Quali blocchi sono i migliori per costruire una casa: una panoramica dei vari materiali. Quali blocchi è meglio usare per costruire una casa Blocchi da costruzione per muri

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Un post sensazionale sul blog di Vitaliy Kostenko

Le consuete murature in laterizio, che si intravedono nelle costruzioni multipiano e private, stanno perdendo la loro inviolabilità e rilevanza. Nella costruzione di edifici residenziali vengono sempre più utilizzati blocchi da costruzione in calcestruzzo leggero.

Tali prodotti hanno un maggiore isolamento termico, sono molto più economici dei mattoni pieni e sono convenienti in termini di installazione. Il materiale da costruzione ha un peso relativamente basso, che riduce significativamente il carico sulla fondazione, rispettivamente, consente di risparmiare sul suo versamento.

Il moderno mercato delle costruzioni offre al consumatore diverse varietà di blocchi per pareti. Per evitare difficoltà nella scelta di un materiale, considerare i vantaggi e gli svantaggi dei blocchi di pareti utilizzati nella costruzione.

Blocchi di cemento espanso

Si tratta di calcestruzzo cellulare leggero, il cui componente principale è una malta di cemento e sabbia con l'aggiunta di additivi schiumogeni. Secondo gli esperti, questo è il materiale più pratico ed economico per la costruzione strutture murarie, che sta diventando sempre più popolare.

Vantaggi

Screpolatura

    Elevata resistenza combinata con bassa densità

    Basso peso strutturale grazie alla struttura a nido d'ape

    Ottimo isolamento termico spazi interni

    Alto grado di assorbimento del rumore stradale

    Resistenza al fuoco: il materiale non si accende e non supporta la propagazione del fuoco

    Resistenza all'ambiente umido

    Buona resistenza al gelo

    costo di bilancio

    Il calcestruzzo espanso è soggetto a restringimenti nel tempo, che dovrebbero essere presi in considerazione durante la costruzione

    Struttura non omogenea: i pori interni non hanno la stessa dimensione

    Difficoltà nella decorazione d'interni: il calcestruzzo espanso non è in grado di reggere l'ordinario elementi di fissaggio(chiodi, viti)

    Bassa resistenza alla flessione, si rompe facilmente

Il materiale è spesso prodotto modo artigianale senza tecnologia. È quasi impossibile determinare visivamente un falso, quindi è necessario avvicinarsi responsabilmente alla scelta di un produttore.

Materiale in calcestruzzo aerato per pareti edili

Come nel caso precedente, i blocchi di silicato di gas hanno una struttura porosa. Usato per la produzione base di silicato con l'aggiunta di leganti e additivi schiumogeni.

Vantaggi

Screpolatura

    L'esatta geometria di ogni blocco, che semplifica il processo di costruzione delle strutture murarie e consente di calcolare con precisione il consumo di colla.

    Aspetto presentabile.

    Facilità di lavorazione: puoi tagliare il calcestruzzo aerato con un normale seghetto.

    Elevato livello di sicurezza antincendio.

    Sicurezza ambientale: nella produzione non vengono utilizzate sostanze chimicamente attive e tossiche.

    Le grandi dimensioni del blocco consentono di ridurre i tempi di costruzione delle pareti.

    Bassa resistenza: il blocco del gas non viene utilizzato nelle costruzioni a più piani.

    Dopo il completamento del lavoro, si osserva il restringimento fino a 1,5 mm per ogni metro di altezza. Secondo questo indicatore, i blocchi di silicato di gas sono considerati i peggiori tra i calcestruzzi leggeri.

    Bassa resistenza al gelo - solo 10 cicli congelamento/scongelamento. Pertanto, le pareti di questo materiale necessitano necessariamente di un isolamento aggiuntivo.

    Dipendente dall'umidità. Il calcestruzzo aerato assorbe perfettamente l'acqua, il che porta alla distruzione della struttura del blocco.

In termini di isolamento termico, i blocchi di cemento cellulare sono vicini ai mattoni pieni, quindi lo è un isolamento aggiuntivo prerequisito. Tuttavia, i blocchi hanno un peso minimo, che riduce notevolmente il carico sulla fondazione.

Blocchi di sabbia realizzati per vibrocompressione volumetrica

esso opzione universale, ugualmente applicabile nell'edilizia multipiano e nel settore privato. Utilizzato nella produzione di materiali da costruzione miscela di cemento e sabbia con l'aggiunta di additivi. I prodotti vengono pressati in forme speciali, essiccati con radiazioni infrarosse.

Per una resistenza ottimale, i blocchi vengono conservati in temperatura ambiente in ambienti ben ventilati.

Per le pareti realizzate con blocchi di schiuma, il costo dell'isolamento sarà significativamente inferiore rispetto alle strutture in cemento o mattoni.

Blocchi di calore - blocchi di costruzione multistrato

esso materiale composito, che ha una struttura a tre strati.

Il primo strato è chiamato facciata ed è un'imitazione pietra naturale. Il secondo - isolante, è costituito da schiuma di polistirene ad alta densità. Il terzo - portante, è realizzato in cemento argilloso espanso.

I blocchi termici sono apparsi sul mercato delle costruzioni relativamente di recente, ma hanno già guadagnato popolarità tra i costruttori professionisti.

    Alta velocità di costruzione di muri. Ogni blocco è sia una struttura decorativa che portante e ha uno strato di isolamento.

    Ottimi indicatori di isolamento termico. Blocco, spesso 42 cm simile in termini di muratura di due metri.

    Costo accettabile. Buona concorrenza per blocchi di gas e schiuma.

    Non grande peso. Puoi risparmiare in modo significativo sulla fondazione.

    Il peso. I blocchi sono considerati facili, ma per affrontare da soli la posa di pietre, del peso di 24 kg, sarà difficile.

    Bassa resistenza ai carichi dinamici. Non adatto per edifici alti più di 3 piani.

    Geometria. Forme corrette trovato solo da produttori di fiducia. Se il blocco è realizzato in modo artigianale con la posa, ci saranno sicuramente dei problemi.

I blocchi di calore di alta qualità hanno una geometria assolutamente corretta, quindi è consentito finitura senza ulteriore allineamento delle pareti. Durante l'installazione di blocchi, si formano giunti passanti che richiedono una sigillatura di alta qualità.

Se la tecnologia di costruzione viene violata, gli indicatori di alta efficienza termica verranno ridotti a zero.

Blocchi di cemento in polistirene

Il blocco è una struttura monolitica, dove il componente principale è cemento di alta qualità. Sabbia di quarzo, polistirene espanso, plastificanti sono usati come riempitivi, che aumentano la resistenza e la resistenza al gelo dei prodotti finiti.

    Il miglior isolamento termico sul mercato. Consente di risparmiare sul riscaldamento degli ambienti interni nel periodo invernale.

    Molta forza. Il materiale è altamente resistente alla compressione e alla flessione e praticamente non ha ritiro.

    Eccellente permeabilità al vapore. Le pareti di tali blocchi hanno la capacità di "respirare", che è garantita per prevenire la comparsa di muffe.

    Facilità di installazione. I blocchi sono facilmente soggetti a lavorazioni aggiuntive, hanno grandi dimensioni e la corretta geometria.

    Resistenza al gelo. Il prodotto può resistere fino a 150 cicli gelo/scongelamento senza perdita delle proprietà originali.

    Dipendenza diretta della qualità dal produttore. La violazione della tecnologia di produzione porta alla formazione di microfessure interne.

    Le difficoltà decorazione d'interni. La superficie del blocco ha scarsa adesione con soluzioni di gesso.

    La struttura porosa "non tiene" chiodi e viti autofilettanti.

I blocchi in calcestruzzo di polistirene sono considerati un materiale non combustibile, ma se esposti a temperature elevate iniziano a rilasciare fenolo, una sostanza dannosa per la salute umana.

Calcestruzzo in argilla espansa - il materiale attuale proviene dagli anni '60 del secolo scorso

La composizione di un tale blocco comprende cemento, argilla espansa e sabbia, miscelati in proporzioni predeterminate. Nella produzione viene utilizzato il metodo di vibrocompressione, che fornisce ai prodotti finiti una struttura abbastanza densa.

Nonostante gli ovvi svantaggi, i blocchi di argilla espansa sono considerati il ​​materiale da costruzione più comune in Russia.

Arbolit - materiale da trucioli di legno e legante minerale

Blocchi compositi realizzati su base cementizia con aggiunta di acqua, sabbia e segatura. Questo rapporto di componenti rende l'unità resistente a qualsiasi ambiente aggressivo, mentre beni finiti avere un alto margine di sicurezza.

    Isolamento termico. analoghi blocchi di cemento in legno non ancora disponibile sul mercato dei materiali da costruzione.

    Facilità di installazione e fabbricazione. Puoi gestire il lavoro da solo.

    Sicurezza ambientale. La composizione non contiene componenti nocivi e tossici.

    Peso minore. Non c'è bisogno di una base affidabile e solida.

    Prezzo democratico. Considerato uno dei più materiali disponibili sul mercato.

    Distrutto dall'esposizione prolungata ad un ambiente umido.

    Attira i roditori.

    A causa dell'inclusione nella composizione del legno, il materiale brucia.

I blocchi non sono adatti alla costruzione di più piani, destinazione d'uso: settore privato.

Blocco di calcestruzzo: non esiste materiale più economico

Il materiale attira l'attenzione degli acquirenti con un prezzo sorprendentemente basso: nella produzione è consentito l'uso di scarti di produzione. I prodotti vengono compattati mediante vibrocompressione, il principale componente legante è il cemento.

A differenza dei materiali precedenti, i blocchi di calcestruzzo sono cavi e monolitici, il che amplia notevolmente l'ambito della loro applicazione.

Vantaggi

Screpolatura

    Assoluta incombustibilità anche a lunga influenza di temperature elevate.

    Lunga durata - almeno 50 anni senza perdere le qualità originali.

    Una vasta gamma di. La variabilità dei riempitivi consente di scegliere un prodotto per qualsiasi tipo di opera di costruzione.

    Facilità di installazione.

    Possibilità di fare in casa.

    Dipendente dall'umidità.

    Provoca inconvenienti quando si sommano le comunicazioni di ingegneria.

    Bassi tassi di isolamento acustico e termico.

    Assenza sicurezza ambientale: le scorie contengono zolfo e acidi nocivi.

Dati i notevoli inconvenienti, i blocchi di calcestruzzo sono più adatti alla costruzione di strutture di servizio rispetto agli edifici residenziali.

Keramoblock: un degno sostituto dei mattoni forati

Ottima alternativa al normale mattone. I blocchi sono apparsi sul mercato relativamente di recente, ma stanno rapidamente guadagnando popolarità nel settore delle costruzioni private. Il blocco è a base di argilla bruciata, i prodotti finiti hanno una struttura cellulare cava.

Vantaggi

Screpolatura

    Assoluta sicurezza ambientale.

    Ottimi indicatori di isolamento termico.

    Peso minore.

    Alta permeabilità al vapore.

    Affidabile insonorizzazione dei locali interni.

    Facilità di installazione: gli elementi sono uniti da una connessione di bloccaggio maschio-femmina.

    Sovraccarico.

    Fine inaffidabile.

    Fragilità relativa, che rende difficile il trasporto.

    Dipendenza dal rigoroso rispetto della tecnologia di posa.

    Difficoltà nella decorazione d'interni: la struttura cava non "tratterà" viti e chiodi.

Possono sorgere difficoltà durante la lavorazione aggiuntiva: non funzionerà per dividere un blocco di ceramica come un normale mattone, dovrai usare una smerigliatrice.

Blocchi Balaev ad alta efficienza termica

Relativamente nuovo materiale da costruzione simile a blocchi di calore. I prodotti hanno una struttura a tre strati:

  • riempitivo;

Come componenti principali vengono utilizzati cemento, piombo e argilla espansa. Nella produzione, la tecnologia di vibrocompressione viene utilizzata in combinazione con il metodo di bloccaggio. Il risultato è un materiale da costruzione fondamentalmente nuovo.

Il materiale è sul mercato nel 2009, quindi, non ha avuto il tempo di manifestarsi dal lato negativo. Tuttavia, gli ovvi svantaggi possono già essere attribuiti al costo elevato.

Tabella di confronto delle specifiche

Confronto dei blocchi per costo di costruzione

Spesso, la questione del prezzo è la chiave nella scelta di un materiale da costruzione. Il diagramma sopra mostra il confronto dei prezzi dei blocchi l'uno rispetto all'altro in termini percentuali. Il blocco più costoso di Balaev è stato preso al 100%.

A seconda della regione del paese e nel tempo, questo rapporto può cambiare.

Il costo del blocco non è un indicatore chiave. Ad esempio, i blocchi Balaev sono il materiale più costoso, ma non necessitano di ulteriori finiture e isolamento. La stima finale del lavoro svolto sarà molto inferiore rispetto a quando si costruiscono muri con blocchi di cemento espanso.

Breve conclusione

I materiali da costruzione ideali non esistono in natura. Pertanto, quando si scelgono gli elementi costitutivi, è necessario concentrarsi non solo sul prezzo del prodotto, ma anche sull'ambito e specifiche.

Samo muri portanti poggiano su fondamenta, ma sopportano il carico solo dal proprio peso. I muri non portanti (tende) sono recinzioni che poggiano ad ogni piano su altri elementi dell'edificio (intelaiatura) e percepiscono solo il proprio peso all'interno di un piano.

Le pareti degli edifici civili devono soddisfare i seguenti requisiti:

Sii forte e stabile;

Avere una durabilità corrispondente alla classe dell'edificio;

Corrispondono al grado di resistenza al fuoco dell'edificio;

Essere un elemento di risparmio energetico dell'edificio;

Avere resistenza al trasferimento di calore in conformità con gli standard di ingegneria termica, fornendo al contempo il necessario comfort di temperatura e umidità nei locali;

Possedere sufficienti proprietà di insonorizzazione;

avere una struttura che si incontra metodi moderni costruzione di strutture murarie.

La scelta della tipologia delle pareti dovrebbe essere economicamente giustificata in base alla soluzione architettonica e artistica data e soddisfare le esigenze del cliente, mentre il consumo di materiale (consumo di materiali) delle pareti dovrebbe essere il più minimo possibile, poiché ciò aiuta in gran parte ridurre i costi di manodopera per la costruzione di pareti e i costi complessivi di costruzione.

Spessore ottimale le pareti devono essere almeno il limite determinato dai calcoli statici e termici. Da gennaio 1997 sono entrati in vigore gli emendamenti 3 a SNiP 11-3-79 "Ingegneria termica per costruzioni": la resistenza al trasferimento di calore richiesta per i locali residenziali è stata raddoppiata e dal 2000 è stata aumentata di 3,45 volte. Se segui la lettera della legge, allora le mura di singolo mattone dovrebbe essere eretto con uno spessore di 1,5 m, quindi si consiglia di utilizzare disegni combinati pareti esterne: la parte portante della parete di minimo spessore più efficace isolamento e finiture decorative.

A seconda del tipo di materiale, le pareti possono essere in pietra, legno, nonché da materiali locali, combinati (come "sandwich"). Le pareti in pietra secondo il metodo progettuale e costruttivo si suddividono in pareti in muratura, pareti monolitiche e pareti a pannelli di grandi dimensioni.

La muratura è una costruzione fatta di pietre da muro separate, le cui giunture sono riempite con malte da muratura. Per creare un solido sistema monolitico, le file di muratura sono realizzate con una mancata corrispondenza delle cuciture verticali, cioè con la loro medicazione. I sistemi di ravvivatura a catena (a due file) e a più file sono comuni. Lo spessore delle cuciture dei muri di mattoni dovrebbe essere compreso tra 10 e 12 mm.

Per la posa di pareti esterne si utilizzano sia miscele di malta semplice (cemento) sia malte complesse (cemento-calce, cemento-argilla), che si distinguono per elevata plasticità, capacità di ritenzione idrica ed economia. La resistenza alla compressione delle malte normalmente non supera i 5..10 MPa dopo 28 giorni di indurimento naturale.

Quando si preparano tali soluzioni (a volte sono chiamate "fredde"), come riempitivo viene utilizzata sabbia di quarzo naturale, molto spesso con una finezza massima fino a 5 mm. Se come aggregato viene utilizzato un aggregato poroso (ad esempio perlite espansa, vermiculite), tali soluzioni sono chiamate "calde". Avendo una densità media, di regola, non superiore a 1.200 kg / m³ e una conducibilità termica fino a 0,27 W / m ° C, escludono i "ponti freddi" nella muratura.

A costruzione moderna sono sempre più utilizzati i cosiddetti impasti per muratura a secco. Sono forniti in sacchi, il più delle volte pesano fino a 25 kg, vengono chiusi con acqua sul posto di lavoro e miscelati con un miscelatore, un agitatore o un trapano con un ugello.

Poiché le moderne tecnologie consentono di produrre pietre da parete con una deviazione minima (fino a 1 mm) delle dimensioni geometriche dalle dimensioni standard, è possibile eseguire la cosiddetta muratura a giuntura sottile utilizzando adesivi per muratura a base di miscele secche finemente disperse con una granulometria del riempitivo non superiore a 1..2 mm. Di conseguenza, lo spessore del giunto in muratura è di pochi millimetri, il che porta a notevoli risparmi. malta da muratura, mentre i "ponti freddi" in muratura praticamente scompaiono.

Da cosa sono costruite le moderne case in pietra a pochi piani? Sul questo momento tempo, poiché si usano le pietre da muro:

Mattoni in ceramica;

mattone di silicato;

Piccolo edificio blocchi di muro.

mattone di ceramica

Il mattone ceramico è un materiale da costruzione "classico" noto all'umanità fin dal terzo millennio a.C. e. In possesso di elevata durabilità, resistenza e resistenza al gelo, buon isolamento termico (soprattutto in mattone forato) e meraviglioso aspetto esteriore(a lato), il mattone di ceramica è attualmente la pietra da costruzione più comune sul pianeta.

Nel corso della sua esistenza, il mattone ceramico ha assunto tante "apparenze" e acquisito tante proprietà e caratteristiche aggiuntive che semplicemente elencandole e breve descrizione Ho dovuto metterlo in un articolo separato.

mattone di silicato

La pietra arenaria calcarea è un materiale da costruzione relativamente "giovane" rispetto al resto: il suo prototipo è stato creato nel 1880 e la tecnologia per la sua produzione in serie è stata sviluppata solo nella prima metà del XX secolo. Tuttavia, in questo momento, il mattone di silicato ha già conquistato un "posto al sole", principalmente per il fatto che con caratteristiche fisiche molto vicine alle caratteristiche mattone di ceramica, è molto (in alcuni casi - due volte) più economico. Inoltre, la tecnologia di produzione mattone di silicato ti permette di ottenere di più sfumature di colore prodotti finali e, in alcuni casi, geometrie più accurate (rispetto alla ceramica) della pietra da costruzione.

Poiché molte delle caratteristiche fisiche dei mattoni di silicato e dei blocchi di silicato, nonché il metodo della loro installazione, sono le stesse, informazioni dettagliate su questi materiali da costruzione sono fornite nell'articolo sui silicati di gas e sui prodotti in calcestruzzo di silicato.

Piccoli blocchi di muro

I blocchi sono materiale da costruzione portante e autoportante e possono essere utilizzati per la realizzazione sia di pareti portanti (in case di altezza non superiore a tre piani), sia partizioni interne.

L'uso di piccoli blocchetti nella costruzione consente:

Aumentare l'area utile dei locali riducendo lo spessore delle pareti (la capacità portante della muratura della maggior parte dei tipi di blocchi è superiore del 20% rispetto a quanto previsto da SNiP "Strutture in pietra e muratura armata. Norme di progettazione" per la muratura in laterizio ceramico dello stesso spessore);

Aumentare drasticamente la produttività del processo di costruzione (la velocità di installazione dei blocchi è 4..5 volte superiore alla velocità di installazione dei mattoni a parità di volume in costruzione);

Risparmia fino al 60% di soluzione sulla costruzione di un elemento strutturale. In questo caso la massa totale di 1 m³ di muratura diminuirà di 1,5 volte;

Ridurre del 30-40% il costo dei lavori di costruzione generale, rispetto all'uso dei mattoni convenzionali.

Pertanto, l'elevata produttività della costruzione, l'assenza della necessità di utilizzare complessi meccanismi di sollevamento e la riduzione dell'area edificabile portano a una forte diminuzione del costo unitario di 1 m² di abitazione.

Blocchi di silicato e silicato di gas

Questi tipi di blocchi sono attualmente i più utilizzati nell'ingegneria civile. I blocchi "respirano", il che contribuisce alla regolazione del livello di umidità nella stanza. Il materiale di cui sono fatti i blocchi non è soggetto a putrefazione, non è combustibile, mentre è ottimo proprietà di isolamento termico. Gli edifici realizzati con blocchi di silicato e silicato di gas sono praticamente eterni e non richiedono cure particolari.

Allo stesso tempo, tali blocchi hanno un assorbimento d'acqua relativamente elevato, il che implica la loro protezione aggiuntiva con composizioni di gesso o mattone faccia a vista. Questa pratica è la norma quando si lavora con la stragrande maggioranza dei tipi di elementi costitutivi.

Informazioni più complete sui prodotti in calcestruzzo di silicato e silicato di gas, sulle loro caratteristiche e caratteristiche di lavorare con loro, sono fornite in un articolo appositamente scritto.

Blocchi di argilla espansa

Il materiale di partenza per tali blocchi è l'argilla espansa (argilla espansa e cotta), acqua e cemento. Il guscio sinterizzato che ricopre il granulo di argilla espansa gli conferisce un'elevata resistenza. Ecco perché l'argilla espansa, che ha un'elevata resistenza e leggerezza, è il principale tipo di aggregato poroso per questo tipo di blocchi.

I blocchi, a causa delle peculiarità della struttura, hanno un calcestruzzo, un suono e un cemento più alti del normale caratteristiche di isolamento termico ed hanno una maggiore resistenza chimica se esposti ad ambienti aggressivi come soluzioni di solfati, alcali caustici, anidride carbonica, ecc., e la presenza di grossi aggregati frazionati porta ad una significativa riduzione del peso totale delle strutture in costruzione.

Il calcestruzzo in argilla espansa, rispetto al calcestruzzo pesante, ha un'elevata porosità strutturale, che ne riduce le caratteristiche fisiche e meccaniche, come resistenza, resistenza al gelo, densità. I prodotti a base di calcestruzzo argilloso espanso hanno una fragilità sufficiente rispetto al calcestruzzo convenzionale, il che porta a un restringimento della gamma di applicazioni per tali prodotti. Oltretutto, blocchi di cemento in argilla espansa hanno una porosità superficiale relativamente elevata, che porta al loro maggiore assorbimento di umidità.

I prodotti realizzati con tale calcestruzzo sono usati come strutture portanti nell'edilizia abitativa, civile e industriale.

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La costruzione è complessa processo tecnologico, in cui tutto dovrebbe essere preso in considerazione, dalla disposizione della futura casa alla decorazione interna delle stanze. È necessario redigere un preventivo e determinare i materiali. Dopo aver versato le fondamenta, ci sono sempre muri, e qui sorge la domanda, quali blocchi sono migliori per costruire una casa (prezzo, indicatori tecnici e dimensioni).

Costruire muri da blocchi

Quando scelgono un materiale per la costruzione, guardano prima di tutto alle caratteristiche tecniche delle materie prime e non all'attrattiva esterna. Monolitico elementi concreti più spesso utilizzato nella costruzione di edifici solidi. I tipi, le caratteristiche dei blocchi di costruzione dipendono dai componenti ausiliari aggiunti alla soluzione durante la produzione.

Ci sono vari blocchi per costruire una casa. Cosa c'è di meglio, perché il prezzo, le caratteristiche e le dimensioni sono diverse per tutti? Per sistemare questa edizione Diamo un'occhiata più da vicino a ciascun tipo.

Al momento si distinguono le seguenti varietà:

  • calcestruzzo argilloso espanso;
  • calcestruzzo aerato;
  • calcestruzzo espanso;
  • blocchi di cemento.

Il peso specifico di tutte le opzioni è inferiore a 1800 kg / m³, il che è molto conveniente quando si costruiscono muri e il costo è abbastanza accettabile anche per edifici economici.

Calcestruzzo argilloso espanso

Tali blocchi sono ottenuti aggiungendo al calcestruzzo palline cave di argilla espansa e cotta. Sono molto più leggeri di altre opzioni e hanno anche elevate prestazioni di isolamento termico e acustico. Allo stesso tempo, puoi guidare in sicurezza i chiodi in una tale struttura senza temere di danneggiare l'integrità dei blocchi.

Anche i pro ei contro dei blocchi di ceramica richiedono un attento studio. Gli aspetti positivi nella costruzione di case includono:

Nota! Quando si utilizzano tali blocchi, tenere d'occhio il materiale stesso e dove è stato acquistato. Se la tecnologia di creazione viene violata, la densità ei parametri geometrici diventano instabili.


Quando si scelgono strutture in calcestruzzo di argilla espansa, considerare gli aspetti negativi del materiale:

  • non puoi usare una base leggera;
  • è necessaria l'installazione di uno strato esterno di isolamento termico per evitare la formazione di ponti freddi;
  • se non si esegue la finitura esterna, la durata è ridotta a due anni;
  • non può essere utilizzato per la fondazione;
  • Le taglie più grandi aumentano i costi di spedizione.

Puoi acquistare blocchi di diverse dimensioni. Ci sono varianti corrispondenti al solito muratura(il blocco 50x24,8x23,8 ha una massa di 25 kg e ha una dimensione uguale a 15 mattoni). In larghezza, puoi trovare 23, 24 e 25 cm e in lunghezza da 25 a 51, che è molto conveniente per costruire pareti a casa e pianificare i costi dei materiali.

Calcestruzzo aerato

Quasi l'85% del volume di un blocco di cemento cellulare è costituito da celle, quindi è molto leggero. La composizione comprende sabbia di quarzo, cemento e calce e le materie prime sono diluite in acqua normale. Le dimensioni delle bolle variano da 0,6 a 3 mm, sono distribuite uniformemente.

Tale materiale ha aspetti positivi:

  • leggerezza, l'unità standard pesa circa 30 kg;
  • buona conducibilità termica dovuta alla struttura, trattiene a lungo il calore d'inverno e fresco d'estate;
  • resistenza al fuoco, tale materiale è in grado di resistere al fuoco per 3 ore;
  • resistenza al gelo (può sopportare fino a 25 cicli di congelamento);
  • forza (fino a 5 piani);
  • facilità di elaborazione;
  • rispetto dell'ambiente.
Nota!È necessario utilizzare solo una soluzione speciale.

Per capire quale calcestruzzo aerato per costruire una casa adattarsi meglio, tenere conto dei seguenti parametri:

  • la densità è diversa (350, 400, 450, 500, 600 e 700) ed è presente una marcatura D;
  • lunghezza 60 o 62,5 cm;
  • larghezza da 7,5 a 50 cm;
  • di altezza 20 o 25 cm;
  • densità da 1,0 a 7,5 MPa;
  • resistenza al gelo 15 - 50;
  • c'è un restringimento fino a 0,5 mm/m.

Allo stesso tempo, per l'isolamento delle pareti vengono utilizzati elementi con uno spessore di 7,5 cm, se si desidera costruire, sono sufficienti 2 e 2,5 cm Se si prevede di utilizzare tale materiale per pareti portanti, acquistare blocchi con uno spessore di almeno 37,5 cm.

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Calcestruzzo espanso

I blocchi di calcestruzzo espanso, come il calcestruzzo cellulare, appartengono al gruppo dei silicati di gas. Il calcestruzzo espanso è diviso per forza in 4 gruppi:

Tabella 1. Marcatura del calcestruzzo espanso

NomeDensità, kg per metro cubo mForzaResistenza al gelo
D150-400Isolamento termicoDa 150 a 400Fino a 400 non varia in base alla classe di resistenzaNon
D500-900Strutturale e termoisolanteDa 500 a 900Da 13 kg per kV. cm fino a 35Classe F (fino a 75)
1000 - 1200 StrutturaleDa 1000 a 1200Da 50 a 90 kg al mq. centimetroClasse F 15-50
1300 - 1600 Disegnato strutturaleDal 1300 al 1600Conforme a GOSTConforme a GOST

Allo stesso tempo, anche le dimensioni del blocco del gas per la costruzione di una casa sono diverse a seconda della marcatura. Ad esempio D600 e 8000 hanno dimensioni di 20x30x60 cm, esistono modelli D600 corrispondenti a 10x30x60. La dimensione è selezionata in base allo scopo della costruzione.

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blocchi di cemento

Questo tipo di materiale è apparso molto tempo fa. Avendo un grande peso, è necessario utilizzare equipaggiamento speciale in corso. Le dimensioni standard sono 20x20x40 cm La composizione contiene perlite, argilla espansa, segatura lavorata, ghiaia, pietrisco e altri componenti e non è necessaria la presenza di scorie.

I vantaggi di questo materiale includono:

  • densità (da 500 a 2000 kg/m³);
  • resistenza al gelo (resistere da 15 a 35 gelate);
  • conducibilità termica (da 0,3 a 0,65 W/m*⁰С).

Solo i blocchi prodotti in fabbrica che soddisfano tutti gli standard di qualità hanno tali indicatori. Poiché tale materiale può essere realizzato a casa, puoi ottenere caratteristiche completamente diverse.

In base alla progettazione, sono prodotti monolitici o con fessure fino in fondo. Allo stesso tempo, la posa di tali elementi è molto più difficile dei mattoni, poiché i blocchi di calcestruzzo lo hanno forma irregolare. E inoltre non ha senso coprire tale materiale con intonaco durante la finitura.

Pertanto, rispondendo alla domanda, quali sono i migliori blocchi per costruire una casa, prezzo e qualità: è improbabile che i blocchi di calcestruzzo si trovino nelle prime posizioni delle classifiche.

Blocchi per costruire una casa: quali sono migliori, prezzo e caratteristiche

Un modo semplice per confrontare i materiali è creare una tabella con parametri tecnici.

Tabella 2. Costo medio dei blocchi per la costruzione di una casa

MaterialeUna fotoForza (kg/cm²)Densità (kg/m³)Conducibilità termica (W/m*S)Resistenza al gelo in cicliCosto medio, strofinare.
calcestruzzo aerato20-50 300-900 0,08-0,2 25 3800
calcestruzzo espanso15-50 300-900 0,14-0,29 30 3550
Arbolit20-50 600-900 0,12-0,25 35 4600
Argilla espansa50-250 500-1800 0,16-0,85 35 3700
Ceramica35-50 750-800 0,14-0,29 35 4450
blocco di cemento35-100 500-1000 0,25-0,50 20 2800

La scelta del materiale sarà basata principalmente sullo scopo di utilizzo. Ad esempio, i blocchi di cemento cellulare o schiuma sono più spesso utilizzati come blocchi per pareti esterne. Per facilitare la comprensione e la scelta, guarda il video sull'argomento.

I materiali da costruzione dei produttori nazionali, chiamati collettivamente "blocchi da muro", sono la principale unità di combattimento del settore edile. La ricerca di base condotta dai migliori istituti di ricerca del Paese è finalizzata alla creazione delle caratteristiche qualitative dei blocchi murari. Tuttavia, questo non esclude uso corretto e applicazione del materiale.

Blocchi per pareti, cosa sono: standard e requisiti

Il materiale da costruzione più popolare, ampiamente utilizzato nella costruzione di strutture di qualsiasi tipo, sono i blocchi di pareti. L'industria produce blocchi per pareti in calcestruzzo leggero, pesante e cellulare.

I blocchi murari destinati all'erezione e alla costruzione di una casa privata sono realizzati mediante vibrocompressione equipaggiamento speciale. La composizione della miscela commerciale per la produzione di blocchi contiene cemento, legante, riempitivo e acqua.

Lo scopo dei blocchi è l'edilizia industriale e civile. Per la costruzione di case private a pochi piani, non superiori a 14 metri di altezza, i blocchi di pareti esterne sono l'unità immobiliare principale.

Le principali caratteristiche tecniche dei blocchi murari e le raccomandazioni per l'uso sono definite nei documenti normativi e nelle regole pertinenti.

Secondo documento normativo GOST 19010-82, dove è prevista la produzione di blocchi con l'uso del calcestruzzo, si consiglia di utilizzare materiale da costruzione in case riscaldate. Secondo GOST 28984-91, le dimensioni geometriche dei blocchi relative alle dimensioni di coordinamento "... devono essere un multiplo del modulo 1 / 2M, pari a 50 mm".

Oltretutto, caratteristiche di qualità i blocchi di pareti secondo GOST 13579-78 devono corrispondere allo scopo ed essere utilizzati per la costruzione di muri o fondamenta. Naturalmente, informazioni più affidabili possono essere raccolte dalle proprietà dei blocchi di pareti.

Proprietà del blocco di muro

Le proprietà dei blocchi per pareti sono caratterizzate dai seguenti parametri quantitativi e qualitativi:

Densità del prodotto

Caratteristica di forza

Indice di conducibilità termica

Resistenza al gelo e assorbimento d'acqua.

La caratteristica principale di qualsiasi blocco di parete è una certa resistenza, corrispondente alla quantità di carico di compressione che il blocco può sopportare. Inoltre, il parametro "densità" del blocco mostrerà la presenza di vuoti e il materiale di fabbricazione. Per un materiale omogeneo, il calcestruzzo in argilla espansa, il coefficiente di densità raggiunge i 1500 kg/cm3, in contrasto con il coefficiente di densità di un blocco di calcestruzzo aerato, pari a 450 kg/cm3.

Una caratteristica significativa dei mattoni è anche un indicatore della conducibilità termica. Questo indicatore caratterizza il potenziale di energia termica emessa da 1 mq di parete. Ad esempio, l'indice di conducibilità termica per i blocchi di silicato di gas D400 è 0,10 W / (m ° C) e per i blocchi di calcestruzzo di argilla espansa con una densità di 500 kg / m3 - 0,17-0,23 W / (m ° C).

L'indice di resistenza al gelo dei blocchi di pareti indica il numero di cicli di congelamento e congelamento, dopodiché il materiale perde il 10 percento della sua forza originale. Questo indicatore dipende dalla regione di costruzione e ha coefficienti temporali condizionali.

Infine, l'assorbimento d'acqua dei blocchi è una caratteristica altrettanto importante, soprattutto per le zone umide.

Tipi di blocchi a muro

In base alla tecnologia di produzione e al materiale utilizzato per questo, si distinguono i seguenti tipi di blocchi per pareti:

Calcestruzzo aerato

silicato gassoso

Calcestruzzo argilloso espanso.

calcestruzzo aerato

Blocchi di cemento cellulare ( pietre artificiali) sono fabbricati industrialmente da cemento cellulare. Come parte del materiale per la produzione di blocchi, una miscela di cemento-sabbia e additivi di calce, acqua e polvere di alluminio. La differenza tra i blocchi è una struttura cellulare che fornisce buon isolamento termico superiore al cemento. L'industria produce blocchi per pareti in cemento cellulare di dimensioni standard 600x250x300 mm, del peso di circa 20 kg. La densità del blocco è di 500 kg/m3.

Un volume significativo di blocchi e un peso ridotto consentono di aumentare l'efficienza dei lavori di costruzione e installazione senza l'uso di attrezzature speciali e il coinvolgimento della meccanizzazione su piccola scala. Rispetto ai mattoni da costruzione, il prezzo dei blocchi cellulari è piccolo.

La vita operativa di case e strutture realizzate con blocchi di cemento cellulare è in media di 25 anni.

silicato gassoso

I blocchi di cemento cellulare o silicato di gas sono costituiti da una miscela di sabbia setacciata, calce e cemento. Nel processo di formazione del gas viene utilizzata polvere di alluminio. Taglia standard uno blocco di silicato di gasè 600x200x300 mm.

A seconda delle condizioni operative di utilizzo, si distinguono i seguenti blocchi di pareti in silicato:

strutturale (peso 20-40 kg), grado D700 e oltre, destinati alla costruzione di pareti di case portanti con piani alti

strutturali e termoisolanti o blocchi di partizione(peso 17-30 kg), gradi D500, D600, D700

termoisolante (peso 14-21 kg), grado D400 e inferiore, utilizzato nella costruzione del contorno di pareti e pareti divisorie portanti.

La densità dei blocchi di silicato di gas dipende dalla marca del materiale: D400, D500, D600 e corrisponde al numero di celle in 1 metro cubo di materiale. Quindi, ad esempio, 1 m3 di un blocco D500 contiene 500 kg di materia solida, il resto è in uno stato poroso.

A proposito, questo indicatore la densità corrisponde alla densità di una trave di legno.

Inoltre, il calcestruzzo cellulare soddisfa pienamente i requisiti e le norme per la realizzazione di pareti e tramezzi, prevedendo uno spessore minimo del giunto in muratura.

La vita utile dei blocchi di silicato di gas è di 25-30 anni.

calcestruzzo argilloso espanso

Ma un materiale più promettente e popolare prodotto da moderne tecnologie, considera i blocchi di argilla espansa.

I blocchi sono fatti di argilla espansa espansa, cemento e acqua. La dimensione standard del blocco è 200x200x250 mm, con un peso fino a 10 kg.

La densità dei blocchi in calcestruzzo di argilla espansa varia da 500 - 1800 kg/m3. L'indice di resistenza è caratterizzato dai gradi di resistenza del cemento M50 -M500.

Secondo TKP 45-2.04-43-2006 "Construction Heat Engineering", il coefficiente di conducibilità termica dipende dalla densità dello stato del blocco (a secco o in stato di funzionamento).

Ad esempio, per un blocco con una densità di 1800 kg / m3, che si trova allo stato secco, il coefficiente di conducibilità termica è 0,66 W / (m ° C) e in funzione può raggiungere 0,92 W / (m ° C) .

L'industria produce blocchi pieni e due-tre cavi.

I blocchi si distinguono per le qualità migliorate, che combinano la forza e la capacità del materiale di agire come una sorta di regolatore di umidità in casa.

I blocchi di argilla espansa sono usati ovunque nella costruzione di pareti e tramezzi. Rispetto ad altri materiali in blocchi, il peso dei blocchi di argilla espansa riduce notevolmente il carico sulla fondazione. Questa qualità è potenziale opportunità per l'erezione Di più piani.

La vita utile delle strutture in blocchi di cemento espanso raggiunge i 50 anni.

Le caratteristiche dei blocchi di argilla espansa durante la costruzione di pareti sono mostrate nel video.

Pertanto, quando si scelgono i blocchi per pareti, si consiglia di prestare attenzione alle caratteristiche: resistenza, densità e conduttività termica. Quanto più significativo è il carico sulle pareti portanti e sulle partizioni, tanto più solido dovrebbe essere l'indicatore di densità.

Quando si erigono le fondamenta delle case e si posano muretti, è consentito utilizzare blocchi di muri di tipo fondazione.

I blocchi da parete sono un materiale da costruzione popolare che ti consente di costruire edifici alti caratteristiche operative. Mercato moderno offre una vasta gamma di questi prodotti. Pertanto, quando si considera la loro scelta per la costruzione di blocchi di pareti per pareti esterne (che è meglio usare), è necessario considerare le proprietà dei loro materiali e il rispetto delle condizioni richieste.

Tipi di blocchi per pareti esterne:

  • calcestruzzo aerato- questo è un tipo di calcestruzzo cellulare con pori distribuiti uniformemente sul volume, nella cui produzione vengono utilizzati calce, cemento, quarzo, acqua. La struttura porosa fornisce proprietà di isolamento termico e la capacità del materiale di "respirare". Questo materiale ha una lunga durata, rispetto dell'ambiente e resistenza al fuoco. Allo stesso tempo è fragile e richiede precise condizioni di muratura.
  • calcestruzzo espanso- anche questo è un tipo di calcestruzzo poroso, realizzato a base di cemento, sabbia, agente schiumogeno e acqua. È leggero e ha eccellenti proprietà di isolamento termico e acustico. Tuttavia, ha una bassa resistenza meccanica, assorbe l'umidità ed è di breve durata.
  • Calcestruzzo argilloso espanso- materiale monolitico, ma ha una struttura porosa. Le pareti hanno un tiraggio estremamente basso, tuttavia, a causa dell'elevato assorbimento d'acqua, è in grado di congelare in caso di forti gelate.
  • Cemento in polistirene si riferisce al calcestruzzo leggero. Include polistirene espanso. Il materiale è caratterizzato da facilità di lavorazione e installazione, resistenza all'umidità e al decadimento, buon calore e proprietà insonorizzate, lunga durata. I suoi svantaggi sono la scarsa ventilazione e l'instabilità ai solventi.
  • blocco di cementoè un materiale ottenuto per pressatura malta cementizia nelle forme. Questi blocchi sono a basso costo e allo stesso tempo resistenti ai danni, hanno una lunga durata. Tuttavia, a causa della bassa conduttività termica di tali blocchi, potrebbe essere necessario un ulteriore isolamento delle pareti.
    Il modo per ridurre la conduttività termica del blocco consiste nell'introdurre un ulteriore strato di isolamento. Uno strato di isolamento termico per pareti esterne con isolamento viene posizionato all'esterno o all'interno della parete. Usato come isolamento termico lana minerale o polimeri: schiuma, vetro espanso.

Tra i tipi considerati, i blocchi di cemento cellulare e cemento espanso sono i più popolari. In termini di resistenza, isolamento termico e livello di ritiro, il calcestruzzo aerato è superiore ai blocchi di schiuma. Tuttavia, le caratteristiche di resistenza all'umidità del blocco di schiuma sono molto più preferibili, quindi questo tipo di blocco è necessario in condizioni di elevata umidità.

Il costo di costruzione da calcestruzzo aerato in piano finanziario più costoso, ma data la forza dell'edificio di questo materiale e le prospettive di una risorsa operativa, gli indicatori economici di entrambi i tipi di blocchi, secondo gli esperti, risultano essere approssimativamente gli stessi.

Quando si scelgono i blocchi per pareti esterne, per i quali GOST ne regola l'uso per varie condizioni operative, è utile tenere conto delle proprietà di cui sopra vari tipi Blocchi di cemento.

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