Piani di ponticelli e soffitti. Disposizione del disegno dei solai Come disegnare i solai

Un architrave è una sezione di un muro situata direttamente sopra una finestra, una porta o un'apertura del cancello. Gli architravi sono in mattoni, ad arco, in mattoni armati ordinari, in acciaio, in cemento armato. Gli architravi prefabbricati in calcestruzzo più comuni. Sono costituiti da barre e lastre standard in cemento armato.

I ponticelli prefabbricati sono contrassegnati dalle lettere PR. Se i ponticelli, oltre al peso della muratura, portano il carico dal soffitto, vengono chiamati portatori.

Sui piani, i ponticelli sono contrassegnati in base al tipo PR-1, PR-2, ecc. La pianta dell'architrave viene disegnata separatamente se la pianta dell'edificio è ricca di immagini, dimensioni e iscrizioni ed è difficile indicare i tipi di architravi presenti su di essa, così come quando viene utilizzata in un edificio un largo numero tipi di ponticelli.

Sulla pianta degli architravi sono disegnati i contorni dei muri principali dell'edificio a tutti i livelli dove sono disposti questi architravi. Il ponticello è mostrato in modo condizionale con una linea sopra ogni apertura ed è contrassegnato (Fig. 10.8.1). Sullo stesso foglio, di norma, viene inserito un elenco di ponticelli.In fig. 10.8.2 mostra il modulo e la compilazione dell'elenco dei ponticelli per edifici civili, e in fig. 10.8.3 - forma e compilazione del capitolato d'oneri.

Inoltre, su questo foglio possono essere inserite note e, se necessario, convegni. I contorni delle pareti dell'edificio sulla pianta degli architravi sono tracciati con linee spesse 0,3-0,4 mm, e gli architravi stessi - con linee spesse 0,6-0,8 mm. Il piano del jumper è disegnato in scala 1:400, 1:800.

Mansarda o planimetria travi in ​​legno sono realizzati alla stessa scala del piano di costruzione. La pianta mostra i contorni delle pareti portanti, la posizione degli arcarecci e delle travi del solaio, il loro ancoraggio, il tipo di scudi del pavimento, l'ubicazione di botole, canali, ecc. (figura 10.8.4).

Sulla planimetria in cemento armato, i contorni dell'esterno e pareti interne edifici, travi, pannelli, nonché tutte le aperture, canali e portelli. Le planimetrie sono solitamente combinate con layout di pavimenti prefabbricati. Sulla planimetria viene realizzato un richiamo di singole unità e parti o sono indicati fogli di progetto o album di parti tipiche, dove questi elementi sono mostrati in dettaglio. Indicano i marchi di travi, pannelli, il loro numero, larghezza e distanza dal bordo del pannello al piano del muro, l'entità del loro supporto, nonché il segno del fondo del pannello. Le specifiche per ancoraggi, elementi prefabbricati in calcestruzzo, ecc. sono riportate sul foglio del piano di posa dei solai.

Sulla fig. 10.8.5, a, 6 mostra un pannello del pavimento con vuoti rotondi del marchio PE (vedi Fig. 10.8.5, a), pianta del pavimento, dettagli del supporto del pannello sul muro e dell'unione del pannello al muro: 1 - Malta cementizia; 2- calcestruzzo; 3- armatura. MS - ancoraggi in acciaio fissati all'anello di montaggio del pannello o della lastra e incorporati nella muratura della parete (vedere Fig. 10.8.5, b).

Quando si costruisce una casa, qualsiasi sviluppatore deve affrontare la questione della scelta di una sovrapposizione interpiano. I più comuni sono tre tipi di solai: legno, cemento armato monolitico e cemento armato prefabbricato, montati su lastre piatte alveolari. Riguarda questo tipo di sovrapposizione, come il più popolare e pratico per costruzione bassa sarà discusso in questo articolo. Da questo sui soffitti interfloor in una casa privata imparerai:

• Qual è la differenza tra solai alveolari (PC) e solai realizzati mediante stampaggio informe (PB).
• Come posare correttamente i pavimenti.
• Come evitare errori di installazione.
• Come conservare le lastre del pavimento.

Come scegliere una lastra alveolare

A prima vista, le lastre alveolari possono sembrare diverse solo per lunghezza, spessore e larghezza. Ma specifiche le lastre alveolari sono molto più larghe e sono descritte in dettaglio in GOST 9561-91.

Solaio alveolare, abitazione privata.

Le lastre interpiano cave differiscono l'una dall'altra per il metodo di rinforzo. Inoltre, il rinforzo (a seconda del tipo di lastre) può essere eseguito con armatura precompressa o senza armatura precompressa. Molto spesso vengono utilizzati soffitti con armatura di lavoro precompressa.

Quando si scelgono le lastre del pavimento, è necessario prestare attenzione a tali punto importante, come il numero consentito di lati su cui possono essere appoggiati. . Solitamente si può appoggiare solo su due lati corti, ma alcune tipologie di lastre consentono l'appoggio su tre e quattro lati.

• PB. Fornisce supporto su due lati;
• 1 pc. Spessore - 220 mm. Il diametro dei vuoti rotondi è di 159 mm. Consente l'appoggio solo su due lati;
• 1PKT. Avendo dimensioni simili, consente l'appoggio su tre lati;
• 1 confezione. Può essere appoggiato su quattro lati.

Inoltre, le lastre del pavimento differiscono l'una dall'altra per il metodo di fabbricazione. Spesso c'è una disputa su cosa preferire: PC o PB.

Andrea164 Utente FORUMHOUSE

È ora di coprirsi piano terra edifici con solai, ma non riesco proprio a decidere cosa scegliere: PC o PB, PB ha una finitura superficiale migliore del PC, ma ho sentito che i PB sono usati solo nelle case a telaio monolitico e case di campagna e l'estremità di tale piatto non può essere caricata con un muro.

Sasha1983 Utente FORUMHOUSE

La principale differenza tra le lastre risiede nella tecnologia della loro fabbricazione.

PC (spessore da 160 a 260 mm e portata tipica di 800 kg/mq) viene gettato nel cassero. Pannelli marca PB (spessore da 160 mm a 330 mm e portata tipica da 800 kg/mq) superficie piana rispetto ai pannelli PC). PB è anche chiamato estrusore.

Il PB, a causa della precompressione delle zone compresse e tese (la precompressione dell'armatura viene eseguita a qualsiasi lunghezza della piastra), è meno suscettibile alla fessurazione rispetto al PC. Il PC con una lunghezza fino a 4,2 metri può essere prodotto senza armatura precompressa e presenta una deflessione libera maggiore rispetto al PB.

Su richiesta del cliente, il PB può essere tagliato a dimensioni specificate individualmente (da 1,8 a 9 metri, ecc.). Possono anche essere tagliati longitudinalmente e in elementi longitudinali separati, nonché tagli obliqui con un angolo di 30-90 gradi, senza perdere la capacità portante. Ciò semplifica notevolmente la disposizione di tali solai in cantiere e offre maggiore libertà al progettista, perché. le dimensioni della scatola dell'edificio e delle pareti portanti non sono vincolate dimensioni standard pc.

Quando si scelgono lastre PC interfloor (lunghe più di 4,2 metri), è importante ricordare questa caratteristica: sono precompresse con speciali arresti alle estremità della lastra. Se tagli l'estremità del PC, l'arresto (tagliato insieme all'estremità del PC e al rinforzo verticale) non funzionerà. Di conseguenza, l'armatura di lavoro aderirà al calcestruzzo solo con la sua superficie laterale. Ciò ridurrà significativamente la capacità portante della lastra.

Nonostante la superficie liscia di qualità superiore, la buona geometria, il peso ridotto e l'elevata capacità di carico, questo punto dovrebbe essere preso in considerazione quando si sceglie un PB. I fori cavi nel PC (a seconda della larghezza della lastra, con un diametro da 114 a 203 mm) consentono di perforare facilmente un foro per colonna montante della fogna, con un diametro di 100 mm. Mentre la dimensione del foro cavo nel PB è di 60 mm. Pertanto, per praticare un foro passante in un pannello di marca PB (in modo da non danneggiare il rinforzo), è necessario verificare in anticipo con il produttore il modo migliore per farlo.

Lastre per pavimenti per una casa privata: caratteristiche di installazione

Il PB (a differenza del PC) non ha loop di montaggio (o devi pagare un extra per la loro installazione), il che può complicarne il caricamento, lo scaricamento e l'installazione.

Non è consigliabile utilizzare il metodo "popolare" per installare il PB, quando i ganci di montaggio si aggrappano all'estremità del foro cavo. In questo caso, c'è un'alta probabilità che il gancio si stacchi dal foro a causa della distruzione dell'estremità della piastra, oppure il gancio semplicemente scivoli via. Ciò causerà la caduta del piatto. Inoltre, a tuo rischio e pericolo, puoi applicare un metodo in cui un piede di porco viene inserito nei fori cavi del PB (due piedi di porco su un lato della piastra) e i ganci si aggrappano ad essi.

L'installazione di piastre PB è consentita solo con l'uso di cunei morbidi o una traversa speciale.

ProgC Utente FORUMHOUSE

Per estrarre il gesso da sotto la lastra, adagiandolo, lasciare uno spazio di 2 cm dalla lastra adiacente. Quindi spostiamo la lastra già posata con un piede di porco a quella successiva.

Massima Utente FORUMHOUSE

Esperienza personale: ho posato le lastre nel mio cantiere con questo metodo. Lo spazio è rimasto di 3 cm I piatti si appoggiano miscela cemento-sabbia 2 cm di spessore La miscela fungeva da lubrificante e le piastre venivano facilmente spostate con un piede di porco alla distanza di cui avevo bisogno.

Inoltre, quando si installano le lastre del pavimento, è necessario osservare i valori calcolati della profondità minima di appoggio della lastra. I seguenti numeri possono essere usati come guida:

• muro di mattoni, la profondità minima del supporto è di 8 cm, profondità massima supporto - 16 cm;
• cemento armato - 7 cm, profondità massima del supporto - 12 cm;
• blocchi di calcestruzzo a gas e schiuma - almeno 10-12 cm, profondità di supporto ottimale - 15 cm;
• strutture in acciaio- 7 cm.

Non è consigliabile sostenere la soletta più di 20 cm, perché con un aumento della profondità del supporto, inizia a "funzionare" come una trave schiacciata. Quando si posano i pannelli del pavimento su pareti costruite con blocchi di calcestruzzo gassoso e espanso, è necessario installare una cintura corazzata in cemento armato, descritta in dettaglio nell'articolo :. Leggi anche il nostro articolo, che dettaglia,. Vi auguriamo di applicare con successo le conoscenze acquisite nei vostri cantieri!

Prima di iniziare l'installazione delle piastre, si consiglia di sigillare le estremità dei fori cavi. I vuoti sono sigillati in modo che l'acqua non penetri all'interno del pannello. Aumenta inoltre la resistenza alle estremità delle lastre (questo vale in misura maggiore per PC che per PB) nel caso di setti portanti appoggiati su di esse. I vuoti possono essere sigillati inserendovi un mezzo mattone e "gettando" il divario con uno strato di cemento. Di solito i vuoti sono sigillati ad una profondità di almeno 12-15 cm.

Se l'acqua entra nelle piastre, deve essere rimossa. Per fare ciò, nel pannello, nel "vuoto", viene praticato un foro dal basso attraverso il quale può defluire l'acqua. Questo è particolarmente importante se i pavimenti sono già stati posati e la casa è andata in inverno senza tetto. L'acqua nel gelo può congelare all'interno del foro cavo (perché non può fuoriuscire da nessuna parte) e rompere la lastra.

Sergei Perm Utente FORUMHOUSE

Ho fatto posare lastre sul soffitto per un anno intero. Ho praticato appositamente dei fori nei "vuoti" con un perforatore, molta acqua è fuoriuscita. Ogni canale deve essere perforato.

Prima di posare le lastre del pavimento, è necessario selezionare un'autogru della capacità di carico richiesta. È importante tenere conto dell'accessibilità delle strade di accesso, dello sbraccio massimo possibile della gru e del peso consentito del carico. E calcola anche la possibilità di posare i pannelli del pavimento non da un punto, ma da due lati della casa.

zumpf Utente FORUMHOUSE

La superficie su cui posare il solaio deve essere piana e priva di detriti. Prima della posa il pannello "stende" miscela di cemento, cosiddetto "letto" di malta, spessore 2 cm, che garantirà la sua affidabile adesione alle pareti o alla cintura corazzata. Inoltre, prima di installare i pannelli e prima di applicare la malta alla parete, è possibile posare una barra di armatura del diametro di 10-12 mm.

Un metodo simile ti consentirà di controllare rigorosamente la verticalità della miscelazione di tutte le lastre durante la loro posa (poiché il pannello non cadrà più sotto l'asta). L'asta non le permetterà di spremere completamente la malta cementizia da sotto di lei e sdraiarsi "a secco". Non è consentito mettere i piatti "gradini". A seconda della lunghezza delle piastre, la divergenza delle estremità non deve superare gli 8-12 mm.

Un grave errore durante la posa è la sovrapposizione di due campate con una lastra contemporaneamente, ad es. poggia su tre pareti. Per questo motivo, in esso compaiono carichi imprevisti dallo schema di rinforzo e, in determinate circostanze sfavorevoli, può rompersi.

Se tale disposizione non può essere evitata, per alleviare la tensione, sulla superficie superiore dei pannelli, appena sopra la partizione centrale (muro), viene eseguito un taglio con una mola.

Un altro punto su cui concentrarsi è come bloccare la rampa di scale tra le lastre del pavimento, se non c'è nulla su cui appoggiarle. In questo caso, due canali possono essere eseguiti parallelamente alle piastre, e uno può essere posizionato trasversalmente, lungo il bordo dell'apertura, per legare la gabbia di armatura sotto forma di una rete con una cella di 20 cm e un diametro della barra di 8 mm, ecc. Metti la cassaforma e versa la sezione monolitica. Non è necessario legare il canale ai solai. In questo caso poggiano su due lati corti e non sono soggetti ai carichi del nodo di appoggio della rampa di scale.

Come conservare correttamente le lastre del pavimento sul sito

Idealmente, se i pannelli sono stati portati sul posto, dovrebbero essere installati immediatamente. Se per qualche motivo ciò non è possibile, sorge la domanda: come conservarli correttamente.

Per la conservazione delle lastre è necessario preparare in anticipo un'area solida e piana. Non puoi semplicemente metterli a terra. In questo caso la piastra inferiore può poggiare a terra e, a causa del carico irregolare, si romperà sotto il peso delle piastre superiori.

I prodotti devono essere impilati in una pila di non più di 8-10 pezzi. Inoltre, le guarnizioni sono posizionate sotto la fila inferiore (da una trave di 200x200 mm, ecc.) E tutte le file successive sono posizionate attraverso le guarnizioni: una tavola in pollici di 25 mm di spessore. Le guarnizioni devono essere posizionate a non più di 30-45 cm dalle estremità delle piastre e devono essere posizionate rigorosamente verticalmente una sopra l'altra. Ciò garantirà una ridistribuzione uniforme del carico.

, e leggi di E. Il video rivela tutto

Le lastre in cemento armato sono uno dei tipi più comuni di pavimenti. Forniscono un'elevata resistenza e consentono di montare una struttura rigida nel più breve tempo possibile. L'installazione di solai è un compito responsabile che richiede determinate conoscenze nel campo dell'edilizia. Su tutto in ordine.

Tipi di solai

Prima di iniziare a montare una struttura orizzontale, è necessario selezionare il tipo. Le strutture prefabbricate in cemento armato sono prodotte sotto forma di:

• multi-cavo;
• piatto (PT);
• pannelli tenda con nervature poste lungo il perimetro;
• con nervature longitudinali.

Molto spesso, l'uso di multi-cava in cemento armato. Sono prodotti in due tipi, a seconda del metodo di fabbricazione:

• tondo-cavo (PC);
• stampaggio continuo (PB).

Le lastre alveolari sono prodotti testati nel tempo che sono stati utilizzati nell'edilizia per diversi decenni. Molti sono stati sviluppati per loro. documenti normativi e regole di installazione. Spessore - 220 mm. I prodotti sono installati in base alle dimensioni seriali, il che crea disagi durante la costruzione individuale.

La tecnologia di produzione di queste lastre prevede l'utilizzo di stampi riutilizzabili per la colata e, prima di realizzare prodotti non standard, è necessario preparare la cassaforma. Pertanto, il costo della dimensione desiderata può aumentare in modo significativo.. Le schede PC tipiche hanno una lunghezza da 2,7 a 9 metri con incrementi di 0,3 m.

La larghezza dei prodotti in cemento armato può essere:

• 1,0 m;
• 1,2 metri;
• 1,5 metri;
• 1,8 mt

Le strutture con una larghezza di 1,8 m vengono acquistate molto raramente, perché a causa di pesante il processo di installazione nella posizione di progetto è molto complicato.

I PB vengono utilizzati più o meno allo stesso modo del tipo precedente. Ma la tecnologia della loro fabbricazione ti consente di dare al prodotto qualsiasi lunghezza. Spessore - 220 mm. Larghezza uguale alla serie PC. Lo svantaggio è la poca esperienza d'uso e la crudezza della documentazione normativa.

Come accessori per lastre alveolari spesso acquisiscono PT piatto. Sono disponibili in spessori da 80 o 120 mm e sono di dimensioni ridotte per consentire la sovrapposizione stretti corridoi, ripostigli, bagni.

Supporto lastra

La posa dei solai viene effettuata dopo la preparazione del progetto o dello schema su cui sono disposti i prodotti. Gli elementi del pavimento devono essere selezionati in modo che siano sufficientemente supportati muro di mattoni O blocchi di cemento in argilla espansa e posa senza lacune in larghezza.

Il supporto minimo per le serie PB e PK dipende dalla loro lunghezza:

• prodotti lunghi fino a 4 m - 70 mm;
• prodotti più lunghi di 4 m - 90 mm.

Molto spesso, progettisti e costruttori prendono il valore ottimale di appoggio al muro di 120 mm. Questo valore garantisce l'affidabilità con piccole deviazioni di installazione.

Sarà corretto preposizionare muri portanti case a una distanza tale che è facile posare le lastre. La distanza tra le pareti è calcolata come segue: la lunghezza delle lastre standard meno 240 mm. Le serie PK e PB devono essere posate con appoggio sui due lati corti senza appoggi intermedi. Ad esempio, PK 45.15 ha una dimensione di 4,48 m, da cui vengono sottratti 24 cm, si scopre che la distanza tra le pareti dovrebbe essere di 4,24 m, in questo caso i prodotti si sdraieranno con un valore di supporto ottimale.

Il supporto minimo dei prodotti della serie PT sul muro è di 80 cm L'installazione di tali lastre in cemento armato è possibile con la posizione dei punti di supporto su tutti i lati.

Il supporto non deve interferire con il passaggio dei condotti di ventilazione. Spessore ottimale parete interna portante in mattoni - 380 mm. 120 mm su ciascun lato vanno sotto i pavimenti in cemento armato e 140 mm rimangono nel mezzo - larghezza standard condotto di ventilazione. In questo caso, è necessario posare il più correttamente possibile. Prodotto sfalsato di lato condotto dell'aria comporterà una diminuzione della sua sezione trasversale e una ventilazione insufficiente dei locali.

Un riassunto di quanto detto:

• Le serie PK e PB fino a 4 m sono supportate su due lati da almeno 7 cm;
• Serie PK e PB più di 4 m - non meno di 9 cm;
• Serie PT - su due, tre o quattro lati almeno 8 cm.

Deposito lastre

Dopo che lo schema è stato sviluppato e i prodotti sono stati acquistati, devono essere collocati in cantiere per una facile installazione nella posizione di progetto. Esistono regole per lo stoccaggio dei materiali:

• devi posare gli elementi sotto una tettoia;
• il luogo di stoccaggio dovrebbe trovarsi nella zona di accesso della gru;
• i rivestimenti sono forniti sotto i punti di appoggio.

Il mancato rispetto dell'ultima regola comporterà una divisione a metà. I prodotti PC, PB e PT funzionano in modo tale che la comparsa di supporti intermedi o di una base solida provochi crepe. La posa viene eseguita nel seguente ordine:

• posato a terra sbarre di legno o assi sotto i bordi del piatto;
• su tavole gru dall'auto sposto l'elemento di sovrapposizione;
• le assi o le barre vengono nuovamente posizionate sulla lastra posata;
• scaricare la seconda lastra dalla macchina;
• ripetere i passaggi 3 e 4, altezza massima magazzino - 2,5 m.

requisiti murari

Per installare correttamente le lastre del pavimento, è necessario garantire che siano soddisfatti i requisiti speciali per un muro di mattoni:

• uniformità della muratura nel luogo di posa dei pavimenti;
• posa su tre file fino alla sovrapposizione della rete di rinforzo con una cella di 5 per 5 cm dal filo con un diametro di 3-4 mm;
• fila superiore ai tasti con dentro dovrebbe essere appiccicoso.

Se le lastre sono montate su blocchi di cemento argilloso espanso, sotto i pavimenti è inoltre disposta una cintura monolitica. Questo design aiuterà a distribuire uniformemente il carico da pavimenti pesanti su blocchi di cemento espanso con minore resistenza. La tecnologia di costruzione prevede il versamento sui blocchi di un nastro di cemento monolitico di 15-20 cm di spessore.

Posa a pavimento

Per eseguire il lavoro saranno necessarie almeno tre persone: una esegue l'imbracatura e due le installano nella posizione di progetto. Se gli installatori e l'operatore della gru non possono vedersi, sarà necessario un altro operaio per installare la soletta per dare i comandi alla gru.

Il fissaggio al gancio della gru viene effettuato con un'imbracatura a quattro rami, i cui rami sono fissati agli angoli della lastra. Due persone stanno su entrambi i lati del supporto e ne controllano l'uniformità.

Quando si installa un PC, il pizzicamento nel muro viene eseguito in modo rigido, ovvero mattoni o blocchi vengono posati sopra e sotto la lastra. Quando si utilizzano soffitti secondo la serie PB, si consiglia di eseguire il fissaggio a cerniera. Per questo, i piatti non vengono pizzicati dall'alto. Molti costruttori montano la serie PB allo stesso modo dei PC e degli edifici, ma non vale il rischio, perché la qualità dell'installazione strutture portanti dipende dalla vita e dalla salute umana.

Un'altra caratteristica importante dell'utilizzo dei prodotti della serie PB è che è vietato praticare fori tecnologici in essi.

Questi punzoni sono necessari per il riscaldamento, l'approvvigionamento idrico e le tubazioni fognarie. Ancora una volta, molti costruttori, anche quando costruiscono edifici a più piani, lo trascurano. La difficoltà è che il comportamento di questo tipo di pavimenti sotto carico nel tempo non è stato studiato a fondo, poiché non ci sono ancora oggetti costruiti molto tempo fa. Il divieto di perforare è giustificato, ma è piuttosto preventivo.

Taglio lastre

A volte, per installare la lastra, è necessario tagliarla. La tecnologia prevede il lavoro di una smerigliatrice con un disco su cemento. Le lastre PC e PT non possono essere tagliate nel senso della lunghezza in quanto presentano rinforzi rinforzati nelle zone di appoggio. Se sostieni una lastra così tagliata, un bordo sarà indebolito, lungo di esso andranno gravi crepe. È possibile tagliare le lastre PB lungo la lunghezza, ciò è dovuto alle peculiarità del metodo di produzione. Una barra o una tavola è posizionata sotto il sito di taglio, che faciliterà il lavoro.

La separazione lungo la lunghezza viene eseguita lungo la parte indebolita della sezione: il foro. questo metodo è adatto per PC, ma non consigliato per PB, poiché la larghezza delle pareti tra i fori è troppo piccola.

Dopo l'installazione, i fori nelle aree di appoggio sulle pareti vengono colati con calcestruzzo leggero o intasati lana minerale. Ciò è necessario per fornire ulteriore forza nei punti incastrati nelle pareti.

Cosa fare se non fosse possibile distribuire uniformemente i prodotti su tutta la larghezza

A volte le dimensioni della stanza non corrispondono alla larghezza dei prodotti, nel qual caso tutti gli spazi vengono inseriti in uno solo. Questo spazio è coperto da una sezione monolitica. Il rinforzo avviene con reti curve. In lunghezza poggiano sulla sommità del soffitto e sembrano incurvarsi nel mezzo di una sezione monolitica. per i solai si utilizza calcestruzzo non inferiore a B 25.

La tecnologia dei pavimenti prefabbricati su mattoni o blocchi è abbastanza semplice, ma richiede attenzione ai dettagli.

Ora, in base ai jumper selezionati, eseguiremo il disegno "Disposizione degli elementi delle aperture sovrapposte", e nel corso dell'esecuzione scopriremo cosa si sta facendo in questo disegno e perché.

Questo articolo sarà utile per coloro che vogliono imparare a realizzare disegni e per coloro che vogliono capire cosa viene mostrato su tali disegni: come leggerli.

Quindi, la prima cosa che dovrebbe essere mostrata nel disegno è un diagramma. Inizierò con il nome "La disposizione degli elementi delle aperture sovrapposte". perché è così difficile? Perché non solo "Jumper Plan". Lasceremo i piani all'architettura. La documentazione del progettista contiene diagrammi - diagrammi di layout (vedere DSTU B A.2.4-7: 2009 "Regole per l'esecuzione di disegni esecutivi architettonici e di costruzione", sezioni 5 e 6). Dire "piano di fondazione" o "planimetria" non è corretto. E noi, in quanto designer competenti, chiameremo il pane al pane. Abbiamo aperture che devono essere coperte con elementi in cemento armato (architravi) - e tutto questo è mostrato nel diagramma. Insolito, ma logico.

Non dovrebbe esserci nulla di superfluo nel diagramma. Tutto è chiaro e conciso: l'asse dell'edificio; dimensioni principali tra gli assi; pareti con aperture al loro interno; rappresentazione schematica dei jumper pack sotto forma di una linea in grassetto (importante - in grassetto); contrassegnando i pacchetti di ponticelli e contrassegnando la parte inferiore del ponticello vicino a ciascuna posizione (se lo si desidera). Questo è tutto ciò che dovrebbe essere sul diagramma. A proposito, le informazioni sul segno della parte inferiore dei ponticelli possono essere fornite sotto forma di collegamento alle facciate e alle sezioni dell'edificio.

Per non ingombrare il disegno, non presenta partizioni in mattoni con uno spessore di 120 mm. Queste non sono strutture critiche, ciascuna di queste aperture è bloccata da un singolo ponticello, pertanto le istruzioni per sovrapporre queste aperture sono fornite nelle note di testo (saranno discusse di seguito) e i ponticelli stessi, ovviamente, sono ancora ordinati nelle specifiche. Inoltre, su piani di grandi dimensioni con abbondanza di partizioni in scala 1:100, è molto difficile contrassegnare i ponticelli. Pertanto, una tale soluzione semplifica enormemente la vita del progettista e il costruttore non può commettere errori in una questione così semplice.

La fase successiva nell'esecuzione del disegno è un elenco di ponticelli (vedere DSTU B A.2.4-7: 2009 "Regole per l'esecuzione di disegni esecutivi architettonici e costruttivi", Appendice C). In questo foglio, tutti i pacchetti di ponticelli sono disegnati in una sezione, le marche dei ponticelli sono riportate sui richiami - queste possono essere le posizioni 1, 2, 3 o direttamente i nomi dei ponticelli 2PB16-2, 2PB19-3, eccetera. Entrambe le opzioni di marcatura sono consentite dalle norme, l'importante è che le designazioni sul richiamo coincidano con la designazione nella colonna "Mark pos." nella specifica. Preferisco dare subito i nomi dei ponticelli nelle didascalie, quindi è più chiaro, anche se ci sono più lettere.

Inoltre, nell'elenco dei ponticelli, puoi indicare i segni (se è conveniente), i collegamenti a assi di coordinamento. Non dovresti duplicare le informazioni: se i segni sono indicati sul piano, non è necessario parlarne nell'elenco dei ponticelli e nelle note.

I pacchetti da un ponticello in partizioni con uno spessore di 120 mm non devono essere inclusi nell'elenco dei ponticelli. Nota sufficiente. Tuttavia, ogni designer è libero di accettare soluzione indipendente; ma se decidi di raffigurare i ponticelli nelle partizioni nell'elenco dei ponticelli, devi raffigurarli sul diagramma, con i segni.

Dopo che l'elenco dei ponticelli è stato incorniciato, è necessario raccogliere i dati da esso in una specifica. Per ogni marchio (nel nostro esempio, questo è PR4-PR11), è necessario calcolare il numero di ponticelli e moltiplicare per il numero di aperture con questo marchio. Ad esempio, il ponticello 2PB13-1 si trova nei pacchetti di ponticelli PR7 (due ponticelli per confezione), PR9 (uno per confezione) e PR11 (uno per confezione); allo stesso tempo, abbiamo anche un diverso numero di aperture: PR7 - 2 aperture, PR9 - una, PR11 - anche una.

Calcoliamo il numero di 2PB13-1:

2*2 + 1*1 + 1*1 = 6 pz

Numero di ponticelli 6 pz. deve essere inserito nella colonna "Numero". specifiche.

E così via per ogni tipo di ponticello.

Inoltre, non dimenticare di calcolare e aggiungere i ponticelli nelle partizioni (1PB10-1, 1PB13-1 e 1PB16-1) alla specifica. Allo stesso tempo, non assegniamo loro numeri di posizione (nella prima colonna), perché non sono contrassegnati da nessuna parte sul disegno. E nell'ultima colonna della specifica diamo un link alla nota: “In partizioni in mattoni 120mm installare i seguenti ponticelli: per aperture di larghezza 800mm - 1PB10-1; per aperture larghe 900 mm - 1PB13-1; per un'apertura con una larghezza di 1200 mm - 1PB16-1.

La seconda colonna della specifica fornisce un riferimento al documento in base al quale deve essere realizzato il ponticello. IN questo caso Questo tipo serie 1.031.1-1 edizione 1. Invece di una serie, puoi anche fornire un collegamento a DSTU B V.2.6-55:2008 "Architravi in ​​cemento armato".

La terza colonna riporta il nome del saltatore.

Nel quarto (come già accennato), viene inserito il numero totale di saltatori.

Nel quinto - note se necessario.

L'ultima cosa che dovrebbe essere sul disegno è requisiti tecnici. Oltre a quelle fornite in questo esempio, è necessario aggiungere note sul grado di resistenza al gelo del calcestruzzo - in base alla regione climatica (vedere la clausola 4.5 del DSTU B V.2.6-55:2008). È inoltre auspicabile indicare quale voto assoluto corrisponde a quello relativo, preso nel progetto come zero (questa informazione è importante per i costruttori).

Di conseguenza, abbiamo un tale disegno: chiaramente, precisamente, niente di più. Puoi scaricarlo in formato pdf

Altri articoli sui ponticelli.

Case a pannelli dai pavimenti in cemento armato: questo è uno dei tipi di costruzione più comuni. Le lastre di cemento armato (RC) sono poste nel cuore della struttura, dividono la struttura in solai, sono chiamate solette prefabbricate. Le informazioni sul tipo e la dimensione dei pannelli sono obbligatorie inserite nella planimetria. Le informazioni sono utili in fase di costruzione, così come durante le riparazioni, la ricostruzione e aiutano a calcolare la conduttività termica, la necessità di isolamento, ecc.

Informazioni generali sui solai prefabbricati

Le case, realizzate con lastre prefabbricate in calcestruzzo, hanno dimensioni standard, ma differiscono nel tipo.

Gli edifici prefabbricati presentano una serie di vantaggi rispetto a un monolite:

• ad alta velocità ;
• le lastre possono essere posate indipendentemente dalle condizioni: gelo, caldo, pioggia, ecc. non saranno un problema;
• prezzo basso, puoi risparmiare fino al 15% del costo del monolite.

Le lastre di cemento armato, insieme al pavimento in cemento del primo piano, portano al principale inconveniente del progetto: una grande massa. A causa del peso elevato, le lastre hanno un'area di utilizzo limitata e richiedono l'installazione di una fondazione ad alta resistenza. Aumentando la profondità delle fondazioni per muri interni e portanti, aumenta il preventivo per la costruzione. Anche tenendo conto dei costi aggiuntivi, le lastre in cemento armato sono più economiche di un monolite.

Numerosi confronti hanno dimostrato che le lastre in lastre costano il 50-70% in meno rispetto alle lastre monolitiche e alveolare.

Lo spessore delle pareti esterne ed interne dell'edificio è diverso, le piastre portanti hanno uno spessore di 140-220 mm e una lunghezza fino a 9 m, a seconda della campata. Lo spessore delle pareti interne è di circa 8-12 mm. Quando si lavora con i pannelli, è importante considerare il layout e il tipo di costruzione.

In totale, ci sono 3 tipi principali:

• corpulento. Senza vuoti, hanno il maggior peso. Differiscono nella massima durata. Sono inclusi nel piano, il disegno dei pavimenti è esclusivo edifici a più piani. Utilizzato per creare piani. A causa della struttura continua, le lastre hanno ridotte proprietà di isolamento termico e acustico;
• vuoto. All'interno sono presenti vuoti longitudinali, solitamente di forma rotonda. L'aggiunta di serbatoi d'aria ha comportato un aumento dello spessore - 220 mm. Sono gli elementi prefabbricati più comuni. Si distinguono per le elevate caratteristiche isolanti. A causa della presenza di vuoti, rispetto ai blocchi cavi, creano meno carico sulla base e sulle pareti. Un ulteriore vantaggio è la possibilità di coprire grandi luci e pareti portanti, in quanto la lunghezza delle lastre raggiunge i 12 m;
• tendato. Sono un vassoio con le nervature rivolte verso l'alto o verso il basso. Lo spessore delle lastre va da 140 a 160 mm.

Quando si lavora con il tetto e le pareti esterne vengono spesso utilizzate pavimenti monolitici grazie ai loro vantaggi rispetto alle lastre prefabbricate:

• distribuire uniformemente il carico;
• la costruzione non richiede il coinvolgimento di attrezzature speciali;
• può essere posato non solo su pareti, ma anche su colonne;
• il monolite può essere preparato in qualsiasi dimensione, anche fuori standard.

Pannelli monolitici presentano 3 svantaggi principali:

• la complessità della costruzione;
• la necessità di un complesso processo di rafforzamento della struttura, è improbabile che sia possibile fare a meno dell'aiuto di costruttori altamente qualificati;
• è richiesta la formazione della cassaforma, il processo richiede molto tempo e richiede molti materiali.

Quando si elabora un piano e si considera la disposizione dei solai, vale la pena considerare le caratteristiche di ciascun tipo di pavimento.

Pianta del solaio

Un passo importante nella stesura dello schema è il calcolo del numero di lastre. L'indicatore è definito come la somma delle aree del pavimento e dell'area di una lastra. Quando si divide, può risultare un valore non intero, viene eseguito l'arrotondamento.

Quando si considera il piano, è possibile selezionare diversi tipi di pavimenti per piani diversi. Le differenze sono spesso fatte in relazione alle stanze al di sotto del livello di pianificazione del terreno, ma le modifiche possono essere apportate separatamente per ogni piano.

È meglio affidare il disegno della planimetria a un professionista. Il lavoro stesso è alla portata di un principiante o di un lavoratore non qualificato, ma il disegno richiede una comprensione delle proprietà delle lastre di cemento armato e calcoli corretti. Qualsiasi errore può comportare la distruzione della struttura. L'architetto terrà conto delle caratteristiche dell'edificio e contribuirà a determinare il piano migliore.

Per la sovrapposizione, vengono utilizzati con una sezione a T e un riempimento tra le travi (lastre in calcestruzzo leggero o rivestimenti cavi). La lunghezza delle travi varia da 2,4 a 6,4 m Supporto a parete - da 150 mm. Su entrambi i lati, le estremità sono ancorate al muro. Il passo è definito come la dimensione dell'aggregato, solitamente 60 cm, 80 cm o 1 m.

Se hai intenzione di posare pavimenti in legno, la situazione è notevolmente semplificata, poiché sarà necessario operare non con strutture pesanti, ma con travi facilmente spostabili. Se si commettono errori in termini di sovrapposizioni, sono più facili da eliminare, il risultato dell'errore non è deplorevole. Anche un principiante può eseguire la sovrapposizione con un albero. È importante scegliere travi impregnate e la loro posa è una procedura semplice.

Le travi in ​​​​legno sono in grado di coprire una campata fino a 4,8 M. L'altezza del legname è selezionata nell'intervallo del 5-10% della campata e la larghezza è compresa tra 60 e 120 mm. Il supporto degli scudi tra le travi sono travi craniche 40-50 mm, che sono fissate ai lati delle travi. Il passo delle travi è portato da 600 a 1500 mm, questo ha un valore determinante sulla larghezza degli scudi. La lunghezza degli scudi è calcolata in base alla lunghezza delle tavole.

Pianta planimetrica del solaio

Dopo aver abbozzato la posizione approssimativa delle piastre, è importante determinare gli assi dimensioni complessive pannelli assiali. Le dimensioni della lastra aiuteranno a determinare l'altezza dell'edificio e il numero di pannelli. Le quote verticali tengono conto delle altezze relative dal piano del pavimento finito.

Per redigere un piano, è importante tenere conto della posizione delle pareti portanti a cui verranno fissati i pavimenti.

Pianta dei solai portanti

Le lastre alveolari poggiano su una parete portante in laterizio sul lato corto, di almeno 90 mm. Se il calcestruzzo cellulare funge da supporto - 120-150 mm. si sconsiglia di appoggiare il lato lungo su elementi autoportanti. Per la costruzione di edifici bassi, è preferibile utilizzare lastre larghe 1,8 me lunghe fino a 7,2 m.

Se le pareti dell'edificio sono in cemento cellulare, è preferibile utilizzare un soffitto dello stesso materiale. Sul lato corto dovrebbero essere sostenuti da muri portanti - 10-15 cm, e sui lati - 2-5 cm Per rafforzare la struttura, il piano dovrebbe includere una cintura in cemento armato da un monolite che circonda l'edificio e pareti interne.

Quando si redige un progetto per una struttura in calcestruzzo prefabbricato o lastre in calcestruzzo cellulare, è importante prendere note a piè di pagina con le dimensioni degli elementi, indicare le sezioni del monolite, l'altezza del supporto, la larghezza della cintura in cemento armato e l'ancoraggio dei pannelli.

Principalmente per i soffitti, vengono utilizzate travi a I con un'altezza di 16-27 cm Le travi del pavimento dovrebbero poggiare su pareti di 18 cm o più. Per formare HDD, dovresti collegare le travi insieme e fissarle alle pareti. Tra le travi viene mantenuta una distanza di 60, 77, 80 cm o 1, 1,1 m Il tipo di riempimento tra le travi ha la maggiore influenza sul gradino. È preferibile fissare le travi lungo i bordi della struttura in prossimità delle pareti portanti (fino a 5 cm dal bordo della trave al muro). Gli elementi di forma non standard sono meglio realizzati in calcestruzzo monolitico.

Informazioni generali sull'installazione

Le lastre prefabbricate in cemento armato sono installate con uno spazio minimo tra di loro. L'installazione richiede attrezzature di sollevamento speciali. I giunti del pavimento sono riempiti con malta cementizia. Gli ancoraggi metallici, che vengono montati sulle cerniere delle piastre, contribuiranno a creare una sovrapposizione orizzontale completa ed estremamente rigida. Nei punti in cui i pannelli entrano in contatto con le lastre interne, vengono utilizzati ancoraggi compositi, che vengono fissati mediante saldatura.

Se i solai prefabbricati poggiano su pareti esterne, si consiglia di fissarne le estremità alla muratura mediante tasselli ad L. Dopo l'installazione, vengono colati con cemento, previene la corrosione. Se compaiono degli spazi tra le lastre e le partizioni, possono essere eliminati con la muratura.

Una regola importante è che le lastre in cemento armato vengono posate esclusivamente su pareti portanti, altre strutture autoportanti e tramezzi vengono posate dopo l'installazione delle lastre.

Sotto le pareti portanti e autoportanti con uno spessore superiore a 250 mm, durante la posa delle lastre, si forma una fondazione. Inoltre, la base è installata sotto i condotti di ventilazione e separata elementi di supporto. Per creare uno schizzo della fondazione, è necessario tenere conto delle dimensioni della base sotto le pareti e determinare il legame della base della fondazione agli strati di allineamento modulare. Quando si utilizzano basamenti colonnari e prefabbricati, la larghezza delle piastre di fondazione è determinata in base alla resistenza necessaria per sopportare i carichi.

Lo spessore del calcestruzzo di macerie e dei nastri di macerie è determinato 8-10 cm più largo del muro La dimensione della fondazione prefabbricata è determinata uguale allo spessore dei blocchi (30-60 cm), ma il muro stesso a volte è 4-5 cm più largo della base Lunghezze comuni dei blocchi: 80, 120, 240 cm Per ridurre la pressione sul terreno, la fondazione può essere realizzata con una suola espansa con 1-2 sporgenze con dimensioni (HxL) - 30-40x15-25 cm. , alto 30 cm.

La sequenza di installazione delle lastre del pavimento

Inizialmente, dovrebbero essere eseguiti 2 passaggi:

1. Preparazione. È importante creare il corretto livello tra tutte le pareti portanti della struttura. La differenza consentita è di 1 cm, non è necessario eliminarla. Per controllare il piano orizzontale utilizzare livello dell'edificio. Una trave viene posata tra pareti opposte e viene verificata l'uniformità. Se ci sono piccole irregolarità, possono essere eliminate con malta cementizia.
2. Successivamente, viene realizzata una cinghia di distribuzione per livellare il muro. La cintura di rinforzo è realizzata in cemento M500 da 1 a 3 con sabbia. È importante garantire la purezza della sabbia, se necessario, risciacquare, setacciare. La soluzione è preparata con viscosità media. La miscela viene versata nella cassaforma e forata o speronata per rimuovere i vuoti. L'asciugatura della soluzione richiede fino a 3-4 settimane.

Tecnologia di installazione del solaio

Per installare lastre prefabbricate in cemento armato sarà necessario noleggiare una gru e 4 operai: un macchinista, un imbracatore e 2 installatori.

I muri portanti devono essere calcolati tenendo conto della necessità di uno spazio di 5 cm dalla strada. L'isolamento è posto nella rientranza, previene le correnti d'aria attraverso le fessure del soffitto. L'usura dell'isolamento termico in tali case porta alla comparsa di freddo, umidità e correnti d'aria.

Procedura d'installazione:

1. Su un cuscino preparato Malta cementizia il calcestruzzo viene posato sulle pareti portanti con uno strato di 15-20 mm.
2. Il pannello viene sollevato con una gru e posizionato sopra il sito di installazione.
3. Gli installatori ruotano la lastra per guidarla nella posizione desiderata. I piedi di porco aiuteranno a posizionare con precisione la lastra prima di rimuovere le imbracature. Posizione corretta implica un punto in cui la parete e la lastra sono a contatto di almeno 15 cm su ciascun lato.
4. Le imbracature vengono sganciate e viene effettuato un controllo finale dell'installazione.

Verifica della corretta posa in opera dei solai su pareti portanti portanti

Il modo più accurato per determinare la correttezza dell'installazione aiuterà la vista e il livello dell'edificio. Se le pareti presentano una differenza superiore a 4 mm sui lati opposti, la soletta deve essere reinstallata. Si solleva, si corregge la soluzione e si aggiunge la miscela grandi quantità dal lato basso. Se il cemento inizia a indurirsi, è meglio rimuoverlo e impastarlo di nuovo. Anche dopo aver aggiunto acqua alla vecchia miscela, non acquisirà più la forza desiderata. In assenza di problemi con il livello, le piastre sono fisse.

Per fissare i pannelli in cemento armato, gli ancoraggi vengono saldati agli anelli di montaggio. Successivamente, i loop vengono saldati insieme. Le crepe sono riempite di cemento. Per evitare che la soluzione fuoriesca dal basso, nella fessura viene versata pietrisco (fino a 2 cm).

Nel processo di fissaggio, gli strumenti torneranno utili:

• rubinetto;
• gruppo compressore;
• impalcatura;
• livelli dell'edificio;
• martelli, compresi i martelli pneumatici;
• piedi di porco;
• cazzuole;
• seghetti per metallo;
• serbatoio o superficie per la preparazione della soluzione.

Caratteristiche dell'installazione di solai prefabbricati nell'edilizia privata

La procedura è simile ai metodi precedenti, ma ci sono differenze che si verificano a causa di una diminuzione delle dimensioni e del peso delle lastre. Anche con la riduzione del peso, il carico sugli elementi portanti rimane elevato. Per evitare la distruzione della struttura, sarà necessario aumentare il preventivo per il calcolo del carico, la costruzione della fondazione e l'ispessimento delle pareti. Un costo aggiuntivo è la necessità di assumere lavoratori qualificati con esperienza lavorativa.

Più facile da coprire trave di legno, la tecnica è molto più semplice e meno costosa. La preferenza inequivocabile per le lastre di cemento armato è data durante la costruzione Tetto a terrazza. Sopra i pannelli viene semplicemente posato un rotolo o un foglio materiale di copertura. Quando si utilizzano lastre di cemento armato per coperture, si ottiene un rivestimento più resistente e duraturo.