Užitočná vec v dielni. Pre tých, ktorí pracujú s drevom, je takéto zariadenie jednoducho potrebné, pretože je univerzálne, čo značne zjednodušuje prácu. Ale, bohužiaľ, takéto stroje majú dosť vysokú cenu, a preto musia byť vynájdené. Tento článok bude diskutovať o funkčnej, a čo je najdôležitejšie, pohodlnej brúske s podrobnými výkresmi a fotografiami. Každá položka je podrobne zvážená a ak niečo nie je jasné, vždy si môžete pozrieť video.

Úvod

Existuje veľa možností pre rôzne brúsky, ale najdôležitejšie je, aby sa dali ľahko používať. Táto možnosť dizajn spĺňa mnohé požiadavky a zaujme svojou jednoduchosťou, no zároveň funkčnosťou. Charakteristickým znakom tohto dizajnu je, že ako hnací prvok sa používa konvenčná vŕtačka a jej inštalácia trvá menej ako jednu minútu, a čo je najdôležitejšie, je ľahké ju vybrať zo stroja a použiť ju na vlastné účely.

Tento článok sa bude týkať všetkých krok za krokom vytvorenie univerzálnej brúsky, ale pred začatím práce sa musíte dobre pripraviť a vypočítať celé množstvo práce.

Príprava na prácu

Bez náradia sa nezaobídete, preto si musíte pripraviť kvalitné a funkčné ručné a elektrické náradie, a to:

• Píla (alebo zo skladačky;
• Fréza;
• Brúska alebo ;
• Vŕtajte alebo (a samozrejme);
• Elektrická priamočiara píla s;
• Vŕtačka;
• . ako napríklad "Cyclone".
• Rôzne ručné nástroje (páska, ceruzka, skrutkovač atď.).

Pred začatím práce je dôležité, aby bol všetok materiál po ruke, potom pôjde práca rýchlo a hladko. Na zostavenie stacionárnej brúsky teda potrebujeme nasledujúci materiál:

• list (veľkosť 25 * 36,5 cm);
• upevňovacie prvky (skrutky, matice, skrutky atď.); utesnené ložiská;
• nábytkové kovania;
• kovový stojan;
• brúsny pás.

Aby ste mohli vyrobiť akýkoľvek obrobok, musíte poznať základné vlastnosti materiálu. V článku "" boli uvedené niektoré charakteristiky (hrúbková závislosť, počet vrstiev, odchýlky, hrúbkové rozdiely atď.). Užitočná môže byť doplnková tabuľka:

Hlavné konštrukčné prvky

Vyrobený stroj má pomerne jednoduchý dizajn a pozostáva z nasledujúcich prvkov:

1. Základňa;
2. Stolová doska na umiestnenie polotovarov;
3. Dva bočné kryty puzdra;
4. Jeden vodiaci valec a dvaja podriadení;
5. Mechanizmus nastavenia pásky.

Výroba brúsky

Bočné kryty

Pred rezaním je potrebné označiť. Aby ste to dosiahli, musíte určiť veľkosť a tvar samotného obrobku. Nižšie je zobrazený detailný výkres podrobnosti.

Príklad označenia bočného krytu brúsky je znázornený na fotografii nižšie.

Pre pohodlnejšie rezanie vnútorných častí a kritických prvkov môžete vyvŕtať otvory pomocou elektrickej priamočiarej píly a pílky. Pre presné a kvalitná práca, je lepšie použiť substrát. Upozorňujeme, že výrez pre pohyblivý valec je potrebný iba na jednom obrobku.

Hlavné časti časti vyžadujúcej otvory sú zobrazené na fotografii.

Potom, len na jednom z polotovarov, sme vyrezali menší otvor pre držiak. Je lepšie pracovať s priamočiarou pílou, zatiaľ čo je lepšie upevniť štruktúru pomocou svoriek.

Druhá časť krytu ešte nie je potrebná, pretože hlavná práca bude vykonaná s jednou časťou steny. Potom môžete začať lepiť základňu pre ložiská. Na lepenie štvorcov sa používa obyčajné PVA lepidlo, lepidlo na drevo alebo akékoľvek iné lepidlo určené na drevo. Veľkosť drevených štvorcov je 5 * 5 centimetrov.

Potom musia byť lepené prvky pripevnené svorkami alebo ponechané na chvíľu pod tlakom. Pri lepení polotovarov je dôležité zabezpečiť spoľahlivý kontakt.

Je čas vyrezať otvor pre ložisko. Najlepšie zo všetkého je, že fréza sa s touto úlohou vyrovná. Po rezaní je možné prebytočné prvky odstrániť nožom alebo iným rezacím nástrojom.

V dôsledku toho, ak bola všetka práca vykonaná správne, získa sa nasledujúci dizajn.

Ložiská lisujeme na oboch stranách, ako je znázornené na fotografiách. Tieto ložiská budú určené pre hnací hriadeľ.

Potom sa pomocou šesťuholníka nainštalujú armatúry do vopred pripraveného otvoru.

Rovnako ako v prípade ložísk je nábytkové kovanie inštalované na oboch stranách.

Ďalším krokom je inštalácia políc. Najväčšia polica, pozostáva z dosky a má veľkosť 32,5 * 6,5 cm a má hrúbku 1 cm.Inštalovaná štyrmi samoreznými skrutkami, ako je znázornené na fotografii.

Druhá polica má rozmer 22,8*6,5 cm, s rovnakou hrúbkou. Pripevňuje sa tromi skrutkami.

A posledná polica má rozmery 10,2 * 65 cm, hrúbku 1 cm a je pripevnená na dve samorezné skrutky.

Potom sú oba polotovary hotové a teraz môžete pristúpiť k ďalšiemu kroku - zostaveniu mechanizmu na nastavenie polohy brúsneho pásu.

Zostavenie mechanizmu úpravy pásky

Začíname s montážou hlavného pohyblivého prvku stacionárnej brúsky. Najprv musíte zlepiť dve tyče dohromady. Väčšie drevo rozmer 6,8*4 cm, menšiu veľkosť 3,2 x 3,8 cm Menší lúč by mal byť presne v strede väčšieho.

Kým pohyblivý prvok zaschne, môžete začať lepiť držiak. Aby ste to urobili, musíte na oboch stranách nosníka 7,8 x 2 cm prilepiť dve kocky s rozmermi 2 * 2 cm a hrúbkou 1,8 cm. Malo by to dopadnúť ako na fotografii.

Ďalej vyvŕtame otvor na boku, ale nie cez, namontujeme aj armatúry. Do nej sa vloží rukoväť na nastavenie pásky. Po dokončení všetkých krokov je diel pripravený.

Potom musíte urobiť otvor pre hnaciu maticu v západke, to sa vykonáva v dvoch fázach. Po prvé, zahŕňa vŕtanie sedadla perová vŕtačka alebo Forstnerovu vŕtačku.

Ak sú všetky kroky vykonané správne, dostanete rovnaký polotovar, ako je znázornené na obrázku nižšie.

Všetko je pripravené a môžete začať stláčať maticu. Je dôležité nainštalovať maticu rovnomerne tak, aby "sedela" v špeciálnom otvore a bola "zarovnaná". Malo by to dopadnúť takto:

Prírezy sú hotové, stačí ich položiť na stenu budúcej brúsky. Predtým však musíte vyvŕtať otvor na boku. Pomôže vám nainštalovať nastavovací gombík pre polohu brúsneho pásu.

Inštalujeme západku s pohyblivým prvkom pomocou dvoch samorezných skrutiek. Je dôležité, aby bola pohyblivá časť umiestnená pravá strana. Futorka by mala smerovať k jamke. Tu je to, čo by sa malo stať na konci.

Dva polotovary budú stačiť. V strede vyvŕtame priechodný otvor a do neho vložíme skrutku. Potom nainštalujeme rukoväte do bočného puzdra pohyblivého prvku a do hnacej matice západky. V dôsledku toho sa ukáže nasledujúca konštrukcia.

Výroba valčekov

Valce sú pohyblivé a sú najdôležitejším prvkom celého systému. Preto je dôležité, aby boli čo najkvalitnejšie. Rovnako ako v prípade kľučiek ich vyrábame pomocou korunkového vrtáka. Je potrebné vyrezať šesť častí poháňaných valcov.

Rovnako ako ostatné časti stacionárnej brúsky je možné ich lepiť lepidlom PVA alebo lepidlom na drevo. Na stlačenie polotovarov pri lepení je lepšie použiť skrutky a matice s podložkami. Nižšie uvedená fotografia ukazuje, ako to urobiť.

Po nalepení môžete odstrániť skrutky a pripraviť valčeky na ďalšiu prácu. V hnaných valcoch musíte nainštalovať dve ložiská, v hnacom valci musíte nainštalovať dve matice pohonu. Postup bol vykonaný predtým, takže nemá zmysel ho znova popisovať. V dôsledku toho by ste mali získať nasledujúci výsledok:

Všetko je nainštalované, čo znamená, že na všetkých valcoch brúsky môžete utiahnuť jednu skrutku s maticou. Je dôležité dotiahnuť matice tak, aby ložisko malo vôľu. Teraz môžete prejsť do predposlednej fázy.

Inštalácia valčekov

Najprv musíte nainštalovať hnací valec do krytu, kde sa nachádza ložisko. Takže, ako je znázornené na fotografii.

Posledná polica je pripevnená na vrchu a náš stroj má podobný tvar. Nastal čas na záverečnú fázu.

Záverečná fáza

Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je pripevniť druhý kryt stroja k pántom.

Potom položte základňu stroja na skrutky pre väčšiu stabilitu.

Potom sa brúsny pás nainštaluje a upevní.

Potom je vyrobená stolová doska. Je dôležité, aby páska mala voľné prehrávanie a nemala by sa držať.

A na konci je nainštalovaný stojan na vŕtanie.

Záver

Výsledok

náš brúska, ktorý je vyrobený ručne, je pripravený! Ak budete postupovať podľa všetkých vyššie popísaných pokynov, dostanete pravý priateľ a asistenta, ktorý právom zaujme svoje právoplatné miesto v dielni ..

Rozmery

Tu je tabuľka s celkovými rozmermi nášho domáceho náradia:

Rozmery stien a priľahlých prvkov:

Rozmery konzolových prvkov:

Rozmery dosky stola: Vkontakte

Dizajn pásovej brúsky

Strom je široko používaný na výrobu všetkých druhov výrobkov a častí. Na správne spracovanie dreveného prírezu sa používajú rôzne zariadenia. Starostlivé vysoko presné spracovanie dreva sa vykonáva na pásových brúskach, ktoré ako pracovné teleso mať brúsny pás .

Konštrukcia mlecej jednotky poskytuje:

1. Brúsny pás, ktorý je možné umiestniť horizontálne alebo vertikálne. Je namontovaný na ráme a umiestnený medzi rotujúce bubny.
2. Predné a poháňané bubny. Otáčanie hnacieho bubna je spôsobené elektromotorom, ktorý prenáša krútiaci moment cez remeňový pohon. Rýchlosť otáčania vodiaceho prvku a tým aj rýchlosť pásu je možné nastaviť pomocou špeciálne nastavených režimov povrchovej úpravy.
3. Stôl na vybavenie môže byť drevený alebo kovový. Na kovovej základni je možné brúsiť zložitejšie obrobky.
4. Elektromotor by mal mať výkon okolo 2,8 kW a byť schopný poskytnúť páske bežnú rýchlosť 20 metrov za sekundu.
5. Na to je potrebné nainštalovať špeciálny montážny kryt technologický postup bolo možné odstrániť prach vytvorený počas prevádzky.

Dĺžka stroja a jeho pracovného nástroja závisí od dĺžky produktu. ktoré sa na ňom budú spracovávať. Je oveľa pohodlnejšie pracovať s obrobkami, ktoré sú kratšie ako pracovná plocha.

Na čo slúžia brúsky?

Zariadenie sa spravidla používa na dokončovacie mechanické spracovanie výrobkov v záverečných fázach výroby. Pásové brúsky môžu pracovať s drevom aj kovom.

drevoobrábacie zariadenia schopné konečné vyrovnanie povrchov. odstráňte nerovnosti a nerovnosti v podobe vyvýšenín alebo priehlbín, odlupujte otrepy, obrúste krivky, urobte vnútorné brúsenie, dosiahnite rovnomerné a hladké povrchy výrobku.

Obrábacie stroje na kovoobrábanie s neželeznými kovmi vo forme plochých, okrúhlych a štvorhranných polotovarov a s hladkou a legovanou oceľou. Sú schopné racionálne a v krátkom čase brúsiť rúry veľkého priemeru a guľatinu.

Okrem toho pásové brúsky určené:

• na brúsenie výrobkov pred lakovaním;
• na spracovanie tyčových a panelových polotovarov, ich bočných hrán a koncov;
• na spracovanie rovných povrchov;
• na brúsenie zakrivených plôch.

Návod na výrobu

Po preštudovaní dizajnu zariadenia by ste sa mali rozhodnúť, z čoho budú vyrobené jeho hlavné prvky.

Z čoho postaviť posteľ?

Najlepšie je vyrobiť pracovnú plochu z hrubého železa. Ideálne rozmery plátna sú 500x180x20 mm. Čím sú však rozmery postele väčšie, tým viac možností na rôzne diely na nej je možné spracovať.

Veľká pracovná plocha bude to oveľa pohodlnejšie a funkčnejšie ako malá posteľ. Na jeho výrobu budete potrebovať:

1. Odrežte jednu stranu plátna pripraveného na stôl s fréza pre kov.
2. Urobte označenie.
3. Na konci rezaného obrobku vyvŕtajte tri otvory.
4. Pripevnite pracovnú plošinu k posteli pomocou troch skrutiek.

Výber a inštalácia motora pre stroj

Motor pre jednotku môže byť motor z práčka. Ak to nie je k dispozícii, môžete si vybrať motor, ktorého menovitý výkon bude až 3 kW a intenzitu práce - okolo 1500 ot./min. Pohonná jednotka pre brúsku by mala byť pevne a bezpečne pripevnená k rámu.

Predné a poháňané bubny

Takéto prvky pre brúsku si môžete vyrobiť vlastnými rukami z materiálu, ako je drevotrieska. Na to potrebujete:

1. Z dosky drevotriesky vystrihnite prírezy s rozmermi 200 x 200 mm.
2. Zo získaných prírezov zostavte balík s hrúbkou 240 mm.
3. Všetko zložte a rozdrvte na optimálny priemer 200 mm.
4. Pripevnite hnací bubon k hriadeľu motora. Uvedie pásku do pohybu.
5. Namontujte hnaný bubon okolo osi stroja na ložiská. V tomto prípade musí byť na boku bubna špeciálne skosenie. To pomôže zaistiť, aby páska mala jemný dotyk na pracovnej ploche.

Pri výrobe bubnov to stojí za zváženie priemer ich centrálnej časti by mal byť o pár milimetrov väčší ako vonkajší priemer. Je to potrebné na zabezpečenie stabilnej prevádzky zariadenia, pretože flexibilná páska bude v strede bubna.

Urob si sám brúsny pás

Ako brúsny pás si môžete vziať niekoľko brúsnych pásov. Budú musieť byť narezané na kusy dlhé 200 mm a zlepené. Ideálnou možnosťou pre základ pre plátno by bola plachta.

Po zostavení konštrukcie zo všetkých vybraných prvkov môžete bezpečne pokračovať v spracovaní dreva.

Brúska z ručnej brúsky

Na základe ručnej brúsky je možné ostatné časti zariadenia vyrobiť z drevotrieskových, borovicových a brezových tyčí vlastnými rukami. Zarážka v tvare U je prilepená lepidlom PVA, zvyšné prvky jednotky sú spojené skrutkami.

Základňa stroja môže slúžiť ako sklopná dva kusy drevotriesky. Pre väčšiu pevnosť sú pánty upevnené skrutkami M6.

Brúska sa k základni inštaluje pomocou tyčí, ktoré sú vopred prispôsobené tvaru tela a navrchu prilepené kúskami gumy.

Vpredu je brúska pripevnená k vhodnej veľkosti pomocou nábytkových potvrdení. S ich pomocou možno rovinu brúsenia nastaviť do požadovanej polohy.

Za základňou je stroj pripevnený pomocou tyče a dvoch skrutiek. Aby bola prítlačná podložka v jednej rovine s rovinou brúsenia, možno pod telo prilepiť kúsky mäkkej gumy.

Vo vodorovnej časti zarážky v tvare U je možné urobiť drážku na pohyb malého vozíka, čo sa môže hodiť i na brúsenie elektrických hobľovacích nožov .

Po upevnení a nastavení brúsky môže stroj začať pracovať.

Po preštudovaní možností výroby pásovej brúsky vlastnými rukami a prísneho dodržiavania pokynov môžete získať multifunkčné vybavenie. Takéto zariadenie bude schopné nielen brúsiť drevené výrobky, ale aj brúsiť akékoľvek rezné nástroje.

Domáca brúska na drevo vlastnými rukami

Počas výroby drevené konštrukcie je nevyhnutné vyčistiť ich povrchy. Manuálna práca zaberie veľa času a nebude produktívna. Továrenské brúsne centrá sú drahé. Preto je v niektorých prípadoch vhodnejšie vyrobiť stroj vlastnými rukami.

Dizajn bicieho automatu

továrenská brúska

Výroba by mala začať štúdiom konštrukčných prvkov tohto typu zariadenia. brúska typ bubna Určené na opracovanie drevených povrchov, ich vyrovnávanie a odstraňovanie otrepov.

Prístroj patrí k typu povrchových brúsok na drevo, ktoré plnia funkciu kalibrácie. Existuje veľa modelov a typov zariadení. Hlavnou úlohou pred vytvorením jednotky vlastnými rukami je však výber optimálneho dizajnu. Najlepšou možnosťou je podrobné zoznámenie sa s továrenskými analógmi a zostavenie výrobnej schémy na základe získaných údajov.

Štrukturálne by mal stroj pozostávať z nasledujúcich komponentov:

• rám. K nemu sú pripojené hlavné časti zariadenia;
• pohonná jednotka. Najčastejšie je na to inštalovaný asynchrónny elektromotor;
• brúsny bubon. Je dôležité zvoliť správny priemer, spôsob odstraňovania triesky. S vlastnými rukami si môžete vytvoriť základňu, na ktorej je nainštalovaná šmirgľová páska. Alebo si objednajte valcovú hlavu s reznou hranou od profesionálneho sústružníka. Všetko závisí od typu práce;
• zariadenie na zmenu frekvencie hriadeľa motora;
• Desktop. Na ňom bude umiestnený obrobok. Odborníci odporúčajú, aby pri výrobe stroja vlastnými rukami bol tento komponent vyrobený zo sklenených vlákien;

Okrem toho je v bubnovom mlecom zariadení možné zabezpečiť mechanizmus na odstraňovanie prachu a triesok zo zóny spracovania. Odporúča sa tiež vytvoriť pracovnú plochu s variabilná výška vzhľadom na pracovný bubon. To vám umožní spracovať časť konca dreveného polotovaru.

Ak je potrebné prebrúsiť vonkajšiu alebo vnútornú rovinu dosky, musí byť bubon umiestnený vodorovne. Zároveň je možné nastaviť jej výšku.

Typy brúsnych bubnových strojov

Bubnový stroj na drevo s horizontálnym spracovaním

Ďalším krokom je výber konštrukcie drevoobrábacieho stroja. Hlavným parametrom je tvar dreveného prírezu a stupeň jeho spracovania. Domáce zariadenie bubnového typu je navrhnuté tak, aby vytváralo rovnomerné a hladké povrchy s malou plochou.

Továrenské výrobné linky vyžadujú špeciálne spracovateľské centrá. Majú komplexnú funkčnosť, môžu súčasne vykonávať niekoľko operácií. Ich hlavnou nevýhodou je však vysoká cena. Preto ich nie je vhodné považovať za vybavenie domácnosti.

Existujú nasledujúce typy obrábacích centier:

• povrchové brúsenie. Spracovanie sa vykonáva v jednej rovine. Môže byť použitý ako príklad pre vlastnú výrobu;
• kruhové brúsenie. Sú určené na opracovanie valcových plôch. Na tento účel obsahuje balenie niekoľko trysiek s rôznymi priemermi;
• planetárne. S ich pomocou sa na výrobkoch s veľkou plochou vytvorí rovná rovina.

Na dokončenie malej domácej dielne sa najčastejšie vyberajú modely povrchového brúsenia. Vyznačujú sa jednoduchým dizajnom, dostupnosťou komponentov a relatívne rýchlou výrobou.

Okrem vyrovnávania pomocou bubnových brúsok môžete odstrániť vrstvu farby alebo laku. Používajú sa na obnovu starý nábytok alebo drevené detaily interiéru vlastnými rukami.

Vlastnoručne vyrobená brúska

Domáci mlecí bubon

Najviac jednoduchý model do-it-yourself machine je vŕtačka, ktorá je namontovaná na posteli. Brúsne valce sú opracované z dreva a na ich povrch je pripevnený brúsny papier s požadovanou zrnitosťou.

Ale takýto dizajn má malú funkčnosť. Na spracovanie stredných objemov sa odporúča vyrábať drevené zariadenia podľa iného princípu. V prvom rade si treba vybrať správnu pohonnú jednotku. Najčastejšie sa používa elektromotor s výkonom do 2 kW a rýchlosťou do 1500 ot./min. Tieto požiadavky spĺňajú asynchrónne modely, ktoré môžu byť prevzaté zo starých domáce prístroje – práčka alebo vysávač.

Postup výroby domáceho stroja.

1. Rám. Musí byť dostatočne stabilný. Preto je vyrobený z oceľového plechu s hrúbkou 1,5 mm alebo viac. Alternatívne možno uvažovať o hrúbke plexiskla 10 mm.
2. Motor je namontovaný tak, že hriadeľ je vo vertikálnej rovine.
3. Bubon na spracovanie. Ak plánujete vystupovať len brúsne práce- je na ňom nainštalovaná brúsna páska. Pre hlbšie spracovanie budete musieť vyrobiť oceľový kužeľ s reznou hranou.
4. Desktop. Nachádza sa v hornej časti diagramu. Odporúča sa, aby bol nastaviteľný vzhľadom na stacionárny valec.
5. Ovládací blok. Konštrukcie typu „urob si sám“ zriedka poskytujú možnosť nastavenia otáčok motora. Preto bude blok pozostávať z tlačidiel na zapnutie a vypnutie jednotky.

Počas prevádzky zariadenia sa nevyhnutne tvoria triesky a drevný prach. Dizajn môžete vylepšiť inštaláciou odbočnej rúrky domáceho vysávača v oblasti spracovania.

Vo videu môžete vidieť príklad práce konštrukcie, ktorú si sami vyrobili:

Príklad kreslenia

Ako vyrobiť brúsku vlastnými rukami: pokyny, popisy a odporúčania

Na rozdiel od všetkých stereotypov: dievča so zriedkavou genetickou poruchou si podmaňuje svet módy Toto dievča sa volá Melanie Gaidos a rýchlo vtrhlo do sveta módy, šokovalo, inšpirovalo a ničilo hlúpe stereotypy.

Naši predkovia spali inak ako my. Čo robíme zle? Je ťažké tomu uveriť, ale vedci a mnohí historici sú tomu naklonení moderný človek spí celkom inak ako jeho dávni predkovia. Na začiatku.

Aké to je byť pannou v 30 rokoch? Čo by ma zaujímalo, ženy, ktoré nemali sex až takmer do stredného veku.

Toto nikdy nerobte v kostole! Ak si nie ste istý, či v kostole robíte správnu vec alebo nie, potom pravdepodobne nerobíte správnu vec. Tu je zoznam tých strašných.

15 Príznaky rakoviny Ženy najčastejšie ignorujú Mnohé príznaky rakoviny sú podobné príznakom iných chorôb alebo stavov a často sa prehliadajú. Venujte pozornosť svojmu telu. Ak si všimnete.

Top 10 zlomených hviezd Ukazuje sa, že niekedy aj tá najhlasnejšia sláva končí neúspechom, ako je to v prípade týchto celebrít.

Pásová brúska: študujeme a robíme to sami

Pásová brúska sa používa v prípadoch, keď je potrebné dokončovať diely, to znamená ako zariadenie na dokončovacie technologické operácie. Najčastejšie sa takéto stroje používajú v nábytkárskom priemysle, s ich pomocou spracovávajú časti vyrobené z dreva. rôzne plemená. Na opracovanie kovových dielov je ale možné použiť aj pásovú brúsku, na ktorú sa používa pás s príslušným brúsnym materiálom.

Aplikácie stroja

Hlavné úlohy vykonávané skupinou pásového brúsenia sú: konečné vyrovnanie upraveného povrchu, uvedenie drsnosti povrchu na požadovanú úroveň, uvedenie upravených povrchov na úroveň hladkosti pred lakovaním a iné dokončovacie materiály. Páskový stroj sa tiež používa na odstránenie drobných defektov na ošetrovanom povrchu: vybrania, vyvýšenia a otrepy, spracovanie povrchovej úpravy: odstránenie ochabnutia základného náteru a laku, otrep, brúsenie vnútorné povrchy, spracovanie zaoblení na povrchu dielu.

Továrensky vyrobená možnosť, ktorej výkresy možno použiť na vytvorenie podobného domáceho zariadenia.

Pásový stroj možno použiť na spracovanie dielov z rôznych materiálov: dreva, hladkej a legovanej ocele. neželezné kovy. Čo je pohodlné, diely môžete spracovať pásovým strojom, ktorý má iný tvar: štvorcový, okrúhly a plochý. Pomocou takéhoto zariadenia je možné spracovať okrúhle a rúrkové diely, ktoré sa vyznačujú veľkým priemerom ich prierezu.

Konštrukčné vlastnosti stroja

Pracovným nástrojom každej pásovej povrchovej brúsky je pás, na ktorého povrchu je nanesený brúsny prášok. Je vyrobený vo forme krúžku a je umiestnený medzi dvoma rotujúcimi bubnami, z ktorých jeden je master a druhý je slave.

Otáčanie na hnacom hriadeli páskového stroja sa prenáša z elektromotora, ktorý je s ním spojený pomocou remeňového pohonu. Rýchlosť pásového mechanizmu je možné nastaviť, čím sa menia režimy spracovania dielov. Pás povrchovej brúsky môže byť umiestnený horizontálne alebo vertikálne, ako aj pod určitým uhlom, ktorý umožňujú niektoré modely zariadení v tejto kategórii.

Pri výbere modelu pásovej brúsky na spracovanie konkrétneho dielu je dôležité zvážiť dĺžku povrchu, ktorý je potrebné brúsiť. Je oveľa pohodlnejšie spracovávať diely na takýchto strojoch, ktorých povrchová dĺžka je menšia ako dĺžka brúsneho pásu a pracovnej plochy. Za takýchto podmienok bude kvalita spracovania oveľa vyššia.

Domáca verzia stroja nie je tak náročná na realizáciu v domácej dielni

Pásová brúska môže byť rôzneho prevedenia: s pohyblivým a pevným pracovným stolom, s voľným pásom. Samostatnou kategóriou sú zariadenia so širokým pásom, ktorých zvláštnosťou je, že ich pracovná plocha, ktorá je tiež podávacím prvkom, je vyrobená vo forme húsenice. V tých modeloch zariadení, ktoré majú vo svojom dizajne pracovný stôl, je brúsny pás umiestnený v horizontálnej rovine a v zariadeniach s voľným pásom, v ktorom nie je zabezpečený pracovný stôl, môže mať inú priestorovú polohu.

Povinným konštrukčným prvkom každej pásovej brúsky, vrátane stolovej, je odsávacie zariadenie, ktoré je potrebné na odstraňovanie prachu, ktorý sa pri spracovaní tvorí vo veľkých množstvách. Profesionálna aj akákoľvek domáca brúska používaná v domácej dielni alebo garáži je poháňaná elektromotorom.

Princíp činnosti

Hlavnými parametrami pásovej brúsky sú rýchlosť posuvu a sila, ktorou je pás pritlačený k obrobku. Parametre, ako je stupeň zrnitosti brúsneho pásu, by sa mali voliť v závislosti od toho, z akého materiálu je obrobok vyrobený, ako aj od stupňa drsnosti, ktorý by mal mať povrch obrábaného výrobku.

Charakteristiky spracovávaného materiálu, najmä jeho tvrdosť, ovplyvňujú predovšetkým veľkosť zrna brúsneho pásu. Režimy spracovania, ktoré spolu priamo súvisia, sú rýchlosť posuvu a tlak pásu. Ak sa teda brúsenie vykonáva pri vysokej rýchlosti, ale s miernou prítlačnou silou brúsneho pásu, niektoré časti povrchu dielu sa môžu ukázať ako neošetrené. Ak naopak zvýšite prítlačnú silu a znížite rýchlosť posuvu, môžete sa stretnúť s tým, že na určitých miestach ošetrovaného povrchu sa môžu objaviť popáleniny a sčernanie materiálu.

Ďalšou variáciou stroja je pohľad zo strany na pracovnú plochu pásky

Výsledky brúsenia ovplyvňuje aj to, ako dobre je brúsna páska zlepená. Získať vysoká kvalita pri spracovaní a pokazení pásového stroja, nepoužívajte brúsne pásy, ktoré nie sú správne nalepené alebo majú natrhnuté okraje. Pri nasadzovaní pásky na hriadele zariadenia by mala byť umiestnená tak, aby sa koniec švu, ktorý sa prekrýva, nezdvíhal na povrchu obrobku, ale skĺzol pozdĺž neho. Viac o lepení pásky sa dozviete vo videu nižšie.

Každá, vrátane ručnej brúsky, by mala poskytovať možnosť nastavenia napnutia remeňa, čo je zabezpečené pohybom pohyblivého hriadeľa, ktorý nie je poháňaný. Napnutie pásky je veľmi dôležitý parameter, ktorého výber by sa mal riadiť pravidlom „zlatého priemeru“. Ak je pás brúsky príliš napnutý, môže to viesť k jeho pretrhnutiu počas prevádzky a príliš malé napätie spôsobí skĺznutie a v dôsledku toho jeho nadmerné zahrievanie. Hlavnou charakteristikou pre určenie stupňa napnutia pásky je šípka jej priehybu, ktorá sa meria ľahkým tlakom na jej povrch v napnutom stave.

Ručnú pásovú brúsku skupiny môže obsluhovať jeden operátor, ktorý posúva pracovnú plochu s obrobkom a otáča ho tak, aby sa všetky časti jeho povrchu dostali pod brúsny pás.

Ako vyrobiť pásovú brúsku

Mnoho domácich remeselníkov a odborníkov sa pýta, ako si vyrobiť brúsku vlastnými rukami. Dôvod tejto otázky je celkom jednoduchý: vysoké náklady na sériovo vyrábané brúsne zariadenia, ktoré sa pri nepravidelnom používaní nemôžu vrátiť každému. Na výrobu takéhoto zariadenia budete potrebovať niekoľko základných komponentov: elektromotor, valčeky a spoľahlivý rám. Prirodzene, kresby takéhoto zariadenia alebo jeho fotografie nebudú zbytočné. Na konci článku si tiež môžete pozrieť videá o zostavovaní páskového stroja sami.

Motor pre pásové brúsne zariadenie sa dá ľahko nájsť, dá sa vybrať z použitej práčky. Posteľ bude musieť byť vyrobená nezávisle, na to môžete použiť plech s rozmermi 500x180x20 mm. Jedna strana rámu by mala byť rezaná veľmi rovnomerne, pretože bude potrebné pripevniť plošinu, na ktorú bude elektromotor namontovaný. Plošina pre elektromotor by mala byť tiež vyrobená z plechu s rozmermi 180x160x10 mm. Takáto plošina musí byť veľmi bezpečne pripevnená k posteli pomocou niekoľkých skrutiek.

Ďalšia verzia postele

Účinnosť pásovej brúsky priamo závisí od charakteristík elektromotora, ktorý je na nej nainštalovaný. Ak sa chystáte vyrobiť brúsku vlastnými rukami, potom je pre vás celkom vhodný elektromotor s výkonom 2,5–3 kW, ktorý vyvíja približne 1500 ot./min. Aby bolo možné použiť takýto motor na pohyb brúsneho pásu rýchlosťou 20 m/s, musia mať bubny priemer asi 200 mm. Čo je výhodné, ak si vyberiete motor s takými vlastnosťami, nemusíte pre svoju brúsku vyrábať prevodovku.

Hnací hriadeľ je pripojený priamo k hriadeľu motora a druhý - poháňaný - sa musí voľne otáčať na osi, ktorá je inštalovaná v ložiskových jednotkách. Aby sa brúsny pás hladko dotýkal povrchu obrobku, časť lôžka, na ktorej je inštalovaný poháňaný hriadeľ, by mala byť vyrobená s miernym skosením.

Z drevotrieskovej dosky je možné vyrobiť hriadele pre pásovú brúsku s minimálnymi finančnými nákladmi. Z takejto platne jednoducho vyrežete štvorcové prírezy o veľkosti 200x200 mm, vyvŕtate do nich stredové otvory a nasadíte ich na osku s balíkom o celkovej hrúbke 240 mm. Potom už stačí výsledný balík zbrúsiť a vyrobiť z neho okrúhly hriadeľ s priemerom asi 200 mm.

Výkresy a podrobná analýza niektoré detaily stroja vyrobeného z dreva.

Pásová brúska na drevo (kliknutím zväčšíte)

Mechanizmus nastavenia sklonu stola Jednotka dosky Napínač pásu Kompletný stroj

Aby bola páska umiestnená presne v strede hriadeľa, priemer jej strednej časti musí byť o 2–3 mm väčší ako na okrajoch. A aby sa zabránilo skĺznutiu pásky na bubne, je potrebné na ňu namotať vrstvu tenkej gumy, na ktorú môžete použiť stará pneumatika z kolesa bicykla, po jeho rozrezaní po celej dĺžke.

Brúsny pás pre takýto stroj, ktorého optimálna šírka by mala zodpovedať 200 mm, je vyrobený z obyčajného šmirgľového plátna. Štandardná tkanina je narezaná na pásy požadovanej šírky a z nich je už nalepená brúsna páska. Malo by sa pamätať na to, že materiál je zlepený od konca ku koncu, preto je na rubovú stranu umiestnená hustá hmota, ktorá spevní výsledný šev. Vlastnosti takého švu do značnej miery ovplyvňuje lepidlo, musí byť veľmi kvalitné, potom sa materiál po krátkom používaní pozdĺž švu neroztrhne.

Niekoľko ďalších možností výroby pásových brúsok je možné vidieť vo videu nižšie.

Na domácej pásovej brúske môžete výrobky z dreva nielen spracovať, ale aj použiť na ostrenie rôzny nástroj: dláta, záhradnícke nožnice, nože, sekery atď. Okrem toho je na takýchto strojoch možné opracovať diely, ktoré majú zakrivený povrch.

Brúska na drevo - urobte si to sami alebo si ju kúpite?

Jedným z hlavných spôsobov spracovania dreva (samozrejme po pílení) je brúsenie. Manuálny spôsob známy už dlho drevený blok zabalené v brúsnom papieri a pomocou takého jednoduchého zariadenia dostane obrobok požadovaný tvar.

Metóda je neproduktívna a vyžaduje značné množstvo fyzickej námahy. Majstri, ktorí pracujú s drevom pravidelne využívajú drobnú mechanizáciu.

Druhy brúsnych strojov

V predaji sú rôzne hotové prípravky, s ktorými môžete spracovávať drevené polotovary akejkoľvek veľkosti. Ak chcete pochopiť mechanizmus práce, zvážte niektoré z nich:

Kotúčová brúska

Na základe názvu je pracovná plocha vyrobená vo forme disku.


Konštrukcia je pomerne jednoduchá - na osi elektromotora je umiestnený kruh s dobrou tuhosťou. Vonkajší povrch má suchý zips, na ktorom je pripevnený brúsny papier. Nie sú potrebné žiadne prevodovky ani hnacie mechanizmy. Brúsna sila je malá, os rotora dobre zvláda zaťaženie.

V priečnej rovine, na úrovni stredu disku, je nainštalovaná opierka ruky. Môže byť sklopný, čo vám umožňuje spracovávať obrobky pod pevným uhlom.

Vlastnosťou kotúčových strojov je nastavenie rýchlosti spracovania bez zmeny počtu otáčok osi. Jednoducho posúvate obrobok po polomere kruhu. Pri rovnakej uhlovej rýchlosti, rýchlosť linky na periférii hore.

Pásová brúska

Medzi dvoma hriadeľmi je natiahnutý pás brúsneho papiera spojený v súvislom páse.


A šmirgeľ dovnútra pracovisko neklesá pod tlakom obrobku. Pod páskou je inštalovaná trvalá pracovná rovina vyrobená z materiálu s nízkym koeficientom trenia. Pritlačením spracovávaného materiálu k rovine získa operátor nekonečný brúsny povrch.

S kvalitou a jednoduchosťou spracovania sa nedá porovnávať ručné nástroje. V hromadnej výrobe drevené výrobky, takéto sánky sú nepostrádateľným atribútom každej dielne.

Hlavnou črtou je predvídateľný výsledok v celej rovine. Môžete vyrovnať konce dostatočne veľkej dĺžky.

Pracovná plocha môže byť horizontálna alebo vertikálna, rovnako ako smer pásky.

Bubnová brúska

Takéto zariadenie možno pripísať brúsnym jednotkám s určitým úsekom. Hlavnou aplikáciou je horizontálne vyrovnávanie rovín metódou spojky.


Princíp činnosti je nasledujúci - brúsny papier je upevnený na jednom alebo dvoch bubnoch. Najbežnejšou metódou je špirálové navíjanie. Dole pod bubnom je plochý stôl. Vzdialenosť medzi povrchom spracovania a stolom je nastaviteľná. Nastavením pevnej výšky môžete kalibrovať rovnaký typ výrobkov a zarovnať hrúbku obrobkov.

Brúska dva v jednom

Aby sa ušetrilo miesto (a peniaze), výrobcovia často kombinujú dva typy svietidiel v jednom dizajne.


To nielen znižuje obstarávacie náklady, ale zlepšuje aj používateľskú skúsenosť. Pri spracovaní jedného dielu si môžete užívať výhody dvoch brúsnych jednotiek naraz: kotúča a pásu. V tomto prípade sa motor používa samostatne a zaťaženie na ňom sa príliš nezvyšuje.

Pri pohľade na hotové návrhy je jasné, ako vyrobiť brúsku vlastnými rukami. So spotrebným materiálom nie sú žiadne problémy, takže zariadenie môžete okamžite navrhnúť pre konkrétne úlohy. Akékoľvek univerzálne zariadenie stráca na úzkoprofilové.

Urob si sám brúska

Keď máte hotový (a podmienečne voľný) elektromotor, všetky mechanizmy sú navrhnuté okolo neho. Ak je motor stále potrebné zakúpiť, má zmysel vybrať si ho podľa jeho parametrov.
Hlavná charakteristika- Určite sila. Otáčky nie sú až také dôležité, dajú sa nastaviť pomocou kladky (pre páskové mechaniky) alebo priemeru kruhu (u diskových modelov).

Výpočet výkonu brúsky

Vezmime si ako príklad páskovú jednotku.
Výkon motora sa vypočíta pomocou zložitého vzorca, ale ak sú k dispozícii počiatočné údaje, nie je ťažké získať požadovanú hodnotu.

• q - tlak obrobku na pracovný povrch šmirgľa (N / cm²)
• S - oblasť kontaktu obrobku so šmirgľom (cm²)
• K je koeficient pracovnej plochy brúsneho papiera vo vzťahu k obrobku. Závisí od zrnitosti a hustoty dreva. Hranica hodnôt: 0,2 - 0,6
• k - koeficient trenia zadnej strany šmirgľa na perzistentnej pracovnej rovine
• U - rýchlosť lineárneho pohybu pásky (m / s)
• n je účinnosť systému.

Dôležité! Tradične sa pri výrobe domácich výrobkov výpočty vykonávajú "od oka". Potom, keď ho prvýkrát zapnete, ukáže sa, že výkon je buď nadmerný (vystreľujeme vrabce z kanónov), alebo sa motor zastaví pri najmenšom tlaku na pracovnú rovinu obrobku. Preto by sa výpočet parametrov mal brať vážnejšie.

Ak sa rozhodnete vytvoriť drevoobrábací stroj vlastnými rukami, budete potrebovať výkresy. Obrázok ukazuje, aké dôležité je dodržiavať všetky normy a veľkosti.


Dokonca aj pri miernom skreslení stroj jednoducho nebude fungovať. Páska „odíde“ nabok a hriadeľ motora bude vibrovať. Áno, a napínacia jednotka musí byť zostavená s vysokou presnosťou.

Mali by ste dbať aj na bezpečnosť (ostrá hrana šmirgľového pásu pri otáčaní môže spôsobiť vážne zranenie). A piliny lietajúce všetkými smermi (alebo ešte horšie - drevený prach) vyžadujú ochranu očí. Zvyčajne stačí elementárna priehľadná clona nad pracovnou plochou.

Domáca brúska na drevo - príklad vydareného dizajnu

Nezabudnite na istotu zamestnania. Na vrch otočného disku pripevníme oblúk - ochranný kryt. Toto nie je meradlo pre estetiku, dotyk rotujúceho disku môže zlomiť prst alebo vážne poškodiť pokožku.

Dôležité! Povrch opierky rúk musí byť vybrúsený do dokonalej hladkosti. Lakový povlak je nežiaduci, bude vymazaný nerovnomerne a obrobok sa bude ťažko pohybovať.

Podobne môžete zostaviť bicí automat. Bude to užitočné napríklad pri príprave dosiek na podlahu alebo dreveného stola.

Hlavná vec je masívny rám. Nosné ložiská a široký bubon sú odoberané z vyradeného pásového dopravníka, rovnako ako motor.


Hlavnou úlohou je poskytnúť ideálny horizont medzi osou bubna a stolovou doskou. Pracovná plocha je brúsená až do konečného leštenia. Materiál na stôl je lepšie brať ťažšie.

Dubové dosky sú príliš drahé, takže je možné použiť buk. Povinný prvok bubna brúska- nastavenie výšky stola. Skrutkový mechanizmus musí mať zámok proti samovoľnému odvíjaniu počas vibrácií.

Ak sa ukázalo, že posteľ nie je príliš ťažká, mali by ste nohy pripevniť na podlahu. V opačnom prípade sa môže stroj počas práce prevrátiť. Pri spracovaní hrubých a nerovných dosiek sa úsilie vynakladá vážne.

Záver:
Nie je potrebné míňať svoje úspory na nákup priemyselných strojov. Všetky uvažované návrhy môžu byť vyrobené nezávisle.

Brúska sa môže použiť na spracovanie rôznych obrobkov alebo výrobkov. Je potrebné vykonať dokončovaciu operáciu povrchovej úpravy. Stroje tohto typu sú široko používané v drevospracujúcom priemysle, ale môžu byť použité aj v domácnosti. V prípade potreby si môžete vytvoriť brúsku na drevo vlastnými rukami. Zvážte, ako môžete nezávisle vyrobiť pásovú brúsku a čo sa stane.

Ak je to žiaduce, môžete si vyrobiť aj brúsku na kov vlastnými rukami, ktorá sa líši od modelu určeného na spracovanie dreva iba v type inštalovaného brúsneho pásu. Dizajnové prvky pásovej brúsky Pozrime sa na body nižšie:

1. Výkres zabezpečuje prítomnosť dvoch bubnov, ktoré ťahajú brúsny pás a uvádzajú ho do pohybu. Jeden z bubnov je vodca, druhý je otrok.
2. Urob si svojpomocne bubnová brúska na drevo vzniká inštaláciou elektromotora ako pohonu. Moderné motory môžu mať rôzne rýchlosti otáčania. Domáce modely môže mať vymeniteľné remenice a prevod klinovým remeňom. Zmenou priemeru inštalovaných kladiek je možné meniť rýchlosť otáčania brúsneho pásu.
3. Niektoré modely povrchových brúsok majú systém napínania remeňa. To značne zjednodušuje brúsenie obrobkov a výrobkov.

Vo všeobecnosti možno povedať, že šmirgľové vybavenie tohto typu má jednoduchý dizajn, ktorý bude mať vysokú spoľahlivosť.

Princíp činnosti

Domáca kovová brúska nemusí byť nižšia ako priemyselná verzia. Berúc do úvahy princíp fungovania takéhoto zariadenia, všimnite si nasledujúce body:

Spracovanie polotovarov a dielov sa vykonáva ich pritláčaním na brúsny pás počas jeho pohybu. Hlavná rotácia sa prenáša cez pohon na hnací bubon, poháňaný je určený na fixáciu pásky.

domáci model

So silnou túžbou si môžete vyrobiť kalibračný stroj alebo kotúčový typ brúsneho zariadenia vlastnými rukami. Domáce možnosti exekúcie sú oveľa lacnejšie, pričom produktivita môže byť tiež vysoká.

Na vytvorenie brúsky budete potrebovať:

1. Elektrický motor, ktorý vytvára rotačný pohyb.
2. Valčeky, vďaka ktorým je páska upevnená.
3. Spoľahlivá posteľ, ktorá sa stane základom.
4. Brúsny pás, v dôsledku pohybu ktorého sa povrch spracováva.

Vzhľadom na vlastnosti vytvárania brúsky vlastnými rukami, všimnite si nasledujúce body:

1. Elektrický motor bude ľahké nájsť. Dá sa vybrať napríklad zo starej práčky. Pre domáce použitie vhodný je motor napájaný zo siete 220 V. Môžete použiť aj bežnú sieť, ale s tým môže vzniknúť veľa problémov.
2. Posteľ je vyrobená nezávisle z tenkého plechu alebo kanálov. Spojenie jednotlivých prvkov sa vykonáva zváraním. Skrutkové spojenie na vytvorenie lôžka nie je vhodné, pretože vibrácie môžu viesť k uvoľneniu spojenia.
3. Často je elektromotor pripojený priamo k hnaciemu bubnu. Treba mať na pamäti, že v tomto prípade nie je elektromotor chránený pred prudko rastúcim zaťažením. Hnaný hriadeľ je uložený na osi a dvoch ložiskách. Účinnosť zariadenia závisí od toho, ako voľne sa bude otáčať.
4. Lacné hriadele je možné získať z drevotriesky. Treba mať na pamäti, že takéto možnosti hriadeľa nie sú navrhnuté pre veľké zaťaženie.
5. Možnosť skĺznutia pásky na bubnoch je možné eliminovať nanesením gumy na povrch. K tomu môžete použiť starú pneumatiku z bicykla.
6. Brúsny pás je možné zakúpiť v špecializovanom obchode.

Dnes sa môžete stretnúť celkom veľké množstvo výkresy, ktoré možno použiť na vytvorenie takéhoto zariadenia. Všetky sú približne rovnaké. Pred vykonaním práce by ste sa mali rozhodnúť o rozmeroch obrobkov a výrobkov, ktoré sa majú spracovať.

Náklady na továrenskú brúsku sú pomerne vysoké. Ak elektrické náradie nie je cenovo dostupné, môžete sa ho pokúsiť vyrobiť sami. Na takomto stroji bude možné nielen brúsiť drevené polotovary, ale aj brúsiť nástroje. Brúsku si môžete zostaviť vlastnými rukami v troch typoch: pás, kotúč a bubon.

Na zostavenie pásovej brúsky budete potrebovať elektromotor, pevný rám a valčeky, na ktorých sa bude pás otáčať. Určite majte po ruke výkres resp podrobný diagram so všetkými uzlami a rozmermi. Odporúčame pozrieť sa na fotografiu, kde nájdete príklad schémy stroja s dreveným rámom.

Nasledujúca fotografia ukazuje hotová stavba stroj. V tomto uskutočnení je umiestnenie troch pracovných hriadeľov vytvorené tak, že pohybujúci sa pás tvorí vertikálnu rovinu brúsenia. Ako pohon sa používa remeňový pohon.

Pri konštrukcii stroja je možné použiť štyri valce. Jeden z nich je vodiaci a namontovaný priamo na hriadeli motora. Fotografia zobrazuje príklad takéhoto dizajnu. Inštalácia štyroch valcov vám umožní získať dve roviny brúsenia: horizontálne a vertikálne.

Drevený rám vyhladzuje vibrácie bežiaceho elektromotora, drevo je však krátkodobé. Optimálne je vyrezať obrobok s rozmermi 50x18 cm z ocele hrúbky 2 cm.Jedna hrana lôžka je vyrobená perfektne aj preto, aby sa k nej pripevnila plošina pre elektromotor. Na ďalšiu časť budete potrebovať oceľ s hrúbkou 1 cm. Platforma je vyrezaná s rozmermi 18x16 cm, potom je pripevnená k rámu pomocou skrutkového spojenia.

Veľký výkon elektromotora pre takýto stroj nie je potrebný. Postačí motor zo starej práčky. Ak je potrebná vysokovýkonná brúska, potom je žiaduce nájsť elektromotor s otáčkami hriadeľa 1500 ot./min. s výkonom 2,5 až 3 kW. Kvalitné brúsenie je možné dosiahnuť pohybom šmirgľového pásu rýchlosťou 20 m/s. Na dosiahnutie takýchto parametrov sa používajú pracovné bubny s priemerom 20 cm.Ak sú valce vyrobené tenšie, bude potrebné znížiť otáčky hriadeľa motora pomocou prevodovky, čo je mimoriadne nepohodlné.

Hnací bubon môže byť namontovaný na hriadeli motora. Ak táto možnosť nie je vhodná, vytvorí sa samostatná jednotka. Hnací hriadeľ s ložiskami je upevnený na ráme. Z tohto konca je namontovaná remenica a z druhého konca je inštalovaný hnací bubon. Potom sa na hriadeľ motora nasadí aj remenica a nasadí sa klinový remeň. Poháňané valčeky sa ľubovoľne otáčajú na ložiskách.

Kladky remeňového pohonu budú musieť byť opracované na sústruhu a valčeky môžu byť vyrobené zo štvorcových kusov drevotrieskových dosiek s rozmermi 20x20 cm.Plátne sa na seba ukladajú, až kým sa nedosiahne celková hrúbka 24 cm.Vyvŕta sa otvor do stredu štvorcových dosiek je vložený závitový kolík a dosky sú pevne utiahnuté maticami na oboch stranách. Štvorcový polotovar sa opracuje tak, aby sa získal bubon s priemerom 20 cm.

Počas drážky klziska je v jeho strednej časti vytvorené zahusťovanie. Vo vzťahu k okrajom bubna by mal byť rozdiel 3 mm. V dôsledku zhrubnutia sa páska z valčekov nepohne. Povrch dreveného bubna je pokrytý gumou. Stará trubica na bicykel postačí. Guma zabráni skĺznutiu pásu na valčekoch.

Na výrobu brúsneho pásu je vhodný brúsny papier na báze látky. Dá sa rezať v jednom kuse požadovaná dĺžka, ktorého okraje sú zlepené od seba. Ak nie je dlhý pás brúsneho papiera, odstrihnite pásik pevnej látky a prišite ho do krúžku. brúsny papier nakrájame na obdĺžniky a potom prilepíme na prúžok látky. Pri výrobe brúsneho pásu je dôležité zvoliť kvalitné lepidlo, aby sa brúsny papier neodlepoval.

Výroba kotúčovej brúsky

Diskový stroj sa považuje za najjednoduchší na výrobu. Princíp jeho činnosti pripomína obyčajný elektrický šmirgľ. Montáž brúsky je uvedená s inštrukciou s podrobnou fotografiou:

• Pohonnou jednotkou stroja je trojfázový elektromotor. Táto voľba nie je náhodná, pretože zmena fázy pri pripojení vám umožňuje organizovať spätný chod. Motor je možné pripojiť k sieti 220 V cez kondenzátory.

• Pracovný kotúč je vyrezaný z preglejky s hrúbkou 1,5 cm. Dva rovnaké prírezy sú zlepené dohromady. Výsledkom je kotúč s hrúbkou 3 cm. V strede je presne vyvŕtaný otvor, ktorého priemer sa rovná hrúbke hriadeľa elektromotora.

• Na zostavenie postele je lepšie použiť hranatá doska, a vodiace lišty a doska sú vyrezané z preglejky s hrúbkou 1,5 cm Drevo na výrobu stroja lepšie sedieť než kov. Drevo tlmí vibrácie motora.

• Pracovný disk je možné brúsiť a dokonca aj ostriť. Je dôležité zvoliť správne brúsne materiály. Musia byť na suchý zips a musia zodpovedať účelu. Ak potrebujete brúsiť výrobok z kameňa alebo žuly, na pracovný disk sa nalepí diamantový kotúč Turtle.

• Na brúsenie dreveného polotovaru sa na pracovný kotúč nalepí kruh z brúsneho papiera.

• Na kov sú podobné kruhy na suchý zips. Na takomto disku môžete brúsiť nože, sekery a iné nástroje.

Pri konštrukcii kotúčovej brúsky je dôležité dbať na bezpečnosť. Zhora je otočný pracovný kotúč pokrytý ochranným oblúkom. Na pracovnej ploche je k dispozícii nastaviteľná pätka, ktorá slúži ako doraz pre obrobok.

Stolová doska stroja by nemala byť lakovaná ani natieraná. Nerovnomerne opotrebovaný povlak časom sťaží pohyb obrobku.

Výroba bubnového stroja na brúsenie dosiek

Na výrobu bubnového stroja je zostavený rám. Budete potrebovať trám z tvrdého dreva. Zospodu je k rámu pripevnený elektromotor s kladkou. Z použitého dopravníka sa zmestí bubon s ložiskami. Brúsny papier sa nareže na pásku a pevne navinie na pracovný valec. Na okrajoch bubna je papier upevnený svorkami.

Pripevnite pracovný valec zhora k rámu. Pod ním bude stolová doska stroja. Na hriadeli bubna je namontovaná kladka a je vytvorený remeňový pohon s motorom. Stolová doska je nastaviteľná pomocou skrutiek, takže je možné brúsiť dosky rôznych hrúbok. Aby ste predišli vibráciám stroja, odporúča sa pripevniť nohy postele k podlahe.

Ak sa pokúsite a vynaložíte úsilie, potom akákoľvek uvažovaná jednotka nebude fungovať horšie ako továrenská brúska.

1. Materiály na montáž strojov
2. Výber motora
3. Montáž bubnov a pásky
4. Proces montáže

Hlavnou funkciou brúsnych strojov na drevo je konečná úprava prírodný materiál s abrazívnymi prvkami. Stroje a prípravky rôznych typov môžu mať širokú škálu možností a umožňujú vám brúsiť nože, brúsiť dekoratívne a nábytkové výrobky a tiež vykonávať vnútorné a vonkajšie leštenie obrobku.

Pre moderné jednotky je možné ultrajemné leštenie, ktoré dodáva výrobkom dokonale hladký povrch.. Jednou z výhod takéhoto zariadenia je vynikajúci výkon a vysoká účinnosť ako v procese hrubého hrubovania, tak aj pri vysokorýchlostnom brúsení.

Vo výrobe sa často môžete stretnúť s kalibračným, kotúčovým a oscilačným (vretenovým) typom brúsnych jednotiek. Nemenej populárna je kotúčová brúska, pásová brúska a bubnová leštička. Kinematika všetkých brúsnych zariadení bez výnimky, či už ide o kalibračnú alebo leštiacu vzorku, je založená na rotácii alebo pohybe. detail dreva pozdĺž priamej alebo oblúkovej dráhy a súčasného otáčania pracovnej časti jednotky, ale to platí pre stacionárne stroje. Ak to znamená ručné náradie, vtedy nehovoríme o pohybe obrobku, ale pohybuje sa výlučne Sander. Keď sa vrátime k stacionárnym brúskam na drevo, poznamenávame, že je lepšie vykonávať vysokokvalitnú povrchovú úpravu veľkých výrobkov na vzorkách pásky. Továrenské vybavenie nie je lacné, takže mnohí majitelia malých domácich dielní sa čoraz viac zaujímajú o to, ako si vyrobiť pásovú brúsku sami.

Konštrukcia pásových jednotiek

Ak chcete mať predstavu o výrobe brúsnej jednotky so šmirgľovým pásom, musíte sa oboznámiť s jej dizajnom, ktorý zahŕňa:

• brúsny pás natiahnutý horizontálne alebo vertikálne na lôžko;
• pár bubnov (hnacie a napínacie valce). AT tento prípad kinematika zabezpečuje spustenie vedúceho prvku pomocou elektrického pohonu, ktorý prenáša krútiaci moment pomocou remeňového pohonu;
• kovové alebo drevený stôl, a prvá možnosť umožňuje pracovať so zložitejšími detailmi;
• elektrický motor s výkonom najmenej 2,8 kW, vďaka ktorému sa brúsny pás (šmirgľ) môže pohybovať rýchlosťou 20 m / s;
• odsávač pár, ktorý odstraňuje drevený prach.

Existuje úzky vzťah medzi dĺžkou pracovného nástroja a lôžka, ako aj podobnými parametrami obrobkov, ktoré sú predmetom spracovania na tejto jednotke. Každý skúsený majster potvrdí, že práca so zariadením je pohodlnejšia, ak je spracované drevený prvok kratšia ako pracovný povrch. Správne zostavená domáca pásová brúska vám umožní ľahko vyrovnať povrch a odstrániť všetky chyby, vďaka čomu bude rovnomerný a hladký. Páskové jednotky tiež rýchlo a efektívne odstránia staré náterové hmoty, vyrovnať sa s opracovaním hrán a koncov, obrúsiť krivočiare figúry a vyleštiť plochý drevený kus nábytku.

Materiály na montáž strojov

Mnoho začínajúcich tesárov vyrába brúsku z vŕtačky, ale navrhujeme vytvoriť vylepšený nástroj. Pred montážou pásovej brúsky vlastnými rukami sa musíte rozhodnúť pre materiál na výrobu jej hlavných komponentov. Napríklad je lepšie vyrobiť pracovnú plochu z hrubého kovu a dať prednosť celkové rozmery plátna s rozmermi 500 x 180 x 20 mm. Upozorňujeme, že čím je posteľ väčšia, tým je funkčnejšia a rozmanitejšie budú detaily, ktorých spracovanie je plánované.

Tabuľka

Výroba pracovnej plochy je nasledovná:

1. Odrežte jednu zo strán plechu.
2. Vykonávať značkovanie.
3. Na konci rezaného pásu sú vyvŕtané tri otvory, cez ktoré je pracovná plocha priskrutkovaná k rámu.

Výber motora

Domáca brúska na drevo je vybavená motorom a v tomto prípade je vhodný elektrický pohon z práčky, aj keď si môžete vybrať akýkoľvek motor s výkonom asi 2,8 kW, ktorý je schopný v priemere 1200 - 1500 otáčok za minútu. Pohon je pevne pripevnený v stacionárnom stave k rámu.

Montáž bubnov a pásky

Teraz musíme vyrobiť dva bubny pre povrchovú brúsnu jednotku, pre ktorú potrebujeme drevotrieskovú dosku, z ktorej sa vyrežú prírezy 200 x 200 mm a zostaví sa balík s priemerom 240 mm. Po montáži je konštrukcia opracovaná na priemer 200 mm. Hlavný valec je namontovaný na hnacom hriadeli a je to on, kto uvedie brúsny materiál do pohybu. Napínací prvok je upevnený okolo osi rámu na ložiskách.

Uistite sa, že sa páska môže ľahko dotýkať dosky stola, čo sa dosiahne skosením na boku bubna.

Pri montáži bubnov nezabúdajte, že ich vnútorný priemer musí o pár milimetrov presahovať vonkajší priemer. Je to potrebné, aby páska bola umiestnená v strede valca a nekĺzala. Teraz potrebujeme brúsny pás, na ktorý je vhodný brúsny šmirgľový materiál narezaný na pásiky a následne zlepený kvalitným lepidlom.

Bubnová mlecia jednotka

Rovnako ako priemyselné vzory, aj domáce jednotky môžu mať rôzne konfigurácie, aj keď, ako už bolo uvedené, ich kinematická schéma a princíp činnosti sú podobné. Vyššie sme hovorili o tom, ako zostaviť zariadenie na pásovú brúsku, a teraz zistíme, z čoho vyrobiť domácu bubnovú brúsku.

V tomto prípade je namiesto natiahnutého brúsneho pásu domáci výrobok dodávaný s kotúčom v tvare bubna, pomocou ktorého sa vykonáva leštenie. drevené prírezy. Rovnako ako v predchádzajúcom prípade sa tento jednoduchý typ agregátov vytvára rýchlo a bez väčších ťažkostí, okrem toho tu tiež nepotrebujeme komplexná schéma alebo zložité kresby.

Proces montáže

Pri stavbe bubnovej brúsky vlastnými rukami môžete použiť asynchrónny motor z práčky a navyše s starý písací stroj odstráňte remenice, remeň a užitočné elektronické súčiastky. Mlecie bubny sú zvyčajne vyrobené z valcových tyčí, drevené krúžky, lepenkové alebo plastové potrubie.

Po začatí výroby brúsky na drevo sa z rúrky odreže segment, ktorý sa rovná dĺžke hlavného brúsneho prvku, takže je o niečo kratší ako tyč, na ktorú bude v budúcnosti pripevnený. Koncové uzávery sú vyrezané z listu preglejky, ktorý sa rovná priemeru potrubia, s otvormi v strede. Zátky sú upevnené na koncových stranách potrubia pomocou skrutiek.

Teraz môžete nainštalovať os tyče, upevnenú spoľahlivým lepidlom. Povrch rúry je pokrytý pásovou gumou, ktorá zabezpečí lepšie prispôsobenie obrobku. Šmirgľová tkanina je špirálovito pripevnená k povrchu bubna pomocou zošívačky a brúsny bubon je pripravený.

Telo a pracovná plocha jednotky sú vyrobené z dreva alebo hustej preglejky. Pohyblivá časť pracovnej plochy je vpredu pripevnená k nastavovacej skrutke a vzadu je upevnená na pántoch. Motor je zavesený na spodnej časti tela, kde je vopred vytvorený otvor a bubon vyrobený ručne je pripevnený k hornej časti rámu. Tyč (náprava) sedí na oboch stranách ložísk pripevnených k bočným stĺpikom. V záverečnej fáze sú na nápravu inštalované remenice a ťahaný remeňový pohon. Na upevnenie získaných vedomostí odporúčame sledovať video.