Sviluppo e progettazione del progetto

È importante considerare che il legno cemento è destinato alla costruzione di case a uno, due e tre piani. Le pareti realizzate con questo materiale non resistono a un carico maggiore. L'opzione di layout più comune per una casa a due piani: al piano terra si trovano un soggiorno, un ingresso, una cucina unita a una sala da pranzo, un bagno, un locale caldaia; nel secondo - camere da letto, un ampio salone, un bagno, una dispensa.

Esecuzione di lavori di sterro, versamento delle fondamenta

La base è approfondita al di sotto del livello di congelamento del suolo secondo i segni stabiliti. Le dimensioni medie della trincea sono di 50 × 30 cm, si sta costruendo una cassaforma riempita di sabbia, una gabbia di rinforzo (10 mm di diametro) e calcestruzzo M300. La fondazione è progettata per proteggere i muri di legno e cemento dall'umidità, quindi si alza di almeno mezzo metro dal suolo.

Posa di blocchi di arbolite

Per le murature si utilizza una malta cemento-perlite, costituita da perlite, cemento, acqua, additivi aeranti, in rapporto 1:5 o cemento-sabbia ordinaria 1:3. Affinché l'umidità non penetri nei blocchi durante la muratura, vengono preventivamente inumiditi abbondantemente con acqua. Quindi la soluzione non perde la sua forza appiccicosa.

Condurre comunicazioni

Oltre al lavoro principale con le comunicazioni, è necessario posare blocchi destinati al condotto di ventilazione in una delle partizioni interne.

Installazione di soffitti tra i piani

Questi pavimenti sono lastre di cemento, che ricordano una fondazione a strisce e distribuiscono uniformemente il carico dal peso dei materiali da costruzione. Con l'aiuto di blocchi di cemento in legno sono isolati attorno al perimetro.

È importante che per evitare la deformazione delle pareti e per facilitare la costruzione dell'intero edificio, per il secondo e il terzo piano vengano utilizzati blocchi forati.

Anche questa fase è preceduta dalla posa di un massetto cementizio con rinforzo, che ha le stesse funzioni dei solai interpiano. Il materiale per il tetto è tegole bituminose o metalliche.

Decorazione esterna e interna

Qualsiasi materiale è adatto per una fine finitura esterna di un muro di arbolite: mattoni, intonaco, rivestimenti, rivestimenti, legno e molto altro. Ciò consente di decorare la casa secondo i desideri del proprietario. Decorazione d'interni inoltre non ha restrizioni, anche se molto spesso gli esperti scelgono il legno come materiale principale.

È facile costruire una casa in legno cemento in tutta tranquillità poco tempo. È facile posare elementi di blocco, non è necessario coinvolgere attrezzature pesanti: puoi gestirlo in un paio di mesi. Poiché non vi è alcun processo di restringimento, è possibile iniziare subito la finitura esterna. Tutto ciò non solo riduce al minimo i tempi di costruzione, ma riduce anche i costi dei materiali.

Case in legno cemento: pro e contro

I vantaggi delle case basse in cemento di legno sono molti. Elenchiamo i principali.

Il sogno di ogni persona che vive in una città soffocante e grigia prima o poi diventa la propria casa di campagna realizzata con materiale ecologico, affidabile e durevole, confortevole per un soggiorno tutto l'anno. Tutti questi requisiti sono soddisfatti da un edificio in blocchi di legno cemento.

Nonostante una serie di vantaggi, questo materiale da costruzione presenta anche degli svantaggi, che è necessario conoscere.

  • Effetto dell'umidità sulla struttura blocco di legno cemento. Il liquido penetra liberamente nel prodotto ed evapora anche. Pertanto, è così importante proteggere le pareti con speciali materiali di finitura.
  • Edificio basso. Per la costruzione di un edificio di quattro piani e più alto, il calcestruzzo di legno non è più adatto a causa della probabilità della sua deformazione sotto il peso di solai e travi.

Se tu, come futuro proprietario di una casa, non hai paura degli svantaggi dell'utilizzo del calcestruzzo di legno nella costruzione, non esitare a dare la preferenza a questo materiale da costruzione universale.

Costruzione di blocchi di cemento in legno nella regione di Mosca chiavi in ​​\u200b\u200bmano

La società MARSi GROUP costruisce da diversi anni case a un piano (così come a due, tre) in cemento di legno a Mosca, nella regione di Mosca: a Kolomna, Lyubertsy, Noginsk, Serpukhov, Protvino, Shatura, Fryazino e altri città della regione. I nostri professionisti qualificati hanno grande esperienza progettazione, così come la costruzione di edifici residenziali e industriali in cemento di legno. Siamo pronti a tenere conto di tutti i desideri del futuro proprietario e ad assumerci la piena responsabilità dei lavori di costruzione. Offriamo servizi:

  • creazione del progetto;
  • lavori di terra;
  • selezione e colata della base;
  • costruzione di una casa chiavi in ​​mano;
  • servizi di designer;
  • giardinaggio, progettazione del paesaggio;
  • la messa in produzione.

Se dubiti ancora della scelta e ti chiedi: quanto costa una casa in legno cemento? Sappi che in collaborazione con la nostra azienda puoi contare su un'ulteriore riduzione del costo di un edificio in costruzione. Ciò è dovuto al fatto che non solo conduciamo e controlliamo l'intero processo di costruzione, dallo sviluppo del progetto alla messa in servizio, ma produciamo anche in modo indipendente calcestruzzo di legno, il che esclude la partecipazione di società e produttori terzi e libera il cliente dal pagamento fondi aggiuntivi per consegna e pagamenti in eccesso per il costo base dei materiali da costruzione.

Per maggiori informazioni sulle caratteristiche del prodotto, sulle caratteristiche del processo costruttivo e sulla realizzazione di edifici residenziali sostenibili e chiavi in ​​mano, si prega di contattare la nostra azienda. Su tua richiesta, i gestori calcoleranno il costo dei blocchi e dei servizi aggiuntivi.



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