Nonostante gli evidenti vantaggi di vivere in propria casa non tutti decideranno di scambiargli un comodo appartamento. Il motivo principale di questa scelta è il timore della necessità di una costante cura dell'edificio, del sito e delle comunicazioni. Nei grattacieli, la maggior parte di questo lavoro viene svolto dai servizi pubblici, mentre nel settore privato la responsabilità ricade interamente sul proprietario. E assumere costruzione indipendente le unità sono capaci. Se decidi di fare un passo così responsabile, non essendo un costruttore professionista, devi affrontare ogni fase di questo difficile compito con piena responsabilità. In questo articolo scopriremo come disporre correttamente i pavimenti in una casa privata. Non si tratta di un rivestimento decorativo, ma di scegliere un design del pavimento, la sua adeguata impermeabilizzazione e isolamento.

La scelta del materiale per il dispositivo di base

Molto spesso, il legno viene utilizzato per la pavimentazione nella costruzione di abitazioni private. Ciò è dovuto non solo alle tradizioni a lungo termine, ma anche a considerazioni pratiche. Questo materiale ha diversi innegabili vantaggi:

• Durata;
• Compatibilità ambientale;
• manutenibilità;
• Bassa conducibilità termica;
• Relativa facilità di installazione.

Dopo aver optato per questa opzione, è importante scegliere il legno giusto. Esistono diversi criteri che il materiale di partenza deve soddisfare affinché il pavimento sia resistente, durevole e caldo:

• Prima di tutto, devi prestare attenzione al tipo di legno. È meglio sistemare i pavimenti in legno in una casa privata fatta di quercia o frassino: un tale pavimento sarà il più resistente. Tuttavia, il costo di tale materiale è piuttosto elevato e non tutti possono permetterselo. Bene anche le specie di conifere – larice, pino, abete rosso, cedro e abete.
• Tavole e barre devono essere asciutte. La loro umidità non può superare il 12%. Altrimenti, durante il funzionamento potrebbero portare.

Il legno non dovrebbe presentare crepe e scheggiature e per proteggerlo dagli insetti viene trattato con antisettici

Nonostante tutti i vantaggi del legno, molte persone preferiscono dotare il pavimento di cemento. Molto spesso, questa scelta è dovuta alla durata del materiale. Scegliendo questo metodo, è importante assicurarsi della qualità del calcestruzzo e osservare rigorosamente la tecnologia del lavoro.

Opzioni per possibili design

Prima di tutto, devi scegliere il tipo di costruzione del tuo pavimento. Questa scelta dipende da come intendi utilizzare l'edificio. Sì, per casa di campagna, che verrà utilizzato solo in estate, è sufficiente un solo piano di assi e per un edificio residenziale a tutti gli effetti in cui si prevede di vivere stabilmente, è necessario scegliere un'opzione ben isolata.

Opzione numero 1 - pavimento a tavola singola

Questa è l'opzione di pavimentazione più semplice da eseguire e utilizzare. È adatto solo per edifici estivi o alloggio in regioni con un clima caldo. Se il progetto della casa prevede l'incorporamento delle travi del pavimento nelle pareti, la larghezza tra loro, di regola, è troppo grande per posare immediatamente le assi. Per garantire la necessaria resistenza del pavimento, è necessario posare i registri - sbarre di legno. Se si prevede di installare il pavimento sui pilastri di supporto, è possibile posizionare immediatamente le travi alla distanza richiesta l'una dall'altra e farne a meno costi aggiuntivi sui ritardi.

La distanza tra i ritardi dipende dallo spessore della tavola. Quindi, se si prevede di utilizzare una tavola scanalata di 38 mm di spessore, la distanza tra i ritardi può essere di 60-70 cm Se la tavola ha uno spessore di 28 mm, è necessario posare i tronchi più spesso - a una distanza di mezzo metro l'uno dall'altro

Posiamo quindi i tronchi sulle travi portanti e li mettiamo in piano con l'ausilio di distanziatori e cunei in legno. Dopo esserci assicurati che tutte le barre siano allo stesso livello, le fissiamo alle travi con dei chiodi, e poi vi inchiodiamo le assi.

Opzione numero 2 - pavimento a doppia plancia

Questa versione del dispositivo da pavimento richiederà molti più costi e sforzi, ma può ridurre notevolmente la perdita di calore. Si consiglia di realizzare una brutta copia in legno di conifere. Per risparmiare denaro, qui puoi utilizzare una tavola o una lastra non tagliata.

Di norma, metto uno strato tra il pavimento grezzo e quello finito materiale di isolamento termico. A tale scopo viene utilizzata argilla espansa o una miscela di argilla con segatura o paglia. Naturalmente, è possibile utilizzare anche materiali moderni: polistirene espanso o polistirene espanso estruso. Sopra il materiale isolante, viene posato un pavimento di finitura da una tavola scanalata.

Opzione numero 3: pavimento in cemento

Il dispositivo di un pavimento di cemento in una casa privata è suddiviso in più fasi:

• Per prima cosa devi fare il markup. Il modo più semplice è utilizzare un livello laser per questi scopi. È installato nella parte inferiore della porta e sui muri sono fatti dei segni. Questo sarà il livello del pavimento futuro. Per segnare il livello al centro della stanza, i chiodi vengono conficcati nelle pareti secondo il segno e vengono tirate delle corde sottili.
• Ora iniziamo a organizzare il riempimento di ghiaia. Questo strato fungerà da isolante termico per il tuo pavimento. Livelliamo il terreno e lo puliamo dai detriti. Quindi guidiamo in pioli, ognuno dei quali dovrebbe essere 10 cm sotto il livello del futuro massetto di cemento. Iniziamo a scaricare dal muro della porta opposta. Quando l'intera area è coperta, livelliamo e compattiamo la ghiaia a filo dei pioli e rimuoviamo questi ultimi.
• Quindi è necessario versare uno strato di sabbia, compattarlo e levigare la superficie.
• La corretta impermeabilizzazione del pavimento è di grande importanza, in una casa privata, il pavimento in cemento è spesso protetto dall'umidità con una frusta di polietilene, spessa almeno 250 micron.
• Ora puoi iniziare a riempire. Innanzitutto, impostiamo i beacon in base al livello da doghe in legno a una distanza di 1-1,5 m l'uno dall'altro. È necessario farlo in modo che il bordo superiore del binario tocchi la fune tesa. Successivamente, i segni delle corde possono essere rimossi.
• Riempiamo di cemento lo spazio tra le due doghe, partendo dalla parete di fondo. Quindi lo livelliamo con la regola e rimuoviamo l'eccesso.

Importante! Per un'impermeabilizzazione di alta qualità, il polietilene dovrebbe andare a 10-15 cm sulle pareti, cioè sopra il livello del massetto in cemento. Inoltre, se la larghezza del foglio di polietilene è inferiore alla larghezza della stanza e si utilizzano più strisce, collegarle accuratamente con del nastro adesivo.

Colata di pavimento in cemento su argilla espansa. La regola per il livellamento può essere qualsiasi binario piatto, leggermente più lungo della distanza tra le guide

Quando il cemento "afferra", è necessario rimuovere le lamelle, riempire i vuoti con malta e livellare con una "grattugia" per intonaco. Ora copriamo il pavimento con polietilene e partiamo per 3-4 settimane. Si consiglia di rimuovere il film ogni pochi giorni e inumidire il calcestruzzo. Ciò consentirà al materiale di ottenere la massima resistenza.

Le sottigliezze del dispositivo "pavimento caldo"

Non dimenticare una novità come il riscaldamento a pavimento, perché in una casa privata l'installazione di un tale sistema di riscaldamento è più giustificata. Ciò è particolarmente vero quando la stanza non viene riscaldata dai radiatori, ma mediante tubi del refrigerante situati sotto la superficie del pavimento. Va notato che il riscaldamento in un edificio con pavimento in legno è molto problematico e poco efficiente. Ciò è dovuto alla bassa conduttività termica del legno. Ma ti permette di usarlo con successo.

Se hai ancora intenzione di dotare un pavimento caldo in una casa di legno, usa un sistema elettrico o a infrarossi

Qualunque sia l'opzione di pavimentazione che scegli per la tua casa, ricorda che è importante seguire esattamente la tecnologia e non risparmiare sui materiali, anche dopo lavori di finitura non saranno visibili. Con lavori di scarsa qualità sull'installazione del sottofondo o sul suo isolamento termico e impermeabilizzante, anche il rivestimento decorativo più costoso diventerà presto inutilizzabile.

Il pavimento è parte integrante di qualsiasi stanza, sia essa una casa privata(appartamento) o edificio pubblico.

Indubbiamente, una delle parti principali che determinano l'intero interno della stanza nel suo insieme e assicurano una vita confortevole e la durata dell'edificio.

Questa parte dei locali è piuttosto costosa (fino al 30% dei costi totali) e laboriosa in termini di sistemazione, è lo strato superiore del pavimento che divide l'edificio in zone.

Per una casa privata a un piano, tale divisione è la seguente: seminterrato, parte residenziale, soffitta.

La base è la parte più soggetta a usura, poiché i carichi su di essa sono i più costanti.

Pertanto, può essere riparato più spesso, sebbene la posa e l'uso della base siano di alta qualità materiali di qualità offrire l'opportunità di dimenticare le riparazioni per molto tempo.

Il materiale per la base dovrebbe essere selezionato tenendo conto degli scopi operativi, del microclima nella stanza e la sua scelta dovrebbe essere presa sul serio: ad esempio, non puoi posare il parquet in una toilette o in un bagno, ed è meglio non farlo utilizzare pavimenti in laminato in cucina o nel corridoio.

Tipi di basi per una casa privata

In una casa privata, possono essere di due tipi:

1. Di legno. La base è costituita da tronchi (travi) posati con una lettiera impermeabilizzante (se noi stiamo parlando sulla fondazione nel seminterrato o abitazione in una casa senza cantina) o senza di essa (se si tratta di un campo tra soggiorni, abitazione e cantina o soffitta). Tali basi sono calde e non richiedono costi di manodopera significativi per l'installazione.
2. Calcestruzzo. La base per le basi in cemento è una base preparata sotto forma di un cuscino di sabbia. Rispetto a una base in legno, i pavimenti in cemento comportano un lavoro a umido in più fasi, il che rende la loro produzione e installazione voluminosa e piuttosto lunga.

I pavimenti in legno possono essere montati sotto forma di:

• un semplice basamento a doga unica;
• base doppia plancia (più calda).

Caratteristiche dell'installazione di un pavimento in legno di assi

Si monta un unico basamento in doga rispettando le seguenti raccomandazioni:

1. Le assi vengono posate su tronchi posati sulle travi o sulle stesse travi di sostegno (se le travi sono incassate nelle pareti, la posa dei tronchi su di esse è un requisito obbligatorio).
2. Se i pilastri di supporto fungono da base per la posa, le travi vengono inizialmente posate in conformità con requisiti stabiliti: con una distanza tra i supporti di 80 cm, le travi devono essere posate 1x1 m, con una distanza di 1 metro o più - 1,2x1,2 m ..
3. Se non ci sono lamentele sul sistema di travi, puoi posare il pavimento sulle travi stesse. Se, tuttavia, il sistema di travi non ti soddisfa completamente, è meglio posare ulteriormente una griglia di tronchi, livellare e fissare con chiodi.
4. I tronchi utilizzati per la posa del basamento possono avere una sezione di 50x50 o 60x60 mm.

Il montaggio di una base di assi è abbastanza semplice fissando le assi che usi con lunghe viti o chiodi autofilettanti ai tronchi o alle barre di supporto.

Se si prevede che la base della tavola posata sia finita, la raschiamo e la verniciamo (preferibilmente in due strati).

Se la base della tavola viene utilizzata come bozza, vi posiamo sopra il rivestimento di vostra scelta (si consiglia di utilizzare linoleum).

La posa di un'unica tavola non porterà calore in casa, ma ridurrà solo i costi.

Pertanto, è meglio posare un pavimento a doppia tavola, che includa una base ruvida di tavola non tagliata e un pavimento finito di tavola maschio e femmina.

Per la posa della base ruvida utilizziamo tavole pretrattate con un antisettico (spessore della tavola fino a 45 mm), che vengono posate saldamente su barre craniche imbottite su travi.

Successivamente, ricopriamo la base ruvida con uno strato termoisolante di almeno 30 mm (usa segatura e argilla o argilla espansa) e posare il basamento definitivo (usare solo tavole di conifere), inchiodandolo.

Se si prevede di posare un rivestimento aggiuntivo su una base finita, è necessario raschiare via, dopo aver approfondito le teste dei chiodi con una finitura in metallo e un martello.

Successivamente, puoi posare qualsiasi rivestimento.

Per garantire la ventilazione, è necessario praticare dei fori negli angoli della stanza (non più di 60 mm di diametro).

Ti suggeriamo di guardare un video utile su come sono disposti i pavimenti nelle case private.

Come affermato in precedenza, basamento in legno in un seminterrato o in una zona residenziale senza seminterrato, è montato su tronchi posati su un materassino impermeabilizzante.

Il materiale per un tale cuscino può essere arenaria, ghiaia o terra semplice.

In questo caso i tronchi non vengono adagiati sul cuscino stesso, ma su colonne di mattoni (alte almeno 2 mattoni), che si trovano su tutta la superficie del pavimento in modo che il gradino tra le barre posate su di esse sia di 40-70 cm.

Se la base in legno viene posata sui pavimenti, ad esempio tra il seminterrato o la soffitta e l'abitazione, in questo caso non è necessaria l'impermeabilizzazione.

I registri sono fissati attraverso l'aiuto di ancore o viti autofilettanti.

Quando si posa un pavimento in legno, va tenuto presente che il legno utilizzato deve essere preventivamente impregnato per evitare che venga intaccato da vari roditori, microrganismi e insetti.

Prima della posa del massetto è necessario stendere uno strato impermeabilizzante sul cuscino di sabbia precedentemente compattato e successivamente uno strato termoisolante.

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Da questo imparerai come installare supporto in sughero sotto il laminato Buona fortuna con la tua riparazione!

Solo con tale preparazione preliminare puoi iniziare a posare la base in cemento.

Lo strato di calcestruzzo posato deve essere di almeno 5 cm e deve corrispondere in quota al livello delle fondamenta della casa nel suo punto più alto.

Una lastra di cemento può ancora servire come base per il getto di un massetto di cemento.

Se la lastra è piatta, puoi tranquillamente risparmiare sull'impermeabilizzazione: non è necessario posarla e, dopo aver posato solo l'isolamento termico, coprila con un massetto di cemento e sabbia fine.

Questo sarà sufficiente.

La pavimentazione finita deve essere posata sul massetto solo dopo che si è asciugato e incollato.

A proposito, se il pavimento è un laminato, è necessario prima posare il cemento con una lettiera speciale, e se si tratta di parquet, è necessario posare il compensato sotto di esso.

Se vuoi posare le piastrelle, non hai bisogno di nient'altro che adesivo per piastrelle.

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Schemi per pavimenti a terra in una casa, cantina, garage o bagno

Nelle case senza scantinati, il pavimento del primo piano può essere realizzato secondo due schemi:

• con appoggio a terra - con massetto a terra o su tronchi;
• basato su pareti - come un soffitto su un sottosuolo ventilato.

Quale delle due opzioni sarebbe migliore e più facile?

Nelle case senza seminterrato, il piano terra è una soluzione popolare per tutti gli spazi del piano terra. Pavimenti a terra - economici, semplici e di facile esecuzione, è vantaggioso anche sistemare in cantina, garage, stabilimento balneare e altri locali di servizio. Disegno semplice, l'uso di materiali moderni, il posizionamento di un circuito di riscaldamento nel pavimento (pavimento caldo), rendono tali pavimenti comodo e dal prezzo interessante.

In inverno, il rinterro sotto il pavimento ha sempre una temperatura positiva. Per questo motivo, il terreno alla base della fondazione si congela meno - si riduce il rischio di gelo del terreno. Inoltre, lo spessore dell'isolante termico del solaio a terra può essere inferiore a quello del solaio sovrastante il sottosuolo ventilato.

È meglio rifiutare il pavimento a terra se è necessario riempire con terra ad un'altezza troppo alta, superiore a 0,6-1 m. Il costo del riempimento e della compattazione del terreno in questo caso potrebbe essere troppo elevato.

Il pavimento a terra non è adatto per edifici su pali o fondazioni colonnari con grigliato, che si trova sopra il terreno.

Tre schemi base per la posa di pavimenti a terra

Nella prima variante un solaio monolitico in cemento armato poggia su pareti portanti, Fig. 1.

Dopo che il calcestruzzo si è indurito, l'intero carico viene trasferito alle pareti. In questa opzione, un solaio monolitico in cemento armato funge da solaio e deve essere calcolato per il carico standard dei solai, avere resistenza e rinforzo adeguati.

Il terreno viene effettivamente utilizzato qui solo come cassaforma temporanea durante l'installazione del ferro lastra di cemento sovrapposizione. Tale piano viene spesso definito "piano terra sospeso".

Un pavimento sospeso a terra deve essere realizzato se c'è un alto rischio di ritiro del terreno sotto il pavimento. Ad esempio, quando si costruisce una casa su torbiere o quando l'altezza del terreno sfuso è superiore a 600 mm. Più spesso è lo strato di riempimento, maggiore è il rischio di un cedimento significativo del terreno di riempimento nel tempo.

Seconda opzione - questo è il pavimento sulla fondazione - una lastra, quando una lastra monolitica in cemento armato, versata a terra su tutta l'area dell'edificio, funge da supporto per le pareti e base per il pavimento, Fig.2.

Terza opzione prevede l'installazione di una lastra di cemento monolitica o posa ritardo di legno negli intervalli tra muri portanti sostenuti da terra sfusa.

Qui, la soletta oi tronchi del pavimento non sono collegati alle pareti. Il carico del pavimento è completamente trasferito al terreno sfuso, Fig.3.

È l'ultima opzione per chiamare correttamente il pavimento a terra, che sarà la nostra storia.

I pavimenti a terra dovrebbero fornire:

• isolamento termico dei locali dalle condizioni di risparmio energetico;
• condizioni igieniche confortevoli per le persone;
• protezione contro la penetrazione nei locali di umidità e gas del suolo - radon radioattivo;
• prevenire l'accumulo di condensa di vapore acqueo all'interno della struttura del pavimento;
• ridurre la trasmissione del rumore da calpestio ai locali adiacenti lungo le strutture dell'edificio.

Riempimento di un cuscino di terra per un pavimento a terra

La superficie del futuro pavimento viene sollevata all'altezza richiesta installando un cuscino di terreno non poroso.

Prima di iniziare i lavori di riempimento, assicurarsi di rimuovere lo strato superiore di terreno con vegetazione. Se ciò non viene fatto, il pavimento inizierà a stabilizzarsi nel tempo.

Qualsiasi terreno facilmente compattabile può essere utilizzato come materiale per il dispositivo a cuscino: sabbia, ghiaia fine, sabbia e ghiaia e a basso livello acqua di falda- terriccio sabbioso e terriccio. È vantaggioso utilizzare il terreno lasciato nell'area da, il pozzo e (tranne torba e terra nera).

Il terreno del cuscino viene accuratamente compattato a strati (non più spessi di 15 centimetro.) pigiando versando il terreno con acqua. Il grado di compattazione del terreno sarà maggiore se si utilizza un costipatore meccanico.

Grandi pietrisco, mattoni rotti, pezzi di cemento non devono essere posati nel cuscino. Ci saranno ancora vuoti tra grandi frammenti.

Si consiglia di realizzare lo spessore del cuscino dal terreno sfuso entro 300-600 mm. Compatta il terreno sfuso in uno stato terreno naturale fallisce ancora. Pertanto, il terreno si depositerà nel tempo. strato spesso il terreno sfuso può portare a un cedimento eccessivo e irregolare del pavimento.

Per proteggersi dai gas di terra - radon radioattivo, si consiglia di realizzare uno strato di macerie compattate o argilla espansa nel cuscino. Questo strato di copertura sottostante ha uno spessore di 20 cm Il contenuto di particelle con una dimensione inferiore a 4 mm in questo strato non deve superare il 10% in peso. Lo strato filtrante deve essere ventilato.

Lo strato superiore di argilla espansa, oltre alla protezione dai gas, fungerà da ulteriore isolamento termico del pavimento. Ad esempio, uno strato di argilla espansa con uno spessore di 18 centimetro. in termini di capacità di risparmio termico corrisponde a 50 mm. schiuma. Per proteggere dal punzonamento di pannelli isolanti e pellicole impermeabilizzanti, che in alcuni progetti di pavimenti sono posati direttamente sul rinterro, uno strato livellante di sabbia viene versato sullo strato compattato di pietrisco o argilla espansa, due volte lo spessore della frazione di rinterro.

Prima di riempire il cuscino del terreno, è necessario posare i tubi dell'acqua e della fognatura all'ingresso della casa, nonché i tubi dello scambiatore di calore di ventilazione del suolo. Oppure posare custodie per il montaggio di tubi in esse in futuro.

Costruzione piano terra

Nella costruzione di abitazioni private, il pavimento a terra è disposto secondo una delle tre opzioni:

• piano terra con massetto in cemento;
• piano terra con massetto a secco;
• piano terra su travi di legno.

Un pavimento di cemento a terra è notevolmente più costoso nel dispositivo, ma più affidabile e durevole rispetto ad altri design.

Pavimento in cemento a terra

I pavimenti a terra sono una struttura multistrato, Fig.4. Esaminiamo questi livelli dal basso verso l'alto:

1. Adagiato su un cuscino di terra materiale filtrante a terraumidità contenuto in calcestruzzo appena posato (es. pellicola di polietilene spessore non inferiore a 0,15 mm.). Il film è appeso alle pareti.
2. Lungo il perimetro delle pareti della stanza, all'altezza totale di tutti gli strati del pavimento, fissare strato di separazione del bordo da strisce con uno spessore di 20 - 30 mm tagliato da pannelli isolanti.
3. Quindi organizzare un monolitico preparazione del pavimento in cemento spessore 50-80 mm. da calcestruzzo magro di classe B7,5-B10 su pietrisco frazione 5-20 mm. Questo è uno strato tecnologico progettato per l'incollaggio di impermeabilizzazioni. Il raggio della giunzione del calcestruzzo alle pareti 50-80 mm. La preparazione del calcestruzzo può essere armata con rete in acciaio o in fibra di vetro. La rete è posata sul fondo della lastra con strato protettivo cemento almeno 30 mm. Per rinforzare fondazioni in calcestruzzo, può ancheutilizzare fibra di acciaio lunghezza 50-80 mm e diametro 0,3-1mm. Al momento dell'indurimento, il calcestruzzo viene ricoperto da un film o versato con acqua. Leggi:
4. Per la preparazione di pavimenti in calcestruzzo indurito impermeabilizzazione incollata. O due strati di impermeabilizzazione laminata o materiale di copertura su base bituminosa con la costituzione di ogni strato sulla parete. I rotoli vengono srotolati e uniti con una sovrapposizione di 10 centimetro. L'impermeabilizzazione è una barriera contro l'umidità e funge anche da protezione contro la penetrazione dei gas di terra nella casa. Lo strato impermeabilizzante del pavimento deve sempre essere collegato ad un analogo strato impermeabilizzante della parete. I giunti di testa di film o materiali in rotolo devono essere sigillati.
5. Su uno strato di isolamento idrogas posa di pannelli isolanti. Probabilmente lo farà la schiuma di polistirene estruso L'opzione migliore per l'isolamento del piano terra. Viene utilizzato anche il polistirolo, con una densità di almeno PSB35 (locali residenziali) e PSB50 per carichi pesanti (garage). Il polistirolo alla fine crolla a contatto con bitume e alcali (queste sono tutte malte di cemento e sabbia). Pertanto, prima di posare la plastica espansa su un rivestimento in bitume polimero, è necessario posare uno strato di pellicola di polietilene con una sovrapposizione di fogli 100-150 mm. Lo spessore dello strato isolante è determinato dal calcolo dell'ingegneria termica.
6. Sullo strato isolante sottofondo di posa(ad esempio, un film di polietilene con uno spessore di almeno 0,15 mm.), che crea una barriera all'umidità contenuta nel massetto cementizio appena posato.
7. Quindi posare un massetto armato monolitico con sistema "pavimento caldo" (o senza sistema). In caso di riscaldamento a pavimento è necessario prevedere dei giunti di dilatazione nel massetto. Il massetto monolitico deve avere uno spessore minimo di 60° mm. eseguito da classe di calcestruzzo non inferiore a B12.5 o da maltaa base di legante cementizio o gesso con una resistenza alla compressione di almeno 15 MPa(M150 kgf/cm2). Il massetto è armato con rete elettrosaldata. La griglia è posta nella parte inferiore del livello. Leggi: . Per un livellamento più accurato della superficie del massetto in calcestruzzo, soprattutto se il pavimento finale è in laminato o linoleum, una malta autolivellante da miscele secche prodotte in fabbrica con uno spessore di almeno 3 centimetro.
8. Per massetto installazione di un pavimento pulito.

Questo è un classico pavimento a terra. Sulla base di esso, è possibile varie opzioni prestazioni - sia nel design che nei materiali utilizzati, sia con che senza isolamento.

Opzione: pavimento in cemento a terra senza preparazione del calcestruzzo

Applicazione moderna Materiali di costruzione, il pavimento in cemento a terra viene spesso eseguito senza uno strato di preparazione del calcestruzzo. È necessario uno strato di preparazione del calcestruzzo come base per l'adesivo impermeabilizzazione del rotolo su base di carta o tessuto, impregnato con una composizione di bitume polimero.

In pavimenti senza preparazione del calcestruzzo come impermeabilizzazione viene utilizzata una membrana polimerica più resistente appositamente progettata per questo scopo, un film profilato, che viene posato direttamente sul cuscino del terreno.

Una membrana profilata è un foglio di polietilene ad alta densità (HDPE) con sporgenze stampate sulla superficie (solitamente sferiche o a forma di tronco di cono) con un'altezza da 7 a 20 mm. Disponibile in densità da 400 a 1000 g/m2 ed è fornito in rotoli con una larghezza da 0,5 a 3,0 m, lunghezza 20 m.

Grazie alla superficie strutturata, la membrana profilata è fissata saldamente alla base sabbiosa, senza deformarsi o muoversi durante l'installazione.

Fissata nella base di sabbia, la membrana profilata fornisce una superficie solida adatta per la posa di isolamento termico e calcestruzzo.

La superficie delle membrane resiste senza interruzioni al movimento di operai e macchine per il trasporto di miscele di calcestruzzo e malte (esclusi i veicoli cingolati).

La durata della membrana profilata è di oltre 60 anni.

La membrana profilata è posata su un cuscino di sabbia ben compattato con punte verso il basso. Le punte della membrana si incastreranno nel cuscino.

Le cuciture tra i rotoli sovrapposti sono accuratamente incollate con mastice.

La superficie bugnata della membrana le conferisce la rigidità necessaria, che consente di posare direttamente su di essa pannelli isolanti e cementare il massetto.

Se per il dispositivo dello strato di isolamento termico vengono utilizzate lastre di polistirene espanso estruso con giunti di giunzione profilati, tali lastre possono essere posate direttamente sul terreno di riempimento.

Strato di pietrisco o ghiaia con uno spessore di almeno 10 centimetro neutralizza la risalita capillare dell'umidità dal terreno.

Il film polimerico di impermeabilizzazione in questa forma di realizzazione è posato sopra lo strato isolante.

Se lo strato superiore del cuscino del terreno viene versato dall'argilla espansa, è possibile abbandonare lo strato isolante sotto il massetto.

Le proprietà di isolamento termico dell'argilla espansa dipendono dalla sua densità apparente. Da argilla espansa con una densità apparente di 250-300 kg/m3è sufficiente realizzare uno strato termoisolante con uno spessore di 25 centimetro. Argilla espansa con una densità apparente di 400-500 kg/m3 per ottenere la stessa capacità di isolamento termico si dovrà posare uno strato di 45 di spessore centimetro. L'argilla espansa viene versata a strati con uno spessore di 15 centimetro e compattato con un costipatore manuale o meccanico. Il modo più semplice per compattare è l'argilla espansa multifrazione, che contiene granuli di diverse dimensioni.

L'argilla espansa è abbastanza facilmente satura di umidità dal terreno sottostante. L'argilla espansa bagnata riduce le proprietà di isolamento termico. Per questo motivo si consiglia di predisporre una barriera contro l'umidità tra il terreno di base e lo strato di argilla espansa. Uno spesso film impermeabilizzante può fungere da tale barriera.

Durevole, caldo e con un basso assorbimento d'acqua sarà la base per il pavimento, realizzato in cemento argilloso a pori grossi senza sabbia.

Piano terra con massetto a secco

Nei solai a terra come strato portante superiore, in luogo di un massetto cementizio, in alcuni casi è vantaggioso realizzare un massetto prefabbricato a secco da lastre in fibra di gesso, da lastre di multistrato impermeabile, nonché da solai prefabbricati di diversa produttori.

Per i locali residenziali del primo piano della casa di più opzione semplice ed economica sarà prevista una posa a pavimento a terra con massetto combinato a secco, Fig.5.

Il pavimento con massetto prefabbricato teme l'allagamento. Pertanto, non dovrebbe essere fatto nel seminterrato, così come nelle stanze umide: un bagno, un locale caldaia.

Il solaio a terra con massetto prefabbricato è costituito dai seguenti elementi (posizioni in Fig. 5):

1 - Pavimentazione - parquet, laminato o linoleum.

2 - Colla per giunti di parquet e laminato.

3 - Sottopavimento standard.

4 - Massetto prefabbricato da elementi prefabbricati o lastre in fibra di gesso, compensato, truciolare, OSB.

5 - Colla per l'assemblaggio del massetto.

6 - Riempimento di livellamento - sabbia di quarzo o argilla espansa.

7 - Tubo di comunicazione (approvvigionamento idrico, riscaldamento, cablaggio elettrico, ecc.).

8 - Isolamento della tubazione con materassini fibroso-porosi o manicotti in schiuma di polietilene.

9 - Involucro protettivo in metallo.

10 - Tassello ad espansione.

11 - Impermeabilizzazione - film in polietilene.

12 - Base in cemento armato realizzata con calcestruzzo di classe B15.

13 - Terreno di fondazione.

Il dispositivo per unire il pavimento alla parete esterna è mostrato in Fig. 6.

Le posizioni in Fig. 6 sono le seguenti:
1-2. Parquet laccato, parquet o laminato o linoleum.
3-4. Adesivo e primer per parquet o sottofondo standard.
5. Massetto prefabbricato da elementi prefabbricati o lastre in fibra di gesso, compensato, truciolare, OSB.
6. Adesivo in dispersione acquosa per il montaggio del massetto.
7. Isolamento dall'umidità - film in polietilene.
8. Sabbia di quarzo.
9. Base in calcestruzzo - massetto in cemento armato classe B15.
10. Guarnizione di separazione in materiale impermeabilizzante in rotolo.
11. Isolamento termico in plastica espansa PSB 35 o polistirene espanso estruso, secondo lo spessore di calcolo.
12. Terreno di fondazione.
13. Zoccolo.
14. Vite autofilettante.
15. Muro esterno.

Come accennato in precedenza, il cuscino di terra alla base del pavimento ha sempre una temperatura positiva e possiede di per sé determinate proprietà termoisolanti. In molti casi è sufficiente posare ulteriormente l'isolamento in una striscia lungo le pareti esterne (pos. 11 in Fig. 6.) per ottenere i parametri di isolamento termico richiesti per il pavimento senza riscaldamento a pavimento (senza pavimenti caldi).

Lo spessore dell'isolamento del pavimento sul terreno

La temperatura del terreno sotto il pavimento, nella zona adiacente al plinto lungo il perimetro delle pareti perimetrali, dipende fortemente dalla temperatura esterna. In questa zona si forma un ponte freddo. Il calore lascia la casa attraverso il pavimento, il terreno e il basamento.

La temperatura del suolo più vicino al centro della casa è sempre positiva e dipende poco dalla temperatura esterna. Il suolo è riscaldato dal calore della Terra.

I regolamenti edilizi richiedono che l'area attraverso la quale il calore fuoriesce sia isolata. Per questo, si consiglia di predisporre la protezione termica a due confini (Fig. 7):

1. Isolare l'esterno del seminterrato e delle fondamenta della casa fino a una profondità di almeno 1,0 m.
2. Posare uno strato di isolante termico orizzontale nella struttura del pavimento lungo il perimetro delle pareti esterne. La larghezza del nastro isolante lungo le pareti esterne è di almeno 0,8 m.(pos.11 in Fig.6).

Lo spessore dell'isolamento termico è calcolato dalla condizione che punteggio totale resistenza al trasferimento di calore nella sezione pavimento - suolo - seminterrato, non dovrebbe essere inferiore a un parametro simile per muro esterno.

In poche parole, lo spessore totale del basamento più l'isolamento del pavimento non deve essere inferiore allo spessore dell'isolamento della parete esterna. Per zona climatica nell'area di Mosca, lo spessore totale dell'isolamento in schiuma è di almeno 150 mm. Ad esempio isolamento termico verticale su zoccolo 100 mm., più 50 mm. nastro orizzontale nel pavimento lungo il perimetro delle pareti esterne.

Quando si scelgono le dimensioni dello strato di isolamento termico, si tiene anche conto del fatto che l'isolamento della fondazione aiuta a ridurre la profondità di congelamento del terreno sotto la sua suola.

Questi sono i requisiti minimi per l'isolamento del pavimento a terra. È chiaro che cosa più taglie strato di isolamento termico, maggiore è l'effetto di risparmio energetico.

Posare l'isolamento termico sotto l'intera superficie del pavimento per risparmiare energia è assolutamente necessario solo in caso di riscaldamento a pavimento nei locali o di costruzione di una casa energeticamente passiva.

Inoltre, uno strato continuo di isolamento termico nel pavimento della stanza è utile e necessario per migliorare il parametro assorbimento di calore della superficie del pavimento. L'assorbimento di calore della superficie del pavimento è la proprietà della superficie del pavimento di assorbire il calore a contatto con qualsiasi oggetto (ad esempio, la pianta dei piedi). Ciò è particolarmente importante se il pavimento finito è realizzato con piastrelle in ceramica o pietra o altro materiale ad alta conducibilità termica. Un tale pavimento con isolamento si sentirà più caldo.

L'indice di assorbimento del calore della superficie del pavimento per edifici residenziali non dovrebbe essere superiore a 12 W / (m 2 ° С). È possibile trovare una calcolatrice per calcolare questo indicatore

Pavimento in legno a terra su tronchi su massetto in cemento

Piastra di base in calcestruzzo classe B 12,5, spessore 80 mm. su uno strato di pietrisco, compattato nel terreno ad una profondità di almeno 40 mm.

Barre di legno - Tronchi di sezione minima, larghezza 80 mm. e altezza 40 mm., si consiglia di posare sullo strato impermeabilizzante con incrementi di 400-500 mm. Per l'allineamento verticale, vengono posizionati su cuscinetti di plastica a forma di due cunei triangolari. Facendo scorrere o spingendo i rivestimenti, l'altezza del ritardo viene regolata. L'intervallo tra punti di supporto adiacenti non è superiore a 900 mm. Tra i ritardi e le pareti dovrebbe lasciare uno spazio di 20-30 mm.

I travetti giacciono liberamente senza attaccarsi alla base. Al momento dell'installazione del sottopavimento, possono essere fissati insieme con legami temporanei.

Per il dispositivo del sottofondo vengono solitamente utilizzate schede a base di legno: OSB, truciolare, DSP. Lo spessore delle lastre non è inferiore a 24 mm. Tutti i giunti delle piastre devono necessariamente fare affidamento sui registri. Gli architravi in ​​legno sono installati sotto i giunti delle lastre tra i ritardi adiacenti.

Il sottopavimento può essere costituito da una tavola scanalata. Un tale pavimento fatto di assi di alta qualità può essere utilizzato senza copertura del pavimento. Il contenuto di umidità consentito dei materiali per pavimenti in legno è del 12-18%.

Se necessario, l'isolamento può essere posato nello spazio tra i ritardi. Le lastre di lana minerale devono essere coperte dall'alto con un film permeabile al vapore, che impedisce la penetrazione di microparticelle di isolante nella stanza.

Impermeabilizzazione in rotoli di bitume o materiali bitume-polimero applicato in due strati sullo strato sottostante in calcestruzzo mediante fusione (per materiali in rotoli saldati) o mediante incollaggio su mastici bitume-polimero. Quando si installa l'impermeabilizzazione incollata, la sovrapposizione longitudinale e trasversale dei pannelli deve essere garantita almeno 85 mm.

Per arieggiare l'interrato a terra lungo i tronchi, nei locali devono essere previste delle fessure nei battiscopa. Almeno due angoli opposti della stanza lasciano buchi con un'area di 20-30 cm2 .

Pavimento in legno a terra sui tronchi sui montanti

C'è un altro schema costruttivo del pavimento: questo è pavimento in legno a terra su tronchi, posato su pali, Fig.5.

Posizioni in Fig.5.:
1-4 - Elementi del pavimento di finitura.
5 —
6-7 - Colla e viti per il montaggio del massetto.
8 - Tronco di legno.
9 - Guarnizione livellante per legno.
10 - Impermeabilizzazione.
11 - Colonna in mattoni o cemento.
12 - Terreno di fondazione.

Il dispositivo del pavimento sui tronchi lungo le colonne consente di ridurre l'altezza del cuscino del terreno o di abbandonare completamente il suo dispositivo.

Pavimenti, terreni e fondazioni

I pavimenti a terra non sono collegati alla fondazione e poggiano direttamente sul terreno sotto casa. Se si solleva, il pavimento in inverno e in primavera può "camminare" sotto l'influenza delle forze.

Per evitare che ciò accada, il terreno pesante sotto casa deve essere fatto in modo che non si sollevi. Il modo più semplice per farlo è farlo parte sotterranea

La progettazione di fondazioni su pali alesate (incluso TISE) e pile di viti comporta il dispositivo di una base fredda. Riscaldare il terreno sotto casa con tali fondamenta è un compito piuttosto problematico e costoso. Pavimenti a terra in casa su fondazione su pali può essere raccomandato solo per terreni non pesanti o leggermente pesanti sul sito.

Quando si costruisce una casa su terreni pesanti, è inoltre necessario disporre di una parte sotterranea della fondazione a una profondità di 0,5 - 1 m.

Inoltre, aiuterà ad eliminare il ponte freddo, oltre a ridurre lo spessore dell'isolamento del pavimento. Come determinare lo spessore richiesto dell'isolamento termico verticale del seminterrato e della parte sotterranea della fondazione può essere
O caratteristiche del progetto dispositivi di diverse varianti di pavimenti a terra leggi altri articoli su questo argomento.

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Gli edifici in cemento cellulare sono edifici bassi e leggeri, per una casa con un seminterrato a forma di pavimento vengono utilizzate lastre: intercapedini o legname.

In ogni caso, il pavimento della casa di blocchi di schiuma deve avere le caratteristiche necessarie per un soggiorno confortevole e sicuro, questo include:

• Massima rigidità e minima flessione.
• La capacità portante deve corrispondere ai carichi esistenti.
• Bassa permeabilità al vapore.
• Elevato isolamento termico e acustico.
• Protezione contro la penetrazione di umidità dal terreno o dal seminterrato nella casa.
• Sicurezza antincendio.

Quali sono le basi per la pavimentazione

A seconda del tipo e dell'altezza della fondazione, viene selezionata la sovrapposizione necessaria, che può essere di due tipi:

• Di legnoÈ costituito da travi di grande sezione, basate su una fondazione a nastro, prefabbricata o colonnare. Fondamentalmente, serve per il pavimento delle tavole, seguito dalla pittura.
• Cemento armatoè realizzato con solai alleggeriti ed è utilizzato per rivestire il piano interrato. Su una base così forte e rigida, puoi posare piastrelle o disporre pavimenti autolivellanti.

Copertura in legno

Sarà un'opzione affidabile per la pavimentazione travi in ​​legno. Questo materiale è resistente, ecologico, conveniente e facile da installare, inoltre, criterio importante la selezione funge da prezzo che ti farà risparmiare un sacco di soldi.

Le basi del solaio sono travi di conifere o legno duro, le loro dimensioni sono determinate indipendentemente, in base al carico previsto, le dimensioni della trave possono essere le seguenti:

• 150x150 mm.
• 150x180 mm.
• 180x180 mm.
• 200x200 mm.

Importante! Il legno non deve contenere marciumi, crepe, le travi vengono essiccate prima della posa e trattate con agenti antisettici per proteggere dalla decomposizione e impregnazioni antincendio.

Per fissare le travi alla fondazione durante il getto, vengono installate parti incorporate:

• Elementi in legno ai quali la trave è fissata con chiodi o graffette.
• Piastre in acciaio con fori, la trave è unita ad esse con l'ausilio di borchie.

Tecnologia dei pavimenti in legno

Se il dispositivo del pavimento nella casa dei blocchi di schiuma viene eseguito a mano, è necessario conoscere alcuni dei punti principali della preparazione della base per l'installazione:

1. In una casa senza seminterrato, il terreno alla base viene livellato e ricoperto da una membrana impermeabilizzante.
2. Quindi si addormentano con scorie, argilla espansa o altro materiale isolante.
3. Una trave viene posata lungo i bordi lungo le pareti opposte, lasciando un'intercapedine di circa 50 mm per il successivo isolamento.
4. Viene verificata la posizione orizzontale, quindi viene tesa una spina dorsale tra il legno per la posa uniforme di elementi intermedi.
5. La distanza tra le travi adiacenti è uguale, ma non superiore a 2 metri.
6. I tronchi sono installati lungo la trave e viene posato un pavimento tirato, sotto il quale è desiderabile posare un isolamento laminato o lastra: lastra minerale, lana di vetro e altri, nonché uno strato film barriera al vapore sopra.
7. Se il pavimento del seminterrato è sovrapposto, il legno viene orlato dal basso con una tavola o compensato. Dai locali residenziali vengono prese le stesse misure per la posa del tronco e del pavimento "nero", oltre che per l'idro, la barriera al vapore e l'isolamento.
8. Sulla pavimentazione ruvida è possibile realizzare un pavimento pulito, può essere un listello per pavimenti con successiva verniciatura o massetto in cemento sotto linoleum, laminato, gres porcellanato.
9. Tutto elementi in legno i pavimenti sono ricoperti di antisettico.

Pavimento in cemento armato

Questa base forte e rigida è montata utilizzando la tecnologia.

Durante l'installazione, è necessario rispettare alcuni requisiti obbligatori:

• La prima e più importante condizione è che le lastre per la copertura del piano interrato in una casa in blocchi di schiuma siano leggere per evitare la distruzione del calcestruzzo cellulare sotto un carico superiore al limite.
• Quando si ispeziona visivamente le lastre, è necessario assicurarsi che non vi siano crepe, rotture e grosse scheggiature sulla superficie, soprattutto alle estremità con le quali la lastra poggerà sulla fondazione.
• La distanza tra la lastra e il supporto deve essere di almeno 150 mm.
• L'installazione viene eseguita su malta cementizia.
• Le giunture tra le lastre sono coniate con la stessa malta per l'adesione tra loro e il livellamento della superficie.
• Quando si installano lastre attorno al perimetro della stanza, viene lasciato uno spazio per la successiva posa dell'isolamento.
• Se la superficie delle lastre presenta difetti che non consentono loro di essere livellati sotto il pavimento, si consiglia di eseguire massetto cementizio su tutta l'area della stanza con uno spessore da 30 a 50 mm.

Tipi di rivestimenti per pavimenti

È possibile realizzare pavimenti in una casa di blocchi di schiuma vari materiali, considera i tipi più popolari.

pavimenti in legno

Sono sparsi sottopavimento, viene utilizzato un binario a pavimento di 27–32 mm di spessore e 120–150 mm di larghezza. Le assi del pavimento prima della posa da tre lati sbagliati sono ricoperte da una composizione antisettica per proteggere da marciume, insetti, microrganismi.

Dopo la posa del pavimento, le tavole devono essere piallate per livellare la superficie, quindi spolverate e applicate con una speciale impregnazione, dopodiché possono essere verniciate o rivestite con vernice impermeabile in più strati. Se si prevede di posare il parquet, sotto di esso viene realizzato un solido pavimento di truciolare, compensato spesso o OSB lungo le travi.

Linoleum

Questo è il materiale più comune e relativamente economico, è facile da installare, facile da tagliare, non richiede una preparazione speciale e dispositivi speciali. La varietà di colori, dimensioni e tipologie consente di scegliere un rivestimento per qualsiasi stanza, stile, interno.

Può essere posato sia su una base in legno che su una base in cemento, ma per la seconda è consigliabile utilizzare linoleum isolante, prodotto su un apposito supporto. Prima di stendere la base, è necessario livellarla, riparare buche nel cemento, abbattere sporgenze, rimuovere detriti e spolverare la superficie.

Importante! Per una posa più uniforme senza onde e bolle, il linoleum deve essere steso sul pavimento e lasciato riposare per un giorno.

Per evitare lo spostamento, il rivestimento può essere incollato completamente alla superficie o mancare solo le cuciture, allineando le strisce secondo il motivo prima di applicare l'adesivo.

Laminato

Il pannello laminato è richiesto per merito come pavimento affidabile e di alta qualità:

• È resistente ai danni meccanici, non infiammabile, facile da pulire, ha una lunga durata.
• Il materiale è perfettamente montato su una base piana in legno o cemento.
• Speciali serrature su ciascuna striscia facilitano il collegamento degli elementi in un'unica rete senza l'utilizzo di dispositivi aggiuntivi.
• Il sottofondo in schiuma assorbe il rumore del calpestio.
• I produttori offrono una vasta selezione di colori e trame per pietra, legno e persino tessuto.
• Le ridotte dimensioni dei singoli elementi permettono di posare il laminato anche in piccoli spazi.
• I pannelli laminati devono essere posati su una base piana, altrimenti il ​​\u200b\u200bpavimento scricchiolerà e le serrature si romperanno, nonostante il supporto morbido.
• Durante la posa lungo il perimetro della stanza, viene lasciato uno spazio di 15-20 mm tra la parete e il laminato per consentire l'espansione termica del materiale.

Se non sai come realizzare un pavimento in laminato, le istruzioni dettagliate incluse ti aiuteranno a realizzare facilmente il tuo piano.

Piastrelle in ceramica o gres porcellanato

È il materiale più richiesto per le stanze con alta umidità o aree ad alto traffico come cucina, bagno, corridoio, disimpegno, portico o terrazzo. Anche se ora le camere da letto e i soggiorni con pavimento posato sono di tendenza. piastrelle di ceramica interior design.

Il gres porcellanato è resistente all'abrasione, agli urti accidentali, lavaggi frequenti. Non è tossico, ha un bell'aspetto per tutta la vita del prodotto. Dall'enorme numero di collezioni offerte dai produttori, puoi sempre scegliere quella che decorerà l'interno della casa.

Impilato Piastrelle per pavimenti secondo la seguente tecnologia:

1. La base per il dispositivo di un pavimento pulito è livellata con un massetto cementizio.
2. Per pavimenti in legno, il massetto è rinforzato rete metallica oppure utilizzare cemento con additivi rinforzanti (come fibra di vetro) per evitare flessioni e vibrazioni che possono portare alla rottura della piastrella.
3. Durante la posa viene utilizzata una malta cementizia o un adesivo speciale.
4. In una stanza si disegnano angoli retti tra le pareti, poiché le giunzioni delle pareti non sempre corrispondono a 90 gradi.

1. Se sul pavimento è pianificato un motivo da piastrelle di varie trame o ornamenti, viene prima realizzato uno schizzo del layout, tenendo conto delle giunture delle piastrelle.
2. Per una migliore adesione dell'adesivo alla base, la superficie del sottofondo viene depolverata e bagnata, può essere rivestita con uno speciale primer, ma la posa va iniziata solo dopo che la composizione si è completamente asciugata.
3. Per comodità di controllare l'uniformità e l'orizzontalità del rivestimento, si consiglia di tirare la filettatura assiale tra due fari correttamente fissati in altezza, installati su pareti opposte.
4. Il piano di posa di ogni piastrella posata è inoltre verificato dal livello dell'edificio precedente.
5. Iniziare la posa da qualsiasi angolo, lasciando uno spazio tra il muro e la piastrella di 10-15 mm.
6. La colla viene applicata con una spatola dentata sotto l'intera base del materiale. Al fine di evitare la rottura dei singoli elementi sotto carico, non sono consentiti vuoti o rotture nella composizione sotto la piastrella.
7. Per il dispositivo di giunti di dilatazione uniformi tra le piastrelle, utilizzo le croci. spessore desiderato, successivamente, le cuciture vengono riempite con una malta speciale.
8. Per posare e rifilare il gres porcellanato si utilizza una mola con mola diamantata.

Pavimenti autolivellanti

È senza soluzione di continuità rivestimento polimerico, che viene effettuato versando la base con una composizione speciale a base di componenti poliuretanici, epossidici o cemento-acrilici.

Applicare tale rivestimento su basi rigide, durevoli e perfettamente allineate, secondo pavimenti in legno massello sarà necessaria una preparazione approfondita e anche in questo caso non vi è alcuna garanzia che la qualità del riempimento sarà a un livello sufficiente.

Per la posa di pavimenti autolivellanti si eseguono le seguenti attività:

• Prima di iniziare il lavoro, è necessario preparare la base. Dovrebbe essere liscio, senza scanalature e tubercoli.
• Se sono presenti pori sulla superficie, l'adescamento viene eseguito con una composizione cementizia in modo che l'aria in uscita non lasci difetti sul pavimento, nonché per aumentare l'adesione dei polimeri al calcestruzzo o al cemento.
• Il composto da preparare deve essere omogeneo, la consistenza è la stessa per tutta la colata.
• La composizione finita viene versata sulla superficie e distribuita uniformemente su tutta l'area con una barra di metallo o uno strumento speciale con una fessura regolabile: un tergipavimento.

Importante! Per ottenere una superficie omogenea perfettamente liscia, si eliminano le bolle d'aria dall'impasto facendo passare un apposito rullo a punte sul pavimento allagato.

• Piccole aree vengono riempite completamente alla volta, per aree grandi usano "carte" o strisce, inserendole motivo a scacchiera. La cassaforma delle "carte" riempite viene rimossa e riorganizzata solo dopo che la composizione si è solidificata.
• Devi spostarti intorno al riempimento delle scarpe con le punte sulla suola: dipingere le scarpe.
• I lavori devono essere eseguiti alla stessa temperatura positiva, il pavimento appena versato deve essere protetto da correnti d'aria, schizzi d'acqua.

Se tutti i requisiti e le raccomandazioni sono soddisfatti, il pavimento autolivellante delizierà i proprietari con la sua bellezza, levigatezza e durata per molti anni e se la vernice esistente si stanca nel tempo, puoi sempre versarne una nuova sopra la vecchia rivestendolo, dipingendolo in un colore diverso o sistemando un pavimento 3D.

In conclusione, possiamo dire che la scelta del tipo di pavimentazione dipende solo dal desiderio e dalle capacità del proprietario, ma speriamo che le informazioni fornite, così come le foto e i video in questo articolo, ti aiutino ad accettare la decisione giusta.

La principale caratteristica distintiva della costruzione del pavimento del 1 ° piano, situato sopra il sottosuolo non riscaldato, è che nella costruzione è presente un riscaldatore. E dove c'è un riscaldatore, sorge automaticamente la questione della sua protezione da fattori avversi al fine di preservare le sue qualità di schermatura termica. E uno dei problemi più importanti della protezione dell'isolamento è il problema della protezione dall'umidità, ovvero un dispositivo di barriera al vapore. Questo articolo si concentrerà sull'isolamento del pavimento in legno del primo piano sopra il seminterrato e con le tue mani.

Creazione di un regime di temperatura e umidità

Il compito principale di tutte le strutture che utilizzano l'isolamento è creare la modalità corretta del suo funzionamento, ad es. assicurarsi che l'umidità non penetri nell'isolamento e che ciò che può formarsi al suo interno abbia la possibilità di evaporare liberamente verso l'esterno. Il primo mezzo di protezione è una barriera al vapore. Il secondo mezzo è la ventilazione, poiché una ventilazione sufficiente favorisce l'evaporazione dell'umidità. Questi principi dovrebbero essere usati quando si costruisce il pavimento del 1 ° piano.

La prima è assicurata dal corretto utilizzo delle barriere al vapore. La ventilazione è fornita da intercapedini d'aria e spazio sotto il pavimento (sotterraneo). Il sottosuolo (sotterraneo tecnico, seminterrato) deve essere asciutto e ben ventilato. Condizioni non corrette di temperatura e umidità del sottosuolo possono portare alla formazione di condensa all'interno dell'isolante. Per evitare che ciò accada, il sottosuolo deve disporre di condotti d'aria per la sua ventilazione. A temperature dell'aria molto basse in inverno, possono anche essere chiuse in modo che la temperatura nel sottosuolo non sia molto bassa e ciò non comporti una grande differenza di temperatura, che contribuisce alla formazione di condensa nell'isolamento o sulla sua superficie.

isolamento

Tipi di riscaldatori

Come riscaldatore vengono utilizzati sia materiali sfusi che laminati o lastre. Isolamento alla rinfusa si tratta di argilla espansa, vermiculite, scorie, fibre minerali, trucioli.

Riempimento in argilla espansa

I materiali per pannelli sono pannelli prefabbricati o blocchi di materiali a bassa conducibilità termica. Recentemente, l'isolamento in schiuma di poliuretano è diventato molto popolare, che viene soffiato nello spazio della struttura coibentata.

Isolamento in lana minerale

Ma i più popolari, soprattutto nell'edilizia privata, sono materiali flessibili e morbidi. Tali riscaldatori sono buoni perché sono facili da dare la forma necessaria, sono convenienti durante la posa. L'isolamento più comune è il cosiddetto lana minerale sotto forma di stuoie o rotoli.

Vantaggi dell'isolamento in lana minerale:

• buona conducibilità termica;
• non infiammabile e non favorisce la combustione;
• leggerezza, risparmio sulle strutture portanti;
• praticità e velocità di installazione.

Screpolatura:

• igroscopicità;
• hai bisogno di una base per la posa.

Barriera al vapore: perché è necessaria

L'isolamento deve essere protetto dall'umidità. Qualsiasi isolamento, se si bagna, perde molto le sue proprietà di schermatura termica. E poiché la lana minerale è un materiale igroscopico, è necessario fare attenzione che l'umidità non vi penetri.

Ma la protezione è richiesta non solo dall'acqua. È necessaria una protezione contro l'ingresso di vapore. La barriera al vapore gioca un ruolo importante nella creazione condizioni ottimali funzionamento del riscaldatore.

Senza approfondire i concetti di pressione parziale, notiamo l'importanza di comprendere due punti:

È la barriera al vapore cioè la barriera che impedisce all'umidità (sotto forma di vapore) di penetrare nell'isolante;

È importante determinare correttamente in quale punto della "torta" deve essere posizionata la barriera al vapore.

Il principio di posizionamento della barriera al vapore

Per capire brevemente, ma allo stesso tempo chiaramente, dove deve essere posizionata la barriera al vapore, è necessario ricordare: il vapore si diffonde sempre da un luogo con più alta pressione in un'area di pressione inferiore. Si può dire semplicemente così: il vapore caldo si diffonde sempre (praticamente) dalla stanza verso l'esterno. Questo deve essere ricordato e quindi è più facile non confondersi con dove dovrebbe essere posizionato.

Da quanto sopra consegue che la barriera al vapore non è posta "sopra" o "sotto" l'isolante. Si trova "tra" una stanza calda fonte di vapore (di solito ambienti interni riscaldati) e una stanza fredda (spazio esterno) dove questo vapore si muove. Pertanto, in caso di isolamento del solaio, la barriera al vapore sarà sotto l'isolamento e, in caso di isolamento del pavimento in legno sopra il seminterrato, sopra l'isolamento.

I concetti di barriera al vapore, impermeabilizzazione, membrana

Affinché la barriera al vapore sia efficace, ad es. ha funzionato correttamente e non ha danneggiato, il film deve essere posato lato destro. Per fare ciò, è necessario studiare le istruzioni del produttore e consultare il venditore. Attualmente viene prodotto un gran numero di vari materiali per la protezione dal vapore e dall'acqua. Ma c'è una differenza tra loro. L'ambito della loro applicazione dipende dal tipo di locali, dalle loro condizioni di umidità e temperatura, dalla temperatura dell'aria ambiente per quale costruzione vengono utilizzati: tetti, soffitti o pareti. Spesso la confusione deriva dai concetti stessi: barriera al vapore e membrana, barriera al vapore viene utilizzata al posto dell'impermeabilizzazione.

Progettato per proteggere dal vapore acqueo, che si trova nell'aria della stanza. In effetti, il vapore è un gas saturo d'acqua, o possiamo dire lo stato gassoso dell'acqua. La barriera al vapore deve avere una bassa permeabilità al vapore, cioè non deve saltare il vapore. È approssimativamente uguale a 10 g \ m2 \ giorno.

Fondamentalmente, la barriera al vapore è un film. Possono essere suddivisi condizionatamente in:

Permeabili al vapore o "traspiranti" (membrane);

A tenuta di vapore, praticamente impermeabile al vapore, all'acqua o all'aria.

Impermeabilizzazione progettato per proteggere le strutture dall'acqua. Le molecole d'acqua sono più grandi delle molecole di gas.

Membrana. Ora la parola membrana è diventata molto popolare. Le membrane sono già pellicole più high-tech. Riguardo al tema della barriera al vapore, possiamo dire che si tratta di un materiale in grado di fuoriuscire o viceversa intrappolare determinate sostanze. L'espressione più comunemente usata è una membrana a prova di umidità permeabile al vapore. Ciò significa che questo materiale non fa passare l'acqua, ma allo stesso tempo fa passare il vapore e permette all'umidità di evaporare. Sono queste proprietà che sono richieste durante la costruzione per proteggere l'isolamento termico.

La direzione da cui la membrana passa il vapore e da dove non lascia passare l'acqua può essere diversa per le diverse membrane, a seconda del luogo di destinazione. Pertanto, devi stare molto attento nella scelta e chiedere al venditore tutte le caratteristiche necessarie.

I principali schemi strutturali del solaio del 1° piano

Considera la costruzione del pavimento del 1 ° piano sopra il seminterrato sotterraneo o non riscaldato.

Schema del solaio in legno del primo piano senza impermeabilizzazione

La disposizione di base del piano del primo piano è la seguente. Sulle travi portanti, che si basano sulla fondazione, viene posato il sottofondo. Il pavimento tirato è necessario per stendere l'isolamento su di esso. L'isolamento è posizionato nello spazio tra le barre. Una barriera al vapore è posata sopra l'isolamento. Tra la barriera al vapore e il pavimento in doghe è imperativo predisporre un'intercapedine d'aria per l'evaporazione della condensa, che può formarsi sulla barriera al vapore dal lato della stanza. Può essere organizzato inchiodando barre alte 2-3 cm. passerella su cui è posato il pavimento di finitura.

La struttura portante del solaio è a travi. Il gradino delle barre è solitamente di 60-80 cm, è possibile scegliere un gradino in modo che sia conveniente stendere l'isolamento tra le barre. Quindi il gradino sarà uguale alla larghezza dell'isolamento più lo spessore del legno.

Nei punti in cui le travi sono fissate a strutture in pietra, dovrebbe esserci una guarnizione impermeabilizzante tra di loro, ad esempio da materiale di copertura o mastice bituminoso. Tra la trave e il muro di fondazione è necessario creare uno spazio per la ventilazione, la trave non deve essere strettamente adiacente al muro.

Bozza del pavimento. Per fissare il sottopavimento alle barre, vengono attaccate barre più piccole, "barre craniche". Su di essi vengono posate le assi del sottopavimento. Qui puoi usare una tavola con uno spessore di 15-50 mm di bassa qualità.

Pavimento in legno del 1° piano con impermeabilizzazione

A volte l'impermeabilizzazione è fornita nella costruzione del pavimento. È opportuno se seminterrato molto crudo, disponibile alto livello acqua di falda. Quindi è necessario proteggere l'isolamento dal basso. Per questo, l'impermeabilizzazione è disposta sotto l'isolamento. Questa impermeabilizzazione dovrebbe essere costituita da una membrana idrorepellente ma permeabile al vapore. Per evitare fastidiosi errori, è meglio chiamare il film superiore semplicemente una barriera al vapore (anche se il produttore chiama il film stesso una membrana) e quello inferiore - impermeabilizzazione. E qui, idealmente, dovrebbe essere davvero usata una membrana: una membrana impermeabile permeabile al vapore.

Un esempio dell'uso di impermeabilizzazione impropria

Questo video è molto buon esempio che l'acqua possa formarsi nell'isolamento. Questo video è molto comune su YouTube sotto vari nomi. Molto spesso si chiama "barriera al vapore errata". La stessa barriera al vapore non è visibile nel video. Forse gli autori di questo progetto hanno utilizzato il film inferiore come una sorta di barriera al vapore.

Ma il punto è che il film inferiore doveva essere impermeabile, impermeabile da un lato, ma permeabile al vapore dall'altro.

Video utili

Commenti:

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Regolare (17 )

1. Natalia

   Buon pomeriggio. Completamente confuso in vapore e impermeabilizzazione. Dimmi se stiamo facendo il pavimento del primo piano. abbiamo casa di legno da una barra 150 per 150 su pile a vite. facciamo un pavimento grezzo, poi dobbiamo mettere l'impermeabilizzazione. Abbiamo acquistato l'isolamento idroelettrico e vapore D nel negozio. È come un sacchetto di zucchero. Quindi vogliamo posare il materiale isolante e barriera al vapore, quindi il pavimento. Ho visto molto su Internet e penso che cosa succede se questo film accumula acqua dentro? E allo stesso tempo bagnare l'isolamento? che tipo di isolamento posare sul sottopavimento.?
   E un'altra domanda. Abbiamo tolto parte del secondo piano, cioè un terrazzo aperto sottostante, e dall'alto si ricava una stanza, ieri abbiamo messo la stessa impermeabilizzazione sui tronchi del secondo piano e poi una tavola da 25 mm. Sembra che volessero salvare la stanza dal freddo, ma ora penso che anche l'acqua si accumulerà. Poi hanno voluto mettere un riscaldatore dal basso e ancora una volta non sappiamo quale sarà il prossimo, probabilmente l'impermeabilizzazione è più corretta. Nei negozi i venditori la consigliano solo ovunque, ma secondo gli esperimenti su Internet scrivono diversamente. per favore dai un consiglio.

2. Natalia

   Vivo in un appartamento al 1° piano, una cantina sotto il pavimento. orario invernale ghiacciato. È possibile isolare il pavimento con OSB e che tipo di substrato utilizzare tra il pavimento (in legno) e l'OSB, oppure ho bisogno di qualcos'altro per l'isolamento.

3. Maxim

   
   Grazie. Vorrei ancora ottenere una risposta competente.

   • Alessandro (Capo)

     Buon pomeriggio. Ogni materiale ha il suo scopo. Ecco perché è stato inventato. Sui siti Web del produttore è presente una descrizione specifica dell'uso di ciascuna membrana. Pertanto, dobbiamo parlare specificamente della torta del pavimento e delle membrane specifiche.
     Se chiudi l'albero dal basso con un film, marcirà rapidamente, perché. avrà lo stesso effetto del tubo di ventilazione. L'umidità si condenserà dentro film dalla stanza, quindi i tronchi saranno costantemente bagnati. Per farlo bene, guardiamo le istruzioni per le membrane utilizzate per isolare il pavimento.

     • Maxim

       Buon pomeriggio. abito a piccola città e non mi fido della competenza dei venditori, tk. Il 99% di loro, come dice Zadornov - KOEKAKERS - non sa niente e non vuole saperlo. la pratica dimostra che i produttori non sanno cosa producono. Faccio un esempio: ho acquistato l'impermeabilizzante al vapore isospan D. Sul sito ufficiale nella descrizione di questo prodotto c'è scritto: serve per coperture coibentate e non, può essere utilizzato come tetto provvisorio. dopo aver disimballato tre rotoli, ho finalmente trovato le istruzioni (su 3 rotoli ce n'era solo uno) per l'uso: si usa solo per tetti non coibentati. Ho dovuto restituire tutto al negozio. invece di questa impermeabilizzazione al vapore, IGP è stata acquistata da un altro produttore. sul loro sito ufficiale c'era la stessa descrizione di quella di isospan. dopo aver disimballato il rotolo, è stata trovata un'istruzione: non utilizzare come tetto temporaneo.
       Tornando alla mia domanda, voglio chiarire: un film impermeabilizzante al vapore, se ho capito bene, lascia passare il vapore acqueo in una direzione e, dall'altro, impedisce all'umidità di penetrare nell'isolante. se allunghi il film dal basso lungo i ritardi, i vapori del legno e l'isolamento andranno nel sottosuolo e l'umidità dal sottosuolo non entrerà nei tronchi e nell'isolamento. o non lo è?

       • Alessandro (Capo)

         Domanda accettata.

         Ancora un'opinione: come barriera al vapore dovrebbe proteggere dal vapore dall'interno di tutta la casa!! torta di costruzione e l'impermeabilizzazione del vento è obbligata a proteggere l'intera torta di qualsiasi struttura dal vento e dall'acqua.
         Torniamo alla torta sopra la metropolitana. Nessuna membrana protegge dal vapore, inoltre con la residenza permanente non c'è forza motrice per questo. in modo che il vapore del sottosuolo salga nella torta sopra il sottosuolo (se la casa non è permanente e non c'è ventilazione del sottosuolo, è un'altra questione!). Inoltre non ritengo necessario proteggermi dall'acqua, tranne nel caso di zampilli d'acqua dal sottosuolo fino al soffitto. Pertanto, in questo caso, dovremmo parlare di protezione dal vento permeabile al vapore (la protezione dal vento deve rilasciare vapore dalla torta all'esterno). La protezione dal vento è necessaria per proteggere la torta dal vento / correnti d'aria / differenza di pressione e proteggere l'isolamento dall'essere spazzato via dal vento ... Pertanto, la decisione giusta, IMHO, è la membrana più permeabile al vapore con sovrapposizioni e pastiglie e con la protezione obbligatoria dell'intera torta. La ventilazione del sottosuolo è obbligatoria in qualsiasi scenario. così come la barriera al vapore dell'intera torta immediatamente sottostante decorazione d'interni pavimenti in caso di sovrapposizione su pareti e incollaggio di sormonti obbligatori.

         • Maxim

           buon pomeriggio. in realtà la questione non è se posare o meno il film. Ho una domanda: perché posano il film SOPRA I GAL E NON SOTTO DI LORO?

         • Alessandro (Capo)

           E questo non va bene per i tronchi senza intercapedine d'aria e subito tavole... Questo veniva fatto ai vecchi tempi in modo che la polvere della lana di vetro non entrasse e che non soffiasse nella microfessura.
           La pellicola protegge anche dall'eventuale umidità al variare della temperatura della torta del pavimento (condensa).

         • Maxim

           PERCHÉ IL FILM VIENE POSATO DALL'ALTO SUI TRONCHI E SUL SOTTOPAVIMENTO, E NON DAL BASSO SOTTO I TRONCHI?

           NON MI OCCUPA DELLO STRATO SUPERIORE DI IDROISOLAMENTO AL VAPORE, MA DI QUELLO INFERIORE.

         • Maxim

           Cominciamo dall'inizio. qualcosa che sembriamo fraintendere l'un l'altro.

           Ho una casa fatta di tronchi su pile di viti. altezza zoccolo 60 cm.
           il plinto non è stato ancora coibentato con niente, se non mezzo mattone, puramente decorativo, per chiudere il plinto. in futuro ho intenzione di isolarlo con schiuma di polistirene dall'interno 50-100 mm. nel seminterrato sono stati realizzati condotti di aerazione per la ventilazione del sottosuolo.
           casa per residenza permanente

           quindi: ora ho ceppi 50x200 installati con un passo di 60 cm da dove iniziare a riscaldare i pavimenti? dal basso verso l'alto: sottopavimento, barriera al vapore, isolamento 200 mm (min lana), barriera al vapore, fessura di ventilazione (quale è necessaria tra l'altro?), pavimento di finitura (tavola 40)

           l'intera domanda che ho è perché è impossibile realizzare un isolamento in questo modo: dal basso verso l'alto: barriera al vapore, sottopavimento, isolamento 200 mm (lana minima), barriera al vapore, intercapedine di ventilazione (che, a proposito, è necessaria?), pavimento di finitura (tavola 40)

         • sergey pavlovich

           buon pomeriggio. non ha trovato la risposta alla domanda di Maxim.
           "Buon pomeriggio. per favore dimmi perché lo strato inferiore di impermeabilizzazione permeabile al vapore è posizionato sopra i tronchi e sul pavimento. Voglio allungare il film dal basso lungo i ritardi sulla cucitrice, proteggendo così l'albero dall'umidità del sottosuolo. Oppure, al contrario, lo lascerò (legno (tronchi e pavimento)) senza ventilazione e sarà anche peggio? dimmi come fare?"

           Sono molto interessato alla risposta

         • Alessandro (Capo)

           Buon pomeriggio. Apparentemente si sono completamente dimenticati della questione della massima. Devi capire la differenza tra una barriera al vapore e una idrobarriera! È importante. La barriera al vapore è posata dal fondo della struttura per impedire l'ingresso di umidità durante l'evaporazione dal fondo. E l'idro-barriera, facendo passare verso l'alto l'umidità rilasciata dalla struttura (ad esempio l'essiccazione del legno), non consente all'umidità di penetrare dall'alto. Usando il film stesso, mantieni così l'umidità ... che porterà alla decomposizione.

4. Maxim

   Buon pomeriggio. per favore dimmi perché lo strato inferiore di impermeabilizzazione permeabile al vapore è posizionato sopra i tronchi e sul pavimento. Voglio allungare il film dal basso lungo i ritardi sulla cucitrice, proteggendo così l'albero dall'umidità del sottosuolo. Oppure, al contrario, lo lascerò (legno (tronchi e pavimento)) senza ventilazione e sarà anche peggio? dimmi come?